水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液的制備方法及其應(yīng)用 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液的制備方法，包括：在一具有一定容積的容納空間內(nèi)投入水華藍(lán)藻，在所述容納空間的底部通入5g/m3的臭氧進(jìn)行殺菌處理8?10h，同時(shí)，采用6000?200001x的光束光照36?48h, 接著，加入發(fā)酵劑對(duì)水華藍(lán)藻進(jìn)行發(fā)酵處理62?74h, 最后，進(jìn)行后處理制得所述水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液。本發(fā)明還提供了上述制備方法制備獲得的水華藍(lán)藻營(yíng)養(yǎng)液在制備飼料和增強(qiáng)免疫力方面的應(yīng)用。本發(fā)明應(yīng)用生物工程技術(shù)將破壞水質(zhì)、危害水體的水華藍(lán)藻加以利用，將其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)提取出，并可以作為家禽家畜飼料的原料，從而可以變廢為寶，不但降低水華藍(lán)藻對(duì)環(huán)境的危害，還可以降低飼養(yǎng)成本，增加養(yǎng)殖收入；該水華藍(lán)藻的營(yíng)養(yǎng)液還可以作為動(dòng)物增強(qiáng)免疫力的藥劑。

一種丙炔氟草胺的合成方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種丙炔氟草胺的合成方法，其特征在于，以N,N?二甲基甲酰胺、7?氟?2H?1，4?苯并噁嗪?3?(4H)酮和氯氣為起始原料，經(jīng)氯化反應(yīng)、?；磻?yīng)和?；磻?yīng)制得丙炔氟草胺，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以氯代替胺基，可直接與四氫鄰苯二甲酰亞胺直接取代，減少了反應(yīng)步驟，提高效率；本發(fā)明的合成路線，減少了硝化、加氫還原反應(yīng)，而硝化產(chǎn)生大量的廢酸對(duì)環(huán)境重度污染，本身硝化反應(yīng)也是高危工藝，加氫還原也屬于高危工藝，其步驟更加簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小。

一種低濕度循環(huán)回風(fēng)NMP回收裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低濕度循環(huán)回風(fēng)NMP回收裝置，與正極涂布機(jī)系統(tǒng)連通，其包括：余熱回收單元、兩級(jí)氣液冷凝及分離單元、NMP收集單元、回風(fēng)單元和尾氣凈化單元；所述余熱回收單元至少用以使含NMP廢氣與來(lái)自回風(fēng)單元的凈化回風(fēng)進(jìn)行熱量交換；所述兩級(jí)氣液冷凝及分離單元至少用以使來(lái)自余熱回收單元降溫后的含NMP廢氣中的NMP飽和成液滴析出沉降，以及，使NMP液滴與廢氣分離；所述回風(fēng)單元包括主風(fēng)機(jī)和過(guò)濾單元，至少用以使來(lái)自?xún)杉?jí)氣液冷凝及分離單元的凈化氣體輸入所述余熱回收單元。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短，設(shè)備投資少，不僅有效改善生產(chǎn)環(huán)境，避免危害員工身體健康，同時(shí)降低企業(yè)耗材成本，提高資源利用率。

全棉布加工用除毛裝置 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了全棉布加工用除毛裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部靠上位置固定連接有廢料箱，所述廢料箱的上表面固定連接有除塵布袋，所述箱體的內(nèi)部靠近廢料箱的下表面中間位置固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的下表面固定連接有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部中間靠近第一電機(jī)的下表面位置固定連接有固定板，所述風(fēng)機(jī)的兩側(cè)靠近第一電機(jī)的兩側(cè)位置固定連接有風(fēng)道，所述固定板的下表面中間位置固定連接有吸風(fēng)罩，本實(shí)用新型可以更好的貼合布料表面，能根據(jù)布料厚度來(lái)靈活調(diào)節(jié)除毛裝置的高度，還能夠有效的將毛絮吸除，避免了工人長(zhǎng)期吸入毛絮對(duì)工人的身體健康造成危害，保證了工人的身體健康，方便工人使用。

