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> 廢水處理技術(shù)
本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種工業(yè)廢水檢測輔助設(shè)備,其裝置可一次性實現(xiàn)對取樣瓶的清潔、消毒和烘干功能;包括底座和頂板,頂板設(shè)置的步進(jìn)電機的輸出端與底座設(shè)置的豎軸頂部固定連接,頂板底部均勻設(shè)置有四組液壓缸,液壓缸的輸出端設(shè)置有真空吸盤,底座包括放置區(qū)、消毒區(qū)、烘干區(qū)和沖洗區(qū),放置區(qū)設(shè)置有第一空腔,消毒區(qū)頂部設(shè)置的第一凹槽內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和超聲波發(fā)生器,烘干區(qū)底部設(shè)置的第二空腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機且頂部設(shè)置的第二凹槽內(nèi)設(shè)置有與風(fēng)機的輸出端連通的噴氣立柱和噴氣板,風(fēng)機左側(cè)設(shè)置有電熱絲,沖洗區(qū)底部設(shè)置的第三空腔內(nèi)設(shè)置有水泵且頂部設(shè)置的第三凹槽內(nèi)設(shè)置有與水泵的輸出端連通的噴水立柱和噴水板。
本實用新型公開了一種化妝品生產(chǎn)工業(yè)廢水雜質(zhì)過濾裝置,其結(jié)構(gòu)包括底架、頂板、控制屏、排水管、進(jìn)水管、儲存艙、出水管、虹吸機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述底架頂端與頂板進(jìn)行焊接,所述底架左側(cè)頂部與儲存艙機進(jìn)行焊接,所述頂板頂端中前部通過螺母與控制屏進(jìn)行螺栓連接,所述頂板頂端與虹吸機構(gòu)進(jìn)行焊接,所述虹吸機構(gòu)內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu),所述虹吸機構(gòu)右端中底部與排水管相互插接。本實用新型設(shè)計了虹吸機構(gòu)和過濾機構(gòu),使用時可以通過虹吸機構(gòu)進(jìn)行進(jìn)水,并且可以自動進(jìn)水和自動檢測液位,在過濾時可以進(jìn)行分離高效過濾,電機帶動攪拌葉進(jìn)行初去雜,再進(jìn)行雙重濾雜,實現(xiàn)了虹吸式進(jìn)水和高效初過濾的功能。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水超聲波協(xié)同催化氧化裝置,屬于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域,包括腔體、鼓風(fēng)機、加藥系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng),所述腔體內(nèi)依次設(shè)置有加酸區(qū)、初步混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、加堿回調(diào)區(qū)以及沉淀區(qū),所述初步混合區(qū)包括第一混合區(qū)和第二混合區(qū),所述第一混合區(qū)和第二混合區(qū)之間設(shè)置有隔板;所述反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上安裝有超聲波發(fā)生器;所述反應(yīng)區(qū)的底部均勻安裝有曝氣管道,所述曝氣管道與位于所述腔體外部的鼓風(fēng)機連通;所述加酸區(qū)、初步混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、加堿回調(diào)區(qū)以及沉淀區(qū)的同一側(cè)設(shè)置水平高度逐一遞減的進(jìn)水口。本實用新型維護方便,能耗低,減少了藥劑的用量,便于工業(yè)實施。
