處理廢水中難降解有機(jī)污染物的方法 793     

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本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中鐵納米顆粒進(jìn)行廢水處理時(shí)，鐵納米顆粒容易團(tuán)聚的不足，提供一種處理廢水中難降解有機(jī)污染物的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種處理廢水中難降解有機(jī)污染物的方法，步驟如下：在氣動(dòng)超聲作用下，并將pH調(diào)節(jié)為1-5，向其中加入亞鐵離子鹽，再投入鐵納米顆粒，然后加入過氧化氫，氣動(dòng)超聲作用后進(jìn)行固液分離，廢水達(dá)標(biāo)排放。通過采用氣動(dòng)超聲波場(chǎng)相對(duì)于普通電動(dòng)超聲場(chǎng)可以增大分散和輻射范圍，更容易將將鐵納米顆粒很好地分散在廢水中，同時(shí)空氣即是產(chǎn)生氣動(dòng)超聲場(chǎng)的介質(zhì)，又為廢水處理系統(tǒng)提供了氧化劑（O2）、攪拌和剪切功能，而能耗設(shè)備僅是產(chǎn)生氣動(dòng)超聲場(chǎng)的空氣壓縮機(jī)，達(dá)到了節(jié)能效果。

PCB廢水中水回用系統(tǒng) 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種PCB廢水中水回用系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)以及通過源水泵相連接的回用處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依序前后排列和連通的中間集水池、中水回用沉淀池以及pH回調(diào)池，所述回用處理系統(tǒng)包括回用集水池，所述中間集水池通過廢水提升泵將廢水依次提升經(jīng)過pH調(diào)整池、反應(yīng)池、快混池以及慢混池，所述回用集水池通過源水泵與過濾系統(tǒng)相連接，所述過濾系統(tǒng)包括砂濾器、炭濾器、精密過濾器以及超濾系統(tǒng)，所述超濾系統(tǒng)包括超濾UF膜，所述超濾系統(tǒng)通過高壓泵與反滲透裝置相連接。本實(shí)用新型，一種PCB廢水中水回用系統(tǒng)，環(huán)保、能保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放并且合理利用水資源。

用于農(nóng)藥廢水原藥萃取回收裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種用于農(nóng)藥廢水原藥萃取回收裝置，包括水箱，所述水箱上連接有進(jìn)水管，水箱通過連通管與水泵連接，硫酸試劑箱與酸解筒通過連通管連接，臭氧反應(yīng)罐一通過底部設(shè)置的連通管與堿解筒連接，堿解筒側(cè)面設(shè)置有臭氧反應(yīng)罐二，臭氧反應(yīng)罐二通過連通管與pH調(diào)節(jié)池連接，pH調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置有試劑罐，pH調(diào)節(jié)池通過連通管與厭氧反應(yīng)罐連接，厭氧反應(yīng)罐連通管依次連接有反滲透膜組與旋風(fēng)分離器，本裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效地去除實(shí)際農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的COD，同時(shí)提高廢水的B/C，增強(qiáng)廢水的可生化性，工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低，不僅處理效果穩(wěn)定，而且綠色環(huán)保，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

針紡織品生產(chǎn)用廢水處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型提供一種針紡織品生產(chǎn)用廢水處理裝置。所述針紡織品生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有處理箱，所述處理箱的頂部通過支架固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端貫穿處理箱且延伸至處理箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端與處理箱內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面設(shè)置有混合葉片。本實(shí)用新型提供的針紡織品生產(chǎn)用廢水處理裝置，工作人員可通過刻度桿上的刻度線觀察配藥箱中藥液進(jìn)入至處理箱中的量，工作人員可根據(jù)處理箱中廢水的量控制進(jìn)入至處理箱中藥液的量，保證廢水反應(yīng)充分，同時(shí)減小藥液的浪費(fèi)，降低了裝置的使用成本。

