一種鈑金激光切割機(jī) 1065     

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本發(fā)明公開了一種鈑金激光切割機(jī)，屬于鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，一種鈑金激光切割機(jī)，包括切割臺(tái)，切割臺(tái)上設(shè)置有有機(jī)械臂，機(jī)械臂上設(shè)置有激光切割頭，切割臺(tái)的頂端固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的鈑金放置架，激光切割頭的外側(cè)設(shè)有固定安裝于機(jī)械臂上的透明罩，透明罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)環(huán)?？梢詫?shí)現(xiàn)：激光切割頭向下移動(dòng)向鈑金靠近的過程中，會(huì)使壓簧被壓縮，從而切割完成后，在壓簧彈力的作用下，滾珠可向下擠壓廢料，從而自動(dòng)將廢料搗落，消除了手動(dòng)搗落廢料的不便以及危險(xiǎn)性，且激光切割頭移動(dòng)切割的過程中，滾珠可進(jìn)行滾動(dòng)，從而有效降低滾珠與鈑金間的摩擦力，防止?jié)L珠對(duì)鈑金表面造成損傷，提高了實(shí)用性。

一種環(huán)保全封閉冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油及其制備方法 1065     

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本發(fā)明公開一種環(huán)保全封閉冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油及其制備方法，該基礎(chǔ)油是由加氫基礎(chǔ)油和芳烴化合物混合后獲得，其中，加氫基礎(chǔ)油40℃運(yùn)動(dòng)黏度為20?100mm2/s，%CA為0；芳烴化合物40℃運(yùn)動(dòng)黏度為10?200mm2/s，%CA為5?50%；本發(fā)明所涉及的生產(chǎn)工藝環(huán)保清潔，無廢糠醛、廢白土等“三廢”產(chǎn)生，不會(huì)危害人體健康和污染環(huán)境；所獲得的全封閉冷凍機(jī)油與氟里昂HCFC制冷劑具有優(yōu)良的相溶性，能夠避免油?劑過早分離而造成制冷循環(huán)工作中的機(jī)械故障和影響傳熱效率。

超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的清洗設(shè)備及清洗方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的清洗設(shè)備及清洗方法。該清洗設(shè)備包括凝結(jié)水臨時(shí)管道、高加汽側(cè)臨時(shí)管道和廢液臨時(shí)管道；超超臨界機(jī)組高壓抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)的凝汽器依次通過凝結(jié)水泵、凝結(jié)水管道、凝結(jié)水精處理旁路和凝結(jié)水減溫水管道相連；凝結(jié)水減溫水管道通過凝結(jié)水臨時(shí)管道與1號(hào)高加危急疏水管相連；各高加正常疏水管分別通過對(duì)應(yīng)的高加汽側(cè)臨時(shí)管道與相鄰的后一高加汽側(cè)直接相連；各高加抽汽管道分別通過對(duì)應(yīng)的廢液臨時(shí)管道直接連通至廢液池。本發(fā)明沖洗方法在機(jī)側(cè)堿洗階段實(shí)施，避免機(jī)組在低負(fù)荷段因系統(tǒng)沖洗而長(zhǎng)時(shí)間的停留，對(duì)汽輪機(jī)本體設(shè)備起到了保護(hù)，同時(shí)也避免了大量高品質(zhì)的蒸汽因沖洗而排放掉，對(duì)機(jī)組來說起到節(jié)能效果。

從鉻渣中回收Cr6+制備淺鉻黃顏料的方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物鉻渣資源化利用，從中制備淺鉻黃并有效治理二次污染的方法，該方法得到鉻渣中有效的Cr6+，與適量的醋酸鉛溶液、硫酸與鹽酸組成的溶液混合，加熱不斷攪拌，經(jīng)過5～30分鐘的反應(yīng)，形成淺鉻黃顏料懸浮液，經(jīng)過濾、陳化、漂洗、烘干而成。該法生產(chǎn)的淺鉻黃顏料，其產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家淺鉻黃顏料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3184-93)。同時(shí)對(duì)淺鉻黃顏料制備時(shí)產(chǎn)生的含Pb2+廢水，加入一定量的累托石處理，可使廢水中的Pb2+的濃度達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

