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本發(fā)明涉及一種環(huán)境應(yīng)急使用移動(dòng)式模塊化有機(jī)化工廢水處理裝置,包括進(jìn)水系統(tǒng)、氣浮池、設(shè)備區(qū)、臭氧發(fā)生器池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、回流泵和動(dòng)力區(qū);所述進(jìn)水系統(tǒng)連進(jìn)氣浮池,所述氣浮池通至臭氧發(fā)生器池,所述臭氧發(fā)生器池內(nèi)設(shè)有連出的管路,所述管路連通至外部場(chǎng)地水池,外部場(chǎng)地水池內(nèi)設(shè)有水泵;所述臭氧發(fā)生器池后端依次連接厭氧池、缺氧池、好氧池,所述好氧池連接沉淀池,所述沉淀池連接回流泵,所述回流泵通過管路連至厭氧池,所述沉淀池上部設(shè)有出水槽。本發(fā)明集成的設(shè)置在車輛或船舶形成的移動(dòng)式平臺(tái)上,可移動(dòng)的根據(jù)需要進(jìn)行污水的處理工作,方便快捷效率高。
本發(fā)明公開了一種基于正滲透?膜蒸餾工藝的廢水資源化利用方法,采出水依次經(jīng)自然沉降、混凝沉降后作為原液進(jìn)入超濾系統(tǒng)進(jìn)行膜分離;超濾系統(tǒng)的透過液作為原液進(jìn)入正滲透系統(tǒng);正滲透系統(tǒng)的濃縮液作為原液進(jìn)入納濾系統(tǒng),正滲透系統(tǒng)的透過液進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng);納濾系統(tǒng)的濃縮液部分作為正滲透汲取液循環(huán)回到正滲透系統(tǒng);納濾系統(tǒng)的透過液補(bǔ)充表面活性劑、堿以及高聚物后進(jìn)入驅(qū)溶液罐;膜蒸餾系統(tǒng)的濃縮液作為正滲透汲取液循環(huán)回到正滲透系統(tǒng),膜蒸餾系統(tǒng)的產(chǎn)出水與納濾系統(tǒng)的透過液混合后進(jìn)入驅(qū)溶液罐作為ASP驅(qū)溶液的配制水使用。實(shí)現(xiàn)了采出水在三次采油過程中的良性循環(huán);且可實(shí)現(xiàn)熱能的綜合利用,節(jié)約能耗。
本發(fā)明公開了一種多功能材料PANI-CMC-Fe3O4及在印染廢水處理中的應(yīng)用,所述多功能材料通過以下步驟制備:在緩沖體系中,按比例投加苯胺、氯化高鐵血紅素、CMC以及磁性Fe3O4,使其分散均勻;在15℃~45℃、不斷攪拌情況下,每隔15-20min向體系中加入一定量的H2O2;繼續(xù)反應(yīng)0.5h以上,向體系中加入一定量的鹽酸,密封繼續(xù)反應(yīng),靜置,用水和乙醇洗滌產(chǎn)物,并將產(chǎn)物干燥,研磨后得到粉末狀產(chǎn)品。本發(fā)明所述的多功能材料具有良好的吸附性能、催化降解性能及磁分離性能,既可作為良好的吸附劑使用,也可在吸附的同時(shí),通過添加過氧化氫,在較寬的初始pH條件下實(shí)現(xiàn)染料等有機(jī)物的催化氧化。
本發(fā)明公開了在生物濾池中凈化養(yǎng)殖廢水的納米生物填料及其制備方法,生物填料包括EM復(fù)壯液及其吸附載體;EM復(fù)壯液是EM原液、糖蜜、去離子水混合發(fā)酵的產(chǎn)物;吸附載體是復(fù)合納米粉末、高嶺土粉、改性膨潤土混合壓制得到;復(fù)合納米粉末是納米級(jí)氧化鋁、二氧化鈦、二氧化硅混合高溫?zé)Y(jié)的產(chǎn)物;改性膨潤土是由二乙胺基二硫代甲酸鈉改性原土獲得。壓制吸附載體顆粒;發(fā)酵獲得EM復(fù)壯液;吸附載體浸漬EM復(fù)壯液,得到的納米生物填料孔容積高,細(xì)胞吸附量高,比表面積大,且穩(wěn)定性強(qiáng);對(duì)養(yǎng)殖污水處理效果好,能快速去除養(yǎng)殖水體中的氨氮、磷和重金屬離子等。
本發(fā)明公開了一種制備處理難降解廢水的半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑的方法,半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑為PPy/Ag/g?C3N4,制備方法包括如下步驟:(1)納米層狀g?C3N4的制備;(2)Ag/g?C3N4的制備;(3)半導(dǎo)體耦合復(fù)合光催化劑PPy/Ag/g?C3N4的制備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過尿素一步煅燒完成對(duì)納米層狀g?C3N4的制備,具有更高的比表面積,提高整體的光催化活性,后續(xù)通過十二烷基苯磺酸鈉與三氯化鐵實(shí)現(xiàn)ppy的引入,制備方法簡(jiǎn)單,原材料成本低,且后續(xù)得到的成品純度高。
