位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種糞腸球菌合成鈀納米顆粒的方法,包括如下步驟:(1)離心收集培養(yǎng)至穩(wěn)定期的糞腸球菌(Enterococcus?faecalis)Z5,配制成菌懸液;(2)將步驟(1)中的菌懸液加入氯鈀酸溶液中進(jìn)行吸附,并加入甲酸鈉作為電子供體,反應(yīng)獲得鈀納米顆粒溶液;(3)將步驟(2)中的鈀納米顆粒溶液離心收集,干燥,制備得鈀納米顆粒。本發(fā)明采用的糞腸球菌Z5吸附鈀離子,并能合成鈀納米顆粒,反應(yīng)條件溫和。本方法簡單不需要大型設(shè)備,因此,可應(yīng)用于電子廢水,汽車催化劑等二次貴金屬資源的回收。
本發(fā)明涉及一種煲模液回收氫氧化鋁的系統(tǒng),包括煲模液收集系統(tǒng)、煲模液處理系統(tǒng)、煲模液分離系統(tǒng)和煲模液用水再反應(yīng)回收系統(tǒng);所述煲模液收集系統(tǒng)包括煲模液回收罐和一號泵;所述煲模液收集系統(tǒng)用于收集煲模液;所述煲模液處理系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、二號泵和氫氧化鋁晶種儲存罐;所述煲模液處理系統(tǒng)用于進(jìn)行煲模液的化學(xué)反應(yīng)并生產(chǎn)氫氧化鋁;所述煲模液分離系統(tǒng)包括回收罐和離心機(jī);所述煲模液用水再反應(yīng)回收系統(tǒng)包括廢水回收罐和三號泵;所述煲模液用水再反應(yīng)回收系統(tǒng)用于將固液分離后的廢水進(jìn)行回收處理;本發(fā)明利用煲模液回收氫氧化鈉,提高了鋁業(yè)廢渣的回收利用率,同時(shí)解決了容易結(jié)垢的問題。
本發(fā)明是氣泡液膜鹵水法治理堿性黑液,屬用化學(xué)方法治理廢液的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。在裝有泡罩碟式攪拌器的氣泡液膜反應(yīng)器中,引入黑液和鹵水,利用泡罩碟式攪拌器的強(qiáng)力分散氣體和液體的功能,在反應(yīng)體系中產(chǎn)生足夠量的氣泡,全部反應(yīng)液被氣泡分隔成足夠薄的液膜,氣泡為分散相,液膜為連續(xù)相,形成納米反應(yīng)環(huán)境,極大地增加了反應(yīng)物之間的接觸面,在液膜和氣泡之間或在液膜內(nèi)進(jìn)行沉淀反應(yīng),成核,生長,生成氫氧化鎂納米粒子;同時(shí),黑液堿性下降,木質(zhì)素析出,氫氧化鎂膠囊納米粒子表面吸附大量氣體和木質(zhì)素,構(gòu)成氣相界面,抑止團(tuán)聚,并形成礦化泡膜,經(jīng)陳化,再分散得到用于含酸廢水處理、煙氣脫硫、重金屬脫除和脫磷脫銨的氫氧化鎂/木質(zhì)素納米粒子漿料;如再經(jīng)過過濾,干燥,得到氫氧化鎂/木質(zhì)素膠囊納米粒子阻燃劑。
本發(fā)明公開具有可見光活性的三元體系TiO2/WS2/g-C3N4復(fù)合光催化劑的制備方法。該方法以氰胺-硫脲混合物為原料,采用高溫煅燒制備具有類石墨烯結(jié)構(gòu)的氮化碳。然后在酸性條件下以二硫化鎢為復(fù)合物,采用超聲輔助水熱法獲得WS2/g-C3N4復(fù)合物。最后以WS2/g-C3N4復(fù)合物為光敏化劑,TiCl4為鈦源,采用超聲輔助水熱法制備TiO2/WS2/g-C3N4復(fù)合光催化劑。本發(fā)明的制備方法具有操作簡單、成本較低及可控性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于氮化碳類復(fù)合光催化劑的制備。TiO2/WS2/g-C3N4復(fù)合光催化劑表現(xiàn)出優(yōu)良的光催化降解活性,在有機(jī)廢水、廢氣的凈化處理等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動力裝置。本發(fā)明采用滾筒設(shè)計(jì)對廢棄印刷線路板進(jìn)行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發(fā)生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問題,經(jīng)該裝置浸出液中銅的含量可達(dá)3.5g/l。