本實用新型公開了一種鋼鐵行業(yè)廢水回用裝置,屬于廢水回用技術領域。一種鋼鐵行業(yè)廢水回用裝置,包括底板,所述底板頂部連接有若干組傳送軸,且每組傳送軸表面均連接有履帶,所述底板頂部兩側設有兩組支撐桿,且每組支撐桿頂部均連接有橫桿,所述橫桿底部設有若干組霧狀噴口,所述橫桿一側外壁連接有輸水管,且輸水管遠離橫桿的一端連接有水箱,所述水箱底部設有托板;本實用新型有效解決了鋼鐵行業(yè)冷卻廢水回收后的凈化和再利用的問題,避免了因廢水凈化程度不夠而導致之后回用對鋼材造成影響的情況發(fā)生,有效提高了鋼鐵的成品率,同時通過回收利用廢水,減少了資源的浪費,提高了生產效率,減少了人力物力的消耗。
本發(fā)明涉及一種廢水減量三效蒸發(fā)裝置,屬于廢水處理技術領域,一種廢水減量三效蒸發(fā)裝置,可以實現創(chuàng)新性的在三效蒸發(fā)器內引入分散式助蒸發(fā)器,采用不斷吸收廢水的方式對其進行分散,并將熱量進行集中加熱,提高被吸收廢水與熱量接觸的充分性,從而實現快速升溫并蒸發(fā)的作用,同時分散式助蒸發(fā)器可以隨液面同步下降,并始終保持高效的導熱連貫性,同時分散式助蒸發(fā)器還可以順帶回收廢水中的污染物,方便集中處理,甚至可以采用液位自動監(jiān)測技術,控制相應高度的氣通孔開放與分散式助蒸發(fā)器建立連接,直接迫使高溫蒸汽從分散式助蒸發(fā)器內部經過進行加熱,摒棄熱傳遞過程直接高效加熱從而大幅加速廢水的蒸發(fā),顯著提高廢水減量效率。
本發(fā)明公開了一種智能廢水檢測設備,涉及廢水監(jiān)測技術領域,包括底板、密封防護單元、廢水檢測單元和設備回收單元;底板為矩形;密封防護單元包含防護箱、活動塊一、支撐耳一、轉軸一、密封蓋、螺桿、固定塊一、螺紋孔和固定塊二,所述底板的上表面中部的一端與防護箱的下端固定連接,所述防護箱的一端側面上端中部分別與兩個對應配合的支撐耳一的側面固定連接,兩個支撐耳一的側面中部通過轉軸一與活動塊一的一端側面活動連接,所述活動塊一的另一端上表面與密封蓋的下端中部固定連接。在對廢水進行檢測時,能夠對廢水池中不同水位的廢水進行檢測,從而可以更加詳細的了解廢水池中廢水的情況。
本實用新型公開了廢水循環(huán)式水源熱泵廢熱梯度利用系統(tǒng),包括補水箱、第一加熱系統(tǒng)和第二加熱系統(tǒng),第一加熱系統(tǒng)包括第一廢水箱、第一余熱回收機、第一壓縮機、第一熱交換器和回收箱,第二加熱系統(tǒng)包括第二熱交換器、第二余熱回收機、第二壓縮機和第二廢水箱。本實用新型通過設有的第一余熱回收機和第一熱換器相配合工作能夠利用的廢水中的熱量給冷水加熱,節(jié)約了水資源,再次通過第二余熱回收機和第二熱換器相互配合工作對于廢水中的熱量進行二次利用,充分的利用掉了廢水中的熱量,另外通過設有的廢水箱進行水處理以再次的使用,這樣在循環(huán)利用的同時也進一步的節(jié)約了資源,操作簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種鄰氨基苯甲酸廢水處理裝置及方法。先將鄰氨基苯甲酸廢水通過微波消解裝置,對鄰氨基苯甲酸廢水進行初步降解。待微波消解結束后,將鄰氨基苯甲酸廢水通過過濾器,去除微波催化劑顆粒;將初步處理后的鄰氨基苯甲酸廢水在調節(jié)罐中進行酸堿調節(jié),投加Fe2+后,自下而上通過Fenton氧化塔,進行深度降解。反應結束后,最后將鄰氨基苯甲酸廢水排出。本方法操作工藝簡單,不僅可以用于鄰氨基苯甲酸廢水的處理,還可用于含高濃度水溶性芳香化合物廢水的處理,具有較大的推廣應用價值。
