羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝 647     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羥基亞乙基二膦酸聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝，以三氯化磷、冰醋酸、去離子水和乙醇為原料，按照以下具體步驟，完成生產(chǎn)工藝；本發(fā)明使用乙醇代替去離子水作為酯解試劑，酯類被醇解成HEDP后，還會(huì)產(chǎn)生較多醋酸，乙醇和醋酸在強(qiáng)有機(jī)酸HEDP促進(jìn)下，又快速生成乙酸乙酯，兩種反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行又相互促進(jìn)，不僅提高了反應(yīng)速率，也變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益，減少了廢水量，制備的HEDP聯(lián)產(chǎn)乙酸乙酯產(chǎn)品指標(biāo)均符合工業(yè)產(chǎn)品指標(biāo)。

含有汞金屬的污水處理裝置 780     

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本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種含有汞金屬的污水處理裝置，包括開(kāi)設(shè)有廢液進(jìn)入口和沉淀排放口的反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔的右端設(shè)有出水管，所述出水管與水泵的進(jìn)水端連接，所述水泵的出水端固定連接有廢水輸送管。該含有汞金屬的污水處理裝置，通過(guò)設(shè)置彈性過(guò)濾網(wǎng)、右轉(zhuǎn)動(dòng)圈、左轉(zhuǎn)動(dòng)圈、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿、配合組件、彈性復(fù)位件和卷簧，在彈性過(guò)濾網(wǎng)正常工作情況下，配合組件將彈性過(guò)濾網(wǎng)拱起，同時(shí)配合組件帶動(dòng)彈性過(guò)濾網(wǎng)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)當(dāng)沉淀物附著到彈性過(guò)濾網(wǎng)的表面上時(shí)更容易在彈性過(guò)濾網(wǎng)離心力作用下滑落到反應(yīng)塔的底部，同時(shí)由于彈性過(guò)濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)而使得硫化汞沉淀物相對(duì)于彈性過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔形成滯后，減小沉淀物堵塞網(wǎng)孔的概率。

純清聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了純清聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法，以牌號(hào)為HW17的含鋁污泥與牌號(hào)為HW34的廢硫酸或廢鹽酸為原料生產(chǎn)純清聚合氯化鋁，具體包括含鋁污泥預(yù)處理、反應(yīng)、噴霧干燥和水膜除塵步驟。本發(fā)明成品純清聚合氯化鋁的氯化鋁含量可以達(dá)到30～32.7％，產(chǎn)品純度高，流動(dòng)性好，沒(méi)有凝結(jié)現(xiàn)象；生產(chǎn)方法過(guò)程簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)成本低，原料利用率高，無(wú)污染，節(jié)能環(huán)保效果顯著；純清聚合氯化鋁容易分散在工業(yè)廢水中，提高了污水凈化效果，使得化學(xué)需氧量COD的去除率達(dá)到62.5％以上，色度去除率達(dá)到78.1％以上。

啶蟲脒的制備方法 896     

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本發(fā)明提出的是一種啶蟲脒的制備方法，采用2?氯?5氯甲基吡啶、甲胺水溶液、乙腈、乙醇、單氰胺反應(yīng)合成N?(6?氯?3?吡啶甲基)甲胺和氰基乙酯，再由N?(6?氯?3?吡啶甲基)甲胺和氰基乙酯進(jìn)一步合成啶蟲脒。本發(fā)明使用的原料轉(zhuǎn)化率高，制備的啶蟲脒產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)含量少，摩爾收率高，經(jīng)濟(jì)效益良好；制備方法安全、環(huán)保，產(chǎn)生的廢水量少，適用于大批量工業(yè)生產(chǎn)。