使用本發(fā)明的裝置回收處理廢棄PCB中的有價(jià)金屬,整個(gè)過程無廢水廢氣排放,生產(chǎn)用水全部閉路循環(huán),浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區(qū)建設(shè)或進(jìn)一步提取玻璃纖維和環(huán)氧樹脂,相對于現(xiàn)有技術(shù)該裝置回收PCB中的銅可以做到節(jié)能、減排,減少投資和更好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種水力旋流裝置,涉及水油分離相關(guān)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的重力分離法所需設(shè)備占用空間大,且不能連續(xù)處理含油廢水,對含油廢水的處理效率低的問題。所述旋流器主體包括中間旋流筒,中間旋流筒設(shè)置為中空圓柱結(jié)構(gòu),所述中間旋流筒的內(nèi)部設(shè)置有旋流內(nèi)腔,且旋流內(nèi)腔分為左腔和右腔兩部分,左腔為圓柱腔體,右腔設(shè)置為半喇叭狀,右腔直徑逐漸減小,右腔的最大直徑與左腔直徑相同,所述旋流內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有旋流件,所述旋流件包括旋流葉片,所述旋流葉片由葉片直部和葉片斜部兩部分構(gòu)成,葉片直部和葉片斜部設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu),葉片直部和葉片斜部與中間旋流筒內(nèi)壁之間的距離均等。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種纖維素季銨鹽吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明制備方法包括:乙烯基咪唑單體聚合得到聚合乙烯基咪唑;纖維素進(jìn)行醚化處理得到醚化纖維素;聚合乙烯基咪唑與醚化纖維素進(jìn)行胺化反應(yīng)得到纖維素季銨鹽吸附劑。本發(fā)明還提供上述方法制備得到的纖維素季銨鹽吸附劑及其在水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的纖維素季銨鹽吸附劑吸附性能好,對陰離子染料具有優(yōu)異的吸附容量,且成本低,符合綠色環(huán)保的理念,可應(yīng)用于水處理中,特別是含剛果紅廢水處理中。本發(fā)明以可再生的纖維素為原料,來源廣泛,價(jià)格低廉。本發(fā)明中此吸附劑對于廢水中高濃度剛果紅具有較高的去除能力,吸附容量高于文獻(xiàn)報(bào)道值。
本發(fā)明涉及一種清理效果好的氣浮機(jī),包括主體和收集槽,還包括除渣機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu),所述除渣機(jī)構(gòu)包括傳動帶、第一電機(jī)、兩個(gè)升降組件、兩個(gè)支撐組件和至少兩個(gè)刮板,所述升降組件包括驅(qū)動單元、支撐板、第二齒輪、支撐桿、兩個(gè)傳動桿、兩個(gè)滑動塊、兩個(gè)絲桿、兩個(gè)加固套管和兩個(gè)升降桿,所述清潔機(jī)構(gòu)包括滾筒刷、第二電機(jī)和兩個(gè)固定組件,該清理效果好的氣浮機(jī)中,通過除渣機(jī)構(gòu)可以對傳動帶的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使氣浮機(jī)內(nèi)部水位發(fā)生改變時(shí),刮板始終可以刮到廢渣,從而提高了氣浮機(jī)處理廢水的效果,通過清潔機(jī)構(gòu)可以對傳動帶和刮板進(jìn)行清潔,從而降低了刮板將廢渣再次帶入水中的幾率,從而進(jìn)一步提高了氣浮機(jī)處理廢水的效果。
