位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣處理的一體化裝置,包括吸收塔、儲(chǔ)液箱、加藥泵I、廢水反應(yīng)池,吸收塔的內(nèi)部由下到上依次設(shè)置有填料層、水溶液噴淋頭、噴淋層和高分子吸附液噴頭;吸收塔的上端和下端分別設(shè)置有排風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口;吸收塔的塔體為圓柱體;吸收塔的下端和儲(chǔ)液箱相連接;儲(chǔ)液箱的上面設(shè)置有兩個(gè)平行排列的循環(huán)泵,左側(cè)的循環(huán)泵通過(guò)輸液管I和高分子吸附液噴淋頭相連接;右側(cè)的循環(huán)泵通過(guò)輸液管I和水溶液噴淋頭相連接。本實(shí)用新型對(duì)于處理大中型風(fēng)量的有機(jī)廢氣,具有凈化效率高、耗能低、自動(dòng)化程度高、減少二次污染等優(yōu)點(diǎn),可長(zhǎng)期使用,應(yīng)用前景廣闊。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N臭氧反應(yīng)器,用于處理有機(jī)化工廢水,臭氧反應(yīng)器包括第一級(jí)臭氧反應(yīng)柱,包括多個(gè)導(dǎo)流板,多個(gè)導(dǎo)流板沿垂直方向分布于第一級(jí)臭氧反應(yīng)柱內(nèi)側(cè)壁上,每個(gè)導(dǎo)流板與第一級(jí)臭氧反應(yīng)柱的中軸線之間具有預(yù)設(shè)角度;第二級(jí)臭氧反應(yīng)柱,包括攪拌組件,部分?jǐn)嚢杞M件設(shè)置于第二級(jí)臭氧反應(yīng)柱中,用于攪拌第二級(jí)臭氧反應(yīng)柱中的液體;導(dǎo)流組件,用于將第一級(jí)臭氧反應(yīng)柱和第二級(jí)臭氧反應(yīng)柱連通。通過(guò)上述方式,能夠延長(zhǎng)臭氧氣體停留時(shí)間,延長(zhǎng)臭氧與污染物的接解反應(yīng)時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍清洗零排放及電鍍液回收系統(tǒng),所述的電鍍包括電鍍母液槽和至少一級(jí)電鍍清洗槽,所述的電鍍母液槽、電鍍清洗槽逐級(jí)依次相連,且電鍍清洗液逐級(jí)逆流至上一槽體中;其特征在于:所述的電鍍母液槽上通過(guò)管道依次與增壓泵、保安過(guò)濾器、高壓泵、膜分離系統(tǒng)相連,所述的膜分離系統(tǒng)濃縮液出口通過(guò)管道與電鍍母液槽相連,所述的膜分離系統(tǒng)透過(guò)液出口通過(guò)管道與最后一級(jí)電鍍清洗槽相連,所述的膜分離系統(tǒng)中安裝有納濾膜或反滲透膜。本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)采用鍍線內(nèi)循環(huán)工藝,實(shí)現(xiàn)真正意義的電鍍廢水零排放及電鍍液回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣除塵脫硫裝置,包括箱體(16),所述箱體(16)內(nèi)的底部設(shè)有用于容納堿液的沉淀室(17),所述箱體(16)內(nèi)包括位于所述沉淀室(17)上方、且利用隔板(7)隔開(kāi)的第一腔體和第二腔體,所述第一腔體和第二腔體的上端分別具有進(jìn)煙口(1)和出煙口(6),所述隔板(7)底端設(shè)置自激葉片(4);所述出煙口(6)外設(shè)有抽風(fēng)機(jī)構(gòu),所述第二腔體還與溢流機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型煙氣除塵脫硫裝置凈化效率高,且通過(guò)溢流控制實(shí)現(xiàn)了堿液在箱體內(nèi)部的循環(huán),避免大量廢水排出而污染環(huán)境。同時(shí),本實(shí)用新型還具有成本低、占地面積小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式重金屬水處理器,包括抽水泵、旋流除砂器、處理水管道、清水管道、第一管道混合器、第二管道混合器、第三管道混合器、第一加藥箱、第二加藥箱、第三加藥箱、固液分離器、攪拌裝置、控制柜和發(fā)電機(jī)。利用本實(shí)用新型的移動(dòng)式重金屬水處理器能夠高效處理利用淋洗法在土壤重金屬污染修復(fù)過(guò)程中產(chǎn)生的淋洗廢水,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,能進(jìn)行移動(dòng),適合野外工作。