節(jié)能環(huán)保低溫蒸發(fā)廢水處理裝置 850     

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本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種節(jié)能環(huán)保低溫蒸發(fā)廢水處理裝置，主要包括有過濾組件、蒸發(fā)冷凝組件和分離組件，所述過濾組件、蒸發(fā)冷凝組件和分離組件通過管路相連接；通過在過濾水箱的攪拌軸上設(shè)置刮刀，使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)刮刀一同旋轉(zhuǎn)，既能對(duì)對(duì)廢水?dāng)嚢杈鶆蛱岣哌^濾效果，同時(shí)也可以對(duì)過濾水箱內(nèi)壁上附著的污垢進(jìn)行擦除，提高了利用率和使用壽命；將冷凝裝置和蒸發(fā)裝置安裝在同一個(gè)容器內(nèi)，節(jié)省了占地空間，節(jié)約了空間；通過水汽分離器、壓縮機(jī)和廢水處理容器三者相互配合，循環(huán)工作，使得熱量充分利用，并且還用中間冷卻器來平衡系統(tǒng)的溫度，充分實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的效果，且多次過濾使得廢水的凈化效果也更好。

氨基磺酸鎳廢水處理裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種氨基磺酸鎳廢水處理裝置，包括收集水箱、輸水管道和次氯酸鈣儲(chǔ)存罐，所述收集水箱的一端上部開設(shè)有廢水進(jìn)口，且收集水箱的下端外壁分布有過濾物出口，所述PH調(diào)整框的一側(cè)分布有加藥反應(yīng)罐，且加藥反應(yīng)罐的上端分布有連接機(jī)構(gòu)，所述連通管道的另一端連接有第二持續(xù)反應(yīng)罐，且第二持續(xù)反應(yīng)罐的另一側(cè)設(shè)置有化學(xué)靜置框，所述化學(xué)靜置框的中部分布有過濾機(jī)構(gòu)，且化學(xué)靜置框的上部外端連接有凈化水出口。該氨基磺酸鎳廢水處理裝置設(shè)置有第一過濾板和沉淀框，能夠度廢水進(jìn)行初步的過濾沉淀，使得大大提高廢水處理效果，并且通過氫氧化鈉儲(chǔ)存罐和次氯酸鈣儲(chǔ)存罐便于對(duì)藥劑進(jìn)行添加，給工作人員帶來方便。

廢硫酸廢水一體化回收裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種廢硫酸廢水一體化回收裝置，包括依次連接的母液廢硫酸收集池、預(yù)處理裝置、酸阻滯分離設(shè)備、第一混凝沉淀池、板框壓濾機(jī)、反滲透（RO）裝置和堿性廢水收集池，以及依次連接的沖洗廢水收集池、第二混凝沉淀池、一級(jí)過濾池、二級(jí)過濾池和集水池；在所述反滲透裝置和第二混凝沉淀池之間連接有加藥裝置，所述加藥裝置與所述第一混凝沉淀池相連；所述反滲透裝置和酸阻滯分離設(shè)備相連，所述堿性廢水收集池與第一混凝沉淀池相連；所述第二混凝沉淀池與板框壓濾機(jī)連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)酸回收、廢水零排放和鐵泥資源化再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排?？傮w上該發(fā)明裝置具有能耗低、可操作性強(qiáng)、廢酸回收率高、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置 1101     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含鉻、鋅電鍍廢水在線回收處理裝置，包括：含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)、含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)、海淡系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，所述含鉻廢水預(yù)處理系統(tǒng)和所述含鋅廢水預(yù)處理系統(tǒng)分別與所述微濾系統(tǒng)相連，所述微濾系統(tǒng)與所述海淡系統(tǒng)相連，所述海淡系統(tǒng)與所述反滲透系統(tǒng)相互連接以形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型通過分別對(duì)含鉻電鍍廢水和含鋅電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理，使其分別達(dá)到微濾系統(tǒng)的初級(jí)要求，再依次進(jìn)行微濾處理，海淡處理以及反滲透處理，最終可以獲得達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)的回用水。

資源集約型含磷廢水處理方法 995     

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一種含磷廢水處理方法，包括以下步驟：(1)采用氨水或者氨氣調(diào)節(jié)含磷廢水原料的pH值，將含磷廢水中的有機(jī)磷化合物氧化成為正磷酸根離子，同時(shí)將廢水中的COD氧化而去除；(2)將步驟(1)氧化后的廢水實(shí)現(xiàn)氣液分離，將分離出的部分氧化液進(jìn)入氨氮熱吹脫裝置，將其中氨氮吹脫；(3)將步驟(2)吹脫氨氮后的液體進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過結(jié)晶后，由固液分離設(shè)備分離得到固相磷酸銨鹽。步驟(2)中吹脫出來的氨氮?dú)怏w返回廢水預(yù)處理環(huán)節(jié)用于調(diào)節(jié)含磷廢水原料的pH，或者用于最終回收鹽分的后處理；步驟(3)中磷酸銨鹽通過后處理，可作為上游醋酐裂解工藝的催化劑重復(fù)利用。本發(fā)明可避免副產(chǎn)硫酸銨鹽對(duì)整個(gè)工藝的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)造成不良影響。