本發(fā)明公開了工業(yè)廢水處理用的管道疏通裝置,包括推桿,推桿的頂端固定連接有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括圓筒、電機、轉(zhuǎn)動環(huán)、套筒、伸縮彈簧、伸縮桿和打磨片,電機固定設(shè)置在圓筒的內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)動環(huán)固定連接在電機輸出軸的側(cè)面,套筒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動環(huán)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)位孔,伸縮桿的一端插接在進(jìn)位孔內(nèi)側(cè),伸縮桿遠(yuǎn)離套筒的一側(cè)固定連接有打磨片,電機輸出固定連接有破障組件,破障組件包括鉆頭和助磨塊,鉆頭的一側(cè)與電機輸出軸同軸固定連接,鉆頭的側(cè)面設(shè)置有助磨塊。本發(fā)明的有益效果是:利用離心力帶動打磨片對管道內(nèi)壁進(jìn)行打磨,離心力作用下不用人為控制伸縮桿的伸長量,打磨片也能對管道內(nèi)壁殘留的堵塞物進(jìn)行清除工作。
本發(fā)明公開了一種用以工業(yè)有機廢水處理裝置,包括外框架,所述外框架內(nèi)部設(shè)置有一管理腔,所述管理腔內(nèi)部上下兩側(cè)分別設(shè)置有一輸入端和一輸出端,所述管理腔后端壁的中間位置處設(shè)置有一橫向的傳導(dǎo)腔,所述輸入端內(nèi)部均勻分布有多個第一拉伸空間,所述輸出端內(nèi)部與第一拉伸空間對應(yīng)的位置處均設(shè)置有第二拉伸空間,所述外框架內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置有一上下貫穿的伸進(jìn)孔,所述伸進(jìn)孔內(nèi)設(shè)置有零線。本發(fā)明工作中,當(dāng)不需要使用電源時,通過數(shù)據(jù)線控制電滾子工作,斷開電源,起到節(jié)電保護的作用,實現(xiàn)智能化斷電,有利于企業(yè)的節(jié)能、節(jié)電控制,當(dāng)某一區(qū)域在特殊情況下不需要自動斷開電源時,能夠分區(qū)域持續(xù)供電。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)電鍍廢水零排放處理設(shè)備及其處理工藝,其除硬度裝置、CDRO裝置、CDRO濃水罐依次順序連接,CDRO濃水罐的濃水經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入板式換熱器經(jīng)強制循環(huán)泵進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器通過電蒸汽發(fā)生器補充蒸汽并通過壓縮機升溫升壓,強制循環(huán)蒸發(fā)器的冷凝水排入冷凝水罐后經(jīng)冷凝水泵與板式換熱器換熱后排出,強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)液通過分離器分離,分離器的晶鹽析出端通過晶漿泵連接旋流器,旋流器的上層清液通過分離器循環(huán)進(jìn)入MVR系統(tǒng);旋流器的結(jié)晶顆粒與濃縮液進(jìn)入養(yǎng)晶罐通過離心機結(jié)晶出料后,母液流入母液罐經(jīng)母液泵進(jìn)入MVR系統(tǒng)。具有節(jié)約系統(tǒng)投資、運行費用較低、延長設(shè)備運行周期、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水率高的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水環(huán)保處理系統(tǒng),包括有過濾裝置、水泵系統(tǒng)、攪拌裝置、過濾機構(gòu)及緩沖座,所述過濾裝置的外部固定連接有水泵系統(tǒng),且過濾裝置的側(cè)面固定連接有攪拌裝置,所述過濾裝置的內(nèi)部活動連接有過濾機構(gòu)。本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)輥的外部設(shè)置有滑板和過濾網(wǎng),將過濾網(wǎng)安裝在滑板內(nèi)部,再將滑板安裝在轉(zhuǎn)輥內(nèi)部,在轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動時,過濾網(wǎng)對雜質(zhì)進(jìn)行過濾,實現(xiàn)了快速對雜質(zhì)進(jìn)行過濾,且過濾更徹底,更換過濾網(wǎng)更方便,通過板夾將滑板固定限位,隨后轉(zhuǎn)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將過濾池里面的水源進(jìn)行攪動,將過濾池底部的雜質(zhì)攪動,進(jìn)行二次過濾,在緩沖座的作用下,水泵和水箱連接穩(wěn)定,工作更加穩(wěn)定,使用壽命更長。
