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本發(fā)明涉及洗罐機技術(shù)領域,具體為洗罐機節(jié)水工藝,所述節(jié)水工藝流程如下:0#:將二片罐放入洗罐機內(nèi),使用3A階段提供的水噴淋二片罐,廢水通入油水分離箱內(nèi),油水分離箱下層水循環(huán)至此階段的噴淋裝置中,油水分離箱上層油污被排除;1#:使用3A階段提供的水配合酸洗液,去除二片罐上的有機機油,用水泵配合高壓大流量的噴嘴將使用3A階段提供的水配合酸洗液清洗二片罐的內(nèi)外表面,迅速地去除油污。本發(fā)明節(jié)水效果明顯,與傳統(tǒng)的洗罐機比較,更加節(jié)水,在減少用水的同時,相應地減廢水的排放,也降低了洗罐藥的消耗,減輕污水處理的壓力。
本發(fā)明公開了一株耐鹽高自聚集能力的解淀粉芽孢桿菌及其在脫氮中的應用。解淀粉芽孢桿菌(Bacillus amyloliquefaciens)N8,已于2021年6月1日保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏編號為:GDMCC NO.61606。所述的解淀粉芽孢桿菌N8可以應用在含有一定鹽度的含氮廢水脫氮處理中。解淀粉芽孢桿菌N8具有高效去除氨氮的硝化能力和去除亞硝和硝酸鹽氮的反硝化能力;具有一定的耐鹽性,在含鹽條件中能有效發(fā)揮其脫氮能力。利用這類具有耐鹽硝化和反硝化能力的細菌,能夠較好地解決在含鹽條件下去除廢水中氨氮、亞硝和硝態(tài)氮存在的難題。
本發(fā)明公開了一種碘化亞鉈的制備方法,屬于金屬化合物制備技術(shù)領域,該制備方法是以硫酸灰渣、硫酸廢水和碘化物為原料進行制備;硫酸灰渣包含F(xiàn)e2O3、Fe3O4、TlF和TlF3,硫酸廢水包含HF和Tl+。本發(fā)明碘化亞鉈的制備方法既能降低生產(chǎn)成本,又能得到更純的產(chǎn)物。
本發(fā)明公開了一種復合微生物制劑及其制備方法。本發(fā)明的復合微生物制劑含有解淀粉芽孢桿菌CGMCC1.7463、嗜鹽鹽單胞菌CGMCC1.9009、鹽脫氮枝芽胞桿菌MCCC1B00742和熒光假單胞菌CGMCC1.6279,是通過將上述4種菌擴大培養(yǎng)后將發(fā)酵物按一定比例混合均勻而制備得到的。該復合微生物制劑可直接應用于含高濃度的鹽類物質(zhì)和有機物的廢水的處理,CODCr去除率可以達到50~90%,氨氮去除率可以達到40~80%,具有操作簡單、資源節(jié)約的優(yōu)點,可廣泛的應用于高鹽度有機廢水的生物處理,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明提供了一種銀?鹵化銀負載鐵納米礦物的復合材料及其制備方法,涉及環(huán)境廢水污染治理領域。該制備方法包括:將鐵納米礦物加入至硝酸銀溶液中,得到第一混合液;向第一混合液中加入用于使硝酸銀完全生成鹵化銀沉淀的堿金屬鹵化物溶液,得到第二混合液;向第二混合液中加入空穴捕獲劑,用紫外光對部分所述鹵化銀進行光還原反應生成單質(zhì)銀,得到第三混合液;對第三混合液進行多次離心洗滌后冷凍干燥。該制備方法成本低,循環(huán)利用率高,可降低廢水處理成本。制得的復合材料具有粒徑均勻、團聚少、分散性好等優(yōu)點,在可見光下能有效地去除水中有機污染物,且重復使用次數(shù)高,鐵溶出量低,避免了二次污染,是一項環(huán)保、經(jīng)濟的工藝技術(shù)。