本實(shí)用新型涉及一種隔離式曝氣生物濾池的生物氧化藕合臭氧氧化法處理石油化工有機(jī)污水裝置,該裝置包括生物濾池處理裝置和臭氧氧化處理裝置,生物濾池處理裝置包括填料層,臭氧氧化處理裝置包括臭氧進(jìn)入裝置和空氣進(jìn)入裝置,臭氧氧化處理裝置為周圍與生物濾池處理裝置隔離,其上端與下端分別與生物濾池處理裝置連通的隔離曝氣筒;曝氣生物濾池反應(yīng)裝置外殼上端分別開(kāi)有石化污水進(jìn)口和出口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行生物與高級(jí)氧化污水處理過(guò)程,使廢水處理工藝簡(jiǎn)單,處理成本降低。隔離式曝氣生物濾池與臭氧氧化技術(shù)組合還有效解決石油化工企業(yè)高濃度難降解污水或水的深度處理及回用問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及了一種多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括脫除塔,脫除塔的塔殼內(nèi)部左右兩側(cè)從上往下分別依次設(shè)有煙氣輸入口、霧化混合降溫室、第一沖擊脫除室、霧化逆流脫除室、左上循環(huán)池、左排污口和凈化煙氣輸出口、氣霧自動(dòng)分離室、第二沖擊脫除室、右上循環(huán)池、右排污口。脫除塔結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行時(shí)故障少。裝置工藝用水封閉循環(huán),廢水零排放,固渣終端產(chǎn)物為石膏,杜絕了渣、水的二次污染。本實(shí)用新型可同時(shí)脫除二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、汞及PM2.5;裝置投資小、脫除率高、占地少、能耗物耗省,適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流化床MBR設(shè)備,可應(yīng)用于污水處理和污水回用等領(lǐng)域。該MBR設(shè)備由曝氣池、過(guò)渡池、膜分離池和設(shè)備運(yùn)行所需的其他組件及設(shè)施組成;在曝氣池、過(guò)渡池及膜分離池這三個(gè)生化反應(yīng)池中,至少在一個(gè)反應(yīng)池中放置可懸浮的多孔材料作為微生物的負(fù)載體,形成生物流化床。本實(shí)用新型公開(kāi)的MBR設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝靈活、生化反應(yīng)效率高、運(yùn)行能耗低等特點(diǎn),能顯著加速難降解有機(jī)污染物的可生化性,特別適合煉油、化工、印染、釀造、養(yǎng)殖、皮革和造紙等高濃度和難降解有機(jī)廢水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除霧功能的浴室鏡,包括鏡框、鏡子和除霧裝置,所述鏡框的中間位置安裝有鏡子,所述鏡框包括左安裝框和右安裝框,所述左安裝框上通過(guò)鉸鏈鉸接有左框門(mén),所述右安裝框上通過(guò)鉸鏈鉸接有右框門(mén),所述左安裝框內(nèi)的頂部通過(guò)螺栓固定有正反電機(jī),所述右安裝框內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述左安裝框和右安裝框之間的上方通過(guò)螺栓固定有放置塊,所述放置塊的下方設(shè)有除霧裝置,所述除霧裝置通過(guò)連接板與螺紋管和導(dǎo)向桿連接,所述左安裝框和右安裝框之間的下方設(shè)有廢水收集盒。該具有除霧功能的浴室鏡,不僅能夠快速的對(duì)浴室鏡子進(jìn)行快速除霧,還能夠?qū)︾R子進(jìn)行清洗,保證鏡子的潔凈程度。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含氨廢氣處理裝置,包括有進(jìn)氣系統(tǒng)、導(dǎo)管和反應(yīng)池;反應(yīng)池與進(jìn)氣系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)管相連;進(jìn)氣系統(tǒng)包括廢氣進(jìn)氣管、惰性氣體進(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管和進(jìn)氣控制柜。