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本發(fā)明屬于廢水處理領域,公開了一種丙烯酸行業(yè)廢水處理工藝。丙烯酸生產(chǎn)廢水經(jīng)電催化氧化處理,出水進入綜合調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量及pH,綜合調(diào)節(jié)池出水進入脈沖厭氧反應池,經(jīng)厭氧處理后,脈沖厭氧反應池出水進入接觸氧化池進行好氧處理,處理后的廢水進入二沉池進行泥水分離,最終得可達標排放的廢水。本發(fā)明對已有的廢水處理工藝重新進行優(yōu)化組合,通過在厭氧生化處理前增設電氫化氧化裝置,并用脈沖厭氧反應器替代傳統(tǒng)的厭氧反應池,處理工藝簡單,處理量大,處理效率是現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的2~3倍,而運營成本以處理1噸廢水計僅需5元,為現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的1/2。
本實用新型公開了一種一體式油漆產(chǎn)生的廢水氣綜合處理,包括進液孔,所述進液孔的一側(cè)安裝有噴淋塔,所述噴淋塔的一端安裝有觀察窗口,所述噴淋塔的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有電機,所述電機的一側(cè)安裝有下料口,所述噴淋塔的一側(cè)安裝有回收管,所述回收管的一側(cè)安裝有輸出管,所述輸出管的外表面安裝有連接口。本實用新型通過安裝轉(zhuǎn)軸與電機的配合,通過轉(zhuǎn)軸帶動扇葉轉(zhuǎn)動,使得該裝置效率提高,通過安裝離心水泵與凈化塔的配合,通過離心水泵將過濾后的水與凈化塔配合過濾氣體,使得該裝置環(huán)保高效,通過安裝等離子廢氣設備與底座的配合,通過減震器連接,使得該裝置使用壽命提高。
本實用新型涉及一種酚氰廢水處理系統(tǒng),包括分水設備、生化處理設備、活性炭吸附設備及生物脫氮設備;分水設備分別連接至生化處理設備和生物脫氮設備,并根據(jù)預設的廢水處理標準選擇將待處理的廢水排放入生物處理設備或生物脫氮設備;生化處理設備由活性污泥處理設備或生物膜處理設備構(gòu)成,并與活性炭吸附設備連接;活性炭吸附設備中設有用于對生化處理設備處理后的廢水進一步進行處理的活性炭;生物脫氮設備中含有好氧菌和缺氧菌。本實用新型技術(shù)方案提供的酚氰廢水處理系統(tǒng),分別采用生化處理設備和活性炭吸附設備以及生物脫氮設備對酚氰廢水進行處理,可以適應不同工況條件下排除的各種性質(zhì)的酚氰廢水,實現(xiàn)廢水統(tǒng)一處理的目的。
本發(fā)明公開了一種處理除氨后的焦化廢水的方法,其步驟為:將除氨后的焦化廢水調(diào)pH至4~6;將廢水通入保安過濾器,截留水中的懸浮物;在廢水中加入雙氧水,在表面催化劑存在下發(fā)生催化氧化,反應時間為1.5~2.5h;將廢水通入生化配水池,調(diào)pH至7.5~8;將廢水泵入生化系統(tǒng),降解廢水中的有機污染物并去除廢水中的總氮污染物,停留時間為18~30小時;將廢水和污泥混合液一起通入二沉池,上清液達標排出,污泥另行外運處理。本發(fā)明在常溫常壓下進行,反應條件溫和,自動化程度高,操作簡便,設備投資少,出水經(jīng)生化處理后,可完全達標排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的環(huán)境效應。