本發(fā)明的一種可見光響應型復合光催化劑及其制備方法和應用,所述可見光響應型復合光催化劑為CuBi2O4/β?Bi2O3,所述可見光響應型復合光催化劑中CuBi2O4為空心微米球,β?Bi2O3為不規(guī)則納米顆粒,且CuBi2O4與β?Bi2O3之間緊密接觸。本發(fā)明所制備的可見光響應型復合光催化劑在整個可見光譜范圍內(nèi)均有較強吸收,且相較純β?Bi2O3具有更好的光催化性能和更高的循環(huán)利用率。將0.4?g的CuBi2O4/β?Bi2O3(1 : 2.25,wt%)用于處理雙氯芬酸難降解有機廢水,可見光照射3?h,對1?L?5?mg/L雙氯芬酸溶液的去除率為89.02%,重復利用第七次,對雙氯芬酸溶液去除率為78.43%。
本發(fā)明公開了一種一劑型絮凝脫色劑的制備方法,包括以下步驟:1)將甲醛溶液、氯化銨、尿素按照重量比為4:1-1.5:0.8-1.2加入反應容器,加熱至30-35℃,停止加熱,待容器內(nèi)的反應體系自動升溫至70-80℃后,控制此步的反應時間為0.6-1.5h;2)將反應容器的溫度降溫至45-55℃,加入雙氰胺,其中,步驟1)所述的甲醛溶液與雙氰胺的質(zhì)量比為2.8-3.5:1,待反應體系升溫至70-80℃,保溫1-4h;3)向上述體系中加入水,水的加入量占步驟1)中的甲醛溶液質(zhì)量的20-40%,再加入可溶性氯鹽,其中,步驟1)中所用的甲醛溶液與可溶性氯鹽的質(zhì)量比為1:(0.1-0.3);4)調(diào)節(jié)pH到1-2即可。本發(fā)明的工藝簡單,最高溫度不超過80℃,所得的脫色劑的脫色效果好,同時成本較低,而且本發(fā)明的產(chǎn)品對印染廢水進行脫色時,無需再添加無機混凝劑,減少印染廢水處理工序,提高產(chǎn)品的脫色和絮凝能力。
本發(fā)明涉及一種鈾應急吸附材料及其制備方法和應用,屬于鈾廢水處理領域。本發(fā)明提供的一種鈾吸附劑,包括如下重量份數(shù)的制備原料:2份四水合硝酸鈣、12?50份檸檬酸和1份磷酸氫二銨。本發(fā)明采用簡便、綠色的低溫水熱法合成了鈾吸附劑,所述鈾吸附劑是由大量納米棒組成的束狀羥基磷灰石,束狀羥基磷灰石對U(VI)的去除率極快,飽和吸附能力較好,其在5min內(nèi)U(VI)去除率超過96%,最大吸附量達到1305mg/g,說明了本發(fā)明的鈾吸附劑束作為應急材料處理核事故鈾污染廢水的可行性和有效性。
本發(fā)明公開了一種異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌,其特征在于,所述異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌菌株為施氏假單胞菌XN9(Pseudomonas stutzeri XN9),保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏時間為2019年3月25日,保藏編號為GDMCC No:60532。該菌株具有高效的HN?AD脫氮性能,幾乎不積累中間代謝物,在處理高C/N的NO3??N和NO2??N廢水和高濃度NH4+?N和NO3??N廢水領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及一種納米零價鐵負載纖維及其制備方法與應用。所述制備方法包括以下步驟:在惰性氣體保護下,將打漿度為10~50°SR的漿料與硫酸亞鐵溶液按比例混合,攪拌反應;向反應完全的紙漿中加入過量的硼氫化鈉溶液,繼續(xù)攪拌反應;將反應完全的漿料用水洗滌,過濾后冷凍干燥,即得所述的納米零價鐵負載纖維。本發(fā)明采用原位還原的方法,首先讓二價鐵離子與漿料混合,使其滲透到纖維的細胞腔內(nèi),再用硼氫化鈉還原細胞腔內(nèi)的二價鐵離子,得到零價鐵沉淀。既能發(fā)揮納米零價鐵在廢水處理過程中較強的吸附和還原作用又能解決粉末狀納米零價鐵在處理廢水后難回收的問題,還能改善納米零價鐵因團聚導致比表面積減小進而降低還原性的問題。
