石油化工難生物降解有機廢水的深度處理方法 745     

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本發(fā)明公開了一種石油化工難生物降解有機廢水的深度處理方法，采用臭氧催化氧化與一體化生物濾池的組合工藝處理石油化工污水處理裝置的二級處理出水，具體包括：向二級處理出水中加入混凝劑及助凝劑，進行沉淀反應；而后進入臭氧氧化反應器，在固定床催化填料的作用下，污水與臭氧發(fā)生氧化反應，達到脫色和降解有機物的目的；最后通過一體化生物濾池進行高負荷生物過濾工序及變孔隙過濾工序，經過附著生長在生物過濾填料表面的生物膜處理以及變孔隙填料過濾后，經過臭氧分解的水中可生物降解的有機物得以去除。本發(fā)明工藝簡單，操作方便，有效減少石油化工污水中的污染物指標排放，并滿足現(xiàn)有二級處理工藝提標改造的出水水質要求，提升經濟效益。

多介質濾料的人工濕地微生物燃料電池耦合裝置及其廢水處理方法 710     

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本發(fā)明公開了一種多介質濾料的人工濕地?微生物燃料電池耦合裝置及其廢水處理方法，屬于污水處理與電化學耦合技術領域。其中人工濕地基質采用多介質濾料，以椰殼活性炭與不銹鋼網作為陰陽極，種植挺水植物并布置曝氣管，裝置自下而上為篩板、沸石區(qū)、陽極區(qū)、陶粒區(qū)、陰極區(qū)；陽極區(qū)和陰極區(qū)都用不銹鋼網鋪設并通過外電路連接，陽極和陰極之間設置外電阻，上下分別設有出流集水區(qū)和入流布水區(qū)，分別連接供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，進水池與裝置底部連接，裝置上部有出水口。該系統(tǒng)充分發(fā)揮人工濕地與微生物燃料電池耦合作用，利用多介質濾料，強化脫氮效果，提高產電性，實現(xiàn)了資源的回收利用。

真空清洗爐的高濃度廢水裝置 1063     

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本發(fā)明公開了一種真空清洗爐的高濃度廢水裝置，包括裝置殼體，其特征在于：所述裝置殼體內部上方的左側固定有固液分離機構，所述裝置殼體內部上方的右側固定有蒸餾除雜機構，所述裝置殼體內部的上方設置有熱力產生機構，所述裝置殼體內部的下方設置有熱力粉化機構，所述熱力產生機構上端通過水流管道連接于固液分離機構的右側，所述固液分離機構內部設置有廢液倉，所述廢液倉左側和右側通過軸承對應連接有兩個凝絮轉動閥，兩個所述凝絮轉動閥上方設置有啟停浮力球，所述凝絮轉動閥一端通過管道連接有凝絮劑儲存泵，所述固液分離機構內部的底端固定有分離閥球，本發(fā)明，具有能夠高效分離固體和液體和能源多利用的特點。

高COD高氨氮有機廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 711     

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本發(fā)明涉及一種高COD高氨氮有機廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝。本發(fā)明的處理系統(tǒng)包括進水泵、厭氧罐、出水泵、膜組件、儲水罐、提升泵、負壓吹脫塔、空氣泵、真空泵、FO進水泵、FO膜組件、RO進水泵和RO膜組件；處理工藝為原水經過濾裝置、進水泵進入?yún)捬豕捱M行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵后的泥水混合液經出水泵進入膜組件進行固液分離，分離的厭氧出水進入儲水罐，剩余污泥回流至厭氧罐，厭氧出水在儲水罐內經加熱后進入負壓吹脫塔，吹脫后的負壓出水進入FO/RO膜組件進行過濾處理后達標排放。本發(fā)明避免了當前工藝占地面積大，處理效率不穩(wěn)定、能耗高的缺點，并保留了厭氧工藝和膜工藝的優(yōu)點，出水水質好且可以回收能源。