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型陰離子染料捕集劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由魔芋葡甘聚糖、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、N?乙烯基甲酰胺、水、水溶性引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、氫氧化鉀及乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐制備環(huán)境友好型陰離子染料捕集劑,并將環(huán)境友好型陰離子染料捕集劑捕集能力強(qiáng)用于處理染料合成或染整過程中排放出的陰離子型染料廢水及藝術(shù)涂料行業(yè)排放的廢水。其具有沉降速度快,能處理低濃度絡(luò)合型重金屬離子,能在數(shù)秒內(nèi)捕集陰離子染料分子及絡(luò)合型重金屬離子,快速生長成大的沉降顆粒,實(shí)現(xiàn)分離陰離子染料及重金屬離子的目的,無毒、環(huán)保,易降解,在使用過程中不易造成二次污染操作簡便,處理成本低,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于混凝土加工領(lǐng)域,其公開了一種水泥罐車洗車廢液綜合化利用方法,將罐內(nèi)清洗廢液回用作水泥罐車的罐內(nèi)清洗用水、混凝土廠區(qū)內(nèi)混凝土生產(chǎn)用水設(shè)備的生產(chǎn)用水;將車表清洗廢液經(jīng)過多級沉淀處理后清液用于稀釋罐內(nèi)清洗廢液至預(yù)設(shè)濃度,多余的清液外排或用作混凝土廠區(qū)內(nèi)混凝土生產(chǎn)用水設(shè)備的生產(chǎn)用水。該方法能夠有效降低廢水處理難度,降低清洗用水量,最大可能提高了廢水回收利用率,同時(shí),本發(fā)明還供了實(shí)施該方法的系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理,在傳統(tǒng)的洗車平臺的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可,無需投入大量的改造成本,其處理難度低、處理效率高、節(jié)能、環(huán)保。
本發(fā)明涉及一株赤紅球菌RHODOCOCCUS RUBER P14 CGMCC NO.2343的菌株。本發(fā)明具有浮起于油類物質(zhì)的特性;本發(fā)明能以油類物質(zhì)作為唯一碳源和能源生長并降解油類物質(zhì);本發(fā)明能以多環(huán)芳烴作為唯一碳源和能源生長并降解菲、芘、苯并芘等烴類化合物。本發(fā)明菌株降解油類物質(zhì)和烴類化合物,特別是多環(huán)芳烴的能力可應(yīng)用于含油廢水的生物處理和石油污染土壤的生物修復(fù)(生物整治)。
本發(fā)明提供了一種城市生活污水的綜合治理方法,包括以下步驟:去除污水中漂浮物、接收來自流量控制罐的污水,并注入微氣泡以漂浮并去除污水中含有的漂浮污染物;通過使用至少一個(gè)耐壓過濾裝置來過濾已去除漂浮污染物的污水以排出經(jīng)處理的水;反洗耐壓過濾裝置排出的反洗廢水經(jīng)過至少一個(gè)浸沒式過濾裝置過濾后返回流量調(diào)節(jié)器,將反洗浸入式過濾裝置排出的反洗廢水濃縮收集在裝有浸入式過濾裝置的浸沒式過濾池中,污泥可經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水排出,浸沒式過濾池中加入了聚多巴胺修飾的多孔基體,一方面可吸附污水中的重金屬,另一方面可以使過濾水進(jìn)行蒸發(fā)經(jīng)水蒸氣收集器收集進(jìn)入盛水容器中。
本發(fā)明公開了一種生活污水處理的模塊化拼裝設(shè)備及污水處理方法,模塊化拼裝設(shè)備包括依次排列的缺氧池、接觸氧化池和沉淀池;將廢水經(jīng)管網(wǎng)收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池,按照日處理水量的30%為調(diào)節(jié)池的有效容積,然后再將廢水經(jīng)過水泵提升或利用高度差自流進(jìn)入缺氧池或與接觸氧化池末端出水回流混合,將接觸氧化池排出的水通過第三導(dǎo)管及回流泵回流到缺氧池的污水進(jìn)水管內(nèi)。在所述缺氧池與接觸氧化池內(nèi)分別填充有生物填料,且設(shè)置有曝氣管。經(jīng)過充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜充分接觸后,污水在生物膜上微生物的新陳代謝作用下,污水中的有機(jī)污染物得到去除,污水得到凈化。
