廢水廢料回收系統(tǒng) 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水廢料回收系統(tǒng)，其中，該廢水廢料回收系統(tǒng)包括：過(guò)渡斗、平臺(tái)、砂石清洗機(jī)及骨料輸送皮帶，所述過(guò)渡斗安裝在所述平臺(tái)上且位于攪拌站的接料斗下方，所述過(guò)渡斗的出料口對(duì)準(zhǔn)所述砂石清洗機(jī)的進(jìn)料口，所述砂石清洗機(jī)的出料口對(duì)準(zhǔn)所述骨料輸送皮帶的進(jìn)料口，所述骨料輸送皮帶的出料口對(duì)準(zhǔn)所述攪拌站的配料倉(cāng)。本實(shí)用新型提供的廢水廢料回收系統(tǒng)能有效解決PC構(gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)的廢水廢料處理問(wèn)題。

利用臭氧技術(shù)處理廢水的實(shí)驗(yàn)裝置 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用臭氧技術(shù)處理廢水的實(shí)驗(yàn)裝置，包括石英玻璃管，所述石英玻璃管安裝在裝置底座上，且石英玻璃管與裝置底座通過(guò)螺母結(jié)合，且螺母通過(guò)鎖緊法蘭安裝在螺桿上，且螺母與鎖緊法蘭之間設(shè)有墊片，所述螺桿安裝在裝置底座上，所述石英玻璃管的內(nèi)部設(shè)有填料區(qū)，所述裝置底座的底部安裝有進(jìn)氣管口，且裝置底座的一側(cè)安裝有取樣管口，且取樣管口和進(jìn)氣管口均與填料區(qū)連通，所述裝置底座安裝在支架的上方，且支架呈三角形排列安裝在裝置底座的底部。本實(shí)用新型可以模擬了解臭氧對(duì)提供的原廢水在廢水工程的有效性與適用性，了解臭氧氧化技術(shù)對(duì)該廢水處理程度的情況，掌握最佳氧化處理時(shí)間，節(jié)約工程投資成本，達(dá)到廢水治理的目的。

餐廚垃圾廢水處理一體化設(shè)備 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚垃圾廢水處理一體化設(shè)備，涉及垃圾廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括箱體機(jī)構(gòu)，包括分離槽箱，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于分離槽箱一側(cè)的支撐板，過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于分離槽箱一側(cè)的拆卸組件，拆卸組件用來(lái)過(guò)濾分離垃圾固體并通過(guò)拆卸將分離好的垃圾雜質(zhì)固體取出外界，分離槽箱一側(cè)設(shè)有第一出口，第一出口一側(cè)表面與分離槽箱一側(cè)表面連接，第一出口一側(cè)設(shè)有半圓筒，半圓筒一側(cè)設(shè)有第二出口。本實(shí)用新型一種餐廚垃圾廢水處理一體化設(shè)備，通過(guò)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)使得主軸帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片旋轉(zhuǎn)對(duì)垃圾廢水產(chǎn)生推力，將垃圾廢水輸送至濾筒進(jìn)行分離，進(jìn)而能夠高效快捷地對(duì)廢水進(jìn)行固液分離。

廢水氨氮五級(jí)吹脫與余汽綜合回收裝置 999     

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本實(shí)用新型屬于化工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢水氨氮五級(jí)吹脫與余汽綜合回收裝置，包括支撐架、廢水處理機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述廢水處理機(jī)構(gòu)包括第一廢水筒、第二廢水筒、連接管、第一出水管、第二出水管、進(jìn)水管和出水管，所述第一廢水筒的側(cè)端設(shè)置所述進(jìn)水管；所述第一廢水筒、所述第二廢水筒的側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述第一出水管和所述第二出水管；所述第一出水管、所述第二出水管的另一端均連接所述出水管；所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括第一氣流管、第二氣流管、第一進(jìn)氣管、第一出氣管、第二進(jìn)氣管和第二出氣管。本實(shí)用新型提供的一種廢水氨氮五級(jí)吹脫與余汽綜合回收裝置，不僅充分的利用熱能，降低成本，同時(shí)及時(shí)處理廢水，防止二次污染。

