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本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵廢水資源化處理裝置,是針對(duì)磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液具有低pH值、含重金屬離子、高濃度硫酸銨與磷酸銨的特點(diǎn);對(duì)磷酸鐵洗水,首先利用先后投加氨水與硫酸,調(diào)節(jié)pH,通過(guò)沉淀與纖維過(guò)濾器和超濾過(guò)濾去除重金屬離子,其次利用二級(jí)反滲透進(jìn)行初步除鹽,出水TDS≤20mg/L,最后利用混床系統(tǒng)進(jìn)行深度除鹽,除鹽水電導(dǎo)≤0.2μS/cm,滿足生產(chǎn)上對(duì)除鹽水的要求;而對(duì)磷酸鐵高濃度濾液,首先利用二次投加氨水調(diào)節(jié)pH,通過(guò)沉淀與板框和超濾過(guò)濾去除重金屬離子,然后利用超高壓反滲透進(jìn)行濃縮減量,濃水回收高濃度的硫酸銨與磷酸銨,回用于磷肥生產(chǎn)。達(dá)到了磷酸鐵洗水與磷酸鐵高濃度濾液資源化處理的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水初級(jí)處理后水中氰根離子的檢測(cè)設(shè)備,具體涉及離子檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體的頂部固定安裝有電機(jī)箱,電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出端固定套接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定安裝有連桿,連桿的一側(cè)設(shè)有試劑管。上述方案中,所述減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和連桿之間的相互配合,利用減速電機(jī)的動(dòng)力,使試劑管中的溶液充分混合反應(yīng),無(wú)需員工手搖晃動(dòng),減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉,可以使滴落進(jìn)反應(yīng)箱內(nèi)部的多種溶液充分混合,加快檢測(cè)的速率,提高工作效率;且通過(guò)所述螺旋桿、移動(dòng)板和夾持板之間的相互配合,利用螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)夾持板之間相互靠近,達(dá)到緊固試劑管的效果。
一種用于污廢水治理的推流攪拌曝氣機(jī),所述殼體通過(guò)支架與內(nèi)部的工作倉(cāng)焊接,所述支架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述支架以殼體的垂直中心線對(duì)稱分布,所述電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳送皮帶與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部設(shè)置有推流器,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部均設(shè)置有葉輪,所述殼體的頂部安裝有太陽(yáng)能吸收板,所述工作倉(cāng)的內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有蓄電池。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)動(dòng)力來(lái)源帶動(dòng)三個(gè)輸出機(jī)構(gòu),提高工作效率,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸上的第二伸縮桿,通過(guò)延伸第二伸縮桿將葉輪深入水中,對(duì)液體進(jìn)行攪拌,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部設(shè)置的推流器,可使能耗大幅度降低。
本實(shí)用新型涉及一種膜法氨氮廢水制備氨水系統(tǒng),其包括膜接觸器、與膜接觸器依次相連的一次噴淋降溫組件、二次循環(huán)降溫組件、與一次噴淋降溫組件和二次循環(huán)降溫組件同時(shí)連接的抽負(fù)壓組件、與抽負(fù)壓組件相連的水射器、與水射器的進(jìn)水端相連的水泵以及與水射器的出水端、一次噴淋降溫組件相連的收集槽,在膜接觸器內(nèi)含有較高含量的氨氣和水蒸氣的混合氣體,在抽負(fù)壓組件的作用下,第一噴淋降溫組件、二次循環(huán)降溫組件均可對(duì)混合氣體進(jìn)行降溫,混合氣體中的水蒸氣降溫至液態(tài)水,氨氣經(jīng)過(guò)水射器噴射至收集槽內(nèi)形成氨水,同時(shí)第一噴淋降溫組件中產(chǎn)生的氨水也