一種紫外吸收劑的檢測(cè)裝置的輔助設(shè)備 855     

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為了解決傳統(tǒng)的紫外檢測(cè)器的出液口僅為單單的一個(gè)快接口,或者一小段接口,直接排除的有毒有物質(zhì)一般直接裸露到大氣中,不僅對(duì)空氣造成污染,還對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員身體產(chǎn)生危害的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種紫外吸收劑的檢測(cè)裝置的輔助設(shè)備，通過(guò)在進(jìn)液口連接蠕動(dòng)泵可以控制液體的流量；保證液體均勻流入紫外檢測(cè)器；廢液收集裝置用于收集檢測(cè)后的廢液，防止排出廢液氣化至空氣中的有害氣體污染空氣和傷害實(shí)驗(yàn)人員。

一種機(jī)械制造的鑄件上型砂鏟磨平整裝置 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械制造的鑄件上型砂鏟磨平整裝置，涉及機(jī)械鑄件后加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架底板中間位置固定連接有底板，底板上表面一側(cè)焊接有輔助板，底板頂部焊接有限位板，限位板沿水平方向滑動(dòng)連接有豎直桿。本實(shí)用新型通過(guò)于機(jī)架底部設(shè)置有回收箱，回收箱中間位置側(cè)面設(shè)置有出氣管，出氣管內(nèi)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪同軸固定的循環(huán)風(fēng)扇，人力推動(dòng)收集箱沿鑄件表面滑動(dòng)進(jìn)行鏟磨平整時(shí)，通過(guò)連接桿底部的主動(dòng)齒桿驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而迫使循環(huán)風(fēng)扇經(jīng)伸縮管將收集箱內(nèi)的廢屑抽入到回收箱內(nèi)，進(jìn)入有效地避免了大量的廢屑會(huì)到處飛濺，輕則污染工作環(huán)境，重則廢屑進(jìn)入人體嚴(yán)重危害操作工人的生命健康的問(wèn)題。

一種用于型材打磨機(jī)的防粉塵凈化結(jié)構(gòu) 816     

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本實(shí)用新型一種用于型材打磨機(jī)的防粉塵凈化結(jié)構(gòu)，包括：底座，底座內(nèi)腔中間固定連接有雙向電機(jī)，雙向電機(jī)輸出端固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪內(nèi)部固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿上螺紋連接有工作板，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)使用雙向電機(jī)帶動(dòng)工作板移動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，便于零部件位置的改變；通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)夾持桿移動(dòng)，便于物件的固定限位；通過(guò)水泵抽取液體排出，便于打磨頭的降溫，防止粉塵飛濺，導(dǎo)致危險(xiǎn)；通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)篩分廢液，便于分離廢水，可以回收打磨廢渣。

一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng) 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H2O2溶液電催化制取、污水處理一體系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括H2O2制備裝置和污水處理裝置，H2O2制備裝置包括陽(yáng)極、陰極和儲(chǔ)存罐，陽(yáng)極與陰極之間設(shè)置有固體電解質(zhì)層，儲(chǔ)存罐連接在固體電解質(zhì)層上，污水處理裝置包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有進(jìn)液口和進(jìn)廢水口，調(diào)節(jié)池頂部連接儲(chǔ)存罐，底部通過(guò)出液口和氧化反應(yīng)池相連，氧化反應(yīng)池底部設(shè)置有排水口。該系統(tǒng)使用原料為氫氣和氧氣，通過(guò)電解制備過(guò)氧化氫，不添加有機(jī)溶劑，制備過(guò)程綠色環(huán)保，過(guò)氧化氫生產(chǎn)率高達(dá)3.4mmol/cm2/h，溶液濃度高達(dá)20％，不需要進(jìn)行提純，降低了儲(chǔ)存、運(yùn)輸中的危險(xiǎn)性，生產(chǎn)即使用，能夠有效處理染料廢水和醫(yī)用廢水，降解染料與細(xì)菌菌落，具有降解和消毒雙重效果。

