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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種基于植物提取物的高效重金屬廢水絮凝劑及其制備方法,由下列重量份的原料制成:馬齒莧提取物2?5份、蒲公英提取物1?4份、干荷葉2?8份、小麥秸稈5?10份、卷柏葉10?15份、蘆葦秸稈1?4份、羥基磷灰石3?9份、磷礦石2?6份、牡蠣殼粉末5?8份、火山灰2?9份、聚乳酸纖維7?10份、羥基丙烯酸樹脂5?12份、脂肪醇聚氧乙烯醚5?9份、阿拉伯膠6?9份、納米硫酸鈣3?9?份、磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽5?10?份、硫磺1?2份、丙烯醛1?4份、硅酸鎂2?7份、單寧酸3?6份、熱穩(wěn)定劑4?8份、偶聯(lián)劑2?5份、助凝劑1?3份。制備而成的廢水絮凝劑,其安全穩(wěn)定,絮凝能力強、可以有效的螯合金屬離子達到廢水處理的效果。同時,還公開了相應(yīng)的制備方法。
本發(fā)明公開了一種高懸浮物、高油、高COD廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括氣浮池、沉淀池、玻璃砂過濾器,所述氣浮池設(shè)置有攪拌機、溶氣釋放系統(tǒng)、刮渣系統(tǒng)、浮渣收集系統(tǒng);所述沉淀池設(shè)置有攪拌器、斜管、刮泥機、集水槽、強制污泥循環(huán)系統(tǒng);所述玻璃砂過濾器設(shè)置有硅鋁酸鹽砂填料、進水裝置、出水裝置。本發(fā)明充分利用氣浮、高效沉淀和玻璃砂過濾器組合工藝的抗波動特性,將其應(yīng)用在高鹽廢水預(yù)處理工段,首先保證了整個廢水處理工藝安全運行的穩(wěn)定性,尤其是后段反滲透膜的運行穩(wěn)定,降低了整個工程的風險,其次該組合工藝流程短,占地面積小,整個過程自動控制。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的電解氣浮設(shè)備,包括水池、第一電動機、圓盤、陰極、陽極、移動機構(gòu)和清潔機構(gòu),移動機構(gòu)包括平移板、第二電動機和兩個移動組件,移動組件包括齒輪、齒條和限位單元,清潔機構(gòu)包括升降組件、升降臺和兩個圓環(huán),移動組件包括轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條和限位單元,圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)環(huán)、若干清潔毛刷和若干伸縮單元,該用于廢水處理的電解氣浮設(shè)備通過第一電動機帶動陰極旋轉(zhuǎn),并通過移動機構(gòu)實現(xiàn)了陰極的移動,使氫氣泡的活動范圍增大,擴大了設(shè)備的凈化范圍,不僅如此,通過清潔機構(gòu)去除了陰極和陽極表面的污垢,使陰極和陽極能夠充分接觸廢水,保證了電解反應(yīng)的速率,提高了該設(shè)備的實用性。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高濃度含氰廢水的電化學管式處理裝置及方法,屬于水資源處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括陽極、陰極、進水管和出水管,所述陽極套裝在陰極內(nèi)部,所述進水管與陰極連通,出水管與陽極連通,所述陽極為鈦基金屬氧化物涂層電極,陰極為不銹鋼陰極。本發(fā)明實現(xiàn)了針對高濃度氰化物的加強傳質(zhì)及陰陽極協(xié)同的高效處理,克服了含氰廢水實際處理過程中需要外加投藥,操作復(fù)雜,運行成本高且易殘留二次污染的缺陷,能廣泛適用于電鍍、化工、制藥等行業(yè)廢水。