流至收集槽內(nèi),收集槽內(nèi)為較高含量的氨水,回收過(guò)程能耗較低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷用廢水處理裝置,包括第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板和第三活動(dòng)板,所述第一活動(dòng)板和第三活動(dòng)板相互靠近的側(cè)壁上分別設(shè)有第一置物槽和第二置物槽,第三活動(dòng)板的頂部設(shè)有置物通道,第三活動(dòng)板的兩端分別位于第一置物槽和第二置物槽內(nèi),第一置物槽相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第一限位槽,第二置物槽相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第二限位槽,第三活動(dòng)板一端相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第三限位槽,第三活動(dòng)板另一端相互靠近的兩側(cè)豎直設(shè)置的內(nèi)壁上均設(shè)有第四限位槽。本實(shí)用新型在不使用時(shí)能夠快速拆卸,存儲(chǔ)時(shí)占用空間小,便于移動(dòng)和運(yùn)輸,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尤其適用于小型印刷廠家使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于焦化廢水系統(tǒng)快速拆裝自清洗過(guò)濾器,涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾器主體所述過(guò)濾器主體的頂部設(shè)置有蓋體,所述過(guò)濾器主體的兩側(cè)分別連接有清洗口和出水口,所述過(guò)濾器主體的底部連接有進(jìn)水口,所述過(guò)濾器主體的內(nèi)壁固定有固定環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)底部與凹環(huán)螺紋連接,使過(guò)濾網(wǎng)固定在固定環(huán)的外側(cè),過(guò)濾網(wǎng)與固定環(huán)可拆卸連接,鋼刷、固定桿和轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺紋孔和螺栓可拆卸連接,可方便過(guò)濾器和鋼刷的安裝和拆卸,且通過(guò)排污口位于過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),污水雜質(zhì)通過(guò)排污口排出,除去雜質(zhì)的水通過(guò)出水口排出,當(dāng)鋼刷將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刷動(dòng),使雜質(zhì)排出到過(guò)濾器主體內(nèi)腔和固定環(huán)之間,使雜質(zhì)通過(guò)清洗口排出,方便操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水分類循環(huán)利用裝置,包括箱體,所述箱體的上端面設(shè)置有凹槽,所述凹槽底面的中間位置設(shè)置有電機(jī)腔,所述電機(jī)腔的底面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端面固定連接有脫水桶,所述脫水桶內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置和下端面的內(nèi)部均設(shè)置有加熱層,所述脫水桶外表面兩側(cè)的上方和下方均設(shè)置有通孔,所述箱體外表面一側(cè)的下方設(shè)置有排水管,所述排水管外表面的中間位置套設(shè)有殼體。本實(shí)用新型可以對(duì)污泥進(jìn)行脫水、烘干,對(duì)烘干的污泥進(jìn)行二次利用,且可以對(duì)離心得到的水進(jìn)行過(guò)濾,方便對(duì)活性炭過(guò)濾板進(jìn)行更換,保證了過(guò)濾效率,減少對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藍(lán)氧技術(shù)耦合改性雙電層模塊的高難廢水深度處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池上連接有進(jìn)水管,所述調(diào)節(jié)池通過(guò)污水管道連接有混凝反應(yīng)池,所述混凝反應(yīng)池通過(guò)送水管道連接有混凝沉淀池,所述混凝沉淀池通過(guò)輸水管道連接有曝氣池,所述曝氣池上連接有曝氣機(jī)構(gòu),所述曝氣池通過(guò)供水管道連接有過(guò)濾池,所述過(guò)濾池通過(guò)排水管道連接到外界的壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