一種自動(dòng)上下料支撐結(jié)構(gòu) 1150     

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本實(shí)用新型涉及自動(dòng)上下料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)上下料支撐結(jié)構(gòu)，解決了目前市場(chǎng)上的自動(dòng)上下料的加工箱內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，若不及時(shí)清理，就會(huì)在加工箱內(nèi)產(chǎn)生堆積，且在靜置時(shí)會(huì)對(duì)自動(dòng)上下料機(jī)造成堵塞以及碰撞的問(wèn)題，其包括加工箱，所述加工箱的一側(cè)固定連接有廢料箱，所述廢料箱一側(cè)的表面固定連接有卸料口，所述廢料箱的頂部固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，可以將機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生的碎屑以及灰塵通過(guò)除塵風(fēng)扇進(jìn)行處理，可以將保護(hù)罩拉出，利用卷閘板將整個(gè)上下料機(jī)進(jìn)行保護(hù)，從而避免了由于在日常工作時(shí)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的碰撞以及使用環(huán)境灰塵過(guò)多對(duì)機(jī)器造成的危害，延長(zhǎng)了使用壽命。

一種不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備，具體涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座，所述固定底座頂端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面卡接有支撐桿，所述固定底座頂端的左側(cè)固定安裝有限位塊，所述限位塊的一側(cè)固定安裝有固定裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩和通孔之間的相互配合，從而達(dá)到了工作效率高的效果，避免了現(xiàn)有的不銹鋼精密零件的拋光設(shè)備的裝置在工作的時(shí)候，因?yàn)閽伖獾臅r(shí)候，會(huì)產(chǎn)生廢屑，所以一旦廢屑四處飛濺，就會(huì)影響工作人員正常的操作機(jī)器，進(jìn)而導(dǎo)致工作的效率降低，而且廢屑四處飛濺還會(huì)對(duì)工作人員帶來(lái)危害，使拋光的成本增加，不利于發(fā)展的問(wèn)題，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

一種阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用 937     

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本發(fā)明涉及阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及C07F9/6574，更具體地，本發(fā)明涉及一種阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝及其應(yīng)用。阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝，包括：將含有溶劑的NLD?02阻燃劑漿料進(jìn)料至離心機(jī)中，控制離心機(jī)的壓力為?10～?20kPa進(jìn)行離心，去除溶劑后得到離心產(chǎn)品，熱水洗滌，之后再次經(jīng)過(guò)離心分離后，即得。本申請(qǐng)阻燃劑產(chǎn)品的后處理工藝減少了甲醇后處理操作過(guò)程，降低了甲醇消耗，減少了精餾能源消耗，同時(shí)減少精餾塔危廢焦油的產(chǎn)生；同時(shí)以熱水洗滌取代甲醇，降低了洗滌過(guò)程中易燃易爆物甲醇存在的危險(xiǎn)性，使得該離心過(guò)程本質(zhì)安全得到提升；甲醇的減用，降低了回收溶劑吡啶中甲醇的含量，使得副反應(yīng)減少，反應(yīng)平穩(wěn)，收率提高。

一種軸類(lèi)零件清洗劑 1036     

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本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域，尤其是一種軸類(lèi)零件清洗劑；所述軸類(lèi)零件清洗劑的質(zhì)量份組成如下：椰子油乙二醇酰胺10?15份、綠茶葉浸出液20?30份、檸檬酸鈉8?15份、氯化鈉10?15份、碳酸氫鈉8?15份、棕櫚蠟2?6份、紅礬鈉1.6?3.6份、增稠劑0.8?1.5份、穩(wěn)定劑0.6?1.5份、緩蝕劑0.2?0.6份、pH值穩(wěn)定劑0.6?1.2份、去離子水20?30份、乙二醇8?15份；能夠在常溫下實(shí)現(xiàn)對(duì)難溶垢的清洗；對(duì)難溶垢具有很強(qiáng)的清洗能力，能夠在6分鐘左右即發(fā)生明顯體積膨脹疏松現(xiàn)象，2個(gè)小時(shí)左右實(shí)現(xiàn)徹底清洗干凈；由于清洗劑本身是中性偏堿且無(wú)毒的，在環(huán)境中易于分解，因此對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害，也不存在累積性危害，清洗廢液不需要特別的處理，是一種環(huán)保型清洗劑。

