高鋁鋼專用的連鑄結(jié)晶器保護渣 871     

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本發(fā)明公開了一種高鋁鋼專用的連鑄結(jié)晶器保護渣的原料配方重量份數(shù)比為：預熔料7～13份、螢石粉9～11份、工業(yè)純堿4～6份、炭黑6份、土狀石墨3～6份、鈣球24～31份、精煉渣17～25份、碳酸鋰3份、鋁礬土9～15份、碳酸鋇4份、碳酸錳3份、硼砂5份。本發(fā)明所公開的高鋁連鑄保護渣可以有效的解決高鋁鋼連鑄過程中的夾雜物多且呈高熔點，使普通保護渣在使用過程中質(zhì)量極易惡化，造成工藝不順行和鑄坯表面易出現(xiàn)裂紋、凹坑等質(zhì)量缺陷，使鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本增加的問題，本發(fā)明在同等的資源條件下最大限度的發(fā)揮了其使用價值。

電解液制備裝置及制備方法 742     

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本發(fā)明涉及電解液技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電解液制備裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有保護氣體管，所述攪拌罐的外壁固定連接有換熱盤管，所述換熱盤管的右端固定連接有出氣管，所述換熱盤管的左端固定連接有進氣管，所述攪拌罐內(nèi)壁的底部中心處固定連接有出料管，所述攪拌罐的頂部通過螺栓固定連接有罐蓋，所述罐蓋的頂部中心處固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸通過攪拌軸固定連接有攪拌葉片，所述罐蓋的頂部且在遠離攪拌電機位置處固定連接有進料斗，本發(fā)明可以有效解決商業(yè)化的鋰離子電池電解液在高溫、過充等特殊條件下使用安全性得不到保證，且電解液的導電性能較差，從而影響電解液的適用范圍的問題。

新能源汽車風道冷卻裝置 1037     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車風道冷卻裝置，包括前風道、換熱道、后風道，所述前風道前設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述前風道內(nèi)設(shè)置有導流板，所述前風道后設(shè)置有所述換熱道，所述換熱道內(nèi)設(shè)置有鋰電池，所述換熱道后設(shè)置有所述后風道，所述后風道內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)板，所述蒸發(fā)板內(nèi)設(shè)置有循環(huán)道，所述蒸發(fā)板前設(shè)置有溫度傳感器，所述蒸發(fā)板上設(shè)置有輸液管，所述輸液管旁設(shè)置有輸氣管，所述輸液管后設(shè)置有電控閥。有益效果在于：本發(fā)明利用蒸發(fā)板吸收熱量后將蒸發(fā)液蒸發(fā)后驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，避免了使用扇葉驅(qū)動發(fā)電機造成空氣流通受阻產(chǎn)生熱量聚集，在清潔綠色利用廢熱的同時保證冷卻空氣順暢流通，提高了新能源汽車風道冷卻裝置的能源回收效果。

用于教學的網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備 810     

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本發(fā)明公開了用于教學的網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備，包括橡膠保護外殼、網(wǎng)絡(luò)子模塊、應(yīng)用程序模塊和移動通訊交換機，所述橡膠保護外殼上方安裝有通訊服務(wù)器，所述多媒體數(shù)據(jù)庫上方連接有所述應(yīng)用程序模塊，所述應(yīng)用程序模塊下方安裝有顯示屏控制模塊，所述顯示屏控制模塊下方安裝有語音輸出控制模塊，所述語音輸出控制模塊下方連通有用戶管理器，所述用戶管理器上方安裝有所述移動通訊交換機，所述移動通訊交換機下方安裝有轉(zhuǎn)接服務(wù)器，所述橡膠保護外殼上方安裝有液晶顯示屏，所述橡膠保護外殼背部安裝有高能鋰電池。有益效果在于：通訊方式靈活，設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)子模塊，通訊速度快，安全性能高，確保多媒體用戶信息不回泄露。

