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本發(fā)明公開了一種餐余垃圾廢水過濾澆花裝置,包括過濾池,過濾池的頂部設(shè)有過濾槽,過濾槽的內(nèi)部設(shè)有第一過濾腔,過濾槽的頂部為開口結(jié)構(gòu),過濾槽的底面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);過濾槽的內(nèi)部安裝有過濾倉,過濾倉的內(nèi)部設(shè)有第一過濾腔,過濾倉的頂部為開口結(jié)構(gòu);過濾池的下部側(cè)壁位置設(shè)有側(cè)槽,側(cè)槽內(nèi)安裝有過濾框,過濾池的底部設(shè)有排污門;過濾池的側(cè)部位置設(shè)有噴灑機構(gòu),過濾池安裝在底座上,底座上安裝有穴盤機構(gòu);噴灑機構(gòu)包括水平液壓缸,水平液壓缸的前部設(shè)有水平活塞桿,水平活塞桿的前端設(shè)有噴灑殼,噴灑殼的底面設(shè)有若干噴灑嘴。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動帶動穴盤實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,噴灑殼通過噴灑嘴將水噴灑到穴盤上,對花卉種子進行灑水播種。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種含重金屬及放射性鈾元素的廢水處理裝置及方法,包括樹脂吸附單元、擴滲析膜分離單元、酸濃縮蒸發(fā)單元、堿式反應(yīng)沉淀蒸發(fā)結(jié)晶單元、尾氣吸收處理單元等工藝流程,通過對含防輻射性、含鹽、含重金屬酸性水處理能徹底做到去除分離、達到安全環(huán)保要求,回收資源、防輻射性鈾元素去除效率高;通過對樹脂吸附自動裝料、卸料過程實現(xiàn)全自動化保證了人員的安全;通過對硝酸進行濃縮蒸發(fā)回收再利用,節(jié)約資源;通過對重金屬的進行堿式反應(yīng)沉淀蒸發(fā)結(jié)晶鹽進行液固包裝處理;通過對蒸發(fā)結(jié)晶的尾氣進行吸收處理再排放保證尾氣排放要求;具有工藝簡單、安全環(huán)保、資源節(jié)約的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種用于處理含重金屬廢水的單寧酸?Zr(IV)雜化膜的制備方法,方法步驟如下:將粉末狀電容炭分散在去離子水中,超聲使其分散均勻,得到電容炭水分散液;將一定配比的Zr(IV)溶液和單寧酸溶液混合于1M的NaCl水溶液中,并調(diào)節(jié)pH至7?9,得到單寧酸?Zr(IV)混合溶液;量取一定量的電容炭水分散液和單寧酸?Zr(IV)混合溶液,利用渦旋混勻儀使兩種溶液在渦流下混合均勻,真空抽濾至親水性高分子微濾膜表面,得到單寧酸?Zr(IV)雜化膜。本發(fā)明材料來源廣泛,制備方法簡單,成本低,且本方法制得的單寧酸?Zr(IV)雜化膜可以在共存陽離子Ca(II)的競爭下對Pb(II)進行選擇性吸附,具有非常高的分配系數(shù),遠遠超過了商用離子交換樹脂。并同時具有優(yōu)越的吸附性能。
本發(fā)明提出的一種鉻廢水處理成套裝置用機械過濾器,包括過濾器罐體,過濾器罐體上設(shè)有進水管、出水管、高壓進氣管和出氣管,過濾器罐體內(nèi)分為上層的粗過濾層和下層的精過濾層,高壓進氣管上設(shè)有高壓氣泵和壓力計,出氣管上設(shè)有電磁閥,進水管的入口處設(shè)有分水擋板,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,采用高壓氣體促進廢液過濾,過濾速率更為快速,同時進水管處設(shè)置分水擋板,進液進行分液并阻擋,降低廢液對粗過濾層的直接沖刷,出氣管的開閉由壓力機控制,有效避免過濾器內(nèi)部壓力過大,導(dǎo)致安全問題,而且過濾后的水,再經(jīng)過一次活性炭吸附后,十分潔凈,可直接供其他工序使用,或者用于清洗,避免了對環(huán)境的污染,也提高了水源利用率,避免浪費。