本發(fā)明涉及一種利用棕化廢液生產(chǎn)電鍍級氧化銅的預處理方法,包括如下步驟:S1:氧化破絡:向容器中泵入棕化廢液,然后于攪拌條件下分別在容器中的棕化廢液的上部以1.8~4.5L/h、中部以4.8~9.0L/h,以及下部以9.6~18.0L/h的流量通入臭氧;S2:沉降及深度氧化:向步驟S1中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)棕化廢液的pH=2~5,反應完全后進行固液分離,濾液備用;其中,在步驟S1或S2中加入亞鐵鹽;步驟S1中所述棕化廢液的處理量為1~10m?;S3:制備氧化銅;S4:將步驟S3所得氧化銅母液經(jīng)大孔螯合陽離子樹脂回收銅離子后,排放至廢水處理站深度處理,達標后納管排放。
本發(fā)明公開了賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)FS1在染料脫色方面的應用。所述賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)FS1保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號為CCTCC?NO:M2013561。本發(fā)明所述菌株生長迅速,環(huán)境適應性強,具有廣譜的染料降解能力,對多種染料都具有很好的脫色效果,培養(yǎng)10h即能達到最大脫色率,脫色率可達90%以上,最大脫色濃度達5000mg/L。將本發(fā)明菌株應用于印染廢水以及相關的染料廢水脫色處理,能有效避免難于自然降解的染料分子直接進入水體導致的環(huán)境污染,且無二次污染,具有良好的生態(tài)效率和應用前景。本發(fā)明首次將賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?sp.)應用于染料降解,填補了國內(nèi)技術(shù)空白,為解決染料污水處理尤其是脫色問題提供有力的技術(shù)基礎。
本發(fā)明公開了一種高酸值油脂制備生物柴油的方法,該方法包括以下操作步驟:(1)高酸值油的酯化;(2)酯化油的醇解;(3)生物柴油的吸附脫色精制;(4)粗甘油的回用。本發(fā)明采用粗甘油和高酸值油脂進行酯化反應,粗甘油和精甘油相比,價格成本只有后者的50%,成本優(yōu)勢明顯;同時醇解得到的粗甘油可以作為酯化反應的反應物,節(jié)省原料成本。酯化采用的固體催化劑用量少、催化效率高,是一般發(fā)明所需固體催化劑用量的20~40%。采用吸附脫色和脫皂,全工藝無水洗步驟,無工藝廢水,復合綠色加工的要求,是一項環(huán)境友好型技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種鍵聯(lián)金屬卟啉的納米高分子磁性微球及其制備方法。本發(fā)明的鍵聯(lián)金屬卟啉的納米高分子磁性微球為核殼式結(jié)構(gòu),核層為磁性物質(zhì),殼層為苯乙烯與金屬卟啉類化合物的共聚物。本發(fā)明制備的高分子微球?qū)⒔饘龠策牧己玫姆律呋钚?、光催化性能和納米高分子磁性微球的磁響應性、在溶劑中有良好的分散性、懸浮性結(jié)合起來。有望應用于催化有機化合物羥化或光催化氧化降解廢水中的各種有機污染物。
本發(fā)明公布了一種新型改性有機膨潤土復合材料制備方法。它是將膨潤土加入水進行攪拌,攪拌均勻后加入雙氰胺和甲醛的縮聚物,進行恒溫振蕩反應,冷卻至常溫后抽濾、洗滌,再干燥,粉碎過目篩后制得。