本發(fā)明提供一種微生物燃料電池,包括依次設(shè)置的第一陽極室、陰極室和第二陽極室,分別通過陽離子交換膜和陰離子交換膜隔開,第一陽極室和第二陽極室還相互連通,第一陽極、陰極以及第二陽極分別連接;第一陽極上接種有具有產(chǎn)電活性的微生物或活性污泥,陰極上設(shè)置有非生物催化劑,陰極室內(nèi)的陰極液中接種有具有硝化活性的微生物或活性污泥,第二陽極上接種有同時(shí)具有產(chǎn)電和反硝化活性的微生物或活性污泥。本發(fā)明分別保證了產(chǎn)電效率、硝化效率和反硝化效率的最適環(huán)境,在廢水中有機(jī)物有效去除的基礎(chǔ)上,還確保了廢水中氮素的有效去除。
本發(fā)明涉及一種低能耗生產(chǎn)生物柴油的方法。屬于生物油料合成領(lǐng)域。在已公開的技術(shù)中,存在生物酶催化法反應(yīng)耗時(shí)長,均相酸堿催化法產(chǎn)生大量廢水,超臨界法耗能大等問題。本發(fā)明以短鏈醇作為?;荏w,以多孔復(fù)合催化劑催化酯交換反應(yīng),將生物油脂原料轉(zhuǎn)化生成生物柴油。本發(fā)明采用固態(tài)多孔復(fù)合催化劑,與反應(yīng)物接觸面積大,催化效率高,反應(yīng)不產(chǎn)生堿性廢水,催化劑易從產(chǎn)物中分離;反應(yīng)生成的生物柴油PH值為7,節(jié)省了水洗工序;反應(yīng)不需要高溫高壓,降低了能源消耗;利用熱交換器對短鏈醇進(jìn)行預(yù)熱處理,短鏈醇以氣相循環(huán)泵入酯交換反應(yīng)室中反應(yīng),增加了反應(yīng)室中的渦流,起攪拌機(jī)的作用,節(jié)省了攪拌機(jī)的開支。
本發(fā)明公開了一種碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料的制備方法及其應(yīng)用,分別通過羥基化碳納米管、加入六氯環(huán)三磷腈和氨基鈉,制備碳納米管負(fù)載氮化磷粗產(chǎn)物,再經(jīng)過離心機(jī)洗滌得到碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料。本發(fā)明的碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料應(yīng)用范圍廣,將其用于含鈾廢水處理的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對鈾的富集與回收,碳納米管負(fù)載氮化磷電極材料作為一種簡便合成的復(fù)合碳電極材料,在含鈾廢水處理過程中,表現(xiàn)出高吸附量、快吸附速率等優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)快速從水體中提取鈾離子。
本發(fā)明公開了一種高效苯胺降解菌制劑及其制備方法,包括以下原料及其重量分?jǐn)?shù):惡臭假單胞菌為5%—10%質(zhì)量份;假絲酵母菌為10%—15%質(zhì)量份;解淀粉芽孢桿菌為7%—13%質(zhì)量份;溶紙梭菌為6%—11%質(zhì)量份;黃綠木霉為8%—15%質(zhì)量份;硝化菌為2%—6%質(zhì)量份;銅綠假單胞菌為4%—7%質(zhì)量份;枯草芽孢桿菌為3%—5%質(zhì)量份;糞產(chǎn)堿桿菌為11%—16%質(zhì)量份;紅球菌為5%—8%質(zhì)量份;芽孢桿菌為4%—9%質(zhì)量份。本發(fā)明的制備的菌制劑按一定量投加到廢水中,加速菌制劑對污染物的降解,其含有多種對難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物,各菌種之間合理配伍,共生協(xié)調(diào),互不拮抗,活性高,生物量大,繁殖快,投加在廢水中,對苯胺類污染水體有良好的降解效果。