一種氨基酸葉面肥的制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種氨基酸葉面肥的制備方法，包括以下步驟：(1)將玉米漿與γ?氨基丁酸發(fā)酵廢液混合攪拌，添加糖蜜，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；(2)制備混合菌群種子液；(3)將混合菌群種子液接種至液體搖瓶共培養(yǎng)基中得到一級(jí)種子；(4)將一級(jí)種子菌種接種至種子罐中的共培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng)得到二級(jí)種子；(5)將二級(jí)種子菌種接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵；(6)發(fā)酵液經(jīng)離心、分離、過濾后得到氨基酸葉面肥。本發(fā)明使用的混合菌群配方及高效的二次發(fā)酵工藝，不僅使得氨基酸葉面肥中總氨基酸、功能性組分γ?氨基丁酸高，同時(shí)減少γ?氨基丁酸發(fā)酵廢液對(duì)環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)廢棄物增值和資源化利用。

一種反硝化碳源及其制備方法 988     

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本發(fā)明提供了一種反硝化碳源，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用廚余廢油作為反硝化碳源層的原料主體，易得，成本低，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，解決了廚余廢油的處理難題，以廢治污，在污水生物處理過程提供碳源補(bǔ)充，強(qiáng)化了生物處理效果，提高了出水水質(zhì)；采用水性聚氨基甲酸酯包膜的結(jié)構(gòu)，包裹住內(nèi)部反硝化碳源層，在反硝化碳源層表面包裹半透水性或不透水性物質(zhì)，使反硝化碳源通過包膜的微孔、縫隙慢慢釋放出來，為微生物所利用，提高了反硝化碳源的利用率和脫氮效率，且包膜層對(duì)微生物無危害，環(huán)保，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免了其他反硝化碳源填料被微生物消耗，需要定期更換的問題。同時(shí)，本發(fā)明提供的反硝化碳源層具有一定的堿性。

一種磷摻雜碳材料的制備方法與應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開一種磷摻雜碳材料的制備方法與應(yīng)用。包括：(1)將碳源清洗，烘干，破碎；(2)將破碎后的碳源和磷源加入到混合溶劑中并攪拌，得倒混合物料；(3)將混合物料轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中反應(yīng)，反應(yīng)后冷卻，得預(yù)產(chǎn)物；(4)將預(yù)產(chǎn)物洗滌，烘干，得到磷摻雜的碳材料。應(yīng)用：將所制備的磷摻雜的碳材料用作鉀離子電池的負(fù)極材料。本發(fā)明制備磷摻雜碳材料的方法簡(jiǎn)單，成本低；本發(fā)明為回收利用廢舊輪胎擴(kuò)展了一種新方法，本發(fā)明的方法減少了處理廢舊輪胎對(duì)環(huán)境的危害；將本發(fā)明制備的磷摻雜碳材料用作鉀離子電池的負(fù)極材料組裝鉀離子電池，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性，為鉀離子電池的大規(guī)模應(yīng)用提供了一種可行的方向，實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎的資源化利用。

一種二氯二乙醚制備后處理工藝 828     

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本發(fā)明涉及二氯二乙醚生產(chǎn)廢液處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二氯二乙醚制備后處理工藝，包括步驟一：燃液稀釋混合；步驟二：霧化進(jìn)料；步驟三：煙氣冷卻過濾；步驟四：噴淋酸洗；步驟五：堿液中和；步驟六：混合再熱；步驟七：液化排氣，有益效果為：本發(fā)明在傳統(tǒng)焚燒法處理的過程中加入對(duì)氣體的處理控制技術(shù)，從而使得對(duì)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾、吸附和凈化處理，從而使得最后排出的氣體達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了對(duì)環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)降低生產(chǎn)廢液對(duì)人體的危害，處理過程在全密封的環(huán)境中進(jìn)行，安全、便捷、快速且成本低，適用于工廠大批量廢液的處理。