一種新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝，包括：物料投放、加水、加熱、蒸發(fā)、冷凝回流、收集、排水、分包裝、卸料、離心回收液、回收殘?jiān)炔襟E。本發(fā)明將其中的有效成分香榧精油提取出來(lái)的同時(shí)，不產(chǎn)生廢水廢渣，達(dá)到綠色環(huán)保要求，精油提取率也盡可能達(dá)到最大，達(dá)到2%，使其價(jià)值最大限度的利用起來(lái)，而且還可以節(jié)省人力成本，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。此工藝符合綠色發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有工業(yè)三廢產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境和人類(lèi)造成危害，做到經(jīng)濟(jì)效益最大化，可以自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本，水資源重復(fù)利用，節(jié)約工業(yè)用水成本，原料完全利用，產(chǎn)率更高，獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。

沖壓余料回收裝置 1158     

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本發(fā)明涉及一種沖壓余料回收裝置，包括能夠移動(dòng)的收料架、一端部連接在所述的收料架上的接料桿，所述的接料桿向上傾斜的連接在所述的收料架上使所述的接料桿能夠鉤住廢料。本發(fā)明通過(guò)接料桿鉤住廢料，收料架移動(dòng)收回廢料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，同時(shí)減少了勞動(dòng)力，而且使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，減少了生產(chǎn)危險(xiǎn)。

一種將含鹽水進(jìn)行干化的協(xié)同焚燒方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種將含鹽水進(jìn)行干化的協(xié)同焚燒方法，其通過(guò)焚燒、二次燃燒、余熱回收、干化處理、除塵、洗滌等步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)廢物進(jìn)行焚燒處理的同時(shí)協(xié)同將含鹽水干化的焚燒處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)將燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥米鞲苫b置中的加熱熱源，將焚燒裝置末端洗滌或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽水進(jìn)行干化處理，將鹽水變成固體鹽，使得整個(gè)焚燒系統(tǒng)無(wú)二次污染廢水的產(chǎn)生，同時(shí)該干化裝置的功能滿足危險(xiǎn)廢物焚燒二噁英控制工藝要求即1秒內(nèi)將煙氣溫度從500℃降至200℃。

熒光燈明管清洗裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及一種熒光燈明管清洗裝置,其特征是有一移送明管循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置,其運(yùn)行軌跡上分別設(shè)置有清洗浸槽、收液槽、沖洗接口及烘干烘道,所述循環(huán)回轉(zhuǎn)裝置上排列設(shè)置有至少包括固定套及轉(zhuǎn)動(dòng)桿,以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的明管夾組成的明管夾持裝置。較現(xiàn)有技術(shù)大大改善了明管清洗勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率;逐支清洗,不僅不損傷明管,而且清洗質(zhì)量好,有利于提高燈管品質(zhì),以及清洗廢液的回收。特別是超聲波清洗,無(wú)廢酸污染,沖洗用水量?jī)H為原來(lái)清洗方式的1/4,加上清洗廢水基本不外散及可以處理回用,可以基本做到零排放,環(huán)保性好,并能徹底杜絕酸殘留對(duì)燈管的危害。明管清洗和涂膜在一臺(tái)機(jī)器上完成,更是大大節(jié)省了操作用工,用工僅為原來(lái)的一半,勞動(dòng)生產(chǎn)效率可提高一倍以上。

