表面處理ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥的制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種表面處理ZTA顆粒增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合磨輥的制備方法，將ZTA顆粒的表面微粗糙化；提高鍍Cr時ZTA顆粒附著點(diǎn)提高鍍覆效率，采用多弧離子鍍的方法使ZTA顆粒表面金屬化改性；隨后加入自制粘結(jié)劑定型，烘干處理獲得具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的預(yù)制體，隨后對蜂窩狀預(yù)制體進(jìn)行熱處理提高其結(jié)合強(qiáng)度；放入砂箱中澆鑄金屬液，冷卻后得到具有較高耐磨性的磨輥。本發(fā)明通過物理氣相沉積鍍覆Cr元素可改善ZTA顆粒和金屬間的結(jié)合方式，使界面結(jié)合由簡單機(jī)械結(jié)合轉(zhuǎn)化為冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合和沖擊強(qiáng)度。采用本發(fā)明技術(shù)制備的耐磨復(fù)合材料既具有高的抗沖擊磨損性能，又保證了在苛刻工況下的服役安全性。

用于細(xì)胞治療儲液袋生產(chǎn)的FEP膜 715     

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本發(fā)明公開了一種用于細(xì)胞治療儲液袋生產(chǎn)的FEP膜，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其為復(fù)合膜材料，至少包括FEP樹脂，以及，改性聚酰亞胺；上述改性聚酰亞胺包括聚酰亞胺活化反應(yīng)以及酰胺化反應(yīng)的產(chǎn)物；上述活化反應(yīng)原料包括精胺或聚乙烯亞胺；上述酰胺化反應(yīng)原料包括全氟辛酸；上述聚酰亞胺為透明型聚酰亞胺材料。本發(fā)明提供的FEP膜具有優(yōu)異透光性、透氧性的同時，其機(jī)械性能得到顯著改善，拉伸強(qiáng)度明顯增強(qiáng)；且膜材料的耐摩擦磨損能力也得到了有效改善，拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域，尤其在細(xì)胞治療儲液袋生產(chǎn)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。

具有溫敏導(dǎo)電特性的復(fù)合相變儲能材料及其制備方法與應(yīng)用 683     

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本發(fā)明涉及一種具有溫敏導(dǎo)電特性的復(fù)合相變儲能材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。一種具有溫敏導(dǎo)電特性的復(fù)合相變儲能材料，所述相變儲能材料由導(dǎo)電籠狀骨架和負(fù)載于骨架間的有機(jī)固液相變材料組成，所述導(dǎo)電籠狀骨架是金屬離子與聚醚類高分子鏈中的醚氧鍵配位絡(luò)合形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用“一鍋法”通過金屬離子與聚醚類高分子鏈中的醚氧鍵配位絡(luò)合構(gòu)筑三維導(dǎo)電籠狀結(jié)構(gòu)，原位包覆有機(jī)固液相變組分，設(shè)計制備具有溫敏導(dǎo)電特性的復(fù)合定形相變儲能材料，在解決相變材料負(fù)載率低、相變材料漏液問題的同時，賦予材料溫度傳感的功能，在人機(jī)交互、建筑節(jié)能、智能溫度傳感領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用價值。

基于多金屬鉬酸鹽簇的電極材料及其制備方法和應(yīng)用 724     

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本發(fā)明公開了一種基于多金屬鉬酸鹽簇的電極材料及其制備方法和應(yīng)用，POMs以線性排列方式分布在三聚氰胺/三聚氰酸基底層間，并在三維空間組裝成規(guī)整納米柱狀結(jié)構(gòu)，通過Co(II)離子配位連接及二維基底的限域作用，驅(qū)動POMs簇空間有序排布，并形成穩(wěn)固的界面形態(tài)，獲得基于POMs簇的新型有序組裝復(fù)合材料。本發(fā)明具有制備流程簡單，可重復(fù)性強(qiáng)，鈉離子電池比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異等特征，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