本發(fā)明提供一種石化行業(yè)循環(huán)排污水及RO濃水的處理系統(tǒng)及廢水處理工藝,處理系統(tǒng)包括循環(huán)排污水預(yù)處理單元、RO濃水預(yù)處理單元、生化處理單元、絮凝沉淀單元、污泥脫水單元。本發(fā)明提供了一種新型的適用范圍廣、抗沖擊能力強的石化行業(yè)循環(huán)排污水及RO濃水組合處理工藝,工藝優(yōu)化、路線清晰簡潔,針對前端循環(huán)排污水及RO濃水中污水類型的不同,采用清污分流分質(zhì)處理,能夠取得很好的處理效果,滿足污水處理需求。本發(fā)明提供的工藝,整體COD的去除率能夠達到95%以上,懸浮物(SS)去除率能夠達到98%以上,總磷的去除率能夠達到90%以上。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵廢水資源化處理裝置及處理方法,是針對磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液具有低pH值、含重金屬離子、高濃度硫酸銨與磷酸銨的特點;對磷酸鐵洗水,首先利用先后投加氨水與硫酸,調(diào)節(jié)pH,通過沉淀與纖維過濾器和超濾過濾去除重金屬離子,其次利用二級反滲透進行初步除鹽,出水TDS≤20mg/L,最后利用混床系統(tǒng)進行深度除鹽,除鹽水電導(dǎo)≤0.2μS/cm,滿足生產(chǎn)上對除鹽水的要求;而對磷酸鐵高濃度濾液,首先利用二次投加氨水調(diào)節(jié)pH,通過沉淀與板框和超濾過濾去除重金屬離子,然后利用超高壓反滲透進行濃縮減量,濃水回收高濃度的硫酸銨與磷酸銨,回用于磷肥生產(chǎn)。達到了磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液資源化處理的目的。
本發(fā)明公開了一種廢水循環(huán)處理凈化裝置,包括一筒體,該筒體內(nèi)設(shè)置有一帶開口的容腔,在筒體的左側(cè)上端設(shè)置有進水通道,在筒體的右側(cè)下端設(shè)置有出水通道,該出水通道上連接有閥門,在容腔的開口處設(shè)置有一端蓋,在端蓋的上方設(shè)置有一電機,且在容腔內(nèi)還設(shè)置有一攪拌軸,攪拌片設(shè)置于攪拌軸上,且攪拌軸貫穿端蓋與電機的輸出軸相連接,在容腔內(nèi)設(shè)置有一過濾器,在筒體的右側(cè)下端設(shè)置有一回流管,把回流管的另一端設(shè)置于筒體的右側(cè)上端且與容腔相連通,在回流管上設(shè)置有回流泵,在筒體的左側(cè)下端設(shè)置有控制箱體,所述控制箱體上設(shè)置有控制面板,在容腔的底部中間位置設(shè)置有水質(zhì)檢測儀,再在水質(zhì)檢測儀設(shè)置有LED報警燈。
本發(fā)明公開一種處理含酚廢水用的負載型堿式銅鹽催化劑的制備方法,該催化劑的分子式為:Cu2+(OH)2-x(An-)x/n·mH2O/MyOz其中,x≠2,y、z為滿足“2z=y(tǒng)×M化合價”的最小正整數(shù);n為陰離子價態(tài);An-為陰離子,為SO42-,NO3-,CO32-或PO43-中的一種;m為結(jié)晶水數(shù)目;MyOz為金屬氧化物,為ZnO,Al2O3,NiO中的一種。使用金屬氧化物和銅鹽溶液,以金屬氧化物占銅鹽的質(zhì)量分數(shù)為基準,將金屬氧化物粉末按銅鹽的3.9~7.8%添加到銅鹽溶液、攪拌、超聲分散后,在100~170℃反應(yīng)合成堿式銅鹽催化劑;本發(fā)明所制得的堿式銅鹽具有制備方法簡單、降解苯酚工藝簡單、效能高等特點。
