本發(fā)明公開(kāi)一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng),涉及污水處理領(lǐng)域,包括通過(guò)管路依次連接的污水排放箱、水泵、過(guò)濾設(shè)備和電解除雜質(zhì)設(shè)備,所述電解除雜質(zhì)設(shè)備的出水口直接與外排水路連通,所述電解除雜質(zhì)設(shè)備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱,通過(guò)過(guò)濾加電解的方式,來(lái)清除有害污水中的有害雜質(zhì),并將有害雜質(zhì)收集起來(lái)帶回陸地處理。通過(guò)在陽(yáng)極上附著多層金屬網(wǎng),來(lái)方便有害雜質(zhì)的附著,進(jìn)而方便收集。多層金屬網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形輸送帶的形式,且能夠間歇性轉(zhuǎn)動(dòng);多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)和噴水沖洗都是通過(guò)產(chǎn)生廢氣催動(dòng)的,并形成理想的時(shí)間差,達(dá)成協(xié)同運(yùn)作的
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括活性炭箱體,活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有活性炭筒體和內(nèi)部延長(zhǎng)管道,活性炭箱體頂部且位于內(nèi)部延長(zhǎng)管道上方連接有廢氣進(jìn)風(fēng)口,活性炭箱體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,活性炭箱體頂部安裝有四個(gè)裝炭口,活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個(gè)卸炭口,卸炭口與活性炭筒體相通,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)采用活性炭箱體圓柱形的設(shè)計(jì),在活性炭箱體上部設(shè)置有四個(gè)裝炭口,活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個(gè)卸炭口,活性炭箱體頂部設(shè)置有裝炭防護(hù)欄,解決了更換活性炭困難的問(wèn)題,同時(shí)通過(guò)將活性炭裝填在進(jìn)風(fēng)管道圓周一周外,大大增加了吸附面積,提高了廢氣處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電催化氧化的廢水凈化設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括用于盛裝廢水的殼體構(gòu)件,還包括排水管組,固定布設(shè)于殼體構(gòu)件中,其內(nèi)裝配有活動(dòng)閥板,用于控制殼體構(gòu)件側(cè)引流閥口的啟閉以及排水管組的排水啟閉,包括電催化模組,套設(shè)于排水管組外,電催化模組內(nèi)裝配有伸縮浮體,還包括進(jìn)液組件,與電催化模組的伸縮浮體匹配設(shè)置,用于控制殼體構(gòu)件中的廢水循環(huán)進(jìn)入電催化模組中,本發(fā)明通過(guò)浮動(dòng)布設(shè)于殼體構(gòu)件內(nèi)部的電催化模組,能夠在浮動(dòng)沉降過(guò)程中自動(dòng)將其內(nèi)部待處理的廢水電催化凈化后通過(guò)排水管組排出,并將殼體構(gòu)件內(nèi)的待處理廢水定量引流至電催化模組中進(jìn)行處理,達(dá)到自動(dòng)循環(huán)電催化凈水的目的。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)廢氣催化燃燒器,包括殼體,殼體的內(nèi)壁安裝有催化床,且殼體的頂壁安裝有燃燒器,殼體的一端連通有出氣管,出氣管的另一端穿過(guò)防護(hù)箱并連通有換熱箱,換熱箱頂壁連通有排氣管,且換熱箱的內(nèi)壁固定有多個(gè)預(yù)熱板,多個(gè)預(yù)熱板內(nèi)均開(kāi)設(shè)有預(yù)熱腔,下側(cè)預(yù)熱腔底壁遠(yuǎn)離通氣口的位置連通有通氣管,通氣管的另一端穿過(guò)換熱箱和防護(hù)箱并與殼體的另一端連通;本實(shí)用新型通過(guò)加入換熱箱、出氣管和預(yù)熱板等,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),廢氣進(jìn)入換熱箱內(nèi),而后,廢氣與催化床接觸催化分解,隨后分解后的高溫氣體進(jìn)入換熱箱內(nèi),高溫氣體對(duì)預(yù)熱腔內(nèi)的廢氣予以加熱,實(shí)現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用,有效的節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設(shè)備,屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動(dòng)裝置和架臺(tái),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)支架設(shè)在架臺(tái)上,架臺(tái)上設(shè)有凈水箱、“C”形槽、濃水箱和污水箱,凈水箱、濃水箱和污水箱里分別設(shè)有凈水泵、濃水泵和污水泵,其特征在于,還設(shè)有錐形分離系統(tǒng),錐形分離系統(tǒng)包括頂蓋、錐形體、滑塊I、滑塊II、進(jìn)水閥、進(jìn)水管、濃水閥、濃水管、凈水閥和凈水管,錐形體內(nèi)設(shè)有分離裝置,分離裝置包括上分離裝置、下分離裝置和分離錐,解決了現(xiàn)有分離設(shè)備成本高、分離效果差的技術(shù)問(wèn)題,主要應(yīng)用于污水分離方面。