本發(fā)明在處理染色廢水時,具有效率高、用量少、沉降速度快、水處理成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種堿蝕液生產(chǎn)冰晶石的系統(tǒng),包括堿蝕液產(chǎn)生系統(tǒng)、堿蝕液收集系統(tǒng)、堿蝕液處理系統(tǒng)和堿蝕液分離系統(tǒng);所述堿蝕液產(chǎn)生系統(tǒng)包括堿蝕槽、五號堿蝕液截留槽、六號堿蝕液截留槽、噴淋槽、四號泵和五號泵;所述堿蝕液產(chǎn)生系統(tǒng)用于加工鋁材,生成堿蝕液;所述堿蝕液收集系統(tǒng)包括堿蝕液回收罐和一號泵;所述堿蝕液收集系統(tǒng)用于收集堿蝕液;所述堿蝕液處理系統(tǒng)包括反應罐、二號泵和氫氟酸儲液罐;所述堿蝕液處理系統(tǒng)用于進行堿蝕液的化學反應并生產(chǎn)冰晶石;所述堿蝕液分離系統(tǒng)包括回收罐和離心機;本發(fā)明可以完全回收堿蝕液廢液中的鋁離子生成冰晶石,廢水回收處理繼續(xù)循環(huán)使用,實現(xiàn)廢渣廢水零排放。
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型魔芋葡甘聚糖基陰離子染料捕獲沉降劑及制備方法及應用,特點是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、N?乙烯基甲酰胺、1,2?環(huán)己二胺四乙酸二酐、氫氧化鉀及二硫化碳制備環(huán)境友好型魔芋葡甘聚糖基陰離子染料捕獲沉降劑,并將環(huán)境友好型魔芋葡甘聚糖基陰離子染料捕獲沉降劑用于處理染料合成或染整過程中排放出的陰離子型染料廢水及藝術(shù)涂料行業(yè)排放的廢水。其具有捕集能力強,沉降速度快,能處理低濃度絡合型重金屬離子,能在數(shù)秒內(nèi)捕獲陰離子染料分子及絡合型重金屬離子,快速生長成大的沉降顆粒,實現(xiàn)快速分離陰離子染料及重金屬離子的目的,無毒、環(huán)保,易降解,在使用過程中不易造成二次污染,操作簡便,處理成本低,適應性強等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及催化劑的制備技術(shù)領域,具體公開了一種CuS摻雜納米TiO2光催化劑、制備方法及其應用。本發(fā)明提供的CuS摻雜納米TiO2光催化劑的制備方法,采用TiO2包覆CuS納米棒得到TiO2/CuS結(jié)合牢固的光催化劑,避免了傳統(tǒng)CuS負載型TiO2光催化劑使用過程中易發(fā)生CuS流失導致催化劑活性下降以及污染環(huán)境的弊端;同時,本發(fā)明的催化劑對太陽能利用率高且對廢水中Cr(Ⅵ)具有良好去除率。
本發(fā)明涉及一種用于處理玻璃布的表面處理劑及其制備方法。所述表面處理劑包括下列組分:0.70?0.75wt%冰醋酸,0.45–0.55wt%由三烷氧基硅烷作為中間體制得的硅烷偶聯(lián)劑,0.33?0.40wt%含硫硅烷,0.75–1.00wt%聚丙烯酰胺,0.55–0.89wt%酸性樹脂,1.7?2.3wt%乳化劑, 3.7?4.5wt%高級醇,1.27×10?3–2.27×10?3wt%消泡劑,余量為純水。本發(fā)明的優(yōu)點在于,通過優(yōu)化表面處理劑的配方、配方之間的配比關系和制備方法,使表面處理劑中的冰醋酸濃度顯著降低,這不但節(jié)省原料成本,還降低相應的廢水處理成本,有利于企業(yè)節(jié)省總體的生產(chǎn)成本,以及達到保護環(huán)境的目的;本發(fā)明披露的表面處理劑還意外地具有加強玻璃布機械能力的效果。
本發(fā)明涉及功能材料制備及污水處理技術(shù)領域,且公開了一種網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠、制備方法及應用,該凝膠由以下原料制成:水、組分A、組分B、堿性溶液、氯化鈣溶液、戊二醛溶液,其中按照以下配比:150mL水、4g組分A、0.05~1組分B、0.5~2mol/L堿性溶液、3~5%氯化鈣溶液以及0.01~0.1mL/L戊二醛溶液;所述的組分A為過渡金屬離子和過渡金屬氰化物,組分B為多糖醛酸和多糖。本發(fā)明提供的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可一次性去除廢水中97%的鉈,經(jīng)過第二次吸附基本可以實現(xiàn)水體無害化處理,可將廢水中的鉈降至2μg/L以下,并且鉈可實現(xiàn)資源化利用,脫附后的磁性網(wǎng)狀交聯(lián)凝膠可實現(xiàn)再生,避免產(chǎn)生危廢或二次污染。
