本發(fā)明公開了一種復(fù)合碳酸鈣基潤滑脂的制備方法,將丙酮、十二烷基磺酸、碳酸鈣和基礎(chǔ)油混合,加熱到40~60℃保溫12小時(shí)進(jìn)行活化,再將活化后的物料加入乙酸進(jìn)行轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化的同時(shí)稠化基礎(chǔ)油,然后加入氫氧化鈣、硬脂酸進(jìn)行復(fù)合最終制得復(fù)合碳酸鈣基潤滑脂。本發(fā)明生產(chǎn)的復(fù)合碳酸鈣基潤滑脂稠化能力強(qiáng),粘附性大,有較強(qiáng)的抗極壓性能和耐高溫性能;并且生產(chǎn)過程中原材料容易取得,價(jià)格便宜,成本大概是復(fù)合鋰基潤滑脂的50%,是非常有競爭力的一個(gè)新型潤滑脂品種。
一種硅氧負(fù)極材料的制備方法,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過控制二氧化硅和硅烷兩種氣體的量,得到不同硅氧比的原料,可以實(shí)施可控制備不同容量、不同電化學(xué)性能的硅氧材料,本發(fā)明應(yīng)用于電池系統(tǒng)中的負(fù)極材料,循環(huán)穩(wěn)定性良好,并且較傳統(tǒng)鋰離子電池負(fù)極材料具有克容量高等特點(diǎn),本發(fā)明的制備工藝簡單、材料性能可控,對(duì)材料進(jìn)行電化學(xué)性能表征,電化學(xué)性能優(yōu)越等,適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)雙組分快硬注漿料及其制備方法,由甲乙兩種組份按照質(zhì)量比為0.5?2:1配比構(gòu)成,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述甲料組分包括硫鋁酸鈣、鋁酸鈣、聚合氯化鋁、葡萄糖酸鈉、聚羧酸減水劑、硫酸鋁;所述乙料組分包括無水石膏、氯化鈣、聚羧酸減水劑、碳酸鋰,制備的漿料漿液的黏度低,流動(dòng)性好,可注性強(qiáng),對(duì)采空區(qū)的大空間和細(xì)小的裂縫都能進(jìn)行密實(shí)填充,漿體凝固后能與地巖體等產(chǎn)生一定的黏結(jié)強(qiáng)度,加固效果好;漿體凝固后體積不收縮,加固體結(jié)石率100%;最終強(qiáng)度可達(dá)23.6MPa。
本發(fā)明公開了一種面層用高強(qiáng)度自流平材料,它是由以下重量份的原料制備而成:硅酸鹽水泥45?55份、高鋁水泥70?100份、粉煤灰45?55份、重鈣粉100?130份、α?半水磷石膏200?250份、消泡劑0.9?1.1份、高效減水劑4?6份、可再分散膠粉65?75份、灑石酸1.5?1.9份、碳酸鋰粉1.2?1.6份、緩凝劑0.3?0.4份、纖維素醚0.7?0.9份。本發(fā)明不僅可以解決磷石膏難以利用的問題,提高磷石膏利用率,降低磷石膏帶來的生態(tài)環(huán)境壓力和企業(yè)發(fā)展壓力,還可制備出價(jià)格較天然石膏基、水泥基和環(huán)氧基自流平材料低的自流平材料,擴(kuò)大自流平材料的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種用于苯并芘污染污泥的處理劑,按照重量份數(shù)計(jì),包括以下原料:煙道灰10?15份、左旋肉堿4?7份、辣木葉干粉10?15份、蛇莓葉干粉4?7份、苔蘚干粉5?10份、中藥渣4?8份、鋰長石5?10份、純堿2?8份、硝酸鉀4?7份、磷酸氫鈣2?5份、阿維霉素2?4份、富馬酸一鈉4?8份、六甲基二硅胺烷2?5份、蕓香柚皮苷2?4份、蚯蚓粉1?5份、蠶蛹粉2?4份、山竹皮干粉2?5份、水80?170份。本發(fā)明的污泥處理劑對(duì)苯并芘污染污泥具有顯著的處理效果,苯并芘固定率超過93%;制備過程簡單,原料毒性小,不易造成二次污染。