基于玄武巖纖維填料的污/廢水處理反應器 804     

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本發(fā)明涉及一種基于玄武巖纖維填料的污/廢水處理反應器，包括水處理反應器本體，所述水處理反應器本體內部設有玄武巖纖維填料，所述水處理反應器本體上方設有若干三角懸掛鉤，每根所述三角懸掛鉤上垂直懸掛有玄武巖纖維填料，所述玄武巖纖維填料位于所述水處理反應器本體內，所述水處理反應器本體上設有出水口和進水口，所述水處理反應器本體的底部設有若干微孔增氧盤。本發(fā)明通過調整玄武巖纖維填料在水中的布局方式，改變氧氣與填料的接觸方式，提高溶解氧在“生物巢”內的傳質效果，從而提高玄武巖纖維填料處理水中污染物的效率。

用于處理手機生產廢水的全自動控制系統(tǒng) 999     

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本發(fā)明涉及一種用于處理手機生產廢水的全自動控制系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、設備系統(tǒng)及報警系統(tǒng)；控制系統(tǒng)分別與設備系統(tǒng)及報警系統(tǒng)通信連接；設備系統(tǒng)包括調節(jié)池系統(tǒng)、反應槽系統(tǒng)、沉淀槽系統(tǒng)、反調槽系統(tǒng)、中間水池系統(tǒng)、SBR池系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)。本技術方案的污水處理主要工作是加藥進行物化處理，曝氣進行生化處理，定期排泥及壓泥，本發(fā)明通過各類傳感器對液位、水質等進行實時監(jiān)測，與相應設備連鎖，設定對應值，根據(jù)不同的水質實現(xiàn)全自動加藥、攪拌、曝氣、排泥；實現(xiàn)了污水處理的全自動運行，有效且可靠，正常運行時僅要設置一名操作人員即可，大大減少了人力成本。

新型多層電化學廢水處理裝置 725     

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本發(fā)明公開了一種新型多層電化學廢水處理裝置，包括殼體，該殼體內設有電解處理層，該電解處理層包含至少一套電極組，每套電極組并排設有鐵陽極板、陰極板和惰性陽極板，其中所述陰極板設在兩陽極板之間。本發(fā)明利用電極的氧化和還原過作用，并協(xié)同氫氧化物對污染物的高強度吸附，對有機污染物和無機污染物等具有有效的降解處理效果。

廢水余熱回收器 798     

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本發(fā)明廢水余熱回收器,在一個由冷水熱交換筒和熱水熱交換筒構成的立式儲水罐內均布有多個重力熱管,冷水熱交換筒和熱水熱交換筒之間設有密封隔板,其內部分別設有多塊使循環(huán)水流來回流動的圓缺形擋板,圓缺形擋板和隔板上設有與多個重力熱管相配的透孔;冷水熱交換筒的頂部設有排氣閥,側面順序設有預熱水出口和冷水進口;熱水熱交換筒的底部設有排污閥,側面順序設有廢熱水進口和廢熱水出口,余熱通過傳熱管中工作介質本身的重力作用回流。熱回收效率高,有效減小了換熱器的外形尺寸;廢熱水對傳熱管外壁的沖刷力度大,有效防止傳熱管外壁沉積污垢,具有廣泛的實用性。

含氟廢水一體化處理裝置 821     

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本發(fā)明公開含氟廢水一體化處理裝置，包括污水處理室和污泥處理室，污水處理室分為混合室、沉淀室、過濾室、吸附室和清水室；混合室有進水管、加藥計量器、攪拌器和pH檢測儀；沉淀室底部為漏斗狀并設排泥管；在沉淀室與過濾室的隔板的上側部設溢流道，在下側部設回流管；過濾室內設上下兩層可轉動的濾板，在過濾室壁設支撐件，下部設出水口；吸附室上部設出水口和淋洗裝置，中部設吸附材料層；清水室設回流管；污泥處理室包括集水室、污泥濃縮區(qū)、刮泥板轉動區(qū)和電機，刮泥板轉動區(qū)的部分底部為鏤空并設刮泥板由電機帶動轉動，集水室設回流管，污泥濃縮區(qū)的進泥口和沉淀室連接，在集水室與污泥濃縮區(qū)間的壁上設溢流口；污泥處理室下部連排泥區(qū)。