混合潤滑脂及其制備方法 813     

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本發(fā)明提供一種混合潤滑脂，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：3#通用鋰基脂80?90份，3#復合鈣基脂3?10份，有機膨潤土3?13份，醇類物質(zhì)1?2份，添加劑1?3份。本發(fā)明提供的混合潤滑脂，克服了單一潤滑脂品種的缺點，是一種新型的寬溫度范圍，極壓抗摩，抗水的潤滑脂。

多相鈮基氧化物材料及其制備方法與應(yīng)用 914     

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本發(fā)明涉及一種多相鈮基氧化物材料及其制備方法與應(yīng)用，利用純鈮金屬粉末和鎢粉或者鐵粉或者碳酸鎳粉末經(jīng)過球磨、離心、干燥之后，再經(jīng)過兩段熱處理步驟合成了具有多種離子通道的多相鈮基氧化物材料。該材料在作為鋰離子電池高倍率負極材料時在快速充放電過程中或者是在大電流密度下經(jīng)過長期循環(huán)過程中都能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，該材料不僅具有優(yōu)良的電化學性能，而且倍率性能優(yōu)異，循環(huán)穩(wěn)定性好，另外該材料制備方法簡單易行，可靠性高，成本相對較低，便于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

瓦楞輥軸承專用潤滑脂及其制備方法 1127     

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本發(fā)明提供一種瓦楞輥軸承專用潤滑脂及其制備方法，由以下重量份的原料制備而成的，基礎(chǔ)油：50～80份、稠化劑：8～10份、氫氧化鋰：3～9份、十二羥基硬脂酸：4～8份、苯甲酸：0.3～2份、極壓抗磨劑T405A：0.5～1份、司本?80：1～3份、多烯多胺：1～2份、防銹復合劑：1～4份。本發(fā)明中加入了各種性能的添加劑用于提高產(chǎn)品的性能指標，使該潤滑脂的耐溫性、抗水性、防銹極壓性等有了很大的提高，優(yōu)良的產(chǎn)品配方首先保證了潤滑脂結(jié)構(gòu)中各項添加劑的配伍性，最大程度的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時降低對環(huán)境的污染。

茜素類MOF/石墨烯復合電極材料、其制備方法及應(yīng)用 1206     

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本發(fā)明提供了一種茜素類MOF/石墨烯復合電極材料、其制備方法及應(yīng)用。所述制備方法包括：將金屬鹽水溶液加入茜素及其衍生物有機配體溶液中攪拌，得到MOF溶液；將石墨烯分散于所述MOF溶液中，利用溶劑熱法，反應(yīng)得到茜素類MOF/石墨烯復合電極材料。本發(fā)明以茜素及其衍生物作為有機配體，與具有電化學活性的過渡金屬離子配位形成MOFs，利用有機配體中的蒽醌羰基、酚羥基和金屬離子的多活性中心，得到多孔、高比表面的MOFs材料，通過與石墨烯的復合，進一步提高電極材料的電導率。將電極材料用于鋰離子電池中，電極材料中過渡金屬與有機配體均參與到電化學反應(yīng)中，從而提高電極材料的充放電容量。另外，本發(fā)明制備方法簡單便捷、成本低，制備過程可控。

高爐煤氣柜密封潤滑脂及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種高爐煤氣柜密封潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：一種高爐煤氣柜密封潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：基礎(chǔ)油55-70份、十二羥基硬脂酸10-15份、氫氧化鋰3-9份、硼酸2-7份、金屬純化劑5-12份、抗腐蝕劑3-8份和多效能添加劑4-8份。本發(fā)明還公開了該高爐煤氣柜密封潤滑脂的制備方法。本發(fā)明制得的高爐煤氣柜密封潤滑脂在各方面性能有了很大的提高，使煤氣柜在運行過程中密封良好，不但可以降低生產(chǎn)成本，還有助于保護環(huán)境。

