新型印染廢水凈化再利用設(shè)備 636     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型印染廢水凈化再利用設(shè)備，包括沉淀池，所述沉淀池的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，沉淀池的下端出水口處通過(guò)第一管道密封連接有過(guò)濾池，過(guò)濾池的內(nèi)部安裝有超濾膜，所述轉(zhuǎn)向控制閥的另一端通過(guò)回收管道連接有凈化回收罐，凈化回收罐的上端設(shè)有進(jìn)水端，所述凈化回收罐的內(nèi)部安裝有活性炭吸附機(jī)構(gòu)，活性炭吸附機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有密封卡盤(pán)，密封卡盤(pán)的前端設(shè)置有第一法蘭，第一法蘭通過(guò)螺栓連接有第二法蘭，所述凈化回收罐的一端通過(guò)管道連接有凈化水儲(chǔ)罐，凈化水儲(chǔ)罐的表面設(shè)置有出水端。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)印染廢水中雜質(zhì)顆粒物進(jìn)行初步沉淀過(guò)濾，采用超濾膜可過(guò)濾廢水中的顏料分子，對(duì)廢水中的酸堿度進(jìn)行檢測(cè)，從而達(dá)到安全無(wú)色回收利用。

含鎳廢水在線測(cè)量自動(dòng)排放系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鎳廢水在線測(cè)量自動(dòng)排放系統(tǒng)，包括：一控制單元，一在線分析單元，與所述控制單元通過(guò)通訊電纜連接，若干個(gè)交替工作的排放單元，其中安裝有所述在線分析單元的采樣器，并與所述控制單元信號(hào)相連，包括：進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵后通過(guò)管道連接有儲(chǔ)水桶，所述儲(chǔ)水桶后分別連接有外排水泵和返回處理水泵。本實(shí)用新型由在線分析單元分析暫時(shí)存儲(chǔ)在排放單元中的廢水中的鎳濃度，從而快速有效的判定該廢水是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制廢水的排放流向，達(dá)標(biāo)的水外排，超標(biāo)的水返回處理設(shè)施，由此可確保超標(biāo)水不外排。

高效的廢水處理裝置 855     

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一種高效的廢水處理裝置，它涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的廢水處理裝置。在混合箱的左端設(shè)有進(jìn)水槽，進(jìn)水槽的上端表面設(shè)有一個(gè)開(kāi)口，開(kāi)口的上方對(duì)應(yīng)設(shè)有一根添加管，添加管的底部設(shè)有噴嘴，混合箱的后端設(shè)有兩臺(tái)水平排列的電機(jī)，每臺(tái)電機(jī)對(duì)應(yīng)與一個(gè)混合器相連接，混合器設(shè)置在混合箱的內(nèi)側(cè)，混合箱的右端與過(guò)濾箱相連接，過(guò)濾箱與混合箱的連接處設(shè)有寬槽，過(guò)濾箱的后端上表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸貫穿過(guò)濾箱與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)強(qiáng)磁輪，過(guò)濾箱的右端設(shè)有出水槽。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它采用超磁分離技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行處理，使微磁絮凝劑與廢水充分混合，提高混合效率，改善水質(zhì)。

清洗研磨廢水處理設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清洗研磨廢水處理設(shè)備，包括電氣控制系統(tǒng)、廢水處理設(shè)備和污泥處理設(shè)備，所述廢水處理設(shè)備包括依次相連的調(diào)節(jié)池、PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐、斜管沉淀槽、中間水箱、過(guò)濾器和回用水箱，還包括若干加藥裝置，若干所述加藥裝置與PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐均相連，所述PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐與外部壓縮空氣系統(tǒng)相連，所述污泥處理設(shè)備包括固液分離設(shè)備和污泥濃縮箱，所述固液分離設(shè)備與污泥濃縮箱通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵相連，所述固液分離設(shè)備與調(diào)節(jié)池相連，所述污泥濃縮箱與斜管沉淀槽相連。本實(shí)用新型所提供的廢水處理設(shè)備充分考慮二次污染的防治，且耐沖擊負(fù)荷，靈活性好，可以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