旋轉電極反應器及有機污廢水處理方法 780     

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本發(fā)明涉及一種圓筒旋轉型電極反應器及處理有機污廢水方法，包括殼體、進水口和出水口，所述殼體為圓筒型并形成反應槽，反應槽內設有轉動系統(tǒng)、接電系統(tǒng)與極板系統(tǒng)，所述極板系統(tǒng)包括設置在所述殼體內壁上的筒式正極板、從接電套管輻射向外延伸的若干組極板承重軸以及在所述極板承重軸上設置的旋轉極板組，所述旋轉極板組由每組極板承重軸上沿圓筒徑向間隔設置且與所述絕緣攪動軸共軸線的若干層圓弧面正極板和圓弧面負極板組成，并且，每組極板承重軸上設置的圓弧面正極板和圓弧面負極板的層數(shù)相同、順序相同、層間距相等且端部均設置為與筒式正極板相對的圓弧面負極板。本反應器及方法無需外加攪拌設備，曝氣設備，使電耗降低，處理成本降低。

具備撈渣功能的廢水酸堿中和用冷卻反應器及其應用 843     

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本發(fā)明提供了一種具備撈渣功能的廢水酸堿中和用冷卻反應器及其應用，所述反應器包括罐體、攪拌撈渣元件、冷卻水箱、霧氣冷卻收集元件、控量添加元件、智能控制元件以及為電源；本發(fā)明采用帶冷卻功能的反應器能對反應介質進行降溫，保證操作及區(qū)域的安全，同時，還能分批定量的添加中和藥劑，在滿足定量投加的同時，還能保證中和藥劑與廢酸廢堿充分反應，提高處理效果；通過設置兩個可相互扣接的環(huán)形封條板，避免罐體內酸堿在攪拌時發(fā)生噴濺，造成罐蓋和罐體之間的密封圈被腐蝕，從而發(fā)生泄漏，進而導致生產事故的發(fā)生，同時，當罐體內升溫時，環(huán)形封條板內也存在冷卻通道對其進行降溫，可避免因局部升溫，使密封圈老化，降低裝置的使用壽命。

復合廢水處理藥劑及其制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種復合廢水處理藥劑及其制備方法，屬于再生水處理技術領域。本發(fā)明制備的水處理藥劑通過碳納米管對活性炭體系的修飾，增加了藥劑的比表面積，強化了孔隙結構，加強了吸附和靜電等作用，實現(xiàn)對污染物的快速富集；通過多金屬氧酸鹽（POM）所結合的Co、Fe離子對負載的過硫酸鹽起到催化作用，結合過氧化氫的使用，進一步促進硫酸根自由基和羥基自由基的產生，形成活化過硫酸鹽的高級氧化作用，實現(xiàn)對富集的污染物進行高效氧化降解。本發(fā)明制備的水處理藥劑具有氧化和吸附功能，能夠有效的除磷，脫色，去COD。

廢水處理用沉淀物收集裝置 894     

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一種廢水處理用沉淀物收集裝置，包括殼體和支撐柱，殼體側壁螺紋連接有進水口，殼體一側可拆卸連接有吸污泵，吸污泵輸出端螺紋連接有吸污管，吸污管一端穿過殼體側壁開設有抽污口，吸污管一端開設有出污口，殼體側壁螺栓連接有過濾箱，過濾箱頂端設有沉淀區(qū)，過濾箱底端焊接有凈水池，凈水池一側開設有出水口，凈水池底端焊接有沉淀箱，本實用新型具有以下優(yōu)點：兩個篩選板表面孔洞大小不一可以使第一篩選板不會掉落大于第一篩選板的雜物，傾斜放置可以使雜物伸著兩個篩選板向一側滾落，三層過濾網可以使污水變干凈，將淤泥留在沉淀區(qū)，兩個箱子可以將污水中的雜物大小分類更方便收集，把手可以方便將箱體拉出，四個支撐柱可以使裝置更穩(wěn)定。