電動汽車電池荷電狀態(tài)校正方法及裝置 754     

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本發(fā)明涉及一種電動汽車電池荷電狀態(tài)校正方法及裝置，該方法通過大量的實驗，得到不同溫度、不同充放電倍率下電池的荷電狀態(tài)值與電壓值的校正關(guān)系曲線，這些校正函數(shù)關(guān)系構(gòu)成校正庫；對處于荷電狀態(tài)平臺期的電池，以校正庫為基準，選取充放電倍率較為平穩(wěn)的一段時間，將此段時間的當前關(guān)系曲線與當前溫度下校正庫中的校正關(guān)系曲線進行評估，根據(jù)校正評估結(jié)果對鋰離子電池的荷電狀態(tài)進行校正。本發(fā)明有效提高了電池SOC在平臺期的SOC估算精度，提高電池使用的安全性，延長電池的使用壽命，而且，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在電池的荷電狀態(tài)處于平臺期時，電池荷電狀態(tài)校正精度不高的問題。

鳥類背負式定位與通信系統(tǒng)及通信方法 829     

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本發(fā)明公開了一種鳥類背負式定位與通信系統(tǒng)，包括遠程服務(wù)器和鳥載裝置；鳥載裝置包括：GPRS模塊，用于與所述遠程服務(wù)器實現(xiàn)雙向通信；GPS模塊，用于獲取鳥類當前的地理位置，利用GPRS模塊回傳到遠程服務(wù)器供操作人員使用，并作為鳥類行為動作的位置標簽存儲；低功耗微處理器，接收來自遠程服務(wù)器的控制命令，適時發(fā)出控制命令調(diào)整GPRS模塊、GPS模塊的工作狀態(tài)或讀取數(shù)據(jù)信息；激勵單元，用于采集環(huán)境數(shù)據(jù)并輸出給低功耗微處理器；大功率密度鋰電池單元，用于向所述鳥載裝置提供電能。本發(fā)明優(yōu)點在于實現(xiàn)智能化的動態(tài)自適應(yīng)功耗管理機制，同時，本發(fā)明又兼顧不同鳥類負載能力以及不同應(yīng)用需求需要不同的負載組合的需求。

銅箔集流體負極極片涂覆使用的底涂液制備方法 886     

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一種銅箔集流體負極極片涂覆使用的底涂液制備方法，先將粘結(jié)劑添加到1/2溶劑中并通過超聲分散機使其分散均勻，再依次添加納米錫、碳納米管后繼續(xù)超聲分散2小時得到溶液A，將熱敏性堿性鹽添加到1/2溶劑中并攪拌均勻得到溶液B，之后將所述溶液B完全添加到所述溶液A中并超聲分散2小時，即可制備出安全性底涂液，最后通過凹版印刷機將底涂液涂覆在銅箔集流體表面，底涂液的涂覆厚度控制在1～5μm，干燥后即可得到銅箔集流體負極極片，既能降低納米錫的膨脹，又能依靠碳納米管導電率高、膨脹系數(shù)大的特點來提高鋰離子的傳輸速率，在過充條件有效阻止反應(yīng)進行，減少短路或過充狀態(tài)下的安全性。

矩形坯連鑄用發(fā)熱型開澆渣 1057     

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本發(fā)明提供了一種矩形坯連鑄用發(fā)熱型開澆渣，屬于煉鋼輔料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種矩形坯連鑄用發(fā)熱型開澆渣，由粒徑≤45μm的硅灰石、粒徑≤50μm的焦炭、碳酸鈉、碳酸鋰、粒徑≤75μm的鋁粉和粒徑≤300μm的膨脹石墨制成。本發(fā)明矩形坯連鑄用發(fā)熱型開澆渣能夠快速成渣，具有較好的保溫性能和較高的發(fā)熱率，能夠有效防止頭坯出現(xiàn)凹陷、結(jié)疤等缺陷，避免結(jié)晶器鋼液面結(jié)冷鋼，為矩形坯連鑄開澆時提供穩(wěn)定、連續(xù)的良好潤滑效果，有效提高鑄坯的合格率。