本發(fā)明涉及一種廢水環(huán)保處理裝置,其包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有一塊橫隔板,橫隔板將箱體分為上腔室和下腔室,上腔室內(nèi)設(shè)有沉淀室,上腔室內(nèi)設(shè)有過濾箱,過濾箱包括轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的箱板,轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸遠離轉(zhuǎn)盤的一端轉(zhuǎn)動連接于橫隔板,過濾箱設(shè)有第二排水管,第二排水管同軸插設(shè)于轉(zhuǎn)動軸并伸入下腔室;過濾箱內(nèi)設(shè)有若干用于承接從第一排水管排出的廢水的過濾裝置,若干過濾裝置呈圓形排布,還包括用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件;下腔室內(nèi)設(shè)有消毒室,消毒室設(shè)有第三進水管和第三排水管,第二排水管遠離過濾箱的一端伸入第三進水管。本發(fā)明不需要停止對廢水的過濾處理即可完成對過濾裝置的更換,操作簡單快捷,有效提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種表面處理廢水綜合治理方法,包括以下步驟:1)將酸洗廢水經(jīng)第一調(diào)節(jié)池后,進入中和池,調(diào)pH至10?11,經(jīng)壓濾機壓濾后污泥外運處置,80%污泥濾液回用至生產(chǎn)線,剩下的20%污泥濾液進入綜合污水池;2)進入綜合污水池內(nèi)污水進入調(diào)堿池,調(diào)pH至8.0~11.0后,依次進入復(fù)合沉淀池和沉淀池內(nèi)進行沉淀,待沉淀池固液分離后,上清液經(jīng)砂濾器過濾后,上清液進入中和槽,加硫酸回調(diào)污水PH值為6?9,處理后的污水經(jīng)計量槽計量后進入清水池,由清水泵自動排出。處理后的廢水80%回用于生產(chǎn)線,20%經(jīng)過深度處理后,出水水質(zhì)好,而且又節(jié)能,方便操作。
本實用新型涉及一種擠塑廢水處理系統(tǒng),擠塑廢水依次通過格柵、調(diào)節(jié)攪拌池、初混凝反應(yīng)池、初沉淀池、厭氧水解池、懸浮生物處理池、次沉淀池、次混凝反應(yīng)池、終沉淀池、污泥濃縮池、吸泥泵和帶式脫水機后排出;所述帶式脫水機和終沉淀池內(nèi)的出水通過消毒池消毒后排放;所述初混凝反應(yīng)池和次混凝反應(yīng)池的進水口均連接有對應(yīng)的加藥槽;所述加藥槽的進水口與市政自來水管道通過進水閥相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,對擠塑廢水處理具有比較好的深度效果,管理方便。
本實用新型公開了一種稀土氧化物生產(chǎn)廢水處理裝置,包括依次設(shè)置的沉降罐、除浮器、堿化罐、離子交換器和酸化罐,沉降罐和除浮器之間管道有循環(huán)泵一,除浮器和堿化罐之間管道連接有循環(huán)泵二,堿化罐與酸化罐之間管道連接有循環(huán)泵三,離子交換器設(shè)置在循環(huán)泵三與酸化罐之間的管道上。本實用新型能有效的對廢水中的稀土氧化物進行回收并能顯著提高對廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種高硫酸鹽廢水處理反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種高硫酸鹽廢水處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體,反應(yīng)器主體內(nèi)部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端伸出反應(yīng)器主體的上側(cè)壁,轉(zhuǎn)軸位于反應(yīng)器主體外部的一段外壁上固定有偏心輪,偏心輪的外側(cè)套接有腰形環(huán),腰形環(huán)的左側(cè)壁上固定有第一滑桿,腰形環(huán)的右側(cè)壁上固定有第二滑桿,反應(yīng)器主體的上側(cè)壁上左右兩端對稱設(shè)有限位滑座,腰形環(huán)和第一滑桿對應(yīng)插接在兩側(cè)限位滑座的內(nèi)部,可以實現(xiàn)帶動擾流框架左右移動能夠?qū)?nèi)部進行液體進行擾流,使反應(yīng)器主體內(nèi)部的液體產(chǎn)生劇烈流動,使氯化鋇溶液和硫酸鹽充分反應(yīng),避免攪動死角的產(chǎn)生,提高反應(yīng)效率。