一種通訊可靠的智能凈水機,包括原水箱機構(gòu)、過濾系統(tǒng)、廢水箱機構(gòu)、純水箱機構(gòu)、控制器、通訊模塊和若干水管;原水箱機構(gòu)與過濾系統(tǒng)通過水管相連,純水箱機構(gòu)和廢水箱機構(gòu)分別通過水管與過濾系統(tǒng)相連;控制系統(tǒng)包括控制芯片和通訊電路,控制芯片與通訊電路相連;通訊電路用于連接通訊模塊,通訊模塊把凈水機實時的運行數(shù)據(jù)上傳至云端服務器,用戶及維修人員通過移動終端來了解凈水機的實時情況。本發(fā)明的目的在于提出一種通訊可靠的智能凈水機,通過控制芯片控制通訊電路與通訊模塊連接,可以將凈水機的實時數(shù)據(jù)發(fā)送至用戶及維修人員的移動終端,方便使用及維修。
本發(fā)明屬于廢水處理材料領域,公開了硫化零價錳納米材料及其制備方法和應用。該硫化零價錳納米材料,包括零價錳和MnS。該硫化零價錳納米材料的制備方法為:將還原劑、硫代硫酸鹽溶解混合,制得混合液,在無氧條件下,將混合液與錳鹽混合,攪拌反應,靜置,去上清液,即可。該硫化零價錳納米材料的比表面積不低于65m2/g,對鎘的去除率不低于90%,且除鎘速率快和除鎘容量高,適合大規(guī)模廢水處理。
本發(fā)明提供了一種電解銅箔的無鉻防氧化液,包含以下組分:鎢酸鈉5?9g/L、羥基乙叉二膦酸1?3g/L、乙二胺四乙酸二鈉4?7g/L和磷酸1?3ml/L。該無鉻防氧化液,不含有對人體致癌的鉻元素和降低電池性能的鋅單質(zhì),而且不需要水洗,在該工序上不會產(chǎn)生廢水污染環(huán)境,既環(huán)保又節(jié)約了成本。本發(fā)明還提供了使用該無鉻防氧化液的無水洗防氧化工藝,該工藝所形成的鈍化膜保持一致,保證電解銅箔具有良好的浸潤性和導電性,而且操作簡單,管控方便,減少了一道水洗的工序,節(jié)約能耗,且不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水。
本發(fā)明公開了一種異養(yǎng)硝化?好氧反硝化復合菌劑,應用在含氮廢水處理領域,所述復合菌劑包括糞產(chǎn)堿桿菌15?25份、門多薩假單胞菌15?25份、枯草芽孢桿菌15?25份、地衣芽孢桿菌10?20份、施氏假單胞菌10?20份和凝結(jié)芽孢桿菌10?20份。相應地,本發(fā)明還提供了一種異養(yǎng)硝化?好氧反硝化復合菌劑的制備方法和應用。本發(fā)明將上述好氧反硝化菌按一定比例進行組合,在發(fā)揮各菌功能的同時,并使不同菌種優(yōu)勢互補,不僅有效除去廢水中的總氮,還可以適應各種復雜水體和環(huán)境。
本發(fā)明公開了一株高產(chǎn)油蓮園綠球藻及其用途。本發(fā)明的蓮園綠球藻(Chlorococcum?lianyuanensis)于2013年12月6日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC),地址:北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號中國科學院微生物研究所,保藏號:CGMCC?No.8605。蓮園綠球藻可以在生產(chǎn)生物柴油、處理生活廢水、生產(chǎn)色素、固定二氧化碳或作為漁業(yè)養(yǎng)殖中的開口餌料中的應用。