一種生產(chǎn)原碳酸四乙酯并聯(lián)產(chǎn)5-氯戊腈的方法 778     

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本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)醫(yī)藥中間體原碳酸四乙酯并聯(lián)產(chǎn)醫(yī)藥中間體5-氯戊腈的方法，包括以下步驟：采用三氯乙腈和乙醇鈉在無水乙醇中反應(yīng)，得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液，并析出固體鹽氯化鈉和氰化鈉；蒸去70～75%的無水乙醇后，加水，攪拌靜置分相；有機(jī)相引入精餾塔中精餾；水相倒入反應(yīng)裝置，加入1,4-二氯丁烷和催化劑進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是：在生產(chǎn)原碳酸四乙酯的同時(shí)生產(chǎn)5-氯戊腈，99%以上的氰化鈉被利用消耗，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且成功解決了生產(chǎn)原碳酸四乙酯時(shí)廢水中氰根難以處理的技術(shù)難題，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，處理后的廢水毒性低，大大降低了廢水處理的成本和危險(xiǎn)性，特別適用于工業(yè)化生產(chǎn)，有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

從鉻渣中回收Cr6+制備桔鉻黃顏料的方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物鉻渣資源化利用,從中制備桔鉻黃并有效治理二次污染的方法,該方法得到鉻渣中有效的Cr6+,與適量的醋酸鉛溶液、燒堿組成的溶液混合,加熱不斷攪拌,經(jīng)過5～30分鐘的反應(yīng),形成桔鉻黃顏料懸浮液,經(jīng)過濾、陳化、漂洗、烘干而成。該法生產(chǎn)的桔鉻黃顏料,其產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家桔鉻黃顏料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3184-93)。同時(shí)對(duì)桔鉻黃顏料制備時(shí)產(chǎn)生的含Pb2+廢水,加入一定量的累托石處理,可使廢水中的Pb2+的濃度達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

一種鎘污染土壤淋洗裝置及其操作方法 930     

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本發(fā)明公開了一種鎘污染土壤淋洗裝置及其操作方法，屬于土壤修復(fù)領(lǐng)域。所述裝置包括：破碎裝置、出口、傳送帶、藥劑噴灑裝置、淋洗池、第一閥門、第一加藥泵、斜管沉淀池、第二閥門、第一水泵、第一排泥口、第三閥門、第二加藥泵、第二排泥口、第三閥門、第二水泵。本發(fā)明的裝置在兩個(gè)反應(yīng)池中實(shí)現(xiàn)去除鎘、清洗、pH調(diào)節(jié)三個(gè)土壤修復(fù)過程，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；并實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；鎘最終轉(zhuǎn)移到少量固體廢棄物中，作為危廢處置。

一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng) 1190     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型改性瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次連接的瀝青快速升溫系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、剪切研磨系統(tǒng)和成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)；所述混合攪拌系統(tǒng)和所述成品發(fā)育及輸送系統(tǒng)連接有廢氣處理系統(tǒng)；本發(fā)明不僅節(jié)約了加熱時(shí)間且保證了基質(zhì)瀝青不老化變質(zhì)。安裝兩臺(tái)并聯(lián)的配料罐可以實(shí)現(xiàn)交替配料，滿足改性瀝青大批量生產(chǎn)要求。其中第一配料罐的稱重傳感器及第二配料罐的壓力式液位傳感器與流量計(jì)配合使用可以實(shí)現(xiàn)配料精確計(jì)量，保證每批次改性瀝青的質(zhì)量合格率。改性瀝青生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣及有害物質(zhì)經(jīng)過廢氣處理系統(tǒng)后，變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，通過風(fēng)機(jī)排放至高空中，不僅保護(hù)了周圍環(huán)境且減少了對(duì)操作工人的健康危害。

一種二甲胺基磺酰氯生產(chǎn)工藝 681     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種二甲胺基磺酰氯生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：A、溶解與反應(yīng)：①將定量的二氯乙烷、硫酰氯投入反應(yīng)釜(R?3203)中，溶解混勻，②通入二甲胺氣體進(jìn)行常壓反應(yīng)，生成3?巰基?1，2，4三氮唑和二甲胺鹽酸鹽；B、離心分離；C、濃縮與分餾；D、將二甲胺鹽酸鹽投入二甲胺回收釜(R?3201)中，加入水溶解后，靜置分層，分出下層的二氯乙烷，獲取溶液a；E、將溶液a加熱升溫，再滴加高位氫氧化鈉計(jì)量槽(V?3201)中的堿液，生成二甲胺氣體、廢水。本發(fā)明不僅提高了原材料的利用率，從而降低了二甲胺基磺酰氯的生產(chǎn)成本，而且使得二甲胺基磺酰氯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到90％以上，并大大降低廢水和危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量。

