以空氣作為保護膜的超臨界水氧化系統(tǒng)及反應(yīng)工藝 1112     

 0

本發(fā)明提供一種以空氣作為保護膜的超臨界水氧化系統(tǒng)及反應(yīng)工藝，所述系統(tǒng)包括雙殼反應(yīng)器、有機廢水輸入管路、空氣輸入管路及反應(yīng)物排出管路。雙殼反應(yīng)器包括設(shè)于外部的多孔壁和設(shè)于內(nèi)部的承壓壁，所述多孔壁和承壓壁間設(shè)有分隔環(huán)，所述雙殼反應(yīng)器頂部設(shè)有廢液入口，底部設(shè)有反應(yīng)器出口，承壓壁設(shè)有上空氣入口和下空氣入口；所述有機廢水輸入管連接廢液入口，空氣輸入管路分兩條支路分別連接上空氣入口和下空氣入口，反應(yīng)物排出管路連接反應(yīng)器出口。實現(xiàn)超臨界水氧化反應(yīng)及多孔壁的保護，避免反應(yīng)熱在雙殼反應(yīng)器上部集中釋放，而造成雙殼反應(yīng)器上部過熱及軸向溫度梯度過大，損壞多孔壁，同時避免雙殼反應(yīng)器的腐蝕和鹽沉積。

廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置 769     

 0

一種廢輪胎真空催化裂解制取檸檬油精、燃油和碳黑的方法及裝置,將氫氧化鈉與氧化鋅按比例混合制成催化劑,廢輪胎顆粒與催化劑按比例加入真空催化裂解反應(yīng)器中,溫度450～500℃,真空度3500～4000Pa,廢輪胎停留時間20～25分鐘,廢輪胎顆粒發(fā)生催化裂解反應(yīng),產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)冷凝、收集后的液體為檸檬油精、燃油和水的混合物,殘留于反應(yīng)器中的固體為碳黑和催化劑的混合物,液體產(chǎn)品經(jīng)分離提純后制取出檸檬油精、燃油和碳黑。本發(fā)明將催化劑與真空相結(jié)合處理廢輪胎,可顯著降低裂解溫度,縮短停留時間,節(jié)能降耗,本方法適用于各種型號廢輪胎的處理,無廢水、廢氣和廢渣排放,無危險,不危害環(huán)境,實現(xiàn)了資源-能源-環(huán)境一體化可持續(xù)性利用。

以水為媒介的高級氧化反應(yīng)工藝 1056     

 0

一種以水為媒介的高級氧化反應(yīng)工藝，包括：廢水進入預(yù)處理裝置，通過氧氣對懸浮顆粒物去除，對臭味、色度、病菌和有機物部分去除，并對水體復(fù)氧；然后出水進入高級還原裝置，通過氫氣對臭味、色度、病菌和有機物再次去除，通過將活性氫將易還原難氧化的有機物還原為中間產(chǎn)物；然后出水進入高級氧化裝置，經(jīng)雙氧水和Fe(II)反應(yīng)產(chǎn)生的ROS將水中的有機物礦化；然后出水進入沉淀池泥水分離，而后達標出水；沉淀的污泥送入濃縮池，濃縮池中的鐵泥進入活化池，經(jīng)氫氣和催化劑活化為Fe(II)后重新回流至高級氧化裝置。本發(fā)明以廢水中的水作為自身凈化處理時的媒介，在進行有機物污染水體的修復(fù)時具有高效、環(huán)境友好、無二次污染等優(yōu)點。

梯度復(fù)合分子篩膜催化材料及其制備方法與應(yīng)用 810     

 0

本發(fā)明公開了一種梯度復(fù)合分子篩膜催化材料及其制備方法與應(yīng)用。該梯度復(fù)合分子篩膜催化材料由活性組分鐵以骨架位鐵原子和非骨架位的鐵表面態(tài)或氧化態(tài)形式存在于分子篩結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明通過二次生長法在不銹鋼微纖氈載體表面合成連續(xù)致密、厚度可調(diào)的分子篩膜，制備的梯度復(fù)合分子篩催化材料呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，機械強度高、延展性好，且孔隙度大范圍可調(diào)。該催化材料應(yīng)用于高濃度含酚廢水的催化氧化處理中，集反應(yīng)和分離于一體，簡化了催化劑、反應(yīng)物和產(chǎn)物之間的分離過程，提高反應(yīng)效率和選擇性，并將酚類物質(zhì)徹底氧化轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，大大提高含酚廢水處理效率，處理過程中活性物質(zhì)不易溶出，不造成過渡金屬二次污染，且易回收再利用。