本實用新型屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣廢熱及脫硫廢水綜合回收利用裝置。其包括除塵器、壓縮機和多效蒸發(fā)分離系統(tǒng),多效蒸發(fā)分離系統(tǒng)包括依次設(shè)置的一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器,一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器對應(yīng)連接一效分離器、二效分離器和三效分離器;一效分離器、二效分離器和三效分離器的冷凝純凈水出口分別連接至純凈水箱;一效分離器的未冷凝蒸汽出口與二效蒸發(fā)器連接,二效分離器的未冷凝蒸汽出口與三效蒸發(fā)器連接,三效分離器的未冷凝蒸汽出口與冷凝器連接。本裝置既充分利用了煙氣廢熱來制備純凈水,同時又濃縮了脫硫廢水,減少了廢水處理成本,大大節(jié)約了能源,避免了資源浪費。
本實用新型公開了一種生物制藥廢水回用和蒸發(fā)裝置,其特征是,包括通過管道連接的回用濃縮系統(tǒng)和機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng);所述回用濃縮系統(tǒng)包括通過管道依次連接的暫存池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、過濾水箱、保安過濾器、反滲透水處理系統(tǒng)和濃水箱;所述機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)包括通過管道依次連接的濃水箱、一級板式換熱器、二級板式換熱器、蒸發(fā)器、換熱器;本實用新型公開的生物制藥廢水回用和蒸發(fā)裝置,反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水率高,更加節(jié)能高效,運營成本較低,該裝置可直接對現(xiàn)有的企業(yè)排污設(shè)施進行“零排放”改造升級,也可直接應(yīng)用于低污染濃度的制藥廢水,建設(shè)周期短。
本實用新型公開了一種廢水再處理系統(tǒng),包括按照順序依次相連的混凝沉淀池、生物曝氣塔、氣浮裝置、中間池、過濾塔、中水回用池,混凝沉淀池包括一次沉淀池和二次沉淀池,一次沉淀池與二次沉淀池相連,生物曝氣塔包括并聯(lián)的一號生物曝氣塔與二號生物曝氣塔,二次沉淀池與一號生物曝氣塔相連,二號生物曝氣塔與氣浮裝置相連,中間池的內(nèi)部設(shè)置有提升泵,提升泵與過濾塔相連。本實用新型能夠解決紡織業(yè)中粗處理水資源的弊端,通過對中水進行廢水再處理工序,去除水中的多余物質(zhì),同時將過濾出的水資源進行收集回用,降低能耗并重復(fù)利用生產(chǎn)過后的廢水,提升工作效率,利于環(huán)保。
本實用新型公開了一種快速消除廢水中殘余過氧化氫的裝置,包括依次排列設(shè)置的預(yù)調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和固液分離池,所述的反應(yīng)池分別與預(yù)調(diào)節(jié)池、固液分離池共用一個池壁,在反應(yīng)池與預(yù)調(diào)節(jié)池共用的池壁上部設(shè)有第一出水口,在反應(yīng)池與固液分離池共用的池壁上部設(shè)有第二出水口,所述的第一出水口的高度高于第二出水口的高度以實現(xiàn)廢水的高程差溢流;所述的預(yù)調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH計和攪拌器,所述的預(yù)調(diào)節(jié)池與加藥箱連接;所述的反應(yīng)池的下部設(shè)有布氣管,布氣管經(jīng)進氣管與鼓風機連通;所述的固液分離池的底部設(shè)有固液分離閥。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單,采用該裝置處理廢水中殘余的過氧化氫,具有操作簡單、過氧化氫去除徹底、高效的特點,不會引發(fā)二次污染。