本發(fā)明涉及一種廢水及熱能回收利用裝置,包括廢水箱,廢水箱上端連接進水管、出氣管,出氣管上端連接蒸汽回收裝置,廢水箱內(nèi)設有溫度傳感器,廢水箱外設有控制器一、控制器二,廢水箱下端通過排水管連接廢水處理裝置,排水管上設有排水閥,廢水處理裝置下端連接儲水箱,儲水箱內(nèi)設有廢水濃度傳感器,儲水箱通過循環(huán)管與廢水箱連接,所述循環(huán)管與儲水箱連接處設有給水泵,儲水箱外側(cè)連接出水管,所述溫度傳感器、排水閥分別與控制器一連接,所述廢水濃度傳感器、給水泵分別與控制器二連接,本發(fā)明可以將廢水和熱能二次利用,而且該裝置智能化程度高。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的多介質(zhì)過濾器,包括過濾殼,所述過濾殼為杯狀結(jié)構(gòu),過濾殼的上端螺紋連接有螺紋蓋,螺紋蓋的上表面貫通連接有注水筒,注水筒的兩側(cè)均固定設有固定桿,注水筒內(nèi)設有柱塞棍,柱塞棍的底端開設有螺孔,柱塞棍的底端設有圓環(huán)橡膠墊,本實用新型通過設置的柱塞棍在注水筒內(nèi)推拉圓環(huán)橡膠墊往復滑動,以解決上述技術(shù)背景中提出需要經(jīng)過外力作用和管道連接才能夠工作、且不能投入水中使用的技術(shù)問題;本實用新型通過設置的多介質(zhì)過濾層設為與過濾殼相適配的杯狀多介質(zhì)過濾層,杯狀多介質(zhì)過濾層遮蓋住所有的過濾孔二,達到增加有效的過濾面積,增加過濾效率的效果,以解決上述技術(shù)背景中提出過濾效果慢的技術(shù)問題。
一種高效處理含油廢水裝置,包括機體,所述機體一側(cè)的外表面安裝有進水管,進水管與機體的連接區(qū)為除雜區(qū),除雜區(qū)內(nèi)安裝有濾框格柵;所述除雜區(qū)的下部為加熱區(qū),除雜區(qū)與加熱區(qū)相連通,除雜區(qū)內(nèi)設有兩根電加熱棒;所述機體的中上部安裝有離心除油器,離心除油器的外表面安裝有四個導油槽,離心除油器的外側(cè)設有防濺保護殼,離心除油器的一側(cè)還安裝有盛油箱,盛油箱與防濺保護殼的一端連接;所述盛油箱的一側(cè)下端面為過濾區(qū),過濾區(qū)內(nèi)安裝有三層油污分離濾網(wǎng)。
本發(fā)明提供一種有機廢水凈化回用方法及裝置,所述方法包括如下步驟:將有機廢水通過格柵,去除廢水中大部分懸浮物;將步驟一處理后的廢水通過流量調(diào)節(jié)槽進行水量調(diào)節(jié),得到流量穩(wěn)定的廢水;將流量穩(wěn)定的廢水依次通過厭氧槽和好氧槽進行厭氧好氧工藝處理,首次降低廢水中的有機物含量;通過液中膜分離槽二次降低廢水中的有機物含量,并減少廢水中氨氮含量;將步驟S4處理后的水進行臭氧氧化技術(shù),得到標準回用水質(zhì)。本發(fā)明將液中膜技術(shù)與臭氧技術(shù)結(jié)合,使大型水處理項目出水達到穩(wěn)定的回用水質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種處理含氨氮廢水的反應池,反應池包括池體、設于池體上的用于攪拌池體內(nèi)廢水的攪拌系統(tǒng),用于向廢水中供應液氯的第一供應系統(tǒng)、用于向廢水中供應混凝劑的第二供應系統(tǒng),第一供應系統(tǒng)和第二供應系統(tǒng)分別通過第一管道和第二管道與攪拌系統(tǒng)連通,攪拌系統(tǒng)包括攪拌機構(gòu)、攪拌電機,第一管道的靠近攪拌系統(tǒng)的一端與攪拌機構(gòu)連通,攪拌系統(tǒng)還包括設于攪拌機構(gòu)上的用于將第一供應系統(tǒng)供應的液氯和第二系統(tǒng)供應的混凝劑噴射至池體內(nèi)廢水中的第一噴射結(jié)構(gòu)和第二噴射結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的處理含氨氮廢水的反應池在液氯或混凝劑添加到其池體的廢水中后,能夠快速的擴散與廢水混合反應,使得其廢水處理的效率大大提高。