)的輸出端連接有原水池,所述原水池通過(guò)原水管道連接有吸附池,本實(shí)用新型綜合應(yīng)用了混凝沉淀、物理過(guò)濾、臭氧反應(yīng)、電吸附等多種方式,對(duì)污水進(jìn)行了深度的處理,能夠充分濾除污水中的有機(jī)物、重金屬和可溶性鹽,且整體流程簡(jiǎn)易,成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度農(nóng)藥有機(jī)廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括格柵池,還包括第一水泵、第二水泵、過(guò)濾罐、臭氧發(fā)生器、射流器、釋放器、清水池和光處理箱,格柵池與進(jìn)水管連通,格柵池內(nèi)按照從左到右的順序依次設(shè)有粗格柵、中格柵和細(xì)格柵,格柵池通過(guò)第一水管與過(guò)濾罐的底部連通,第一水管上設(shè)有第一水泵,清水池通過(guò)第二管道與射流器的進(jìn)水端連通,第二管道上設(shè)有第二水泵,第二管道靠近射流器的一端設(shè)有第一閥門(mén),臭氧發(fā)生器通過(guò)第三管道與射流器的進(jìn)氣端連通,第三管道靠近射流器的一端設(shè)有第二閥門(mén),過(guò)濾罐內(nèi)的底部設(shè)有釋放器。本實(shí)用新型可攔截大塊懸浮或漂浮的污染物,吸附小型懸浮物,可以將大分子有機(jī)物氧化。
一種智能化升流式酸性廢水處理系統(tǒng),包括曝氣混合倉(cāng)、中和反應(yīng)倉(cāng)、回流反應(yīng)柱倉(cāng)和固液分離倉(cāng),曝氣混合倉(cāng)與中和反應(yīng)倉(cāng)在底部聯(lián)通,回流反應(yīng)倉(cāng)與中和反應(yīng)倉(cāng)通過(guò)一個(gè)垂直回流反應(yīng)管連接,回流反應(yīng)倉(cāng)分別與曝氣混合倉(cāng)、固液分離倉(cāng)以聯(lián)通管道連接;中和反應(yīng)倉(cāng)底部設(shè)有廢酸進(jìn)料口;曝氣混合倉(cāng)中設(shè)有曝氣管與中和藥劑進(jìn)料口;曝氣混合倉(cāng)的頂部具有排氣口;回流反應(yīng)倉(cāng)頂部裝有PH計(jì);固液分離倉(cāng)在上部分隔成進(jìn)液倉(cāng)和沉淀倉(cāng),其共同的下部是儲(chǔ)泥倉(cāng),沉淀倉(cāng)的頂部設(shè)有出水口,儲(chǔ)泥倉(cāng)的底部開(kāi)有排泥口,沉淀倉(cāng)底部是布水器,沉淀倉(cāng)內(nèi)部有斜向下的楔形擋板。本實(shí)用新型可以連續(xù)自動(dòng)處理在線監(jiān)測(cè),無(wú)需安排工作人員現(xiàn)場(chǎng)操作,可以遠(yuǎn)程操控,更加安全高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含銅氨絡(luò)合廢水資源回收及零排放膜系統(tǒng),該系統(tǒng)包括微濾膜裝置、反滲透膜裝置A、高壓海水淡化膜裝置和反滲透膜裝置B;微濾膜裝置、反滲透膜裝置A和高壓海水淡化膜裝置依次構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路,微濾膜裝置、反滲透膜裝置A與反滲透膜裝置B依次構(gòu)成另一個(gè)循環(huán)回路。該系統(tǒng)為全流程過(guò)濾分離系統(tǒng),以微濾膜過(guò)濾裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板框壓濾機(jī),較好的改善了過(guò)濾效果;整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)串聯(lián)、并聯(lián)方式將4個(gè)膜裝置連接起來(lái)形成循環(huán)回路,可以連續(xù)運(yùn)行,也使得膜使用壽命較長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)膜污染、膜孔堵塞的現(xiàn)象,運(yùn)行成本低,可以實(shí)現(xiàn)資源回收及零排放,有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理聚酯廢水的內(nèi)循環(huán)厭氧塔,包括反應(yīng)器殼體、進(jìn)水系統(tǒng)、出水管、安裝在殼體頂部的氣液分離器和位于殼體內(nèi)的沼氣能量轉(zhuǎn)換裝置,所述反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有上反應(yīng)區(qū)和下反應(yīng)區(qū),所述進(jìn)水系統(tǒng)安裝在下反應(yīng)區(qū)的底部側(cè)壁上,出水管位于上反應(yīng)區(qū)的頂部側(cè)壁上,所述進(jìn)水系統(tǒng)包括至少3根進(jìn)水支管,對(duì)應(yīng)于進(jìn)水支管出口下方,在殼體底部設(shè)有傘狀的旋流器,各進(jìn)水支管的出口沿所述旋流器的切線方向設(shè)置。