本發(fā)明公開了一種城市河涌水質(zhì)凈化系統(tǒng),根據(jù)城市河涌水質(zhì)情況將河涌劃分為三個(gè)治理區(qū)域,分別為農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水治理區(qū)域、化工廢水污染的支涌治理區(qū)域和生活污水治理區(qū)域,該城市河涌水質(zhì)凈化系統(tǒng)包括清污裝置、生物蚯蚓、第一生物壩、第二生物壩、第三生物壩和生態(tài)浮島。本發(fā)明的城市河涌水質(zhì)凈化系統(tǒng)和工藝采用整體治理方案,采用分階段治理的原則,將河涌分三段進(jìn)行分段治理,各個(gè)處理單元搭配合理,積極創(chuàng)造條件逐步降低河的污染,人為建立生態(tài)系統(tǒng),逐步恢復(fù)河涌自凈能力,根據(jù)實(shí)際情況對各個(gè)區(qū)域進(jìn)行有針對性的治理,投資和運(yùn)行費(fèi)用低,且凈化效果好。本發(fā)明還公開了一種城市河涌水質(zhì)凈化方法。
本發(fā)明公開一種微生物燃料電池及其在降解多溴聯(lián)苯醚中的應(yīng)用。它包括陽極室、陰極室、陽極電極、陰極電極、質(zhì)子透過膜及外接電路,在陽極室內(nèi)有電化學(xué)活性微生物,還裝有該微生物的培養(yǎng)液、碳源和電子供體,在陰極室內(nèi)裝有陰極反應(yīng)液,在所述的陽極室內(nèi)接種溴代阻燃劑污染地水體底泥作為電化學(xué)活性微生物,在陽極室內(nèi)還有多溴聯(lián)苯醚或者含有多溴聯(lián)苯醚的污染物。本發(fā)明通過溴代阻燃劑污染地水體底泥中的微生物的作用,將陽極溶液中的多溴聯(lián)苯醚降解為低溴代聯(lián)苯醚甚至無溴聯(lián)苯醚并同時(shí)輸出電能,達(dá)到了較好的環(huán)境污染處理和資源化的效果。本發(fā)明可在較長時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,對于各種廢水及污染水體環(huán)境中多溴聯(lián)苯醚類物質(zhì)的降解具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種液體過濾式廢氣處理裝置。其包括蓄水箱和安裝在蓄水箱上方的廢氣凈化裝置,所述蓄水箱上表面開設(shè)有進(jìn)水口,該發(fā)明中,設(shè)置的多個(gè)進(jìn)水管向空腔內(nèi)部噴水,可在廢氣進(jìn)入空腔內(nèi)部時(shí),使水霧由多個(gè)方向與廢氣接觸,將廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,當(dāng)空腔內(nèi)部的水分囤積到一定程度時(shí),通過水的過濾功能,可實(shí)現(xiàn)對廢氣的凈化工作,在排放廢水時(shí),廢水則通過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,過濾后的水分通過抽水管由出水口進(jìn)入至蓄水箱內(nèi)部存留,該操作便于對水進(jìn)行循環(huán)利用,同時(shí)起到了節(jié)省水資源的作用,通過密封圓板與密封管之間的轉(zhuǎn)動,便于將密封槽打開和閉合,起到控制氣體排放的作用。
本發(fā)明公開了一種用于催化濕式過氧化氫氧化法的催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括以下步驟:(1)將活性氧化鋁經(jīng)酸浸泡后用去離子水洗滌至中性,干燥后焙燒,得到載體;(2)將載體與過渡金屬離子的鹽溶液混合,投加氨水作為過渡金屬離子的沉淀劑并攪拌,投加完成后振蕩、靜置、固液分離、水洗、干燥,得到催化劑前驅(qū)體;(3)將催化劑前驅(qū)體焙燒,得到催化劑。本發(fā)明中的催化劑在濕式催化過氧化氫法處理含氰廢水中有較高的催化活性,能大大提高過氧化氫的催化效率和催化能力,從而縮短廢水停留時(shí)間,降低運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種低碳生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)系統(tǒng),屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括種植單元、畜牧養(yǎng)殖單元、水產(chǎn)養(yǎng)殖單元、蚯蚓養(yǎng)殖單元、沼氣單元以及水循環(huán)單元;所述種植單元與畜牧養(yǎng)殖單元相互補(bǔ)給;水循環(huán)單元接受農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活產(chǎn)出的廢水并經(jīng)過處理得到水源重新供給種植單元、畜牧養(yǎng)殖單元以及水產(chǎn)養(yǎng)殖單元;所述沼氣單元分別與種植單元、畜牧養(yǎng)殖單元、水循環(huán)單元連接,形成沼氣生產(chǎn)循環(huán)。