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本實(shí)用新型公開了一種大顆粒氫氧化鋰生產(chǎn)用振動(dòng)篩,涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種大顆粒氫氧化鋰生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括固定箱,固定箱底部固定連接有萬向輪,固定箱底部內(nèi)壁固定連接有運(yùn)動(dòng)組件,運(yùn)動(dòng)組件頂部固定連接有篩選組件,篩選組件包括振動(dòng)框,振動(dòng)框兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有篩板,篩板設(shè)有多個(gè),振動(dòng)框一側(cè)外壁固定連接有出料管和排料管,振動(dòng)框正面外壁開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁活動(dòng)連接有抽屜。本實(shí)用新型通過電動(dòng)滑臺(tái)和清掃輥的設(shè)置,方便將篩板上篩孔的氫氧化鋰顆粒清理出來,避免造成浪費(fèi),且通過出料管和排料管的設(shè)置,有效的將不同大小顆粒氫氧化鋰分別排出,避免不同顆粒的氫氧化鋰融合在一起而造成需要二次篩選的情況。
本發(fā)明提供了合成鐵鋰納米復(fù)合(LFNCTM)正極材料的新方法,以及由該方法制備的鐵鋰納米復(fù)合正極材料,以及由該鐵鋰納米復(fù)合正極材料制成的電池。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型中,通過氣泵、進(jìn)氣管、出氣筒、過濾器、抽風(fēng)扇、電磁閥、輸送管的配合作用,達(dá)到了氣泵往罐體內(nèi)部快速的注入空氣的效果,實(shí)現(xiàn)了將罐體內(nèi)部帶有水汽的空氣排出罐體的功能,便于提高對罐體內(nèi)部碳酸鋰烘干的效率,同時(shí)減少了罐體內(nèi)部的熱量流失;通過電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、加熱裝置和攪拌輥的配合作用,達(dá)到了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌輥對罐體內(nèi)部的碳酸鋰攪拌的效果,實(shí)現(xiàn)了對罐體內(nèi)部的碳酸鋰進(jìn)行均勻烘干的功能;通過控制器、抽風(fēng)扇、氣泵和傳感器的配合作用,達(dá)到了兩個(gè)傳感器對罐體內(nèi)部的氣壓和空氣濕度進(jìn)行監(jiān)測的效果,實(shí)現(xiàn)了便于控制器控制抽風(fēng)扇和氣泵進(jìn)行工作的功能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料壓實(shí)設(shè)備,涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料壓實(shí)設(shè)備,包括殼體,所述殼體包括底板,所述底板頂部通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下輥柱,所述下輥柱一端設(shè)置有電機(jī),所述底板上方設(shè)置有隔板,所述隔板頂部固定安裝有滑軌,所述滑軌設(shè)置有兩個(gè),所述隔板底部活動(dòng)安裝有上輥柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手,在第一錐齒輪和第二錐齒輪的傳動(dòng)作用下,使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下,調(diào)節(jié)桿能夠通過滑塊將上輥柱的高度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,從而改變上輥柱與下輥柱之間的間隙,操作較為便捷,一定程度上提高了鋰電池電極片的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰分析劑生產(chǎn)裝置,涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種氫氧化鋰分析劑生產(chǎn)裝置,包括置物臺(tái),所述置物臺(tái)頂部一