本實(shí)用新型可減少污泥的流失量,增大傳質(zhì)效果,進(jìn)一步提高厭氧反應(yīng)器的容積有機(jī)負(fù)荷和去除率,且制造成本和運(yùn)行成本均較低,有利于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理系統(tǒng)及其電化學(xué)反應(yīng)器,該電化學(xué)反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,所述反應(yīng)器本體的中部設(shè)有攪拌器,內(nèi)周壁上設(shè)有若干電極模組,若干所述電極模組沿所述反應(yīng)器本體的軸向在所述反應(yīng)器本體的內(nèi)周壁上成螺旋形分布。該電化學(xué)反應(yīng)器的中部布置攪拌器,內(nèi)周壁上設(shè)有若干電極模組,若干電極模組在電化學(xué)反應(yīng)器的軸向方向上呈螺旋分布,通過(guò)攪拌器的攪動(dòng),可以加快電極表面物質(zhì)更新速度,減少電極表面的濃差極化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括后臺(tái)監(jiān)控中心、PLC控制器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)輸出模塊、無(wú)線通信模塊和遠(yuǎn)程服務(wù)器,數(shù)據(jù)采集模塊連接污水處理裝置,每個(gè)污水處理裝置包括進(jìn)水裝置,凈化裝置和回用水裝置,凈化裝置設(shè)置有多個(gè)凈化池,每個(gè)凈化池及進(jìn)水裝置和回用水裝置內(nèi)均設(shè)置有傳感器、閥門(mén)、檢測(cè)儀器、泵和視頻監(jiān)控?cái)z像頭,每個(gè)凈化池均連接有指向凈化裝置前端的回流管道,PLC控制器分別連接數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)輸出模塊,數(shù)據(jù)輸出模塊通過(guò)無(wú)線通信模塊與后臺(tái)監(jiān)控中心相連,后臺(tái)監(jiān)控中心設(shè)置有報(bào)警器,后臺(tái)監(jiān)控中心通過(guò)遠(yuǎn)程服務(wù)器與用戶終端連接。功能強(qiáng)大,能夠及時(shí)提供維護(hù)保養(yǎng),確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尼龍6生產(chǎn)廢水回收高濃度己內(nèi)酰胺的系統(tǒng),一級(jí)降膜循環(huán)管的中部通過(guò)一級(jí)降膜出料管與二級(jí)降膜循環(huán)管相連,二級(jí)降膜循環(huán)管的中部通過(guò)二級(jí)降膜出料管與三級(jí)降膜循環(huán)管相連,三級(jí)降膜循環(huán)管的中部通過(guò)三級(jí)降膜出料管與強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)相連,強(qiáng)制循環(huán)泵出口與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器入口相連;強(qiáng)制循環(huán)管的中部通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)出料管與閃蒸循環(huán)管的中部相連,閃蒸循環(huán)管上端與閃蒸分離器的底部出口相連,閃蒸循環(huán)管的下端通過(guò)閃蒸循環(huán)泵與閃蒸換熱器的管程入口相連,閃蒸換熱器的管程出口與閃蒸分離器的頂部入口相連,閃蒸循環(huán)泵的出口還通過(guò)閃蒸出料管與產(chǎn)品罐相連。該系統(tǒng)可以得到高于99%濃度的己內(nèi)酰胺,且能源利用率高,產(chǎn)水水質(zhì)好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多源固廢水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng),包括垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng),水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)包括在線焚燒爐、分解爐以及原料磨;在線焚燒爐上設(shè)置給料口、煙氣出口以及排渣口,在線焚燒爐的煙氣出口、排渣口與分解爐連接,排渣口還與原料磨連接;垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、固態(tài)及半固態(tài)危廢預(yù)處理系統(tǒng)、無(wú)機(jī)非揮發(fā)固廢預(yù)處理系統(tǒng),廢棄物經(jīng)各自預(yù)處理系統(tǒng)分別處置后送入在線焚燒爐焚燒處置產(chǎn)生煙氣和爐渣,其中煙氣直接送入分解爐中處置,爐渣可送入分解爐處置或送入原料磨中作為替代原料;無(wú)機(jī)非揮發(fā)固廢處理系統(tǒng)中的固廢經(jīng)預(yù)處理后直接送入原料磨中作為替代原料。
