本實用新型公開了一種用于紡織行業(yè)廢水的MBR膜生物反應(yīng)裝置,包括:反應(yīng)箱體,所述反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有過濾倉和膜生物反應(yīng)倉,且過濾倉位于MBR膜生物反應(yīng)倉的一側(cè),所述過濾倉內(nèi)安裝有濾網(wǎng);污水泵,其通過螺栓安裝在所述反應(yīng)箱體的頂端,所述污水泵的輸入端連接有污水注入管,所述反應(yīng)箱體的頂端通過螺栓固定安裝有氣泵,且氣泵的輸出端連接有連接導(dǎo)氣管,所述注氣歧管的一側(cè)對應(yīng)設(shè)有MBR膜生物單元,且MBR膜生物單元固定安裝在MBR膜生物反應(yīng)倉內(nèi)壁上。本實用新型通過設(shè)置的多個注氣歧管、注氣孔能向MBR膜生物單元中充分供應(yīng)空氣,從而能提高MBR膜生物單元中的氧含量,如此能使MBR膜生物單元中微生物的有效繁殖,進而能提高污水的處理效果。
本實用新型涉及一種燃料油處理用廢水接收罐,包括彈簧、連接軸、電動機、支撐板、裝置外殼、加熱器、底座、出液管、透明觀察窗、電動泵以及不完全齒輪,所述裝置外殼下端固定有加熱器,所述加熱器下端固定有底座,所述裝置外殼右端固定有進液管以及出液管,所述出液管左端穿過裝置外殼,并延伸至裝置外殼內(nèi)部,所述出液管上固定有液體泵,所述裝置外殼左端固定有支撐板,所述支撐板上端固定有電動機,所述電動機的主軸右端固定有連接軸,所述連接軸上固定有齒條,所述齒條上端固定有彈簧,所述裝置外殼上端固定有支撐柱,所述支撐柱位于連接軸右側(cè),所述支撐柱上端固定有連接板,本實用新型能夠吸附凈化,自動化程度高,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水高效吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、蘭炭15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、竹炭粉10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、聚乙烯醇縮丁醛6?11份、殼聚糖5?8份、45%H2O27?10份、丙烯酸高分子吸水樹脂6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、磷鉬酚醛樹脂粉末4?10份、高耐磨碳黑1?3份、羥基纖維素溶液4?9份。
本實用新型公開了一種含磷廢水的處理設(shè)備,按生產(chǎn)流程,具有依次連接的中和塔、微生物處理分解塔、焚燒爐、氧化釜、過濾裝置、結(jié)晶釜;中和塔上具有堿液入口,微生物處理分解塔連接有嗜磷微生物培養(yǎng)添加裝置;氧化釜具有氧化劑入口,連接有氧化劑添加裝置。本實用新型使得有用磷資源得到充分的回收,處理裝置多種功能結(jié)合,處理能力強。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理劑,由厄式菌、紅平紅球菌、藜蘆基醇、載體和助劑組成。本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過采用厄式菌、紅平紅球菌、藜蘆基醇、載體和助劑組成生化處理劑,能夠有效的提高處理效率。
本發(fā)明公開了一種鹽類廢水處理零排放系統(tǒng),屬于火力發(fā)電廠水處理領(lǐng)域,包括預(yù)處理系統(tǒng)、分鹽提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng);預(yù)處理系統(tǒng)包括除鈣除硫流化床、除鎂池、除鈣池、超濾裝置和中和脫碳池,本發(fā)明以“減少從外界引入鹽”為出發(fā)點,實現(xiàn)鹽在電廠水處理系統(tǒng)中的“內(nèi)循環(huán)”處理過程,實現(xiàn)火力發(fā)電廠污廢物的無害化處理和資源化循環(huán)利用。在取得環(huán)境效益和社會效益的同時,取得經(jīng)濟效益,實現(xiàn)火力發(fā)電廠“可持續(xù)、減排、降耗、增效”。
本實用新型公開了一種具有異味隔離功能的廢水收集裝置,包括收集罐,所述的收集罐包括內(nèi)層罐體和外層罐體;所述的內(nèi)層罐體與所述的外層罐體之間形成氣體腔;所述的外層罐體的頂部設(shè)置有密封蓋,所述的密封蓋上設(shè)置有進水管;所述的進水管下方延伸至內(nèi)層罐體內(nèi);所述的外層罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有異味吸附組件。本實用新型能夠有效將異味有效隔離。