本實用新型公開一種廢水沖擊式預混合排放裝置,包括廢水預混合水箱、廢水輸入裝置、環(huán)境水體輸入裝置、預混合裝置、排放裝置,廢水輸入裝置、環(huán)境水體輸入裝置和排放裝置均安裝在廢水預混合水箱的表面上,預混合裝置安裝在廢水預混合水箱的內部;廢水輸入裝置包括廢水輸入管道、廢水輸入錐形噴口和沖擊平板,廢水輸入錐形噴口安裝在廢水輸入管道末端,沖擊平板表面積最大的一側正對廢水輸入錐形噴口,預混合裝置包括預混合攪拌螺旋槳;本實用新型解決了現有技術中存在不能對廢水進行快速充分的稀釋導致廢水均化不完全且處理時間過長的問題,提高了廢水預混合的稀釋速度和稀釋度。
本實用新型涉及一種高效高鹽廢水處理回用設備,屬于廢水處理技術領域。該高效高鹽廢水處理回用設備,包括依次通過管路連通的初濾池、電解池、厭氧反應池、曝氣池和固液分離池;初濾池的上方設置有廢水進口,初濾池內設置有可沿豎直方向上下移動的金屬篩網,初濾池上端設置有絲杠電機,絲杠電機的伸縮端與金屬篩網邊緣固接;電解池相對的兩側內壁設置有電極板,曝氣池內設置有曝氣管,曝氣管設有曝氣器,固液分離池的側壁設置有清水出口,固液分離池的底部連通有污泥泵。本實用新型的高效高鹽廢水處理回用設備在初濾池內通過金屬篩網能夠迅速分離出廢水中顆粒較大的不溶雜質,過濾效率高,并且能夠大大減輕后續(xù)廢水處理的壓力,提升廢水處理效率。
本實用新型提供了一種印染廢水處理反應池,屬于污水處理技術領域,包括反應池、廢水排入管、清攪槽、加劑口、水解酸化箱、臭氧發(fā)生器、臭氧接觸箱和電解槽,反應池頂部左側貫穿設置有廢水排入管,廢水排入管右側中部貫穿設置有清攪槽。該裝置中設置有滾動輪、轉軸、濾板和柵格板,廢水從廢水排入管進入時,會將水排到濾板上過濾雜質,水流方向向下,對濾板有重力勢能,使得滾動輪和轉軸轉起來,即濾板可翻轉的對廢水中的雜進行過濾處理,因濾板上設有不同的大小的濾網,可把廢水中大小不一的雜質篩濾,水流經柵格板上時,精細濾網可再次將微小雜質濾過,實現二次濾雜,減小雜質隨水相溶,且多層次的過濾可減少濾板上的雜質沾結,易于清理。
本發(fā)明涉及一種含磷、鎳廢水的預處理工藝,包括第一步:調節(jié)收集池內廢水的PH值至6-7;第二步:將調節(jié)PH值之后的廢水打至反應池,向反應池內加入石灰至PH值呈強堿性;第三步:將強堿性廢水打至沉淀池內,投加藥劑進行沉淀反應和絮凝反應;第四步:固液分離,分離出沉淀物后得到凈化的廢水,達標排放。本發(fā)明的含磷、鎳廢水的預處理工藝通過將廢水打至收集池內,調節(jié)PH值至6-7,再打至反應池,通過將反應池內加石灰的泵和PH探頭并聯控制反應池自動加石灰至PH值為11.5,沉淀后污泥量少,也不會造成石灰雜質在收集池里沉淀,降低了廢水處理成本。
本實用新型公開了一種高濃度有機廢水高效處理裝置,包括處理框,所述處理框的頂部設置有進水管,所述處理框的內部設置有過濾裝置,所述處理框的底部固定連接有立柱,本實用新型涉及廢水處理技術領域。該一種高濃度有機廢水高效處理裝置,達到了處理框的內部設置過濾裝置,便于對待處理的廢水進行過濾,同時具有擦拭功能,便于對過濾網進行擦拭,保證過濾網正常工作,進而提高廢水處理效率,設置攪拌裝置,便于將過濾的廢水與藥水進行充分攪拌混合,進而對廢水進行處理,提高處理效果,設置沉淀池,便于將混合后的廢水進行沉淀處理,整體結構簡單,方便工作人員進行操作,提高處理效率,滿足使用需求的目的。
