基于多角度圖像融合的紅外無(wú)損檢測(cè)方法 969     

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本發(fā)明涉及一種基于多角度圖像融合的紅外無(wú)損檢測(cè)方法，其采用一種多角度紅外圖像采集裝置進(jìn)行檢測(cè)，包括如下工藝步驟：1)，控制器接收到熱圖像采集指令；2)，開(kāi)啟紅外成像儀記錄，鹵素閃光燈延遲一定時(shí)間激勵(lì)；3)，紅外成像儀采集到這段時(shí)間內(nèi)的熱圖像；4)，啟動(dòng)電機(jī)模塊，使得動(dòng)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)特定角度；5)，重復(fù)2)和3)步驟，直到整個(gè)圓周結(jié)束；6)，采集過(guò)程結(jié)束，采用多項(xiàng)式擬合前處理和主成分分析算法后處理，并融合圖像數(shù)據(jù)，定位出內(nèi)部損傷位置。本發(fā)明的基于多角度圖像融合的紅外無(wú)損檢測(cè)方法能夠在機(jī)械手的輔助下，高效率地實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的損傷進(jìn)行紅外無(wú)損檢測(cè)，提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

石墨烯/非晶碳納米管/鎳鈷硫化物復(fù)合雜化材料及制備方法 662     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/非晶碳納米管/鎳鈷硫化物復(fù)合雜化材料及制備方法，是一種反射率高、吸收頻帶寬的新型電磁波吸收材料及制備方法，該方法以硫酸鎳、硫酸鈷、檸檬酸三鈉及尿素為原料制備前驅(qū)體，之后加入硫化鈉制備鎳鈷硫化物，采用改進(jìn)Hummers法制得氧化石墨烯溶液，通過(guò)CVD法制備非晶碳納米管，最后將三者混合，通過(guò)水熱法可制得石墨烯/非晶碳納米管/鎳鈷硫化物復(fù)合雜化材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有三明治結(jié)構(gòu)、大的比表面積以及良好的導(dǎo)電性能等優(yōu)點(diǎn)，可使吸波材料具有反射率高、吸收頻帶寬等特點(diǎn)，大幅提高了材料的吸波性能。

高鎳高容量動(dòng)力鋰電池 608     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鎳高容量動(dòng)力鋰電池，包括正極、負(fù)極、隔膜以及電解液，正極材料選自鋰離子導(dǎo)體包覆改性的富鎳三元材料，負(fù)極材料選自摻氮碳包覆硅復(fù)合材料，所述電解液包括鋰鹽LiPF6、碳酸酯類溶劑以及添加劑，所述添加劑包括SEI成膜添加劑、過(guò)充添加劑、阻燃添加劑以及高低溫性能改善添加劑，所述隔膜選自陶瓷涂層改性隔膜。本發(fā)明制備的鋰電池具有高安全性、長(zhǎng)壽命以及快充性能。

制備水性乳液型碳纖維上漿劑的方法 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了制備水性乳液型碳纖維上漿劑的方法，其具有良好的物理穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，上漿劑乳液平均粒徑小，分布均勻，適合工業(yè)化應(yīng)用。上漿后的碳纖維與熱固性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂及熱塑性聚烯烴樹(shù)脂等常用復(fù)合材料基體樹(shù)脂均具備良好的界面結(jié)合力，通用性好，特別和環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚烯烴樹(shù)脂具有更突出的界面結(jié)合強(qiáng)度。

羧甲基纖維素和還原性氧化石墨烯-二硫化鉬-銀抗菌膜的制備及其應(yīng)用 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羧甲基纖維素/還原性氧化石墨烯?二硫化鉬?銀抗菌膜的制備及其應(yīng)用，本發(fā)明將采用一鍋法合成的還原性氧化石墨烯?二硫化鉬?銀(rGO?MoS2?Ag)復(fù)合材料采用溶液延流法與羧甲基纖維素(CMC)結(jié)合，制成制成具有較強(qiáng)的抗張能力和抗菌性能的羧甲基纖維素/還原性氧化石墨烯?二硫化鉬?銀抗菌膜，由該方法合成的復(fù)合膜，不僅可以提高羧甲基纖維素生物聚合物膜的機(jī)械性能，調(diào)節(jié)其透光率，更重要的是，能夠賦予其更強(qiáng)的抗菌活性，在抗菌食品包裝材料領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。