用于吸附硫氰根離子的有機(jī)改性膨潤(rùn)土的制備方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于吸附硫氰根離子的有機(jī)改性膨潤(rùn)土的制備方法。它的技術(shù)方案是：鈉基膨潤(rùn)土50%-75%；十六烷基三甲基溴化銨20%-38%四甲基氯化銨1%-16%。稱取配方量的后兩種成分溶于200ml蒸餾水中，在16℃下攪拌30min，制成溶液A；再稱取配方量的鈉基膨潤(rùn)土加入溶液A中，以160r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌1h，制成溶液B；將溶液B過(guò)濾，然后將所得濾渣用蒸餾水反復(fù)洗滌直至無(wú)溴離子和氯離子存在，經(jīng)真空抽濾，所得濾餅在75℃下烘干24h，得到的固體研磨成顆粒度≤100目的粉末。本發(fā)明具有以下有益效果：以自然界中儲(chǔ)量豐富的膨潤(rùn)土最為原料，成本低廉，經(jīng)過(guò)有機(jī)改性后的膨潤(rùn)土能夠廣泛應(yīng)用于電鍍、煉焦、金屬冶煉、農(nóng)藥、印染等工業(yè)廢水中有毒無(wú)機(jī)物的吸附處理。

改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明提出了一種改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：S1、海藻酸鈣纖維的預(yù)處理：將海藻酸鈣纖維放入無(wú)水乙醇中，用超聲波振蕩器清洗第一時(shí)間后，用去離子水清洗干凈，放入烘箱中，烘干至恒重；S2、改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料的制備：將步驟S1中預(yù)處理的海藻酸鈣纖維加入到反應(yīng)介質(zhì)中，攪拌均勻，滴加戊二醛水溶液，攪拌第二時(shí)間后，加入質(zhì)量百分比濃度為5～50％的超支化聚合物水溶液，繼續(xù)攪拌反應(yīng)第三時(shí)間，過(guò)濾，用去離子水反復(fù)洗滌固體，烘干至恒重，得到改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料。整個(gè)過(guò)程反應(yīng)條件溫和，流程短，簡(jiǎn)便易操作，可規(guī)模化生產(chǎn)，有較好的工業(yè)化應(yīng)用前景，所制備的產(chǎn)品對(duì)重金屬離子有較高的吸附性能，適用于重金屬?gòu)U水處理。

電子級(jí)亞氨基二乙酸提純方法 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電子級(jí)亞氨基二乙酸提純方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，通過(guò)如下步驟制備得到電子級(jí)亞氨二乙酸：溶解：將定量的工業(yè)級(jí)亞氨基二乙酸投到純水中，攪拌加熱至90℃－95℃。除雜脫色：在溶解好的亞氨基二乙酸溶液中添加適量的草酸和活性炭，在95℃時(shí)保溫一小時(shí)。過(guò)濾：采用精密過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾完畢后，用壓縮空氣將過(guò)濾器內(nèi)的溶液壓盡。冷卻結(jié)晶：使用冷卻水將物料冷卻至25℃。脫水：將冷卻到25℃的物料移至離心機(jī)甩水。烘干：將脫水好的物料移烘干機(jī)烘干得到成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)除雜脫色工段，添加適量的草酸，使溶液中的雜質(zhì)金屬離子能夠有效降低，且能實(shí)現(xiàn)母液多次套用，降低能耗，減少?gòu)U水量。

氧化石墨烯生產(chǎn)過(guò)程中廢鹽資源化利用的方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯生產(chǎn)過(guò)程中廢鹽資源化利用的方法。該方法包括：1)用水將氧化石墨生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢鹽溶解，得到含鹽溶液；2)常溫常壓下，向步驟1)所述含鹽溶液中加入碳酸氫銨以中和沉降所述含鹽溶液中的硫酸，沉降反應(yīng)的終點(diǎn)以碳酸氫銨進(jìn)行檢測(cè)；3)將步驟2)反應(yīng)完畢的物料進(jìn)行固液分離，分別得到固相和液相。該方法將危險(xiǎn)廢物全資源化綜合利用，生產(chǎn)出工業(yè)級(jí)碳酸錳、農(nóng)業(yè)級(jí)硫酸銨和硫酸鉀；整個(gè)工藝處理過(guò)程中水循環(huán)利用，廢水零排放，處理工藝簡(jiǎn)單，操作方便。