本發(fā)明涉及一種紡織廢水處理全自動(dòng)系統(tǒng)及控制方法,包括控制系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng);控制系統(tǒng)分別與設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)通信連接;設(shè)備系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池系統(tǒng)、反應(yīng)槽系統(tǒng)、沉淀槽系統(tǒng)、反調(diào)槽系統(tǒng)、中間水池系統(tǒng)、SBR池系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)。本技術(shù)方案的污水處理主要工作是加藥進(jìn)行物化處理,曝氣進(jìn)行生化處理,定期排泥及壓泥,本發(fā)明通過各類傳感器對(duì)液位、水質(zhì)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),與相應(yīng)設(shè)備連鎖,設(shè)定對(duì)應(yīng)值,根據(jù)不同的水質(zhì)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加藥、攪拌、曝氣、排泥;實(shí)現(xiàn)了污水處理的全自動(dòng)運(yùn)行,有效且可靠,正常運(yùn)行時(shí)僅要設(shè)置一名操作人員即可,大大減少了人力成本。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用氧化石墨烯多孔復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為:氧化石墨烯:3-5份;層狀硅酸鹽:2-3份;明膠:3-5份。本發(fā)明同時(shí)公開了其制備方法。本發(fā)明所述的方法制備得到的氧化石墨烯多孔復(fù)合材料機(jī)械性能好、組織結(jié)構(gòu)規(guī)整、孔隙率高及生物相容性好,非常適用于吸附用行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種高效降解有機(jī)廢水的S型Bi2O3/CuO異質(zhì)結(jié)可見光催化劑及其制備方法,屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過一鍋溶劑熱法成功構(gòu)建了鉍銅雙金屬有機(jī)框架微球(Bi?Cu?MOF),并以其為前驅(qū)體通過簡(jiǎn)單熱解制得微/納分級(jí)S型鉍銅雙金屬氧化物異質(zhì)結(jié)(Bi2O3/CuO)。本發(fā)明所得可見光催化劑中Bi2O3和CuO之間S型異質(zhì)結(jié)的構(gòu)建不僅拓寬了催化劑的可見光吸收范圍,而且形成了有利于光生載流子快速遷移的內(nèi)建電場(chǎng),優(yōu)化了光生載流子的傳輸路徑,使得該S型異質(zhì)結(jié)氧化還原能力最大化,從而表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化降解性能;同時(shí)具有微/納分級(jí)結(jié)構(gòu)的S型Bi2O3/CuO異質(zhì)結(jié)光催化劑在保持納米材料高活性的同時(shí)還兼具微米材料易回收的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種含磷廢水的處理方法,依次經(jīng)過添加氫氧化鈣,蒸餾濃縮,添加嗜磷微生物分解,焚燒為五氧化二磷、氧化鈣、亞磷酸鈣和磷酸鈣的混合物,亞磷酸鈣氧化為磷酸鈣,過濾結(jié)晶,得到磷酸鈣晶體的工藝過程。焚燒分成兩個(gè)溫度階段(400?500℃和900℃左右)。其設(shè)備中的微生物處理分解塔連接有嗜磷微生物添加裝置、溫控裝置和溫度計(jì)。本發(fā)明使得有用磷資源得到充分的回收,處理裝置多種功能結(jié)合,處理能力強(qiáng)。