本實用新型公開了一種煤礦廢水處理一體化設備,包括混凝沉淀池,混凝沉淀池內(nèi)設有隔板將其分為上室和下室,上室和下室之間通過連通管連通;上室內(nèi)一側(cè)與順流斜板沉淀池連通;順流斜板沉淀池內(nèi)設有帶導流孔的斜板,下方設有帶順流沉淀排泥口的順流沉淀池集泥斗;上室上方設有過濾室,過濾室上部設有氣沖口、出水閥以及接點壓力表接口,過濾室中部設有濾芯,過濾室下部為中心筒,有一虹吸排泥管伸入過濾室內(nèi)延伸至與中心筒底部相對的位置;斜板通過上室內(nèi)設置的連通軟管以及連接上室與過濾室的連通管連通。本實用新型所述設備采用順流沉淀方式,效果大大優(yōu)于逆流沉淀方式,同時出水微小顆粒少,出水濁度明顯好于傳統(tǒng)處理工藝。
本實用新型公開了一種皮革廢水反滲透處理裝置,串聯(lián)布置一級反滲透膜結(jié)構(gòu)及二段反滲透膜結(jié)構(gòu),一級膜管的凈水側(cè)連通二段膜管的濃水側(cè),二段膜管的凈水側(cè)連通產(chǎn)品水出口;一級膜管的濃水側(cè)、二段膜管的濃水側(cè)分別連通濃水出口;二段膜管的濃水側(cè)還通過循環(huán)管路連通至進水管上,循環(huán)管路上設置循環(huán)裝置。本實用新型的二段膜管的濃水側(cè)的濃縮水可以通過循環(huán)裝置、循環(huán)管路回流至進水管,從進水管依次進入一級膜管、二段膜管進一步將濃水成分再次分離,對二段膜管濃水側(cè)的濃縮水進行充分、有效的利用,對濃縮水中的濃水分離進行充分的分離,避免濃縮水直接排掉而造成較大的浪費,節(jié)約了用水,降低了用水成本。
本實用新型公開了一體式含油廢水處理設備,包括底板,底板頂端的兩側(cè)均安裝有支板,支板的一側(cè)設置有驅(qū)動機構(gòu),支板的一側(cè)均安裝有連接塊,底板頂端的兩側(cè)均安裝有支腿,且支腿的頂端安裝有過濾倉,過濾倉的表面鉸接有倉門,過濾倉底端的兩側(cè)均安裝有出水管,過濾倉的頂端安裝有去油倉。本實用新型通過打開驅(qū)動電機,驅(qū)動電機依次帶動驅(qū)動軸和驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn),從而帶動驅(qū)動帶和皮帶輪旋轉(zhuǎn),繼而帶動連接軸旋轉(zhuǎn),即帶動絲桿旋轉(zhuǎn),同時活動套在絲桿表面左右運動,從而帶動活動套和清潔刷同步運動,通過清潔刷對高效過濾板,石英砂過濾板和活性炭吸附板表面過濾的雜質(zhì)進行清掃,實現(xiàn)了該裝置便于濾板清潔,防止堵塞的功能。
本實用新型提供了一種應用于廢水處理的臭氧曝氣組件,其包括曝氣管、頂部端蓋、底部端蓋、多孔護板和曝氣管接口,其中曝氣管位于頂部端蓋、底部端蓋和多孔護板組成的外殼體內(nèi),多孔護板上均勻設置有通孔,曝氣管接口與頂部端蓋相連,曝氣管、曝氣器接口、多孔護板均為鈦材。本實用新型的臭氧曝氣組件通過頂部端蓋、底部端蓋及四面多孔護板的保護,在初次布水及低液位反應時,水量大、高低落差大產(chǎn)生的打擊破裂充分可大幅度增加它的使用壽命。四面護板采用多孔型式,完全保留曝氣管360度的曝氣效果,不影響原先曝氣形式的曝氣效率。