本實用新型公開了一種可移動式車載高濁度廢水凈化處理裝置,反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有瓷球?qū)?,反?yīng)罐另一側(cè)與水折管一端相連,水折管另一端與內(nèi)筒體底部相連,內(nèi)筒體設(shè)置于主筒體底端內(nèi)部,內(nèi)筒體上端位于主筒體內(nèi)設(shè)置有懸浮區(qū),懸浮區(qū)上端設(shè)置有澄清區(qū),澄清區(qū)上端設(shè)置有過濾區(qū),過濾區(qū)上端設(shè)置有集水區(qū),內(nèi)筒體上端設(shè)置有泥桶,內(nèi)筒體的外壁與外筒體底端的內(nèi)壁之間為污泥濃縮室,回流管底部兩端分別與主筒體兩側(cè)相連并與污泥濃縮室相連通,回流管上端設(shè)置于主筒體的過濾區(qū)內(nèi),該實用新型運行可靠,操作維護簡單,投資省,壽命長,占地小,該裝置的核心在于可移動,可以實現(xiàn)多個區(qū)域連片處理和水源污染事故應(yīng)急保障。
本實用新型屬于三氮唑回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于噁唑菌酮合成廢水中三氮唑回收的裝置,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機,反應(yīng)釜頂端貫穿設(shè)置有進水管,驅(qū)動電機底部設(shè)置有傳動軸,反應(yīng)釜內(nèi)表面開設(shè)有螺紋面,傳動軸底端設(shè)置有固定塊,傳動軸表面設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)外側(cè)設(shè)置有刮板,反應(yīng)釜內(nèi)表面底部開設(shè)有排水口,排水口底部開設(shè)有內(nèi)滑槽,內(nèi)滑槽內(nèi)部設(shè)置有密封板,密封板底部開設(shè)有齒槽,內(nèi)滑槽底部開設(shè)有螺紋錐槽,螺紋錐槽內(nèi)部設(shè)置有橡膠錐,橡膠錐頂部設(shè)置有傳動齒,橡膠錐底部設(shè)置有波紋管,本實用新型通過設(shè)置刮板與密封板,可以達到防止結(jié)晶體附著與排水口堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水處理用吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、蘭炭15?20份、脂肪酶液25?30份、粘合劑5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、聚丙烯酸鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、水鎂石纖維10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、聚乙烯醇縮丁醛6?11份、三氯化鐵5?8份、45%H2O27?10份、十六烷基溴化銨6?11份、聚合氯化鋁亞鐵4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、磷鉬酚醛樹脂粉末4?10份、高耐磨碳黑1?3份、鈷鹽4?9份。
本實用新型公開了改進的永固紫生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括依次連接的過濾器、蒸發(fā)器、處理器,過濾器、蒸發(fā)器之間通過連接管連通,蒸發(fā)器、處理器通過連接通道連接,過濾器內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置攪拌器,在攪拌器下方依次設(shè)置過濾層Ⅰ、Ⅱ,過濾器側(cè)面在過濾層Ⅰ上方設(shè)有除污口Ⅰ,在過濾層Ⅰ、Ⅱ之間設(shè)有除污口Ⅱ,蒸發(fā)器在連接通道對面內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)扇,在設(shè)置連接管相對的內(nèi)部設(shè)有加熱倉,處理器內(nèi)中部設(shè)有過濾層Ⅲ,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,使用便捷,攪拌器能在初步過濾時,加快過濾速度,減緩顆粒物在過濾層上的堆積,過濾罩起到保護連接管口的作用,滑梯狀設(shè)置的連接通道便于水蒸氣進入處理器中,活性炭過濾層可對蒸發(fā)出的處理水進行再次去污。