本實用新型公開了一種切削液廢水回用裝置,該切削液廢水回用裝置包括機架、廢液箱、過濾柱和連接管道,廢液箱設置于機架中部,廢液箱用于盛放切削液廢水;過濾柱內部設置有空腔,空腔內設置有過濾膜,過濾膜將空腔分隔為廢液腔和凈液腔,過濾柱設置有兩凈液口,兩凈液孔連通凈液腔;兩連接管道的一端分別連接過濾柱的兩端,并連通于廢液腔,兩連接管道的另一端與廢液箱的頂部和底部相連通,切削液廢水能夠通過連接管道在過濾柱與廢液箱之間循環(huán)流動,以使干凈的切削液穿過過濾膜滲入凈液腔。本實用新型的切削液廢水回用裝置,能夠處理凈化切削液廢水,結構簡單,操作容易,維護方便,且采用陶瓷過濾膜,運行安全可靠,處理效果好,運行成本低。
本實用新型屬于廢水處理領域,公開了一種丙烯酸行業(yè)廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括集水池、電催化氧化裝置、綜合調節(jié)池、UASB反應器、接觸氧化池及二沉池,集水池的出水口與電催化氧化裝置的進水口相連,電催化氧化裝置的出水口與綜合調節(jié)池的進水口相連,綜合調節(jié)池的出水口與UASB反應器的進水口相連,UASB反應器的出水口與接觸氧化池的進水口相連,接觸氧化池的出水口與二沉池進水口相連,二沉池出水口與排污管道相連。本實用新型對已有的廢水處理裝置重新進行優(yōu)化組合,設備簡單,處理量大,處理效率是現有丙烯酸廢水回用工藝的2~3倍,且投資成本低,運營成本以處理1噸廢水計僅需5元,為現有丙烯酸廢水回用工藝的1/2。
利用金屬化合物復合礦物材料處理有機磷農藥廢水中磷的方法,屬于環(huán)境修復技術領域,調節(jié)廢水pH值為1~5,金屬化合物復合礦物處理有機磷農藥廢水中磷。該方法能有效的去除有機農藥廢水中的磷,是一種操作簡單易行、高效、無二次污染的有機磷去除方法。
本發(fā)明涉及一種樹脂吸附法預處理含苯胺類廢水工藝,所述工藝包括以下步驟:(1)將含苯胺廢水由一級過濾器送入前級原廢水罐,原廢水罐中的廢水再經輸送泵送至精密過濾器,濾除機械雜質;(2)機械雜質濾除后,再通過循環(huán)泵依次向第一樹脂吸附塔和第二樹脂吸附塔連續(xù)進廢水,進入樹脂吸附塔的含苯胺廢水由吸附塔中的樹脂柱通過兩級連續(xù)吸附,將廢水中的苯胺吸附在上面;(3)樹脂吸附后,經過預處理后的廢水通過廢水泵送入污水處理池,處理完成后的樹脂柱進行活化處理,回收利用。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過樹脂吸附法對苯胺類廢水中的苯胺進行吸附,該處理方法,在對廢水有效處理的同時又可實現廢物資源化回收。
本發(fā)明公開了一種治理甲萘酚生產廢水并回收甲萘酚和甲萘胺的方法。其包括以下步驟:將甲萘酚生產廢水過濾,去除其中的懸浮物;濾液通過裝填有大孔樹脂的吸附塔;當吸附達到泄漏點時停止吸附,用甲醇或乙醇水溶液作為脫附劑,進行脫附再生,得到甲萘酚、甲萘胺的醇溶液;脫附下來的萘酚、甲萘胺的醇溶液精餾,蒸出的醇作為脫附劑套用于下一批脫附操作,殘留的甲萘酚和甲萘胺混合物返回原生產工藝的水解工序。與現有技術相比,本發(fā)明的甲萘酚生產廢水經吸附分離后出水無色透明,甲萘酚濃度<3mg/L,甲萘胺濃度<2mg/L,COD<100mg/L,可達標排放;可分離回收原廢水中絕大部分甲萘酚和甲萘胺,實現資源回收再利用;吸附樹脂再生性能良好,可重復使用。
本實用新型公開了一種高鹽高COD染色廢水綜合處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術領域,該高鹽高COD染色廢水綜合處理系統(tǒng)包括,廢水經過廢水收集池、經過超磁絮凝沉淀裝置沉淀分離出大部分懸浮物、再經過陶瓷膜過濾裝置去除粒徑在100nm以上懸浮物,再經過電催化氧化裝置脫色,降解COD后進入蒸發(fā)結晶裝置蒸發(fā)分離出無機鹽進行資源化利用,蒸發(fā)冷凝液進行回用,實現廢水的綜合處理目的。