半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)光催化材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的K₆NiW₅Mo₄O₃₁/WO₃半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)，以K₆NiW₅Mo₄O₃₁為前驅(qū)體基底材料，K₆NiW₅Mo₄O₃₁與WO₃的摩爾比為100:(5～50)。本發(fā)明提供的半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)光催化材料可采用高溫固相法或化學(xué)溶液法合成，制備方法簡(jiǎn)單易行，材料的化學(xué)穩(wěn)定性好，能有效吸收紫外?可見(jiàn)光，并能在可見(jiàn)光下實(shí)現(xiàn)高效光催化活性。與單相前驅(qū)體基底材料K₆NiW₅Mo₄O₃₁相比，異質(zhì)結(jié)復(fù)合而成的催化劑能更好地吸收可見(jiàn)光，有效地實(shí)現(xiàn)電子?空穴的分離，提高催化效率，可用于對(duì)有機(jī)污染物的光催化降解，尤其是對(duì)有機(jī)染料工業(yè)廢水的可見(jiàn)光催化降解處理。

石膏的計(jì)量與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置 1063     

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本發(fā)明涉及一種石膏的計(jì)量與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置,其特征在于:包括煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、脫水及輸送系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、工藝和工業(yè)水系統(tǒng)、雜用和儀用空氣系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)組成;所述煙氣系統(tǒng)包括煙囪、鍋爐、增壓風(fēng)機(jī)和煙氣換熱器,所述煙囪和鍋爐通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)控制煙氣換熱器;所述吸收氧化系統(tǒng)包括自氧化風(fēng)機(jī)和吸收塔,所述吸收塔通過(guò)自氧化風(fēng)機(jī)控制;所述石灰石漿液制備系統(tǒng)包括漿液箱和石灰石漿液;所述脫水及輸送系統(tǒng)通過(guò)排放系統(tǒng)與吸收氧化系統(tǒng)相連本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)計(jì)量和監(jiān)控,節(jié)約人力和物力,提高了工作效率。

對(duì)催化劑殘?jiān)鼫p量化、資源化利用方法 919     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)催化劑殘?jiān)鼫p量化、資源化利用方法，包括以下步驟：步驟一：將對(duì)三氟甲基苯胺合成液脫溶后壓濾出來(lái)的濾餅減壓干燥，干燥冷凝液通過(guò)精餾回收對(duì)三氟甲基苯胺、對(duì)氯三氟甲苯；步驟二：將干燥后的濾餅粉碎，加熱到280～350℃，使氯化銨分解后再凝聚結(jié)晶而分離出來(lái)。本方案通過(guò)常規(guī)工業(yè)方法將對(duì)三氟甲基苯胺催化劑殘?jiān)稍?，干燥凝液里主要成分為?duì)氯三氟甲苯、對(duì)三氟甲基苯胺，可并入對(duì)三氟甲基苯胺生產(chǎn)系統(tǒng)的精餾原料中，精餾分離對(duì)三氟甲基苯胺和對(duì)氯三氟甲苯，對(duì)三氟甲基苯胺作為成品，對(duì)氯三氟甲苯作為原料；通過(guò)本方案處理后，產(chǎn)生少量酸性廢水，而固廢可減少65％以上。

二烷基二苯胺分步結(jié)晶提純裝置 888     

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二烷基二苯胺分步結(jié)晶提純裝置，涉及化工生產(chǎn)提純裝置，包括結(jié)晶器、母液槽、汗液槽、成品槽和第二物料輸送泵，結(jié)晶器設(shè)有進(jìn)料口和出料口，結(jié)晶器的出料口分別通過(guò)閥門與母液槽的進(jìn)料口、汗液槽的進(jìn)料口、成品槽的進(jìn)料口相連，在汗液槽的回流口和結(jié)晶器的進(jìn)料口之間通過(guò)回流管道相連，并在回流管道上串接第二物料輸送泵。通過(guò)本裝置可得到含量大于99.0%二烷基二苯胺，產(chǎn)品質(zhì)量滿足高純級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量要求，獲得了僅用精餾工藝或者僅用溶劑結(jié)晶工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高品質(zhì)二烷基二苯胺。另外該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不消耗任何溶劑，產(chǎn)品收率高，沒(méi)有廢水廢氣產(chǎn)生，環(huán)保性好。