一種丙環(huán)唑的制備方法 859     

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本發(fā)明涉及一種丙環(huán)唑的制備方法。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中涉及高危的溴化反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生大量含溴副產(chǎn)品，單耗和成本高，縮合反應(yīng)溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，溶劑回收困難，廢水難處理等明顯不足，本發(fā)明的制備方法包括使用中間體3與三氮唑或其鹽縮合反應(yīng)生成丙環(huán)唑的步驟，所述的中間體3的結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明的丙環(huán)唑的制備方法避開(kāi)了傳統(tǒng)合成方法中高危險(xiǎn)性的溴代反應(yīng)，避免含溴副產(chǎn)品的產(chǎn)生，并減少環(huán)境污染；本發(fā)明的丙環(huán)唑的制備方法具有優(yōu)異的原料轉(zhuǎn)化率和收率，產(chǎn)品純度較高。進(jìn)一步地，可使用低毒、低成本的反應(yīng)溶劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的高毒DMSO和N,N?二甲基甲酰胺溶劑，反應(yīng)更加溫和，后處理簡(jiǎn)化，更加便于操作，且能耗顯著降低，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種硅膠制品殘留毛邊全自動(dòng)去除裝置 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅膠制品殘留毛邊全自動(dòng)去除裝置，涉及硅膠制品殘留毛邊去除技術(shù)領(lǐng)域，包括電動(dòng)刻刀裝置，所述電動(dòng)刻刀裝置的頂部與裝置支架的底部固定連接，所述裝置支架的左側(cè)與第一支架的頂端固定連接，所述第一支架的底部與底座裝置的頂部固定連接，所述底座裝置右側(cè)的頂部與第二支架的底部固定連接，所述第二支架的頂部與裝置支架的右側(cè)固定連接，所述電動(dòng)刻刀裝置的底部固定連接有工作平臺(tái)，該硅膠制品殘留毛邊全自動(dòng)去除裝置能夠輕松將所刮出的硅膠制品殘留毛邊廢料進(jìn)行收集，使得毛邊廢料能夠二次回收，更加的綠色環(huán)保，節(jié)約能源，而且在毛邊廢料收集的時(shí)候不需要人工收集，降低了工人工作的危險(xiǎn)系數(shù)。

一種醫(yī)療檢測(cè)用污物收納裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療檢測(cè)用污物收納裝置,包括箱體和電動(dòng)推桿；箱體從左向右依次分為感染性廢物腔、損傷性廢物腔和化學(xué)性廢物腔三個(gè)腔室，三個(gè)腔室正上方設(shè)置有箱蓋；三個(gè)箱蓋通過(guò)箱蓋軸與箱體固定連接，箱蓋的上下表面分別設(shè)置有控制面板和紫外線滅菌燈；箱體的每一腔室左右內(nèi)壁之間設(shè)置有一對(duì)打包壓條Ⅰ、打包壓條Ⅱ，打包壓條Ⅰ、打包壓條Ⅱ的嚙合面設(shè)置有加熱銅條；萬(wàn)向輪設(shè)置有箱體的四個(gè)底腳上；收納袋固定裝置為兩端設(shè)有軸孔的U型壓條，收納袋固定裝置設(shè)置有箱蓋與箱體，箱蓋與箱體之間通過(guò)箱蓋軸連接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使醫(yī)療污物收納裝置具備消毒，自動(dòng)打包功能，使得工作人員在處理醫(yī)療污物時(shí)不再工作繁重、危險(xiǎn)。

一種實(shí)驗(yàn)用多功能分類(lèi)垃圾箱 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)用多功能分類(lèi)垃圾箱。該實(shí)驗(yàn)用多功能分類(lèi)垃圾箱包括箱體，箱體由箱體A與箱體B組成，箱體A用于盛放實(shí)驗(yàn)廢液，箱體B用于盛放固體實(shí)驗(yàn)用廢棄物，箱體A和箱體B之間設(shè)置有卡扣，卡扣用于連接箱體A和箱體B，箱體的底部設(shè)置有自鎖式剎車(chē)安全膠輪。箱體A內(nèi)部安裝紅外線警報(bào)感應(yīng)器和可移除隔板，箱體B為上下兩層設(shè)計(jì)，配有光催化材料涂層的內(nèi)置儲(chǔ)物盤(pán)和抽拉式可拆卸隔板。本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)用多功能分類(lèi)垃圾箱，其具有分類(lèi)存儲(chǔ)和回收、可移動(dòng)、可組合、可殺菌除臭的功能，在實(shí)驗(yàn)操作的過(guò)程中輔助實(shí)驗(yàn)教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生具有正確處理?；泛蛯?shí)驗(yàn)廢棄物的技能，對(duì)于實(shí)驗(yàn)安全、人身健康和資源節(jié)約都具有重要意義。