同質(zhì)蛋黃-殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦微球的制備方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種同質(zhì)蛋黃-殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦微球的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點包括以下步驟：（1）將草酸或二水合草酸溶解在有機溶劑中，然后加入鈦酸酯形成混合溶液；（2）將形成的混合溶液于100-200℃的溫度進行溶劑熱反應(yīng)，并且保溫2-80h制得蛋黃-殼微球前驅(qū)體；（3）分離前驅(qū)體并洗滌干燥后，將前驅(qū)體于350-650℃的溫度煅燒0.5-72h，制得具有分級結(jié)構(gòu)的同質(zhì)蛋黃-殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦微球。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)簡單，無需模板即能制得特殊形貌的具有分級結(jié)構(gòu)的同質(zhì)蛋黃-殼結(jié)構(gòu)二氧化鈦微球，該二氧化鈦微球具有較大的比表面積，有利于電子的傳遞和鋰離子的遷移，可廣泛應(yīng)用于催化、太陽能電池、二次電池和涂料等領(lǐng)域。

氣閥鋼用連鑄結(jié)晶器功能保護材料 1067     

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本發(fā)明本發(fā)明公開了一種氣閥鋼用連鑄結(jié)晶器功能保護材料，包括按重量百分含量計的如下原料組份：預熔料36.0?42.0%、硅灰石14.0?17.0%、細玻璃粉9.0?11.0%、碳酸鋰3.0?5.0%、螢石7.0?9.0%、氟化鈉2.0?4.0%、冰晶石3.0?5.0%、石墨碳10.0?12.0%、碳黑2.0?3.5%、粘結(jié)劑2.0?3.5%。本發(fā)明保護渣在不僅保證保溫效果和熔化效果，而且有效防止鑄坯拉斷、鑄坯夾渣、凹陷，所得鑄坯表面無清理率達98%以上。

鈷基金屬有機框架材料的制備方法及應(yīng)用 956     

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本發(fā)明屬于金屬有機框架材料領(lǐng)域，涉及一種鈷基金屬有機框架材料的制備方法及應(yīng)用。將鈷鹽、氯冉酸和N,N?二甲基甲酰胺水溶液混合攪拌均勻后，進行加熱，然后冷卻、洗滌，得到[Co3(HCOO)6]n。本發(fā)明提供的方法簡單，將[Co3(HCOO)6]n作為負極材料應(yīng)用于鋰離子電池時，表現(xiàn)出高比容量和好的循環(huán)穩(wěn)定性。在電流密度為100 mA/g時，首次充、放電容量分別為1000、1800 mAh/g，經(jīng)150次充放電循環(huán)后，其比容量穩(wěn)定在720 mAh/g左右，庫倫效率為98.7%。在500 mA/g下循環(huán)500周，容量保持在600 mAh/g左右。同時在不同的倍率下，也表現(xiàn)出較好的倍率性能。

超高容量正極材料Li_1.25Mn_0.5Cr_0.25O₂的合成方法 1163     

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本發(fā)明公開了一種超高容量正極材料Li_1.25Mn_0.5Cr_0.25O₂的合成方法，包括以下幾個步驟：將硫酸鉻和硫酸錳溶解于去離子水中得到混合溶液A；將4?苯乙烯磺酸鈉溶解在乙醇中，得到澄清溶液B；將澄清溶液B滴加到混合溶液A中形成C溶液；將碳酸氫鈉溶液加入到C溶液中，得到E溶液；氨水調(diào)節(jié)E溶液PH值為5~8；轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中進行反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，冷卻、離心洗滌干燥研磨，得到前驅(qū)體粉末；將前驅(qū)體粉末與熔融態(tài)硝酸鋰進行離子交換反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)物過濾，洗滌、干燥得目標產(chǎn)物Li_1.25Mn_0.5Cr_0.25O₂。本發(fā)明合成的正極材料Li_1.25Mn_0.5Cr_0.25O₂粒徑分布均勻，有利提高了電化學容量。