4D打印磁性復(fù)合粉材、仿食管軟體機(jī)器人及其制備方法 777     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料4D打印及軟體機(jī)器人制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種4D打印磁性復(fù)合粉材、仿食管軟體機(jī)器人及其制備方法，利用柔性高分子粉末、磁性粉末、抗氧化劑、輔助功能添加劑和流變助劑制備用于4D打印的磁性復(fù)合粉材；基于4D打印磁性復(fù)合粉材及待制造的仿食管軟體機(jī)器人的三維模型，采用激光選區(qū)燒結(jié)工藝成型制造成形件，對所制得的成形件進(jìn)行充磁使得其具有永磁性，充磁后的仿食管軟體機(jī)器人具備磁響應(yīng)變形和定向輸運(yùn)能力。本發(fā)明制備的4D打印用磁性復(fù)合粉末具有優(yōu)良的磁性和機(jī)械力學(xué)性能，基于其成型的仿食管軟體機(jī)器人具有磁響應(yīng)變形和定向輸運(yùn)能力，進(jìn)一步拓寬了4D打印在智能仿生軟體機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用。

彈簧狀片層結(jié)構(gòu)的復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用 871     

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本發(fā)明提供一種彈簧狀片層結(jié)構(gòu)的復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合正極材料包括碳片層以及分散在碳片層表面的三氧化二釩納米顆粒。本發(fā)明提供一種彈簧狀片層結(jié)構(gòu)的鋁離子電池復(fù)合正極材料，復(fù)合正極材料采用碳片層作為支撐骨架，并復(fù)合三氧化二釩納米顆粒，降低了鋁離子的擴(kuò)散路徑和增強(qiáng)了復(fù)合正極材料的導(dǎo)電性，同時利用水熱方法制備得到前驅(qū)體材料，并對其進(jìn)行高溫煅燒，最終得到彈簧狀片層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。

聚丁二酸丁二醇酯/淀粉/脂質(zhì)高阻隔復(fù)合膜及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，具體提供了一種聚丁二酸丁二醇酯/淀粉/脂質(zhì)高阻隔復(fù)合膜及其制備方法。采用夾心結(jié)構(gòu)，聚丁二酸丁二醇酯和脂質(zhì)為外層，夾心層為淀粉的納米復(fù)合材料層，夾心層厚度為整個復(fù)合膜的45%?85%；采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜具有良好的水蒸氣阻隔性能、氣體阻隔性能、疏水性、柔韌性和生物降解性，可廣泛用于高含水量食品、生鮮蔬菜、高含油量易氧化產(chǎn)品的包裝，在超市購物袋以及生活用垃圾袋等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。

用于建筑填充菌絲復(fù)合砌塊的制備方法 690     

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本發(fā)明公開了一種用于建筑填充菌絲復(fù)合砌塊的生產(chǎn)工藝，其特點(diǎn)是，包括環(huán)境消毒、復(fù)合材料、放置培養(yǎng)、壓制培養(yǎng)和烘干滅活等步驟；所用材料為食用菌菌糠，以砂和淀粉為主要原料，材料生命期全過程不添加其他化學(xué)試劑和耗能材料，只需適宜的溫度和濕度培養(yǎng)便可成型。材料成型后得到的菌絲磚性能指標(biāo)達(dá)到了砌塊的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，是目前建筑砌塊較佳的替代品。

超高功率密度鈉離子電池及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種超高功率密度鈉離子電池及其制備方法，該超高功率密度鈉離子電池的正極為具有快鈉離子導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的磷酸釩鈉/無定形碳/導(dǎo)電碳復(fù)合材料，負(fù)極為石墨型碳材料，鈉鹽電解質(zhì)溶于醚類溶劑中為電解液，正極與負(fù)極質(zhì)量比為(0.8～2.0)：1；所得鈉離子電池在平均功率大于10kW/kg條件下能量密度大于80Wh/kg，充放電循環(huán)5000次后容量保持率大于70％，具有工作電壓高、能量密度高、功率密度高、循環(huán)壽命長且穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，在新能源領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