進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)氣管,含氨廢氣、惰性氣體和含氧氣的空氣分別通過(guò)不同管路進(jìn)入,并對(duì)其流量進(jìn)行控制,經(jīng)混合后再進(jìn)入反應(yīng)池,避免了從同一進(jìn)氣管路進(jìn)入后難以控制流量而造成氣體轉(zhuǎn)化混亂,影響脫氮除臭效果;該含氨廢氣處理裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含氨廢氣的深度處理,不產(chǎn)生含氮廢水。該含氨廢氣處理裝置占地面積小,基建成本低,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作管理方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路油罐車清洗水處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵,所述夾層上部的清洗水出口經(jīng)第一排水泵接所述隔油池中部進(jìn)水口,所述隔油池中下部出水口經(jīng)第二排水泵接所述混凝池中部進(jìn)水口,所述混凝池上部出水口經(jīng)第三排水泵接所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)的厭氧反應(yīng)桶底部進(jìn)水口,所述厭氧反應(yīng)桶上部出水口經(jīng)第四排水泵接所述好氧反應(yīng)池進(jìn)水口,所述好氧反應(yīng)池出水口經(jīng)第五排水泵接所述沉淀池進(jìn)水口,所述沉淀池出水口上設(shè)置有溢流堰。本實(shí)用新型不但使清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,可提高隔油效果和生化厭氧與好氧處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種氟化氫卸車裝置,包括卸車臺(tái),所述卸車臺(tái)分別設(shè)有進(jìn)液軟管和進(jìn)氣軟管;所述進(jìn)液軟管的輸出端分別接有第一貯槽和第二貯槽,所述進(jìn)氣軟管的輸出端分別接有氮?dú)廨敋夤芎蜌庀嗥胶夤?;所述氮?dú)廨敋夤艿妮敵龆朔謩e與第一貯槽、第二貯槽連接,所述氣相平衡管分別與第一貯槽、第二貯槽連接;所述第一貯槽和第二貯槽均與一隔膜壓縮機(jī)的輸出端連接,所述隔膜壓縮機(jī)的輸入端接有水洗真空機(jī)組,所述水洗真空機(jī)組的輸入端分別與所述進(jìn)液軟管和進(jìn)氣軟管的輸出端連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安全可靠,能夠?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)庋h(huán)利用,并且能夠保持氟化氫物料的純度,從而減少了廢水的排放量以及氟化氫物料的損失,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水處理的全自動(dòng)化清潔設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括外殼、入水管、吸附裝置、散氣板、藥水添加裝置、出水管、消毒池、廢水分解箱、隔板、過(guò)濾網(wǎng);所述吸附裝置由進(jìn)水口、吸附閥、導(dǎo)流板、檢修門(mén)、出水口、保護(hù)框組成。本實(shí)用新型一種應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水處理的全自動(dòng)化清潔設(shè)備,設(shè)有吸附裝置,先將在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)過(guò)濾完的水從進(jìn)水口導(dǎo)入保護(hù)框內(nèi),通過(guò)吸附閥將導(dǎo)入水體內(nèi)的細(xì)小顆粒物進(jìn)行吸附清除,再由導(dǎo)流板將凈化完的水體有序的從出水口導(dǎo)出,從而來(lái)保證設(shè)備內(nèi)部表面的整潔,使生活用水能夠達(dá)到健康指標(biāo),讓城鎮(zhèn)污水能夠凈化循環(huán)使用。