廢水脫色裝置 835     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水脫色裝置，包括第一反應(yīng)室，第二反應(yīng)室，與第一反應(yīng)室連通的進(jìn)水管，安裝在進(jìn)水管上的第一水泵，連通第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的連接管，安裝在連接管上的第二水泵，與第二反應(yīng)室連通的出水管，安裝在出水管上的第三水泵，位于第二反應(yīng)室內(nèi)的臭氧釋放器，與臭氧釋放器連接的臭氧發(fā)生器；第一反應(yīng)室頂壁開(kāi)設(shè)有注液口，與注液口連通的第一容腔，第二容腔，連通第一容腔和第二容腔的連通通道，若干個(gè)與第二容腔連通的出液孔，安裝在連通通道中的電磁閥，與電磁閥連接的單片機(jī)。本實(shí)用新型提供的廢水脫色裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地空間小，較為實(shí)用，廢水依次經(jīng)過(guò)次氯酸鈉、臭氧處理，提高了廢水脫色效率和效果。

紡織用廢水處理裝置 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織用廢水處理裝置，包括調(diào)節(jié)室，所述調(diào)節(jié)室的頂端內(nèi)壁通過(guò)螺釘連接有格柵，且調(diào)節(jié)室的頂端外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，且進(jìn)水孔的內(nèi)壁插接有進(jìn)水管，所述調(diào)節(jié)室底端的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有第一排水孔，且第一排水孔內(nèi)壁插接有第一排水管，且第一排水管遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)室的一端套接有生物接觸氧化室，所述生物接觸氧化室的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有第二排水孔，且第二排水孔的內(nèi)壁插接有第二排水管，且第二排水管遠(yuǎn)離生物接觸氧化室的一端套接有中和室。本實(shí)用新型紡織用廢水先后經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)、生物接觸氧化、中和、電解和沉淀，被完全處理后凈化成為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水，避免了廢水未完全處理導(dǎo)致二次污染的現(xiàn)象發(fā)生。

羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置，具體涉及羊毛油脂回收領(lǐng)域，包括初級(jí)提取濾箱，所述初級(jí)提取濾箱上方自內(nèi)向外設(shè)置有離心提純組件，所述初級(jí)提取濾箱內(nèi)自輸入端到輸出端分別設(shè)置有濾水區(qū)、靜水區(qū)和排水區(qū)，所述濾水區(qū)與靜水區(qū)之間固定連接有固體雜質(zhì)濾板，所述靜水區(qū)和排水區(qū)之間固定連接有底部固定連接通水濾板的隔離浮油板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置初級(jí)提取濾箱，使得進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)的廢水提前先經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾，使得離心機(jī)降低液體的處理量，從而加快對(duì)洗滌廢水的處理，使得有限時(shí)間內(nèi)可以處理提取更多的羊毛脂，從而使得在有限時(shí)間內(nèi)能夠處理提取更多的廢水，使得產(chǎn)能有所提高。

硅電池切片廢水壓濾黒液處理裝置 717     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅電池切片廢水壓濾黒液處理裝置，包括廢水收集系統(tǒng)、投配系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、板框雙槽系統(tǒng)以及濾液池，其中：所述廢水收集系統(tǒng)包括廢水收集池，所述投配系統(tǒng)包括投配池，所述壓濾系統(tǒng)包括板框壓濾機(jī)，所述板框雙槽系統(tǒng)包括板框外槽、板框內(nèi)槽，所述板框外槽、板框內(nèi)槽設(shè)置于壓濾機(jī)出液水嘴下方，所述板框外槽上設(shè)置有外槽回流管，所述外槽進(jìn)水管與板框外槽進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型雙槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、安裝方便，優(yōu)化控制方式，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加藥，快速、準(zhǔn)確排除板框?yàn)V布漏點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除壓濾黒液，硅粉回收率高，濾液出水指標(biāo)穩(wěn)定，可排除壓濾初期的濁液，能實(shí)現(xiàn)了資源最大化，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