本發(fā)明提供一種催化分離反應(yīng)深度處理化工行業(yè)廢水系統(tǒng)及方法,包括曝氣裝置、調(diào)節(jié)池、抽吸泵、催化分離反應(yīng)器、清水池、消毒裝置。進水管末端安裝在調(diào)節(jié)池內(nèi),曝氣裝置通過送風管分別與調(diào)節(jié)池和催化分離反應(yīng)器相連,連接管Ⅰ中部安裝有抽吸泵Ⅰ,連接管Ⅰ進口端安裝在調(diào)節(jié)池內(nèi),出口端安裝在催化分離反應(yīng)器內(nèi),膜分離裝置安裝在催化分離反應(yīng)器內(nèi)部,膜分離裝置上部與連接管Ⅱ相連,連接管Ⅱ中部還安裝有抽吸泵Ⅱ,連接管Ⅱ的末端安裝在清水池內(nèi),消毒裝置的末端也安裝在清水池內(nèi),出水管進口端位于清水池內(nèi),出水管中部安裝有抽吸泵Ⅲ。本發(fā)明將催化劑分散在反應(yīng)器的催化分離膜中進行反應(yīng),不用將納米催化劑成型使用。
本實用新型公開了一種對研磨切片廢水進行處理的一體化設(shè)備,包括柜體、袋式過濾器、進水管、精密質(zhì)過濾器、第一轉(zhuǎn)水管、第一轉(zhuǎn)水箱、提升泵、第二轉(zhuǎn)水箱、第二轉(zhuǎn)水管、終端過濾器、流量計、超濾系統(tǒng)、紫外殺菌器、紫外燈管和出水管,所述柜體內(nèi)部設(shè)置有袋式過濾器,所述柜體內(nèi)部設(shè)置有精密質(zhì)過濾器,所述柜體內(nèi)部設(shè)置有終端過濾器,所述柜體內(nèi)部設(shè)置有超濾系統(tǒng)。本實用新型通過,技術(shù)效果在于,柜體、袋式過濾器、精密質(zhì)過濾器、終端過濾器、超濾系統(tǒng)、紫外殺菌器和紫外燈管達到了對打磨和研磨的設(shè)備用過的水進行過濾的目的;優(yōu)點在于,實現(xiàn)了對打磨和研磨設(shè)備用過的水進行過濾,過濾效果較好,過濾速度較快,具有較好的殺菌功能的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種含油廢水成套處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的外側(cè)安裝有加筋架,所述箱體的一側(cè)安裝有進水管道,所述箱體的另一側(cè)安裝有出水管道,所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有預(yù)調(diào)節(jié)池,所述預(yù)調(diào)節(jié)池的另一側(cè)安裝有加藥反應(yīng)池,所述加藥反應(yīng)池的另一側(cè)安裝有機械攪拌池,所述機械攪拌池的另一側(cè)安裝有旋流澄清池,所述旋流澄清池的另一側(cè)安裝有過濾池,所述過濾池的另一側(cè)安裝有清水池,所述箱體的下端面安裝有支撐座,所述支撐座的前后兩端均安裝有六個連接裝置。本實用新型通過液壓缸和活塞桿帶動該裝置的上下移動,便于更換該裝置,同時通過傘狀限位塊和球形限位塊使得箱體便于與活塞桿安裝和拆卸。
本實用新型屬于膜生物反應(yīng)器領(lǐng)域,特別是一種氯酚廢水的厭氧膜生物處理裝置。所述裝置包括主體,所述主體上設(shè)有進水口和出水口,所述主體內(nèi)固定設(shè)有至少一個膜組件和曝氣管,所述膜組件內(nèi)部設(shè)有與出水口連接的出水管;所述主體頂部上設(shè)置有排氣口,下部設(shè)置有進氣口,排氣口后端連接真空隔膜泵,真空隔膜泵后與進氣口相連,進氣口連接有曝氣管,所述裝置還包括水浴裝置,用于保持主體內(nèi)部的恒溫。本申請通過厭氧生物膜反應(yīng)器維持較短的水力停留時間,促進顆粒污泥的形成。截留下來的污泥經(jīng)過較長時間的馴化,可獲得良好的降解氯酚效果。