從含鋅廢水中回收鋅、鉛、銦、鎘、鉍的方法 798     

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本發(fā)明涉及鋅廢水內(nèi)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種從含鋅廢水中回收鋅、鉛、銦、鎘、鉍的方法主要包括對(duì)鋅廢水加熱并過(guò)濾得到鋅原漿，向鋅原漿內(nèi)加入稀硫酸中性浸出，得到浸出液和浸出渣；通過(guò)壓濾機(jī)對(duì)步驟一產(chǎn)生的浸出液過(guò)濾，得到中性浸出液和中性浸出渣，向步驟一種的浸出渣加入鹽酸和氯化鈉混合液酸性浸出過(guò)濾后得到沉淀鉛和酸液，向酸液中加入鐵粉置換出鉍；向步驟二產(chǎn)生的中性浸液內(nèi)加入堿性強(qiáng)氧化劑氧化，并對(duì)氧化后的中性浸液進(jìn)行過(guò)濾得到硫酸鋅粗液；取硫酸鋅粗液并加入鋅粉置換出粗液中的銦和鎘，通過(guò)壓濾機(jī)對(duì)將硫酸鋅粗液分離得到銦鎘鋅混合物和硫酸鋅精液。該發(fā)明有效的提高了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋅廢水中鋅的提取，同時(shí)大大提高了提取出的鋅純度。

用于多污染物廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 647     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于多污染物廢水的處理系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)處理廢水的方法，本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)通過(guò)在磁泥分離單元設(shè)置梯級(jí)可變外加磁場(chǎng)，一方面提高了磁性絮凝體的沉降效率，另一方面，通過(guò)跟隨刮泥機(jī)構(gòu)同步間隙變化的磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)沉降污泥快速刮落的同時(shí)，很好的避免由于刮泥機(jī)構(gòu)擾動(dòng)導(dǎo)致沉降污泥再次分散至水中現(xiàn)象的發(fā)生，整體提升設(shè)備的廢水處理效果。本發(fā)明還采用具有特制的核殼鏈?zhǔn)轿絼┳鳛榇欧N和磁性復(fù)合吸附材料層對(duì)廢水進(jìn)行前端處理以及對(duì)污泥沉降后的廢水進(jìn)行終端處理，極大地提高了出水品質(zhì)。采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案對(duì)廢水進(jìn)行處理，具有廢水處理效果優(yōu)良、廢水處理成本低的特點(diǎn)。

用于高濃度有機(jī)廢水的高級(jí)氧化設(shè)備 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高濃度有機(jī)廢水的高級(jí)氧化設(shè)備，包括廢水處理箱、進(jìn)水管和進(jìn)料管，進(jìn)水管的右側(cè)與廢水處理箱左側(cè)的頂部相連通，進(jìn)料管的底部與廢水處理箱右側(cè)的頂部相連通，廢水處理箱的底部通過(guò)排料管連通有反應(yīng)箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐板，能夠使支撐板對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝，能夠便于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后帶動(dòng)分篩組件進(jìn)行移動(dòng)，能夠便于對(duì)分篩組件頂部的添加料進(jìn)行分篩，能夠便于對(duì)廢水處理箱內(nèi)的廢水進(jìn)行處理，解決了現(xiàn)有的高級(jí)氧化設(shè)備在加入添加料時(shí)不具備對(duì)添加料進(jìn)行篩分的功能，當(dāng)添加料的可以較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致添加料不能很好的與廢水進(jìn)行混合，會(huì)導(dǎo)致高級(jí)氧化設(shè)備工作效率降低的問(wèn)題。