化纖氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用 750     

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本發(fā)明屬于多孔功能性材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化纖氣凝膠的制備方法，包括：按每0.4升溶劑加入0.017～0.27 mol堿計(jì)，得分散液；按每升分散液中加入1～15g化纖，10～55℃攪拌12～168 h，得化纖分散液；將化纖分散液倒置于分子量為8000～14000的透析袋內(nèi)，先后在去離子水和體積比為1:5的叔丁醇水溶液中各浸泡8～12 h，重復(fù)2～5次，得化纖凝膠；將化纖凝膠于?196～?20℃冷凍10～24 h，在?55℃凍干24～48 h，即得。本發(fā)明所得氣凝膠空氣中表現(xiàn)超親水親油，水下超親油的特殊潤(rùn)濕性能，將其用作油水分離材料，應(yīng)用于處理有機(jī)物或油污染。也為廢棄化纖衣物的處理提供新途徑，能夠降低廢棄衣物對(duì)環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)廢物資源的循環(huán)利用。

一種耳機(jī)座連接器自動(dòng)裝蓋設(shè)備和工藝方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種耳機(jī)座連接器自動(dòng)裝蓋設(shè)備和工藝方法，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有彈夾轉(zhuǎn)移裝置、去除廢料裝置、蓋子上料裝置和裝蓋裝置，去除廢料裝置與彈夾轉(zhuǎn)移裝置一側(cè)中部匹配銜接，彈夾轉(zhuǎn)移裝置和蓋子上料裝置分別與裝蓋裝置相連接，裝蓋裝置還分別連接有第一滑道和第二滑道，第一滑道設(shè)置在蓋子上料裝置上方，第二滑道設(shè)置在裝蓋裝置一側(cè)，且第一滑道和第二滑道末端分別與成品箱、彈夾箱相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了彈夾料盤、蓋子料盤的定位和轉(zhuǎn)移工件以及端子的廢料去除，最終實(shí)現(xiàn)了組裝蓋子工序，提高了生產(chǎn)效率，減少了安全事故的發(fā)生，將操作人員從危險(xiǎn)、單調(diào)、繁重的體力勞動(dòng)中解放出來，有效降低了人工成本。

高效液相色譜儀對(duì)注射用苯磺順阿曲庫(kù)銨含量測(cè)定的方法 945     

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本發(fā)明公開了一種高效液相色譜儀對(duì)注射用苯磺順阿曲庫(kù)銨含量測(cè)定的方法，(1)供試品溶液配制；(2)對(duì)照品溶液配制；(3)測(cè)定。本發(fā)明的方法大大縮短了該品種的含量測(cè)定時(shí)間，在穩(wěn)定性及其他研究時(shí)使用該方法，不僅能降本增效，還能大大減少危廢的排放體積，從原來的每24小時(shí)排放2L廢液，減少到每24小時(shí)僅排放0.16L廢液，減少了環(huán)境污染。

從鉻渣中回收Cr6+制備深鉻黃顏料的方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物鉻渣資源化利用,從中制備深鉻黃并有效治理二次污染的方法,該方法得到鉻渣中有效的Cr6+,與適量的醋酸鉛溶液、氧化鉛、硫酸組成的溶液混合,加熱不斷攪拌,經(jīng)過5～30分鐘的反應(yīng),形成深鉻黃顏料懸浮液,經(jīng)過濾、陳化、漂洗、烘干而成。該法生產(chǎn)的深鉻黃顏料,其產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家深鉻黃顏料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3184-93)。同時(shí)對(duì)深鉻黃顏料制備時(shí)產(chǎn)生的含Pb2+廢水,加入一定量的累托石處理,可使廢水中的Pb2+的濃度達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