含磷廢水的回收裝置 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含磷廢水的回收裝置，包括廢水收集池、PH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池、EDI系統(tǒng)、蒸發(fā)裝置以及委外池，PH調(diào)節(jié)池入口與廢水收集池相連接，PH調(diào)節(jié)池出口與混凝反應(yīng)池相連，純堿儲(chǔ)罐通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)連接于PH調(diào)節(jié)池上方，PH調(diào)節(jié)池的入水口和出水口處安裝PH控制儀，絮凝反應(yīng)池入口連接混凝反應(yīng)池出口，沉淀池連接絮凝反應(yīng)池出口，沉淀后的上清液進(jìn)入EDI系統(tǒng)，EDI系統(tǒng)中的純水輸出回用，濃水進(jìn)入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)形成冷凝水和固液物料，冷凝水輸出回用，固液物料進(jìn)入委外池。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蒸發(fā)裝置和EDI系統(tǒng)，減少工藝流程，降低操作難度，減少固廢產(chǎn)生的同時(shí)能夠產(chǎn)生可回用廢水，節(jié)省成本。

煤化工廢水處理裝置 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括固定于底板（6）上的三級(jí)階梯狀處理池及凈水器（1）；三級(jí)階梯狀處理池的頂層為鋪設(shè)有過(guò)濾板（17）的沉淀池（7），沉淀池（7）的進(jìn)水口連通水泵（9），出水口通過(guò)導(dǎo)管（16）連通中層的吸附池（4）；吸附池（4）內(nèi)設(shè)有吸附板（15），吸附池（4）通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)（14）連通底層的生物氧化池（2）；生物氧化池（2）內(nèi)設(shè)有生物氧化棒（13）及超膜過(guò)濾裝置（12），生物氧化池（2）的出水口連通凈水器（1）。本煤化工廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便操作，高效實(shí)用，減少水泵的使用個(gè)數(shù)，能夠使煤化工廢水處理的更加潔凈。

堿性蝕刻廢水的處理回收工藝 889     

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一種堿性蝕刻廢水的處理回收工藝，依次包括銅的回收、尾液的再利用；所述銅的回收，包括如下步驟：堿性蝕刻廢水通過(guò)泵送到還原回收池，進(jìn)水到還原回收池的預(yù)先滿液線為止，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)所述還原回收池的pH值，所述pH值為11~12，向所述還原回收池投入葡萄糖，進(jìn)行預(yù)還原，預(yù)還原時(shí)間為10~30min；靜置沉淀，固液分離，得到懸浮固體濃度小的尾液，尾液進(jìn)行排出處理，將沉淀物水洗、烘干，得到所述單質(zhì)銅。本發(fā)明所述的堿性蝕刻廢水的處理回收工藝，工藝簡(jiǎn)單，既實(shí)現(xiàn)了污水的零排放，還回收了銅、磷酸銨鎂結(jié)晶,回收率高，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益，處理后的堿性蝕刻廢水，水質(zhì)清澈，前景廣泛。

汽車(chē)拆解/修理廢水和低階煤細(xì)煤泥的協(xié)同處置方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)拆解/修理廢水和低階煤細(xì)煤泥的協(xié)同處置方法，步驟為：對(duì)低階煤細(xì)煤泥進(jìn)行粒度篩分和粒度分析；將低階煤細(xì)煤泥和硫酸溶液投入攪拌桶內(nèi)共同攪拌，進(jìn)行酸洗活化改性；使用板框壓濾機(jī)對(duì)低階煤細(xì)煤泥?硫酸溶液混合物進(jìn)行脫水，得到低階煤細(xì)煤泥吸附劑；將汽車(chē)拆解/修理廢水和低階煤細(xì)煤泥吸附劑投入攪拌桶內(nèi)攪拌，吸附汽車(chē)拆解/修理廢水中的污染物，同時(shí)混勻得到煤泥水；將煤泥水投入浮選設(shè)備中進(jìn)行泡沫浮選，浮選設(shè)備內(nèi)添加起泡劑；浮選溢流產(chǎn)品通過(guò)板框壓濾機(jī)脫水，得到精煤泥產(chǎn)品；浮選底流產(chǎn)品利用加壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，得到尾煤產(chǎn)品和凈化水。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)拆解/修理廢水和廢棄細(xì)煤泥兩類(lèi)污染廢棄物料的協(xié)同處理。

介質(zhì)阻擋放電與化學(xué)催化組合的廢水處理裝置及方法 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種介質(zhì)阻擋放電與化學(xué)催化組合的廢水處理裝置及方法，包括，殼體，所述殼體的內(nèi)部形成有容置腔，所述容置腔的底部設(shè)有凈水腔，所述殼體的外側(cè)壁上連接有與凈水腔相連通的出水管；進(jìn)水組件，設(shè)置于殼體上方并向容置腔內(nèi)通入廢水；介質(zhì)阻擋放電組件，設(shè)置于容置腔內(nèi)；催化氧化組件，設(shè)置于容置腔內(nèi)并位于介質(zhì)阻擋放電組件和凈水腔之間。本發(fā)明提供的廢水處理裝置和處理方法將等離子體與催化劑結(jié)合，進(jìn)一步提高廢水的處理效率以及礦化率。