本實(shí)用新型涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池,其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案具體包括氧化池體;所述氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管;所述曝氣管的進(jìn)氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接;所述氧化池體的頂部連接有蓋板;所述氧化池體的側(cè)面設(shè)置出水管;所述氧化池體內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng);所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)自上而下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板。通過(guò)在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置物料隔板以及設(shè)置可讓儲(chǔ)料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu),進(jìn)而能夠提高催化劑接觸面積,有效提高處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種渦流聲化學(xué)高效催化氧化污廢水處理裝置,包括進(jìn)水裝置、中心處理裝置、電磁控旋裝置和喇口出水裝置,所述進(jìn)水裝置與中心處理裝置相連,所述電磁控旋裝置內(nèi)置中心處理裝置底部中心,所述喇口出水裝置相連于中心處理裝置側(cè)底部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用旋帶負(fù)載催化劑有機(jī)結(jié)合聲化學(xué)催化氧化技術(shù),通過(guò)電磁控制旋帶實(shí)現(xiàn)機(jī)械渦流及電磁增壓,充分發(fā)揮各結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)間的相互作用,使得污廢水處理效率提高,能耗降低,從而讓其功能更強(qiáng)以及具有實(shí)用性,便于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的活性炭吸附裝置,涉及到活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附箱,所述吸附箱的左表面固定連接有連接氣管,所述吸附箱的上表面開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁卡接有連接塊體,所述連接塊體下表面的左右兩側(cè)均固定連接有活性炭板,所述吸附箱內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有百葉窗,所述吸附箱內(nèi)壁的下側(cè)開(kāi)設(shè)操作腔,所述操作腔內(nèi)壁的后側(cè)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能減少對(duì)內(nèi)部吸附裝置更換維護(hù)的頻率,并且便于對(duì)吸附裝置進(jìn)行更換,增大設(shè)備吸附效果的同時(shí),降低維護(hù)設(shè)備內(nèi)裝置的費(fèi)用,增大設(shè)備的使用效果和使用質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便于自動(dòng)清潔濾板的活性炭吸附塔,包括殼體和活性炭吸附板,所述活性炭吸附板設(shè)置在殼體的內(nèi)部,對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾,所述殼體由下殼體和上殼體構(gòu)成,且上殼體設(shè)置在下殼體的上方,所述活性炭吸附板的左側(cè)設(shè)置有雜質(zhì)過(guò)濾板,對(duì)進(jìn)入活性炭吸附板的氣體進(jìn)行過(guò)濾處理,所述雜質(zhì)過(guò)濾板的中部軸承安裝有安裝軸,且安裝軸的表面固定有清潔板,并且清潔板設(shè)置在雜質(zhì)過(guò)濾板的左側(cè)表面。該便于自動(dòng)清潔濾板的活性炭吸附塔設(shè)置有拼接式安裝的上殼體和下殼體,通過(guò)吸附磁塊和對(duì)接磁塊之間的吸引力可將上殼體和下殼體進(jìn)行安裝對(duì)接,后續(xù)通過(guò)調(diào)整吸附磁塊的位置即可解除其和對(duì)接磁塊之間的吸附力,方便將上殼體拆下。
本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及RTO蓄熱式催化燃燒爐的上下閥,包括上安裝環(huán),所述上安裝環(huán)的頂部連接有頂板,所述頂板的頂部連接有高度調(diào)節(jié)組件,所述高度調(diào)節(jié)組件的輸出端底部固定連接有蓋板,所述上安裝環(huán)的底部沿著圓周方向均勻固定連接有連接桿,所述連接桿的底部連接有下安裝環(huán),且下安裝環(huán)的頂部與蓋板的底部貼合接觸,所述下安裝環(huán)的沿著圓周方向均勻設(shè)有用于蓋板卡位的壓住結(jié)構(gòu),所述下安裝環(huán)沿著圓周方向開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述下安裝環(huán)設(shè)有用于蓋板密封的密封結(jié)構(gòu),通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型整個(gè)上下閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,利于檢修和保養(yǎng)。
本發(fā)明涉及一種混凝土墻板,包括混凝土墻板組件,所述混凝土墻板組件包括混凝土本體,所述混凝土本體由如下份數(shù)的原料制成:水泥13~28份、聚偏氯乙烯纖維15~28份、細(xì)骨料36~55份、減水劑0.6~1.4份、樹(shù)脂3~5份、抗裂劑1~4份、礦粉11~23份、粉煤灰22~46份、橡膠顆粒3~6份、發(fā)泡劑1.2~2.8份。本發(fā)明可在物理和化學(xué)兩方面對(duì)混凝土進(jìn)行防裂、抗裂,可顯著提高混凝土的強(qiáng)度,可以方便施工安裝,大大的提高施工的效率,節(jié)省工期。