本實用新型公開了一種便于組裝的工業(yè)廢水處理器,包括外殼體,所述外殼體的內(nèi)部固定設(shè)置有曝氣池,所述曝氣池的一端通過卡合連接設(shè)置細(xì)欄柵,所述細(xì)欄柵的一側(cè)通過水管固定設(shè)置有沉污池,所述沉污池的底端通過水管固定設(shè)置有排污管,所述排污管的一端設(shè)置有排污口,所述沉污池的一側(cè)通過卡合連接設(shè)置有粗欄柵,所述粗欄柵的一側(cè)通過水管固定設(shè)置有入口,所述曝氣池的底端設(shè)置有曝氣口,通過在曝氣池和消毒池之間設(shè)計了一個扇形欄柵,在扇形欄柵的一側(cè)又安裝有一個過濾網(wǎng),可以使二次過濾的水在消毒前在經(jīng)過一次過濾掉細(xì)微的細(xì)沙和通過扇形欄柵的阻隔和導(dǎo)流作為最后一道過濾程序,大大的提升了廢水的凈化效果。
本實用新型公開了一種鋰電池工業(yè)廢水處理裝置,包括清潔裝置、罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)部的球型過濾殼,球型過濾殼的頂面上設(shè)有一管體,清潔裝置設(shè)置于球型過濾殼內(nèi)部,罐體的兩側(cè)面上均設(shè)有一條形口,條形口中均設(shè)有一安裝板,安裝板的弧形面上均布滿第一刷毛,球型過濾殼底面的中心處焊接固定安裝一第一出液管,球型過濾殼下端設(shè)有一金屬過濾板,金屬過濾板上設(shè)有一石墨濾層,罐體底面的中心處焊接固定安裝一第二出液管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能快速的對球型過濾殼的外部及內(nèi)部進(jìn)行清潔,避免了堵塞,從而增加了過濾效果,且內(nèi)外清潔裝置都能取出,方便了對其進(jìn)行清潔及更換,使兩者始終的保持干凈,從而能增加清潔效果。
一種PCB工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征是,依次包括以下組成單元:鐵碳池,其頂端設(shè)有入水口和pH自動調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)入水為酸性,且其底部設(shè)有曝氣系統(tǒng);芬頓池,其入水口設(shè)有自動加藥裝置,加入雙氧水,且其底部設(shè)有曝氣系統(tǒng);混凝池,其入水口裝有pH自動調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)入水為堿性,入水口還設(shè)有自動加藥裝置,加入混凝劑;沉淀池,底部設(shè)有排泥口。
本發(fā)明公開了一種用于去除工業(yè)廢水污泥中重金屬的混合菌劑,不但包含氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌,還包括好氧反硝化菌、耐重金屬細(xì)菌和極端嗜酸硫桿菌,其中好氧反硝化菌的作用是將銨態(tài)氮在好氧條件下直接轉(zhuǎn)化成氣態(tài)產(chǎn)物,有促進(jìn)有機物轉(zhuǎn)化,加快污泥酸化速度的效果;耐重金屬細(xì)菌的作用是提高其它細(xì)菌對重金屬的耐受性;而極端嗜酸硫桿菌的作用是在強酸條件下,顯著提升重金屬在溶液中的浸出效率,縮短重金屬的浸出時間。相比于傳統(tǒng)方法,本發(fā)明的混合菌劑不但對污泥中Cu、Cd、Hg、Cr和Pd等重金屬的去除效果顯著提升,而且去除效率也有顯著提升。