乙烯利廢水資源化預(yù)處理方法及處理裝置 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙烯利廢水資源化預(yù)處理方法及處理裝置，通過(guò)利用所述一級(jí)電滲析模塊將乙烯利廢水進(jìn)行一級(jí)電滲析處理，得到一級(jí)電滲析濃縮液和一級(jí)電滲析脫鹽液；將一級(jí)電滲析濃縮液進(jìn)送入所述三效蒸發(fā)單元中進(jìn)行處理，得到氯化鈉濃鹽水，并將得到的氯化鈉濃鹽水送入所述壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，得到氯化鈉濕品，然后利用所述干燥劑對(duì)其氯化鈉濕品進(jìn)行干燥；利用所述二級(jí)電滲析模塊對(duì)一級(jí)電滲析脫鹽液進(jìn)行二級(jí)電滲析處理，得到二級(jí)電滲析濃縮液和二級(jí)電滲析脫鹽液；將二級(jí)電滲析濃縮液送入所述一級(jí)電滲析模塊中的淡化池進(jìn)行處理，將二級(jí)電滲析脫鹽液送入廢水站處理，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)乙烯利廢水資源化的處理。

煤矸石堆淋出廢水處理系統(tǒng) 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石堆淋出廢水處理系統(tǒng)，包括順次連接的集水池、物化處理單元和濕地處理單元，物化處理單元內(nèi)部放置裝有凈化物質(zhì)的填料箱，用于對(duì)廢水的凈化處理；填料箱中的凈化物質(zhì)可更換，提高處理效率和靈活性；濕地處理單元用于對(duì)廢水的進(jìn)一步處理。本發(fā)明充分利用煤矸石堆場(chǎng)的地形特點(diǎn)，合理設(shè)置集水池、物化處理單元和濕地處理單元的高度差，利用自然重力，廢水依次流經(jīng)物化處理單元和濕地處理單元，縮小了設(shè)備占用空間，無(wú)需大量構(gòu)筑物，降低了建設(shè)成本，可更換不同的凈化物質(zhì)，進(jìn)一步提高了處理系統(tǒng)的效率、靈活性和節(jié)能性。

煤焦化廢水處理系統(tǒng) 726     

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本發(fā)明涉及一種煤焦化廢水處理系統(tǒng)，包括氨氣吹脫池、氨氣吸收池、氣浮除油池、廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、電解池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、反流式曝氣生物濾池；氨氣吹脫池設(shè)置有脫氮助劑添加計(jì)量系統(tǒng)，氨氣吸收池內(nèi)有質(zhì)量濃度為2-4％的硫酸溶液，氣浮除油池從下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū)，混凝沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，電解池為左右兩室結(jié)構(gòu)，分別為正極室和負(fù)極室，正極室和負(fù)極室的中下部連通，上部由隔板隔開(kāi)，正極室和負(fù)極室分別設(shè)有正負(fù)兩個(gè)電極板，正負(fù)兩個(gè)電極板分別連接外部正負(fù)電源，填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段，反流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)。

有機(jī)廢水好氧發(fā)生器 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢水好氧發(fā)生器，包括：箱體，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的端部連接有卡桿，所述卡桿的一端貫穿箱體的頂部，所述卡桿的另一端貫穿卡槽設(shè)置于凹槽的內(nèi)部。該有機(jī)廢水處理用集水裝置，通過(guò)卡槽、復(fù)位彈簧、卡桿、凹槽、活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、卡塊、伸縮彈簧、引流板組和制冷機(jī)構(gòu)等零件的相互配合，使得裝置可以快速的對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行更換，且可以有效的對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行阻隔，并且通過(guò)引流板組對(duì)廢水的引流，使得制冷機(jī)構(gòu)可以充分對(duì)廢水進(jìn)行降溫。

