本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢硫酸和廢刀頭制備凈水劑的方法,屬于資源再利用領域。本發(fā)明基于廢刀頭和工業(yè)廢硫酸的有價成分分析,用工業(yè)廢硫酸溶解廢刀頭中的鐵,生產(chǎn)鐵系凈水劑,用于各種廢水的處理,實現(xiàn)工業(yè)廢硫酸和廢刀頭的資源化利用,提供了一種兩種廢料的協(xié)同處理的新模式,克服了資源浪費,變廢為寶,發(fā)揮其巨大的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益;且處理成本低,生產(chǎn)的凈水劑產(chǎn)生的經(jīng)濟效益可以彌補廢料處理的費用;無二次污染產(chǎn)生,常規(guī)的方法會產(chǎn)生硫酸鈣渣二次污染物。
本實用新型公開了一種處理廢水中有機物的裝置,裝置由處理容器、活性炭耐沖刷電極、直流電源、紫外燈、UV在線自動檢測儀、流通型電容器工控機組成,其特征是:該裝置為光電聯(lián)合處理裝置,該裝置還包括催化劑,催化劑置于處理裝置容器中,容器中由多個耐沖刷電極隔開,連接直流電源,水流作為推動力,出水口設置自動取樣閥,采用UV在線自動檢測儀監(jiān)控有機物濃度。本實用新型能有效的處理工業(yè)廢水中難降解的有機物,且采用水流為推動力,有效的利用能源,減少能耗,具有可觀的效益。
本實用新型公開了一種用于廢水再利用的水質(zhì)凈化裝置,包括處理箱,所述處理箱的上端右側設有進水口,所述處理箱的內(nèi)側設有除雜機構,所述處理箱的下端固定安裝有凈化箱,所述處理箱和凈化箱之間固定安裝有導管,所述凈化箱的正面插接連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側設有凈水機構,所述凈化箱的左側設有排水管。本實用新型采用上述結構,在處理箱中自上而下密度從大到小通過傾斜的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)對水質(zhì)中的金屬顆粒雜質(zhì)進行3次過濾,過濾出的雜質(zhì)經(jīng)過對接后,沿著斜面通過排渣孔進入到集渣箱下端的收集盒中進行集中收集,從而大幅度降低工業(yè)廢水中的金屬顆粒和雜質(zhì)含量。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)循環(huán)水高濃縮倍率下的清潔保持工藝,工業(yè)循環(huán)水通過循環(huán)水泵--紊流爆氣極化器--恩曼材料活化床—冷卻設備—旁濾系統(tǒng)—循環(huán)水池,形成一個閉路系統(tǒng)。工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)PH值3~11范圍內(nèi),硫酸根小于3000mg/L,氯離子小于17000mg/L,管道內(nèi)水體介質(zhì)流速在0.5~6米/秒內(nèi),介質(zhì)溫度小于200℃。本發(fā)明通過提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍率,同時保持循環(huán)水質(zhì)充分滿足設備冷卻要求,使水資源的重復利用率和節(jié)水性的提高,減少廢水排放,同時還降低冷卻設備的運行維護費用,是一種工業(yè)循環(huán)水在高濃縮倍率下運行仍確保冷卻設備擁有高清潔度和高換熱效率的工業(yè)循環(huán)水高濃縮倍率下的清潔保持工藝。