本實用新型公開了一種稀土加工廢水蒸發(fā)分離裝置,包括生蒸汽入口、第一分離室、第二分離室、第三分離室、冷凝器、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器和干燥箱,所述生蒸汽入口的一端套接有第一蒸發(fā)器,所述第一蒸發(fā)器靠近底部的一側(cè)卡接有回流管,所述回流管的一端套接有第一分離室,所述第一分離室靠近頂部的一側(cè)通過管道連接有第二蒸發(fā)器,所述第二蒸發(fā)器靠近頂部一側(cè)設(shè)置有廢水入口,所述第二蒸發(fā)器靠近頂部的另一側(cè)通過管道連接有第二分離室,所述第二分離室靠近頂部的一側(cè)通過管道連接有第三蒸發(fā)器,所述第三蒸發(fā)器靠近頂部的一側(cè)通過管道連接有第三分離室,解決了現(xiàn)有技術(shù)中稀土加工廢水處理過程中產(chǎn)生大量石灰渣及成本較高等問題。
本實用新型公開了一種殘渣回收廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼和直線電機;外殼:頂端的右側(cè)鉸接有殼蓋,所述外殼的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng),所述直線電機有兩個且分別設(shè)在外殼內(nèi)部的兩側(cè)面,所述直線電機動子座的內(nèi)側(cè)面與推料板的一端連接,所述外殼的左側(cè)面設(shè)有放置座,所述放置座的內(nèi)部插接有回收盒,啟動直線電機帶動推料板將殘渣推入到回收盒的內(nèi)部進行回收,以便于后續(xù)的統(tǒng)一處理,所述外殼的內(nèi)部設(shè)有清理單元,所述放置座的外側(cè)面設(shè)有固定組件;其中:還包括控制器,所述控制器設(shè)在外殼的前側(cè)面,所述直線電機的輸入端電連接控制器的輸出端,該殘渣回收廢水處理裝置,便于回收,實用性強,拆裝方便。
本實用新型提供臭氧納米氣泡有機廢水處理系統(tǒng),包括多個微納米氣泡發(fā)生器、多個超聲波發(fā)生器、制氧機、臭氧發(fā)生器、水泵、溶氣罐和固定架,固定架設(shè)于廢水槽底部,微納米氣泡發(fā)生器固定設(shè)置于固定架上,每個微納米氣泡發(fā)生器的進水口通過一個支管路與同一主管路的一端連接,主管路的另一端與溶氣罐的出水口連通,溶氣罐的進水口與水泵連接,溶氣罐的進氣口與臭氧發(fā)生器的出氣口連接,制氧機的出氣口與臭氧發(fā)生器的進氣口連接,多個超聲波發(fā)生器設(shè)在固定架上。該臭氧納米氣泡有機廢水處理系統(tǒng)在污水槽底部產(chǎn)生大量臭氧微納米氣泡,并通過超聲波使氣泡瞬間破裂,釋放的羥基可以對污水中的有機物進行氧化,對污水中的有機物進行高效處理。
本實用新型公開了一種印刷顯影廢水循環(huán)處理系統(tǒng),包括絮凝池和鐵碳電解室,所述的絮凝池底部設(shè)有斜板,所述絮凝池與繞線濾芯層連接,所述繞線濾芯層通過管道和水泵與鐵碳電解室連接,所述鐵碳電解室內(nèi)部填充有鐵碳填料,所述鐵碳電解室與超濾膜連接,所述超濾膜上連接有出水管和濃水收集桶,所述濃水收集桶與刮膜蒸餾釜連接,所述刮膜蒸餾釜上連接有清水桶和固廢收集箱。該種印刷顯影廢水循環(huán)處理系統(tǒng)采用進口加藥系統(tǒng)和全自動過濾設(shè)備,降低運行維護頻率,藥液更換周期成倍減少,減少廢液處理成本,提高工作效率,降低勞動強度。絮凝池內(nèi)斜板設(shè)計去除較大絮凝物;繞線濾芯去除較小絮凝物,鐵碳電解室的電解氧化實現(xiàn)處理廢水更加高效,穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種從酯化生產(chǎn)廢水中回收丁醇的裝置,包括廢水儲槽、丁醇回收塔、塔釜冷卻器、塔頂冷卻器,一級冷凝器、二級冷凝器、塔頂緩沖罐、采出泵、進料泵和高濃丁醇儲存容器,丁醇回收塔氣相出口與一級冷凝器連接后與二級冷凝器連接,一級冷凝器和二級冷凝器的液相出口分別與塔頂緩沖罐連接,塔頂緩沖罐氣相出口與二級冷凝器連接,塔頂緩沖罐內(nèi)液相通過采出泵將丁醇產(chǎn)品采出,塔釜冷卻器與丁醇回收塔連接。