本發(fā)明涉及大豆蛋白微球材料與制備方法及其在處理含重金屬離子廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明大豆蛋白微球材料的制備方法,該方法包括如下步驟:將大豆蛋白加入水中溶脹,攪拌10-30min,制成濃度為2-10%的大豆蛋白水懸浮液;再采用物理方法調(diào)制,最后進(jìn)行真空脫泡及0-5℃冷卻干燥,制得微球粒徑在0.1-200μm之間的大豆蛋白微球材料。大豆蛋白微球是以大豆蛋白為原料,經(jīng)熱致變性、超聲、紫外線照射、均質(zhì)器均質(zhì)等方法制得。具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,原料成本低的優(yōu)點(diǎn)。該微球材料可用通過投加并攪拌的方式吸附污水中的鉛、鉻、銅、鎳、鋅、汞等游離態(tài)重金屬,具有施用方便,吸附效果好,吸附容量高,易于回收處理及無二次污染的優(yōu)點(diǎn),有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于膜生物反應(yīng)器領(lǐng)域,特別是一種氯酚廢水的厭氧膜生物處理裝置及方法。所述裝置包括主體,所述主體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述主體內(nèi)固定設(shè)有至少一個(gè)膜組件和曝氣管,所述膜組件內(nèi)部設(shè)有與出水口連接的出水管;所述主體頂部上設(shè)置有排氣口,下部設(shè)置有進(jìn)氣口,排氣口后端連接真空隔膜泵,真空隔膜泵后與進(jìn)氣口相連,進(jìn)氣口連接有曝氣管,所述裝置還包括水浴裝置,用于保持主體內(nèi)部的恒溫。本申請(qǐng)通過厭氧生物膜反應(yīng)器維持較短的水力停留時(shí)間,促進(jìn)顆粒污泥的形成。截留下來的污泥經(jīng)過較長時(shí)間的馴化,可獲得良好的降解氯酚效果。
本發(fā)明公開了一種鍍鋅廢水處理回收裝置及方法,包括電化學(xué)反應(yīng)池、直流電源系統(tǒng)、工作電極模塊、空氣系統(tǒng)、氫氧化鐵沉淀物過濾系統(tǒng),電化學(xué)反應(yīng)池的上表面安裝有若干組電極接線柱,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁上方設(shè)置進(jìn)水端口,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁下方設(shè)置出水端口,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁下方還設(shè)置放空管端口,電化學(xué)反應(yīng)池的底部設(shè)置有泥斗,泥斗的底部設(shè)置有排泥管;直流電源系統(tǒng)的正、負(fù)極接線柱通過電源導(dǎo)線分別與電極接線柱相連接;工作電極模塊,包括電極支架、電極組,電極支架安裝在電極接線柱上,電極組安裝在電極支架的下方,并延伸入電化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)。本發(fā)明用于高鋅高氨氮廢液的處理,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,具有良好的應(yīng)用前景。
側(cè)線脫塵精餾法回收乙烯酮廢水中醋酸的方法,它涉及一種回收醋酸的方法;它的回收步驟為:以有機(jī)溶劑與無機(jī)鹽的混合物為萃取劑,將其從萃取塔下部送入塔內(nèi)與從萃取塔上部流入塔內(nèi)的原料液逆向接觸完成萃??;萃取分離后,萃取塔塔釜得到的萃余相中醋酸質(zhì)量含量低于0.5%,經(jīng)回收無機(jī)鹽后,控制有機(jī)物含量達(dá)到環(huán)保要求后可直接排放;再將萃取塔塔頂萃取相送至共沸蒸餾塔中上部,與從共沸蒸餾塔下部進(jìn)入的共沸劑進(jìn)行共沸蒸餾,它能有效的處理醋酸水溶液,分離后得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97.80%以上的醋酸,整個(gè)收率達(dá)97%以上,不僅工藝簡(jiǎn)單,分離效率高,易于得到高品質(zhì)醋酸,且整個(gè)過程萃取劑損失少,能耗低,節(jié)約生產(chǎn)成本,不易污