本實用新型公開了一種廢水回用及零排放用沉淀箱體,包括水箱和蓋板,所述水箱的頂端端面在位于橫向位置處對稱設(shè)置有蓋板,所述蓋板的頂端端面在位于端面中心處貫穿設(shè)置有投料口,所述水箱的左端端面在靠近底端邊緣處貫穿設(shè)置有進水口,所述水箱的右端端面在位于靠近頂端邊緣處貫穿設(shè)置有出水口,所述出水口的前側(cè)在位于水箱的右端端面處通過焊接固定連接扶梯,所述水箱的頂端端面在位于端面外邊緣處通過焊接固定連接有邊沿,所述水箱的底端端面在端面邊角處通過焊接固定連接有立柱,另一方面可在改變的基礎(chǔ)上保持原有的,適合成年人進行攀爬的部件,更加安全的同時也不失裝置原有的便利性,更加實用。
本實用新型涉及一種無廢水直飲機及直飲機水路,包括:分別與供水管相接的直飲水水路與非直飲水水路,所述的直飲水水路包括串聯(lián)設(shè)置的過濾芯組、增壓泵和膜過濾組件,所述的膜過濾組件具有原水入口、濃水出口和凈水出口,所述的增壓泵的出水口與所述的原水入口相接,所述的凈水出口與直飲水龍頭相接,在所述的供水管路上,所述的非直飲水路位于所述的直飲水路的下游,所述的非直飲水路包括與非直飲水龍頭相接的單向閥,從所述的供水管到所述的非直飲水龍頭單方向?qū)?,所述的濃水出口與非直飲水龍頭相接。本實用新型可以合理利用水資源,延長膜過濾組件的壽命,降低更換頻率和成本。
本實用新型公開了一種含油廢水取樣裝置,屬于污水取樣技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體,設(shè)置在所述殼體內(nèi)的若干阻隔板,滑動連接在所述殼體頂部的橢圓形凸輪,固定連接在所述橢圓形凸輪上的微型伺服電機,固定連接在所述殼體頂部的若干復(fù)位彈簧,以及固定連接在所述復(fù)位彈簧另一端上的一對弧形閉合板;所述殼體為內(nèi)部鏤空且側(cè)壁設(shè)有兩相對稱進口的圓柱形殼體,所述若干阻隔板線性陣列排布在所述殼體內(nèi),所述若干復(fù)位彈簧分部在所述殼體頂部兩側(cè)的側(cè)壁上,所述復(fù)位彈簧鏡像對稱分部在殼體頂部兩側(cè),所述弧形閉合板頂部與所述橢圓形凸輪的頂面在同一水平面上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠通過取樣裝置能夠一次性對不同深度的污水同時進行取樣。
本實用新型公開了一種電化學(xué)降解廢水的電極模組,包括陽極板、陰極板、陽極導(dǎo)電體和陰極導(dǎo)電體,所述陽極導(dǎo)電體依次穿過交替間隔平行設(shè)置的若干所述陰極板和陽極板與陽極鎖緊螺母連接,相鄰所述陽極板和陰極板之間通過絕緣墊片隔開,所述陰極板與所述陽極導(dǎo)電體之間通過絕緣套隔開,所述陽極板與所述陽極導(dǎo)電體接觸,所述陰極板設(shè)有延伸至所述陽極板外的極耳,所述陰極導(dǎo)電體與所述極耳電連接。該電極模組具有結(jié)構(gòu)簡單,拆卸方便的優(yōu)點。
一種廢鉛酸蓄電池破碎分選的廢水中和循環(huán)裝置,屬于廢鉛酸蓄電池綜合回收領(lǐng)域。該裝置的中和罐輸出至多級沉淀罐,沉淀泥漿泵與多級沉淀罐連接,沉淀泥漿泵輸送至中和罐;多級沉淀罐連接至反應(yīng)罐;破碎分選機與分選鉛泥泵連接,分選鉛泥泵連接至反應(yīng)罐;反應(yīng)罐與鉛泥泵的輸入口連接,鉛泥泵與鉛泥壓濾機連接;鉛泥壓濾機連接至酸液罐;酸液罐與耐酸水泵連接,耐酸水泵與精密壓濾機連接;精密壓濾機連接至中和罐;泥漿泵連接至中和罐,泥漿泵連接至石膏壓濾機;石膏壓濾機連接至中和罐;石灰料倉通過球磨機輸送石灰粉漿至調(diào)漿罐,調(diào)漿罐輸送至中和罐。優(yōu)點:工藝操作方便,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作維護簡便,運行成本低,效率高,節(jié)能、環(huán)保。