耐低溫聚氨酯發(fā)泡材料及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐低溫聚氨酯發(fā)泡材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有材料在低溫環(huán)境下使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂、變形、發(fā)粘、變色等異常變化的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供的耐低溫聚氨酯發(fā)泡材料，其特征在于，包括以下重量份的組分：多元醇80～100份、多異氰酸酯25～35份、催化劑0.5～2份、泡沫穩(wěn)定劑3～5份和發(fā)泡劑2～4份。本發(fā)明提供的耐低溫聚氨酯發(fā)泡材料，選擇官能度中等稍高、粘度適中的4?7官能團(tuán)聚醚多元醇，配以相應(yīng)用量多異氰酸酯，通過(guò)配方摸索和性能試驗(yàn)證實(shí)，采用本發(fā)明的配方和方法得到的耐低溫聚氨酯發(fā)泡材料，耐低溫性能良好，可用于防寒保暖材料的制備。

苯并噁嗪組合物及其制備方法 763     

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本發(fā)明提供了一種含有機(jī)硅改性劑的苯并噁嗪組合物，該組合物包含苯并噁嗪化合物A、有機(jī)硅改性劑。本發(fā)明還提供一種將該組合物通過(guò)共混?微交聯(lián)固化方式制得的苯并噁嗪組合物制品。該產(chǎn)品制備方法簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，其制備的復(fù)合材料韌性得到提高，同時(shí)體系的固化的溫度得到降低。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的改性苯并噁嗪體系，本發(fā)明的產(chǎn)品性能均一穩(wěn)定，方法簡(jiǎn)單，更適合大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用。

玻璃纖維空氣過(guò)濾材料及其應(yīng)用 659     

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本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃纖維空氣過(guò)濾材料及其應(yīng)用。所述材料從下至上為改性無(wú)紡布和玻璃纖維材料；改性無(wú)紡布和玻璃纖維材料為熱壓復(fù)合定型連接。本發(fā)明制備的玻璃纖維碳素空氣過(guò)濾材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)該空氣過(guò)濾材料能夠有效凈化汽車內(nèi)部空氣質(zhì)量，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)汽車行業(yè)的安全環(huán)?；l(fā)展；(2)該空氣過(guò)濾材料采用特定活性炭和無(wú)紡布等材料，能夠長(zhǎng)效保持較高的載炭量，且活性炭均勻吸附于無(wú)紡布材料上不易脫落，材料的吸附性能穩(wěn)定；(3)該空氣過(guò)濾材料采用玻璃纖維和無(wú)紡布復(fù)合，具有優(yōu)異的機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定，力學(xué)強(qiáng)度高；(4)該空氣過(guò)濾材料的實(shí)用性強(qiáng)，適用于汽車行業(yè)過(guò)濾復(fù)合材料的技術(shù)推廣。

棒槌狀短氮化硼納米管的制備方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種棒槌狀短氮化硼納米管的制備方法，該方法包括：一、將氧化硼和金屬鎂粉混合球磨得到固體粉末；二、將固體粉末放于瓷舟中，并在瓷舟上放置低鐵含量的鎳鉻合金絲網(wǎng)，在氬氣保護(hù)下升溫至1250℃～1350℃并通入高純氨氣保溫，沉積得到棒槌狀短氮化硼納米管。本發(fā)明將氧化硼與鎂粉球磨活化后在高溫下催化產(chǎn)生B2O2氣體并擴(kuò)散至鎳鉻合金絲網(wǎng)上，與氨氣反應(yīng)生成BN納米管，通過(guò)鎳鉻合金絲網(wǎng)的低鐵含量以控制催化生成BN納米管的生長(zhǎng)速度，結(jié)合氣液固生長(zhǎng)機(jī)制，保證得到棒槌狀短氮化硼納米管，該產(chǎn)物作為添加物容易分散均勻，有效增加復(fù)合材料基體的性能，適用于裝備及機(jī)械用高性能結(jié)構(gòu)材料、功能材料領(lǐng)域。