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的正滲透膜磁性厭氧生物反應(yīng)器,包括磁性生物反應(yīng)模塊和正滲透膜分離模塊,其中,所述磁性生物反應(yīng)模塊包括生物反應(yīng)器以及設(shè)于生物反應(yīng)器底部的曝氣設(shè)備和磁性生物載體,所述正滲透膜分離模塊包括驅(qū)動(dòng)液存儲(chǔ)罐、驅(qū)動(dòng)液進(jìn)水泵、正滲透膜組件、鹽度補(bǔ)充罐和驅(qū)動(dòng)液出水罐,所述正滲透膜組件設(shè)于所述生物反應(yīng)器內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)液存儲(chǔ)罐、驅(qū)動(dòng)液進(jìn)水泵和正滲透膜組件通過管道連接形成循環(huán),所述鹽度補(bǔ)充罐和驅(qū)動(dòng)液出水罐連接所述驅(qū)動(dòng)液存儲(chǔ)罐。本發(fā)明采用正滲透膜,同時(shí)加入磁性生物載體,具有提高產(chǎn)水水質(zhì)、減小膜污染、延長膜的使用壽命、進(jìn)一步減少污泥產(chǎn)量和環(huán)境友好等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于廢水超低排放處理用復(fù)合凈水劑的制備方法及其應(yīng)用,其包含有效含量≥70%wt的硫酸亞鐵溶液20~60份、4~5wt%軋鋼廠酸洗廢液10~20份、聚合氯化鋁5~10份、聚丙烯酰胺5~10份、己二胺四甲叉膦酸5~10份、氧化劑1.5~5份、堿化劑5~10份、殼聚糖0.01~0.05份、聚合硫酸鐵5~8份、辣木碎屑10~15份、坡縷石10~15份、麥飯石10~15份、白云母5~8份、活性炭10~15份。本發(fā)明進(jìn)一步公開了上述凈水劑的制備方法。本發(fā)明制備方法具有工藝操作方便,生產(chǎn)能耗低,過程無三廢排出等特點(diǎn)。用于水處理時(shí)投加量小,除濁、降COD和脫色效果好等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及將一步法合成的摻氮石墨烯氣凝膠應(yīng)用于電吸附廢水中鎘離子,包括以下步驟:制備摻氮石墨烯氣凝膠、制備摻氮石墨烯氣凝膠紙電極、通過調(diào)控電極上的電壓對(duì)水中重金屬離子進(jìn)行吸附和脫附。本發(fā)明的有益效果是:摻氮石墨烯氣凝膠的制備方法簡(jiǎn)便易行,制備過程環(huán)保無污染,以這材料修飾的電極對(duì)于水中重金屬離子的吸附效率高、速度快、操作簡(jiǎn)便,材料的循環(huán)使用性能與以往材料相比有大幅提升。
本發(fā)明公開了一種高COD含細(xì)硅粉廢水處理裝置及處理方法,包括沿水流方向依次連接的調(diào)節(jié)池(1)、混凝池(2)、斜板沉淀池一(3)、水解酸化池(4)、斜板沉淀池二(5)、分體式MBR(6)以及貯泥池(7),所述斜板沉淀池一(3)與貯泥池(7)之間通過管道連接;所述斜板沉淀池二(5)與水解酸化池(4)之間設(shè)置有回流管道一,且所述斜板沉淀池二(5)與貯泥池(7)之間通過管道連接,本發(fā)明能夠高效去除細(xì)小硅粉顆粒、降解COD,而且裝置處理單元簡(jiǎn)單、占地面積小、出水效果好、膜不易堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種含油化工廢水處理設(shè)備,包括電源、反應(yīng)裝置、軸式陰極、螺旋式陽極、氣浮裝置和生化處理裝置;軸式陰極通過陰極固定裝置豎向固定在圓筒反應(yīng)部的中心,軸式陰極的頂端通過導(dǎo)線與電源的陰極相連接;軸式陰極的外周套裝有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的陽極固定裝置,螺旋式陽極包括若干個(gè)導(dǎo)電葉片,若干個(gè)導(dǎo)電葉片呈螺旋狀均勻布設(shè)在陽極固定裝置的外壁面上;氣浮裝置與反應(yīng)出水口相連接;生化處理裝置與氣浮出水口相連接。本實(shí)用新型能在同一反應(yīng)裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)各工藝的協(xié)同耦合作用,使其互補(bǔ)互促,克服各自單一作用時(shí)的缺點(diǎn),顯著提高處理效果并降低能耗,優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu),縮小占地面積。