本發(fā)明公開了選擇性吸附金離子的中空纖維膜及其制備方法與應用,所述選擇性吸附金離子的中空纖維膜的制備方法,包括:先對聚丙烯中空纖維膜進行表面活化,得到活化PP膜,然后將活化PP膜進行溴化反應,得到溴化PP膜,再將溴化PP膜進行SI?ATRP反應,然后進行胺化,最終得到選擇性吸附金離子的中空纖維膜。通過本發(fā)明制備方法制備的選擇性吸附金離子的中空纖維膜,兼具物理截留顆粒物和選擇性化學吸附貴金屬金的性能,其對水體中的金離子吸附量高,能夠選擇性的回收含金廢水中的金離子。
本發(fā)明涉及一種基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法,包括配置吸附在船舶外壁上的爬壁機器人,以爬壁機器人橫向、縱向逐行行走作業(yè);配置在爬壁機器人上的真空除銹清洗器,將高壓水射流噴射在船舶外壁的銹面上,真空抽吸裝置產(chǎn)生較大的真空抽吸力,將除銹過程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放;配置高壓泵組與真空除銹清洗器通過管道連接,通過管道為真空除銹清洗器輸入高壓水流;配置真空回收裝置,通過回收管與真空除銹清洗器連接,用于回收爬壁機器人清洗后的銹渣和廢水;配置控制裝置,與爬壁機器人通信連接,用于設置爬壁機器人的除銹參數(shù)以及控制爬壁機器人。本發(fā)明的有益效果是:能實現(xiàn)船舶綠色、高效、高質(zhì)量的除銹清洗,大幅提高除銹效率以及節(jié)省人工材料成本。
本實用新型公開了一種引風機油站用冷卻水裝置,進水機構(gòu)加設了備用引水裝置和與備用引水裝置連通的進水總管,回水機構(gòu)加設了廢水槽及一端連通至廢水槽的回水總管,進水總管、回水總管的端部分別連接與冷油器數(shù)量相同的進水支管和回水支管,各進水支管、回水支管分別連接至一冷油器的進水側(cè)和出水側(cè),增加了冷油器的冷卻水供應渠道,能夠提高并更好地穩(wěn)定冷油器的冷卻水水壓,增強冷卻效果,從而保證與引風機油站連接的引風機的安全運行,此實用新型用于冷卻裝置技術(shù)領域。
本發(fā)明涉及了一種多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括脫除塔,脫除塔的塔殼內(nèi)部左右兩側(cè)從上往下分別依次設有煙氣輸入口、霧化混合降溫室、第一沖擊脫除室、霧化逆流脫除室、左上循環(huán)池、左排污口和凈化煙氣輸出口、氣霧自動分離室、第二沖擊脫除室、右上循環(huán)池、右排污口。脫除塔結(jié)構(gòu)緊湊,運行時故障發(fā)生率低。本發(fā)明工藝用水封閉循環(huán),廢水零排放,固渣終端產(chǎn)物為石膏,杜絕了渣、水的二次污染。本發(fā)明可同時脫除二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、汞及PM2.5;裝置投資小、脫除效率高、占地少、能耗物耗省,適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。
本發(fā)明公開了一種復合改性硅鋁酸鹽游戲吸附劑及其制備方法和系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領域。該油性吸附劑包括以下按質(zhì)量百分數(shù)計的原料:硅鋁酸鹽47.6~82.6%、改性劑15~50%、鈉鹽2~5%、活化劑0.2~2%、膠黏劑0.2~2%。該油性吸附劑按照如下方法制備:將硅鋁酸鹽置于混合機中,加入鈉鹽溶液,混合均勻后擠壓,將硬脂酸銨鹽、硬脂酸酰胺、活化劑、膠粘劑加入到混合機中,保溫,均勻攪拌擠壓,烘干制粒,研磨過篩即得。本發(fā)明的吸附劑離子交換能力強、有效的吸附重金屬及有機廢水,降低了有機污染物在環(huán)境中的遷移,具有優(yōu)異的吸附效果,制備工序簡單、對設備要求低,節(jié)省能耗。
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