本實用新型公開了一種廢水活性炭吸附固定架,涉及活性炭吸附領(lǐng)域,針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜,基本上都是通過層層過濾滲透,使活性炭的吸附凈化作用緩慢,不能提高工作人員的工作效率,影響經(jīng)濟效應(yīng)等問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出軸固定連接有往復(fù)螺桿,所述往復(fù)螺桿的外圈螺紋套設(shè)有螺管,所述螺管的底部焊接有延伸至箱體內(nèi)的移動板,所述移動板的底部與箱體的底部內(nèi)壁滑動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,在凈化過程中,能夠控制吸附固定架的轉(zhuǎn)動,極大的提高了活性炭的吸附凈化能力,同時在進化過程中將水中的雜質(zhì)清除掉,極大的提高了工作人員的工作效率。
本發(fā)明公開了一種雙級廢水處理裝置,包括消能桶和攪拌桶,所述消能桶頂部開設(shè)有裝有頂塞的塞孔、一側(cè)接有進水管,消能桶內(nèi)壁上開設(shè)有螺旋槽,消能桶內(nèi)壁上固設(shè)有過濾部,消能桶一側(cè)固設(shè)有控制箱,所述控制箱內(nèi)設(shè)有抽水電機和與抽水電機連接的抽水泵,所述抽水泵一側(cè)連接與消能桶連接的連接水管、上部接有與攪拌桶連接的入水管,所述攪拌桶頂部固設(shè)有電機箱和位于電機箱一側(cè)的進藥管,電機箱內(nèi)設(shè)有攪拌電機,攪拌桶內(nèi)壁上固設(shè)有過濾管,本發(fā)明通過過濾部可以有效分離大顆粒雜質(zhì)、小顆粒雜質(zhì);經(jīng)過絮凝劑等藥物的兩次處理,可以對污水有效的殺菌消毒;結(jié)構(gòu)新穎,操作方便快捷,經(jīng)過凈化的污水安全、純凈。
本發(fā)明公開了一種含油化工廢水處理設(shè)備及處理方法,包括電源、反應(yīng)裝置、軸式陰極、螺旋式陽極、氣浮裝置和生化處理裝置;軸式陰極通過陰極固定裝置豎向固定在圓筒反應(yīng)部的中心,軸式陰極的頂端通過導(dǎo)線與電源的陰極相連接;軸式陰極的外周套裝有能夠轉(zhuǎn)動的陽極固定裝置,螺旋式陽極包括若干個導(dǎo)電葉片,若干個導(dǎo)電葉片呈螺旋狀均勻布設(shè)在陽極固定裝置的外壁面上;氣浮裝置與反應(yīng)出水口相連接;生化處理裝置與氣浮出水口相連接。本發(fā)明能在同一反應(yīng)裝置內(nèi)實現(xiàn)各工藝的協(xié)同耦合作用,使其互補互促,克服各自單一作用時的缺點,顯著提高處理效果并降低能耗,優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu),縮小占地面積。
本發(fā)明提供溶劑回收氣液分離且廢水套用循環(huán)系統(tǒng),包括尾氣總管、一級填料吸收塔和二級填料吸收塔;一級填料吸收塔的出氣口與二級填料吸收塔的進氣口連接;生產(chǎn)尾氣管的出氣端與一級溶劑回收氣液分離裝置的進氣端連接;其中一級溶劑回收汽液分離裝置的出氣端與所述一級填料吸收塔的進氣口連接;二級填料吸收塔的出氣口與二級溶劑回收氣液分離裝置的進氣口連接;二級溶劑回收氣液分離裝置的出氣口與下級處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過通過設(shè)備部件的物理狀態(tài)提高溶劑的吸收效率;采用了與氣相進料逆流的方式,增加了最后一級吸收塔的吸收用水為新鮮水,逐步向前一塔溢流,保證了最后一級塔VOC的濃度最低。