二烷基二苯胺的提純工藝 945     

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一種二烷基二苯胺的提純工藝，屬于材料抗氧劑提純領(lǐng)域。先將二烷基二苯胺粗品加熱至熔融后，緩慢降溫，冷卻至60～75℃保持5～10h，結(jié)晶后排出母液，得到二烷基二苯胺晶層；再將二烷基二苯胺晶層采用梯度升溫法，直到溫度升至接近二烷基二苯胺的熔點(diǎn)，排出液相后，取得提純的二烷基二苯胺。本發(fā)明取得的產(chǎn)品質(zhì)量可滿足高純級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量要求，獲得了僅用精餾工藝或者僅用溶劑結(jié)晶工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高品質(zhì)二烷基二苯胺。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，不消耗任何溶劑，產(chǎn)品收率高，沒(méi)有廢水廢氣產(chǎn)生，環(huán)保性好。

液體重量流量計(jì) 801     

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本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于常壓下依靠重力自然排流的,不能充滿流動(dòng)管路的液體流量計(jì)量裝置,是一種特別適用于工業(yè)廢水排放自動(dòng)計(jì)量的裝置。它由一個(gè)按分流系數(shù)K分流的采樣器,一個(gè)接納采樣器輸出,并以接納重量轉(zhuǎn)換為機(jī)械位移量的傳感器,一個(gè)檢測(cè)機(jī)械位移量并運(yùn)算、累計(jì)、顯示數(shù)字值的計(jì)量顯示器組成。本裝置,也可應(yīng)用于水壩水庫(kù)的排水計(jì)量,以及工業(yè)生產(chǎn)中,各種依靠重力自然流動(dòng)的液體物料的流量自動(dòng)計(jì)量。

新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保的香榧精油提取分離工藝，包括：物料投放、加水、加熱、蒸發(fā)、冷凝回流、收集、排水、分包裝、卸料、離心回收液、回收殘?jiān)炔襟E。本發(fā)明將其中的有效成分香榧精油提取出來(lái)的同時(shí)，不產(chǎn)生廢水廢渣，達(dá)到綠色環(huán)保要求，精油提取率也盡可能達(dá)到最大，達(dá)到2%，使其價(jià)值最大限度的利用起來(lái)，而且還可以節(jié)省人力成本，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。此工藝符合綠色發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有工業(yè)三廢產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境和人類造成危害，做到經(jīng)濟(jì)效益最大化，可以自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人力成本，水資源重復(fù)利用，節(jié)約工業(yè)用水成本，原料完全利用，產(chǎn)率更高，獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。

水處理用PAC-PDMDAAC復(fù)合高分子混凝劑及制備方法 848     

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本發(fā)明提供一種水處理用的商品級(jí)PAC-PDMDAAC復(fù)合混凝劑，所述混凝劑為固體，該混凝劑是一種無(wú)機(jī)——有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)配產(chǎn)物，兼具兩者特殊功能，并具協(xié)同效應(yīng)，所述的復(fù)合混凝劑以PAC為主原料，加入少量PDMDAAC，經(jīng)配料、混合、粉碎而成，成品是粉末狀固體。本發(fā)明提供的水處理用的商品級(jí)PAC-PDMDAAC復(fù)合混凝劑運(yùn)輸、存儲(chǔ)、使用方便，適用于工業(yè)源水、自來(lái)水及工業(yè)和生活廢水處理，具有高效、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法，包括以下步驟：將三元正極材料與去離子水按一定比例投入攪拌桶，進(jìn)行攪拌洗滌，初步固液分離后，用少量去離子水沖洗濾餅，再次固液分離得到粉體材料；分離后的濾液進(jìn)入循環(huán)儲(chǔ)罐，加入酸性溶液調(diào)節(jié)pH值，所得濾液可處理下一批三元正極材料，循環(huán)處理一定次數(shù)后，將濾液導(dǎo)入廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)濾、蒸發(fā)裝置回收廢水中的鋰。本發(fā)明具有資源節(jié)約、環(huán)境友好、工藝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