一種透明背板及其生產(chǎn)方法 1044     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種透明背板及其生產(chǎn)方法，選擇PET薄膜作為此款背板的基材，提供良好的力學(xué)性能和電氣絕緣性能，在一定高溫操作下也不容易發(fā)生收縮變形；所選用無(wú)溶劑熱塑性的熱熔膠避免了傳統(tǒng)膠黏劑溶劑危險(xiǎn)和環(huán)保問(wèn)題，符合國(guó)家環(huán)保政策要求，無(wú)“三廢”產(chǎn)生，綠色、環(huán)保、安全、高效；選用淋膜工藝避免了傳統(tǒng)的涂布工藝，不但安全環(huán)保，效率較高，降低配套要求和投資資金；選用UV或EB等輻射技術(shù)，技術(shù)穩(wěn)定成熟，避免了傳統(tǒng)的化學(xué)熱交聯(lián)技術(shù)，整個(gè)過(guò)程無(wú)?；肥褂煤凸芾恚也僮骱?jiǎn)單、安全，生產(chǎn)無(wú)安全隱患，采用網(wǎng)紋涂布法生產(chǎn)的網(wǎng)紋氟膜，可根據(jù)組件版型設(shè)計(jì)定制網(wǎng)紋尺寸和規(guī)格，制備出網(wǎng)紋透明背板，并投產(chǎn)在網(wǎng)紋透明背板組件。

能夠二次利用熱量的回轉(zhuǎn)窯 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠二次利用熱量的回轉(zhuǎn)窯，包括窯頭、窯體、窯尾、支撐架以及螺旋上料裝置，所述窯體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)管，所述風(fēng)管沿著所述窯體的軸向方向設(shè)置；所述風(fēng)管的一端露出窯體外，并連接一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的另一端通入窯體內(nèi)部。本發(fā)明通過(guò)窯體內(nèi)部的熱量對(duì)風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣再次輸送至窯體內(nèi)部，提高窯體內(nèi)對(duì)危廢加熱時(shí)的溫度，加大窯內(nèi)燃燒物的燃燒速度，提高燃燒效率，減少了危害氣體的排放量。

一種具有除霧功能的洗滌塔 1087     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除霧功能的洗滌塔，涉及洗滌塔技術(shù)領(lǐng)域，包括第一洗滌塔，所述第一洗滌塔的下方設(shè)置有固定座，且第一洗滌塔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述第一洗滌塔的一側(cè)位于進(jìn)氣口的中段設(shè)置有閥門(mén)，且第一洗滌塔的一側(cè)設(shè)置有連接管B。本實(shí)用新型廢氣首先經(jīng)過(guò)多道水體，將廢氣中一些易溶于水的分子吸附沉淀，避免了一些過(guò)濾裝置并不能將這些冗余水的分子篩除掉，設(shè)置有泄壓管，防止第二洗滌塔以后的管道出現(xiàn)堵塞形成危險(xiǎn)，通過(guò)炭網(wǎng)的吸濕作用能夠吸附廢氣中的水霧，保證煙氣的干燥性，解決了傳統(tǒng)吸霧板吸附不充分的問(wèn)題，且較于傳統(tǒng)吸霧板來(lái)說(shuō)炭網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單更換更加便捷。