生物丁醇聯(lián)合發(fā)酵生物乙醇的生產(chǎn)方法 790     

 0

本發(fā)明公開了一種生物丁醇聯(lián)合發(fā)酵生物乙醇的生產(chǎn)方法,含淀粉質(zhì)類原料的糊化醪液先進行生物丁醇發(fā)酵,然后再進行生物乙醇發(fā)酵。本發(fā)明的優(yōu)點是:將生物丁醇發(fā)酵工藝和生物乙醇發(fā)酵工藝進行集成和改進,節(jié)省了生產(chǎn)過程中的物料輸送電耗、加熱用汽和冷卻水用量和管理成本,避免了丁醇生產(chǎn)過程的廢水排放,同時可以提高成熟醪中總?cè)軇┘炊〈?、丙酮、乙醇的總體濃度,達到了顯著節(jié)能減排的效果。

氯化銨蒸餾冷凝水處理系統(tǒng) 848     

 0

一種氯化銨蒸餾冷凝水處理系統(tǒng)，第一收集池、第二收集池、以及通過管道依次連通的第一處理裝置、第二處理裝置和壓濾組件；所述的第一收集池和第二收集池均通過管道與第一處理裝置連通；所述的第一收集池與第一處理裝置之間的管道上、第二收集池與第一處理裝置之間的管道上、第一處理裝置和第二處理裝置之間的管道上以及第二處理裝置與壓濾組件之間的管道上均設(shè)有水泵；所述的第一處理裝置和第二處理裝置均包括結(jié)構(gòu)相同的攪拌組件；所述的攪拌組件包括攪拌池、攪拌器以及攪拌槳。本實用新型具有實用性強、處理成本低以及處理效率高等優(yōu)點，實現(xiàn)廢水綜合處理，節(jié)約處理成本，且處理后能夠降低廢水中的氨氮值和磷酸根離子的含量，實現(xiàn)達標排放。

環(huán)境友好型陽離子染料捕集劑及其制備方法及其應(yīng)用 770     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型陽離子染料捕集劑及其制備方法及其應(yīng)用，特點是由魔芋葡甘聚糖、甲基丙烯酸、N?乙烯基甲酰胺、水、水溶性引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、氫氧化鈉及乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐制備環(huán)境友好型陽離子染料捕集劑，并將環(huán)境友好型陽離子染料捕集劑用于處理染料合成或染整過程中排放出的陽離子型染料廢水及藝術(shù)涂料行業(yè)排放的廢水。其捕集能力強，沉降速度快，能處理低濃度絡(luò)合型重金屬離子，能在數(shù)秒內(nèi)捕集陽離子染料分子及絡(luò)合型重金屬離子及快速生長成大的沉降顆粒，實現(xiàn)快速分離陽離子染料及重金屬離子的目的，無毒、環(huán)保，易降解，在使用過程中不易造成二次污染，操作簡便，處理成本低，適應(yīng)性強。

輕質(zhì)土攪拌設(shè)備 962     

 0

本實用新型公開了一種輕質(zhì)土攪拌設(shè)備，包括攪拌罐、電機及緩沖劑儲存?zhèn)}；電機焊接在攪拌罐的頂部中心，電機的底部設(shè)置有軸承，軸承插入攪拌罐的內(nèi)部且軸承上設(shè)置有多個攪拌葉；攪拌罐通過輸送管與緩沖劑儲存?zhèn)}連接，輸送管上依次設(shè)置有第一電磁閥、試劑流量計及壓力泵；攪拌罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有密度檢測器，攪拌罐的內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)置有pH檢測器；攪拌罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有出料口，出料口的底部設(shè)置有出料管，出料管的底部設(shè)置有第二電磁閥。本實用新型能夠?qū)嚢韫耷逑春蟮膹U水進行初處理，使廢水pH值達到排放要求。同時能夠?qū)崟r檢測輕質(zhì)土在攪拌過程中的密度變化，確保攪拌后的輕質(zhì)土的密度達到使用需要。