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理生化池保溫抑臭裝置,設(shè)置在兩側(cè)的山墻面形狀為直角三角形,其勾邊與觀察面的短邊連接,其弦邊與采光面的短邊連接,而采光面的上側(cè)長邊和觀察面的上側(cè)長邊連接,則上側(cè)的單個(gè)采光面、背部的單個(gè)觀察面和兩側(cè)的兩個(gè)山墻面形成采光室,兩個(gè)采光室在生化池上對(duì)稱布置,并在生化池外側(cè)留有走道平臺(tái)。本實(shí)用新型能在降低保溫屋體積的情況下,增大采光面積,能夠很好的實(shí)現(xiàn)生化池的升溫和保溫,采光性能好,且采光板本身具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能;本裝置同時(shí)還能防止生化處理中產(chǎn)生的刺激性氣味逸散,并實(shí)現(xiàn)該氣體的有效導(dǎo)流并處理。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度COD含油廢水處理系統(tǒng),包括酸化隔油池、第一攪拌裝置、混合反應(yīng)池、第二攪拌裝置、斜板沉淀池和過濾柱,所述的第一攪拌裝置活動(dòng)連接在酸化隔油池內(nèi),所述的混合反應(yīng)池通過第一出水管與酸化隔油池相連,所述的第一攪拌裝置活動(dòng)連接在混合反應(yīng)池內(nèi),所述的斜板沉淀池通過第二出水管與混合反應(yīng)池相連,所述的斜板沉淀池的底部連接有出泥管,所述的過濾柱通過第三出水管與斜板沉淀池相連,所述的過濾柱的底部連接有排水管,所述的過濾柱下端的側(cè)壁上還設(shè)置有出料口,所述的過濾柱內(nèi)從上到下依次設(shè)置有鐵碳填料和活性炭填料。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種光伏廢水處理的污泥脫水裝置,應(yīng)用在固廢處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括儲(chǔ)料箱以及設(shè)置在儲(chǔ)料箱內(nèi)的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)滑移連接在儲(chǔ)料箱的內(nèi)壁上,所述篩網(wǎng)沿寬度方向的一邊穿設(shè)過儲(chǔ)料箱,所述篩網(wǎng)的底部設(shè)有振動(dòng)機(jī),所述振動(dòng)機(jī)安裝在儲(chǔ)料箱的外壁上,所述儲(chǔ)料箱的側(cè)壁上開設(shè)有供篩網(wǎng)上的污泥排出的出料口,所述儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有排水口;具有的技術(shù)效果是:減少了污泥在脫水的過程中聚乙二醇揮發(fā)到空氣中的可能,減小了對(duì)空氣的污染。
本實(shí)用新型公開了一種汽車涂裝產(chǎn)生廢水處理裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿并延伸至第一箱體外的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的頂端焊接有第二皮帶輪,所述第一箱體的右側(cè)底部固定連接有水管,所述水管遠(yuǎn)離第一箱體的一端固定連接有第三箱體,所述第三箱體的頂部固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的底部輸出端焊接有貫穿并延伸至第三箱體內(nèi)的螺紋桿,所述螺紋桿的外圈螺紋套接有螺管,所述螺管的右側(cè)固定連接有刷柄,所述刷柄的右側(cè)固定連接有刷毛。該裝置能夠方便工作人員對(duì)大顆粒進(jìn)行清理,延長了濾網(wǎng)的使用壽命,減少了使用成本,減少了堵塞的幾率,能夠?qū)V網(wǎng)進(jìn)行更換和安裝,且使用方法簡(jiǎn)單,適合大量推廣。