本實用新型公開了一種石化廢水籃式過濾器,罐體中設置有隔板將其分割成過濾區(qū)和凈水區(qū),其頂部鉸接一個罐蓋;在凈水區(qū)設置有出水口,在過濾區(qū)則設置有進水口;在隔板上設置有圓柱形過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)設置有濾袋,在濾袋的邊緣上方設置有一圈密封圈,密封圈上設置有螺孔,密封圈通過螺孔安裝個隔板上,并將濾袋的邊緣與隔板進行密封。利用離心分離裝置可以分離出粒徑較大的砂礫以及金屬碎屑等顆粒,防止其損壞濾膜,此外還可以分離出石油殘液,防止其粘附在在濾膜表面。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的電極膜裝置,主要包括電極膜組件和緩沖組件,電極膜組件有四組,電極膜組件包括陽極膜、陰極膜、攪拌桶,陽極膜和陰極膜分別位于電極膜組件左右兩端,陽極膜和陰極膜之間的前后兩端分別固定有兩組固定板,緩沖組件固定于電極膜組件前后兩端,沖組件左右兩端分別設有擋板,擋板之間固定有滑動桿,滑動桿外套有活動塊,活動塊一側(cè)通過連接桿分別與陽極膜和陰極膜相連,活動塊左右兩端的滑動桿上設有彈簧,裝置的左右兩端分別設有出水口和進水口,出水口與進水口之間通過帶有抽水泵的通水管相連接。總之,本裝置能夠提高電化學降解效率,增大接觸面積。
本實用新型公開了電鍍含鎳廢水零排放設備,包括依次連接的太陽能熱水器、熱水收集箱、熱水循環(huán)泵、高濃度鎳水收集箱、梯形蒸發(fā)塔與超高濃度鎳水收集箱。所述超高濃度鎳水收集箱的輸出口銜接輸入生產(chǎn)線鍍鎳工序,將收集的高濃度鎳水輸入生產(chǎn)線鍍鎳工序,使鎳水資源得到重新利用。本實用新型工序簡單有效,資源利用率高,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種涂裝廢水多重過濾回用系統(tǒng),包括依次連接的收集池、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池、過濾罐、清水池、活性炭吸附裝置與回用水池且過濾罐與污泥池連接;活性炭吸附裝置在殼體內(nèi)設有吸附區(qū)且吸附區(qū)由上至下依次設有若干個吸附室。本實用新型在清水池后增加活性炭吸附裝置進行吸附過濾處理,凈化后的水體進入回用水池回用。
本實用新型公開了一種沼液廢水及沼氣尾氣綜合處理裝置,換熱器與解析塔上部入水口相連,底部與所述脫氨塔底部物料出口相連;解析塔頂部出汽口與冷凝系統(tǒng)相連,下部蒸汽入口與脫氨塔頂部出汽口相連,底部出料口與脫氨塔上部進料口相連;脫氨塔底部出水口與換熱器底部進水口相連;冷凝系統(tǒng)上部出氣口與碳化系統(tǒng)相連;兩級冷卻系統(tǒng)下部設有尾氣入口,頂部與除濕裝置進氣口相連;壓縮機分別與除濕裝置出氣口和碳化系統(tǒng)下部進氣口相連。本實用新型通過上述設置大幅度降低了脫氨的能耗,較傳統(tǒng)蒸氨工藝相比,其蒸汽消耗只有傳統(tǒng)工藝的60%?70%,無需添加任何堿液,氨氮去除率可達80%以上,且回收利用了尾氣碳源,得到了高純度碳銨結(jié)晶。
本發(fā)明公開了研磨廢水沉淀回收利用的方法,添加草酸藥劑進行第一次PH值調(diào)節(jié),添加絮凝劑埋絮凝沉淀,過濾后再進行PH值調(diào)節(jié)至堿性,便得到可回收利用的水,操作簡便,滿足環(huán)保要求,節(jié)能減排,減少水資源浪費。
高速真空油泵的生產(chǎn)廢水回收裝置,包括磁粉沉淀箱、混合反應槽、酸析反應槽、高溫反應箱、油水分離收集裝置;磁粉沉淀箱的一側(cè)設有進水管,磁粉沉淀箱的另一端通過管道連通混合反應槽的一端,混合反應槽的另一端通過管道連通酸析反應槽的一端,酸析反應槽的另一端通過管道連通油水分離收集裝置。本實用新型的工藝流程簡潔,故障率低,運行穩(wěn)定可靠,處理能力強,設計負荷大,除油效率高、效果好,成本低,操作簡單靈活,占地面積小。