用于鈷氧化物生產(chǎn)過程廢氣處理工藝 1008     

 0

本發(fā)明涉及一種用于鈷氧化物生產(chǎn)過程廢氣處理工藝，屬于鈷氧化物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，碳酸鈷煅燒時產(chǎn)生的廢氣中含有四氧化三鈷與碳酸鈷，通過初級過濾、二級過濾、三級過濾的方式，回收四氧化三鈷與碳酸鈷，碳酸鈷回收煅燒繼續(xù)制備四氧化三鈷，提升了碳酸鈷煅燒的回收效率，噴淋塔回收時產(chǎn)生的廢水使用改性絮凝劑能有效去除廢水中的重金屬，達到合格排放的標準。

光合細菌制劑的制備工藝 1145     

 0

本發(fā)明提出一種光合細菌制劑的制備工藝,該工藝方法用沼澤紅假單胞菌(RHODOPSEUDOMONAS PALUSTRIS)菌種經(jīng)斜面種子活化培養(yǎng)、搖床種子培養(yǎng)和通氣發(fā)酵罐培養(yǎng)等培養(yǎng)步驟,采用的培養(yǎng)基包括基本培養(yǎng)基和促生長劑?；九囵B(yǎng)基按質(zhì)量比含有:葡萄糖0.9～1.1%、脲0.04～0.06%、磷酸氫二鉀0.02～0.03%、磷酸二氫鉀0.02～0.03%、硫酸鎂0.02～0.03%、氯化鈉0.20～0.30%、氯化鈣0.03～0.05%、水98.40～98.77%。促生長劑是以基本培養(yǎng)基的質(zhì)量為基準添加黃腐酸0.10～0.30%。本工藝獲得的光合細菌制劑的菌液濃度可達40～60億個/ML,菌劑可用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水處理、種植業(yè)等多個領(lǐng)域。

棕櫚纖維中低壓爆破制漿方法 681     

 0

本發(fā)明公開了一種棕櫚纖維中低壓爆破制漿方法,包括原料預(yù)處理,即在棕櫚纖維原料中加入占原料絕干重量0～10%的堿、占原料絕干重量0～16%的鈉-硫化合物、和使得液比為0.5～3的水,混合均勻后放置0～24小時;然后對預(yù)處理后的物料進行中低壓處理、和噴放。本發(fā)明成本低,工藝壓力小、溫度低,對纖維本身的損傷少;制漿后的廢水可作為農(nóng)作物灌溉用的肥料,污染少;紙漿得率高、白度較高、強度相當(dāng)于化學(xué)漿強度;可用于制造高強紙板、瓦楞紙、書寫紙、復(fù)印紙等文化用紙。

利用菠蘿皮渣改性制備吸附劑的方法 1105     

 0

本發(fā)明提供一種利用菠蘿皮渣改性制備吸附劑的方法。該方法包括:菠蘿皮渣經(jīng)洗滌、打漿、過濾、烘干后,用異丙醇處理再經(jīng)氫氧化鈉堿化處理。然后加入琥珀酸酐、吡啶或二甲基亞砜進行改性反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后洗滌烘干即為可用于吸附廢水中重金屬離子的吸附劑。本發(fā)明利用菠蘿加工中所產(chǎn)生的菠蘿皮渣制備新型吸附劑,原料來源豐富,成本低,制備簡單,對金屬離子的吸附效果好;不僅實現(xiàn)廢物利用、變廢為寶、增值創(chuàng)益,而且減少丟棄菠蘿皮渣對環(huán)境造成的污染、所制備的吸附劑可凈化水資源、從而實現(xiàn)生態(tài)資源的可持續(xù)發(fā)展。

沉淀磷的方法 1160     

 0

本發(fā)明公開了一種沉淀磷的方法，其步驟如下：①電鍍污水集中，集中后，將污水通過粗格柵，在此除去廢水中的大直徑顆粒；②再將污水在沉淀池中沉淀，然后抽出上清液，在此將小直徑顆粒去除；③抽出的污水進入反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH只7.0?8.0；④向反應(yīng)池中加入粘液蛋白，并充分攪拌，反應(yīng)完全后，采用旋液分離機離心處理，固定物質(zhì)可制造磷肥；⑤向分離后的液體中加入強堿，并向其中通入壓縮空氣，利用氧氣氧化金屬離子，生產(chǎn)不溶于水的沉淀，粘液蛋白可采用山藥、芋頭、紅薯等果實的碎屑壓縮空氣可采用臭氧代替，壓縮空氣可采用曝氣機加入。本發(fā)明采用生物材料中的粘液蛋白去除電鍍廢水中的磷，費用低，去除效果好，同時獲得泥渣可生產(chǎn)磷肥，經(jīng)濟效益好。