(S)-4-氯-3-羥基丁腈的制備方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種(S)?4?氯?3?羥基丁腈的制備方法，S?環(huán)氧氯丙烷與溶劑投入反應(yīng)器，保持適宜反應(yīng)溫度下，在一定時(shí)間向其中滴加一定量的氫氰酸，滴加完畢后保溫反應(yīng)至結(jié)束，加入5%氫氧化鈉溶液，攪拌一段時(shí)間，靜置分層，有機(jī)相減壓濃縮得(S)?4?氯?3?羥基丁腈，本發(fā)明避免了大量氰化鈉的使用，從而大大減少了廢水量以及其中氰化鈉含量，廢水處理費(fèi)用低，本發(fā)明反應(yīng)收率高，制備工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

改性纖維素重金屬吸附劑的制備方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性纖維素重金屬吸附劑的制備方法，包括如下步驟：步驟一，堿化纖維素制??；步驟二，氧化纖維素制?。徊襟E三，多氨基改性纖維素制備；首先對(duì)纖維素進(jìn)行堿預(yù)處理得到堿化纖維素，然后以高碘酸鈉為氧化劑對(duì)堿化纖維素進(jìn)行選擇性氧化得到氧化纖維素，再用戊二醛做交聯(lián)劑，采用多氨基化合物對(duì)氧化纖維素進(jìn)行氨基化改性，從而制得一種改性纖維素重金屬吸附劑。制備條件相對(duì)溫和，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易規(guī)模化，有很好的工業(yè)化推廣前景，產(chǎn)品對(duì)重金屬的吸附能力強(qiáng)，能夠用于重金屬離子廢水、有機(jī)廢水處理等領(lǐng)域。

植物栽培基材及其制備方法 975     

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本發(fā)明提供了一種植物栽培基材及其制備方法，屬于工業(yè)廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以生產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂所產(chǎn)生的廢水為原料，利用其中的丙烯酸和丙烯酸鈉作為植物栽培基材的原材料，因此所制備的植物栽培基材中帶有大量的親水基團(tuán)(比如羧基、羥基)，具有高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，保水性能優(yōu)良，能夠解決現(xiàn)有立體綠化工程采用的植物栽培基質(zhì)保水功能差、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重、易造成土壤流失、植物死亡的問(wèn)題。

滌綸堿減量水資源回收工藝 1030     

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一種滌綸堿減量廢水資源回收的方法，是將存在于滌綸堿減量廢水中的對(duì)苯二甲酸鈉用鹽酸還原成對(duì)苯二甲酸白色晶體沉淀回收，過(guò)濾所得濾液中含有的乙二醇和氯化鈉通過(guò)電滲析脫鹽，獲得高純度的次氯酸鈉溶液和高純度的氫氣，水溶液中剩余的乙二醇通過(guò)冷凍干燥法，脫去絕大多數(shù)水分，制成高濃度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液濃度可達(dá)到75％左右，可用于汽車防凍液的配制。本方法實(shí)現(xiàn)滌綸堿減量污水資源100％有效利用，無(wú)污染排放，無(wú)廢氣排放，無(wú)固廢產(chǎn)生，所有產(chǎn)物均可被其他工業(yè)利用，而且產(chǎn)品品質(zhì)高于石油化工生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。

污水凈化方法 843     

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本發(fā)明涉及一種污水凈化方法，其特征在于，所述工業(yè)污水處理步驟如下；按照質(zhì)量份數(shù)，1）先將膨潤(rùn)土20份、粘土18份、活性炭10份放入廢水中進(jìn)行吸附預(yù)處理，預(yù)處理時(shí)間為40-50分鐘；2）預(yù)處理后將檸檬酸20份放入廢水中，邊攪拌邊加熱50分鐘；3）最后加入海藻酸，繼續(xù)攪拌，冷卻至常溫，完成污水凈化過(guò)程。