本發(fā)明提供一種光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的工藝,將濃酸廢水、濃堿廢水、稀酸廢水、稀堿廢水分類收集;根據(jù)濃酸廢水的氟硅酸根離子濃度往濃酸廢水中添加鈉鹽或鉀鹽進行結(jié)晶反應得到氟硅酸鹽,根據(jù)濃酸廢水的氟離子濃度往濃酸廢水中添加鈣鹽進行結(jié)晶反應得到氟化鈣;將稀堿廢水、稀酸廢水送入反應池進行除氟處理,隨后送入沉淀池經(jīng)沉淀處理后經(jīng)過化學軟化處理,順次經(jīng)過砂過濾器、活性炭過濾器和樹脂軟化器、反滲透裝置后得到產(chǎn)水;將濃酸廢水進行結(jié)晶反應后的系統(tǒng)出水和濃堿廢水送入反應池進行除氟處理,隨后送入沉淀池進行沉淀處理,隨后經(jīng)過蒸發(fā)器得到冷凝產(chǎn)水,此外還提供了一種光伏行業(yè)含氟廢水資源化及回用的系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種新型化工廢水處理裝置,涉及廢水更換技術(shù)領域。包括廢水儲存機構(gòu),所述廢水儲存機構(gòu)內(nèi)貫穿有管道且管道的輸出端固定在廢水儲存機構(gòu)內(nèi),所述廢水儲存機構(gòu)內(nèi)滑動安裝有滑板,所述滑板上開設有空腔,所述滑板內(nèi)設置有利于更換廢水的廢水更換裝置,所述廢水更換裝置上設置有對濾網(wǎng)進行清理的清潔裝置,所述廢水更換裝置包括傳動機構(gòu)和區(qū)分機構(gòu),所述清潔裝置包括清潔機構(gòu)和垃圾處理機構(gòu),所述區(qū)分機構(gòu)包括U型板和篩網(wǎng),所述U型板貫穿滑板且滑動安裝在滑板內(nèi)。該裝置設置的廢水更換裝置能對待處理廢水和未處理廢水進行區(qū)分,同時保證待處理廢水在處理完后,自動對未處理廢水進行替換,提高廢水的更換效率。
本實用新型公開了一種綜合廢水反應器,包括還原箱、中和箱、絮凝箱、底座和樓梯走道,還原箱、中和箱、絮凝箱放置在底座上;還原箱頂箱壁上有進水口,還原箱的一箱壁與中和箱共用,共用箱壁上有通孔;中和箱的另一箱壁和絮凝箱共用,該共用箱壁上有通孔;絮凝箱另一箱壁上設有出水口;還原箱、中和箱和絮凝箱的底部為傾斜面,側(cè)箱壁與傾斜面較低端接觸處設有集泥排空口,還原箱、中和箱和絮凝箱上分別設有攪拌機、防止在攪拌過程中出現(xiàn)渦流現(xiàn)象的擋流板、加藥口和檢測儀表,在絮凝箱外側(cè)壁上設有樓梯走道。本裝置操作穩(wěn)定、方便,設備為整體式,適用范圍廣,操作費用低廉,結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,無需動力提升,節(jié)約了能源。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理載體的制備方法,取沸石或活性炭浸漬于含有硝酸鉀溶液、硝酸鈉溶液的容器中,常溫下浸漬6~12小時;取出沸石或活性炭,在300~350℃下對其烘焙6~12小時;當加熱完畢后,自行降溫,當降至100℃以下后,將沸石或活性炭轉(zhuǎn)移至含有氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液的容器中,浸漬12~24小時;取出沸石或活性炭,在600~650℃下對其烘焙12~24小時;當烘焙完畢后,自行降溫,降至室溫后即可。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過直接改性載體來用于微生物培養(yǎng),避免后期改變水體性質(zhì)時對微生物影響過大,導致微生物不能很好生長。