一體式降膜蒸發(fā)分離器 700     

 0

本發(fā)明提供了一體式降膜蒸發(fā)分離器，包括：相互連通的一級降膜蒸發(fā)器與二級降膜蒸發(fā)器；二級降膜蒸發(fā)器的底部設(shè)置汽液分離器，并通過管道與一級降膜蒸發(fā)器的底部連通；設(shè)置于所述汽液分離器底部并與汽液分離器連通的儲液罐；汽液分離器內(nèi)置絲網(wǎng)及與中空殼體連通的降液管，降液管貫穿絲網(wǎng)。在本發(fā)明中，將兩個相互連通的一級降膜蒸發(fā)器與二級降膜蒸發(fā)器相互連通并在二級降膜蒸發(fā)器的底部設(shè)置汽液分離器，實現(xiàn)了對含有氯化鈣的廢水實現(xiàn)濃縮蒸發(fā)與汽液分離的效果，減少了蒸汽逃逸及鮮蒸汽的補給量，降低了設(shè)備占地面積，并降低了從含有低濃度的氯化鈣廢水中提取氯化鈣的生產(chǎn)成本。

無氟無COD三合一平光槽藥劑及其使用與回收系統(tǒng) 669     

 0

無氟無COD三合一平光槽藥劑及其使用與回收系統(tǒng)，所述藥劑包括以下組分：三價鐵離子溶液2?4g/L，50％雙氧水8?12g/L，30％鹽酸55?75g/L，68％硝酸70?90g/L，余量為水。藥劑的使用置于三合一平光槽內(nèi)，工作溫度為常溫，處理時間為平光材4?6分鐘，拉絲材6?8分鐘，滴流1分鐘。本發(fā)明鋁合金無氟無COD三合一平光槽藥劑及其使用和其藥劑回收系統(tǒng)，極大地提升了鋁合金表面質(zhì)量，是現(xiàn)有普通堿蝕工藝的換代技術(shù)，確保無氟無COD，大幅降低廢水處理成本，可有效地解決鋁合金陽極氧化前處理的氟污染和COD超標的難題，實現(xiàn)陽極氧化線大幅度節(jié)水，大大減少企業(yè)治污量，降低生產(chǎn)成本，提高功效。

廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置 741     

 0

本發(fā)明公開一種廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置，結(jié)晶罐及冷凝進風(fēng)罐均置于外罐內(nèi)，廢液輸入管道的兩端分別與廢水內(nèi)進口及廢水外進口相接，聚合載體填充于結(jié)晶罐內(nèi)，上循環(huán)管道安裝于外罐內(nèi)于結(jié)晶罐的正上方，冷凝器的輸入端與蒸汽輸出口相接，接水盤安裝于冷凝進風(fēng)罐內(nèi)于冷凝器的輸出端的正下方，接水盤與冷凝液輸出口相接，發(fā)熱模塊安裝于冷凝進風(fēng)罐內(nèi)于接水盤的下方，發(fā)熱模塊的輸出端與風(fēng)機的輸入端相接，下循環(huán)管道的一端與熱風(fēng)輸入口相接，下循環(huán)管道的另一端固插穿過熱風(fēng)輸出口與風(fēng)機的輸出端相接。該廢液聚合吸附節(jié)能蒸發(fā)裝置使廢液于常溫常壓下進行蒸發(fā)，避免了燙傷或者爆炸的安全隱患，另外，處理過廢液的聚合載體可更換，易于清理。