垃圾中轉(zhuǎn)站濾液廢水處理設(shè)備系統(tǒng) 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾中轉(zhuǎn)站濾液廢水處理設(shè)備系統(tǒng)，涉及垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾中轉(zhuǎn)站濾液廢水處理設(shè)備包括隔油收集箱、濃水箱、氣浮裝置、中間水箱和清水箱，所述隔油收集箱頂部貫穿設(shè)置有進(jìn)水管道，所述隔油收集箱通過(guò)第一水管與濃水箱內(nèi)部連通，所述隔油收集箱內(nèi)壁頂部固定安裝有助凝劑添加裝置和混凝劑添加裝置。該垃圾中轉(zhuǎn)站濾液廢水處理設(shè)備，通過(guò)混凝浮選法和高壓膜分離法配合使用可以對(duì)垃圾中轉(zhuǎn)站濾液廢水進(jìn)行很好的處理，以使得該廢水處理設(shè)備排出的水復(fù)合排放標(biāo)準(zhǔn)，并且在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生沼氣，進(jìn)而也不會(huì)存在因?yàn)檎託舛a(chǎn)生的安全隱患，提高了該設(shè)備的安全性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾中轉(zhuǎn)站附近居民的保護(hù)。

養(yǎng)殖廢水處理工藝 742     

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一種養(yǎng)殖廢水處理工藝，包括如下步驟：1)培育高活性污泥；2)將養(yǎng)殖廢水依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理、干濕分離處理和厭氧處理，將處理后的養(yǎng)殖廢水、清水以及所述污泥混合后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池，悶曝40～60h后，依次進(jìn)入一級(jí)好氧生化池和二級(jí)好氧生化池進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后進(jìn)入所述沉淀池進(jìn)行沉降，所述沉淀池的上清液作為液態(tài)有機(jī)肥排出，所述沉降池底部的污泥一部分消毒后作為固態(tài)肥外售，另一部分循環(huán)回收作為原料與養(yǎng)殖廢水及清水混合。本發(fā)明處理效果好，運(yùn)維費(fèi)用低，得到的液態(tài)有機(jī)肥可用于果園、茶園、蔬菜基地等進(jìn)行直接施肥，得到的固態(tài)肥可外售，從而提高廢水的高效循環(huán)利用，并提高其經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。

帶廢水比的凈水水龍頭 658     

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本實(shí)用新型提供一種帶廢水比的凈水水龍頭，包括凈水進(jìn)水管、廢水進(jìn)水管、總控制閥、凈水出水管、廢水出水管、廢水控制閥，凈水進(jìn)水管、廢水進(jìn)水管分別通過(guò)總控制閥連通凈水出水管、廢水出水管，總控制閥同時(shí)控制打開(kāi)和關(guān)閉凈水出水管和廢水出水管，廢水控制閥連接在廢水出水管上，廢水控制閥帶過(guò)水孔，過(guò)水孔在廢水控制閥關(guān)閉時(shí)允許部分廢水從廢水出水管流出。使用凈水器之前，先進(jìn)入沖洗狀態(tài)，沖洗后關(guān)閉廢水控制閥，過(guò)水孔通道中流過(guò)一小部分廢水，水龍頭整體進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，凈水自?xún)羲鏊芰鞒鍪褂?，從而使用該凈水水龍頭實(shí)現(xiàn)對(duì)凈水器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗，無(wú)需在沖洗時(shí)另外連接沖洗管路，方便用于清洗凈水器，保證用水清潔。

高鈉含氟廢水的處理方法 736     

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一種高鈉含氟廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）氟硅酸制備：將粉末狀二氧化硅加入廢水中，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾，濾液即為氟硅酸預(yù)處理液；（2）石灰-絮凝：向氟硅酸預(yù)處理液中加入氫氧化鈣粉末，終點(diǎn)pH控制為6~9；再加入聚丙烯酰胺絮凝劑，攪拌反應(yīng)后，靜置沉降，取出上清液即為一級(jí)出水；（3）深度處理：向一級(jí)出水加入深度除氟吸附劑，攪拌反應(yīng)后再靜置沉降，沉降后底泥可循環(huán)利用，上清液即為二級(jí)出水，其氟濃度可達(dá)到5mg/L以下。本發(fā)明解決了高鈉含氟廢水石灰渣沉降難、出水難達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，其石灰用量少，固廢排放量小，出水氟能穩(wěn)定降至5mg/L以下，實(shí)現(xiàn)出水達(dá)標(biāo)排放。