檢測鋰離子電池正極材料中磁性物質(zhì)含量的方法 700     

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本發(fā)明提供了一種檢測鋰離子電池正極材料中磁性物質(zhì)含量的方法，以碳包覆納米Fe3O4復(fù)合材料的懸浮液涂覆玻碳電極作為工作電極，并在三電極體系下，分別測試不同濃度梯度下的Fe2+標(biāo)準(zhǔn)溶液、Co2+標(biāo)準(zhǔn)溶液、Ni2+標(biāo)準(zhǔn)溶液的電壓?電流曲線，然后以濃度為橫坐標(biāo)、峰的電流值為縱坐標(biāo)分別構(gòu)建Fe2+標(biāo)準(zhǔn)溶液、Co2+標(biāo)準(zhǔn)溶液、Ni2+標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)準(zhǔn)曲線，以此為基礎(chǔ)測試出鋰離子電池正極材料中磁性物質(zhì)的含量；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的檢測方法靈敏度高、可達(dá)到痕量檢測的水平，且可排除其他金屬離子的干擾，成本低，且操作簡單。

低溫快充人造石墨負(fù)極材料及制備方法和低溫快充電池 1020     

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本發(fā)明涉及一種低溫快充人造石墨負(fù)極材料及制備方法和低溫快充電池，所述復(fù)合材料包括石墨基體，以及包覆在石墨基體表面上的碳納米管和無定形碳；所述碳納米管和無定形碳的質(zhì)量為石墨基體質(zhì)量的0.5～5％；制備過程中采用石油焦、瀝青焦或石墨電極接頭粉為原料，通過粉碎、整形球化，高溫純化后，再進(jìn)行CVD氣相沉積碳包覆得到低溫快充人造石墨負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中使用的小粒徑石墨單顆粒具有更好的低溫快充性能；采用高溫純化的方式使石墨具有更高的純度和結(jié)晶度；采用兩步降溫的方式有利于消除材料制備過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力；使用本發(fā)明低溫快充人造石墨負(fù)極材料所制備的電池具有較高的能量密度和良好的低溫快充性能。

陶瓷拋光磨具及其制備方法 945     

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本發(fā)明提供一種陶瓷拋光磨具及其制備方法，其中磨具按重量百分比包括25％～50％彈性樹脂、30％～70％磨料、0％～25％填充料、0％～10％蠟和0％～5％功能輔助劑；磨具的彈性大于120％，硬度為75A～95A，附著強(qiáng)度大于6MPa，耐性溫度大于150℃，其中彈性樹脂可為有機(jī)硅橡膠或聚氨酯樹脂，聚氨酯樹脂可以采用彈性聚氨酯橡膠成品或者采用聚酯型多元醇或聚醚型多元醇分別與多異氰酸酯反應(yīng)生成具有彈性微發(fā)泡聚氨酯樹脂；采用彈性樹脂作為結(jié)合劑材料，彈性樹脂與磨料結(jié)合形成復(fù)合材料之后，具有良好的彈韌性、強(qiáng)度、耐用度，并且對陶瓷的磨削力強(qiáng)，有效解決陶瓷拋光時出現(xiàn)磨花、劃痕等問題。

具有多層結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)件及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種具有多層結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)件，包括：第一金屬層和第二金屬層；形成在第一金屬層和第二金屬層之間的合金層和碳纖維層。合金層和碳纖維交替層疊設(shè)置。第一金屬層和第二金屬層分別具有超過合金層和碳纖維層的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部固定連接能夠方便與其它結(jié)構(gòu)件連接。本發(fā)明通過低熔點(diǎn)的合金層將碳纖維層和外層高熔點(diǎn)的金屬層連接在一起，合金層能夠充分浸潤碳纖維層。第一金屬層和第二金屬層可以通過點(diǎn)焊接等方式固定連接第一延伸部和第二延伸部，從而保證成型時合金層和碳纖維層位置固定。通過本發(fā)明制備的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，易于焊接，無傳統(tǒng)金屬基復(fù)合材料易老化，層間結(jié)合力低等問題。