水解-復合膜生物法處理難降解廢水的裝置與方法涉及一種水解—復合膜生物法處理難降解廢水的裝置與方法,該裝置包括多格室水解反應器(1)、復合膜生物反應器(2),處理方法為:缺氧水解:待處理的廢水通過進水管(1-8)進入多格室水解反應器(1)中,廢水在缺氧條件下進行水解處理,并將反應過程控制在水解階段;好氧降解/膜分離:經多格室水解反應器(1)缺氧水解處理的廢水進入復合膜生物反應器(2)的接觸氧化區(qū)(2-1)進行好氧生物處理,經接觸氧化區(qū)(2-1)處理后的廢水,進入復合膜生物反應器(2)的膜分離區(qū)(2-2)進一步進行好氧生物處理,將多格室水解反應器(1)與復合膜生物反應器(2)中沉淀污泥的一部分回流至多格室水解反應器(1)的導流區(qū)(1-1)。
衛(wèi)生間廢水智能回收及再利用系統(tǒng)屬于電子信息技術領域。包括儲水箱、蓄水盤、微型水泵及自動控制箱。蓄水盤分別連接洗面盆、洗衣機、淋浴池或浴缸排水孔。儲水箱排水管與坐便器水箱相連。儲水箱安裝在墻壁上,位置高于馬桶水箱。當廢水排放到蓄水盤一定水位時,系統(tǒng)就自動啟動微型水泵將過濾后廢水抽取到儲水箱進行過濾儲存。儲水箱回收的廢水用于沖洗便器。蓄水盤上有溢出排水口,當水位超出溢出排水口時,廢水自動排放到下水道而不會溢出。儲水箱有最高和最低液位傳感器,當廢水到達最高液位時,系統(tǒng)自動停止水泵的運行,避免廢水溢出。當儲水箱水位低于最低水位時,系統(tǒng)自動將馬桶進水管與自來水管接通,當水位超過最低水位時又自動將馬桶進水管與儲水箱排水口接通。
本實用新型公開了一種便于連接的涂裝生產線廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域,為解決現有的涂裝生產線廢水處理裝置,其靈活性不足,導致連接處理性能低下的問題。所述連接底座的一端安裝有連接角座,所述連接底座的上方設置有活動連接結構,所述活動連接結構的上方安裝有主控制結構,所述主控制結構的外側設置有PLC控制器,所述PLC控制器的一端安裝有數據反饋器,所述數據反饋器的一側設置有電機,所述連接底座的內部安裝有廢水循環(huán)處理結構,所述廢水循環(huán)處理結構的下方設置有抽水泵,所述連接底座的表面安裝有廢水吸收孔,所述活動連接結構的外側設置有外接管口,所述外接管口的一端安裝有電磁控制閥,所述活動連接結構的內部設置有連接管。
本實用新型涉及紡織廢水處理技術領域,特別是涉及一種紡織印花廢水處理裝置。所述的紡織印花廢水處理裝置,包括調節(jié)池(1)、氣浮池(2)、絮凝池(3)、斜板沉淀池(4)、生化處理池(5)、反滲透膜池(6)、紫外線處理池(7)、清水池(8);本實用新型的紡織印花廢水處理裝置通過將氣浮?絮凝?生化處理?反滲透工藝相結合,能夠將紡織印花廢水中的難降解污染物質去除,實現了紡織廢水的綠色環(huán)保處理。