一種緊湊型的蓄熱式熱氧化和催化氧化器,本實(shí)用新型涉及有機(jī)氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,它包含平臺(tái)、閥門(mén)、蓄熱室和燃燒室;所述蓄熱室和燃燒室均設(shè)置在平臺(tái)內(nèi),數(shù)個(gè)蓄熱室相連通設(shè)置,燃燒室與蓄熱室連通設(shè)置,每個(gè)蓄熱室的內(nèi)壁均設(shè)有蓄熱體層,每個(gè)蓄熱室下端出入口均設(shè)有閥門(mén);相鄰蓄熱室之間均設(shè)有隔離體。結(jié)構(gòu)緊湊、占地小,減少散熱損失、降低設(shè)備制造成本,同時(shí)能保證氣體在進(jìn)入燃燒室后混合均勻,不發(fā)生短路,提高處理效率和氣體分布均勻度,從而提高RTO/RCO整體的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理活性炭吸附裝置,包括吸附箱,所述吸附箱的頂部焊接有安裝座,所述安裝座的表面通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有吸附組件,所述吸附箱的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)腔通過(guò)軸承活動(dòng)安裝有限位轉(zhuǎn)塊,所述吸附箱的右側(cè)通過(guò)法蘭固定安裝有預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位轉(zhuǎn)塊、安裝座、豎管、過(guò)濾網(wǎng)、集污管、安裝網(wǎng)框、定位孔、活性炭網(wǎng)板、凸塊、連接彈簧、橫桿和指槽配合使用,具有快速操作和預(yù)先過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的吸附裝置無(wú)法快速更換吸附板材,增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,且不具備預(yù)先過(guò)濾的功能,導(dǎo)致污水中較大雜質(zhì)存在,對(duì)吸附板材的凈化效率造成影響,降低了吸附裝置實(shí)用性的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐塊,所述支撐塊上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件上方通過(guò)傳動(dòng)齒輪活動(dòng)連接有窯筒,所述窯筒內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分流組件、傳動(dòng)組件、推料組件、粉碎組件,所述窯筒一端連接有出料筒,所述出料筒內(nèi)部連接有第二齒環(huán),所述出料箱一側(cè)通過(guò)第三連接桿固定連接有第一齒環(huán),通過(guò)在窯筒內(nèi)部設(shè)置弧形分流板,使得污泥流動(dòng)至弧形分板板內(nèi)部,通過(guò)螺旋葉片對(duì)弧形分流板內(nèi)部的污泥進(jìn)行輸送和初步攪拌,使得污泥受熱更加充分,進(jìn)而提高污泥的焚燒效率,通過(guò)第二齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)⑽勰鄩K進(jìn)一步粉碎,便于后續(xù)的收集和處理,降低工作量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,包括外殼、第一管道和進(jìn)料道,所述外殼的外壁貫穿安裝有第一管道,所述外殼的頂部貫穿安裝有進(jìn)料道,所述第一管道的一端安裝有濾網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)安裝有密封頭、第一彈簧和卡頭,實(shí)現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費(fèi)的效果,窯筒的熱浪沖動(dòng)密封頭移動(dòng),密封頭移動(dòng)帶動(dòng)卡頭移動(dòng),卡頭移動(dòng)使其移出卡槽,密封頭移動(dòng)帶動(dòng)第一彈簧移動(dòng),第一彈簧移動(dòng)使密封頭移動(dòng)使其移開(kāi)密封環(huán)使其漏出縫隙使熱浪通過(guò)第一管道進(jìn)入進(jìn)料道內(nèi)使其通過(guò)進(jìn)料道將多余的熱量回到窯筒內(nèi),實(shí)現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費(fèi)的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊電池回收破碎機(jī),涉及廢舊電池回收領(lǐng)域,包括底座,所述底座長(zhǎng)度方向一側(cè)上端設(shè)有備料機(jī)構(gòu)、另一側(cè)上端設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),所述備料機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)形支撐架、第一徑向通槽、第二徑向通槽、第一絲桿、第一徑向滑座、第二絲桿、第二徑向滑座、第一支架、第二支架、網(wǎng)帶、第一電機(jī)及第一傳動(dòng)齒輪,所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎箱體、一次破碎組件、粉碎組件、二次破碎組件、第一傾斜網(wǎng)篩、第二傾斜網(wǎng)篩及集液倉(cāng),所述底座上端且位于所述備料機(jī)構(gòu)與所述破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有大傾角輸送機(jī)。該廢舊電池回收破碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)廢舊電池儲(chǔ)放空間大小的調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)廢舊電池風(fēng)干處理,可實(shí)現(xiàn)廢舊電池高效破碎處理。