干粉砂漿及其制備方法 609     

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本發(fā)明提出了一種干粉砂漿，由以下原料按重量份制備而成：改性聚氨酯/硅藻土復(fù)合材料100?150份、膨脹蛭石20?30份、空心玻璃微珠25?35份、中砂5?12份、羧甲基纖維素鈉7?18份、石膏15?30份、EVA膠粉5?10份、苯乙烯3?7份、氯鹽類防凍劑3?7份、脂肪族系減水劑1?5份、粉煤灰10?20份和礦物摻合料10?15份。本發(fā)明粘結(jié)性好，強(qiáng)度高，防水能力強(qiáng)，保溫防火效果好，具有廣闊的應(yīng)用前景。

石墨烯機(jī)油抗磨劑及其制備方法 706     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯機(jī)油抗磨劑及其制備方法，包括以下步驟：將氧化石墨烯溶解在甲苯中，超聲分散形成氧化石墨烯分散液；將疊氮化鈉和三聚氰酰氯溶解在甲苯中，形成反應(yīng)液；將反應(yīng)液加入到氧化石墨烯分散液中，進(jìn)行二次超聲分散形成混合液；將混合液加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，制備氮化碳改性的石墨烯復(fù)合材料；離心、洗滌，即得所述石墨烯機(jī)油抗磨劑。本發(fā)明以氧化石墨烯為主要原料，通過溶劑熱方法在氧化石墨烯層間原位聚合合成氮化碳納米管，通過氮化碳納米管改性的石墨烯具有更好的抗磨性能和分散性。

基于可視化電阻抗層析成像技術(shù)的壓阻式柔性傳感器及其制造方法 628     

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本發(fā)明公開了基于可視化電阻抗層析成像技術(shù)的壓阻式柔性傳感器及其制造方法，屬于柔性壓力傳感器技術(shù)領(lǐng)域。該壓阻式柔性傳感器包括使用PDMS柔性薄膜的上、下隔離層，以及位于上、下隔離層之間的Ag/MWCNTs/PDMS柔性導(dǎo)電復(fù)合材料壓阻層，壓阻層由具有金字塔微結(jié)構(gòu)的Ag/MWCNTs/PDMS薄膜面對面組裝，并且在壓阻層的一側(cè)均勻分布8個矩形電極。矩形電極通過導(dǎo)線接入電阻抗層析成像系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信號采集；將采集信號通過圖像重構(gòu)算法，實(shí)現(xiàn)所施加壓力的可視化測量。本發(fā)明可以提高壓阻式柔性傳感器的靈敏度，降低響應(yīng)時間，實(shí)現(xiàn)施加壓力的大小和位置測量，可以用于大面積、可變形檢測領(lǐng)域。

核殼結(jié)構(gòu)的二氧化硅負(fù)載硫酸鋁催化劑及其制備方法和應(yīng)用 774     

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本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)的二氧化硅負(fù)載硫酸鋁催化劑，核層為Al₂(SO₄)₃/SiO₂復(fù)合材料，Al₂(SO₄)₃負(fù)載量為0.189～0.66mmol Al₂(SO₄)₃/g介孔SiO₂，殼層介孔SiO₂的質(zhì)量占Al₂(SO₄)₃/SiO₂質(zhì)量百分比為1～10％。本發(fā)明催化劑制備方法是將硫酸鋁鹽溶于去離子水，加入介孔SiO₂，放置至SiO₂將溶液充分吸收并呈蓬松狀，將物料烘干、煅燒得Al₂(SO₄)₃/SiO₂；向Al₂(SO₄)₃/SiO₂與PVP中加入分散溶劑、去離子水、氨水和長分子鏈膠束劑、TEOS，制得所述催化劑。本發(fā)明的催化劑抑制長分子鏈產(chǎn)物的生成，提高了DIB產(chǎn)品的選擇性。