遠程控制的循環(huán)處理式污水處理系統(tǒng) 1119     

 0

本發(fā)明公開了一種遠程控制的循環(huán)處理式污水處理系統(tǒng)，包括污水池，所述污水池的外壁一側(cè)設(shè)有無線控制系統(tǒng)，所述污水池內(nèi)的底壁一側(cè)設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)系統(tǒng)的一側(cè)的污水池中部設(shè)有濾油系統(tǒng)，所述濾油系統(tǒng)的上部內(nèi)壁上設(shè)有除油系統(tǒng)；所述循環(huán)系統(tǒng)包括吸液泵，所述吸液泵設(shè)置在污水池的底壁一側(cè)，所述吸液泵的出液端連通有廢水管，所述廢水管的頂端出水口設(shè)置在濾油系統(tǒng)的正上方。本發(fā)明通過廢液管的出水端排入濾油系統(tǒng)內(nèi)，電機帶動軸承底座上的親油疏水海綿層做離心運動，與現(xiàn)有技術(shù)相比較的話，其污水處理效率提高了70％以上，并且除油系統(tǒng)中的擠壓輥可實現(xiàn)親油疏水海綿層上的除油，使得親油疏水海綿層的除油效率提高至50％以上。

ZIF-8分子篩負載的多元金屬類芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1240     

 0

本發(fā)明提供一種ZIF?8分子篩負載的多元金屬類芬頓催化劑，其由以下步驟制備而成：以ZIF?8分子篩為載體，以FeSO4·7H2O、CuSO4·5H2O和CoSO4·7H2O為前驅(qū)體，利用共沉淀的方法制備，然后經(jīng)陳化、抽濾、洗滌、干燥、煅燒得到催化劑。本發(fā)明還提供了該多元金屬類芬頓催化劑的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明提供的多元金屬類芬頓催化劑對廢水的處理效率高、適用范圍廣，而且不易帶來二次污染。

廢棄礦山礦場污染源土壤中污染物質(zhì)的固定方法及應(yīng)用 851     

 0

本發(fā)明公開了廢棄礦山礦場污染源土壤中污染物質(zhì)的固定方法及應(yīng)用。所述固定方法包括松土挖穴、添加改良劑和肥料均衡穴內(nèi)土壤、在穴內(nèi)土壤種植能源林木、在穴表層土上撒播先鋒草種子等步驟。本發(fā)明利用化學(xué)改良劑和肥料對礦山污染土壤種植環(huán)境進行改良,然后套種先鋒草和速生能源林木等植物,有效固定土壤中的重金屬污染等物質(zhì),防止其以酸性礦山廢水的形式外排到下游地區(qū),造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞。

生物制藥污水處理設(shè)備及其處理方法 900     

 0

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生物制藥污水處理設(shè)備，通過單通閥的材質(zhì)為軟質(zhì)橡膠且朝向外側(cè)的開口直徑小于朝向內(nèi)的開口直徑，從而形成小液滴并與外界的制藥廢水相接觸，從而避免了傳統(tǒng)設(shè)備中直接采取滴定的方式導(dǎo)致絮狀物在液滴的表面生成從而導(dǎo)致內(nèi)部的沉淀液無法與外界的制藥非常相結(jié)合的問題，當(dāng)流動的沉淀液通過供給單通管進入到阻塞管的內(nèi)部時，通過阻流環(huán)內(nèi)側(cè)孔徑小于阻塞管的孔徑使得流動的沉淀液對阻流環(huán)進行沖擊，從而推動移動裝置進行移動，使得阻塞管將單通閥的一側(cè)阻斷，使得沉淀液無法源源不斷的通過單通閥流出，避免了制藥廢水處理后期有機物含量降低而造成沉淀液效率低下的問題。

魔芋改性染料絮凝劑及其制備方法及其應(yīng)用 1158     

 0

本發(fā)明涉及一種魔芋改性染料絮凝劑及其制備方法及其應(yīng)用，特點是由魔芋葡甘聚糖、水、引發(fā)劑偶氮二異丁基脒鹽酸鹽V?50、丙烯酸、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、N?乙烯基甲酰胺、環(huán)己二胺四乙酸二酐及氫氧化鉀制備魔芋改性染料絮凝劑，并將魔芋改性染料絮凝劑用于處理染料合成或染整過程中排放出的染料廢水或藝術(shù)涂料廢水。其具有捕集能力強，沉降速度快，能處理絡(luò)合型重金屬離子，能在數(shù)秒內(nèi)捕集染料分子及快速生長成大的沉降顆粒，實現(xiàn)快速分離染料的目的，無毒、環(huán)保，易降解，在使用過程中不易造成二次污染，操作簡便，處理成本低，適應(yīng)性強等優(yōu)點。