本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)利用原水凈水機(jī),包括依次連通的多介質(zhì)濃縮水處理器、PP棉過(guò)濾器、水泵、沙缸過(guò)濾器、碳缸過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和RO膜;RO膜與多介質(zhì)濃縮水處理器的連接管路包括第一支路和第二支路;兩支路的節(jié)點(diǎn)上設(shè)有三通電磁閥,RO濃縮水可以在第一支路與第二支路間轉(zhuǎn)換通過(guò);第一支路上RO膜的濃縮水出水口與多介質(zhì)濃縮水處理器的進(jìn)水口連通,第二支路上設(shè)置有電解器;RO膜進(jìn)水口、純水出水口、濃縮水出水口分別裝有電導(dǎo)率表;電導(dǎo)率表的信號(hào)輸出端分別與相應(yīng)的電磁閥或/和電解器電連接;本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中凈水器的RO膜廢水排量大、容易堵塞的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣冷凝水處理裝置,所述裝置中的調(diào)節(jié)池用于保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行;pH調(diào)節(jié)池,用于控制pH值,油水分離器,用于氣浮脫油;生化好氧池,用于去除所述污水中的有機(jī)物;混凝絮凝池將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒;沉淀池,用于將混凝絮凝池中絮結(jié)凝聚的污染物形成沉淀并分離;過(guò)濾器,用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒;換熱器處理系統(tǒng)用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱;反滲透處理系統(tǒng),用于去除冷凝水中的各種離子;消毒池,用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色,以進(jìn)行回用或排放。通過(guò)本實(shí)用新型所述裝置對(duì)煙氣冷凝水處理后的出水達(dá)標(biāo)排放。
環(huán)保型增能動(dòng)力裝置,其特征是:它包括主軸、浮沉筒、活塞、活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通氣組件,在環(huán)繞主軸的回轉(zhuǎn)中心的圓周上裝有若干個(gè)浮沉筒,在每一浮沉筒內(nèi)的二端裝有活塞,在二活塞之間裝有活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伸縮架,用于控制二活塞沿浮沉筒軸向運(yùn)動(dòng);在主軸上裝有通氣組件,通氣組件包括若干通氣管,各通氣管的管端分別伸入到相應(yīng)的浮沉筒中,并在各通氣管的管端處裝有開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型利用水的浮力作功,以較小的輸入取得遠(yuǎn)大于輸入的輸出,運(yùn)行時(shí)無(wú)噪聲,無(wú)廢水廢氣污染,是一種環(huán)保型的動(dòng)力裝置。
本實(shí)用新型提供了一種多功能地下水污染擴(kuò)散及原位修復(fù)模擬裝置,包括裝置主體、供液裝置和廢水回收與處理裝置;所述供液裝置由配液池、抽水泵、上游入水管和上游溢流管組成,所述上游溢流管包括一總管,總管連接有若干個(gè)不同高度的上游排水管,上游排水管與上游水槽的一側(cè)面連通,上游排水管上安裝有閥門(mén);下游水槽的底部開(kāi)設(shè)有下游排水管,下游排水管為軟管,與下游水槽形成U形管效應(yīng),下游排水管最高處設(shè)有裂口。本實(shí)用新型能夠根據(jù)水力梯度要求,靈活調(diào)控上下游水位高差,監(jiān)測(cè)污染羽的三維時(shí)空分布狀況,研究地下水原位注射技術(shù)、可滲透反應(yīng)墻技術(shù)、水力調(diào)控技術(shù)對(duì)污染地下水的修復(fù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用環(huán)保型均勻冷卻機(jī)構(gòu),熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管,螺旋管的底端固定連接有連接水管,連接水管的一端安裝有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱內(nèi)部的一端嵌入安裝有過(guò)濾板,儲(chǔ)水箱中部的一端固定安裝有水泵,水泵的頂部固定安裝有輸水管,通過(guò)集水槽和螺旋管的配合使用,便于對(duì)噴淋后的冷卻水進(jìn)行收集,避免冷卻水中含有的冶金加工殘?jiān)懦鰧?duì)環(huán)境造成影響,通過(guò)過(guò)濾板的使用,便于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,提高冷卻水的潔凈度,使得殘?jiān)粼趦?chǔ)水箱內(nèi)部,通過(guò)水泵和輸水管的配合使用,將過