吸波/透波一體化材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明涉及一種吸波/透波一體化材料及其制備方法。該材料依次包括包含超材料的超材料層；所述超材料為在碳納米管涂膜上刻蝕周期結(jié)構(gòu)，碳納米管涂膜表面方塊電阻為5?20Ω；泡沫材料構(gòu)成的泡沫層；包含磁介質(zhì)材料的磁介質(zhì)材料層。本發(fā)明通過將具有一定阻抗的納米銀涂膜刻蝕出周期結(jié)構(gòu)的圖案，形成具有一定阻抗的超材料，再將超材料作為表面層依次與泡沫層和磁介質(zhì)材料層一體化成型，形成寬頻吸波/透波一體化材料，復(fù)合材料在3?10GHz的反射率≤?5dB，在18?20GHz透波率≥?2dB，且具有極化不敏感特性。

金屬負(fù)載碳/聚合物基電磁屏蔽材料及其制備方法 724     

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本發(fā)明提供了一種金屬負(fù)載碳/聚合物基電磁屏蔽材料及其制備方法，屬于電磁屏蔽材料制備領(lǐng)域，具體包括：將CoFe₂O₄納米粉末修飾MoS₂在上，得到MoS₂@CoFe₂O₄納米粉末，再負(fù)載在石墨烯微片上，再通過聚氨基甲酸酯浸漬，再熔融負(fù)載在聚丙交酯上，再通過真空滲透填充PBAT得到電磁屏蔽復(fù)合材料，所述MoS₂@CoFe₂O₄納米粉末含量為8?10wt％,所述石墨烯微片含量為12?15wt％，所述聚氨基甲酸酯含量為5?8wt％，所述PBAT含量為8?10wt％，余量為聚丙交酯，其中，MoS₂@CoFe₂O₄納米粉末中Mo、Co、Fe的摩爾比為1?1.5:2:1:1.2。本發(fā)明提供的金屬負(fù)載碳/聚合物基電磁屏蔽材料，通過金屬負(fù)載在材料上，可填充碳/聚合物基電磁屏蔽材料的位格缺陷，提升電磁屏蔽材料的電磁屏蔽效率，通過PU浸漬和PBAT滲透提升材料的機(jī)械性能。

交疊結(jié)構(gòu)納米片層材料及其制備方法和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明涉及一種交疊結(jié)構(gòu)納米片層材料，由金屬有機(jī)框架納米片層和石墨烯基材料片層疊合或交替疊合而成的復(fù)合片層結(jié)構(gòu)；每層金屬有機(jī)框架納米片層的厚度為1?5nm；每層石墨烯基材料片層的厚度為1?10nm；復(fù)合片層的厚度為2?100nm。復(fù)合材料可用于電催化反應(yīng)、物質(zhì)吸收釋放以及氣體分離。

基于高熵合金擴(kuò)散焊接的金屬間化合物及其制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種基于高熵合金擴(kuò)散焊接的金屬間化合物及其制備方法；屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過一步真空擴(kuò)散連接工藝，在高熵合金基體表面形成了一種新型的金屬間化合物層，所得金屬間化合物包括納米級Co₃Fe₇相；所述納米級Co₃Fe₇顆粒彌散分布在Au₅Sn中，將Au₅Sn割裂成為一個個的準(zhǔn)納米粒子，所述準(zhǔn)納米粒子在金屬間化合物層內(nèi)形成細(xì)晶強(qiáng)化。本發(fā)明所得的Au80Sn20/CrMnFeCoNi復(fù)合焊點(diǎn)界面無缺陷、剪切性能好、界面穩(wěn)定性顯著提高，可用于高熵合金的工業(yè)級擴(kuò)散連接的制備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電子封裝用焊接基板問題，探索了高熵合金工業(yè)級焊接界面的金屬間化合物的組織、結(jié)構(gòu)和性能等問題；為其實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