鋁合金復(fù)合板材 1092     

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本發(fā)明提供一種鋁合金復(fù)合板材，所述鋁合金復(fù)合板材依次包括外側(cè)阻擋層、芯層、中間阻擋層和皮層；所述芯層的材料為6系鋁合金，所述6系鋁合金中含有Si和Mg元素的質(zhì)量百分比至少形成理論值0.49wt％的Mg2Si，并且還含有0.2～0.3wt％的過(guò)量Si；所述6系鋁合金中含有≤0.4wt％的Cu；所述6系鋁合金中Mn≤0.6wt％；所述芯層中Si、Mg元素基本以強(qiáng)化相β＂和β＇相的狀態(tài)存在。本發(fā)明提供的鋁合金復(fù)合板力學(xué)和導(dǎo)熱性能優(yōu)異，可以作為性能優(yōu)異的新一代換熱器鋁合金復(fù)合材料使用。

柔性可拉伸復(fù)合電極的制備方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性可拉伸復(fù)合電極的制備方法，通過(guò)將Ni?MOF復(fù)合材料/AuNPs覆蓋在碳納米管上，大大增強(qiáng)了NACP薄膜電極的電催化活性，NACP薄膜電極在拉伸和彎曲狀態(tài)下保持了較高的機(jī)械順應(yīng)性和穩(wěn)定的電化學(xué)性能。由于NACP薄膜具有良好的生物相容性，細(xì)胞能在傳感器上生長(zhǎng)，并具有良好的粘附性。因此，實(shí)現(xiàn)了該傳感器對(duì)C6活細(xì)胞于拉伸和未拉伸狀態(tài)下釋放的DA的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。這項(xiàng)工作證明了NACP薄膜電極作為一種可拉伸的電化學(xué)傳感平臺(tái)在檢測(cè)細(xì)胞釋放的其他化學(xué)信號(hào)方面的巨大潛力。

紙筒自動(dòng)脹緊方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合材料制備領(lǐng)域的一種紙筒自動(dòng)脹緊方法，包括以下步驟：S1.將主軸安裝在收卷裝置上由電機(jī)或制動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，主軸上安裝有不少于兩個(gè)的支撐架，支撐架上安裝有紙筒，紙筒兩端支撐架帶有擋邊，支撐架通過(guò)緊固螺釘固定帶主軸上；S2.支撐架為圓柱形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有多邊異形槽及圓形槽，圓形槽軸安裝有同步環(huán)，同步環(huán)上開(kāi)有n個(gè)開(kāi)放式長(zhǎng)槽，將H型支撐柱的安裝在同步環(huán)上的開(kāi)放式長(zhǎng)槽中，支撐柱中間設(shè)有的圓形槽直徑與同步環(huán)開(kāi)放式長(zhǎng)槽寬度相同，本發(fā)明，不需要高壓氣源，且大直徑氣漲軸自重可降低至人力搬運(yùn)狀態(tài)，適用范圍廣易于加工制造。

Bi-MOF衍生的氧化鉍基負(fù)極材料及其制備與應(yīng)用 984     

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本發(fā)明涉及一種Bi?MOF衍生的氧化鉍基負(fù)極材料及其制備與應(yīng)用，該負(fù)極材料通過(guò)以下方法制備而成：(1)取CAU?17在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫一次退火，冷卻至室溫，得到Bi@C；(2)將Bi@C在空氣氣氛中繼續(xù)進(jìn)行二次退火，冷卻，得到Bi?Bi2O3@C，即為氧化鉍基負(fù)極材料。本發(fā)明Bi?Bi2O3@C復(fù)合材料作為溫和的水系電池型電極具有一系列優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于純Bi2O3電極有增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，更低的過(guò)電位以及更高的容量；相對(duì)于Bi2O3@C電極則具有增強(qiáng)的電導(dǎo)率和離子擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)等。

Ni3S2/C納米復(fù)合吸波材料及其制備方法 627     

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本發(fā)明屬于碳基吸波材料領(lǐng)域，涉及碳基吸波料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Ni3S2/C納米復(fù)合吸波材料，該材料由Ni3S2以及無(wú)定形碳所組成，且整體呈黑色碳包裹狀，該材料采用熔鹽法制備而成。本發(fā)明中納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的電磁波吸收性能，最大吸收效能可達(dá)?69.82dB，最大有效吸收頻寬超過(guò)5.56GHz，兼具“薄、輕、寬、強(qiáng)”的特點(diǎn)，可廣泛的應(yīng)用于電磁波吸收領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明提供的制備方法具有制備過(guò)程簡(jiǎn)便、后處理容易等特點(diǎn)。