一種以沼渣為原料的鎘污染土壤淋洗液的制備方法及應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以沼渣為原料的鎘污染土壤淋洗液的制備方法及應(yīng)用，屬于土壤修復(fù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用沼渣制備土壤淋洗劑，將焦磷酸鉀和KOH溶于水制成混合溶液來(lái)對(duì)沼渣進(jìn)行提取并固液分離得到鎘污染土壤淋洗液，然后將該鎘污染土壤淋洗液用于淋洗鎘污染的土壤，發(fā)現(xiàn)淋洗液對(duì)土壤中的Cd去除率大于50％，同時(shí)淋洗液對(duì)土壤性質(zhì)影響較小，且得到的含鎘廢水可以通過(guò)加入Ca(OH)2使得鎘通過(guò)沉淀的方式除去，最終廢水可滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明方法利用沼渣制備土壤淋洗劑，既可以緩解其對(duì)環(huán)境的危害，又可使其變廢為寶，大大降低了成本。

一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能合金熔煉的溫度梯度控制裝置，包括箱體、支撐桿、測(cè)溫組件、保護(hù)組件、供能組件、調(diào)控按鈕、遮擋板、板槽、螺紋桿、固定塊和電機(jī)，所述板槽開(kāi)設(shè)在箱體的內(nèi)部，該發(fā)明通過(guò)在控制板的外不設(shè)置遮擋板，在溫度調(diào)節(jié)完畢后，遮擋板會(huì)在電機(jī)的作用下升起，將控制按鈕進(jìn)行保護(hù)，避免工作人員觸碰到調(diào)節(jié)按鈕，導(dǎo)致操作錯(cuò)誤，避免不必要的損失，通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的測(cè)溫組件，適應(yīng)使用于合金熔煉的測(cè)溫工作，比射線測(cè)溫準(zhǔn)確，而且避免人工測(cè)試的危險(xiǎn)，通過(guò)將合金熔煉時(shí)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行利用，在供能組件的作用下，將廢熱的熱能轉(zhuǎn)化為電能，可以為控制箱提供電能，這樣不僅可以將廢熱利用起來(lái)，還可以節(jié)約電能。

一種便于上料的汽車(chē)鉸鏈型材銑削裝置 1021     

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本發(fā)明涉及汽車(chē)鉸鏈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種便于上料的汽車(chē)鉸鏈型材銑削裝置。要解決的問(wèn)題是：工人手工上料，繁瑣，緩慢，而且精度低，危險(xiǎn)性大，導(dǎo)致加工之后的成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是：一種便于上料的汽車(chē)鉸鏈型材銑削裝置，包括有防護(hù)外殼和銑削設(shè)備等；銑削設(shè)備上安裝有防護(hù)外殼。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在方便汽車(chē)鉸鏈型材進(jìn)行上料的同時(shí)，工作人員無(wú)需將汽車(chē)鉸鏈放置到銑削設(shè)備內(nèi)，在方便上料的同時(shí)，大大降低了上料的危險(xiǎn)性，并且上料過(guò)程簡(jiǎn)單，快速，上料完成后，對(duì)汽車(chē)鉸鏈在銑削設(shè)備上的位置和狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高汽車(chē)鉸鏈的加工精度，自動(dòng)對(duì)銑削設(shè)備上殘留的廢屑進(jìn)行清除，清除之后再進(jìn)行收集，節(jié)省了人工后期的清潔。

一種2, 3-二氯-5-三氟甲基吡啶的合成方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶的合成方法，其包括如下步驟：(1)2, 3?二氯?5?三氯甲基吡啶與氟化氫在催化劑作用下于140～200℃進(jìn)行鹵素置換反應(yīng)；(2)鹵素置換反應(yīng)后得到的產(chǎn)物在0.15～1.0MPa下加熱進(jìn)行加壓轉(zhuǎn)換反應(yīng)，得到2, 3?二氯?5?三氟甲基吡啶。本方法用2，3?二氯?5?三氯甲基吡啶和氟化氫反應(yīng)，其特點(diǎn)在于催化劑催化下，三氯甲基吡啶與氟化氫反應(yīng)，先在常壓下反應(yīng)，再在一定壓力和溫度下進(jìn)行轉(zhuǎn)換反應(yīng)，克服了傳統(tǒng)工藝高溫高壓下反應(yīng)，危險(xiǎn)的缺點(diǎn)。此工藝，反應(yīng)條件溫和、危險(xiǎn)性底、三廢少、易分離。