本實用新型涉及一種含硫酸銨廢水資源化、零排放系統(tǒng),硫酸銨廢水先經蒸發(fā)預處理系統(tǒng)后,再經蒸發(fā)器蒸發(fā)處理,蒸發(fā)后的濃液進行結晶處理,得到硫酸銨結晶產品,產生的母液重新進入蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮;儲罐內的廢水輸送至RO預處理系統(tǒng),進行pH調節(jié)、石英砂過濾、活性炭過濾,保安過濾器過濾。過濾后的廢水進入二級RO處理系統(tǒng),RO產生的淡水可達到回用標準,回用到生產中;RO產生的濃水通過電滲析系統(tǒng)進一步濃縮處理,電滲析產生的淡水進入RO預處理系統(tǒng)調節(jié)pH,濃水進入蒸發(fā)系統(tǒng)處理。實現廢水處理、廢水回用,使水資源達到充分利用,降低了生產成本。
本發(fā)明公開了一種廢水資源化處理系統(tǒng),包括廢水收集池,所述廢水收集池的一側固定安裝有收集泵,所述收集泵的一側固定連接有調節(jié)水池,所述調節(jié)水池的一側固定連接有廢水凈化泵與抽樣檢查池,且抽樣檢查池與廢水凈化泵固定連接,所述廢水凈化泵的下端固定安裝有一體化凈化器。本發(fā)明所述的一種廢水資源化處理系統(tǒng),設有抽樣檢查池、反水清洗管與飲用水處理池,能夠在進行廢水處理過程中對處理后的廢水進行抽樣檢查,檢查是否合格,并能對污泥泵進行回水清理,防止污泥泵堵塞影響整體運行,還可以將處理好的廢水進行人工加工投入飲用水,更加資源化的利用水資源,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種處理高濃度甲醛廢水的裝置及其處理方法,包括鋁型材支撐架、連接管、反應器,還包括振動過濾裝置、防護裝置、清洗裝置和旋轉裝置。由于目前對甲醛廢水的處理需要先對廢水中的雜質和異物進行過濾,而現有技術中對廢水過濾的花費時間過多,無法快速分離廢水和雜質,本發(fā)明利用振動過濾裝置加快了處理的進程和時間,節(jié)省了人力物力;并且本發(fā)明通過旋轉裝置保證廢水一直處于被處理狀態(tài),加快廢水處理進程。
本發(fā)明提供了一種石灰質廢水循環(huán)回收系統(tǒng)及石灰質循環(huán)凈化系統(tǒng),屬于廢水處理領域,其中石灰質廢水循環(huán)回收系統(tǒng)包括沉淀池、脫水設備、篩選設備和液體回收池;沉淀池用于接收石灰質脫硫除塵器內的脫硫除塵廢水,沉淀池與脫水設備連接,脫水設備與篩選設備連接,沉淀池與液體回收池連接,脫水設備也與液體回收池連接,液體回收池可與石灰質脫硫除塵器連接;液體回收池與石灰補充器連接。通過石灰質廢水循環(huán)回收系統(tǒng)可以利用脫硫除塵廢水生產石膏,而清液可以循環(huán)進行脫硫除塵。石灰質循環(huán)凈化系統(tǒng)包括石灰質廢水循環(huán)回收系統(tǒng)和石灰質脫硫除塵機,通過石灰質循環(huán)凈化系統(tǒng)提高了脫硫除塵率。
本發(fā)明提供了一種高濃度霜脲氰廢水的處理系統(tǒng)以及使用此系統(tǒng)的高濃度霜脲氰廢水處理方法,包括:霜脲氰廢水氧化器、微界面發(fā)生器、蒸發(fā)單元等;通過微界面發(fā)生器破碎氧氣使其形成微米尺度的微米級氣泡,微米級氣泡具備常規(guī)氣泡所不具備的理化性質,由球體體積及表面積的計算公式可知,在總體積不變的情況下,氣泡的總表面積與單個氣泡直徑成反比,由此可知微米級氣泡的總表面積巨大,使微米級氣泡與霜脲氰廢水混合形成氣液混合物,以增大氣液兩相的接觸面積,達到在較低的預設條件下,使霜脲氰廢水得到充分的氧化分解,優(yōu)化高濃度霜脲氰廢水的處理效果的同時,由于不使用催化劑而降低高濃度霜脲氰廢水的處理成本。