本實用新型涉及一種CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理裝置,包括蒸餾釜A,離心機、烘干機、蒸餾釜B以及污水站,所述蒸餾釜A、離心機、烘干機依次連接,所述蒸餾釜A,離心機、蒸餾釜B以及污水依次連接。優(yōu)點是設(shè)計完善,使用方便,充分回收CMC母液中的溶劑以及固體,得到有較高經(jīng)濟價值;且同時有效處理了廢液中有害物質(zhì),實現(xiàn)零污染排放。
一種全自動廢水處理控制裝置,包括現(xiàn)場控制器,現(xiàn)場控制器和輸入設(shè)備的水泵控制箱、電動閥控制箱、流量計、液位計、在線濁度儀、壓力變送器、污泥量傳感器和藥量檢測儀表連接,現(xiàn)場控制器和輸出設(shè)備的水泵控制箱、電動閥控制箱、電動執(zhí)行機構(gòu)連接,遠程監(jiān)控計算機與現(xiàn)場控制器通過有線網(wǎng)絡(luò)或串口實現(xiàn)連接,遠程監(jiān)控計算機通過無線網(wǎng)絡(luò)與手機終端實現(xiàn)互連,本發(fā)明充分利用采集的信息進行綜合比較判斷,高效合理的處理運算,在保證水處理質(zhì)量的同時合理控制用藥量,避免了二次污染;采用固定和移動式相結(jié)合的方式,保證了監(jiān)控的全面性和便捷性;故障的初步原因展示功能為維護人員提供很大的便利。
本實用新型提供一種化工企業(yè)園區(qū)廢水處理零排放裝置,包括污水箱;所述污水箱的頂部固定設(shè)置有頂蓋;所述頂蓋一側(cè)通過管道連接設(shè)置有殺菌通道;所述殺菌通道的底部連接設(shè)置有積水箱;所述積水箱的一側(cè)通過管道連接設(shè)置有加熱箱;所述加熱箱的后側(cè)通過管道連接設(shè)置有循環(huán)箱;所述循環(huán)箱的頂部通過螺栓固定設(shè)置有循環(huán)泵;所述循環(huán)箱的后側(cè)設(shè)置有藥箱;通過加熱器可以將污水箱中的污水持續(xù)加熱蒸發(fā),而攪拌軸同時對污水?dāng)嚢瑁梢员苊馕鬯诩訜岬倪^程中沉淀,并保證污水均勻加熱,增加整體的蒸發(fā)效率,方便蒸發(fā)污水,而循環(huán)箱和殺菌板為殺菌通道提供了持續(xù)的藥物噴撒,可以將污水蒸汽進行二次消毒,消除蒸汽中的超級細菌。
本實用新型公開了一種含油廢水一體化處理裝置,包括底座,所述底座的上部左側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板的底部安裝有電機,所述電機的輸出軸上安裝有進水箱,所述底座的上部進水箱的右側(cè)安裝有處理箱,所述處理箱的上部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有移動機構(gòu),兩個所述滑槽之間設(shè)置有連接板,所述連接板的底部安裝有吸油棉,所述處理箱的左右兩側(cè)上端均安裝有連接塊,所述連接塊的上部安裝有支撐桿,兩個所述支撐桿的上部安裝有同一個過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部從上到下依次安裝有濾網(wǎng)和滲水膜,所述移動機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、滑塊、彈簧。本實用新型在使用時,除油效果好,并且工藝簡單,成本較低,大大提高了裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種紡織染色廢水處理系統(tǒng),包括染色機、高溫污水儲存器、熱能交換系統(tǒng)、保溫清水儲存器、加熱器和依次連接的多級污水處理器,高溫污水儲存器內(nèi)設(shè)置了循環(huán)連接的水管,自來水流過水管,通過高溫污水溫度進行加熱,然后再進入熱交換系統(tǒng)對污水處理后的清水進行加熱,使得處理過的污水再次利用,處理合格的污水能夠被循環(huán)利用,提高了能源的利用率及能源轉(zhuǎn)換的效率,有效的節(jié)約了能源。