本申請(qǐng)涉及一種一體式預(yù)熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯,包括窯體、密封組件、支撐組件、驅(qū)動(dòng)組件、窯頭罩和冷卻裝置,窯體具有預(yù)熱干燥段和煅燒還原窯段,密封組件、支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件與窯體連接,支撐組件包括第一支撐件和第二支撐件,第一支撐件與預(yù)熱干燥段連接,第二支撐件與煅燒還原窯段連接,驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件,第一支撐件與第一驅(qū)動(dòng)件對(duì)預(yù)熱干燥段形成一套支撐及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),第二支撐件與第二驅(qū)動(dòng)件對(duì)煅燒還原窯段形成另一套支撐及驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),使預(yù)熱干燥段與煅燒還原窯段相互獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾,解決赤泥在煅燒還原窯段中煅燒還原段時(shí)因轉(zhuǎn)速過(guò)慢無(wú)法達(dá)到煅燒還原時(shí)的要求,容易出現(xiàn)夾生料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了回火爐排煙裝置,包括底板和凈化單元;底板:其上表面的圓孔處設(shè)有排煙管,排煙管的上端設(shè)有耐高溫風(fēng)機(jī),底板上表面的左側(cè)設(shè)有凈化筒,耐高溫風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與凈化筒外弧面的進(jìn)風(fēng)孔連通,凈化筒下端的出液孔處設(shè)有出液管,出液管的前端串聯(lián)有閥門(mén);凈化單元:其包括環(huán)形管和霧化噴頭,環(huán)形管通過(guò)十字架設(shè)置于凈化筒的中部,環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設(shè)有霧化噴頭;其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組,控制開(kāi)關(guān)組設(shè)置于底板上表面的前側(cè),耐高溫風(fēng)機(jī)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端,該回火爐排煙裝置,可以利用水流對(duì)煙氣進(jìn)行凈化,降低了煙氣對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)不懼高溫,使用簡(jiǎn)單方便且壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝,包括以下步驟:(1)上料;(2)第一除雜處理;(3)第一分級(jí)處理;(4)第二除雜處理;(5)第一磁選處理;(6)第一破碎處理;(7)第二磁選處理;(8)打鐵處理;(9)廢鐵脫水;(10)第三除雜處理;(11)第四除雜處理;(12)第二分級(jí)處理;(13)第三磁選處理;(14)第一有色金屬分選;(15)第四磁選處理;(16)第二有色金屬分選;(17)第五磁選處理;(18)第一重力分選;(19)第二重力分選;(20)細(xì)砂回收處理;(21)渣水沉淀;(22)底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置,通過(guò)增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝,提高了除雜效率,降低了再生集料的含雜率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獨(dú)立空氣室跳汰機(jī),包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室;風(fēng)箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端,進(jìn)風(fēng)端上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥,出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥,壓縮空氣源通過(guò)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)端;跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道,通風(fēng)管道的一端封堵,另一端伸出跳汰室,并通過(guò)風(fēng)管連接送風(fēng)端;跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個(gè)獨(dú)立空氣室,各個(gè)獨(dú)立空氣室頂部封閉、底部敞口,獨(dú)立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜,各個(gè)內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)空氣與水免接觸,避免排氣帶出水而影響閥門(mén)動(dòng)作,提升設(shè)備可靠性,同時(shí)避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象,并解決設(shè)備大型化后,橫向脈動(dòng)水流不均勻的問(wèn)題,提升分選效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了應(yīng)用于礦業(yè)開(kāi)采領(lǐng)域的一種礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu),該礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置有輸送外殼,輸送外殼上側(cè)內(nèi)端固定連接有上分板,上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個(gè)上流通管,上流通管下端固定連接有承接底板,承接底板下端等角度安裝有多個(gè)主篩組,主篩組包括與承接底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)主板,轉(zhuǎn)動(dòng)主板外側(cè)中端開(kāi)設(shè)有流通腔,轉(zhuǎn)動(dòng)主板外端安裝有偏移控制組,偏移控制組包括一對(duì)與轉(zhuǎn)動(dòng)主板外端滑動(dòng)卡接的滑動(dòng)板,實(shí)現(xiàn)在有