本發(fā)明公開了一種處理高有機高氨氮工業(yè)廢水的一體式MBBR工藝,包括混凝沉淀池、水解酸化池、MBBR池以及MBR池,所述MBR池是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù),由于膜的高效分離作用,同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi),使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷的各種變化具有很好的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì),而且生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負(fù)荷高,占地面積大大節(jié)省,該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省,不受設(shè)置場所限制,適合于任何場合。
本實用新型涉及一種工業(yè)電鍍廢水零排放處理設(shè)備,其除硬度裝置、CDRO裝置、CDRO濃水罐依次順序連接,CDRO濃水罐的濃水經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入板式換熱器經(jīng)強制循環(huán)泵進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器通過電蒸汽發(fā)生器補充蒸汽并通過壓縮機升溫升壓,強制循環(huán)蒸發(fā)器的冷凝水排入冷凝水罐后經(jīng)冷凝水泵與板式換熱器換熱后排出,強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)液通過分離器分離,分離器的晶鹽析出端通過晶漿泵連接旋流器,旋流器的上層清液通過分離器循環(huán)進(jìn)入MVR系統(tǒng);旋流器的結(jié)晶顆粒與濃縮液進(jìn)入養(yǎng)晶罐通過離心機結(jié)晶出料后,母液流入母液罐經(jīng)母液泵進(jìn)入MVR系統(tǒng)。具有節(jié)約系統(tǒng)投資、運行費用較低、延長設(shè)備運行周期、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水率高的優(yōu)點。
提供了一種工業(yè)廢水節(jié)能恒溫生化處理設(shè)備,由高溫厭氧反應(yīng)系統(tǒng)、厭氧沉淀系統(tǒng)、常溫好氧反應(yīng)系統(tǒng)、好氧沉淀系統(tǒng)、恒溫污泥回流系統(tǒng)組成。提供了一種可以長期低能耗對生化厭氧、好氧進(jìn)行恒溫處理的設(shè)備,能保證生化菌種在不同的環(huán)境溫度和水溫變化的情況下,能通過低能耗的方式長時間保持恒溫功能,確保生化菌種的反應(yīng)效果能在穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)最佳處理效果。充分利用了熱源和冷源在生化厭氧、好氧系統(tǒng)中的不同應(yīng)用位置,提高了能源的利用率,與傳統(tǒng)工藝相比其能效節(jié)省約70%以上;同時還對原有生化工藝進(jìn)行改良的處理設(shè)備方案,優(yōu)化其處理功效,通過本實用新型設(shè)備對生化系統(tǒng)的恒溫控制后,生化處理COD的去除率達(dá)到95%以上。
本實用新型涉及一種含工業(yè)廢料的廢水處理壓濾設(shè)備,上濾布依次經(jīng)上驅(qū)動輥、上導(dǎo)向輥、多個托輥、上糾偏輥、上張緊輥、多個第一壓輥及多個第二壓輥至上驅(qū)動輥構(gòu)成環(huán)行封閉帶的上壓濾機構(gòu),多個托輥承載上濾布上面輸送的污泥。上張緊輥使上濾布具有足夠的張力,保證上濾布在傳動過程中能夠產(chǎn)生足夠的摩擦力使輸送帶不打滑。上糾偏輥可以保證上濾布在傳動過程中能夠保持方向不偏離,不前后晃動。污泥經(jīng)上濾布下落至下濾布,經(jīng)過總體上呈上下交錯設(shè)置多個所述第一壓輥及多個第二壓輥壓出多余水分。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)排放的電鍍含鉻廢水沉淀處理裝置和方法,包括攪拌裝置和加料裝置;彈性波紋管的下端固定安裝于沉淀罐的頂面上,彈性波紋管的頂部具有封堵部,封堵部上偏心設(shè)置有偏心進(jìn)料孔;環(huán)形限位件固定安裝于彈性波紋管的頂面上,環(huán)形限位件上設(shè)置有環(huán)形凹槽;加料組件包括錐形倉和豎向延伸管;豎向延伸管的內(nèi)腔中設(shè)置有偏心漏斗,偏心伸出部的下端部形成有偏心出料孔;豎向延伸管可轉(zhuǎn)動地安裝于環(huán)形限位件的環(huán)形凹槽中,偏心伸出部的下端面與封堵部的上表面抵接;高度基準(zhǔn)定位組件包括多個支持柱和定位環(huán);定位環(huán)的頂面低于環(huán)形限位件的底面。