本發(fā)明涉及到環(huán)保領域,具體涉及到一種廢水氧化處理催化劑的制備方法,在生物厭氧反應器中加入?yún)捬趸钚晕勰?、抑制劑、氯化亞鐵、營養(yǎng)物質(zhì)、金屬元素調(diào)節(jié)劑,物料經(jīng)厭氧生物反應產(chǎn)生的污泥加入活化試劑混合,混合污泥再經(jīng)干燥,碳化處理得到污泥碳基催化材料,該催化劑催化活性高,不易流失,使用壽命長,適合工業(yè)廢水催化氧化應用。
本發(fā)明提供一種回收廢水中氯離子的方法,該方法包括:將活性炭上的氯離子脫附至溶液中,并將脫附液循環(huán)使用以進行氯離子富集,富集后的脫附液進行結晶得到高純度氯化鈉產(chǎn)品以回收氯離子。優(yōu)選以所述活性炭為陰極,以pH為10~14的脫附液為電解液,在槽電壓為3~20V下進行氯離子脫附和脫附液富集,富集液在100℃下進行蒸發(fā)結晶。本發(fā)明提供的方法可以將廢水中的氯離子完全有效地回收,不但解決了氯離子對生產(chǎn)的不良影響,而且得到了可利用的產(chǎn)品,創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。本發(fā)明的整個工藝操作簡單,設備要求低,運行成本低,工業(yè)化程度高。
本實用新型屬于污水處理技術領域,涉及一種利用鍋爐煙氣余熱處理工業(yè)污水的設備,其中,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁兩側固定連接有同一個處理箱,所述箱體的一側固定連接有抽氣泵,所述箱體的另一側固定連接有第一收納箱。其有益效果是,通過設置抽水泵、抽水管和篩網(wǎng),方便對工業(yè)廢水進行抽取進行清潔,篩網(wǎng)方便在使用時對雜物進行過濾,通過設置抽氣泵、抽氣管、卡接板和導熱管,方便對處理箱體的廢水進行加熱處理,方便將導熱管固定在處理箱內(nèi)壁,通過設置加熱棒,方便在煙氣加熱時進行輔助加熱,避免煙氣加熱時溫度不夠,導致凈化不完全,通過設置電機、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿,方便使溫度在污水內(nèi)傳播,對污水加熱更加均勻。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水生化處理工藝,包括強化預處理、兩級A/O處理以及雙污泥回流處理過程,所處強化預處理包括冷卻隔油池和氣浮裝置處理過程,所述兩級A/O處理包括水解酸化、一級好氧、二級兼氧、二級好氧,所述雙污泥回流為二沉池污泥回流到二級兼氧池、剩余污泥回流到一級好氧池,初沉池回流污泥到水解酸化調(diào)節(jié)池和一級好氧池,提高生化系統(tǒng)的營養(yǎng);本發(fā)明提高焦化廢水生化處理效率,出水水質(zhì)COD<100mg/L、氨氮<5?mg/L、總氮<20?mg/L、氰化物<0.2?mg/L、油<0.1?mg/L,達到《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB16171?2012),出水水質(zhì)滿足全廠水平衡回用系統(tǒng)中水水質(zhì)要求。
本發(fā)明涉及一種含重金屬廢水處理系統(tǒng),包括攪拌池、沉淀池、壓濾裝置、清水池、溶解裝置、萃取與反萃裝置、電解裝置、金屬存放室,廢水先進入攪拌池,然后進入沉淀池,然后通過壓濾裝置,壓濾后得到的水進入清水池;壓濾后得到的污泥進入溶解裝置,然后進入萃取與反萃裝置,然后進入電解裝置電解,得到的金屬放入金屬存放室。本發(fā)明系統(tǒng)投入與產(chǎn)出比好,綠色環(huán)保,能耗小,易于實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型提供一種高難度工業(yè)污水處理系統(tǒng)。