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)室,所述置物臺(tái)頂部另一側(cè)依次設(shè)置有第一結(jié)晶室和第二結(jié)晶室,所述反應(yīng)室頂部兩側(cè)依次設(shè)有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管,述反應(yīng)室頂部螺接有頂蓋,所述反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件包括螺紋棒,所述螺紋棒與頂蓋相螺接,所述螺紋棒頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置的螺紋棒、第一收集板、第二收集板、第一收集環(huán)和第二收集環(huán)等結(jié)構(gòu)的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)方便、快捷的對十水碳酸鈉與氫氧化鋰濾液進(jìn)行分離,過濾效果較好,分離較為徹底。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種長循環(huán)壽命磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極材料及其制備方法。本發(fā)明的長循環(huán)壽命磷酸鐵鋰復(fù)合材料包括內(nèi)核以及包覆在所述內(nèi)核外表面的包覆層,所述內(nèi)核包括富磷型磷酸鐵鋰,所述包覆層包括碳和富鐵型磷酸鐵鋰;通過上述方式,在內(nèi)核表面增加富鐵相,由于富鐵相腐蝕電位低于富磷相腐蝕電位,包覆層的富鐵型磷酸鐵鋰有利于抑制內(nèi)核的富磷型磷酸鐵鋰的分解,從而減少了內(nèi)核的富磷型磷酸鐵鋰分解,降低了鐵溶出,提升了磷酸鐵鋰復(fù)合材料的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置,涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用烘干裝置,包括烘干機(jī),烘干機(jī)上設(shè)置有置物筒,置物筒頂部鉸接有鉸接門,置物筒底部開設(shè)有用于進(jìn)熱氣的進(jìn)氣孔,置物筒一端鉸接有翻蓋片,置物筒內(nèi)部設(shè)置有收納組件,收納組件包括外置筒,外置筒一端呈開口狀,外置筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置結(jié)構(gòu),外置筒頂部鉸接有開關(guān)門。本實(shí)用新型通過設(shè)置的置物筒、電機(jī)和內(nèi)置結(jié)構(gòu)等的相互配合,能夠較好的對石墨進(jìn)行烘干,提高了烘干效率,能夠較為全面的對石墨進(jìn)行烘干,內(nèi)置結(jié)構(gòu)能夠避免石墨堆積在一起,將石墨塊進(jìn)行隔開,進(jìn)而能夠提高烘干效率,同時(shí)能夠?qū)κ珘K進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型公開了無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置,涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。無水氫氧化鋰生產(chǎn)裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)頂部依次分別設(shè)置有第一存料桶和第二存料桶,所述底板頂部依次設(shè)置有混合室和研磨室,所述支撐臺(tái)頂部設(shè)置有配比組件,所述配比組件位于第一存料桶和第二存料桶下方,所述配比組件包括兩個(gè)載物板,所述載物板頂部固定連接有稱重傳感器,所述稱重傳感器頂部固定連接有載物部。本實(shí)用新型通過設(shè)置的控制器、配比組件、電磁閥等結(jié)構(gòu)的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對鋰礦石與石灰石進(jìn)行配比,嚴(yán)格控制鋰礦石與石灰石的比例,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料及其制備方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有表面包覆對石墨負(fù)極材料性能的提高,特別是大電流充放電性能的改善不是很特別顯著,以至石墨負(fù)極材料在高端鋰離子電池的應(yīng)用受到一定限制的問題。