高脫模性低殘留可循環(huán)使用輪轂鍛造用潤(rùn)滑劑 694     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高脫模性低殘留可循環(huán)使用輪轂鍛造用潤(rùn)滑劑，由耐高溫潤(rùn)滑劑、高分子聚合物、無(wú)機(jī)物、有機(jī)金屬鹽類、純水、其它助劑組成。本發(fā)明對(duì)人體無(wú)傷害，作業(yè)環(huán)境良好，而且可循環(huán)使用，減少?gòu)U水處理。

抑制水體中綠藻生長(zhǎng)的方法 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制水體中綠藻生長(zhǎng)的方法，該方法包括用二氧化碳處理水使水酸化，使其PH值達(dá)到4-7，優(yōu)選為6.5-7。其中，該方法還包括將處理后的廢水在排放入湖泊或河流之前用二氧化碳進(jìn)行處理。本發(fā)明將二氧化碳、優(yōu)選工業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳引入要處理的水中，從而使水酸化并抑制綠藻生長(zhǎng)及促進(jìn)硅藻生長(zhǎng)，二氧化碳可以是工業(yè)過(guò)程所產(chǎn)生，這種將這些工業(yè)產(chǎn)生的氣體用于酸化水的處理方法可起到清潔水同時(shí)使空氣凈化的作用。

二甲苯加工過(guò)程中的污水處理系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二甲苯加工過(guò)程中的污水處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾組件、板式過(guò)濾筒以及精餾塔，所述過(guò)濾組件還包括蜂窩過(guò)濾板與泥炭板，且蜂窩過(guò)濾板與泥炭板之間通過(guò)支撐柱支撐相連，所述過(guò)濾組件的底部安裝有抵觸承托罩，所述抵觸承托罩的底部固定連接有連接筒，所述連接筒的一側(cè)連通有連接管；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾組件配合設(shè)置的蜂窩過(guò)濾板和泥炭板，在加熱組件的加熱作用下，能夠讓能夠讓廢水內(nèi)部的二甲苯進(jìn)行進(jìn)一步的凝聚，從而被泥炭板和蜂窩過(guò)濾孔內(nèi)部的過(guò)濾柱進(jìn)行吸附過(guò)濾，同時(shí)配合著設(shè)置的填充層為陶瓷球吸附，能夠讓廢水在經(jīng)過(guò)活性炭吸附板的時(shí)候更進(jìn)一步的被處理。

吸附式污水處理系統(tǒng) 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附式污水處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾組件、板式過(guò)濾筒以及精餾塔，所述過(guò)濾組件還包括蜂窩過(guò)濾板與泥炭板，且蜂窩過(guò)濾板與泥炭板之間通過(guò)支撐柱支撐相連，所述過(guò)濾組件的底部安裝有抵觸承托罩，所述抵觸承托罩的底部固定連接有連接筒，所述連接筒的一側(cè)連通有連接管；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾組件配合設(shè)置的蜂窩過(guò)濾板和泥炭板，在加熱組件的加熱作用下，能夠讓能夠讓廢水內(nèi)部的二甲苯進(jìn)行進(jìn)一步的凝聚，從而被泥炭板和蜂窩過(guò)濾孔內(nèi)部的過(guò)濾柱進(jìn)行吸附過(guò)濾，同時(shí)配合著設(shè)置的填充層為陶瓷球吸附，能夠讓廢水在經(jīng)過(guò)活性炭吸附板的時(shí)候更進(jìn)一步的被處理。