本實用新型通過多級冷凝器對回收塔出來的高溫氣相丁醇和水的混合蒸氣進行冷凝,富集回收丁醇,提高冷凝效率,降低回流比,增加采出量,減小能量消耗,降低生產(chǎn)成本,提高丁醇產(chǎn)品的產(chǎn)出,同時解決了含丁醇有機廢水對環(huán)境的影響。
本實用新型公開了一種含煤廢水雜質(zhì)處理系統(tǒng),包括處理箱和伸縮彈簧,所述處理箱的內(nèi)部開設(shè)有儲水槽,所述處理箱的頂端固定連接有抽水泵,所述處理箱的一側(cè)固定連接有進水管,所述處理箱的另一側(cè)固定連接有出水管,所述處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有連接腔,所述連接腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有豎直設(shè)置的固定桿,所述固定桿的外側(cè)壁套設(shè)有滑動塊,所述伸縮彈簧的一端固定連接有滑動塊,兩個所述滑動塊之間固定連接有過濾板。本實用新型,通過滑動塊、伸縮彈簧、過濾板和撞擊桿之間配合,使含煤廢水在通過過濾板過濾的時,避免了廢水中的雜質(zhì)堵住過濾板,使過濾板的過濾效果減弱,有效的增加了過濾網(wǎng)的使用壽命,省時省力。
本實用新型公開了一種分級蒸發(fā)廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱的頂部固定安裝有大蒸發(fā)器,所述大蒸發(fā)器的頂部放置有大蒸發(fā)箱,所述大蒸發(fā)箱的一側(cè)固定連接有輸水管,所述大蒸發(fā)箱的另一側(cè)固定連接有冷凝管,所述輸水管的右端固定安裝有控制閥,所述輸水管的左端插接有過濾環(huán),所述第二支撐柱的頂部固定安裝有小蒸發(fā)器,所述小蒸發(fā)器的頂部放置有小蒸發(fā)箱,所述冷凝管遠離大蒸發(fā)箱的一端與小蒸發(fā)箱固定連接。該分級蒸發(fā)廢水處理裝置,通過設(shè)置過濾環(huán),解決了容易影響凈化效果的問題,通過設(shè)置儲液箱、除味液、抽水泵和噴頭,解決了容易導(dǎo)致人體患病的問題。
本實用新型公開了一種微蝕廢水回收用過濾裝置,包括:箱體、腳桿和雜質(zhì)分離過濾網(wǎng)板,所述箱體的底部安裝有腳桿,所述箱體的頂部一側(cè)連接有進水漏斗,所述進水漏斗的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽,所述雜質(zhì)分離過濾網(wǎng)板的端部位于卡槽的內(nèi)部,所述箱體的內(nèi)部安裝有水動機構(gòu),所述箱體的頂部另一側(cè)安裝有藥劑箱。該微蝕廢水回收用過濾裝置,通過進水漏斗、卡槽和雜質(zhì)分離過濾網(wǎng)板等零件的相互配合,使得裝置可以有效的對廢水中不同大小的雜質(zhì)進行過濾,且對雜質(zhì)進行分離,從而便于后續(xù)對雜質(zhì)進行回收利用,并且過濾板安裝拆卸簡單快速,方便清理。
本實用新型涉及一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理裝置,首先通過母液預(yù)處理系統(tǒng),利用氨水分段調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過反應(yīng)過濾去除母液中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物,通過洗水預(yù)處理系統(tǒng),利用氨水調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過反應(yīng)沉淀過濾去除洗水中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