含鎳廢水的處理方法及其處理系統(tǒng) 699     

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本發(fā)明提供了一種含鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：A)將含鎳廢水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，得到調(diào)節(jié)pH值后的含鎳廢水；B)將調(diào)節(jié)pH值后的含鎳廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到蒸餾水和濃縮液；C)將所述蒸餾水依次進(jìn)行活性炭吸附和納濾，得到出水；D)將所述濃縮液和有機(jī)溶劑混合反應(yīng)后進(jìn)行固液分離，得到鎳渣和含有機(jī)溶劑的混合液；E)將所述混合液進(jìn)行精餾，回收有機(jī)溶劑，精餾所得廢液返回至步驟B)。本發(fā)明提供的含鎳廢水的處理方法具有節(jié)省處理藥劑、流程短、成本低、無(wú)腐蝕、處理量大和處理系統(tǒng)占地面積小等特點(diǎn)；此方法對(duì)于含鎳廢水中的復(fù)雜成分均有很好的適應(yīng)性，能處理各種含有絡(luò)合劑的含鎳廢水。本發(fā)明還提供了一種含鎳廢水的處理系統(tǒng)。

基于動(dòng)力波反應(yīng)系統(tǒng)降低廢水中可溶性雜質(zhì)含量的方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于動(dòng)力波反應(yīng)系統(tǒng)降低廢水中可溶性雜質(zhì)含量的方法，利用動(dòng)力波反應(yīng)系統(tǒng)處理包含COD、BOD、氨氮和S2?等雜質(zhì)的廢水；動(dòng)力波反應(yīng)系統(tǒng)包括循環(huán)液儲(chǔ)箱、氣液逆向接觸反應(yīng)管、循環(huán)水泵、排氣筒和供氣裝置等；開(kāi)啟循環(huán)水泵和供氣裝置，同時(shí)將廢水引入循環(huán)液儲(chǔ)箱或循環(huán)管道；廢水進(jìn)入氣液逆向接觸反應(yīng)管下部從液體噴頭向上噴出；空氣或含臭氧空氣通過(guò)供氣裝置輸入，從氣液逆向接觸反應(yīng)管頂部進(jìn)入與廢水逆流接觸形成泡沫反應(yīng)區(qū)；反應(yīng)后的廢水進(jìn)入循環(huán)液儲(chǔ)箱，從出水口溢流排出；反應(yīng)后的氣體從排氣筒排出；該方法簡(jiǎn)單、低成本，能高效降低廢水中COD、BOD、氨氮、S2?等雜質(zhì)含量，且無(wú)二次污染、裝置簡(jiǎn)單，可以大規(guī)模推廣使用。

DM一體化脫硫廢水處理設(shè)備 1042     

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一種DM一體化脫硫廢水處理設(shè)備，所述藥劑加料箱的出料口與溢流堰連通或與一級(jí)反應(yīng)箱連通；所述均質(zhì)箱設(shè)有廢水進(jìn)水口，所述均質(zhì)箱內(nèi)的廢水依次通過(guò)溢流堰、一級(jí)反應(yīng)箱進(jìn)入到二級(jí)反應(yīng)箱內(nèi)，所述二級(jí)反應(yīng)箱同時(shí)與B側(cè)第一級(jí)沉降箱和A側(cè)第一級(jí)沉降箱相連；所述B側(cè)第一級(jí)沉降箱內(nèi)的廢水依次通過(guò)B側(cè)第二級(jí)沉降箱、B側(cè)第三級(jí)沉降箱、B側(cè)第四級(jí)沉降箱的處理從B側(cè)出水箱排出或回用；所述A側(cè)第一級(jí)沉降箱內(nèi)的廢水依次通過(guò)A側(cè)第二級(jí)沉降箱、A側(cè)第三級(jí)沉降箱、A側(cè)第四級(jí)沉降箱的處理從A側(cè)出水箱排出或回用。本實(shí)用新型具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值，易于推廣應(yīng)用。