一種丙烯酸生產(chǎn)廢水處理廠廢氣處理裝置及方法,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。從裝置底部向上依次為堿洗室、高級氧化室、生物濾室、在線監(jiān)測調(diào)控一室、應(yīng)急強化氧化室、分流室、除霧室、在線監(jiān)測調(diào)控二室、應(yīng)急吸附室、直流室和風機。利用堿洗法對廢氣進行處理,本發(fā)明去除在污染物中占比較大的酸性物質(zhì),為后續(xù)處理單元創(chuàng)造有利條件;高級氧化技術(shù)把廢氣中的大分子物質(zhì)氧化為易于微生物吸收利用的小分子物質(zhì),提高后續(xù)的生物濾室的處理效率;生物濾室提供了具有不同功能的缺氧、厭氧、好氧反應(yīng)區(qū),把廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和新的細胞物質(zhì);設(shè)置在線監(jiān)測調(diào)控室,依據(jù)現(xiàn)場實際情況,選擇不同的處理模式,力求最大程度地降低廢氣的處理成本。
本發(fā)明公開了一種沉淀過濾集成式廢水處理裝置,包括:箱體部,箱體部包括箱體、沉淀部和放水部,沉淀部和放水部均設(shè)置在箱體上;過濾部,包括過濾板和過濾器,過濾板設(shè)置在箱體內(nèi),過濾器設(shè)置在過濾板上;沉淀收集部,沉淀收集部包括沉淀收集支管、沉淀連接管、沉淀電磁閥、沉淀收集總管、泥漿泵和沉淀收集箱,沉淀收集支管設(shè)置在沉淀板上,沉淀連接管設(shè)置在沉淀收集支管上,沉淀電磁閥和沉淀收集總管均設(shè)置在沉淀連接管上,泥漿泵分別與沉淀收集總管和沉淀收集箱連接;加壓加藥部,加壓加藥部包括混合件、加藥件和增壓泵,混合件分別與箱體和增壓泵連接,加藥件設(shè)置在混合件上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡潔、制造和使用成本低、沉淀效率高和占地面積小。
一種含鹽廢水近零排放結(jié)晶母液無害化處理工藝,其特征是它包括以下步驟:首先,將結(jié)晶母液送入深度氣化單元進行深度氧化產(chǎn)生羥基自由基;其次,將經(jīng)過氧化處理的結(jié)晶母液送入重金屬及水分去除單元進行處理;第三,將經(jīng)過重金屬及水分去除單元處理后的結(jié)晶母液送入固化成型單元作固化和無害化回收利用處理;最后,用瀝青對固化塊產(chǎn)物進行外包裹,進一步加強其抗壓、抗浸出和穩(wěn)定性能,從而可作為道路、建筑基底材料而資源化利用。本發(fā)明實現(xiàn)了對結(jié)晶母液的無害化和資源化處理,具有方法簡單,設(shè)備投入少,見效快,處理成本低的優(yōu)點,所使用的設(shè)備有原材料均簡單,易得,成本低,有利于資源利用和環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種高氯廢水化學(xué)需氧量測定用回流吸收裝置,包括立柱和箱體,立柱上設(shè)置了加熱板,箱體分為空冷腔室和水冷腔室,箱體上固定有多根豎直設(shè)置的冷凝管,每個冷凝管的中段均設(shè)置有氮氣分接頭,冷凝管上設(shè)置有氮氣流入管道,空冷箱體上設(shè)置有氮氣總接頭,該氮氣總接頭與氮氣供應(yīng)系統(tǒng)連通,所述氮氣總接頭與各冷凝管的氮氣分接頭之間相連通,箱體的外部固定氫氧化鈉溶液瓶,冷凝管的上端口與氫氧化鈉溶液瓶之間設(shè)置有氯氣流出管道,電加熱板上放置有若干個水樣燒瓶,該水樣燒瓶的上端口與冷凝管的下端口一一對應(yīng)配合。該回流吸收裝置可以同時進行多個水樣測定,效率更高,減少了勞動強度。
本發(fā)明公開了一種以大型溞毒性為先導(dǎo)的農(nóng)藥廢水中關(guān)鍵致毒物質(zhì)鑒別方法,屬于非目標污染物識別領(lǐng)域。其步驟包括:水樣中有機物的富集;水樣有機提取物的大型溞毒性實驗;水樣有機提取物的分級分離,將不同極性的化合物分開;分離組分的大型溞毒性實驗;致毒組分中化合物的定性識別、定量確認。本發(fā)明利用分級分離技術(shù)將不同極性的化合物分開,篩選致毒組分來降低樣品的復(fù)雜性,通過高效液相色譜-飛行時間質(zhì)譜來定性識別潛在致毒物質(zhì),利用液質(zhì)聯(lián)用對可疑致毒物定量確認,彌補了傳統(tǒng)非目標性化學(xué)分析無法得到混合體系中關(guān)鍵致毒污染物的不足,同時通過分級分離與特征物篩選分辨率高,準確度高,信息量大,使得非目標性關(guān)鍵毒物鑒別更加便捷可靠。