所述高難度工業(yè)污水處理系統(tǒng)包括依次連接的調(diào)節(jié)池、多級微電解催化氧化設備、第一中間池、多級生物反應器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中間池以及纖維過濾器。本實用新型提供的所述高難度工業(yè)污水處理系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術的現(xiàn)有技術對于高難度工業(yè)廢水的處理,在預處理階段、厭氧階段和深度處理階段的處理方式均存在不足的技術問題。
本實用新型涉及一種住宅洗衣機廢水排放再利用系統(tǒng),其包括洗衣機、洗衣機座臺、下水道系統(tǒng)、排水洗涮池、排水聯(lián)絡管、排水緩沖池和地漏,其中:所述洗衣機座臺設于室內(nèi)的所述地漏上方;所述排水洗涮池緊鄰所述洗衣機座臺設置;所述洗衣機安裝于所述洗衣機座臺,其排水軟管可放置于所述排水洗涮池內(nèi),進水管連接給水管;所述排水緩沖池設于所述洗衣機座臺內(nèi)且與所述地漏相連通;所述排水聯(lián)絡管的一端連通所述排水洗涮池,另一端連通所述排水緩沖池;所述地漏連接所述下水道系統(tǒng)。本實用新型設計合理、廢水利用率高、利用效果好。
本實用新型公開了鋰電池廢水處理一體化裝置,包括依次連通設置的酸化電解單元、高級氧化單元、絮凝沉淀單元、水解酸化單元、接觸氧化單元、二級沉淀單元。有益效果:本實用新型采用的微電解+Fenton催化氧化技術是成熟的、自動化程度高工藝技術,具有容積小、能實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點,能將復雜的、環(huán)狀結構的有機物變?yōu)楹唵蔚?、鏈式結構的小分子有機物,提高廢水的可生化性,運行費用適中,達標排放更有保障;厭氧處理單元由復雜的UASB/IC工藝變?yōu)楹唵蔚乃馑峄に?,減小了設備高度,便于加工及運輸;本實用新型中污水處理各處理單元集成一個處理裝置內(nèi),一體化設備可工業(yè)化生產(chǎn),降低建設成本、節(jié)省占地面積、縮短建設周期。
一種稀土草酸沉淀廢水資源化治理的方法,先往草酸沉淀廢水中加入草酸,利用草酸跟離子產(chǎn)生的同離子效應,迫使其中殘留的稀土沉淀析出,過濾得稀土草酸沉淀物及其沉淀后液,然后往沉淀后液中加入鹽酸或通入HCl氣體,提高溶液的酸度,冷凍迫使其中的草酸結晶析出,利用草酸的溶解度隨溶液酸度增大、溫度降低而減小的特性,實現(xiàn)草酸與鹽酸的分離。本發(fā)明具有清潔環(huán)保,經(jīng)濟高效等優(yōu)點,適合稀土冶煉工藝過程草酸沉淀廢水治理的工業(yè)應用。
本發(fā)明公開了一種利用胞外聚合物強化納米零價鐵循環(huán)降解廢水中硝基苯的方法,包括以下步驟:將含硝基苯的廢水調(diào)pH值至6.5~7.5,加入納米零價鐵和胞外聚合物,經(jīng)攪拌反應后,再次加入含硝基苯的廢水,調(diào)pH值至6.5~7.5,加入納米零價鐵和胞外聚合物進行攪拌反應,重復前述步驟,實現(xiàn)循環(huán)降解。本發(fā)明的方法可通過胞外聚合物減少納米零價鐵顆粒的沉淀和聚集,還原其表面的氧化鐵,增加表面活性點位,提高硝基苯循環(huán)降解過程中的效率,延長納米零價鐵的使用壽命,方法操作簡單,適于工業(yè)化應用。