酸性礦山廢水的生態(tài)處理系統(tǒng) 845     

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本發(fā)明涉及一種酸性礦山廢水的生態(tài)處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前處理酸性礦山廢水過程中渣量大，易造成二次污染，且處理效率低的問題，本發(fā)明通過碎石池降低酸性礦山廢水重金屬含量，調(diào)節(jié)酸性礦山廢水pH，再通過酸性礦山廢水的緩流，利用植物進(jìn)一步吸收其中的重金屬，利用其中部分的硫酸根，然后通過微生物池對(duì)微生物池進(jìn)行微生物處理，提高pH值，通過樹木及碳化秸稈顆粒的吸收及吸附作用，改善水質(zhì)，最后利用麥飯石濾料閥門對(duì)處理后的水質(zhì)進(jìn)行殺菌及水質(zhì)改善，從而建立一種有效解決，無(wú)污染的酸性礦山廢水的生態(tài)處理系統(tǒng)。本發(fā)明適用性強(qiáng)，無(wú)二次污染。

用于廢水處理的厭氧裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的厭氧裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)和厭氧反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)與厭氧反應(yīng)機(jī)構(gòu)之間通過水泵相連通，所述雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)包括污水池，所述污水池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾板，所述污水池的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)盒。該用于廢水處理的厭氧裝置，通過設(shè)置雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)，利用過濾板再配合齒盤電機(jī)能夠?qū)⑵湎蛏咸崂沟霉ぷ魅藛T可對(duì)堆積在過濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行去除，使得該雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)U水進(jìn)行初步的過濾，將摻雜在其中的較大雜質(zhì)進(jìn)行一次過濾，從而減少雜質(zhì)混雜在廢水中，避免影響廢水的反應(yīng)效果和效率，保證了廢水處理的正常進(jìn)行。

用于乳化、冷卻廢水混合液的水處理工藝 1022     

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本發(fā)明公開了一種用于乳化、冷卻廢水混合液的水處理工藝，包括：將待處理的廢水混合液依次送入除油池、加藥調(diào)節(jié)池和沉淀池中初步處理；隨后將處理后的廢水混合液依次送入U(xiǎn)F膜、NF膜和一級(jí)RO膜中進(jìn)行多級(jí)膜過濾；隨后將過濾后的廢水混合液送入二級(jí)RO膜中進(jìn)行循環(huán)過濾，并檢測(cè)二級(jí)RO膜中殘留的濃縮廢液的濃度；待濃度達(dá)到指定濃度時(shí)停止過濾，并輸出清液。本發(fā)明的水處理工藝，通過除油池、加藥調(diào)節(jié)池和沉淀池的初步處理能夠去除廢水混合液中的大部分雜質(zhì)，隨后利用UF膜、NF膜和RO膜的相互配合進(jìn)行多級(jí)膜過濾，能夠有效的去除廢水混合液中的懸浮顆粒以及重金屬離子，降低廢水混合液的硬度，最后在RO膜中循環(huán)過濾，直至濃縮廢液的濃度符合要求。

廢水強(qiáng)體微生物處理及中水回用資源化集成方法 726     

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廢水強(qiáng)體微生物處理及中水回用資源化集成方法，包括廢水生物處理強(qiáng)化和廢水深度集成化處理方法；廢水生物處理強(qiáng)化處理方法采用微生物培養(yǎng)及投加裝置、活化液投加裝置進(jìn)行強(qiáng)體微生物的培養(yǎng)并生化處理生活廢水；廢水深度集成化處理方法采用組合式生物濾池裝置；廢水深度集成化處理采用組合式生物濾池裝置包含曝氣生物BAF濾池和快濾池的組合裝置；BAF濾池具有過濾和吸附雙重功能，填料表面有大量的微生物，并在徑向依次形成厭氧、缺氧和好氧環(huán)境；污水流經(jīng)BAF濾池填料時(shí)，水中的污染物質(zhì)附著在填料表面的微生物上，并逐漸分解去除；BAF濾池周期性反洗；BAF濾池后增加一級(jí)過濾。