樹(shù)脂基復(fù)合泡沫材料及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種樹(shù)脂基復(fù)合泡沫材料及其制備方法。所述樹(shù)脂基復(fù)合泡沫材料包括樹(shù)脂、空心微球、短切纖維和添加劑；所述樹(shù)脂基復(fù)合泡沫材料中各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：所述樹(shù)脂100份，所述空心微球10?50份，所述短切纖維5?25份，所述添加劑0.3?0.7份。本發(fā)明提供的樹(shù)脂基復(fù)合泡沫材料，具備優(yōu)異的輕質(zhì)性能和力學(xué)性能。

孔擠壓變形的測(cè)量裝置和方法 962     

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本公開(kāi)涉及一種孔擠壓變形的測(cè)量裝置及方法，其中測(cè)量裝置包括：開(kāi)設(shè)有待測(cè)孔的實(shí)驗(yàn)板；兩個(gè)加載板，在朝向?qū)嶒?yàn)板的一面設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，并且在跨越臺(tái)階結(jié)構(gòu)不同厚度的區(qū)域開(kāi)設(shè)有第一通孔；加載螺釘；接觸卡環(huán)，套設(shè)于實(shí)驗(yàn)板的外側(cè)，可滑動(dòng)地設(shè)置于臺(tái)階結(jié)構(gòu)與實(shí)驗(yàn)板所形成的間隙之中，并與加載螺釘露出于加載板的部分外周面相接觸；以及引伸計(jì)，包括設(shè)置于接觸卡環(huán)上的第一引腳和設(shè)置于實(shí)驗(yàn)板設(shè)定截面上的第二引腳，被配置為在實(shí)驗(yàn)板被施加載荷時(shí)測(cè)量第一引腳和第二引腳之間的變形值。本公開(kāi)實(shí)施例能夠有效提升陶瓷基復(fù)合材料的孔邊擠壓變形的測(cè)量精度與測(cè)試效果。

硫正極材料的制備方法及其鎂硫電池組裝方法 991     

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本發(fā)明涉及能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫正極材料的制備方法及其鎂硫電池組裝方法。硫正極材料的制備方法包括制備少層Ti3C2懸浮液、制備氮摻雜Ti3C2(N?Ti3C2)材料、制備S?(N?Ti3C2)復(fù)合材料；鎂硫電池組裝方法包含硫正極材料的制備方法，還包括制備電解液和組裝鎂硫電池；組裝的鎂硫電池具有較為優(yōu)異的電化學(xué)性能，100mA g?1電流密度下S?(N?Ti3C2)正極具有689mAh g?1初始放電比容量，且循環(huán)13圈以后仍具有380mAh g?1的放電比容量。說(shuō)明氮摻雜Ti3C2是一種良好的宿硫材料，可以被實(shí)際應(yīng)用到鎂硫電池。

具有多層磁芯的磁性元件 626     

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本發(fā)明涉及一種具有由軟磁合金薄膜和聚合物層交替疊加形成多層復(fù)合磁芯的磁性元件。本發(fā)明采用的技術(shù)包括金屬種子層濺射工藝，厚金屬層電鍍工藝，軟磁合金、聚合物層電鍍工藝，軟磁合金化學(xué)鍍工藝，厚膠光刻工藝、刻蝕工藝等實(shí)現(xiàn)磁性元件的制作。本發(fā)明基于MEMS技術(shù)的多層復(fù)合材料用于制造具有各向異性特性的多層磁芯，通過(guò)直接電鍍或電鍍與化學(xué)鍍結(jié)合的方法制備多層磁芯。多層磁芯由交替的軟磁合金薄膜和聚合物層組成，此磁芯具備所需的各向異性特性，這有助于提高磁性元件高頻性能，減小磁性元件的體積和高頻渦流損耗，此外這種制作方法相對(duì)傳統(tǒng)的與逐層沉積種子層結(jié)合的電鍍工藝，減少了大量的光刻和刻蝕等步驟，大大節(jié)約了制造成本。