制漿造紙高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝,包括以下步驟:將高濃含鹽廢水通過預熱系統(tǒng)預熱;預熱后料液進入蒸發(fā)器,蒸發(fā)的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機壓縮后返回蒸發(fā)器的加熱室進行加熱;蒸發(fā)的濃縮液轉(zhuǎn)入結晶器;結晶器析出的結晶鹽通過鹽腿排至鹽漿桶,泵至增稠器,增稠后的漿料進入離心機脫水;上清母液和離心母液一起返回原料桶,從離心機出來的濕料固體進入干燥床干燥后得到結晶鹽成品。解決了高濃鹽水的污染問題,得到了可回用的冷凝水和結晶鹽,實現(xiàn)了高濃含鹽廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種高通量磁性固液分離裝置及其用于凈化廢水中磁性顆粒物的方法,該裝置包括激磁系統(tǒng)和離心分選系統(tǒng),離心分選系統(tǒng)主體為倒置圓臺型且具有內(nèi)腔和外腔雙層結構的分選腔;分選腔頂部設有給料口和凈化水出口,底部設有磁性物料出口和傳動裝置;分選腔的內(nèi)腔側壁內(nèi)表面設有磁介質(zhì);激磁系統(tǒng)包括至少兩組激磁器,激磁器均勻分布在分選腔的外腔外部側面;該裝置將高梯度磁場、離心力場和重力場有機結合,應用于凈化廢水中磁性顆粒物,能實現(xiàn)超細固體懸浮物的快速、高效分離;且利用該裝置處理廢水的方法過程簡單、操作方便,滿足工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種含放射性元素污染廢水的處理設備,其結構包括處理箱、進水接頭、第一水泵、第二水泵、攪拌電機、藥劑進管、出水接頭,本發(fā)明具有以下有益效果,通過在砂濾罐和活性碳濾罐的頂蓋處設有啟蓋閉源裝置,裝置通過設有受壓縮彈簧頂壓自動關閉進水口的擋板,擋板通過電磁鐵開啟,電磁鐵開關由頂蓋關閉頂壓開啟,使設備能夠避免頂蓋未開啟時進水口就開始廢水輸入,從而避免頂蓋未關出現(xiàn)的放射污染,通過在砂濾罐和活性碳濾罐內(nèi)部設有鎖蓋裝置,鎖蓋裝置由手動控制的控制桿和鎖蓋板搭配內(nèi)鎖用的浮桿和卡槽組成,在砂濾罐和活性碳濾罐內(nèi)部有污水時,污水會頂壓浮桿進入卡槽內(nèi),使鎖蓋板被內(nèi)部鎖定,更好的避免誤開造成的放射污染危險。
本發(fā)明涉及一種含十二烷基磺酸鈉選礦廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水處理及非金屬礦選礦領域。本發(fā)明提供的含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法為:含十二烷基磺酸鈉的選礦尾礦礦漿進入濃密機、旋流器濃縮或壓濾機壓濾后,溢流部分在不使用常規(guī)的混凝、氧化、吸附藥劑處理條件下,通過加入Fe2+與水體中的十二烷基磺酸鈉形成金屬離子絡合物,同時溢流導入至微泡浮選柱中,通過充氣浮選產(chǎn)生含離子絡合物的泡沫,泡沫部分經(jīng)泡沫分刮器捕集回用至氧化礦浮選作業(yè)中,底流部分中十二烷基磺酸鈉等有機藥劑去除率在85%以上,出水水質(zhì)達到GB25466?2010《污水綜合排放標準》一級排放標準要求,同時降低了選礦藥劑成本。
本發(fā)明涉及一種處理廢水中氟、鈣的生物絮凝劑及其制備和應用方法。通過液態(tài)鐵基生物絮凝劑,與磷酸溶液發(fā)生反應,得到磷酸改性鐵基生物絮凝劑。該生物絮凝劑清潔、無二次污染、可高效處理含氟含鈣廢水,尤其是復雜多金屬含氟含鈣廢水,使各重金屬離子及氟、鈣離子濃度滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)。