本發(fā)明能夠?qū)υ贤斗帕窟M(jìn)行準(zhǔn)確控制,具有操作方便和加料精準(zhǔn)的特點。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)三效含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器及壓力平衡方法,包括管道,所述管道的兩側(cè)分別固定連接有蒸發(fā)器,所述管道的外部固定連接有外管壁,所述外管壁的一側(cè)活動連接有單向泄壓閥,所述單向泄壓閥的一側(cè)活動連接有活動板,所述外管壁的內(nèi)部固定連接有隔板Ⅰ,所述隔板Ⅰ的頂端固定連接有單向壓力閥Ⅰ。通過雙向壓力閥和管道中部通孔的配合使設(shè)備正常使用時在整個管道的外部進(jìn)行蒸汽壓力過高處的蒸汽儲存和壓力過低處的蒸汽補給,從而平衡整個管道壓力,使蒸汽量供給均勻,且外管壁能夠給管道外側(cè)提供保溫層,避免管道因環(huán)境溫度造成管道內(nèi)部壓力不平衡的問題。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水重力濃縮機,包括支架,設(shè)置在支架底部的支撐腿,所述支架的前后兩端設(shè)置有封板,所述支架的底部在兩個封邊之間設(shè)置有由支架的左側(cè)向支架中間傾斜設(shè)置的第一底板,以及所述支架的底部在兩個封邊之間設(shè)置有由支架的右側(cè)向支架中間傾斜設(shè)置的第二底板,所述第一底板和第二底板的連接處形成槽體,槽體在封板上設(shè)置有出水口,且所述第一底板在封板上的整體高度大于所述第二底板在封板上的整體高度;本實用新型主要采用重力脫水對工業(yè)污水進(jìn)行處理,由于所述濾布由右向左向上傾斜設(shè)置,在重力的作用下,水分穿過濾布經(jīng)第一底板和第二底板進(jìn)入槽體,由出水口排水,濃縮的廢料帶污泥由污水出口帶入下一工序。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)強酸強堿高鹽廢水的物理處理裝置與方法,屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。與眾不同的是:該裝置還包含一體式反應(yīng)釜;所述一體式反應(yīng)釜包含有可更換式進(jìn)液器;所述可更換式進(jìn)液器由管板、進(jìn)液管、均液器以及出液器為核心零部件組成。本發(fā)明的無害化處理系統(tǒng)的對廢液的回收處理包括:(1)對廢液進(jìn)行負(fù)壓蒸發(fā),收集冷凝餾出液為再生液體;(2)將蒸發(fā)后的蒸餾母液冷卻,析出并回收化學(xué)物結(jié)晶,真正達(dá)到零排放及回用的目的。另外,在整個回收處理過程中,不需要添加任何化學(xué)物劑,大大降低了回收處理的成本。
本實用新型公開了一種工業(yè)污廢水零排放電子級回用集成裝置,包括由調(diào)節(jié)水箱、高壓泵、多介質(zhì)過濾裝置,活性炭過濾裝置,加藥裝置順序連接構(gòu)成的預(yù)處理系統(tǒng)A,由超濾裝置組成的超濾系統(tǒng)B,由中間水箱、高壓泵、反滲透裝置順序連接組成的反滲透系統(tǒng)C,以及由TOC裝置、混合器、反滲透水箱、高壓泵、EDI裝置順序連接組成的電除離子系統(tǒng)D。本實用新型將多段濃縮反滲透裝置與EDI裝置兩大最新技術(shù)相結(jié)合,可對工業(yè)原水進(jìn)行過濾、凈化、電除離子等一系列的自動處理工序,使其達(dá)到電子級超純水回用,不但大大降低了處理成本及勞動的強度和危險性,而且可有效保障水質(zhì)的穩(wěn)定性,避免造成二次污染。