本實(shí)用新型公開一種十二碳醇酯的廢水檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)主體外殼和輔助收納裝置,所述檢測(cè)主體外殼的頂端靠近中部安裝有輔助收納裝置,所述輔助收納裝置的右側(cè)設(shè)置有顯示外殼,所述顯示外殼的上端設(shè)置有顯示屏,所述顯示外殼的右側(cè)設(shè)置有功能按鍵,然后把需要檢測(cè)的污水放置在量杯,中。接著把量杯放置在收納盒的頂端,然后通過擰緊螺栓來把固定橫桿在支撐固定桿上下移動(dòng),當(dāng)把PH電極放置在量杯中的污水中后,把擰緊螺栓重新擰緊,然后通過點(diǎn)擊功能按鍵來進(jìn)行選擇就可以了,然后結(jié)果就會(huì)顯示在顯示屏上了,這樣在進(jìn)行使用之后,多余的液體便不會(huì)滴落在儀器之上,這樣便能夠更好的保護(hù)儀器,這樣在使用之后也可以更加便捷的進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開了制藥廢水物化、生化組合式處理裝置,包括離子交換組件、殼體和支撐組件,所述支撐組件的頂部固定設(shè)置有殼體,所述殼體的內(nèi)部固定設(shè)置有離子交換組件,所述殼體的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌槳,所述電機(jī)兩側(cè)皆固定設(shè)置有加料口,所述加料口的一側(cè)貫穿設(shè)置有排料組件,所述殼體的另一側(cè)固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定設(shè)置有格柵井。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用的過程中利用加料管將固體離子交換劑加入交換槽的內(nèi)部,借助固體離子交換劑中的離子與稀溶液中的離子進(jìn)行交換,以達(dá)到提取或去除溶液中某些離子的目的,是一種屬于傳質(zhì)分離過程的單元操作。
本發(fā)明公開了一種低成本一體化處理高濃度有機(jī)廢水裝置,其中限高氣閥包括:限高閥進(jìn)出孔、壓力傳感器、限高閥氣道、限高閥進(jìn)氣孔、氣閥關(guān)氣門、關(guān)氣門控制線包、關(guān)氣門中軸、內(nèi)部氣室;所述限高閥進(jìn)出孔和限高閥進(jìn)氣孔分別位于限高氣閥兩端,限高閥進(jìn)出孔和限高閥進(jìn)氣孔通過限高閥氣道相互貫通;在限高氣閥內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部氣室;在內(nèi)部氣室中部設(shè)有關(guān)氣門控制線包,其為封閉不透氣結(jié)構(gòu),并將內(nèi)部氣室分割成兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)部氣室,兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)部氣室只能通過限高閥氣道才能實(shí)現(xiàn)貫通;所述限高閥氣道中軸線處設(shè)有關(guān)氣門中軸,兩者滑動(dòng)連接。該裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊,污水處理效果良好,且成本較低;該裝置活塞采用高分子材料制備,混合速度提升率高。
本實(shí)用新型涉及一種含油脂的廢水油水分離器,其特征在于,所述分離器設(shè)置為整體密封柜式結(jié)構(gòu),包括輸入裝置、層流分離器、氣浮裝置、旋流分離器、檢測(cè)裝置和輸出裝置;氣浮裝置設(shè)置在分離器的中部,所述氣浮裝置的一側(cè)設(shè)置有層流分離器,所述氣浮裝置的另一側(cè)設(shè)置有旋流分離器,所述層流分離器和氣浮裝置中間設(shè)有隔板,底部相通,所述氣浮裝置和旋流分離器通過管道泵相連接。本實(shí)用新型采用氣浮與旋流分離相結(jié)合的方式,提供了一種能高效進(jìn)行油水分離的一體化反應(yīng)裝置,具有分離效率高,自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水的處理裝置,包括污水池(1),污水池(1)的一側(cè)設(shè)有通過管道(2)相連的第一pH調(diào)節(jié)池(3),第一pH調(diào)節(jié)池(3)的另一側(cè)通過管道(2)與布水池(4)的一側(cè)相連,布水池(4)的下方設(shè)有沉淀池(5),沉淀池(5)通過布水池(4)底部的布水孔(6)與布水池(4)相連,沉淀池(5)的另一端側(cè)壁上部設(shè)有堰口(7),堰口(7)通過管道(2)與沉淀池(5)另一側(cè)的第二pH調(diào)節(jié)池(8)相連,第二pH調(diào)節(jié)池(8)的另一側(cè)通過管道(2)依次與石英砂濾池(9)、活性炭吸附池(10)和清水池(11)相連。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)可采用一體化設(shè)計(jì),設(shè)備占地小且成本低,適合各類排污企業(yè)使用。