本發(fā)明有關(guān)于一種陶瓷金屬釉料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:高嶺土15?22份,二氧化硅7?9份,十二烷基苯磺酸鈉6?9份,煅燒氧化鋅5?10份,骨瓷粉2?4份,鋰瓷石2?4份,K2O8?11份,固廢磷化渣9?14份,氧化銅2?6份,碳酸鉀3?5份,霞石正長石11?16份,鯨蠟醇2?4份,鈦酸鉛1.2?2.4份,二氧化錫1.3?2.5份,白云石9?13份,氧化鋁2?6份、氧化鎂4?8份。本發(fā)明的陶瓷金屬釉料,能夠很好的提高陶瓷制品的光澤度,同時(shí)呈現(xiàn)金屬質(zhì)感;且很好的保護(hù)了陶瓷制品。
本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域具體涉及一種陶瓷制品及其制備方法,由按以下重量份配比的原料制備而成:膨潤土:20?25份,納米碳酸鈣:5?8份,紅長石:10?15份,高嶺土:15?18份,鉀長石:15?18份,葉臘石 : 10?15份,硅灰石:10?13份,長石蘭:8?12份,石英:6?10份,鋰輝石:10?13份,氧化鉻:1?2份,碳化硅粉:3?5份,玉石粉:2?4份,制備方法包括稱重,研磨,過濾,胚體經(jīng)干燥、清洗、上釉,燒制等步驟,本發(fā)明陶瓷制品膨脹系數(shù)小,韌性好,耐磨,強(qiáng)度高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種Li2ZnTi3O8負(fù)極材料的制備方法;本發(fā)明采用低溫熔融鹽法制備Li2ZnTi3O8負(fù)極材料,此法能夠使原材料混合得更均勻、分散得更好,進(jìn)而可以在較低的煅燒溫度和較短的煅燒時(shí)間內(nèi)合成粒徑小且均勻、電化學(xué)性能良好的Li2ZnTi3O8?電極材料;本發(fā)明具有安全、綠色環(huán)保的特性,可以用來制備具有優(yōu)異電化學(xué)性能的材料。
本發(fā)明公開了一種廢內(nèi)燃機(jī)油再生高性能潤滑脂及制備方法,將深度精濾的廢內(nèi)燃機(jī)油和脂肪酸加入反應(yīng)容器,緩慢加熱至脂肪酸完全溶解,將氫氧化鋰用水溶解后加入反應(yīng)釜內(nèi),在100℃~110℃皂化反應(yīng)2~3小時(shí),升溫140℃后加入配方量1/4的廢內(nèi)燃機(jī)油,升溫到190℃~210℃進(jìn)行高溫?zé)捴?0~20分鐘后,加入剩余的廢內(nèi)燃機(jī)油,冷卻到160℃以下,加入抗氧劑、極壓劑、油性劑、增粘劑,然后用均質(zhì)機(jī)或循環(huán)剪切進(jìn)行后處理、過濾、包裝。生產(chǎn)出的潤滑脂不僅具有多效、通用等特點(diǎn),而且具有良好的潤滑性能和極壓抗磨性能,可滿足絕大多數(shù)的軸承潤滑和防護(hù)要求,實(shí)現(xiàn)廢內(nèi)燃機(jī)油的低成本再生利用。
本發(fā)明提供新型可釋放負(fù)氧離子的Li?LSX型制氧分子篩及其制備方法,涉及功能性制氧分子篩材料技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域。所述制氧分子篩利用試劑偏鋁酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀合成LSX分子篩,再通過鋰離子交換法制備Li?LSX分子篩,經(jīng)與凹凸棒土混合造粒成型后,噴涂由CeO2、La2O3、Nd2O3中的一種或多種組成的稀土氧化物納米顆粒,并經(jīng)煅燒后獲得可釋放負(fù)氧離子的Li?LSX型制氧分子篩。本發(fā)明所述制氧分子篩及其制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)在維持Li?LSX型分子篩原有的吸附能力的基礎(chǔ)上,同時(shí)具備高效釋放負(fù)氧離子的能力。