耐熱絕緣高分子復(fù)合材料及其制備方法 871     

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本發(fā)明涉及電器產(chǎn)品常用的電磁線和漆包線的新型耐熱絕緣技術(shù),尤其是一種絕緣高分子復(fù)合材料,由原料采用經(jīng)聚有機(jī)硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯樹(shù)脂、異氰脲酸三縮水甘油酯、填充料、抗氧化劑、促進(jìn)劑和助劑混合制備而成,其中經(jīng)聚有機(jī)硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯樹(shù)脂占60～80wt%,異氰脲酸三縮水甘油酯占4.5～6wt%;填充料占6～28%,促進(jìn)劑用量為0.4～0.8wt%,抗氧化改性劑用量為0.4～0.8wt%,助劑占3～8wt%,本發(fā)明解決濃硫酸氧化形成絕緣膜生產(chǎn)電磁線方法中的濃硫酸污染生產(chǎn)環(huán)境和造成人體健康危害的問(wèn)題和排放廢水對(duì)水質(zhì)的污染問(wèn)題、溶劑型絕緣涂料涂裝漆包線的生產(chǎn)工藝中大量揮發(fā)的有機(jī)溶劑對(duì)大氣的污染和操作人員健康的危害的問(wèn)題。

一種便于使用的非織造布加工用上料裝置 758     

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一種便于使用的非織造布加工用上料裝置，包括支腿，支腿安裝再底座下方，底座上設(shè)有主箱，進(jìn)料口連接儲(chǔ)料盒，儲(chǔ)料盒下方設(shè)有輸送帶，減速機(jī)連接傳動(dòng)電機(jī)，主箱內(nèi)設(shè)有懸架和收卷電機(jī)，原料輥通過(guò)放料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，放料電機(jī)安裝再電機(jī)箱內(nèi)，輔架上設(shè)有輔助輪，電機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力輥上方設(shè)有壓延輥，主箱頂端還設(shè)有吸廢電機(jī)、分切機(jī)和輔助支架，通過(guò)設(shè)有的壓延輥和動(dòng)力輥可對(duì)原料進(jìn)行延壓平整減少了停機(jī)修整的次數(shù)，節(jié)省了大量時(shí)間，還可提高產(chǎn)品質(zhì)量做到大小一致，通過(guò)設(shè)有的吸廢機(jī)和吸廢口可將分切機(jī)產(chǎn)生的垃圾再生產(chǎn)的過(guò)程中就吸走，避免了危險(xiǎn)的發(fā)生，提高了生產(chǎn)效率，是機(jī)器再使用的過(guò)程中更加便捷。

一種木材烘干裝置 1109     

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本實(shí)用新型提供一種木材烘干裝置，包括箱體、控溫器、定時(shí)器、抽風(fēng)機(jī)和排氣口，控溫器和定時(shí)器設(shè)置在箱體的一側(cè)并使兩者連接在一起，抽風(fēng)機(jī)和排氣口分別設(shè)置在箱體的對(duì)側(cè)，還包括箱體進(jìn)料門(mén)、箱體出料門(mén)和箱體內(nèi)的擱板層，箱體進(jìn)料門(mén)和箱體出料門(mén)分別設(shè)置在箱體的對(duì)側(cè)，擱板層的形狀為風(fēng)車(chē)型設(shè)計(jì)，并可通過(guò)轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擱板層的下部是由可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條組成，箱體包括外壁、中壁和內(nèi)壁，外壁和中壁之間為保溫層，中壁和內(nèi)壁之間為廢氣通道，廢氣通道與抽風(fēng)機(jī)連通并設(shè)置在箱體的同側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，所用熱源為廢氣節(jié)省能源，烘箱內(nèi)受熱均勻使空間得到了合理的利用，同時(shí)送取料都是通過(guò)機(jī)械化操作完成，避免了燙傷工人的危險(xiǎn)。