本發(fā)明提供一種介孔磁性微通道結(jié)構(gòu)氧化鋁染料廢水吸附劑及其制備方法。該微通道結(jié)構(gòu)吸附劑由磁性Ni0.5Zn0.5Fe2O4相與高比表面積γ-Al2O3相復(fù)合組成,微通道直徑為1~10μm,長度為1~10mm,比表面積為118~150m2/g,管壁孔徑為1~15nm;該吸附劑以檸檬酸或乳酸與硝酸鋁、硝酸鐵、乙酸鎳、乙酸鋅為原料制得前驅(qū)體溶液,經(jīng)蒸發(fā)脫水得到凝膠,再將凝膠拉制為凝膠素絲,經(jīng)過焙燒得到目標(biāo)產(chǎn)物介孔磁性微通道結(jié)構(gòu)氧化鋁吸附劑;該磁性吸附劑制備過程簡單、對染料吸附速度快、可多次循環(huán)使用,對甲基藍、剛果紅染料的吸附率達80%以上。
本發(fā)明涉及一種圓筒旋轉(zhuǎn)型電極反應(yīng)器及處理有機污廢水方法,包括殼體、進水口和出水口,所述殼體為圓筒型并形成反應(yīng)槽,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、接電系統(tǒng)與極板系統(tǒng),所述極板系統(tǒng)包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁上的筒式正極板、從接電套管輻射向外延伸的若干組極板承重軸以及在所述極板承重軸上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)極板組,所述旋轉(zhuǎn)極板組由每組極板承重軸上沿圓筒徑向間隔設(shè)置且與所述絕緣攪動軸共軸線的若干層圓弧面正極板和圓弧面負極板組成,并且,每組極板承重軸上設(shè)置的圓弧面正極板和圓弧面負極板的層數(shù)相同、順序相同、層間距相等且端部均設(shè)置為與筒式正極板相對的圓弧面負極板。本反應(yīng)器及方法無需外加攪拌設(shè)備,曝氣設(shè)備,使電耗降低,處理成本降低。
本實用新型涉及一種串聯(lián)式催化氧化草甘膦廢水的裝置,將物料與催化劑在反應(yīng)釜內(nèi)混合完成氧化反應(yīng),具有依次連接的進料泵、一級反應(yīng)釜內(nèi)、二級反應(yīng)釜、把關(guān)過濾器、母液釜。一級物料出口聯(lián)通一級物料入口,二級物料出口聯(lián)通二級物料入口,母液出口聯(lián)通母液入口,催化劑出口聯(lián)通一級催化劑入口或者二級催化劑入口。本實用新型的氧化膜淡液設(shè)備可進行連續(xù)化生產(chǎn),具有生產(chǎn)效率高、操作簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高濃度化工廢水處理方法,依次包括預(yù)處理、上流式厭氧污泥床處理和接觸氧化處理,其創(chuàng)新點在于:所述預(yù)處理包括鐵炭微電解和煤/天然氣間接液化氧化步驟;所述接觸氧化處理包括厭氧和兩級好氧處理步驟;所述兩級好氧步驟中的第一級好氧步驟包括兼氧和生物炭法活性污泥組合處理,第二級好氧步驟包括水解酸化和接觸氧化組合處理。本發(fā)明的提高了操作的便易性,降低了勞動強度,通過控制填料粒徑和曝氣系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)運行參數(shù),使填料處于懸浮狀態(tài),不會結(jié)塊堵塞,有利于向污水中釋放鐵粉和碳粉,使氣、液、固三相充分接觸,提高處理效率。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水快速吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、蘭炭15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、水鎂石纖維10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、聚乙烯醇縮丁醛6?11份、三氯化鐵5?8份、45%H2O27?10份、丙烯酸高分子吸水樹脂6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、磷鉬酚醛樹脂粉末4?10份、高耐磨碳黑1?3份、羥基纖維素溶液4?9份。