本發(fā)明公開了一種煤化工高氨氮廢水回收高品位氯化銨的方法,屬于廢水資源化領域。所述方法包括以下步驟:步驟(1):將煤化工高氨氮廢水進行臭氧曝氣去除氰化物;步驟(2):將步驟(1)處理后的廢水通過調節(jié)pH值去除廢水中的碳酸根;步驟(3):使步驟(2)處理后的廢水進行納濾處理和/電滲析處理,分離廢水中的有機物和鹽分;步驟(4):經過步驟(3)處理后的水樣進行蒸發(fā)結晶,得到上清液和固液混合物,將所述固液混合物固液分離、得到晶體,將晶體烘干,得到高品位氯化銨。本發(fā)明的方法整個過程中不產生任何危險廢棄物,同時可回收一等品純度的氯化銨晶體,利于推廣。
本發(fā)明屬于脫硫廢水技術領域,具體提供了一種脫硫廢水的微濾?納濾?反滲透膜組合處理系統(tǒng),包括通過管路依次連接的脫硫廢水三聯箱、廢水收集箱、澄清水箱、第一反應槽、第二反應槽、濃縮槽、TMF裝置、NF分鹽裝置、NF產水箱、SWRO膜濃縮裝置和蒸發(fā)器,所述TMF裝置通過回流管路與濃縮槽連接,所述NF分鹽裝置的濃水出口通過管路與廢水收集箱連接,所述澄清水箱和濃縮槽分別連接至污泥水池,所述污泥水池與板框壓濾機連接。本發(fā)明提供的這種脫硫廢水的微濾?納濾?反滲透膜組合處理系統(tǒng)及工藝,成本低,工藝簡單,操作方便,工作效率高,產水不僅達到排放標準,而且實現了脫硫廢水中無機鹽的回收以及資源綜合利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供一種含油廢水處理系統(tǒng)及處理方法。本發(fā)明的含油廢水處理系統(tǒng),包括含油原水調節(jié)池,所述原水調節(jié)池連接反應池,所述反應池連接中心調節(jié)池,所述中心調節(jié)池連接絮凝池,所述絮凝池連接氣浮池,所述氣浮池的固相出口連接沉淀污泥池,所述沉淀污泥池連接壓濾機,所述氣浮池的液相出口連接生化處理系統(tǒng),所述反應池、中心調節(jié)池、絮凝池采用三聯箱式結構,且所述中心調節(jié)池中安裝有攪拌器,所述反應池中連接有鹽酸供給箱,所述絮凝池連接有絮凝劑添加箱。本發(fā)明避免含油廢水對環(huán)境造成的污染,實現廢水達標排放。
本實用新型公開了一種純水機廢水再利用裝置,包括純水機、廢水排放管道、溢水管、水箱、自來水進水管和水箱出水管,所述純水機通過廢水排放管道與設于水箱上部箱壁的廢水進水口連接,廢水進水口的下方設有的溢水口,溢水口上連接有溢水管,所述水箱的下部箱壁上設有自來水進水球閥,自來水進水球閥與自來水進水管連接,所述水箱的底部設有出水口,出水口與水箱出水管連接。本實用新型結構非常簡單,使用方便,安裝簡便,制造成本低廉,能夠將純水機所排放的廢水全部貯存并利用,不僅實現了廢水的二次利用,減少了廢水排放量和環(huán)境污染,而且節(jié)約了凈水,減少了水資源的浪費,具有節(jié)能減排的雙重效果。
本發(fā)明是一種癸二酸廢水好氧生化處理方法,該方法直接以硫酸鈉含量為5~15%的癸二酸廢水培養(yǎng)出耐鹽活性污泥,然后以該活性污泥在好氧生化裝置中對廢水進行好氧處理,可以使除酚預處理后癸二酸廢水在不稀釋不脫鹽的條件下,生化出水COD<500mg/L。本發(fā)明方法的癸二酸廢水不稀釋不脫鹽進行生化處理,廢水處理成本降低。直接利用癸二酸自身培養(yǎng)耐鹽活性污泥并對廢水進行處理,無需接種嗜鹽菌或對嗜鹽菌進行分離和培養(yǎng),容易進行實施。適合癸二酸生產企業(yè)就地進行污水處理系統(tǒng)的新建或改造。利用本發(fā)明方法,可對癸二酸廢水高鹽生化系統(tǒng)進行直接啟動,并縮短啟動時間。
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