本發(fā)明公開了一種把銅離子、鐵離子引入到聚硅酸中復合,制備成具有廢水除臭絮凝功能的聚硅酸硫酸鐵銅組合物的方法。該組合物由七水硫酸亞鐵、水玻璃Na2SiO3·9H2O、工業(yè)濃硫酸、五水硫酸銅、氯酸鈉和水組成。本發(fā)明由于銅離子的引入,能使銅離子與廢水中的臭源體巰基化合物形成螯合物而從水中離去,本發(fā)明既有金屬離子的電中和功能,又有聚硅酸的吸附架橋功能,加入到廢水中能有效地達到除臭絮凝目的,除臭凈水效果優(yōu)于傳統(tǒng)的絮凝劑。
本發(fā)明公開了一種糞便廢水過濾裝置,所述過濾裝置包括過濾容器、上開口和下開口;所述過濾容器內(nèi)由上至下嵌套有間隔的過濾層,所述過濾層包括濾芯和襯架,所述襯架上設有多個間隔的鏤空,所述濾芯嵌套在所述襯架的鏤空處。本發(fā)明中的過濾裝置其結構緊湊,用于處理糞便廢水的效果明顯,適合于工業(yè)化大規(guī)模處理糞便廢水。如可以用于大中型牲畜養(yǎng)殖場糞便處理中的糞便廢水處理工序中。
本發(fā)明屬于制革廢水處理技術領域,具體公開了一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑,其包含成分A和成分B;所述的成分A為臭氧、氯酸鹽、次氯酸鹽、高錳酸鹽、二氧化氯中的一種或幾種;所述的成分B為鋇、鉛中的至少一種金屬的鹽。本發(fā)明還提供了所述的除鉻劑在pH控制和強化輔助下深度脫除低濃度制革含鉻廢水中鉻的方法。本發(fā)明具有工藝簡單,成本低,處理出水的鉻含量可降至0.5mg/L以下,鉻去除效果好,適用于工業(yè)化應用等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種含鉈廢水吸附材料及其制備方法,所述吸附材料包括以下原料組分:氯甲基聚苯乙烯微球和硫脲;氯甲基聚苯乙烯微球包括原料組分:聚苯乙烯微球、有機溶劑和四氯化錫;一種含鉈廢水吸附材料的制備方法,包括步驟1:制備聚苯乙烯微球;步驟2:制備氯甲基聚苯乙烯微球,步驟3:制備吸附材料,氯甲基聚苯乙烯微球與硫脲按質(zhì)量比1:2加入無水乙醇中并加熱回流2h,制得中間體混合液并在氮氣保護下,使用50%的氫氧化鈉溶液水解12h,制得混合液,冷卻后使用蒸餾水和2mol/L的氯化氫水溶液交替清洗后,經(jīng)干燥制備出吸附材料。本發(fā)明中的吸附材料能將廢水中鉈濃度處理至5μg/L以下,確保含鉈廢水達到工業(yè)排放標準。
本發(fā)明提供了一種去除稀土萃取廢水中重金屬的方法,包括以下步驟:(1)向稀土萃取廢水中加入沉淀劑進行預處理,預處理后壓濾去除殘渣,廢液進入后續(xù)處理;(2)向步驟(1)后的廢液中加入助凝劑,然后將廢液同助凝劑一起加入電絮凝反應器的反應腔內(nèi),啟動電絮凝反應器進行絮凝處理,絮凝處理完成后先在電絮凝反應器的出水口處投加吸附劑,含絮狀物的混合液以及絮凝處理過程中產(chǎn)生的氫氣經(jīng)出水口排出,再經(jīng)固液分離,獲得可以直接排放的溶液。采用該方法去除去除稀土萃取廢水中重金屬,處理后溶液中重金屬含量遠低于國家《稀土工業(yè)污染物排放標準》GB26451?2011一至兩個數(shù)量級,且處理效果穩(wěn)定,處理后的溶液可以直接排放。
本發(fā)明公開了一種磁性晶核材料及其制備方法和在含磷淀粉廢水凈化處理中的應用。磁性晶核材料具有核殼結構,內(nèi)核為磁鐵礦,外殼為具有多孔結構的赤鐵礦;其制備過程為:將磁鐵礦采用稀硫酸浸漬后,高溫焙燒處理,冷卻,即得。制備的磁性晶核具有強磁性,且表面具有多孔結構,比表面積大,吸附能力強,其在中性和堿性條件下均可以較好地吸附淀粉和磷酸根,且在堿性條件下可以配合絮凝劑絮凝微細顆粒物,從而利用磁性晶核材料可以通過磁分離技術迅速將淀粉和磷酸根及微細顆粒物等從含磷淀粉廢水中高效分離,操作過程簡單、成本低,滿足工業(yè)化生產(chǎn)及應用要求。