光能路燈高度調(diào)節(jié)裝置 1145     

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本發(fā)明提供一種光能路燈高度調(diào)節(jié)裝置，包括主燈管，固定防護底座結(jié)構(gòu)，燈桿高度輔助調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)，橫向硅膠環(huán)，可調(diào)節(jié)燈桿架結(jié)構(gòu)，固定螺栓，可調(diào)節(jié)燈架結(jié)構(gòu)，L型安裝架，太陽能光伏板，可充電鋰電池，光伏控制器和警示貼，所述的固定防護底座結(jié)構(gòu)安裝在主燈管的底部；所述的燈桿高度輔助調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定防護底座結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，并套接在主燈管的外側(cè)下部。本發(fā)明電動氣缸上下兩端分別螺栓安裝在固定側(cè)板的下部和下側(cè)固定環(huán)的左右兩側(cè)，有利于能夠降低調(diào)節(jié)可調(diào)燈桿時的勞動強度；防護外框的外側(cè)還膠接有厚度為三厘米至五厘米后的橡膠墊，有利于在使用時能夠降低車輛碰撞到防護外框上時的損壞程度。

以金尾礦和油砂尾礦為原料的建筑保溫砂漿材料及其制備方法和應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開了一種以金尾礦和油砂尾礦為原料的建筑保溫砂漿材料及其制備方法和應(yīng)用，該保溫砂漿材料包括以下重量份的原料：金尾礦40?50份、水泥100?130份、油砂尾礦20?30份、膨脹珍珠巖20?30份、石膏20?25份、辛烯基琥珀酸鋁淀粉2?5份、2,4?戊二醇6?10份、十三烷醇偏苯三酸酯3?6份、氫氧化鋰2?4份、氫氧化鈉7?9份、鹿沼土6?10份、水玻璃1?2份、引氣劑10?15份。本發(fā)明通過對原料及其配比進行合理的設(shè)計，各原料協(xié)同作用，能夠確保保溫砂漿具有良好的保溫性能、防水性能、防火性能，同時能夠提高保溫砂漿的和易性和抗裂性，從而提高保溫砂漿的使用效果，使保溫砂漿更適用于建筑物的內(nèi)外墻保溫系統(tǒng)，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

高壓實密度復合負極石墨材料的制備方法 1100     

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本發(fā)明提供了一種高壓實密度復合負極石墨材料的制備方法，包括以下制備步驟：破碎整形；融合造粒；單顆粒與二次顆粒混合；包覆炭化工藝；本專利使針狀焦5?8個單顆粒粘接成一個團聚物，在結(jié)合部分單顆粒填充于團聚顆粒之間，通過包覆炭化工藝，在填充有單顆粒的團聚顆粒外表面包覆有瀝青包覆層，以此來提升鋰離子遷移路勁同時，增大顆粒骨架之間應(yīng)力，保證材料在高壓實密度下顆粒結(jié)構(gòu)的完整性，從而獲得更高的壓實密度。

基于交差沉積方法制備的過渡金屬改性蒙脫石除磷吸附劑 916     

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本發(fā)明公開了一種基于交差沉積方法制備的過渡金屬改性蒙脫石除磷吸附劑。蒙脫石經(jīng)丙酮、乙醇、自來水和去離子水清洗后得到物質(zhì)A，物質(zhì)A經(jīng)仲鎢酸銨、硝酸鑭、鈮酸鋰、硝酸鈰、鋁酸鈉、硝酸鋁、鉬酸銨、硝酸鐵制備的混合液改性后制備成物質(zhì)J；物質(zhì)J經(jīng)硝酸鋁、硝酸鐵、硝酸鑭、硝酸鈰制備的混合液改性后得到的物質(zhì)即為基于交差沉積方法制備的過渡金屬改性蒙脫石除磷吸附劑。本發(fā)明的有益效果是，制得的基于交差沉積方法制備的過渡金屬改性蒙脫石除磷吸附劑具有對磷吸附效率高、速度快、吸附容量大、可以再生回用等特點。