高效再生活性炭的制備方法 718     

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一種高效再生活性炭的制備方法，其特征在于：包括活性炭制備、磁性復(fù)合和再生處理，具體是以藜麥秸稈為原料制備多級孔活性炭材料，再進(jìn)行磁性復(fù)合，形成磁性活性炭復(fù)合材料，重復(fù)利用時進(jìn)行再生處理；所述再生處理是將吸附了羅丹明b的活性炭高溫煅燒即得。本發(fā)明制備的活性炭大幅提高了對羅丹明b的吸附容量，平衡吸附容量為1610.8 mg/g，為市售商品粉末活性炭（天津津北精細(xì)化工廠）的8倍。與磁性四氧化三鐵復(fù)合后，活性炭仍然可以保持平衡吸附容量為1506.0 mg/g。經(jīng)過再生處理重復(fù)使用5次后，染料去除率仍然可以達(dá)到95%，重復(fù)10次以后，染料去除率仍然可以達(dá)到85%以上。

高導(dǎo)熱填料的化學(xué)和物理處理方法 828     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)熱填料領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)熱填料的化學(xué)和物理處理方法，其包括下面步驟：(1)將高導(dǎo)熱填料采用改性劑進(jìn)行表面化學(xué)改性處理，得到改性填料；(2)對步驟(1)得到的改性填料進(jìn)行物理擠壓處理；物理擠壓處理后得到的材料發(fā)生軟團(tuán)聚時，則需要進(jìn)行物理粉碎。本發(fā)明提供的一種高導(dǎo)熱填料的化學(xué)和物理方法能夠?qū)崿F(xiàn)對高導(dǎo)熱填料的化學(xué)改性和物理整形、自適應(yīng)級配，可用于復(fù)合材料制備，可以大幅度提高填料在樹脂等中的填充量或降低膠液粘度，從而提高樹脂等基體材料的熱導(dǎo)率，并確保優(yōu)異的工藝性。

正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池 989     

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本發(fā)明提供了正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池。正極材料包括：基體材料；石墨烯包覆層，包覆所述基體材料；其中，所述基體材料為富鋰錳基材料。外層的還原氧化石墨烯層可以有效的抑制正極與電解液界面上的副反應(yīng)從而提高器件的首圈庫倫效率與循環(huán)穩(wěn)定性；并且還原氧化石墨烯層可以有效地降低正極的串聯(lián)電阻，并提高材料的通過對鋰離子正極材料的改性，得到的復(fù)合材料具有較高的鋰離子傳輸速率，并且阻抗較小。

海洋生物提取物改性錦綸纖維及其制備方法 625     

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本發(fā)明涉及一種海洋生物提取物改性錦綸纖維及其制備方法，所述的海洋生物提取物改性錦綸纖維中海洋生物提取物的質(zhì)量百分百比為0.1?5％。本發(fā)明首先將海洋生物提取物與納米多孔材料混合，進(jìn)行改性處理，由于納米多孔材料具有較大的比表面積，將海洋生物提取物“封裝”在多孔材料的孔道內(nèi)，這樣在后期纖維合成中可以保護(hù)海洋生物提取物中的物質(zhì)不被破壞，提高抑菌率、吸濕性、力學(xué)等性能；本發(fā)明將海洋生物提取物進(jìn)行改性處理后，得到改性納米復(fù)合材料，用于制備功能性母粒，然后再進(jìn)行紡絲，這樣可以保證混合均勻，制備的海洋生物提取物改性錦綸纖維的性能均一。

碳化硅復(fù)合提高鋁銅鎂合金穩(wěn)定性的方法 875     

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本發(fā)明提供一種制備工藝簡單、適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅復(fù)合提高鋁銅鎂合金穩(wěn)定性的方法。該方法包括制備漿料、表面涂覆、熱軋、疊軋和熱處理等步驟。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了外加碳化硅相與基體中Al₂CuMg相的協(xié)同強(qiáng)化效果，保證碳化硅?鋁銅鎂合金復(fù)合材料中第二相強(qiáng)化，有利于釘扎晶界和位錯，提高鋁銅鎂合金基體的熱穩(wěn)定性，室溫放置半年以上尺寸變化小于0.004%。另外，本發(fā)明的方法能夠有效提高鋁銅鎂合金的微屈服強(qiáng)度70~100 MPa，提高硬度80~120 Hv。