(guò)濾后的冷卻水輸送至噴水頭,使得冷卻水可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,提高裝置的環(huán)保性,減少了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種排水控制系統(tǒng),包括氣液分離罐和排水罐,還包括:第一管路,分別連通于分離罐和排水罐并設(shè)置有第一控制閥,用于控制分離罐和排水罐的壓力;第二管路,連接于排水罐并與外部大氣相通,第二管路設(shè)置有第二控制閥;第三管路,分別連通于分離罐和排水罐并設(shè)置有第三控制閥,用于控制分離罐和排水罐的水流;第四管路,連接于排水罐并設(shè)置有第四控制閥,用于控制排水罐的排水;本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.實(shí)現(xiàn)不關(guān)機(jī)的情況下排放廢水的功能,連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;2.利用電磁閥控制,快捷方便;3.操作簡(jiǎn)單,使用安全。
本實(shí)用新型涉及一種吹脫塔的除霧裝置,解決了篩網(wǎng)因受到填料球的重力作用容易變形掉落的問(wèn)題。其包括上承托環(huán)和下承托環(huán),設(shè)置在承托環(huán)下方的固定板,上承托環(huán)和下承托環(huán)上開(kāi)設(shè)的環(huán)槽內(nèi)分別嵌設(shè)有上支撐框和下支撐框,下支撐框上設(shè)置有支撐架。上支撐框上放置有上篩網(wǎng),下支撐框上放置有下篩網(wǎng),上支撐框和下支撐框上設(shè)置有限位塊,篩網(wǎng)邊緣處的網(wǎng)孔套設(shè)于限位塊,下篩網(wǎng)上放置有填料球。本實(shí)用新型通過(guò)在下支撐框上設(shè)置支撐架對(duì)下篩網(wǎng)進(jìn)行支撐,防止下篩網(wǎng)因受填料球的重力作用而變形掉落。限位塊的設(shè)置使篩網(wǎng)能夠穩(wěn)固地放置在支撐框上。固定板的設(shè)置保證了上承托環(huán)和下承托環(huán)的穩(wěn)固性。廢水水霧在填料球的表面凝結(jié)回流至吹脫塔內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)電布的專用生產(chǎn)設(shè)備,包括鍍膜腔室、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、離子表面處理裝置以及真空抽氣系統(tǒng);鍍膜腔室兩端分別設(shè)置有放卷裝置和收卷裝置,放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)置有多排磁控濺射靶,相鄰排磁控濺射靶之間形成鍍膜通道,相鄰兩個(gè)鍍膜通道之間設(shè)置有冷卻輥,放卷裝置出來(lái)的導(dǎo)電布通過(guò)各鍍膜通道以及繞過(guò)各冷卻輥后由收卷裝置進(jìn)行收卷,離子表面處理裝置設(shè)置放卷裝置出來(lái)的鍍膜通道前端兩側(cè)。通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)備能夠增加被鍍導(dǎo)電層的附著力,解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電布基材如玻璃纖維布因非粘著性而在其上沉積金屬導(dǎo)電層難度大的問(wèn)題,使導(dǎo)電布在鍍膜后中不產(chǎn)生廢氣、廢水和廢物,避免了生產(chǎn)導(dǎo)電布對(duì)環(huán)境污染的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型污水處理用格柵機(jī),包括柵格機(jī)本體,所述柵格機(jī)本體的左右兩側(cè)均為開(kāi)口設(shè)置,且所述柵格機(jī)本體的底部固定連接有若干個(gè)支撐腿,若干個(gè)所述支撐腿之間設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu),若干個(gè)所述支撐腿的底端共同固定連接有底板,所述底板的頂部靠近右側(cè)處固定連接有收集斗,所述柵格機(jī)本體的右側(cè)開(kāi)口內(nèi)腔底部固定連接有下料板,通過(guò)各部件間的相互配合,使得該設(shè)備具有對(duì)廢水中廢料進(jìn)行打撈,且防止廢料附著在打撈設(shè)備上,避免了人工清理設(shè)備所花費(fèi)的時(shí)間及人工,且設(shè)備清理附著物效率高,且設(shè)備具有循環(huán)功能,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋁合金模板加工的清洗裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述裝置殼體的內(nèi)部下方設(shè)置有水泵,所述裝置殼體的外部一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述水泵的上端設(shè)置有連接水管,所述連接水管上設(shè)置有進(jìn)水閥,所述水泵的一側(cè)設(shè)置有污水箱。