柔性空氣電池及其制備方法 698     

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本發(fā)明屬于電極復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種柔性空氣電池及其制備方法。以聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮和瓊脂等為紡絲液溶質(zhì)，去離子水為溶劑，將柔性氣體電極固定在紡絲機(jī)轉(zhuǎn)輪上，將固態(tài)電解質(zhì)纖維紡制在碳纖維表面，以降低其界面電阻。將電解質(zhì)纖維浸漬于電解液中，使其電解質(zhì)充分水合，并使離子在電解質(zhì)中充分結(jié)合。最后得到大面積的柔性空氣電極表面組裝固態(tài)電解質(zhì)，并應(yīng)用于后續(xù)的大功率柔性空氣電池組裝。得到Ah級(jí)大功率鋅空氣電池，同時(shí)在不同彎折角度下，都能保持穩(wěn)定的電池性能，可在10mA的放電電流下穩(wěn)定運(yùn)行5天。

高級(jí)氧化降解土壤抗生素的方法 595     

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本發(fā)明涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了高級(jí)氧化降解土壤抗生素的方法，將合成的雞骨生物質(zhì)炭?硫化納米零價(jià)鐵復(fù)合材料與抗生素污染的土壤混合，再向混合物中噴入過(guò)一硫酸鹽溶液，并翻拌均勻；本發(fā)明采用硫化納米零價(jià)鐵對(duì)雞骨生物質(zhì)炭進(jìn)行改性修飾，增加了生物質(zhì)炭的活性位點(diǎn)數(shù)量，從而提升了與過(guò)一硫酸鹽反應(yīng)后硫酸根自由基、羥基自由基的生成量與作用位點(diǎn)；同時(shí)雞骨生物質(zhì)炭與土壤混合后也會(huì)對(duì)土壤中的抗生素具有一定的吸附作用，將土壤中的抗生素吸附后，抗生素分子在雞骨生物質(zhì)炭表面會(huì)與硫酸根自由基、羥基自由基反應(yīng)而產(chǎn)生裂解，實(shí)現(xiàn)土壤中抗生素的高效降解。

中心輻射狀新型鎳碳催化材料及其制備方法與應(yīng)用 904     

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本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中心輻射狀新型鎳碳催化材料，所述鎳碳催化材料是由Ni納米顆粒均勻分散在未碳化完全的MOF框架中得到的復(fù)合材料，所述鎳碳催化材料外部形貌呈六棱棒形貌，內(nèi)部具有中心輻射狀結(jié)構(gòu)；所述鎳碳催化材料呈多級(jí)孔結(jié)構(gòu)，比表面積為250?900m2/g，孔容為0.7?1.05cm3/g。該鎳碳催化材料比表面積大，具有中心輻射狀的內(nèi)部孔道，可以為反應(yīng)物分子提供更多的催化活性位點(diǎn)，能夠促進(jìn)反應(yīng)物分子的高效吸附與活化，從而在溫和條件下，提高目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性。同時(shí)本發(fā)明提供了其制備方法與應(yīng)用。

用于制造金屬軟磁粉芯的復(fù)合粉末材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明涉及一種用于制造金屬軟磁粉芯的復(fù)合粉末材料及其制備方法，所述復(fù)合粉末材料的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為C≤0.020％，Si：5.8％～7.0％，Mn：0.10％～0.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，N≤0.003％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明所制備的復(fù)合粉末材料由表面包覆層含二氧化硅的復(fù)合粉末組成，其制備過(guò)程中不會(huì)留下任何殘余物，復(fù)合材料具有高的磁導(dǎo)率和低的損耗，頻率穩(wěn)定性好，在高頻下磁損耗?。磺夜に嚭?jiǎn)單，安全可靠。

星載螺旋天線的制造方法 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種星載螺旋天線的制造方法，屬于天線成型技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：步驟1，使用預(yù)浸料在芯模上鋪層，并在熱壓罐中固化成型得天線毛坯；步驟2，在天線毛坯上進(jìn)行機(jī)械加工，塑造出天線外形；步驟3，在天線外形上噴涂金屬涂層；步驟4，在噴涂有金屬涂層的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行精密機(jī)械加工，得到最終的天線外形。本發(fā)明成型工藝簡(jiǎn)單、保證了復(fù)合材料天線的外形及金屬層區(qū)域的尺寸精度，提高了天線的電性能穩(wěn)定性。