含鉈廢水的處理裝置及方法 1019     

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一種含鉈廢水的處理裝置及方法，所述裝置包括廢水池、pH值調(diào)節(jié)單元、高位槽和電解催化氧化單元；廢水池通過(guò)水泵與pH值調(diào)節(jié)單元連接；pH值調(diào)節(jié)單元與高位槽連接；高位槽與電解催化氧化單元一端下部的進(jìn)水口連接；電解催化氧化單元的出水口設(shè)置于電解催化氧化單元另一端的上部。所述方法是將含鉈廢水泵入pH值調(diào)節(jié)單元，調(diào)節(jié)pH值至堿性后，導(dǎo)入高位槽儲(chǔ)存，堿性廢水流入電解催化氧化單元中將一價(jià)鉈電解催化氧化反應(yīng)生成Tl(OH)₃，電解催化氧化單元排放的廢水澄清后，上清液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電極耐腐蝕；本發(fā)明方法鉈的排放濃度低至0.11μg/L，去除率高達(dá)99.996%，工藝簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)境友好。

工業(yè)煙氣脫硝方法 631     

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一種工業(yè)煙氣脫硝方法，具體包括以下步驟：（1）在排煙管道上設(shè)置脫硫脫塵設(shè)備，脫除煙氣中95wt%以上塵和硫；（2）針對(duì)經(jīng)步驟（1）處理后的煙氣，加入氨類(lèi)化合物或胺類(lèi)化合物作為還原劑，并與煙氣混合；（3）在排煙管道或/和煙氣處理設(shè)備設(shè)置噴射點(diǎn)，將粉磨成微米級(jí)的過(guò)渡金屬或其化合物作為催化微粒，通過(guò)輸送設(shè)備在噴射點(diǎn)噴入含有還原劑和NO_X的煙氣中，并與煙氣混合；（4）在高溫?zé)煔猸h(huán)境下，NO_X分子在催化微粒的作用下，與還原劑發(fā)生催化還原反應(yīng)，產(chǎn)生氮?dú)夂退?，?shí)現(xiàn)還原脫硝反應(yīng)。本發(fā)明具有投資低、運(yùn)行成本低、無(wú)廢水、不堵塞、不中毒、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)污水處理用氣浮除渣裝置 703     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種工業(yè)污水處理用氣浮除渣裝置，包括除渣箱，所述除渣箱右側(cè)的底部連通有進(jìn)出水口，所述除渣箱的左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)貫穿并延伸至除渣箱的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均設(shè)有攪拌葉，所述除渣箱的底部設(shè)有曝氣裝置，所述曝氣裝置的輸出端貫穿并延伸至除渣箱的內(nèi)腔。本實(shí)用新型污水通過(guò)進(jìn)出水口進(jìn)入除渣箱內(nèi)，曝氣裝置運(yùn)行，通過(guò)曝氣裝置對(duì)污水進(jìn)行曝氣，對(duì)微小氣泡對(duì)廢水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，電機(jī)運(yùn)行，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌葉對(duì)污水進(jìn)行攪拌，加雜質(zhì)混合沉淀的速度。

苧麻脫膠酶的工業(yè)發(fā)酵工藝 810     

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本發(fā)明為一種苧麻脫膠酶的工業(yè)發(fā)酵工藝。通 過(guò)對(duì)發(fā)酵條件的控制、發(fā)酵原料的配比，從而生產(chǎn)出 一種適合于苧麻脫膠的混合酶。同時(shí)，發(fā)明對(duì)防腐保 酶采取了有效的措施。本發(fā)明的發(fā)酵工藝簡(jiǎn)單，能源消耗少，菌種及產(chǎn) 生的酶均無(wú)毒性，生產(chǎn)廢水不污染環(huán)境。