本發(fā)明建設(shè)真正生態(tài)低碳循環(huán)農(nóng)業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水廢渣能循環(huán)利用;解決農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活廢渣以及渠引水問題和病蟲害防治,形成整個(gè)低碳循環(huán)農(nóng)業(yè)模式。
本發(fā)明提供了一種偏酸性液態(tài)雙氰胺甲醛聚合物,該聚合物是由重量組分為100份雙氰胺、158-162份質(zhì)量濃度為36%的甲醛水溶液、65-68份氯化銨和20-24份質(zhì)量濃度為20%的無機(jī)強(qiáng)酸直接反應(yīng)而成,并在反應(yīng)體系的溫度達(dá)到93-95℃后重新降至84-85℃時(shí),控制反應(yīng)體系的pH值在5-5.2之間。本發(fā)明的偏酸性液態(tài)雙氰胺甲醛聚合物具有強(qiáng)的活性和在水中的分散能力,且穩(wěn)定性好,作為染料固色劑時(shí),可大大提高染料的染色牢度,作為印染廢水的絮凝劑時(shí),脫色率高,經(jīng)本發(fā)明聚合物處理過的印染廢水,可達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn);另外,本發(fā)明的偏酸性液態(tài)雙氰胺甲醛聚合物,制備方法簡單,制備過程反應(yīng)速度快、可控性好且收得率高,有利于推廣應(yīng)用。
一種垃圾微波裂解綜合處理系統(tǒng)及系統(tǒng)使用的方法和設(shè)備,解決垃圾微波裂解綜合處理及其使用的方法和使用的設(shè)備問題,該綜合處理系統(tǒng)由:城市生活垃圾前期處理系統(tǒng)A、立式垃圾連續(xù)微波加熱低溫裂解爐B、固體產(chǎn)物生產(chǎn)活性炭系統(tǒng)C、裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D、液體產(chǎn)物蒸餾提取輕油和燃料油系統(tǒng)F和配套的污水處理系統(tǒng)G構(gòu)成,城市生活垃圾前期處理系統(tǒng)A、固體產(chǎn)物生產(chǎn)活性炭系統(tǒng)C和裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D分別與立式垃圾連續(xù)微波加熱低溫裂解爐B連接,液體產(chǎn)物蒸餾提取輕油和燃料油系統(tǒng)F與裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D中的收油管路連接。其優(yōu)點(diǎn)是:處理過程在還原性氣氛下進(jìn)行低碳排放,垃圾中的固定碳,無二噁英等劇毒物排放,無重金屬固體粉塵排放,廢水處理后循環(huán)利用,垃圾的最大資源化利用。
本發(fā)明公開了一種植物油脂脫膠的方法,特點(diǎn)是以無機(jī)陶瓷膜對植物混合油進(jìn)行錯(cuò)流過濾。該方法可以取代傳統(tǒng)的水化脫膠和堿煉二個(gè)工序,減少能量消耗,大大降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少精煉廢水,保護(hù)環(huán)境,并且節(jié)省脫色吸附劑的用量。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)物廢氣的環(huán)保處理方法,包括一有機(jī)物廢氣吸收,所述有機(jī)物廢氣吸收槽放置有由至少一種表面活性劑溶于水中配制成的有機(jī)物廢氣吸收液;一有機(jī)物廢氣處理裝置;所述有機(jī)物廢氣處理裝置為射流真空裝置和/或氣道水簾式噴淋裝置;一有機(jī)物廢氣收集裝置。本發(fā)明的方法有效收集了揮發(fā)生成的有機(jī)物氣體并防止其逸出,能避免有毒有機(jī)物對生產(chǎn)人員身體健康造成危害以及對環(huán)境造成污染;明顯提高安全性。