新型廢水檢測用加熱裝置 839     

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本實用新型公開了一種新型廢水檢測用加熱裝置，包括有底板、箱體、活動箱和底箱，所述活動箱的內壁的兩側分別通過軸承轉動連接有轉動軸，轉動軸的外表面固定從左至右依次固定連接有第一帶輪和螺旋輪，所述第一帶輪與通過平帶與第二帶輪相連接，其中第二帶輪固定套裝于電動機的輸出軸上，所述螺旋輪下方開有腰圓槽，螺旋輪下方設置有與螺旋輪相匹配的滑動塊，所述軸部下端固定設置有噴頭和集氣罩，所述噴頭通過可伸縮軟管與水泵相連接，所述集氣罩通過可伸縮軟管與集氣裝置相連接，所述底箱內中間處設置有轉動電機，轉動電機的輸出軸穿過箱體下端面連接有攪拌軸，轉動電機的兩側設置有鑄鋁加熱板。

半導體廢水處理系統(tǒng)的調節(jié)池 814     

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本實用新型是半導體廢水處理系統(tǒng)的調節(jié)池，其結構是池體內側中心設立柱，池體一側外側面設電機室，電機室內設電機，電機輸出端連接主動輪，主動輪通過傳動帶連接被動輪，被動輪安裝在轉動軸一端上，另一端穿過池體側壁延伸至池體中心連接立柱，轉動軸傾斜設置，轉動軸與池體側壁和立柱連接處分別都設有軸承，轉動軸上設有葉片。本實用新型的優(yōu)點：結構設計合理，工作時轉動軸帶動葉片可對池體內的污水進行攪拌，傾斜設置可滿足污水從葉片所在處向轉動軸未覆蓋區(qū)域的流動，而優(yōu)選的大小遞減的葉片設計則可進一步提高攪拌充分性，轉動軸一端與位于池體中心的立柱連接的設計可方便對其進行檢修清理。有效減小了攪拌機構占用空間，且可保證攪拌效果。

電鍍廢水用重金屬分離回收裝置 1054     

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本實用新型公開了一種電鍍廢水用重金屬分離回收裝置，包括承載板，所述承載板頂端固定連接有箱體，所述箱體內部固定連接有隔板，隔板內側嵌合安裝有第一軸承，所述第一軸承內部固定連接有連接軸連接軸外部固定安裝有攪拌葉，所述連接軸外側連接有驅動電機，驅動電機底部安裝有水泵組，所述隔板頂端開設有貫穿槽，隔板外壁滑動連接有刮除機構，所述箱體頂端開設有內置槽，內置槽內部安裝有磁性吸附碳過濾網所述磁性吸附碳過濾網與內置槽之間連接有卡緊機構，所述內置槽頂部安裝有密封機構。磁性吸附碳過濾網表面所過濾吸附的磁性生物碳所吸附的重金屬鉻進行刮出，便于人工對其進行處理，則方便對其進行回收整理再利用。

廢水循環(huán)冷卻塔水汽回收裝置 919     

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本實用新型公開了一種廢水循環(huán)冷卻塔水汽回收裝置，包括塔體，塔體坐落在冷卻水池上方，塔體內設有風機，塔體上方安裝有冷卻箱，冷卻箱設有冷卻管，冷卻箱上方連接有循環(huán)管，冷卻箱底部連接有積液箱，本實用新型的有益效果是：1、通過設置兩個且呈現(xiàn)“V”字型設置的冷卻管，兩個冷卻管之間夾角為30°，冷卻管外壁上設有導液槽，熱蒸汽遇到冷卻管凝結成液體，液體順著冷卻管上的導液槽可以很好的流入到積液箱內，大大增加了冷卻的面積，提高了冷卻的效果；2、通過設置儲液箱，可對污水的蒸汽進行回收，進一步減少減少了有害物質的排放，同時也可對蒸汽冷卻水進行進一步的資源回收整合再利用，提高資源使用率。