重金屬?gòu)U水深度處理與再生利用的裝置 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水深度處理與再生利用的裝置。該裝置包括依次連通的粗處理單元、聯(lián)合生物反應(yīng)器單元以及再生水處理單元。該裝置先經(jīng)粗處理單元去除部分重金屬離子；再經(jīng)聯(lián)合生物反應(yīng)單元去除低濃度的重金屬離子；最后以再生澄清池和生物質(zhì)再生濾池作為再生水處理單元做進(jìn)一步的進(jìn)化處理，具有處理效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，操作控制簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，出水滿(mǎn)足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》GB/T?19923-2005標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭煙氣凈化制酸廢水零排放工藝和系統(tǒng) 999     

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一種活性炭煙氣凈化制酸廢水零排放工藝和系統(tǒng)，制酸復(fù)雜污水依次通過(guò)步驟1)?步驟4)進(jìn)行處理，處理完后作為工業(yè)新水的替代物，用于燒結(jié)混料或鋼廠沖渣。步驟1)和步驟2)中產(chǎn)生的氣體均可以進(jìn)行二次回收利用。在酸性脫水裝置的作用下，酸性沉淀裝置產(chǎn)生的污泥將被進(jìn)行回收處理，產(chǎn)生的酸性濾液通過(guò)第五管道進(jìn)行回收。產(chǎn)生的脫酸污泥通過(guò)第六管道進(jìn)行回收。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆桨改軌蜥槍?duì)水質(zhì)特點(diǎn)，合理利用工藝技術(shù)，提高處理效率和運(yùn)行穩(wěn)定性，降低投資和運(yùn)行成本低，降低操作維護(hù)難度，同時(shí)降低對(duì)空氣的污染，能夠合理的進(jìn)行分配利用，同時(shí)在工藝中將廢氣廢料進(jìn)行回收消除，有利于降低生產(chǎn)成本，滿(mǎn)足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

用于處理廢水的分散式滴濾床生物反應(yīng)器 689     

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本發(fā)明涉及用于處理廢水的分散式滴濾床生物反應(yīng)器。該分散式滴濾床生物反應(yīng)器在上部設(shè)置均勻布水的噴淋布水裝置,內(nèi)設(shè)可分散布置的滴濾床模塊,模塊內(nèi)設(shè)置粒徑10～30MM的陶?；蚰咎孔鳛V料,下部設(shè)置匯水池或匯水裝置。該裝置系統(tǒng)可完成污水的好氧生化處理,并有效提高好氧處理的污染負(fù)荷率,具有占地面積小、能耗低、污染物去除率高,耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。

熱電站鍋爐廢水綜合利用裝置 1000     

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熱電站鍋爐廢水綜合利用裝置。其系統(tǒng)為：將鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器排出的排污水管、定期排污擴(kuò)容器排出的排污水管、取樣冷卻器排出的冷卻水管分別接入回用水箱；從回用水箱接出，經(jīng)過(guò)閘閥的水箱出水母管，分為二路：每路均設(shè)置水泵進(jìn)水支管、閘閥，由回用水泵加壓后，經(jīng)過(guò)止回閥、閘閥、水泵出水支管后，二路支管均匯入水泵出水母管；然后通過(guò)水泵出水母管，送至制漿造紙企業(yè)的原料制備系統(tǒng)，直接加熱制漿造紙?jiān)?；回用水箱設(shè)置排水管，經(jīng)過(guò)閘閥后排至附近排水溝；回用水箱還設(shè)置溢流水管、漏斗，并入排水管排至排水溝。