本發(fā)明公開了一種雙甘膦廢水套用制備草甘膦中間體雙甘膦的工藝,其特征在于反應(yīng)過程為:把定量的亞氨基二乙酸和酸水(或洗滌水)在反應(yīng)釜中的混合后,控制溫度小于<80℃(優(yōu)選<60℃)滴加三氯化磷,并掌握真空度為-0.01到-0.1MPa(優(yōu)選-0.01MPa到-0.03MPa),滴完畢,保溫0.5-10小時(優(yōu)選0.5-2小時),升溫至90-120℃(優(yōu)選105-112℃),邊滴加甲醛邊回流,滴加完畢,保溫0.5-5小時(優(yōu)選1-2小時);反應(yīng)釜中加入定量清水,測定釜內(nèi)溶液正常pH值后排放壓濾得雙甘膦。本發(fā)明的優(yōu)點在于:節(jié)約能源、減少工藝步驟、減少工藝使用設(shè)備、環(huán)保減排。
本發(fā)明涉及一種廢水吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、蘭炭15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、水鎂石纖維10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、聚乙烯醇縮丁醛6?11份、三氯化鐵5?8份、45%H2O27?10份、十六烷基溴化銨6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、磷鉬酚醛樹脂粉末4?10份、高耐磨碳黑1?3份、鈷鹽4?9份。
本實用新型公開了一種電鍍廢水初級處理后水中氰根離子的檢測設(shè)備,具體涉及離子檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體的頂部固定安裝有電機箱,電機箱的內(nèi)部設(shè)有減速電機,減速電機的輸出端固定套接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的外壁固定安裝有連桿,連桿的一側(cè)設(shè)有試劑管。上述方案中,所述減速電機、驅(qū)動軸和連桿之間的相互配合,利用減速電機的動力,使試劑管中的溶液充分混合反應(yīng),無需員工手搖晃動,減輕工作人員的勞動負擔(dān),通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸和攪拌葉,可以使滴落進反應(yīng)箱內(nèi)部的多種溶液充分混合,加快檢測的速率,提高工作效率;且通過所述螺旋桿、移動板和夾持板之間的相互配合,利用螺旋桿的轉(zhuǎn)動,使兩個夾持板之間相互靠近,達到緊固試劑管的效果。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合面料新型廢水回收處理中的曝氣裝置,包括曝氣池,所述曝氣池的側(cè)壁上固定連接有驅(qū)動箱,所述曝氣池的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有傳動箱,所述傳動箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動齒輪,所述傳動箱的側(cè)壁上貫穿轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸。本發(fā)明利用驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)帶動配合齒輪與轉(zhuǎn)動齒輪的嚙合以及轉(zhuǎn)動過程帶動驅(qū)動軸以及驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)動板在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動并進行曝氣處理的同時,利用驅(qū)動電機在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量傳遞至驅(qū)動箱內(nèi)的氟化液內(nèi),實現(xiàn)氟化液在驅(qū)動箱內(nèi)因熱量蒸發(fā)而產(chǎn)生氣泡的方式將驅(qū)動箱內(nèi)的空氣壓縮進入曝氣管內(nèi),且通過曝氣管在曝氣池內(nèi)拐角位置上的分布,進而避免出現(xiàn)傳統(tǒng)曝氣裝置出現(xiàn)曝氣盲點的問題。