廢水除菌裝置 846     

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一種廢水除菌裝置，所述的吸油腔內(nèi)設(shè)有吸油膜，所述的吸油腔的下端設(shè)有殺菌腔，所述的攪拌輥軸通過(guò)聯(lián)軸器連接攪拌電機(jī)，所述的殺菌腔的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)磁閥I，所述的電動(dòng)磁閥I的另一端連接過(guò)濾腔，所述的過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有RO過(guò)濾棉和石英過(guò)濾網(wǎng)，所述的出水口處設(shè)有電動(dòng)磁閥II，所述的過(guò)濾腔的上方設(shè)有紫外滅菌燈管I，所述的殺菌腔的下方設(shè)有紫外滅菌燈管II；通過(guò)吸油膜可以將廢水中的油質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，通過(guò)殺菌腔內(nèi)的殺菌劑使廢水進(jìn)行殺菌處理，通過(guò)攪拌輥軸使廢水與殺菌劑能快速融合，通過(guò)紫外滅菌燈管I和紫外滅菌燈管II可以對(duì)頑固性病菌進(jìn)行滅菌處理，使殺菌更加徹底，通過(guò)RO過(guò)濾棉和石英過(guò)濾網(wǎng)將滅菌后的廢水再次進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

含硫脲廢水處理裝置 768     

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本實(shí)用新型提供了一種含硫脲廢水處理裝置，其不僅處理效果好，同時(shí)能夠減少藥劑添加和污泥的產(chǎn)生。其包括廢水調(diào)節(jié)池，所述廢水調(diào)節(jié)池順次連接有除硫脲單元、廢水收集罐，所述廢水調(diào)節(jié)池和所述除硫脲單元之間還連接有加熱裝置，所述除硫脲單元包括除硫脲反應(yīng)器，所述除硫脲反應(yīng)器一端設(shè)有進(jìn)水管，所述除硫脲反應(yīng)器另一端設(shè)有出水管，所述除硫脲反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水管的一端還設(shè)有加藥管，用于添加過(guò)氧化氫；所述除硫脲反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，相鄰的所述導(dǎo)流板的缺口分別位于所述除硫脲反應(yīng)器內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述除硫脲反應(yīng)器內(nèi)部填充有催化劑，用于加快過(guò)氧化氫分解。

涂裝廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng) 971     

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本實(shí)用新型提供一種涂裝廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng)，其包括：循環(huán)水集水池、集水池曝氣攪拌裝置、污水提升裝置、pH調(diào)節(jié)槽、混凝反應(yīng)槽、絮凝槽、沉淀分離槽、污泥輸送裝置、污泥壓濾裝置、凈化水集水池。本實(shí)用新型能夠使涂裝廢水有效凈化，無(wú)需排放，循環(huán)使用，減免了涂裝循環(huán)水的更換委外處理成本，并大幅度降低固體漆渣的含水量，減少了固廢的產(chǎn)生量，節(jié)約固廢的處理成本，很大程度的方便了固廢的存儲(chǔ)，運(yùn)輸?shù)?。同時(shí)，本實(shí)用新型的涂裝廢水循環(huán)凈化處理系統(tǒng)可以減少其他方式處理廢水的人工費(fèi)并可以去除高濃度涂裝廢水產(chǎn)生的異味，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和操作人員的身體健康，并有效提高涂裝設(shè)備的壽命和停機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的頻率。

磷化及氨氮廢水協(xié)同處置裝置 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷化及氨氮廢水協(xié)同處置裝置，屬于廢水處理與資源化利用領(lǐng)域。本實(shí)用新型針對(duì)高濃度磷化廢水與氨氮廢水，采用復(fù)配的沉淀劑與調(diào)節(jié)劑，利用化學(xué)沉淀的方法制備高效緩釋肥料鳥(niǎo)糞石(MAP)。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)資源化利用磷化污泥的同時(shí)協(xié)同處置氮磷廢水，大幅的降低了工藝的運(yùn)行處理成本，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的新思路，將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來(lái)，具有良好的環(huán)境效益與應(yīng)用前景。