實驗室危險廢水收集桶 798     

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本實用新型涉及實驗室器具技術領域，且公開了一種實驗室危險廢水收集桶，包括桶體，所述桶體的底部固定安裝有底座，所述桶體的頂部設置有桶蓋，所述桶體的內部設置有玻璃桶、彈性塊和橡膠圈，所述彈性塊固定安裝在桶體內壁的底部，且彈性塊的頂部與玻璃桶的底部接觸。通過調節(jié)塊對密封塊的位置進行調節(jié)，使得密封塊上的孔洞與漏斗和固定板上孔洞對應，使得廢液通過漏斗進入玻璃桶內，之后移動調節(jié)塊，使得密封塊上的孔洞與漏斗的位置錯開，從而使得密封塊對固定板上的孔洞進行密封，避免玻璃桶內的廢液揮發(fā)進入空氣中，且由于固定板被密封，使得廢液難以從固定板流出，達到了防止揮發(fā)和廢液泄漏的目的。

新型印染廢水處理系統(tǒng) 1055     

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本實用新型涉及一種新型印染廢水處理系統(tǒng)，它依次包括格柵濾油池、集水池、調節(jié)反應裝置、酸解池、生化池和沉淀池，在所述調節(jié)反應裝置上設有自動加藥器，在所述沉淀池內設有紫外線殺菌器。本實用新型自動化程度高，配比穩(wěn)定，便于遠程監(jiān)督管理，處理效果好。

電池廢水回收利用處理系統(tǒng) 803     

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本實用新型公開了一種電池廢水回收利用處理系統(tǒng)，包括反應箱、第一加料口、過濾箱和沉淀池，所述反應箱頂端的一側設置有第一加料口，所述反應箱的一側設置有沉淀池，所述沉淀池頂端的一側設置有第二加料口，所述沉淀池內部頂端的中間位置處設置有紫外線燈，所述沉淀池的一側設置有過濾箱。本實用新型通過過濾工作完畢后，需要將沉淀池內部的污泥進行排出工作，工作人員啟動水泵，水泵通過第一水管抽取水槽內部的水，再通過第二水管注入清潔沖洗器的內部，清潔沖洗器會對沉淀池內部的污泥進行沖洗，不但可以使得污泥更好的排出沉淀池的外部，而且可以對沉淀池內部進行清洗，從而提高了實用性。

串聯(lián)式催化氧化草甘膦廢水的裝置 1154     

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本實用新型涉及一種串聯(lián)式催化氧化草甘膦廢水的裝置，將物料與催化劑在反應釜內混合完成氧化反應，具有依次連接的進料泵、一級反應釜內、二級反應釜、把關過濾器、母液釜。一級物料出口聯(lián)通一級物料入口，二級物料出口聯(lián)通二級物料入口，母液出口聯(lián)通母液入口，催化劑出口聯(lián)通一級催化劑入口或者二級催化劑入口。本實用新型的氧化膜淡液設備可進行連續(xù)化生產，具有生產效率高、操作簡單等優(yōu)點。

涂裝廢水的曝氣生物濾池 1120     

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本實用新型公開了一種涂裝廢水的曝氣生物濾池,罐體內腔分為下半部的缺氧反應區(qū)和上半部的好氧反應區(qū),缺氧反應區(qū)與好氧反應區(qū)之間自下而上依次設置有反沖洗排水管、曝氣管與濾料承載結構;好氧反應區(qū)的生物濾料堆積在所述濾料承載結構上,缺氧反應區(qū)設置有懸掛厭氧生物填料的多組掛架;罐體下部設置進水管,頂部設置排水管,排水管設置有旁路回流管與底部進水管連通,下半部缺氧反應區(qū)的厭氧生物填料與上半部好氧反應區(qū)的生物濾料的體積比為1:1.5～1:2.0。本實用新型將傳統(tǒng)分開設置的缺氧區(qū)和好氧區(qū)整合在一起,進行前置反硝化,不僅有效去除了水中的污染物質,而且去污效率高,設備簡單,操作容易,便于維修保養(yǎng)。