物;進而利用多級反滲透濃縮出TDS濃度為150~180mg/L的濃縮液,凈化出電導(dǎo)≤10μS/cm的純水;最后利用蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)產(chǎn)出純度≥99%的硫酸銨與純度≥98.5%的磷酸二氫銨,高效回收磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的水與鹽,硫酸銨外售,純水與磷酸二氫銨回用與磷酸鐵生產(chǎn)工序,達到氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理的目的。
本實用新型公開了一種洗衣廢水回收處理裝置,包括:頂端設(shè)有開口的凈化箱、過濾組件以及凈化組件,所述凈化箱頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動安裝有蓋門,所述凈化箱頂端一側(cè)安裝有進料管,所述過濾組件對應(yīng)安裝在凈化箱內(nèi)頂端,所述凈化組件匹配安裝在凈化箱內(nèi)底端。本實用新型利用過濾網(wǎng)可對廢水中的大顆粒雜質(zhì)進行過濾吸收,保證了水源的潔凈度,實現(xiàn)了對廢水的雜質(zhì)吸收,且在凈化組件的輔助下,電控電機,聯(lián)動若干組旋轉(zhuǎn)葉片進行對應(yīng)轉(zhuǎn)動,可對加工腔內(nèi)的水源進行均勻混合,且在加注部的配合下,使得收納腔內(nèi)部的凈化劑輸送至加工腔內(nèi),在若干組旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)混合下,可同步的將凈化劑與水源進行快速的混合接觸,可快速的對水源進行凈化。
一種印染廢水預(yù)處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,裝置的上部為圓柱形筒體,下部為圓錐體,兩者連通式連接,圓錐體的下端設(shè)置排污閥;在圓柱形筒體的中部設(shè)置氧化氣浮裝置,在氧化氣浮裝置外圍的圓柱形筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形過濾裝置,環(huán)形過濾裝置的下端與圓錐體上端連通式連接,環(huán)形過濾裝置的上端設(shè)置溢流堰。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,對印染廢水具有比較好的處理效果。
本實用新型是半導(dǎo)體廢水處理系統(tǒng)的混凝池,其結(jié)構(gòu)是池體底部設(shè)進水管,進水管頂部設(shè)倒錐形進水口,池體側(cè)面頂部設(shè)主進藥管,主進藥管連接表面均布有向下開口的出藥口的環(huán)形進藥管,環(huán)形進藥管沿池體頂部內(nèi)壁設(shè)置,池體側(cè)面中部設(shè)曝氣進管,曝氣進管連接表面均布有水平設(shè)置的出氣口的曝氣盤管,曝氣盤管沿池體內(nèi)壁由環(huán)形進藥管下方延伸至倒錐形進水口上方。本實用新型的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,倒錐形進水口可提高進水面積,提高與藥劑接觸充分性,藥劑經(jīng)環(huán)形進藥管均勻進入池體內(nèi)廢水中,進一步提高互相接觸充分性,曝氣進氣從曝氣盤管均勻輸入到池體內(nèi)廢水中,通過均勻的氣流沖擊更進一步提高藥劑與污水混合充分性。改善了混凝效果。
本實用新型公開了含鉻廢水的處理系統(tǒng),包括通過管道依次相連的調(diào)節(jié)池、酸化池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、中和池、膜分離池,所述調(diào)節(jié)池中設(shè)置有活性炭柱,通過吸附去除廢水中的有機物雜質(zhì),所述酸化池上設(shè)有用于投加硫酸的第一在線pH控制裝置,所述一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池用于將廢水中的六價鉻還原成三價鉻;所述中和池上設(shè)有用于投加石灰的第二在線pH控制裝置,所述膜分離池通過膜的過濾作用實現(xiàn)泥水分離。本實用新型通過在調(diào)節(jié)池中設(shè)置活性炭柱,利用活性炭柱的吸附作用去除部分的六價鉻離子,減少了試劑的使用量,此外通過二級還原將六價鉻離子充分還原為三價鉻離子,另外,通過膜分離池取代沉淀池,使得出水效果非常穩(wěn)定,且不易受到水質(zhì)波動、藥劑反應(yīng)不佳等因素的影響。