本發(fā)明屬于鈞瓷制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈞瓷銅紅釉,它包括底釉釉料和面釉釉料,底釉釉料由以下重量份的組分組成:鉀長石35~50份、石英15~20份、滑石5~10份、鋰輝石3~5份、氧化鋁3~5份、草木灰5~10份;面釉釉料由以下重量份的組分組成:黃長石35~45份、高嶺土10~15份、磷灰石5~10份、銅礦石3~5份、氧化銅1~3份、氧化鋅1~3份、牛骨灰5~10份。本發(fā)明還公開了鈞瓷銅紅釉的制備方法,包括以下步驟:(1)按上述配比稱取原料;(2)將底釉釉料的原料粉碎混勻,加水球磨得底釉釉漿;(3)將面釉釉料的原料粉碎混勻,加水球磨得面釉釉漿;(4)用底釉漿料第一施釉,用面釉漿料第二施釉,燒制得鈞瓷銅紅釉;本發(fā)明的鈞瓷銅紅釉釉色均勻,光澤度高,無裂紋,成品率高達(dá)89.3~94.6%。
本發(fā)明公開了一種便攜式四氣體檢測儀,包括處理器,所述處理器電性連接有顯示屏模塊、鋰電池模塊、可燃?xì)怏w檢測模塊、氧氣檢測模塊、硫化氫檢測模塊、一氧化碳檢測模塊、功能按鍵模塊、報(bào)警模塊、互聯(lián)模塊、六軸運(yùn)動(dòng)處理組件模塊;互聯(lián)模塊用以與其他四氣體檢測儀的處理器進(jìn)行無線連接,六軸運(yùn)動(dòng)處理組件模塊用以判斷該四氣體檢測儀空間狀態(tài)數(shù)據(jù);本發(fā)明檢測效率高,使用范圍更廣泛,檢測可靠性和精確性更高。
本發(fā)明公開了一種光學(xué)透鏡鍍膜的方法,包括透鏡、載玻片、磁控濺射鍍膜機(jī)、Zn:Al、純鎢靶、真空濺射室、氬、氧氣、過硫酸鉀、化學(xué)溶液、氫氧化鋰、二氧化硅,真空濺射室真空度為:3×10?3pa,濺射氣壓為1pa,化學(xué)溶液為丙稀酰胺和甲基丙磺酸制備而成,在真空濺射室采用濺射鍍膜機(jī)以載玻片為基片,其中濺射靶材為Zn:Al和純鎢靶,通過氬和氧氣混合氣體為工作氣體,襯底溫度為室溫,濺射功率為100+W進(jìn)行制備薄膜A;本發(fā)明一種光學(xué)透鏡鍍膜的方法采用薄膜A和薄膜B進(jìn)行制備基礎(chǔ)載體,并通過凝膠狀離子導(dǎo)體進(jìn)行保證電性的導(dǎo)通,保證薄膜的電漸變色,方便對(duì)透膜的透光數(shù)據(jù)進(jìn)行自主的調(diào)節(jié),通過真空濺射室和濺射鍍膜機(jī)進(jìn)行鍍膜,保證鍍膜的制備,保證透膜的各項(xiàng)性能。
本發(fā)明涉及重質(zhì)菱形勃姆石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重質(zhì)菱形勃姆石的生產(chǎn)方法,所述重質(zhì)菱形勃姆石的材料組成包括:三水氧化鋁、擬薄水鋁石、去粒子水、晶種、分散劑和酸。該重質(zhì)菱形勃姆石的生產(chǎn)方法,通過該方法制得的勃姆石,其顆粒形貌是規(guī)則的菱形,具有形狀規(guī)整、粒度分布窄,振實(shí)密度大,低鈉低鐵等特點(diǎn),用于鋰電池隔膜涂布,可顯著提高涂層面密度,降低收縮率。
本發(fā)明公開了一種自流平砂漿及其制備方法,包括下列重量份的原料:水泥3~11%;脫硫石膏35~45%;填充料20~30%;硅灰1~3%;非晶態(tài)鋁酸鈣水泥快硬劑1~2%;桉樹醇0.5~1%;阿皮松油脂0.2~0.6%;丙酸鈣2~4%;碳酸鋰1~2%;二氧化鈦2~4%;增稠劑1~2%;減水劑1~2%;聚醚砜2~3%;聚氯乙烯熱塑性彈性體2~4%;添加劑1~5%,本發(fā)明抗折強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度大,具有高流動(dòng)性,與地面粘接力強(qiáng),整體綜合性能得到了很大的提高。