煤焦化高鹽廢水零排放的膜法分鹽集成系統(tǒng) 774     

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本實用新型是煤焦化高鹽廢水零排放的膜法分鹽集成系統(tǒng)，結構是預處理系統(tǒng)、A中間水池、UF裝置、B中間水池、樹脂軟化罐、脫碳塔、C中間水池、保安過濾器和NF裝置依次連接，NF裝置濃水端和產水端分別連接NF濃水蒸發(fā)結晶裝置和RO裝置，RO裝置濃水端和產水端分別通過管道連接RO濃水蒸發(fā)結晶裝置和回用水池。本實用新型的優(yōu)點：能提高膜系統(tǒng)的回收率至73～81％，得到濃度較高的硫酸鈉和氯化鈉溶液，納濾膜的濃縮液TDS都能達到65000～80000mg/L和反滲透膜濃縮液TDS能達到60000mg/L以上，在保證后續(xù)得到純鹽硫酸鈉、氯化鈉的前提下，減少了最終蒸發(fā)器進水量，降低了整個系統(tǒng)固定投資和運行費用。

高濃度化工廢水處理方法 759     

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本發(fā)明公開了一種高濃度化工廢水處理方法，依次包括預處理、上流式厭氧污泥床處理和接觸氧化處理，其創(chuàng)新點在于：所述預處理包括鐵炭微電解和煤/天然氣間接液化氧化步驟；所述接觸氧化處理包括厭氧和兩級好氧處理步驟；所述兩級好氧步驟中的第一級好氧步驟包括兼氧和生物炭法活性污泥組合處理，第二級好氧步驟包括水解酸化和接觸氧化組合處理。本發(fā)明的提高了操作的便易性，降低了勞動強度，通過控制填料粒徑和曝氣系統(tǒng)、內循環(huán)系統(tǒng)運行參數(shù)，使填料處于懸浮狀態(tài)，不會結塊堵塞，有利于向污水中釋放鐵粉和碳粉，使氣、液、固三相充分接觸，提高處理效率。

一體式厭氧氨氧化處理高氨氮廢水的裝置及方法 824     

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本發(fā)明公開了一種一體式厭氧氨氧化處理高氨氮廢水的裝置及方法，包括厭氧反應器、MBR膜池、反硝化生物濾池、一體式厭氧氨氧化反應器、曝氣風機和若干管道，第一厭氧反應器、第二厭氧反應器、MBR膜池、反硝化生物濾池和一體式厭氧氨氧化反應器通過管道依次連接；一體式厭氧氨氧化反應器包括短程硝化區(qū)域和厭氧氨氧化區(qū)域，短程硝化區(qū)域上設有進水口，厭氧氨氧化區(qū)域設有出水口，短程硝化區(qū)域底部設有曝氣頭，短程硝化區(qū)域底部的曝氣頭和MBR膜池底部的曝氣頭均通過管道與曝氣風機連接，短程硝化區(qū)域和厭氧氨氧化區(qū)域內均設有若干填料。以簡化工藝流程，降低滲濾液處理運行成本，達到穩(wěn)定高效脫氮的目的。

高氯廢水COD檢測裝置及方法 860     

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本發(fā)明公開了一種高氯廢水COD檢測裝置，包括前處理系統(tǒng)、預選系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；前處理系統(tǒng)包括集水箱、純水箱、凈化器和待檢池；集水箱上部清水出口與凈化器的進水端相連，凈化器的凈水端與待檢池相連，凈化器的濃水端、待檢池底部出水口分別與集水箱下部相連；預選系統(tǒng)包括參比池、預選電極和定位云臺，參比池與待檢池共壁相連，通過定位云臺實現(xiàn)預選電極在參比池與待檢池間的移動；檢測系統(tǒng)包括進樣器、霧化器、燃燒器和檢測器；進樣器一端位于待檢池支管內，另一端與霧化器相連；霧化器的出口位于燃燒器內；燃燒器出口與檢測器相通；檢測器的檢測信號通過導線與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明可消除檢測時高濃度氯離子對COD產生的干擾。