有機(jī)廢水處理劑的制備方法與應(yīng)用 1094     

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本發(fā)明公開一種有機(jī)廢水處理劑的制備方法。依次包括如下步驟：采用市售或自制的水滑石，將過20～50目篩的水滑石和相應(yīng)量的亞硫酸氫鈉和高錳酸鉀混合后，噴入相應(yīng)的水保持水滑石濕潤(rùn)，每克水滑石對(duì)應(yīng)0.3～0.6mmol亞硫酸氫鈉、0.4～0.8mmol高錳酸鉀和0.1-0.2mL水，用球磨機(jī)在300～700rpm轉(zhuǎn)速下研磨20～40分鐘，得到有機(jī)廢水處理劑。本發(fā)明還提供上述有機(jī)廢水處理劑制備方法所制備的有機(jī)廢水處理劑在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用。該有機(jī)廢水處理劑處理有機(jī)廢水中受廢水pH影響小、處理后無(wú)二次污染。

Lyocell纖維廢水高效處理方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種Lyocell纖維生產(chǎn)廢水高效處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。采用“電化學(xué)+芬頓氧化”聯(lián)合工藝，實(shí)現(xiàn)Lyocell纖維廢水高效處理。所述的“電化學(xué)”實(shí)現(xiàn)了Lyocell纖維廢水中主要污染物質(zhì)NMMO(N?甲基嗎啉?N氧化物)的破環(huán)斷鏈，將廢水中的有色基團(tuán)破壞使其逐漸轉(zhuǎn)化為無(wú)色的短鏈小分子物質(zhì)，尤其是將含氮雜環(huán)斷裂，提高廢水中的無(wú)機(jī)氮含量，以此提高廢水的可生化性，然后聯(lián)合芬頓氧化技術(shù)，強(qiáng)化雙氧水氧化效率，繼續(xù)降解廢水中的有機(jī)物。通過合理控制進(jìn)水的pH、極板材料，極板間距，電流密度，芬頓試劑的配比等保證了該聯(lián)合工藝的高效性。

攪拌廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 993     

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本發(fā)明公開了一種攪拌廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，該攪拌廢水處理系統(tǒng)包括：基礎(chǔ)組件、過濾中和電去離子組件，其中基礎(chǔ)組件包括金屬?gòu)U水罐；過濾中和組件包括與所述金屬?gòu)U水罐連通的過濾系統(tǒng)，與所述過濾系統(tǒng)連通的酸碘中和系統(tǒng)，以及與所述酸碘中和系統(tǒng)連通的升降攪拌組件；電去離子組件包括與所述中和系統(tǒng)連通的中和儲(chǔ)水器，與所述中和儲(chǔ)水器連通的中和抽水泵，以及插接所述中和儲(chǔ)水器的電去離子系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)酸碘中和系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)金屬?gòu)U水進(jìn)行處理，通過設(shè)計(jì)酸解道進(jìn)行分解金屬?gòu)U水內(nèi)的金屬污泥，同時(shí)設(shè)計(jì)碘解道進(jìn)行中和酸解內(nèi)金屬?gòu)U水中的酸性物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)金屬?gòu)U水的處理。

復(fù)合電化學(xué)法處理高濃度有機(jī)廢水工藝 887     

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本發(fā)明復(fù)合電化學(xué)法處理高濃度有機(jī)廢水工藝,其包含四個(gè)主要步驟:pH調(diào)節(jié)、多維電催化氧化處理、微電解耦合電芬頓氧化處理和混凝沉淀處理。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于對(duì)最難降解的苯環(huán)類、雜環(huán)類、多環(huán)類、大分子、持久性有機(jī)物具有良好的破環(huán)、斷鏈、降解效果,對(duì)各類高濃度有機(jī)廢水無(wú)明顯的選擇性,具有廣譜處理效果,是高濃度難降解有機(jī)廢水前處理的有效措施。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用二級(jí)電化學(xué)處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)三段高級(jí)氧化組合處理,高效率地利用了二級(jí)電化學(xué)處理設(shè)備產(chǎn)生的H2O2和Fe2+,將電芬頓氧化耦合在微電解反應(yīng)器中;工藝流程中,氧化能力由強(qiáng)到弱,配置合理,廢水pH值不需要反復(fù)調(diào)節(jié);具有電耗低、藥劑消耗少、處理效率高、可控性好的顯著特點(diǎn)。