帶有導(dǎo)熱通道的銅鉬銅載體基板及其制造方法 890     

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一種帶有導(dǎo)熱通道的銅鉬銅載體基板及其制造方法，屬于電子封裝復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是使銅鉬銅導(dǎo)熱基板的散熱能力更好、異種金屬的界面結(jié)合強(qiáng)度更高，所述基板是銅板鉬板相間組成的多層結(jié)構(gòu)，最外層為銅板，所述鉬板上沿板厚方向開有均勻的通孔，通孔內(nèi)填充有銅作為通道聯(lián)通相鄰銅板。所述方法如下：鉬板打孔；銅板、鉬板的表面處理；鉬板孔填充處理；固定；抽真空；復(fù)合軋制；熱處理；后處理。本發(fā)明的基板，散熱效果得到了大幅度提高。同時由于散熱通道的釘扎作用，異種金屬之間界面結(jié)合強(qiáng)度高，可以減小加工變形量，減少邊部的開裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合格率，降低成本，同時在后續(xù)使用過程中，界面不容易產(chǎn)生脫落失效。

用于檢測二噁英和多氯聯(lián)苯的檢測方法 673     

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本發(fā)明公開了一種用于檢測二噁英和多氯聯(lián)苯的檢測方法，通過分別制備微納米銀粒子、硫化鉬/氧化石墨烯復(fù)合材料和具有多孔結(jié)構(gòu)的鎂摻雜納米氧化鋅，并將其逐層疊加于硅襯底表面形成具有自清潔功能的復(fù)合基底，再基于所述復(fù)合基底，采用表面增強(qiáng)拉曼光譜技術(shù)對二噁英和多氯聯(lián)苯進(jìn)行準(zhǔn)確、靈敏的檢測。通過上述方式，本發(fā)明能夠利用基底上各層材料間的協(xié)同作用，不僅能夠在有效提高拉曼信號的強(qiáng)度的同時，使待測的二噁英和多氯聯(lián)苯富集于基底上，提高檢測的準(zhǔn)確度和靈敏度；還能夠在檢測后對二噁英和多氯聯(lián)苯進(jìn)行光降解，實(shí)現(xiàn)基底的自清潔，避免頻繁更換基底，降低檢測成本；且檢測過程操作簡單、耗時少、成本低，具有較高的應(yīng)用價值。

g-C₃N₄/氧化MXene復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明涉及一種g?C₃N₄/氧化MXene復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及催化材料領(lǐng)域。一種g?C₃N₄/氧化MXene復(fù)合光催化劑的制備方法，將少層MXene粉末經(jīng)一次煅燒獲得氧化MXene，在所得氧化MXene表面包裹g?C₃N₄前驅(qū)體，再經(jīng)二次煅燒，得到g?C₃N₄/氧化MXene復(fù)合光催化劑，其中，所述MXene為Ti₃C₂或Ti₂C。該方法制備流程簡單，所制備的復(fù)合材料在可見光照射下能快速、高效去除NO_x污染物，具有優(yōu)異的可見光催化性能。

提高金屬磁粉芯抗氧化性能的絕緣方法及其材料 1037     

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本發(fā)明提供一種抗氧化性強(qiáng)的軟磁復(fù)合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：鐵鎳磁粉或者鐵鎳和鐵硅鋁混合金屬磁粉；將納米氧化物混合于有機(jī)溶劑中；將溶液配置加入到金屬磁粉中，攪拌，加入有機(jī)包覆劑；或者在溶液中加入有機(jī)包覆劑后倒入金屬磁粉中，攪拌；將）得到的金屬磁粉加入磷酸溶液，向磁粉中加入脫模劑并混合均勻，制成待成型磁粉；壓制成型、熱處理制成半成品磁粉芯。