本實(shí)用新型公開了一種采用多級(jí)電化學(xué)工藝技術(shù)的電鍍混合廢水處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括進(jìn)水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電化學(xué)系統(tǒng)、中間調(diào)節(jié)系統(tǒng)、生化系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng),所述進(jìn)水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電化學(xué)系統(tǒng)、中間調(diào)節(jié)系統(tǒng)和生化系統(tǒng)之間依次串聯(lián),所述進(jìn)水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電化學(xué)系統(tǒng)、中間調(diào)節(jié)系統(tǒng)和生化系統(tǒng)分別與所述中央控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型采用一級(jí)電化學(xué)絮凝、二級(jí)電化學(xué)催化和生化集成處理技術(shù),可以完全替代物化和生化的傳統(tǒng)處理工藝。
本實(shí)用新型涉及一種用于制藥廢水的蒸發(fā)設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu),所述從動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)上連接有主動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu),所述主動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)的上端設(shè)置有動(dòng)力軸結(jié)構(gòu),所述動(dòng)力軸結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)透水孔結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支桿,所述旋轉(zhuǎn)支桿外側(cè)設(shè)有攪拌葉片結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)主軸結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有隔離面板結(jié)構(gòu),所述隔離面板結(jié)構(gòu)的中間位置設(shè)置有電磁閥門結(jié)構(gòu),所述電磁閥門結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室的下端設(shè)置有加熱裝置,另外一側(cè)設(shè)置有蒸汽管道,所述蒸汽管道上設(shè)有冷凝裝置,所述冷凝裝置連有集液瓶。
本實(shí)用新型涉及一種石化高鹽廢水資源化利用裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括:沉淀反應(yīng)池;NaOH投加罐和Na2CO3投加罐,分別連接于沉淀反應(yīng)池;固液分離膜,連接于沉淀反應(yīng)池;第一反滲透膜,連接于固液分離膜的滲透?jìng)?cè);氧化反應(yīng)器,連接于第一反滲透膜的濃縮側(cè);離子交換樹脂柱,連接于氧化反應(yīng)器;納濾膜,連接于離子交換樹脂柱,分離Na2SO4和NaCl;第一濃縮裝置,連接于納濾膜的濃縮側(cè);結(jié)晶裝置,連接于第一濃縮裝置;離心機(jī),連接于結(jié)晶裝置;第二反滲透膜,連接于納濾膜的滲透?jìng)?cè);第二濃縮裝置,連接于第二反滲透膜的濃縮側(cè);制酸堿裝置,連接于第二濃縮裝置。
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