鼓包魚(yú)尾板的制備工藝、制備系統(tǒng)及鼓包魚(yú)尾板 641     

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本申請(qǐng)涉及軌道交通技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鼓包魚(yú)尾板的制備工藝、制備系統(tǒng)及鼓包魚(yú)尾板，鼓包魚(yú)尾板的制備工藝包括如下步驟：將纖維增強(qiáng)物料浸入到樹(shù)脂糊內(nèi)，完成預(yù)浸料操作；將獲得的纖維預(yù)浸料熟化處理；按照預(yù)設(shè)尺寸對(duì)熟化處理后的纖維預(yù)浸料進(jìn)行剪裁，并將剪裁后的多張纖維預(yù)浸料依次從上向下鋪疊，并且冷壓預(yù)成型；將冷壓預(yù)成型后的纖維預(yù)浸料進(jìn)行模壓，獲得鼓包魚(yú)尾板半成品；對(duì)鼓包魚(yú)尾板半成品進(jìn)行機(jī)加工以及表面噴涂絕緣層處理，獲得鼓包魚(yú)尾板成品。利用本工藝能夠制備復(fù)合材料絕緣鼓包魚(yú)尾板，由于加入了纖維增強(qiáng)物料，強(qiáng)度高、抗動(dòng)態(tài)沖擊能力強(qiáng)，此外，由于加入樹(shù)脂，耐老化、耐腐蝕的性能，使用壽命長(zhǎng)，而且使用溫度范圍廣。

低介電、高導(dǎo)熱阻燃玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法 583     

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本發(fā)明提供了一種低介電、高導(dǎo)熱阻燃玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法，其組成按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚丙烯20～55％、低介電玻璃纖維10～30％、相容劑0～5％、無(wú)鹵阻燃劑10～20％、導(dǎo)熱填料劑0～10％、抗氧劑0.2～1％。通過(guò)引入低介電玻纖材料保證保證復(fù)合材料良好介電性能，同時(shí)玻纖為材料提供良好的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性；添加碳化硅為導(dǎo)熱填料，有效提高材料的導(dǎo)熱系數(shù)，避免熱量在器件中迅速積累；選用高效受阻酚類和硫代醚類復(fù)合抗氧劑、相容劑使所獲得的樣品具有更優(yōu)異的耐候性能。本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料具有低介電、高導(dǎo)熱和優(yōu)異的阻燃性等特點(diǎn)，滿足電容儲(chǔ)能殼體、接線盒和精密電子儀器殼體等零件對(duì)材料的需求。

用于長(zhǎng)切碳纖維分散的裝置 793     

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用于長(zhǎng)切碳纖維分散的裝置，涉及無(wú)機(jī)纖維分散領(lǐng)域。包括分散液圓筒、大孔分散板、小孔分散板、中心轉(zhuǎn)軸、電動(dòng)機(jī)、調(diào)速箱、吊籃、橫梁、升降機(jī)構(gòu)；大孔分散板的板面與小孔分散板的板面相互垂直構(gòu)成交錯(cuò)布置，利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)大孔分散板和小孔分散板作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，引導(dǎo)分散液圓筒內(nèi)的液體發(fā)生強(qiáng)烈擾動(dòng)并伴隨速度周期性變化，從而使伴隨流體運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)切碳纖維得到良好均勻的分散效果。具有分散速度快、分散勻度高、沉降時(shí)間長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，適用于長(zhǎng)切碳纖維的分散工藝，對(duì)于制備高性能碳纖維紙、碳纖維復(fù)合材料具有重要的意義。