利用精餾塔或蒸餾塔提純生產(chǎn)生物柴油的方法 983     

 0

本發(fā)明公開了一種利用精餾塔或蒸餾塔提純生產(chǎn)生物柴油的方法。該方法包括以下步驟:①以植物油或動物油之一或混合物為原料,進行酯化反應(yīng);②把酯化反應(yīng)產(chǎn)物進行粗分離得粗甲酯或粗乙酯;③將粗甲酯或粗乙酯進行精餾塔或蒸餾塔提純,制得生物柴油產(chǎn)品;粗甲酯或粗乙酯的精餾塔或蒸餾塔提純溫度為100-280℃,真空度為5000-100PA,分離出甲醇或乙醇、甘油,得到生物柴油。該方法還可以是將步驟①酯化產(chǎn)物進行精餾塔或蒸餾塔提純,制得生物柴油。本發(fā)明制備的生物柴油純度可達到98%以上,符合國際標準的達標生物柴油,同時省略了水洗及干燥過程,工藝流程簡單,沒有廢水污染,節(jié)省水處理費用。

用海泡石粉和凹凸棒土處理城市垃圾填埋場滲漏液的方法 977     

 0

本發(fā)明公開了一種用海泡石粉和凹凸棒土處理城市垃圾填埋場滲漏液的方法，本發(fā)明所用處理劑組分包括海泡石原礦粉、凹凸棒土原礦粉、聚合硫酸鐵、無水三氯化鐵、稀硫酸。該多功能污水處理劑通過多種原料復(fù)配，發(fā)揮組合作用，重點適用于城市垃圾填埋場垃圾滲漏液(生化末端出水)、焦化廠污廢水(生化末端出水)等高難度污廢水。本發(fā)明污水處理工藝簡單，適應(yīng)性強。無需加溫、烘干、提煉、抽濾、多次混合攪拌等其他輔助手段完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。降低了生產(chǎn)成本，減少了人力資源及其他各項基本建設(shè)資源的投資。

鐵鋅雙金屬納米復(fù)合材料及其應(yīng)用 1047     

 0

本發(fā)明提供了一種由含還原性物質(zhì)的植物提取物和鐵鋅離子提供物制備而成的鐵鋅雙金屬納米復(fù)合材料，該復(fù)合材料制備方法簡單，原料廉價易得，能夠有效降低其制備成本。另外，本發(fā)明提供的鐵鋅雙金屬納米復(fù)合材料主要用于凈化處理含鉈廢水，經(jīng)試驗，該復(fù)合材料對高濃度的含鉈廢水均表現(xiàn)出了顯著的凈化效果，具有極大的推廣應(yīng)用潛力。

降解石油組分的降解液及降解石油組分的方法 839     

 0

本發(fā)明涉及一種利用納米竹炭強化功能微生物降解石油組分的方法及應(yīng)用，所述功能微生物為鞘氨醇單胞菌（Sphingomonas?sp.）GY2B，所述石油組分包括多環(huán)芳烴（菲）和原油，在添加50-200mg/L納米竹炭的情況下，可顯著提高功能菌株GY2B對水中石油組分的降解能力，用海藻酸鈉包埋法將納米竹炭與功能微生物GY2B進行固定化后可應(yīng)用于含石油組分廢水的生物處理和石油污染水體的生物修復(fù)。

有效延長膜使用壽命的中水處理工藝改進方法 966     

 0

本發(fā)明涉及一種新的中水回用的改進工藝,針對利用膜分離技術(shù)處理的前期預(yù)處理過程中傳統(tǒng)工藝的不足,采用二級磁分離技術(shù)和相應(yīng)的磁過濾設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過濾工藝和設(shè)備,通過添加磁種和絮凝劑,作為膜分離技術(shù)的前期預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備。通過此改進工藝預(yù)處理的廢水可基本清除廢水中的污染物質(zhì),滿足膜分離進水的水質(zhì)要求,大大減輕了微濾、超濾、納濾、反滲透膜的壓力,延長了膜的使用壽命,降低了中水回用處理的成本。