本發(fā)明公開了一種用熔鹽法制備鎢酸錳納米片的方法。本發(fā)明將鎢酸鈉、氯化錳分別配成溶液,攪拌后,進(jìn)行抽濾和烘干;然后與硝酸鋰進(jìn)行研磨,置于坩堝中,在300-400℃條件下保溫2h-6h后,取出,冷卻。本發(fā)明具有工藝簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn),并且得到的鎢酸錳納米片具有純度高、納米晶體新穎獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及電源技術(shù)領(lǐng)域,提供一種移動(dòng)電源以及移動(dòng)電源充放電管理方法,移動(dòng)電源包括主控電路、充電電路、放電電路以及若干個(gè)單節(jié)電池;所述主控電路通過電壓檢測電路分別與若干個(gè)所述單節(jié)電池連接,若干個(gè)所述單節(jié)電池分別通過對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)開關(guān)與所述充電電路、放電電路連接;所述主控電路通過一開關(guān)驅(qū)動(dòng)電路分別與若干個(gè)所述驅(qū)動(dòng)開關(guān)連接;所述充電電路與充電口連接,所述放電電路與放電口連接,從而實(shí)現(xiàn)在充放電的任何瞬間都是單節(jié)電池在線,提高電源轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)也避免了鋰電池使用壽命短、溫度特性差的特點(diǎn),提升移動(dòng)電源產(chǎn)品的可靠性,而且降低移動(dòng)電源維護(hù)成本,提升產(chǎn)品競爭力。
本發(fā)明公開了一種基于信息技術(shù)的視頻播放裝置,包括外殼,所述外殼的一邊外壁開設(shè)有第一安裝槽,且第一安裝槽的內(nèi)壁通過螺釘固定有觸摸顯示屏,所述外殼位于第一安裝槽下方的外壁開設(shè)有第二安裝槽,且第二安裝槽的內(nèi)壁通過螺釘固定有指紋識(shí)別器,所述外殼內(nèi)壁的一側(cè)通過螺釘固定有鋰電池,且外殼內(nèi)壁的另一側(cè)通過螺釘固定有PCB電路板,所述PCB電路板的頂部外壁焊接有處理器,且處理器的頂部外壁粘接有半導(dǎo)體散熱片,所述PCB電路板靠近處理器一側(cè)的外壁焊接有語音接收器。本發(fā)明增加了裝置的保密性,功能強(qiáng)大,智能化程度高,使用方便,滿足消費(fèi)者的使用需求,提高了裝置的使用壽命,保障了使用者的身體健康。
本發(fā)明涉及一種防水網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī),包括攝像機(jī)本體、防雨罩、安裝支架,攝像機(jī)本體包括相對(duì)接的前殼體、后殼體及攝像鏡頭,攝像鏡頭安裝在前殼體內(nèi),防雨罩位于攝像機(jī)本體上側(cè),后殼體下部設(shè)有鉸接部,安裝支架包括安裝座板和支撐臂,支撐臂上設(shè)有鉸接座,支撐臂上于鉸接座的前側(cè)還延伸設(shè)有限位板;攝像機(jī)本體設(shè)有電源模塊,電源模塊包括鋰電池、電源線,電源線從后殼體穿出,防雨罩后部設(shè)有向后向下的傾斜彎板,傾斜彎板上設(shè)有電源線穿孔,電源線從所述電源線穿孔處穿過。防雨罩的結(jié)構(gòu),使得電源線的與攝像機(jī)本體連接位置處的部分處于罩設(shè)狀態(tài),雨水不易從電源線處進(jìn)入到攝像機(jī)本體內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種正負(fù)極復(fù)合的多層電池連接片,包括復(fù)合層,復(fù)合層至少包括負(fù)極連接片、絕緣隔離片和正極連接片;負(fù)極連接片上設(shè)有若干鏤空孔Ⅰ,每個(gè)鏤空孔Ⅰ內(nèi)均設(shè)有負(fù)極焊接片,負(fù)極焊接片與各電池殼體負(fù)極相對(duì)應(yīng);絕緣隔離片上設(shè)有鏤空孔Ⅱ,鏤空孔Ⅱ與鏤空孔Ⅰ一一對(duì)應(yīng),且負(fù)極焊接片從鏤空孔Ⅱ露出,正極連接片上設(shè)有鏤空孔Ⅲ,鏤空孔Ⅲ與鏤空孔Ⅱ一一對(duì)應(yīng)且鏤空孔Ⅲ的面積大于負(fù)極焊接片的面積使負(fù)極焊接片露出;在鏤空孔Ⅲ內(nèi)設(shè)有正極焊接片,正極焊接片與各電池正極對(duì)應(yīng)。本發(fā)明可以在圓柱形鋰電池模組制作過程中,減少一次焊接程序,正負(fù)極可以在同一面一次性焊接完成,可以極大的提高生產(chǎn)效率和降低工廠的設(shè)備成本。