纈沙坦中間體生產(chǎn)用環(huán)合反應(yīng)系統(tǒng) 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纈沙坦中間體生產(chǎn)用環(huán)合反應(yīng)系統(tǒng)，包括環(huán)合釜；環(huán)合釜頂部設(shè)置自來(lái)水添加口；環(huán)合釜頂部的排氣口與一級(jí)冷凝器的熱源入口連接；一級(jí)冷凝器的熱源出口與所述二級(jí)冷凝器的熱源入口連接；二級(jí)冷凝器的熱源出口與緩沖罐的入料口連接；一級(jí)冷凝器和二級(jí)冷凝器的冷凝液出口與分水罐頂部的入口連接；分水罐上部的上層液出口與環(huán)合釜頂部的回流口連接；分水罐底部設(shè)置下層液排出口；緩沖罐頂部的排氣口與堿洗罐連接；緩沖罐和所述堿洗罐頂部的出料口與環(huán)合廢水罐連接；環(huán)合廢水罐通過(guò)出料泵與環(huán)合廢水中和釜連接；環(huán)合釜的頂部甲苯入口還與甲苯中間罐連接。本實(shí)用新型所得到的產(chǎn)品的收率和純度高，環(huán)境污染小、成本低，更適于工業(yè)化生產(chǎn)。

具有分管處理集中監(jiān)控的總量控制系統(tǒng) 868     

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本實(shí)用新型提供了一種具有分管處理集中監(jiān)控的總量控制系統(tǒng)，主要包括總量控制器、總鎳在線監(jiān)測(cè)儀、總鉻在線監(jiān)測(cè)儀、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀、PH監(jiān)測(cè)儀、流量計(jì)、閥門,總量控制器包括工業(yè)級(jí)平板電腦、刷卡模塊、模擬量采集模塊、開(kāi)關(guān)量檢測(cè)及控制模塊、無(wú)線通信模塊、短信貓模塊，總量控制器通過(guò)RS232/RS485模塊、模擬量采集模塊和各監(jiān)測(cè)儀通訊連接，總量控制器還通過(guò)無(wú)線通信模塊連接上位平臺(tái)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，使用方便，智能化程度高，能夠精確監(jiān)測(cè)排入污水處理系統(tǒng)的鉻廢水、鎳廢水以及綜合廢水的各項(xiàng)參數(shù)，并將各項(xiàng)監(jiān)測(cè)參數(shù)實(shí)時(shí)發(fā)送至上位平臺(tái)，使環(huán)保部門對(duì)排污企業(yè)達(dá)到節(jié)能高效監(jiān)測(cè)排放的目的。

磁性光催化水處理劑及其制備方法 870     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種磁性光催化水處理劑及其制備方法。制備方法包括：制備多孔球形納米ZnFe2O4；合成多孔TiO2@ZnFe2O4；在多孔TiO2@ZnFe2O4的表面沉積NiSn合金得到NiSn/TiO2@ZnFe2O4復(fù)合材料；再包覆聚?(甲基丙烯酸?乙二醇二丙烯酸酯)，得到磁性光催化水處理劑。本發(fā)明制備得到的磁性光催化水處理劑具有多孔結(jié)構(gòu)有利于廢水中金屬離子在水處理劑表面的吸附，通過(guò)靜電作用與廢水中的金屬離子結(jié)合，利于多種金屬離子的去除，對(duì)金屬離子選擇性好。

CMC或氨肌酸鈉或洗衣液的廢液處理方法 709     

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本發(fā)明涉及一種CMC或氨肌酸鈉或洗衣液的廢液處理方法，廢液為含鹽廢水，含鹽廢水通過(guò)MVR蒸發(fā)，去除80%的無(wú)機(jī)鹽,剩下的是含鹽10?15%，水分40?50%及有機(jī)物35?50%的溶液，這種溶液的化學(xué)需氧量COD高達(dá)30萬(wàn)mg/L以上，簡(jiǎn)稱母液；在配水池中將母液配制成化學(xué)需氧量COD1萬(wàn)?1.4萬(wàn)mg/L溶液，然后將配制好的廢水通過(guò)泵抽入U(xiǎn)ASB池進(jìn)行處理，再通過(guò)溢流的方式依次流入兼氧池、PACT池、中沉池、水解酸化池、接觸氧化池以及二沉池進(jìn)行處理，處理完成后檢測(cè)、排放。設(shè)計(jì)完善，使用方便，廢液經(jīng)處理后，鹽分被有效地脫除、產(chǎn)生一部分達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)的再生水且利用中沉池、二沉池的兩次沉淀，使得水質(zhì)得到進(jìn)一步提升，在使用過(guò)程中無(wú)水垢。