本發(fā)明涉及一種電鍍廢水吸附劑配方,其特征在于:吸附劑的原料按重量份包括如下組分:磺化煤22?25份、麥飯石粉15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、竹炭粉10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、氨基三甲叉膦酸6?11份、殼聚糖5?8份、45%H2O27?10份、丙烯酸高分子吸水樹脂6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份,PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、甲基丙烯酸乙酯4?10份、高耐磨碳黑1?3份、羥基纖維素溶液4?9份。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保的可處理廢水和廢氣的新型脫硫設(shè)備,包括脫硫前置模塊、高效脫硫循環(huán)制備模塊、廢液處理模塊和脫水模塊,所述的脫硫前置模塊包括液堿罐、吸收塔和電磁波間斷式加熱器,通過電磁波間斷式加熱器獲得高硫容、高傳質(zhì)速率的多孔氧化鐵,采用電磁波加熱、階段式加熱使物料受熱比現(xiàn)有的方法均勻,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了次品含量,同時提高了脫硫速度,綜合獲得的該脫硫設(shè)備投資小,運行費用低,且具有更高效的脫硫效率。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及高濃度難降解有機廢水處理系統(tǒng),包括格柵集水池、預(yù)曝布水調(diào)節(jié)池、斜管初沉池、微電解池、混凝沉淀池、二次濾池、厭氧氨氧化器、反滲透裝置和集水池;反滲透裝置的濃水出口和反沖洗口分別通過第一回流管道和第二回流管道與厭氧氨氧化器和集水池連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計合理,操作方便,自動化運行程度高,運行維護簡單,具有運行能耗低、處理效率高、二次污染小和占地面積小等優(yōu)點,同時提高設(shè)備的持續(xù)運行能力及處理效果,并節(jié)約運行成本,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開一種用于生物法處理廢水的碳源緩釋劑制備工藝及其方法,包括天然材料碳源占比10%、改進天然材料碳源占比10%、骨架材料占比45%、成型助劑占比15%、最后計量20%的水,將天然有機碳源、改進天然材料碳源、骨架材料、成型助劑和水一同放入攪拌容器內(nèi),通過攪拌設(shè)備對其進行攪拌,攪拌完成之后,通過抽吸泵3將攪拌容器內(nèi)的原料導(dǎo)入到冷卻容器內(nèi),將冷卻容器放置陰涼處進行發(fā)酵。本發(fā)明通過使用聚乙烯醇作為骨架材料添加進碳源緩釋劑內(nèi),淀粉與聚乙烯醇材料形成了網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。當?shù)矸酆康蜁r,聚乙烯醇對淀粉有良好的包裹作用;當?shù)矸酆扛邥r,聚乙烯醇控制淀粉釋碳速率。且聚乙烯醇價格相對低廉,理化性能相對較好,更能滿足使用需求。
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