1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水的綜合治理方法 796     

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本發(fā)明是一種1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水的綜合治理方法，該方法具體包括萃取、反萃取、酸化、蒸發(fā)等步驟。1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水用堿調(diào)節(jié)pH值并經(jīng)過濾處理后，絡(luò)合萃取廢水中酸性物質(zhì)，負(fù)載萃取劑用堿液反萃取，再生后循環(huán)使用，反萃液經(jīng)酸化過濾回收鄰苯二甲酸，過濾母液返回萃取系統(tǒng)；萃余相轉(zhuǎn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)蒸發(fā)分離得到硫酸鈉副產(chǎn)品，蒸發(fā)冷凝水經(jīng)氧化處理達(dá)標(biāo)排放或回用。本發(fā)明方法不僅使1，4－二羥基蒽醌生產(chǎn)廢水得到治理，而且實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合治理。

用于含酚廢水電化學(xué)處理的石墨電極 1095     

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本發(fā)明公開了一種用于含酚廢水電化學(xué)處理的石墨電極,該電極以石墨、環(huán)氧樹脂和固化劑為主要原料,經(jīng)過混合、成型、固化、烘烤、活化和復(fù)烘步驟制備而得,其中所述的活化為電化學(xué)活化。本發(fā)明的石墨電極對(duì)于水中的苯酚具有高的電化學(xué)活性,表現(xiàn)出良好的去除效果,并且對(duì)于苯酚降解的中間產(chǎn)物也有良好的去除作用。該新型石墨電極原料廣泛,價(jià)格低廉,加工制作過程簡(jiǎn)單,對(duì)于含酚廢水處理效果顯著,可作為電化學(xué)法處理含酚廢水的電極使用。

CLT酸高鹽廢水中硫酸鎂結(jié)晶分離工藝 714     

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本發(fā)明涉及一種CLT酸高鹽廢水中硫酸鎂結(jié)晶分離工藝，包括以下步驟：(1)、對(duì)CLT酸高鹽廢水進(jìn)行納濾吸附分離；(2)、將分離后的廢水進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng)除雜；(3)、將處理后的廢水進(jìn)行熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶；(4)、對(duì)熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶后的晶體進(jìn)行重結(jié)晶處理；(5)、由于濃縮結(jié)晶后的溶劑還摻雜有部分溶質(zhì)，所以進(jìn)行后處理回收利用或重新投放入系統(tǒng)之中。本發(fā)明集吸附分離、除雜處理、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶及蒸發(fā)回收過程于一體，可有效處理甲苯磺化法產(chǎn)生的廢水問題，并對(duì)廢水中的硫酸鎂進(jìn)行回收利用，制出的硫酸鎂純度高、晶形晶貌、粒度均勻，解決了蒸發(fā)過程中蒸發(fā)失效的難題以及結(jié)晶產(chǎn)物純度低、析出效果低的問題，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

可用于低氮低COD廢水的協(xié)同處理方法及其裝置 764     

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本發(fā)明公開了一種可用于低氮低COD廢水的協(xié)同處理方法及其裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可處理廢水中氮元素的濃度小于30mg/L，COD的濃度小于500mg/L；包括好氧生化處理、反硝化生物處理和好氧生物處理；處理過程中先對(duì)廢水進(jìn)行好氧生化處理去除COD并將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮；接著進(jìn)行反硝化生物處理除氮，所述反硝化生物處理時(shí)添加碳源，所述碳源中C元素與廢水中N元素的質(zhì)量比為(3～5)：1；再對(duì)廢水進(jìn)行好氧生物處理除COD和氮。本發(fā)明能夠有效將出水總氮元素濃度降至20mg/L以下，COD降至60mg/L以下，保證了廢水中氮元素和COD的協(xié)同去除效率，使得最終出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。