PCB電鍍廢水處理系統(tǒng) 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB電鍍廢水處理系統(tǒng)，旨在提供一種將PCB電鍍后的廢水進(jìn)行安全排放的廢水處理系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括用于將電解廢水預(yù)處理成生物凈水進(jìn)行排放的物化處理系統(tǒng)、以及用于將生物凈水凈化成無(wú)重金屬的循環(huán)水的離子交換凈化系統(tǒng)，物化處理系統(tǒng)與離子交換凈化系統(tǒng)依次相連接，物化處理系統(tǒng)處理得到非飲用日常用水，離子交換凈化系統(tǒng)處理得到循環(huán)水，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物化處理系統(tǒng)可以將廢水處理成生物凈水，生物凈水達(dá)標(biāo)后，便可直接排放，保護(hù)環(huán)境，生物凈水為非日常飲用水，后續(xù)可以通過(guò)離子交換凈化系統(tǒng)處理，得到再生清水，即循環(huán)水，實(shí)現(xiàn)資源再利用，節(jié)能環(huán)保。

節(jié)能環(huán)保可調(diào)節(jié)的低溫蒸發(fā)廢水處理裝置 726     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能環(huán)保可調(diào)節(jié)的低溫蒸發(fā)廢水處理裝置，包括支撐架、廢水池、收集池、結(jié)晶室、安裝罩、冷凝器、承載架、蒸氣冷凝罐、蒸發(fā)器、結(jié)晶管、防堵塞組件、疏通組件、集液池和排液組件，所述蒸氣冷凝罐的底部設(shè)有與結(jié)晶室相連通的輸送管，所述蒸發(fā)器安裝在蒸氣冷凝罐的內(nèi)部頂端，所述防堵塞組件安裝在支撐架的頂部，所述集液池設(shè)置在支撐架的頂部，所述疏通組件安裝在集液池的頂部，所述排液組件安裝在蒸氣冷凝罐的內(nèi)部，本發(fā)明防堵塞組件定時(shí)工作對(duì)結(jié)晶管進(jìn)行敲擊避免其堵塞，疏通組件定時(shí)工作對(duì)豎管進(jìn)行疏通，結(jié)晶物在豎管內(nèi)流通更加通暢，防止結(jié)晶物堵塞管道，避免影響整個(gè)廢水處理的正常工作。

回收電鍍液中廢水和硫酸銅的方法 915     

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本發(fā)明涉及一種回收電鍍液中廢水和硫酸銅的方法，包括如下步驟：1）預(yù)處理：依次采用過(guò)砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器及5?精密過(guò)濾器對(duì)鍍銅清洗液進(jìn)行過(guò)濾；2）一級(jí)循環(huán)分離：將經(jīng)預(yù)處理的廢水依次注入保安過(guò)濾器、UF超濾裝置和一級(jí)反滲透膜分離器進(jìn)行分離，得到純水和10倍的濃縮液；3）二級(jí)循環(huán)分離：將一級(jí)循環(huán)產(chǎn)生的濃縮液依次送入裝有5?濾芯的保安過(guò)濾器和二級(jí)反滲透膜分離器，產(chǎn)生的水回到一級(jí)循環(huán)中繼續(xù)參與一級(jí)循環(huán)分離，產(chǎn)生的濃縮液則留在二級(jí)循環(huán)中反復(fù)分離，直到產(chǎn)生滿足濃度要求的濃縮液，取出回用。本發(fā)明通過(guò)二級(jí)循環(huán)分離的方法將電鍍銅清洗廢水制成純水回到生產(chǎn)線循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水的零排放，同時(shí)獲得220倍以上硫酸銅回線使用。

利用印染廢水余熱產(chǎn)生中壓高溫蒸汽系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明所述的一種利用印染廢水余熱產(chǎn)生中壓高溫蒸汽系統(tǒng)，包括印染廢水池、離心泵、第一管殼式管熱器、第二管殼式管熱器、冷水輸送泵、復(fù)疊式熱泵機(jī)組、高溫?zé)崴厥障到y(tǒng)、熱水輸送泵、閃蒸罐、蒸汽壓縮機(jī)、冷卻污水排放池和若干管道。本發(fā)明利用印染廢水中的大量余熱，結(jié)合工藝中多個(gè)設(shè)備的余熱，產(chǎn)生再利用的中壓高溫蒸汽，有利于降低環(huán)境污染，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明利用管殼式換熱器改善印染廢水對(duì)熱泵的堵塞和腐蝕，同時(shí)管殼式換熱器系統(tǒng)可以有效控制管殼式換熱器的流量和溫度，進(jìn)一步提高熱泵系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