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石料時(shí)壓動(dòng)偏移控制組、壓動(dòng)分離組,從而帶動(dòng)主篩組轉(zhuǎn)動(dòng),并將下夾圈打開(kāi),進(jìn)而轉(zhuǎn)移并排出大尺寸的石料,達(dá)到提高破碎效率以及保護(hù)機(jī)體的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置,包括安裝座,所述安裝座內(nèi)部開(kāi)設(shè)有上下貫穿設(shè)置的連通孔,所述連通孔呈上窄下寬設(shè)置,所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設(shè)有多個(gè)吸熱板,所述吸熱板其中一端設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述吸熱板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)上下貫穿設(shè)置的導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型,廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動(dòng),由于連通孔呈上窄下寬設(shè)置,從而使得廢氣上升的速度降低,廢氣在下方的停留時(shí)間增大,從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn),保證了本裝置較長(zhǎng)的使用壽命,同時(shí)導(dǎo)流板的設(shè)置,可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時(shí)間,使得吸熱板可吸收更多的熱量。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體包括焚燒倉(cāng),所述焚燒倉(cāng)的表面固定連接有回收倉(cāng),所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括水槽,所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽,所述水槽的表面固定連接有封蓋,所述封蓋的表面固定連接有通氣管,所述通氣管的表面固定連接有分流管,所述回收倉(cāng)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型在導(dǎo)管和固定槽的作用下,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)氣體對(duì)焚燒倉(cāng)和回收倉(cāng)內(nèi)部溫度的控制,減少了在焚燒倉(cāng)整體工作時(shí)的能源消耗,經(jīng)伸縮簧的作用,便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動(dòng),進(jìn)而方便對(duì)分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置,垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道的一端與垃圾倉(cāng)連接,垃圾倉(cāng)進(jìn)氣閥設(shè)置在垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道上,垃圾倉(cāng)進(jìn)氣管道的另一端與鍋爐間進(jìn)氣管道的一端和一次風(fēng)管道的一端連接,鍋爐間進(jìn)氣閥設(shè)置在鍋爐間進(jìn)氣管道上,鍋爐間進(jìn)氣管道另一端設(shè)置在鍋爐間上側(cè),一次風(fēng)機(jī)設(shè)置在一次風(fēng)管道上,一次風(fēng)機(jī)的另一端與焚燒爐的一次風(fēng)進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在原有的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上增加一路鍋爐間進(jìn)氣管道,并在管道上配置相應(yīng)的切換閥門(mén),在垃圾焚燒爐停爐等異常期間,關(guān)閉垃圾倉(cāng)進(jìn)氣閥,并打開(kāi)鍋爐間進(jìn)氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi),從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標(biāo)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有罩體,所述罩體內(nèi)腔設(shè)有箱體,所述箱體底部與底板固定連接,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風(fēng)機(jī),所述箱體左側(cè)固定連接有連接板,所述連接板前側(cè)固定連接有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿,兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿為上下設(shè)置,且所述第一電動(dòng)伸縮桿前端設(shè)有橫塊,所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述橫塊與第一電動(dòng)伸縮桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,所述橫塊前端固定連接有連接塊,所述連接塊左端安裝有吸風(fēng)口,通過(guò)滑塊與滑槽的設(shè)置,使得裝置在需要對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行更換時(shí),能夠及時(shí)的將其取出并進(jìn)行更換,從而使得裝置具有便于更換的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)控制型RTO蓄熱式焚燒爐,現(xiàn)提出如下方案,包括平臺(tái)基座、主動(dòng)推板、擺動(dòng)導(dǎo)板和從動(dòng)推板,所述平臺(tái)基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