電池極片柔韌性檢測方法 1003     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種電池極片柔韌性檢測方法。本發(fā)明通過在對圓柱形極片進行擠壓停止后，測量圓柱形極片上下兩個受擠壓面之間的距離，對測量得到的距離進行分析處理從而判斷極片柔韌性。本發(fā)明在不破壞極片結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以快速且準確的量化極片柔韌性的大小，并且誤差較小，可重復性好，為電池設(shè)計及其制造工藝提供了可靠的依據(jù)。

非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料的制備方法 1177     

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本發(fā)明公開了一種非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料的制備方法，屬于無機功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：將可溶性非金屬前驅(qū)物溶于水中形成均一水溶液，在水溶液中加入聚丙烯酸鈉，攪拌吸附后冷凍干燥得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物置于瓷舟中，并將瓷舟置于管式爐中，通入保護氣并控制升溫速率升溫至熱解碳化，所得材料在稀酸中浸泡后抽濾，經(jīng)洗滌、干燥后得到非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料。本發(fā)明具有經(jīng)濟節(jié)約，處理工序簡單，環(huán)境友好，便于規(guī)?；a(chǎn)等特點，所制備的非金屬元素摻雜多孔碳材料比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富、吸附能力強、導電性好、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，可作為高性能儲能電極材料應(yīng)用鋰硫電池等儲能領(lǐng)域。

鉛鈣內(nèi)化成膠體電解液及其制備方法 675     

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本發(fā)明公開了一種鉛鈣內(nèi)化成膠體電解液，包括以下重量百分數(shù)的原料：偏釩酸銨2?5%、硝酸鐵3?7%、硝酸鉺1?5%、硼砂1?4%、醋酸鈉2?4%、四硼酸鋰0.5?1%、鹽酸10?25%、檸檬酸鈉3?6%、鈦白粉1?4%、平平加1?3%、硫酸亞錫0.1?1%、環(huán)烷酸鈉1?3%，余量的水。本發(fā)明的鉛鈣內(nèi)化成膠體電解液可有效提高電池循環(huán)性能，鉛鈣內(nèi)化成電池的初期容量衰減慢，壽命長；本發(fā)明的鉛鈣內(nèi)化成膠體電解液穩(wěn)定性好，制備方法簡單，易操作，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

有機磷污染土壤的修復材料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種有機磷污染土壤的修復材料，包括以下重量份數(shù)的組分：淡化河沙12?24份；金紅石型二氧化鈦10?16份；硫酸鋇6?10份；葡萄糖酸鋅5?8份；甲酸鉀5?10份；抗壞血酸磷酸酯鎂6?8份；甘草酸二鉀5?8份；B?鋰霞石5?8份；EDTA四鈉1?3份；蛋清液5?10份；油酸鈉2?5份；枯礬1?3份。本發(fā)明的土壤修復劑通過加入甘草酸二鉀、抗壞血酸磷酸酯鎂和甲酸鉀，可以有效提高有機磷污染土壤的修復性能；原料易得、安全環(huán)保，具有較好的經(jīng)濟價值和社會價值。

汽車燃油和電瓶防盜報警器 930     

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本發(fā)明公開了一種汽車燃油和電瓶防盜報警器。它包括主機、遙控器、設(shè)在油箱上的震動探測器、設(shè)在靠近油箱處的人體熱釋電信息采集器、設(shè)在駕駛室內(nèi)的警燈和報警器，主機內(nèi)設(shè)電路板，電路板上設(shè)有中央處理器、供電和電瓶信號檢測單元、備用可充電鋰電池單元、震動傳感和開油箱探測分析單元、油位探測單元、狀態(tài)指示單元、遙控接收單元、閃燈和報警器輸出單元、電話單元、人體熱釋電信號探測單元、開門信號探測單元和中控鎖輸出單元；各所述單元分別與中央處理器相連接，遙控器通過遙控接收單元與中央處理器無線數(shù)據(jù)連接。它具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、報警及時等特點，能有效防止汽車燃油和電瓶被盜現(xiàn)象的發(fā)生，確保司機車主的財產(chǎn)安全。