一種新型催化劑鐵箱噴漆房 692     

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本發(fā)明公開了一種新型催化劑鐵箱噴漆房，包括：密封間、送氣部、送料部、回收部和過濾部。在進(jìn)行噴漆或噴防銹油操作的時(shí)候，催化劑模塊箱先經(jīng)由送料部運(yùn)送至密封間內(nèi)，然后工人可以在密封間內(nèi)進(jìn)行噴涂操作，從而避免油漆和防銹油外泄污染環(huán)境，在進(jìn)行噴涂操作的時(shí)候，送氣部吹入的空氣會(huì)從工人的身后吹向催化劑模塊箱，從而防止工人在進(jìn)行噴涂操作的時(shí)候，有害氣體飄向人體對(duì)人體造成危害，在噴涂的過程中，遺撒飄落的油漆和防銹油會(huì)掉落并附著在回收部?jī)?nèi)，以減少飛散的有害物質(zhì)對(duì)人體造成損害，同時(shí)方便后續(xù)對(duì)密封間的清潔和廢料回收，送氣部吹入的空氣會(huì)經(jīng)由密封間流向過濾部進(jìn)行廢氣的過濾和排放，避免廢氣造成環(huán)境污染。

一種船用柴汽油發(fā)電機(jī)組 744     

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本發(fā)明公開了一種船用柴汽油發(fā)電機(jī)組，涉及船用發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)電裝置和余熱利用裝置，發(fā)電裝置的左側(cè)連通有余熱利用裝置，發(fā)電裝置包括發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)連通有發(fā)電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)的外表面固定安裝有監(jiān)視器，監(jiān)視器的左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的正后方固定安裝有出氣口，余熱利用裝置包括機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝接入管。該船用柴汽油發(fā)電機(jī)組，通過凈化裝置對(duì)通過接入管進(jìn)入凈化機(jī)盒內(nèi)部的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害，同時(shí)通過水箱、輸入管和進(jìn)水裝置的配合，使高溫廢氣的熱能可以對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高了能量的利用率，同時(shí)通過進(jìn)水裝置的控制也確保了水箱內(nèi)部存在合適的水量來保證加熱效果。

一種金屬制品加工用鉆孔裝置 775     

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本發(fā)明公開了一種金屬制品加工用鉆孔裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的上端固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的上端設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)包括第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿固定安裝于箱體內(nèi)腔左側(cè)的上端。本發(fā)明通過第三電動(dòng)推桿、連接塊、第四電動(dòng)推桿、電磁吸盤、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、軟管、吸料口、收料盒和漏口的作用，解決了現(xiàn)有的鉆孔裝置不具有清理廢屑以及收集廢屑的功能，不僅容易造成浪費(fèi)，而且當(dāng)廢料堆積過多便會(huì)影響加工效果，同時(shí)工作人員會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的吸入金屬粉塵，為人們身體帶來危害的問題。

一種利用豬場(chǎng)沼氣池沼渣制備緩釋顆粒有機(jī)肥的方法 1112     

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本發(fā)明公開一種利用豬場(chǎng)沼氣池沼渣制備有機(jī)肥的方法，屬于廢棄物綜合利用領(lǐng)域。其方法是：豬場(chǎng)沼渣首先經(jīng)無軸螺旋輸送機(jī)送至立式攪拌機(jī)，邊攪拌邊依次加入硅藻土、5%聚乙烯醇，隨后攪拌均勻的混合料進(jìn)入對(duì)輥擠壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到顆粒狀緩釋有機(jī)肥濕料，最后濕料進(jìn)入烘干機(jī)烘干，即制得顆粒緩釋有機(jī)肥。本發(fā)明采用硅藻土作為混合劑，不僅能提高聚乙烯醇、沼渣混合的均勻度，還能起到改良土壤的作用且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何的危害。本發(fā)明將豬場(chǎng)沼渣用于制作緩釋有機(jī)肥料，既解決了豬場(chǎng)沼渣環(huán)境污染問題，又實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，真正做到了變廢為寶。