電鍍廢水快速吸附劑配方 982     

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本發(fā)明涉及一種電鍍廢水快速吸附劑配方，其特征在于：吸附劑的原料按重量份包括如下組分：磺化煤22?25份、蘭炭15?20份、脂肪酶液25?30份、腐殖酸鈉5?8份、納米四氧化三鐵15?18份、羧甲基淀粉鈉15?18份、聚合氯化鋁5?8份、水鎂石纖維10?12份、聚丙烯酰胺3?5份、聚天冬氨酸8?14份、聚乙烯醇縮丁醛6?11份、三氯化鐵5?8份、45%H2O27?10份、丙烯酸高分子吸水樹脂6?11份、馬來酸酐接枝聚丙烯4?10份，PET2?6份、甲基丙烯酸羥乙酯5?8份、磷鉬酚醛樹脂粉末4?10份、高耐磨碳黑1?3份、羥基纖維素溶液4?9份。

基于磁性聚丙烯酰胺的廢水處理方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種基于磁性聚丙烯酰胺的廢水處理方法，通過在聚丙烯酰胺聚合過程中包裹改性四氧化三鐵，從而得到帶有磁性的絮凝劑；通過兩步分離處理，聚丙烯酰胺可以與水中的懸浮物絮凝形成礬花，在分離過程中，因為包裹有磁性四氧化三鐵納米粒子，導致處理污水時形成的礬花也具有一定的磁性，在分離過程中，利用磁選作用力使絮凝物與水迅速分離；并且整個過程可連續(xù)化運作，大大提高了污水處理效率。

用于降解甲醛廢水的催化劑及其制備方法與應用 763     

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本發(fā)明公開了一種用于降解甲醛廢水的催化劑及其制備方法與應用，該催化劑采用通式M/HMO表示，其中，M為活性組分，HMO為新型多孔二氧化錳載體，M的摩爾數(shù)與HMO的重量比為1～5:100。本發(fā)明開發(fā)出新型比表面積大、活性位點高，可以與活性組分起協(xié)同作用催化氧化降解甲醛廢液的新型多孔MnO₂載體，以及能在室溫條件下可以穩(wěn)定降解甲醛廢液的高效催化劑，讓其在保持較高甲醛降解率的同時進一步優(yōu)化操作條件，具有重要的現(xiàn)實意義。

基于核殼結構的染料廢水吸附劑及其制備方法 825     

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公開了基于核殼結構的染料廢水吸附劑的制備方法，包括：(1)將FeCl3和Na2CO3溶于乙二醇溶液，在200℃下加熱4?8h，冷卻至室溫；采用磁鐵分離黑色固體，經去離子水和無水乙醇洗滌后得到磁性Fe3O4顆粒；(2)取NaOH和Na2CO3溶于甲醇/水溶液中，攪拌均勻得到堿液；取Mg(NO3)2和Al(NO3)3溶于甲醇/水溶液中，得到鎂鋁混合液；(3)將磁性Fe3O4顆粒置于甲醇/水溶液中，邊攪拌邊向混合液中加入所述鎂鋁混合液；同時向混合液中加入所述堿液，以使混合液的pH維持在10±0.5；(4)將步驟(3)所得混合液置于油浴中老化，用磁鐵分離老化后溶液中的顆粒物，洗滌烘干后得到Fe3O4@MgAl?LDH磁性納米材料。本發(fā)明制得的Fe3O4@MgAl?LDH磁性納米材料的穩(wěn)定性高、吸附量大、磁性強、機械強度高、殼厚度可調。