高氧搪瓷鋼專用連鑄結(jié)晶器功能保護材料 955     

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本發(fā)明公開了一種高氧搪瓷鋼專用連鑄結(jié)晶器功能保護材料，涉及冶金輔料，由如下重量百分比的原料制成：預熔料55.0~62.5%、碳酸鋰4~6%、輕燒白堿4~6%、膨潤土1~3%、高螢石粉8~10%、高鋁土1~4%、冰晶石4~6%、氟化鈉3~5%、鈉長石2~4%、細玻璃粉2~4%、進口碳黑0~2%、石墨0~2%，各原料含量之和為100%。本發(fā)明材料專用于高氧搪瓷鋼，在結(jié)晶器內(nèi)能合適鋪展，無燒結(jié)、結(jié)團現(xiàn)象發(fā)生；熔化均勻，達到了穩(wěn)定的三層結(jié)構(gòu)；液渣層厚度為8~12mm；每噸鋼渣耗量為0.3~0.5Kg/噸；所澆注鑄坯表面、皮下及內(nèi)部質(zhì)量良好。

2-氨基茚滿的制備方法 934     

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本發(fā)明提供一種制備2-氨基茚滿的方法，它是通過在氯化鋰、氯化鋁、氯化鎂等路易斯酸作催化劑條件下，利用硼氫化鉀將2-茚肟還原得以實現(xiàn)的，本發(fā)明的合成方法僅有一步完成，具有反應(yīng)步驟少、操作簡便、分離提純的方法和操作簡單、收率高、成本低、產(chǎn)品外觀好、色澤佳、純度高達99.5%的優(yōu)點，并且本發(fā)明所用的還原劑還價廉易得，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

便攜式富氫水電解裝置 884     

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一種便攜式富氫水電解裝置，包括電解器和儲水用的水袋，電解器內(nèi)設(shè)有安裝電路板和鋰電池的安全盒；電解器相對的兩個端面分別設(shè)置連接嘴和漏水孔，連接嘴外壁設(shè)有外螺紋，連接嘴上部被對稱設(shè)置的凹槽分成兩片弧形固定片，連接嘴一端穿過電解器的外殼伸入電解器內(nèi)部，形成電極安裝管，陰極和陽極設(shè)置在電極安裝管內(nèi)的固定板上沿滑槽往復滑動，以帶動陰極和陽極伸出或縮進連接嘴；在安全盒的一側(cè)設(shè)置與連接嘴及漏水孔相通的導水管，所述水袋的兩端分別設(shè)置電解管口和飲水口，電解管口上設(shè)有能夠插入所述凹槽的定位凸條，并由一圓柱形的密封連接管將電解管口和連接嘴連接在一起。本裝置采用水袋作為儲水裝置，可以很好的節(jié)省空間，便攜性強。

電解銅箔用添加劑及電解銅箔的生產(chǎn)工藝 1843     

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一種電解銅箔用添加劑雙光鋰離子電池用電解銅箔生產(chǎn)工藝，該添加劑為含有光亮劑SPS和膠原蛋白的水溶液，其中光亮劑SPS的濃度為5－15g/l，膠原蛋白的濃度為1－10g/l，生產(chǎn)工藝按下述步驟進行：1）將經(jīng)過退火除去雜質(zhì)后的原材料銅桿送至溶銅罐中，將硫酸溶液噴淋到銅板上使其溶解生成硫酸銅電解液，調(diào)節(jié)硫酸銅電解液中的離子含量；2）將上述處理好的硫酸銅電解液經(jīng)過濾后送至凈液槽，在凈液槽中添加所述的電解銅箔用添加劑，然后將添加有添加劑的硫酸銅電解液轉(zhuǎn)至電解槽內(nèi)進行電解生箔；3）將上述電解出來的銅箔在防氧化槽內(nèi)進行防氧化處理從而在表面電鍍形成防氧化層，然后切邊獲得半成品，再經(jīng)檢查包裝后得到銅箔成品。