本實用新型公開了涉及重金屬多重過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水處理用的重金屬多重過濾裝置,包括過濾盒本體和設(shè)置于過濾盒本體內(nèi)部的過濾棉層,本實用新型中過濾盒本體內(nèi)部過濾棉層的上端設(shè)有多組攪板,攪板可通過廢水經(jīng)過的沖力作用以固定軸為軸轉(zhuǎn)動,從而帶動過濾棉層表面的重金屬雜質(zhì)從通道處排進(jìn)收集盒內(nèi),實現(xiàn)過濾棉層表面被濾出的重金屬雜質(zhì)的實時清理,保證其過濾效果,本實用新型中過濾棉層表面的重金屬雜質(zhì)能夠被及時清理排出,保證了過濾棉層的過濾效果,且避免過濾棉層被重金屬雜質(zhì)隨著水流的沖力作用破損,保護性較強,適合推廣。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水固體雜質(zhì)的過濾裝置,包括過濾筒和固定在其底部的支腿,所述過濾筒的內(nèi)壁固定連接有過濾板,所述過濾筒內(nèi)豎直設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管向上依次貫穿過濾板和過濾筒的頂壁且固定連接有法蘭,所述過濾筒的側(cè)壁分別設(shè)有出水管和沖洗管,出水管和沖洗管均位于過濾板的上方,所述過濾筒的底部固定設(shè)有排渣管,排渣管的外側(cè)分別固定設(shè)有第一安裝塊和第二安裝塊,第一安裝塊與第二安裝塊遠(yuǎn)離排渣管的一側(cè)分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過各結(jié)構(gòu)間的配合,不僅實現(xiàn)廢水的過濾,而且廢渣的排出也非常省時省力,同時通過反沖洗清潔過濾裝置,可延長過濾板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種含酶工業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括噴霧干燥機、旋風(fēng)除塵器、離心風(fēng)機、噴淋房、煙囪、以及循環(huán)水泵;噴淋房的內(nèi)部上段設(shè)置有噴淋房噴淋頭,中段設(shè)置有多孔陶瓷層,底部設(shè)置有循環(huán)水池,循環(huán)水池底部設(shè)有噴淋房廢水排放口;待處理液在噴霧干燥機中霧化干燥成成品粉末并產(chǎn)生廢氣,該廢氣進(jìn)過吸附、淋洗后,除去臭味物質(zhì)排出,淋洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)過酶解后膜濃縮收集作為肥料。本實用新型將多次淋洗與多孔陶瓷層吸附配合,除臭效果優(yōu)秀,經(jīng)過處理后的臭氣濃度可以降至2000左右,配合高空排放,同時對將廢水進(jìn)行酶解,將水中氨基酸收集起來作為肥料,經(jīng)濟、環(huán)保效果好。
本實用新型公開了一種工業(yè)用廢水分類處理回收設(shè)備,包括進(jìn)水箱,所述進(jìn)水箱頂部開設(shè)的通口內(nèi)套接進(jìn)水管,所述進(jìn)水箱的一側(cè)通過載板固定連接有電機,所述電機的輸出端通過第一U形桿與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿進(jìn)水箱且與其外部的第二U形桿的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)桿表面的頂部和底部均固定連接有粉碎葉。本實用新型通過對粉碎葉的改進(jìn),當(dāng)電機通過轉(zhuǎn)桿帶動粉碎葉轉(zhuǎn)動時,能夠?qū)Ⅲw積較大的雜質(zhì)粉碎,此時,能夠方便廢水進(jìn)入下一環(huán)節(jié)過濾并凈化,當(dāng)電機通過第一U形桿和第二U形桿拉動傳動桿時,能夠使傳動桿通過撥動桿帶動滑塊在滑軌內(nèi)上下移動,此時能夠抖動框架,從而能夠提高濾網(wǎng)的過濾速度。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水回用處理一體設(shè)備,包括底座以及在底座頂端固定連接的處理桶;所述處理桶的頂端開口處螺紋連接有擋板,所述擋板的下端固定連接有過濾件,位于所述過濾件上下側(cè)的處理桶側(cè)壁上分別連通有第一連通管和第二連通管,位于所述處理桶下方底座的側(cè)壁上固定連接有第一連接桶和第二連接桶,所述第一連通管和第二連通管的下端分別與第一連接桶和第二連接桶連通;所述擋板上開設(shè)有進(jìn)料孔,本實用新型實現(xiàn)了對廢水的過濾處理。