本發(fā)明公開了一種DCP廢水處理用新型生物倍增生化池及其使用方法,池體上表面設(shè)置有走道,走道上表面通過支架設(shè)置有若干電機,電機通過皮帶與轉(zhuǎn)軸頂部,轉(zhuǎn)軸頂端通過活動接頭與進氣管相連,池體底部設(shè)置有若干軸座,池體底部以每個軸座為圓心設(shè)置有若干環(huán)形軌道,轉(zhuǎn)軸底部與軸座相連,轉(zhuǎn)軸位于池體內(nèi)部部分上端設(shè)置有若干上端支管,轉(zhuǎn)軸底部設(shè)置有若干下端支管,上端支管與下端支管上表面均勻布置有曝氣器,下端支管遠離轉(zhuǎn)軸一端下表面設(shè)置有滑桿,滑桿底部與環(huán)形軌道活動相連,該發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過在生物倍增生化池內(nèi)設(shè)置若干個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸及曝氣器,使曝氣范圍增加,且池內(nèi)上下同時曝氣,從而提高曝氣效率。
本實用新型公開了一種MVR多相流蒸發(fā)結(jié)晶深度處理高鹽廢水裝備,集成機械蒸汽再壓縮MVR與多相流蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),創(chuàng)制了MVR+多相流蒸發(fā)結(jié)晶工藝,回收利用過程中的二次蒸汽節(jié)約過程能耗。第一蒸發(fā)結(jié)晶室上方通過管道與第二換熱器相連,第二蒸發(fā)室底部與第二結(jié)晶室相連,第二結(jié)晶室與離心器相連,第二結(jié)晶室通過第二循環(huán)管路、第二循環(huán)泵與第二換熱器相連,第二顆粒循環(huán)裝置底部與第二循環(huán)管路相連,真空設(shè)備底部與第二循環(huán)管路相連,預(yù)熱器通過第二管道與第一蒸發(fā)結(jié)晶室相連;第一蒸發(fā)結(jié)晶室與第二結(jié)晶室之間設(shè)有效間過料裝置。本實用新型不會發(fā)生沉積現(xiàn)象,使得多效蒸發(fā)時順暢過料,避免了結(jié)垢。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型廢水處理設(shè)備及其工作方法,本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過靜置過濾模塊包括靜置池主體和設(shè)置在靜置池主體上側(cè)處的刮板輸送機主體,刮板輸送機主體的表面上轉(zhuǎn)動設(shè)置有上傳輸帶,上傳輸帶的表面上固定設(shè)置有多個上料刮板,靜置池主體的上部側(cè)壁上開設(shè)有刮板出污口,靜置池主體的表面刮板出污口處連接設(shè)置有刮板出污連接管,刮板出污連接管的出料口處底部固定設(shè)置有第一收集箱,靜置池主體的底部一側(cè)開設(shè)有內(nèi)軸承固定塊,靜置池主體的表面內(nèi)軸承固定塊處連接有顆粒排出管,解決了過濾器的使用時的步驟使用效果多,效果單一,過濾效果差,不利于將污水中的固體顆粒物與液體進行有效分離的問題。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、麥飯石粉15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、竹炭粉10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、氨基三甲叉膦酸6?11份、殼聚糖5?8份、45%H2O27?10份、丙烯酸高分子吸水樹脂6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、甲基丙烯酸乙酯4?10份、高耐磨碳黑1?3份、羥基纖維素溶液4?9份。
本發(fā)明公開了一種制備處理難降解廢水的半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑的方法,半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑為PPy/Ag/g?C3N4,制備方法包括如下步驟:(1)納米層狀g?C3N4的制備;(2)Ag/g?C3N4的制備;(3)半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑PPy/Ag/g?C3N4的制備。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過尿素一步煅燒完成對納米層狀g?C3N4的制備,具有更高的比表面積,提高整體的光催化活性,后續(xù)通過十二烷基苯磺酸鈉與三氯化鐵實現(xiàn)ppy的引入,制備方法簡單,原材料成本低,且后續(xù)得到的成品純度高。
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