本發(fā)明提供一種甲基三氯硅烷電化學(xué)引發(fā)聚合聚丙烯酸酯,為一種電化學(xué)聚合制備聚丙烯酸酯的方法。室溫下,以丙烯酸酯單體為原料、甲基三氯硅烷為引發(fā)劑,以無水四氫呋喃為溶劑、高氯酸鋰為電解質(zhì),以金屬鎂塊作電極在周期換向直流電下,甲基三氯硅烷與金屬鎂電極生成格氏試劑,產(chǎn)生自由基,引發(fā)單體聚合生成聚丙烯酸酯。
本發(fā)明屬于冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種ESP高碳鋼專用連鑄結(jié)晶器功能保護(hù)材料。包括按重量百分含量計(jì)的如下原料組分:預(yù)熔料:40?50%、輕燒白堿:6.5?10.5%、螢石粉:17?23%、氟化鈉:0.5?5%、膨潤土:0.5?5%、方解石:4?8%、碳酸錳:0.5?5%、碳酸鋰:6?10%、炭黑:0.5?5%、石墨碳:0.5?5%、木質(zhì)素磺酸鈣0.1%?3.2%。
本發(fā)明公開了一種無創(chuàng)傷家用心血管功能的檢測系統(tǒng),手腕佩戴部包括監(jiān)控腕帶和第一射頻發(fā)射器,監(jiān)控腕帶內(nèi)部設(shè)置有脈搏采集模塊、溫度采集模塊、血氧飽和度采集模塊、無創(chuàng)血壓采集模塊和通話器,監(jiān)控腕帶外側(cè)設(shè)置有控制電路板,控制電路板上設(shè)置有鋰電池,控制電路板接收脈搏采集模塊、溫度采集模塊、血氧飽和度采集模塊、無創(chuàng)血壓采集模塊的檢測信號(hào),并與第一射頻發(fā)射器進(jìn)行無線通訊連接,第一射頻發(fā)射器和控制電路板之間進(jìn)行藍(lán)牙無線通訊,腰帶盒內(nèi)加速度計(jì)、陀螺儀、磁力計(jì)、第二射頻發(fā)射器和定位模塊。本發(fā)明可以通過不同的傳感器監(jiān)測使用者的身體情況,并通過無線將數(shù)據(jù)傳送到移動(dòng)終端,進(jìn)行儲(chǔ)存和評(píng)估,達(dá)到了心血管情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種再生透水混凝土,所用原料按重量份計(jì)包括,水泥:350?650份、膠結(jié)劑:50?80份、廢棄混凝土破碎集料:1200?1600份、紅磚類再生微粉:30?135份、再生骨料:180?260份、硅灰:20?40份、鋰渣粉:10?35份、增韌添加劑:20?30份、高效減水劑:2?7.5份、水:105?135份。該混凝土利用廢棄的混凝土經(jīng)處理后作為循環(huán)再生集料來替代透水混凝土中的天然碎石,在減輕對(duì)城市環(huán)境污染的同時(shí)也減少了對(duì)天然碎石的消耗,降低成本,實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的資源化、無害化。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域,特別涉及一種家用太陽能制冷裝置。包括:太陽能電池板,鋰電池,制冷芯片,微處理器,以及無線收發(fā)模塊和遙控器。該裝置以太陽能作為能源基礎(chǔ),無需外部輸入電能,制冷和制熱過程更為靈活,工作過程中沒有噪音,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明有關(guān)于一種純化氟氣的填料及其制備方法和應(yīng)用,該填料為氟化鹽填料,所述的氟化鹽為氟化鈉、氟化鉀、氟化鈣、氟化鎂、氟化鋰中一種或多種的混合物。