該鋰離子電池用石墨負(fù)極材料,所述石墨負(fù)極材料是以石墨材料為內(nèi)核,在石墨材料表面包覆有一層由氧化石墨烯、聚乙烯醇、納米鐵組成的包膜;所述包膜的質(zhì)量為石墨負(fù)極材料質(zhì)量的0.05~10%。通過上述方案,本發(fā)明達(dá)到了更高的振實(shí)密度和導(dǎo)電率,包膜石墨負(fù)極材料制成的鋰電池的可逆比容量更高,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池負(fù)極材料石墨化裝置,涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種新型鋰離子電池負(fù)極材料石墨化裝置,包括加溫機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu),抬升機(jī)構(gòu)位于加溫機(jī)構(gòu)正面下方的位置,加溫機(jī)構(gòu)底部內(nèi)壁安裝有物料固定機(jī)構(gòu),加溫機(jī)構(gòu)側(cè)面安裝有控制柜,加溫機(jī)構(gòu)、抬升機(jī)構(gòu)分別與控制柜電性連接,物料固定機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板,活動(dòng)板頂部開始有安裝槽,活動(dòng)板頂部位于安裝槽兩側(cè)的位置等距開設(shè)有固定螺孔安裝槽兩側(cè)內(nèi)壁之間等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型通過設(shè)置抬升機(jī)構(gòu)輔助物料抬升再利用物料固定機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)物料的輕松滑入,以此來實(shí)現(xiàn)物料方便放置與取出的效果,避免了人工搬抬轉(zhuǎn)運(yùn)的繁瑣步驟。
本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置,涉及金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一邊的頂部固定連接有裝配柱,所述工作臺(tái)另一邊的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使金屬鋰絲卷成金屬鋰?yán)K,所述工作臺(tái)頂部固定連接有收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)能收束制成的金屬鋰?yán)K,所述工作臺(tái)頂部固定連接有輔助收束機(jī)構(gòu),所述輔助收束機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)、支撐柱和限位柱。本實(shí)用新型金屬鋰?yán)K的生產(chǎn)及收卷裝置,通過裝配柱、輔助收束機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對通過輔助收束機(jī)構(gòu)的絲狀鋰金屬的收束,避免了金屬鋰?yán)K生產(chǎn)過程中互相纏繞,提升了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改性磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極材料及其制備方法。本發(fā)明的改性磷酸鐵鋰復(fù)合材料包括內(nèi)核以及包覆在所述內(nèi)核外表面的包覆層,所述內(nèi)核包括碳和磷酸鐵鋰,所述包覆層包括碳和草酸鋰;通過上述方式,將磷酸鐵鋰和草酸鋰形成納米核?殼結(jié)構(gòu),將草酸鋰包覆于磷酸鐵鋰外,使得草酸鋰能夠在較低的電位下分解,無需添加其他催化劑,同時(shí),在內(nèi)核以及包覆層中均含有碳,提高了草酸鋰的分解動(dòng)力學(xué)性能和導(dǎo)電性能,有利于草酸鋰的完全分解;本發(fā)明的改性磷酸鐵鋰復(fù)合材料涂覆于正極,有利于提高鋰離子電池的容量。