有益效果在于:設(shè)置電動(dòng)伸縮桿,通過(guò)其伸長(zhǎng)將鉤掛在掛鉤上的鋁合金模板送入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,減輕了人們的體力勞動(dòng),提高了工作的效率,通過(guò)設(shè)置萬(wàn)向輪可以對(duì)該裝置進(jìn)行隨意移動(dòng),提高了裝置的實(shí)用性,通過(guò)濾板將廢渣與廢水進(jìn)行分離,方便后續(xù)的進(jìn)一步處理,該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),操作方便易于進(jìn)行控制,可以進(jìn)行移動(dòng)。
一種用于有機(jī)固廢高溫?zé)峤獾挠蜌饫淠b置,包括熱管換熱裝置、風(fēng)機(jī)、不凝氣燃燒裝置,其特征是:所述熱管換熱裝置內(nèi)安裝有多根熱管,熱管由蒸發(fā)段和冷凝段組成,蒸發(fā)段與冷凝段之間設(shè)有隔板,熱管的蒸發(fā)段置于冷凝器油氣側(cè)內(nèi),高溫油氣橫掠熱管的蒸發(fā)段,熱管的冷凝段置于冷凝器水側(cè)內(nèi),該冷凝器水側(cè)的受熱及循環(huán)完全和高溫油氣分離,冷凝器水側(cè)不受高溫油氣的直接沖刷。本實(shí)用新型采用熱管這一高效的換熱元件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱,換熱系數(shù)高,光管的形式不易結(jié)垢堵塞;熱管排成“之”字形,整體構(gòu)成類似于折板,起到降塵的作用。冷卻水不與油氣直接接觸,因此沒(méi)有傳統(tǒng)的噴淋冷卻所造成的廢水二次污染,而且回收的有機(jī)組分品位高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢液處理的電芬頓裝置,屬于難降解有機(jī)廢水的陰極電解處理技術(shù)。它包括一個(gè)電解槽,一個(gè)化學(xué)反應(yīng)槽,電解槽中有一塊金屬板與外部電源正極連接形成陽(yáng)極,有一排石墨活碳纖維材料與外部電源負(fù)極連接形成陰極,在電解槽的陰極附近有曝氧裝置與溶氧監(jiān)測(cè)裝置,電解槽設(shè)置有濃硫酸加藥泵及管道,化學(xué)反應(yīng)槽設(shè)置有FeSO4加藥泵及管道,化學(xué)反應(yīng)槽上部的出水口通過(guò)外部循環(huán)泵及管道與電解槽底部連接。該設(shè)備利用H2O2和Fe2+反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的·OH,由于·OH,具有很高的氧化電位和無(wú)選擇性,因此其可以降解氧化多種有機(jī)污染物,在難降解有機(jī)廢液的處理方面有著重要意義。
一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通訊模塊和若干水管;控制系統(tǒng)包括控制芯片、水滿保護(hù)電路、電磁閥控制電路和繼電器驅(qū)動(dòng)芯片,水滿保護(hù)電路在水位檢測(cè)裝置浸泡在純水箱中時(shí)輸出水滿檢測(cè)信號(hào)給控制芯片,控制芯片收到信號(hào)后控制繼電器驅(qū)動(dòng)芯片控制電磁閥控制電路關(guān)閉進(jìn)水閥,使凈水機(jī)停機(jī);通訊模塊與控制系統(tǒng)相連,控制芯片將收到的水滿檢測(cè)信號(hào)至所述通訊模塊,通訊模塊接收到信息后發(fā)送至用戶的移動(dòng)終端。本實(shí)用新型的目的在于提出一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),可以在純水箱滿水時(shí)使凈水機(jī)停止工作,避免造成設(shè)備損壞和浪費(fèi)。