電化學(xué)處理強(qiáng)化焦化廢水的方法 853     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)處理強(qiáng)化焦化廢水的方法，屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法利用利用鈦/二氧化鈦納米管?導(dǎo)電聚合物/PbO₂?炭納米管復(fù)合電極為陽(yáng)極，對(duì)焦化廢水進(jìn)行預(yù)處理，提高焦化廢水的可生化性，強(qiáng)化焦化廢水生物處理效果；利用該復(fù)合電極進(jìn)行焦化廢水生化處理出水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)去除有機(jī)物、降低色度、殺菌、阻垢等功能，深度處理出水直接回收利用。

零廢水排放的制備超純水的系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明公開了一種零廢水排放的制備超純水的系統(tǒng)，包括預(yù)處理子系統(tǒng)、脫鹽子系統(tǒng)、精處理子系統(tǒng)和再生廢水預(yù)處理子系統(tǒng)；預(yù)處理子系統(tǒng)包括通過管道依次連接的原水儲(chǔ)罐、水泵、軟化過濾器、pH值調(diào)節(jié)罐、石英砂過濾器、活性炭過濾器、沸石過濾器和預(yù)處理水儲(chǔ)罐，脫鹽子系統(tǒng)包括一級(jí)反滲透主機(jī)和二級(jí)反滲透主機(jī)，精處理子系統(tǒng)為混床系統(tǒng)，再生廢水預(yù)處理子系統(tǒng)包括再生廢水中和池和蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本發(fā)明的制備超純水的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超純水制備過程廢水零排放；制備超純水的系統(tǒng)包括混床，混床中的陽(yáng)樹脂和陰樹脂再生時(shí)產(chǎn)生的大量酸堿廢水不是如現(xiàn)有處理方式那樣排放到污水管網(wǎng)中，而是在本發(fā)明的系統(tǒng)中得到處理，并最終得到超純水。

廢水處理生物膜的性能評(píng)估方法及系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理生物膜的性能評(píng)估方法及系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：根據(jù)當(dāng)前待評(píng)估生物膜反應(yīng)器，設(shè)置對(duì)應(yīng)的廢水處理場(chǎng)景集合；進(jìn)行廢水處理，采集獲取多個(gè)不同的多維度處理參數(shù)；分析評(píng)估廢水處理水平，獲得多個(gè)廢水處理水平參數(shù)；分析評(píng)估微生物分布水平，獲得多個(gè)微生物分布水平參數(shù)；分析評(píng)估待評(píng)估廢水處理穩(wěn)定性，獲得廢水處理穩(wěn)定性參數(shù)；對(duì)多個(gè)廢水處理水平參數(shù)、多個(gè)微生物分布水平參數(shù)進(jìn)行加權(quán)計(jì)算，獲得總廢水處理水平參數(shù)和總微生物分布水平參數(shù)，獲得性能評(píng)估結(jié)果。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中生物膜法廢水處理性能評(píng)估不準(zhǔn)確、不全面的技術(shù)問題，達(dá)到了智能、準(zhǔn)確、全面進(jìn)行生物膜反應(yīng)器性能評(píng)估的技術(shù)效果。

余熱利用高效含鹽廢水零排放回收處理方法 1025     

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一種余熱利用高效含鹽廢水零排放回收處理方法,它采用化學(xué)預(yù)處理+膜工藝預(yù)處理+蒸發(fā)結(jié)晶+干燥對(duì)廢液體進(jìn)行回收零排放處理,充分利用工廠余熱,可以處理含鹽污水和其它廢水,從高濃度含鹽廢水和其它廢水中每天回收高質(zhì)量?jī)羲?。本發(fā)明能以較少的項(xiàng)目投資和運(yùn)行費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)高效綠色環(huán)保零排放要求。

含丙烯腈的發(fā)酵廢水處理工藝 637     

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本發(fā)明公開了一種含丙烯腈的發(fā)酵廢水處理工藝，屬于廢水處理領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟：1)首先將廢水進(jìn)行水解酸化處理；2)將步驟1)處理后的廢水進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理；3)將步驟2)處理后的廢水再依次進(jìn)行水解酸化和厭氧反應(yīng)處理；4)將步驟3)處理后的廢水進(jìn)行好氧生化處理。所述步驟3)采用兩相厭氧反應(yīng)器處理，所述的兩相厭氧反應(yīng)器將水解酸化反應(yīng)器和厭氧反應(yīng)器串聯(lián)。本發(fā)明利用兩級(jí)水解酸化?厭氧處理處理方法針對(duì)含丙烯腈的發(fā)酵廢水進(jìn)行處理，能夠克服廢水中存在丙烯腈對(duì)高濃度復(fù)雜有機(jī)物處理的影響，處理效率高，處理后廢水可達(dá)標(biāo)排放。