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)高氨氮廢水深度脫氮的低碳處理系統(tǒng),包括:第一缺氧濾池,第一缺氧濾池內(nèi)設置有第一攪拌系統(tǒng);第一好氧區(qū)與第一缺氧濾池連接,第一好氧區(qū)內(nèi)設置有第一曝氣系統(tǒng);第二缺氧濾池與第一好氧區(qū)連接,第二缺氧濾池內(nèi)設置有第二攪拌系統(tǒng);第二好氧區(qū)與第二缺氧濾池連接,第二好氧區(qū)內(nèi)設置有第二曝氣系統(tǒng);第三缺氧濾池與第二好氧區(qū)連接,第三缺氧濾池內(nèi)設置有第三攪拌系統(tǒng);第三好氧區(qū)與第三缺氧濾池連接;固液分離系統(tǒng)與第三好氧區(qū)連接,固液分離系統(tǒng)通過污泥回流系統(tǒng)與第一缺氧濾池連接。本發(fā)明通過內(nèi)短程硝化及厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮作用交替進行,無需通過硝化液回流的方式進行脫氮,節(jié)省系統(tǒng)的運行能耗。
一種化纖加工廢水油水分離裝置,其特征在于,包括沉淀箱,二段過濾水箱,所述沉淀箱底部設有進水口,二段過濾水箱的下部設有出水口,所述沉淀箱和二段過濾水箱通過油水分離過濾器聯(lián)通,在沉淀箱的左上角設有浮油收集管,在二段過濾水箱的右上角設有過濾浮油收集管。本發(fā)明通過兩次油水分離及油水分離過濾器,提高了油水分離的除油率;同時設備占地小,基本無需外來動力,運行成本低。
本發(fā)明公開了一種新型高濃度乳化廢水處理裝置,它包括破乳槽(1)和微波發(fā)生器(2),其特征是所述微波發(fā)生器(2)設置在破乳槽(1)的底部,破乳槽(1)上設有加藥泵(3),破乳槽(1)內(nèi)設有攪拌機構(gòu)(4),破乳槽(1)上部設有集油腔(5),所述集油腔(5)內(nèi)設有轉(zhuǎn)動的吸油刮板(6)。本發(fā)明集化學破乳與微波破乳于一體,設備緊湊,占地面積小,通過微波破乳和化學破乳的協(xié)同作用,從而減少了破乳劑的用量,也有效降低了油和水的泥渣量。該處理工藝不僅油水分離徹底,處理效果好,長周期運行穩(wěn)定;而且破乳效率高,可達90%以上。
本發(fā)明涉及一種改進的高濃度含磷廢水用水處理劑,按重量份數(shù)計,它包括乙二胺四甲叉膦酸40?51份、水解馬來酸酐31?38份、羥基亞乙基二膦酸22?26份、氨基三亞甲基膦酸15?20份、聚丙烯酰胺8?14份、氧化鋁5?9份、硫酸銅3?6份、活性炭1?2份、氯化鐵1?2份、納米銀1?2份。本發(fā)明易加工,處理效果好,無二次污染。
本發(fā)明涉及一種切削液廢水處理回收裝置,它包括回收裝置本體,在所述回收裝置本體進口處設有污水計量槽,在所述污水計量槽一側(cè)設有混凝攪拌槽和絮凝攪拌槽,所述混凝攪拌槽和絮凝攪拌槽并排設置,在所述絮凝攪拌槽旁設有氣浮反應池,在所述氣浮反應池旁設有沉淀澄清池,在所述沉淀澄清池旁設有中間水箱,在所述中間水箱旁設有保安精密過濾器,在所述保安精密過濾器旁設有膜處理單元。本發(fā)明一體化,運行平穩(wěn),使用可靠。
本實用新型公開了一種臭氧電化學廢水凈化器,包括封閉的箱體(1),箱體(1)外設有一組與氣浮接觸室(2)相連的納米臭氧發(fā)生器(4),箱體(1)的下部設有一個化學反應倉(5),其上設有污水進口(6)和污水出口(7),污水出口(7)與氣浮接觸室(2)相連,化學反應倉(5)內(nèi)設有一組超聲波發(fā)生器(9);箱體(1)中部連接清水收集裝置(10),其上設有出水口(11)和回流口(13),其內(nèi)還設有一個溶氣泵(12);箱體(1)上部設有氣浮聚集板(14),氣浮聚集板(14)通過泥斗(15)與出泥口(16)相連。本實用新型的優(yōu)點是提高了污水處理效果和污泥沉降速度,集多功能為一體,節(jié)約了成本和占地,排泥更順暢。
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