一種可純水箱缺水停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通訊模塊和若干水管;水位檢測(cè)裝置在純水箱水位低于最低水位標(biāo)準(zhǔn)時(shí),發(fā)送信號(hào)至缺水保護(hù)電路,缺水保護(hù)電路輸出缺水信號(hào)給控制芯片,控制芯片收到信號(hào)后控制繼電器驅(qū)動(dòng)芯片控制電磁閥控制電路關(guān)閉進(jìn)水閥并且繼電器驅(qū)動(dòng)芯片控制高壓泵控制電路關(guān)閉高壓泵,凈水機(jī)停機(jī);通訊模塊與所述控制系統(tǒng)相連,控制芯片將收到的缺水信號(hào)發(fā)送至通訊模塊,通訊模塊接收到信號(hào)后發(fā)送至用戶的移動(dòng)終端。本實(shí)用新型的目的在于提出一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),可以在純水箱缺水時(shí)使凈水機(jī)停止工作,避免造成浪費(fèi)和設(shè)備損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保地埋式多級(jí)污水處理設(shè)備,包括本體與活動(dòng)蓋板,本體與第一擋液板之間構(gòu)成第一處理區(qū),第一擋液板與第二擋液板之間構(gòu)成第二處理區(qū),第二擋液板與第三擋液板之間構(gòu)成第三處理區(qū),第一處理區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有格柵,格柵傾斜一定角度放置,格柵的一側(cè)設(shè)置有第一吸垢管,第二處理區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有電解析垢模塊,電解析垢模塊的底部設(shè)置有沉淀收集器,第三處理區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有滲透阻垢模塊,滲透阻垢模塊的一側(cè)設(shè)置有第二吸垢管,第二吸垢管的一端設(shè)置有污垢回收站;本實(shí)用新型分別通過(guò)磁力分離法、電鍍廢水處理法、與滲透法對(duì)污水進(jìn)行多級(jí)處理,處理后不會(huì)產(chǎn)生污染物,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不會(huì)造成二次污染,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種預(yù)處理濃縮式含油污水處理系統(tǒng),包括污水池、凈化池、吸油裝置及過(guò)濾管;過(guò)濾管連通于污水池和凈化池之間,過(guò)濾管上設(shè)置有拒油過(guò)水型過(guò)濾器;吸油裝置設(shè)置于污水池內(nèi),吸油裝置包括第一傳動(dòng)輥軸、第二傳動(dòng)輥軸、輸送帶、電機(jī)及擠壓輥軸;以及,擠壓輥軸下方設(shè)置用于集油槽;藉此,通過(guò)拒油過(guò)水型過(guò)濾器的設(shè)置,將油污擋留于污水池內(nèi),濾水則進(jìn)入凈化池內(nèi),使得污水池內(nèi)油污廢水得到濃縮,利用吸油裝置循環(huán)吸油以將油污處理干凈,該種方式處理油污的效率較高、處理效果好、處理過(guò)程環(huán)保,而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行費(fèi)用較低,適于推廣應(yīng)用;以及,于凈化池還可增設(shè)油污殺菌裝置,來(lái)處理漏過(guò)來(lái)的油污,對(duì)污水凈化更為徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液相光催化氧化凈化廢氣的裝置,包括噴淋塔、水箱、送液管道和循環(huán)泵,所述噴淋塔和水箱的下部連通,上部通過(guò)所述送液管道和循環(huán)泵連通,水箱、噴淋塔內(nèi)分別豎直設(shè)置有紫外燈;所述噴淋塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有廢氣進(jìn)氣裝置、濾球?qū)印⑽找簢娏苎b置和氣體排放口,噴淋塔內(nèi)的紫外燈設(shè)置于濾球?qū)雍蜌怏w排放口之間,所述吸收液噴淋裝置的末端設(shè)有若干個(gè)霧化噴嘴;所述循環(huán)泵與控制面板控制連接。本實(shí)用新型裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污染物降解徹底且無(wú)二次廢水污染、凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),且在常溫下即可進(jìn)行,反應(yīng)過(guò)程溫和簡(jiǎn)單,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!