本發(fā)明公開了一種分離、提純工業(yè)混鹽廢水中含硝酸鈉、氯化鈉和硫酸鈉的方法,包括以下步驟:a、預(yù)熱階段;b、無水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶階段;c、混鹽返料階段;d、無水氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶階段;e、硝酸鈉結(jié)晶階段;將步驟d的蒸發(fā)母液立即降溫冷卻結(jié)晶至20℃及以下,析出硝酸鈉晶體;同時將冷卻母液與步驟c得到的冷凍母液進(jìn)行混合,再進(jìn)入步驟d,從而減少硫酸鈉的累積以及外排廢液。采用本方法能控制一次蒸發(fā)率為72%,冷凍溫度為?5℃,二次蒸發(fā)率為77%,純度為97.7%的硫酸鈉、96.3%的氯化鈉和98.9%的硝酸鈉,產(chǎn)品都達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),解決了雜鹽危廢問題,消除了二次污染問題。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水生化處理工藝,包括厭氧生物降解過程、兼氧生物降解過程和好氧生物降解過程,在厭氧生物降解過程、兼氧生物降解過程后可以提高廢水的可生化性,有利于后續(xù)好氧工藝的對COD的去除,后續(xù)的好氧工藝,通過將好氧末端的泥水混合液間斷地回流至該設(shè)備的底部,使好氧硝化好的混合液回流至該設(shè)備,通過溶氧濃度較高的混合液回流進(jìn)來,可以將污泥層保持在兼氧的環(huán)境,在兼氧微生物的作用下,將硝酸鹽及亞硝酸鹽還原為氣態(tài)氮化物和氮氣,從而在該工藝段達(dá)到脫除總氮的目的,通過定期將剩余污泥排出,而降低整個工藝的總磷。
本發(fā)明提供一種酒精工業(yè)廢水脫色設(shè)備,包括進(jìn)水管、排水管、支撐腳、脫色機構(gòu)以及自動加藥機構(gòu),進(jìn)水管設(shè)置在脫色塔上表面上,所述排水管設(shè)置在脫色塔下表面上,支撐腳固定在脫色塔環(huán)形側(cè)面下部位置,脫色機構(gòu)包括雙排帶輪、右?guī)л?、葉片、右螺母座、右絲桿、驅(qū)動軸、催化劑填充層、左螺母座、左凹槽、左絲桿、左帶輪、套筒、支撐桿、刮刀以及回力彈簧,自動加藥機構(gòu)包括固體催化劑注入管、扇葉、從動錐齒輪、主動錐齒輪、傳動軸、儲料盒、導(dǎo)料管、箱體以及篩網(wǎng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實現(xiàn)了廢水快速脫色的功能,脫色效果佳,還實現(xiàn)了自動添加固體催化劑的功能。
本發(fā)明公開了一種水楊酸改性的苯乙烯聚合物及其吸附回收工業(yè)廢水中苯胺類組分的方法。該方法利用合成的水楊酸改性的苯乙烯聚合物作為吸附材料對廢水中的苯胺、對甲苯胺、對氯苯胺和對氨基苯甲酸等苯胺類組分進(jìn)行吸附,其最大吸附容量分別可達(dá)到132、155、229、113?mg/g。實驗結(jié)果表明,其吸附容量明顯高于活性炭、粉煤灰、改性沸石等吸附材料對苯胺類化合物的最大吸附容量。本發(fā)明方法具有材料制備工藝簡單、可重復(fù)使用、吸附條件溫和、節(jié)能環(huán)保、成本低廉等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種重金屬離子工業(yè)廢水的凈水劑,由以下重量份的原料組成:大豆蛋白粉,重量份為15?22;羥丙基甲基纖維素,重量份為10?18;木質(zhì)纖維,重量份為8?16;沒食子酸,重量份為5?10;磷酸氫二鉀,重量份為2?12;棉花秸稈粉末,重量份為5?8;牡蠣殼粉末,重量份為1?5;硅藻土,重量份為3?6;聚對苯二甲酸乙二醇酯,重量份為1?2;聚二硫二丙烷磺酸鈉,重量份為2?4;乙酰單乙醇胺,重量份為1?3;十六烷胺,重量份為1?4;抑菌劑,重量份為1?5。本發(fā)明的原料成本低的優(yōu)點,適合用于工業(yè)上大批量加工生產(chǎn),具有施用方便,無二次污染的優(yōu)點,具有廣泛的應(yīng)用前景。其性價比遠(yuǎn)高于平行材料。
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