該填料由氟化鹽和濃度不小于5%的氫氟酸經(jīng)混合、反應(yīng)、熟化、成型、晾曬最后焙燒而成,該填料的內(nèi)部孔隙率為40%?60%,具有孔隙率大,骨架堅(jiān)固的特點(diǎn),將其用于純化氟氣,具有吸附力強(qiáng),純化效果好的特點(diǎn),且本發(fā)明純化氟氣的填料制備方法簡單,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種輸變電設(shè)備故障波形快速瀏覽系統(tǒng),包括車體、設(shè)置在車體上的電源和設(shè)置在車體上的行走機(jī)構(gòu),所述車體前設(shè)有噴霧噴頭,所述車體上設(shè)有藥液儲(chǔ)存箱,所述藥液儲(chǔ)存箱設(shè)置噴霧水泵,所述行走機(jī)構(gòu)連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊連接有單片機(jī)。所述電源采用大容量鋰電池,能夠在不停電的情況下對(duì)圍欄內(nèi)的雜草進(jìn)行處理。
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)流量的測量技術(shù)領(lǐng)域,公開一種移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)流量測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)裝置,包括:校準(zhǔn)箱體、校準(zhǔn)裝置電路,校準(zhǔn)裝置電路包括系統(tǒng)主機(jī)板、無線模塊組、觸摸屏顯示器、鋰電電池組,系統(tǒng)主機(jī)板一側(cè)設(shè)置有無線模塊組,所述系統(tǒng)主機(jī)板上方設(shè)置有觸控屏幕面板,觸控屏幕面板上設(shè)置有SIM卡插槽組及外置的USB接口;另一側(cè)上設(shè)置有設(shè)備重啟鍵開關(guān)、切換旋鈕開關(guān)、主電源開關(guān);本發(fā)明采用源端與目的端共同監(jiān)測的方式來對(duì)三網(wǎng)移動(dòng)終端的流量進(jìn)行校準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)從用戶終端對(duì)消費(fèi)者實(shí)際使用的數(shù)據(jù)流量進(jìn)行精確統(tǒng)計(jì),與運(yùn)營商計(jì)費(fèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)運(yùn)營商計(jì)費(fèi)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)及監(jiān)督,以維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。
本發(fā)明公開了一種銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂,是由以下重量份的原料制備而成的:基礎(chǔ)油65-85份、十二羥基硬脂酸10-15份、氫氧化鋰3-8份、硼酸1-5份、二硫化鉬粉5-7份和防銹劑十二烯基丁二酸3-5份。本發(fā)明還公開了該銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂的制備方法。本發(fā)明在配方中加入了二硫化鉬粉和防銹劑,二硫化鉬粉可以增加潤滑脂的抗磨性和極壓性,防銹劑的加入可以增加潤滑脂的防銹性,使螺紋在使用過程中不容易生銹,此潤滑脂在各方面性能有很大的提高,使螺紋在使用過程中不容易損壞,降低了使用成本。
本發(fā)明公開了一種超低碳鋼用彩色連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣,其原料包括螢石粉3~5%、工業(yè)純堿3~5%、硅灰石粉44~55%、輕燒鎂砂粉5.5~7.5%、鋁礬土粉2.5~4%、冰晶石粉7%、水泥熟料3.5~6%、碳酸鋰2%、氧化鐵紅8~18%、粘合劑1~2%、減水劑0.1~1%。該保護(hù)渣在結(jié)晶器中鋪展性好,渣面活躍;鑄坯,振痕清晰、規(guī)則、較淺,無沾渣、卷渣現(xiàn)象,鑄坯表面平整光滑無異常,鑄坯一級(jí)品合格率由原來的86.2%提高至99.9%以上。
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