一種過濾式穿刺器 752     

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本實(shí)用新型公開了一種過濾式穿刺器，包括穿刺尖管、主管、過渡膠管、緩沖器、過濾網(wǎng)、支管、連接膠管、透氣帽、密封蓋，將密封蓋拔出，隨后將穿刺尖管刺入輸液瓶?jī)?nèi)，藥液先后經(jīng)穿刺尖管、主管和過渡膠管流入緩沖器內(nèi)，設(shè)置于緩沖器內(nèi)的過濾網(wǎng)可將由于穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑阻擋，從而阻止廢屑進(jìn)入人體，支管、連接膠管和透氣帽的組合用于連通大氣。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能過濾穿刺尖管刺入輸液瓶時(shí)產(chǎn)生的廢屑，從而阻止廢屑進(jìn)入人體對(duì)人體造成危害。

一種用于通孔加工的六刃內(nèi)冷鉸刀 780     

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本實(shí)用新型公開了一種用于通孔加工的六刃內(nèi)冷鉸刀，包括鉸刀刀柄、鉸刀刀桿、鉸刀刃片、排屑槽、連接柱、冷卻液注入口、溢流孔、中心轉(zhuǎn)桿和內(nèi)通孔。本實(shí)用新型的有益效果是：排屑槽有利于高溫廢屑的有序排出，防止該鉸刀工作過程高溫廢屑對(duì)人造成傷害，冷卻液注方便在該鉸刀工作前注入冷卻液，且保證該鉸刀的工作后的快速降溫，溢流孔方便對(duì)廢屑進(jìn)行降溫，減少高溫廢屑的潛在危險(xiǎn)，且其有利于對(duì)鉸刀刃片進(jìn)行快速降溫，提高工作效率，內(nèi)通孔保證冷卻液時(shí)刻對(duì)中心轉(zhuǎn)桿進(jìn)行降溫，延長(zhǎng)其使用壽命，且保證加工質(zhì)量。

一種汽車座椅生產(chǎn)用配件加工裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車座椅生產(chǎn)用配件加工裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過焊接方式固定在殼體頂部，所述殼體設(shè)有支腿，所述支腿通過焊接方式固定在殼體底部，殼體頂部固定有支架，所述殼體內(nèi)部設(shè)有固定裝置，本實(shí)用新型設(shè)置的夾具可以適用不同大小的配件加工，上固定夾具和下固定夾具都設(shè)有齒紋，齒紋得設(shè)置增加對(duì)配件的固定效果，設(shè)置的噴槍可清理鉆孔裝置產(chǎn)生的廢屑，防止廢屑對(duì)鉆孔裝置造成損傷，本實(shí)用新型設(shè)置的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)可吸收加工過程中產(chǎn)生的廢氣，防止廢氣對(duì)工人身體造成危害。

一種汽車門鎖塑料配件上漆裝置 1091     

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本實(shí)用新型提供了一種汽車門鎖塑料配件上漆裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)設(shè)支臂，支臂端部固定機(jī)械臂，機(jī)械臂底端設(shè)噴槍，工作臺(tái)中部設(shè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)夾具，還包括吸氣裝置，其具備抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置分別位于轉(zhuǎn)盤相對(duì)兩側(cè)，抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過管道與預(yù)處理裝置連接，出風(fēng)口通過管道與外設(shè)廢氣處理設(shè)備連接，預(yù)處理裝置包括本體，本體為半環(huán)形，朝向轉(zhuǎn)盤一側(cè)開口，其開口腔內(nèi)設(shè)多層過濾層，且開口處設(shè)網(wǎng)狀隔板，通過吸氣裝置進(jìn)行噴漆廢氣的吸收，防止廢氣進(jìn)入廠房空氣進(jìn)而危害人體健康，并因廢氣中含漆粒，為防止漆粒在傳輸過程污染傳輸過程中的裝置，因此設(shè)預(yù)處理裝置，開口腔內(nèi)多層濾層預(yù)先過濾漆粒，間接提高設(shè)備運(yùn)行年限。