吸附廢水中氨氮的離子交換纖維的制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及一種吸附廢水中氨氮的離子交換纖維的制備方法，包括如下步驟：1)正常生長(zhǎng)成熟后的植物玉米果實(shí)，經(jīng)過(guò)自然風(fēng)干或烘干后，將玉米棒脫粒，使其成為玉米穗軸。將玉米穗軸放烘箱至完全脫水，切割成5cm左右的圓柱狀，得到規(guī)格統(tǒng)一的柱狀玉米穗軸。2)將備好的柱狀玉米穗軸用附圖中方法進(jìn)行預(yù)處理；3)活化；4)改性；5)接枝；6)清洗烘干，得到離子交換纖維。與現(xiàn)有離子交換纖維的制備途徑相比，原材料方便易得，制備工藝簡(jiǎn)單明了，耗時(shí)短，耗能少，制備成本低，且產(chǎn)品吸附性能好，適合工業(yè)推廣。

多孔FeS材料及其制備方法和在含砷和/或重金屬?gòu)U水凈化中的應(yīng)用 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔FeS材料及其制備方法和在含砷和/或重金屬?gòu)U水凈化中的應(yīng)用。多孔FeS材料由鐵粉與黃鐵礦混合煅燒得到。該多孔FeS材料具有多孔結(jié)構(gòu)，其比表面積大，且表面含有大量的納米FeS晶?；钚晕镔|(zhì)，反應(yīng)活性位點(diǎn)多、反應(yīng)活性高，同時(shí)可以釋放活性硫負(fù)離子，因此可以通過(guò)吸附、硫化以及離子交換等作用于水體中的砷離子和重金屬離子，實(shí)現(xiàn)水體中砷離子和重金屬離子的深度凈化，達(dá)到地下水凈化處理的目的，而且可以避免硫化氫釋放，減少了對(duì)環(huán)境的污染，避免了現(xiàn)有技術(shù)使用常規(guī)硫化劑帶來(lái)的易產(chǎn)生硫化氫的技術(shù)問(wèn)題，滿(mǎn)足現(xiàn)有工業(yè)的應(yīng)用要求。

氣水反沖洗濾池處理造紙廢水的裝置 1129     

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氣水反沖洗濾池處理造紙廢水的裝置，反沖洗濾池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共分為5格，每格上部開(kāi)有進(jìn)水口、反沖洗水出水口，下部開(kāi)有出水口，輸配水管道連接到每格濾池的進(jìn)水口上，自動(dòng)控制閥安裝在輸配水管道上；集水管道水平布置在每格濾池的底部，集水管道上開(kāi)有小孔；集水管道的出口從反沖洗濾池底部的出水口伸出，連接到出水管道上；出水管道出口接至清水池，反沖洗水進(jìn)水管連接至出水管上，通過(guò)自動(dòng)控制閥控制反沖洗水和出水狀態(tài)的切換；反沖洗進(jìn)氣管道同樣連接至出水管道上，通過(guò)自動(dòng)控制閥控制反沖洗進(jìn)氣和出水狀態(tài)的切換；礫石承托層平鋪在每格濾池的池底，其頂部高于集水管道頂部，石英砂濾料平鋪在礫石承托層上方。

應(yīng)用工業(yè)廢棄物降低赤泥堿性的方法 1108     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用工業(yè)廢棄物降低赤泥堿性的方法，包括如下步驟：(1)將過(guò)濾后的氨氮廢水與赤泥混合后進(jìn)行攪拌，得到赤泥漿；其中，氨氮廢水與赤泥的質(zhì)量比為2～4:1；(2)步驟1)所得赤泥漿經(jīng)沉降、固液分離后得到濾液和濾渣；(3)將破碎后的磷石膏加入步驟3)所得濾渣中，然后加入水，在室溫下進(jìn)行培育得到低堿赤泥；其中，磷石膏與濾渣的質(zhì)量比為1～5:100。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，成本低廉的特點(diǎn)，可規(guī)?；幹冒荻ǔ嗄啵幚砗蟮某嗄嗫少Y源化利用以及進(jìn)行堆場(chǎng)植被重建，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