本實用新型公開了一種含PVA印染廢水處理系統(tǒng),包括對廢水進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池后設(shè)置對廢水進行水解酸化處理的厭氧水解酸化池,厭氧水解酸化池后設(shè)置好氧預(yù)處理裝置,好氧預(yù)處理裝置后設(shè)置MBR池。本實用新型處理效率高、停留時間短、占地面積小、整個工藝過程無需添加額外化學藥劑進行調(diào)節(jié);整個處理系統(tǒng)始終維持高效運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
本實用新型涉及一種含氨氮廢水處理裝置,包括依次連通的調(diào)節(jié)池、化學反應(yīng)池、澄清池以及石英砂濾池,用于向化學反應(yīng)池內(nèi)通入氯水混合物的加氯設(shè)備,加氯設(shè)備包括水射器、與水射器的進水口和出水口分別連接的用于通入水的進水管和用于排出氯水混合物的出液管、設(shè)置在進水管上的增壓泵,出液管與化學反應(yīng)池連通,加氯設(shè)備還包括設(shè)置在出液管上的抽吸裝置。本實用新型通過在水射器的出液管上增設(shè)抽吸泵,通過抽吸泵的抽吸和原有增壓泵的增壓,確保水射器內(nèi)可獲得高的真空度,提高氯氣輸送至水射器內(nèi)的輸送量,從而提高氯水混合物中的氯含量,進而使得廢水中的氨氮能夠與足量的氯發(fā)生充分的化學反應(yīng)后被去除,提高廢水處理的效率。
本實用新型公開了一種廢水循環(huán)利用系統(tǒng),該廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括污水進口、雨水進口、儲水桶、閥門、過濾桶、過濾網(wǎng)A、過濾網(wǎng)B、過濾網(wǎng)C、太陽能電池板、微型加熱消毒器、蓄水池、出水管和圓形管路,所述儲水桶一端與污水進水口和雨水進口分別相連,另一端與過濾桶內(nèi)的圓形管路連接,圓形管路斜置在過濾桶內(nèi),圓形管路通過過濾網(wǎng)A、過濾網(wǎng)B、過濾網(wǎng)C與蓄水池連接,蓄水池中設(shè)有微型加熱消毒器,所述消毒微型加熱器與太陽能光電池板相連,所述閥門設(shè)置在儲水桶的下方,所述出水管安置在蓄水池遠離污水進口和雨水進口的一端。本實用新型能夠使現(xiàn)有的生活廢水重新處理后為附近的公共廁所利用。
本實用新型涉及一種高氨氮廢水處理氨回收裝置,包括廢水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、廂式壓濾機和泥餅外運口,廢水入口通向調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池通過泵連接高效復(fù)合脫氮塔,經(jīng)過高效復(fù)合脫氮塔分離出的氨氣通過上部的管道進入吸收塔;高效復(fù)合脫氮塔下部連接混凝沉淀池,混凝沉淀池分為反應(yīng)池和分離池,反應(yīng)池中加入混凝劑,分離池上層分離出的清夜導(dǎo)入清水池,最后檢測達標后排放,分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池,污泥池連接廂式壓濾機,經(jīng)由廂式壓濾機壓濾后的清夜回到調(diào)節(jié)池,壓濾后的泥餅由泥餅外運口運出填埋;本裝置不但脫氮效果好,高效環(huán)保,而且建設(shè)費用相對較合理、處理成本不高、運行條件易達到。
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