印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng) 922     

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本發(fā)明公布了一種印染退漿廢水PVA漿回收系統(tǒng)，其特征在于：其包括反應(yīng)裝置、固液分離裝置、進(jìn)料粉碎裝置、脫水裝置和出料粉碎裝置。退漿廢水在反應(yīng)裝置中反應(yīng)凝結(jié)成絮狀，經(jīng)固液分離裝置固液分離，進(jìn)料粉碎裝置粉碎，再經(jīng)脫水裝置脫水?dāng)D壓成塊有出料粉碎裝置粉碎，完成PVA的回收。本發(fā)明系統(tǒng)是采用化學(xué)凝結(jié)法，通過反應(yīng)單元、固液分離單元、粉碎單元、脫水裝置等單元，將退漿廢水中的PVA進(jìn)行回收。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了退漿廢水連續(xù)處理，退漿廢水中PVA回收率可達(dá)到85%-90%，減少?gòu)U水中COD，大大降低廢水處理設(shè)施的負(fù)荷，有效地提高了廢水的可生化性，有利于紡織印染廢水的處理。

用于含重金屬?gòu)U水的高效凈化處理裝置 893     

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本發(fā)明公開了一種用于含重金屬?gòu)U水的高效凈化處理裝置，包括：支撐件；沉淀收集件，其設(shè)置在所述支撐件上，所述沉淀收集件包括沉淀件和收集件，所述沉淀件設(shè)置在所述支撐件上，所述收集件設(shè)置在所述沉淀件上；廢水輸送件，其設(shè)置在所述沉淀收集件上，所述廢水輸送件包括廢水輸入件、藥劑添加件和廢水排出件，所述廢水輸入件和所述廢水排出件均設(shè)置在所述沉淀桶上；其中：所述沉淀件能夠?qū)U水中的絮凝物進(jìn)行分層離心沉淀，并且自動(dòng)將每層聚集的絮凝物送入所述收集件內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、空間體積小、廢水凈化效率高、廢水凈化成本低和廢水持續(xù)凈化運(yùn)行可靠。

PTA生產(chǎn)廢水綜合處理回用方法 833     

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精苯二甲酸(PTA)生產(chǎn)廢水綜合處理回用方法，采用初濾-萃取-離子交換-反滲透集成工藝處理PTA生產(chǎn)廢水。來自PTA裝置精制單元的廢水，經(jīng)初步過濾，濾出的固體芳香酸有機(jī)物返回到氧化單元使用。過濾后的精制廢水與羧酸烷基酯萃取劑在混合器內(nèi)進(jìn)行萃取，返回氧化單元使用。萃余相進(jìn)入離子交換系統(tǒng)，經(jīng)樹脂吸附與離子交換回收鈷錳金屬催化劑，回收的金屬催化劑返回氧化單元使用。最后經(jīng)兩級(jí)反滲透系統(tǒng)，透過水作為工藝水返回到精制單元使用；少量濃水送到污水處理系統(tǒng)處理。水處理回用率達(dá)到70~85%。本方法具有投資少、能耗低、廢水處理回收率高等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

新型催化材料催化降解化工廢水處理裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種新型催化材料催化降解化工廢水處理裝置，包括廢水處理箱、超聲波控制裝置、電極降解控制裝置、光催化裝置和電機(jī)，所述超聲波控制裝置固定設(shè)于所述廢水處理箱的前部左上端，所述超聲波控制裝置的內(nèi)側(cè)端電性連接分布有超聲波發(fā)生器，所述廢水處理箱的頂部中間固定設(shè)有橫板，所述電機(jī)固定設(shè)于橫板的中間端，所述電機(jī)的底部連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)固定分布有攪拌葉板，所述電極降解控制裝置設(shè)于廢水處理箱的上端兩側(cè)，所述光催化裝置分布設(shè)于廢水處理箱的上端。該新型催化材料催化降解化工廢水處理裝置，經(jīng)過超聲波、電極降解和光催化高效的將廢水中的有毒有害物質(zhì)清除，并且有效混合廢水以達(dá)到均勻處理的作用。