耐腐蝕電纜絕緣材料及其制備方法 931     

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本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕電纜絕緣材料及其制備方法。本發(fā)明要提供一種耐腐蝕電纜絕緣材料及其制備方法。一種耐腐蝕電纜絕緣材料，包括:三元乙丙橡膠100重量份、有機(jī)蒙脫土10重量份、填充劑50重量份、硅烷偶聯(lián)劑2重量份等、硬脂酸7.2重量份、硫磺3.5重量份和硫化劑3.2重量份；防老劑MB1.8重量份。采用有機(jī)蒙脫土對(duì)三元乙丙橡膠進(jìn)行改性，通過(guò)熔融共混的方法制備硫化膠復(fù)合材料，使得三元乙丙橡膠大分子進(jìn)入有機(jī)蒙脫土的片層之間，同時(shí)，填充劑摻雜到三元乙丙橡膠的片層之間，形成致密的納米級(jí)剝離層界面的復(fù)合結(jié)構(gòu)，共同增強(qiáng)材料的防滲透性和耐腐蝕性能。

采用碳化鋯籽晶制備碳化鋯晶須的方法 931     

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本發(fā)明涉及一種采用碳化鋯籽晶制備碳化鋯晶須的方法，為了解決目前方法制備的碳化鋯晶須頂端含有金屬催化劑、晶須尺寸不可控、形貌較差等問(wèn)題，本發(fā)明提出一種不使用金屬催化劑，使用碳化鋯籽晶生長(zhǎng)碳化鋯晶須的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為將碳化鋯籽晶與反應(yīng)物粉末混合，并在高溫下通過(guò)碳熱還原反應(yīng)合成碳化鋯晶須，通過(guò)改變碳化鋯籽晶的尺寸和含量可有效調(diào)控碳化鋯晶須的尺寸。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)本方法制備的碳化鋯晶須不含金屬催化劑、尺寸可控、形貌直立且為標(biāo)準(zhǔn)四棱柱狀、分布均勻、純度高。本發(fā)明制備的碳化鋯晶須可以作為陶瓷基、金屬基和樹(shù)脂基復(fù)合材料的增強(qiáng)相，也可用于超硬陶瓷、電極材料、核電材料等領(lǐng)域。

復(fù)合橫擔(dān)振動(dòng)位移等電位監(jiān)測(cè)裝置 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合橫擔(dān)振動(dòng)位移等電位監(jiān)測(cè)裝置，包括：固定模塊和監(jiān)測(cè)模塊；固定模塊，用于將監(jiān)測(cè)模塊固定在復(fù)合橫擔(dān)端部法蘭上；監(jiān)測(cè)模塊，包括電壓模塊、加速度測(cè)量模塊和采集通信模塊；電壓模塊，用于感應(yīng)取電，輸入給加速度測(cè)量模塊和采集通信模塊需要的供電電壓；加速度測(cè)量模塊，用于采集橫擔(dān)端部在水平面橫向和縱向的振幅及頻率，并傳輸給采集通信模塊，采集通信模塊無(wú)線傳輸給后臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了在高電位條件的不規(guī)則振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè)，具備振動(dòng)頻率和幅度的測(cè)量功能；實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜電磁環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了高穩(wěn)定性可靠監(jiān)測(cè)；可在線路建設(shè)和建成后安裝，可靠的監(jiān)測(cè)復(fù)合材料桿塔高壓側(cè)端部振動(dòng)幅度、頻率等參量，應(yīng)用范圍廣。

超疏水防腐自組裝三維納米材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超疏水防腐自組裝三維納米材料的制備方法；先采用電弧放電法制備大麗花型碳納米角后，再對(duì)其進(jìn)行瞬時(shí)氧化處理，得到開(kāi)孔碳納米角材料。然后將納米鋅乙醇漿料與碳納米角材料充分混合后，采用超臨界流體法，將碳納米角與納米鋅自組裝復(fù)合成三維立體珍珠蚌狀結(jié)構(gòu)材料；采用該方法制備的碳納米角?納米鋅復(fù)合材料工藝簡(jiǎn)單，碳納米角的超疏水結(jié)構(gòu)并協(xié)同納米鋅在涂料體系中的防腐性能，不僅可以物理阻隔金屬表面與活性介質(zhì)反應(yīng)，還可以有效保護(hù)單質(zhì)鋅不受液體腐蝕和空氣氧化，大幅提升鋅利用率和防腐效率，可廣泛應(yīng)用于建筑涂料、工業(yè)防腐涂料領(lǐng)域，用以提升膜層的致密性、阻隔性、機(jī)械性能以及防腐性能。