堿回收爐濕法脫硫除塵廢水零排放工藝 1070     

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堿回收爐濕法脫硫除塵廢水零排放工藝，降溫噴淋塔噴淋水流程：將苛化工段稀白液先泵送至降溫塔底部循環(huán)池，經(jīng)噴淋泵泵送至降溫塔噴淋層噴淋后再自然回流至循環(huán)池；噴淋管上接一分支管至堿爐綠液溶解槽，此管線(xiàn)上配有一自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，通過(guò)該調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入綠液溶解的稀白液量以實(shí)現(xiàn)對(duì)綠液的濃度控制；在進(jìn)循環(huán)池稀白液管上設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，通過(guò)該調(diào)節(jié)閥來(lái)控制循環(huán)池液位平衡。本發(fā)明工藝將濕法脫硫除塵工藝應(yīng)用到。

混合式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了混合式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括處理殼體、壓縮機(jī)和廢水過(guò)濾裝置，所述活塞的底部設(shè)置有電加熱環(huán)，所述活塞上左右側(cè)且位于電加熱環(huán)內(nèi)側(cè)的位置均上下貫穿開(kāi)設(shè)有流通孔一，所述處理殼體內(nèi)底部橫向固定設(shè)置有限位板，所述限位板上中部上下貫穿開(kāi)設(shè)有連通孔二，所述限位板下方設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述處理殼體的右側(cè)頂部設(shè)置有廢氣凈化裝置，本實(shí)用新型待處理的廢氣進(jìn)入處理殼體，廢氣脫水的水分向下進(jìn)入廢水過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾處理，而脫水后的廢氣通過(guò)廢氣凈化裝置進(jìn)行處理，大大提高了對(duì)混合有水分的廢氣處理質(zhì)量。

工業(yè)廢氣脫硫除塵裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣脫硫除塵裝置，包括除塵器本體、出氣機(jī)構(gòu)、霧化機(jī)構(gòu)、左冷凝板和右冷凝板，除塵器本體的內(nèi)部設(shè)有冷凝區(qū)和霧化混合區(qū)，出氣機(jī)構(gòu)與霧化機(jī)構(gòu)分別位于霧化混合區(qū)的頂部與底部，出氣機(jī)構(gòu)包括分氣管、支氣管和噴氣管，霧化機(jī)構(gòu)包括分水管、支水管和霧化噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)出氣機(jī)構(gòu)與霧化機(jī)構(gòu)分別將廢氣與霧化水并噴射至霧化混合區(qū)中并交混，在出氣機(jī)構(gòu)的噴射下，廢氣與水汽混合并上升，完成第一次的廢氣脫硫除塵，當(dāng)廢氣與霧氣的混合氣體上升至冷凝區(qū)處時(shí)，遇到左冷凝板和右冷凝板液化，對(duì)廢氣進(jìn)行再次的脫硫除塵作業(yè)由此，達(dá)到降低脫硫除塵時(shí)水資源的使用量和降低工業(yè)廢水的產(chǎn)生量的優(yōu)點(diǎn)。

用于工業(yè)污水除異味的污水處理裝置 672     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于工業(yè)污水除異味的污水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部固定安裝有支撐腿，所述處理箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端穿過(guò)處理箱連接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱內(nèi)壁的頂部設(shè)置有第一排氣管，所述第一排氣管的一端連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的一側(cè)設(shè)置有分層水箱，所述第一沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有第五輸水管。該裝置通常沉淀箱上方的排氣管，能夠?qū)⑽鬯a(chǎn)生的廢氣輸送進(jìn)過(guò)濾箱內(nèi)對(duì)其進(jìn)行除臭處理，同時(shí)噴灑的除臭劑在將廢氣中的有害物質(zhì)吸收的同時(shí)會(huì)從排氣管流入沉淀箱中，使得這些有害物質(zhì)會(huì)隨著廢水處理一并處理，提高了對(duì)廢水和廢水產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理的效率。