一種含鎳電鍍廢水處理方法,包括以下步驟:將含鎳電鍍廢水放入攪拌池中,并用電動攪拌機進行攪拌;向所述攪拌池中加入沉淀劑;再向所述攪拌池中加入助沉劑;再向所述攪拌池中加入復合凈水劑,增加攪拌速度一段時間;再向所述攪拌池中加入高分子絮凝劑,降低攪拌速度一段時間;將得到的廢水通入沉淀池中進行沉淀,得到沉淀污泥;將所述沉淀污泥進行過濾、烘干;將烘干后的沉淀污泥溶于稀硫酸中,得到初級溶液;將所述初級溶液進行萃取,得到萃取液;將所述萃取液進行反萃,得到反萃液;將所述反萃液進行電解,得到金屬鎳。本發(fā)明工藝流程綠色環(huán)保,能耗小,對重金屬回收也高,整體生產(chǎn)成本低,易于實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種工業(yè)污水處理系統(tǒng)中的前期攪拌過濾裝置,包括外框、攪拌器和過濾板,所述外框為方框狀結構,所述攪拌器安裝在所述外框的內(nèi)腔中部,所述攪拌器與安裝在所述外框頂部的電機傳動連接,所述過濾板豎直安裝在所述外框的內(nèi)腔兩側,所述過濾板的頂部貫穿所述外框的頂部連接有拉柄,所述過濾板與所述外框的頂部活動連接,所述外框的兩端分別固定有轉(zhuǎn)接套,所述轉(zhuǎn)接套的外側與污水管道相連接。本實用新型通過將經(jīng)過格柵粗過濾后的工業(yè)廢水或印染污水進行攪拌和過濾,提高后續(xù)廢水在工業(yè)污水處理系統(tǒng)中整體的工作效率。
本發(fā)明公開了一種降解高濃度有機廢水的方法。首先將廢水通入電解槽進行電催化氧化,控制電流密度1×10-3~×10-2A/m2;電解后再通入浮選槽,在浮選機攪拌下通入臭氧,控制臭氧流速1L/min;最后再經(jīng)過活性炭吸附,微濾膜和超濾膜過濾,最終得到COD降解至50mg/L以下的合格工業(yè)廢水。本發(fā)明反應速度快、去除污染物效果顯著,降低COD效率高,不產(chǎn)生二次污染物,且操作簡單控制方便。本發(fā)明將電解與臭氧氧化結合,利用浮選機攪拌提高氧化效率,能夠有效的降低投資成本。
本實用新型涉及一種含氟廢水自適應深度處理裝備,其包括收集調(diào)節(jié)池或槽罐、自適應初步除氟反應裝置、加速沉淀裝置、自適應深度除氟裝置、精密膜分離一體化裝置以及達標景觀池或槽;其中,所述收集調(diào)節(jié)池或槽罐、自適應初步除氟反應裝置、加速沉淀裝置、自適應深度除氟裝置、精密膜分離一體化裝置以及達標景觀池或槽依次連接并形成一集成式處理裝備。本實用新型的含氟廢水自適應深度處理裝備能適應各類含氟污水以及氟化工和核工業(yè)的高濃度含氟廢水安裝簡單,原料易得且成本低廉,全自動在線監(jiān)測并實時自適應自動控制,處理效果穩(wěn)定達到國家飲用水標準。
本實用新型公開了一種含多種重金屬廢水組合處理工藝系統(tǒng),該系統(tǒng)包括由管道依次連通的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、氧化反應池、中和反應池、絮凝沉淀池和清水池。該組合工藝處理系統(tǒng)通過對各工藝段的科學優(yōu)化組合,有效集中處理含有砷、鉈、鉛、鋅、鎘的重金屬廢水,同步降低廢水中的氟含量,使得出水達到《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466?2010)的要求,并實現(xiàn)處理過程的無害化、減量化、資源化。
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