本發(fā)明公開了一種以鋰輝石尾礦為主要原料制備微晶玻璃的方法,包括如下步驟:步驟一、原料選擇;步驟二、原料混合;步驟三、混合料的熔化;步驟四、壓延成形;步驟五、退火;步驟六、晶化。本發(fā)明以鋰輝石尾礦為主要原料可用于生產(chǎn)微晶玻璃,產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度400?500MPa,抗彎強(qiáng)度60?80MPa。利用鋰輝石石尾礦為主要原料制備微晶玻璃,利用率達(dá)56?74%,可有效處理鋰輝石尾礦廢棄物制備高附加值的微晶玻璃。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料除磁裝置,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料除磁裝置,包括底板,底板頂部分別固定連接有支撐架、支撐柱和接料容器,支撐架和支撐柱頂部分別固定連接有入料斗和支撐板,入料斗底部固定連接有聚合管,聚合管底部安裝有緩速漏網(wǎng),所述支撐板頂部通過轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形磁板,支撐板側(cè)面安裝有刮除結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過環(huán)形磁板、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和刮除結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在對鋰離子電池負(fù)極材料進(jìn)行除磁時(shí)環(huán)形磁板不停轉(zhuǎn)動(dòng),一邊用于吸附鋰離子電池負(fù)極材料中的磁性物質(zhì),另外一邊同時(shí)刮除轉(zhuǎn)動(dòng)過來的磁性物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了在吸附磁性物質(zhì)的同時(shí)對其進(jìn)行清理,節(jié)約了額外的清理時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種高純級單水氫氧化鋰的制備方法,屬于氫氧化鋰制備技術(shù)領(lǐng)域。包括下列步驟:在硫酸鋰浸出液中加入Ca(OH)2調(diào)節(jié)pH,過濾得到硫酸鋰一次凈化液,加入氫氧化鈉,然后過濾除雜,結(jié)晶得到Na2SO4·10H2O固體和LiOH冷凍液;LiOH冷凍液精密過濾后,蒸發(fā)分離,得到LiOH·H2O一次粗品,加水溶解,加入精制劑除鈉,然后蒸發(fā)濃縮,分離、淋洗得到LiOH·H2O二次粗品;二次粗品中加水,蒸發(fā)濃縮,冷卻結(jié)晶、干燥即得高純級單水氫氧化鋰。采用本發(fā)明方法由于合理控制蒸發(fā)液固比及對結(jié)晶、養(yǎng)晶工序進(jìn)行改進(jìn),得到了高純LiOH·H2O產(chǎn)品,其過程簡單、操作容易,設(shè)備投資較少,產(chǎn)品成本較低,鋰回收率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適宜工業(yè)化生產(chǎn)高純LiOH·H2O。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改性超低溫磷酸鐵鋰復(fù)合材料、正極材料及其制備方法。本發(fā)明的改性超低溫磷酸鐵鋰復(fù)合材料,包括內(nèi)核以及包覆于所述內(nèi)核外表面的包覆層,所述內(nèi)核包括碳和磷酸鐵鋰,所述包覆層包括碳和鑭系金屬磷酸鹽,通過上述方式,將磷酸鐵鋰和鑭系金屬磷酸鹽形成納米核?殼結(jié)構(gòu),將鑭系金屬磷酸鹽包覆于磷酸鐵鋰外,改善了改性超低溫磷酸鐵鋰復(fù)合材料在脫嵌鋰過程中磷酸鐵和磷酸鐵鋰兩相界面處晶格匹配度,提高了放電的中值電壓,適用于超低溫環(huán)境,提高了低溫放電效率;另外,包覆層減少了磷酸鐵鋰與電解液的接觸面積,減少對正極材料的溶解腐蝕副反應(yīng),提高正極材料加工和高溫性能。
本發(fā)明涉及一種無塵級單水氫氧化鋰的新型制備方法,屬于氫氧化鋰制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括以下步驟:(1)制備Li2O濃度為60-75g/L的LiOH溶液;(2)在步驟(1)的LiOH溶液中加入改性試劑,并加熱升溫至85-95℃,過濾、分離,得到濾液;(3)將步驟(2)得到的濾液蒸發(fā)至液固相體積比為1:0.8~1.0時(shí),冷卻結(jié)晶、分離、淋洗得到LiOH·H2O濕品;(4)將步驟(3)得到的濕品干燥,然后加入改性試劑,混合攪拌均勻,并冷卻至適宜溫度即得;所述改性試劑為十二醇硫酸鈉、石蠟、脂肪酸聚乙二醇酯、二辛基玻璃酸磺酸鈉、二溴乙烷、脂肪酸山梨坦、十二烷基磺酸鈉、甲基戊醇、硬脂酸等中的一種或多種的組合。本發(fā)明的方法既能保證產(chǎn)品無粉塵飛揚(yáng),長期存儲(chǔ)不結(jié)塊,又能保證產(chǎn)品主含量。