甜菊糖甙機械式連續(xù)提取工藝及連續(xù)提取機組 1022     

 0

本發(fā)明公開了一種甜菊糖甙機械式連續(xù)提取工藝及連續(xù)提取機組,其連續(xù)提取工藝包括步驟:一、飽和吸液浸泡;二、采用連續(xù)提取機組進行機械式連續(xù)提取;三、后回收處理;四、后續(xù)處理;其連續(xù)提取機組包括機殼以及安裝在機殼內(nèi)的高壓揉搓撕裂設(shè)備和低壓膨脹吸液設(shè)備;高壓揉搓撕裂設(shè)備和低壓膨脹吸液設(shè)備均包括水平推進器,該推進器為雙螺桿機且其包括同步轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動方向相反的推進主軸和推進副軸,推進主軸和推進副軸上設(shè)置有螺旋方向相反的螺旋葉片。本發(fā)明設(shè)計合理、實現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保且用水量少、生產(chǎn)效率高、提取率高,能有效解決傳統(tǒng)罐式浸泡罐進行提取時存在的用水量大,廢水處理量大、投資成本高、生產(chǎn)效率低、提取率低等實際問題。

用海泡石粉處理城市垃圾填埋場滲漏液的方法 1075     

 0

本發(fā)明公開了一種用海泡石粉處理城市垃圾填埋場滲漏液的方法，本發(fā)明方法使用的處理劑包括海泡石原礦粉、聚合硫酸鐵、無水三氯化鐵、聚合氯化鋁和稀硫酸。該多功能污水處理劑通過多種原料復(fù)配，發(fā)揮組合作用，重點適用于城市垃圾填埋場垃圾滲漏液(生化末端出水)、焦化廠污廢水(生化末端出水)等高難度污廢水。本發(fā)明污水處理工藝簡單，適應(yīng)性強。無需加溫、烘干、提煉、抽濾、多次混合攪拌等其他輔助手段完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。降低了生產(chǎn)成本，減少了人力資源及其他各項基本建設(shè)資源的投資。

集約式好氧生化降解系統(tǒng)和方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種集約式好氧生化降解系統(tǒng)，包括至少一個生化降解單元；所述生化降解單元包括滴流層架箱體和生物濾池箱體，所述滴流層架箱體內(nèi)設(shè)有布水器和滴濾濾材填料，所述滴濾濾材填料設(shè)于布水器的下方，所述滴流層架箱體疊置于所述生物濾池箱體的上方，所述生物濾池箱體內(nèi)設(shè)有浮式濾材填料和曝氣器，所述生物濾池箱體通過水泵與布水器相連通。本發(fā)明所述集約式好氧生化降解系統(tǒng)中的生化降解單元是將生物滴濾技術(shù)與接觸式生化濾池技術(shù)結(jié)合在一起，經(jīng)過本發(fā)明所述生化降解單元處理后，降低了有機廢水中的COD，并且滿足在工廠內(nèi)，對有機廢水進行工藝末端治理。本發(fā)明還公開了一種集約式好氧生化降解方法。

基于廢菌棒的生物機械制漿方法、生物機械漿及應(yīng)用 1116     

 0

本發(fā)明提供了一種基于廢菌棒的生物機械制漿方法、生物機械漿及應(yīng)用，所述方法包括步驟：S1、分離廢菌棒的塑料袋膜與菌糠；S2、將分離后的菌糠進行粉碎、均質(zhì)處理；S3、將粉碎、均質(zhì)處理后的菌糠加入廢水，以25%?30%的質(zhì)量分數(shù)濃度輸送入高濃磨漿機內(nèi)進行粗磨；S4、將粗磨后得到的漿料加入廢水使?jié)舛荣|(zhì)量分數(shù)調(diào)節(jié)至10%?15%后輸送至中濃錐形磨漿機進行精磨處理；S5、將精磨處理后的漿料經(jīng)雙網(wǎng)或螺旋擠壓濃縮后獲得BMP商品漿。本發(fā)明既可減少廢菌棒造成的環(huán)境污染，同時也可用廢菌棒制漿替代部分進口廢紙制備包裝材料，減低進口廢紙帶來的環(huán)境壓力，對于解決好經(jīng)濟發(fā)展與生態(tài)環(huán)境間的矛盾，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。