道,所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)機(jī),所述工作風(fēng)機(jī)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動(dòng)所述主動(dòng)推板水平滑動(dòng)的氣動(dòng)推桿,所述主動(dòng)推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置隔離主板和隔離從板,主動(dòng)推板滑動(dòng)通過(guò)主動(dòng)孔板帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng),擺動(dòng)導(dǎo)板擺動(dòng)通過(guò)從動(dòng)孔板帶動(dòng)從動(dòng)推板與主動(dòng)推板同步相對(duì)滑動(dòng),通過(guò)隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離從板的隔離操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾無(wú)公害化處理的焚燒爐,包括焚燒爐、煙囪和爐門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置焚燒爐、煙囪、爐門(mén)、輔助組件、輔助板、固定塊、凹孔、殼體、限位組件和移動(dòng)塊的配合使用,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿,使控制桿通過(guò)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡塊的表面擠壓卡槽的內(nèi)壁,同時(shí)卡槽帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和滑塊轉(zhuǎn)動(dòng),使滑塊的表面擠壓滑槽的內(nèi)壁帶動(dòng)移動(dòng)塊向上移動(dòng),解決了現(xiàn)有由于焚燒爐是通過(guò)抽屜式將垃圾運(yùn)輸?shù)椒贌隣t的內(nèi)腔,而焚燒爐用來(lái)運(yùn)輸垃圾的運(yùn)輸板離地面有一段距離,運(yùn)輸?shù)睦^(guò)重可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸板斷裂,因此需要增加防止運(yùn)輸板斷裂的輔助措施,但是焚燒爐無(wú)防止運(yùn)輸板斷裂的措施,從而不便于使用者對(duì)焚燒爐進(jìn)行使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁,包括下腳梁,所述下腳梁的頂端固定連接有腰梁,所述腰梁的頂端固定連接有上腳梁,所述下腳梁底端的兩側(cè)和上腳梁頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有承托板,所述腰梁的兩側(cè)分別設(shè)置有便于吊裝結(jié)構(gòu)。該垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁通過(guò)設(shè)置有內(nèi)槽、殼體、防磨墊和磁鐵,使用時(shí)在懸吊之前,先將殼體嵌入腰梁上的內(nèi)槽中,磁鐵吸附防止其脫落丟失,接著將懸吊鋼絲繩套入內(nèi)槽中,開(kāi)口小于半徑的內(nèi)槽本身就具備防脫繩的能力,殼體和防磨墊可以防止鋼絲繩摩擦斷裂,在懸吊完畢后可將殼體抽出循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了便于懸吊的功能,解決的是裝置不具備便于懸吊的功能的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種具有便于進(jìn)料結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體上安裝有進(jìn)料道,進(jìn)料道頂部安裝有進(jìn)料座,進(jìn)料道遠(yuǎn)離焚燒爐主體的一側(cè)安裝有液壓缸,液壓缸的伸縮軸上安裝有網(wǎng)孔板,網(wǎng)孔板上連接有過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)料道遠(yuǎn)離焚燒爐主體的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有加熱座,加熱座內(nèi)部安裝有加熱絲,加熱座一端通過(guò)連接管連接有風(fēng)機(jī),加熱座另一端通過(guò)連接管安裝有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板和網(wǎng)孔板均置于進(jìn)料道內(nèi)部,導(dǎo)風(fēng)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,預(yù)加熱輸送便捷,輸送下料徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側(cè)設(shè)置有清潔箱主體,所述清潔箱主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵,所述輸液泵的一側(cè)連通有第一導(dǎo)管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸液泵,先經(jīng)弧形濾網(wǎng)對(duì)燃燒后的廢渣進(jìn)行過(guò)濾,再經(jīng)輸液泵將輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部的清潔液送至第一導(dǎo)管,經(jīng)第一導(dǎo)管將清潔液送至第一水箱,經(jīng)第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理,同時(shí),清潔液經(jīng)第一導(dǎo)管送至第二導(dǎo)管內(nèi)部,經(jīng)第二導(dǎo)管送至第二水箱的內(nèi)部,再沿第二噴頭噴出清潔液對(duì)廢氣進(jìn)行同步凈化,從而避免廢渣和有害氣體進(jìn)入大氣層破壞環(huán)境。
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