本申請實(shí)施例提供一種磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法、正極材料、鋰電池,涉及電池領(lǐng)域。磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料包括磷酸錳鐵鋰顆粒,以及包裹在磷酸錳鐵鋰顆粒表面的包覆層,包覆層中含有碳和硼酸鐵鋰。磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的包覆層不會(huì)影響磷酸錳鐵鋰顆粒的電學(xué)性能,同時(shí)也能降低磷酸錳鐵鋰顆粒中的錳溶出率,降低復(fù)合材料的表面阻抗。將本申請實(shí)施例中的磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料用于正極材料及鋰電池中,能提升鋰電池的循環(huán)壽命,提高鋰電池的能量密度。
本申請實(shí)施例提供一種用于制備磷酸鐵鋰的組合物、磷酸鐵鋰及其制備方法、電池正極材料,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種用于制備磷酸鐵鋰的組合物包括磷鐵源和鋰源,磷鐵源為二水磷酸鐵,鋰源為碳酸鋰和草酸鋰中的至少一種,該組合物能夠在一定程度上解決目前干法混合方式存在的物料混合不均問題,從而保證磷酸鐵鋰的性能。此外,本申請還涉及一種磷酸鐵鋰及其制備方法。
本申請?zhí)峁┒姿徼F及其制備方法、磷酸鐵、磷酸鐵鋰和鋰離子電池,涉及鋰電池領(lǐng)域,該二水磷酸鐵制備方法使用硫鐵礦燒渣得到免費(fèi)鐵源,通過酸浸和pH調(diào)節(jié)得到高純的氫氧化鐵,后續(xù)通過絡(luò)合劑的引入,在較低磷鐵比下實(shí)現(xiàn)氫氧化鐵的溶解,得到澄清的磷鐵溶液,相較于現(xiàn)有技術(shù)BOM成本低很多。通過兩步法合成二水磷酸鐵,第一步是添加鐵的絡(luò)合劑,第二步是稀釋磷鐵溶液,在高溫下使二水磷酸鐵沉淀出來。通過鐵絡(luò)合劑的添加,保證磷鐵在較高的濃度下不發(fā)生沉淀反應(yīng),通過先溶解后沉淀的兩步反應(yīng)避免鐵紅或者氫氧化鐵的包裹和夾帶,得到的二水磷酸鐵純度更高,由此合成的磷酸鐵鋰電性能更好。
本申請?zhí)峁┮环N磷酸亞錳鐵、磷酸亞錳鐵鋰及其制備方法、鋰離子電池和涉電設(shè)備。磷酸亞錳鐵的制備方法:將包括鐵粉、錳源、磷酸在內(nèi)的原料混合,固液分離得到錳鐵磷溶液;將錳鐵磷溶液用水稀釋后在惰性氣氛下陳化得到三水合磷酸亞錳鐵。磷酸亞錳鐵,使用所述的制備方法制得。磷酸亞錳鐵鋰,其原料包括磷酸亞錳鐵。磷酸亞錳鐵鋰的制備方法:將包括磷酸亞錳鐵、鋰源、磷源、碳源和溶劑在內(nèi)的原料混合得到漿料;將漿料進(jìn)行研磨、干燥得到粉末,焙燒得到碳包覆的磷酸亞錳鐵鋰。鋰離子電池,其原料包括磷酸亞錳鐵鋰。涉電設(shè)備,包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑牧姿醽嗗i鐵的制備方法,實(shí)現(xiàn)錳和鐵的原子級別混合,制得的磷酸亞錳鐵鋰具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及高壓實(shí)低溫型磷酸鐵鋰材料、鋰電池正極片及其制備方法,所述磷酸鐵鋰材料包括大粒徑磷酸鐵鋰和小粒徑磷酸鐵鋰,所述大粒徑磷酸鐵鋰和所述小粒徑磷酸鐵鋰的質(zhì)量比為1?3:1,所述大粒徑磷酸鐵鋰按的中位粒徑為3?5um,所述小粒徑磷酸鐵鋰的中位粒徑為0.3?1.2um;所述大粒徑磷酸鐵鋰為二次球形顆粒,所述二次球形顆粒為若干一次顆粒部分融合后形成的球形,球形內(nèi)部中空且球面具有氣孔;所述小粒徑磷酸鐵鋰為分散的一次顆粒和/或若干一次顆粒凝聚形成的團(tuán)聚體。通過以上比例的大小粒徑,使小粒徑填充大粒徑的間隙,形成多級填充,從而實(shí)現(xiàn)高壓實(shí)密度;另外由于大粒徑為致密的二次球形顆粒,其內(nèi)部的小空隙有一定的吸保電解液功能,從而顯著提高低溫性能。
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