能將需要處理的有機(jī)物氣體收集并溶于水中,處理方法簡單,再使用現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)廢水工藝處理方法對其進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及一種用相轉(zhuǎn)移劑混合物制催化劑制備生物柴油的方法。其特征是在相轉(zhuǎn)移劑混合物制催化劑存在的條件下,用棕櫚油和甲醇的酯交換反應(yīng)分子重排得到生物柴油和甘油。反應(yīng)結(jié)束后趁熱用過濾機(jī)將催化劑分離。然后靜置分層,上層為粗產(chǎn)品,下層為甘油和過量的甲醇混合物。將上層粗酯在低溫65℃蒸取過量甲醇后即得生物柴油。下層甘油混合物在低溫65℃蒸取甲醇后得到純度較高的甘油,回收甲醇可以重復(fù)使用。本發(fā)明具有原料可再生、生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備要求不高,產(chǎn)物生物柴油和副產(chǎn)品甘油呈中性,因此不用中和水洗,后處理非常簡單,無廢水產(chǎn)生,不污染環(huán)境。本發(fā)明的生物柴油與國內(nèi)0#柴油各種技術(shù)指標(biāo)性能近似。
本發(fā)明屬于新興污染物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈰摻雜高結(jié)晶氮化碳吸附劑的制備及其在吸附新興污染物中的應(yīng)用。本發(fā)明的鈰摻雜高結(jié)晶氮化碳吸附劑為將氮化碳與鉀鹽、鋰鹽以及鈰鹽混合在空氣氛圍下經(jīng)煅燒后制備得到。該吸附劑比表面積增大、吸附活性位點(diǎn)增多、吸附性能及速率提高,材料穩(wěn)定性提升,可用于處理多類型、多濃度廢水,反應(yīng)條件溫和,無二次污染,特別是可用于處理含全氟化合物等新興污染物的廢水。同時(shí),該吸附劑制備成本低,制備過程簡單,制備條件要求低,可多次重復(fù)使用,無需復(fù)雜的再生過程,利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)底爐篩下粉壓球方法及裝置,包括以下步驟:對轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)還原后的金屬球和篩下粉進(jìn)行篩選,并進(jìn)行計(jì)量后輸送至封閉料倉,將封閉料倉內(nèi)的篩下粉投入雙軸攪拌機(jī),并向雙軸攪拌機(jī)中依次添加粘結(jié)劑和水,得到?jīng)]有揚(yáng)塵的混合物;均勻攪拌,得到半成品;將半成品均勻給料至輪碾機(jī),輪碾混合后送至壓球機(jī),加工成球團(tuán);得到成品球。本發(fā)明的方法使轉(zhuǎn)底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節(jié)能,無粉塵飛揚(yáng),無廢水排放,實(shí)現(xiàn)了資源全部高附加值利用,達(dá)到清潔、高效生產(chǎn)。本發(fā)明的裝置無粉塵、無廢氣、無廢水,產(chǎn)品綠色環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種預(yù)處理農(nóng)藥廢液的工藝,包括以下步驟:步驟一,將不同濃度的農(nóng)藥廢液注入農(nóng)藥廢液貯存罐中進(jìn)行均質(zhì)均量處理;步驟二,農(nóng)藥廢液貯存罐中經(jīng)均質(zhì)均量處理后輸送到電解槽中通電電解氧化,在電解槽中,輸入電壓為330V,輸出電壓為0~500V,輸入電流為150A,輸出電流為0~150A,電解槽中農(nóng)藥廢液的工作溫度為25~75℃,工作壓力為?0.05Mpa~?0.01Mpa,電解槽通過管道連接廢氣處理系統(tǒng);步驟三,將電解槽中經(jīng)過充分電解后的農(nóng)藥廢液輸送到混凝反應(yīng)罐中,加入堿液調(diào)節(jié)pH值為6~9,然后加入硫化鈉除重金屬反應(yīng)后,再加入PAC和PAM進(jìn)行混凝反應(yīng);步驟四,經(jīng)混凝反應(yīng)后的農(nóng)藥廢液泵送至壓濾機(jī)進(jìn)行全壓濾,將產(chǎn)生的廢水流至廢水收集池,產(chǎn)生的污泥委外處理。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!