炸藥廢水中COD的凈化劑 690     

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本發(fā)明涉及一種炸藥廢水中COD的凈化劑，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)水滑石顆粒對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行吸附，同時(shí)通過(guò)十六烷基三甲基溴化銨對(duì)其進(jìn)行降解和分散，通過(guò)氧化鐵磷和精礦粉煅燒后對(duì)其進(jìn)行氧化作用，凈化消除炸藥廢水中的COD含量。通過(guò)本發(fā)明實(shí)例證明了本發(fā)明凈化效果顯著，廢水中COD含量?jī)艋蔬_(dá)99%以上，且制備簡(jiǎn)單易操作，成本較低，凈化劑綠色環(huán)保無(wú)二次污染。

循環(huán)排污廢水處理裝置 652     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N循環(huán)排污廢水處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。該循環(huán)排污廢水處理裝置，包括曝氣組件與水處理組件。所述氣管鋪設(shè)于所述曝氣池底部，所述第一水泵的出水口通過(guò)水管連通于所述柵欄內(nèi)，所述第二水泵的進(jìn)水口與出水口分別通過(guò)水管與所述曝氣池及所述靜置罐連通，所述靜置罐與所述石英砂過(guò)濾器及所述過(guò)濾罐通過(guò)水管依次連通。該循環(huán)排污廢水處理裝置通過(guò)設(shè)置曝氣池對(duì)廢水進(jìn)行初步曝氣處理，對(duì)污水中有機(jī)物的含毒物質(zhì)進(jìn)行充分氧化分解作用，在后續(xù)的處理中依次設(shè)置靜置罐、石英砂過(guò)濾器、過(guò)濾罐與消毒罐，多組處理裝置的組合，使得水處理的效果更好，處理效率更高，能夠同時(shí)大量處理廢水，處理成本較低。

含鹽廢水處理系統(tǒng) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的用于對(duì)廢水來(lái)水進(jìn)行勻質(zhì)勻量調(diào)節(jié)和軟化處理的快速反應(yīng)攪拌池、用于去除上述反應(yīng)后廢水中的沉淀及懸浮物的凈水器、用于將凈化后出水分離為可直接回用的淡水和包含鹽分、TDS、有機(jī)物等雜質(zhì)的濃水的電滲析裝置以及用于對(duì)電滲析裝置的濃水進(jìn)行回收利用的多級(jí)閃蒸設(shè)備；還包括分別藥劑投加裝置，快速反應(yīng)攪拌池出水口與凈水器入水口間設(shè)連接管道，藥劑投加裝置與連接管道連通、向其內(nèi)在線投加混凝劑，使快速反應(yīng)攪拌池出水中的懸浮物混凝、絮凝。該處理系統(tǒng)使含鹽廢水完全回收的平均噸產(chǎn)水能耗＜1kW，遠(yuǎn)小于單純采用蒸發(fā)結(jié)晶的噸產(chǎn)水能耗，同時(shí)小于反滲透工藝的產(chǎn)水能耗，大幅降低了回收廢水成本。

硝基苯胺類(lèi)廢水資源化利用的方法 1094     

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本發(fā)明提供一種硝基苯胺類(lèi)廢水資源化利用的方法，通過(guò)脫色、脫氨、中和、電滲析、濃縮結(jié)晶、RO膜濃縮等工序，可以有效分離廢水中有機(jī)物、無(wú)機(jī)物和水份，實(shí)現(xiàn)廢水中硝基苯胺、氯化銨和氨的回收，且實(shí)現(xiàn)了水在氨解體系循環(huán)，過(guò)程沒(méi)有廢水排放，應(yīng)用前景廣闊。

對(duì)苯二酚廢水處理系統(tǒng) 942     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)苯二酚廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、吸附沉淀池、高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池、填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧池和砂濾池；吸附沉淀池包括混合攪拌區(qū)和沉淀區(qū)，高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池包括進(jìn)水干管、納米鐵填料筒、輻射式布水管、溢水堰，填料式缺氧厭氧反應(yīng)池包括兼氧段、缺氧段和厭氧段；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和pH值，然后進(jìn)入吸附沉淀池與吸附劑混合反應(yīng)，在高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池里污染物被氧化分解，廢水再進(jìn)入填料式缺氧厭氧反應(yīng)池、好氧池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，具有非常好的處理效果。