包裝桶殘液回收清洗裝置 929     

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為克服現(xiàn)有技術(shù)中包裝桶廢液未回收，廢氣未排除，廢液直接排放地溝至污水站處理，廢氣直接排放到空氣中，污染環(huán)境，危害員工身體健康等問題，提供了一種包裝桶殘液回收清洗裝置，包括氮?dú)夤艿?、清洗液管道、排空管道、真空管道、回收桶、退桶連接組件以及至少一個(gè)清洗連接組件。采用本實(shí)用新型提供的包裝桶殘液回收清洗裝置對(duì)包裝桶退桶進(jìn)行殘液回收和清洗時(shí)，洗桶房氣味減少，工作環(huán)境優(yōu)化，優(yōu)化操作，降低成本，提高了員工的工作積極性。

一種針對(duì)城市污水的水體修復(fù)裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種針對(duì)城市污水的水體修復(fù)裝置，包括第一中和罐、曝氣管和第二中和罐，所述曝氣管的兩端通過法蘭分別與第一中和罐、第二中和罐連接，所述第一中和罐的左端通過法蘭連接有進(jìn)水管道，所述第一中和罐的左上側(cè)通過螺釘固定連接有第一進(jìn)料口，所述第一中和罐的上表面中部通過電機(jī)支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸底端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，通過兩組中和罐的配合使用，能夠?qū)U水中的酸性盡可能的中和，減少酸性廢水對(duì)環(huán)境的危害；通過攪拌機(jī)構(gòu)的使用，使得投入的石灰與廢水混合均勻，提高石灰的作用效果；較細(xì)的曝氣管的使用，能夠保證曝氣的效果。

一種基于電磁技術(shù)的化工用低排節(jié)能檢測(cè)設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型公開了一種基于電磁技術(shù)的化工用低排節(jié)能檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)儀本體，檢測(cè)儀本體上連接有充氣機(jī)構(gòu)，充氣機(jī)構(gòu)上連接有集氣機(jī)構(gòu)，集氣機(jī)構(gòu)包括集氣管，集氣管與檢測(cè)儀本體相連接，集氣管外設(shè)有滑動(dòng)套管，滑動(dòng)套管與集氣管之間連接有支撐墊圈，集氣管上連接有氣囊座，氣囊座與滑動(dòng)套管之間連接有氣囊，集氣機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有廢氣管道。本實(shí)用新型通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，提高了檢測(cè)設(shè)備與廢氣管道之間連接的緊密性，降低了檢測(cè)設(shè)備與廢氣管道的連接處出現(xiàn)縫隙的可能，減弱了化工車間空氣的污染程度，提高了檢測(cè)設(shè)備測(cè)量的準(zhǔn)確度與運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少工人對(duì)廢氣的吸入，減輕了對(duì)工人人身安全的危害。

一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪生產(chǎn)的表面處理裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪生產(chǎn)的表面處理裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部固定連接有氣密罩，氣密罩內(nèi)壁的頂部固定安裝有噴氣設(shè)備，氣密罩頂部的兩側(cè)均連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)扇，氣密罩的左側(cè)通過通管連通有風(fēng)機(jī)一，工作臺(tái)底部的左側(cè)固定連接有消毒箱，消毒箱的內(nèi)部固定連接有隔板，消毒箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有分流板一，分流板一的左側(cè)貫穿至消毒箱的左側(cè)。本實(shí)用新型具備了廢氣處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的表面噴漆處理裝置工作過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢氣會(huì)對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生影響，當(dāng)廢氣被使用者吸入體內(nèi)后會(huì)對(duì)使用者的身體健康造成危害，容易造成降低表面噴漆處理裝置使用安全性的問題。

抽氣盤根密封裝置 965     

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本實(shí)用新型涉及一種抽氣盤根密封裝置，包括密封部以及與所述密封部連通的廢氣回收管，該廢氣回收管的一端焊接在密封部上，另一端與進(jìn)口管道焊接在一起；所述的密封部包括殼體和盤根，在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)安裝槽，相鄰兩安裝槽之間形成間距；在每一所述的安裝槽內(nèi)嵌入一所述的盤根；與廢氣回收管連通的通氣孔設(shè)置在兩個(gè)安裝槽之間的殼體上，該通氣孔沿殼體的徑向設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：有效阻擋氣體從主軸軸封處泄漏，避免了危險(xiǎn)氣體泄漏對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)設(shè)備可靠運(yùn)行造成的隱患。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣回收效果好，加工簡(jiǎn)單，裝配方便。