本實(shí)用新型涉及一種一體化折流板式厭氧/缺氧/好氧/膜過(guò)濾高濃度有機(jī)廢水處理裝置,其主要由污水池、單向流式ABR反應(yīng)器、帶攪拌器的上流式缺氧池、上流式好氧池、沉淀池以及上流式微濾膜過(guò)濾池等設(shè)備組成。19、21兩個(gè)反應(yīng)池中填料為彈性填料,21池底中間布置了環(huán)形微孔曝氣裝置,可使水流呈流化狀態(tài),讓微生物、水流、空氣三者充分接觸,實(shí)現(xiàn)硝化、聚磷和對(duì)有機(jī)污染物的充分降解。本裝置將ABR(厭氧折流板)工藝、生物膜法、A2/O(厭氧/缺氧/好氧)工藝、MF(微濾膜過(guò)濾)工藝等工藝優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)單、占地面積少、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市污染廢水蒸餾回收裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的外表面上方貫穿有觀察窗,所述裝置主體的外表面下方設(shè)置有操作臺(tái),所述裝置主體的一側(cè)貫穿有出水口,所述裝置主體的另一側(cè)貫穿有排污口,所述裝置主體的頂部貫穿有入水口,且所述入水口的頂部一側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定有把手,所述裝置主體的底部中間固定有機(jī)箱,所述裝置主體的底部設(shè)置有支腳,攪拌桿的寬度與蒸餾室內(nèi)部的寬度相等,使兩個(gè)所述刮板的外側(cè)與蒸餾室的內(nèi)側(cè)貼合,在電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌桿兩側(cè)的刮板便會(huì)對(duì)蒸餾室的內(nèi)側(cè)所殘留的殘?jiān)M(jìn)行刮取,防止殘?jiān)^(guò)度的凝結(jié)導(dǎo)致清理困難的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于二氧化鈦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種二氧化鈦加工用廢水高效處理系統(tǒng),包括殼體,所述殼體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液口與出液口,且殼體頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述殼體內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)有隔板一與隔板二,且隔板一與隔板二將殼體內(nèi)部隔成三個(gè)容腔,左側(cè)所述容腔內(nèi)設(shè)有出氣管,且出氣管與進(jìn)氣口連通,所述隔板一內(nèi)上方橫向開(kāi)設(shè)有排水孔一,且隔板二內(nèi)下方開(kāi)設(shè)有排水孔二,所述殼體底部設(shè)有排料端,且排料端與左側(cè)容腔連通,本實(shí)用新型通過(guò)在殼體底部設(shè)有排料端,同時(shí)在排料端內(nèi)設(shè)有擋板,通過(guò)將擋板從排料端內(nèi)抽出,能夠?qū)崿F(xiàn)將殼體內(nèi)左側(cè)腔體內(nèi)的沉淀物排出,方便對(duì)沉淀物進(jìn)行清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,節(jié)省了大量時(shí)間。
本實(shí)用新型提供一種金屬表面處理廢水的攪拌過(guò)濾裝置,包括攪拌室和過(guò)濾室,攪拌室包括轉(zhuǎn)軸、攪拌葉以及攪拌驅(qū)動(dòng)裝置;過(guò)濾室位于攪拌室的正下方且與攪拌室之間通過(guò)閥門(mén)連通,過(guò)濾室包括過(guò)濾板、升降裝置以及升降驅(qū)動(dòng)裝置;攪拌室中攪拌葉與攪拌軸是可拆卸的安裝方式,當(dāng)其中一個(gè)攪拌葉出現(xiàn)破損,可以將其單獨(dú)拆卸替換,不需要整個(gè)替換攪拌軸和攪拌葉,并且安裝方便,能夠起到更好的攪拌效果;此外,過(guò)濾室中的過(guò)濾板由升降裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng),在過(guò)濾過(guò)程中可以顛動(dòng)過(guò)濾板,將濾板上的雜質(zhì)重新拋至未過(guò)濾的廢液中,保證廢液過(guò)濾的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污廢水治理的催化型涌浪曝氣機(jī),包括安裝板、環(huán)狀光伏催化板、潛水水泵和旋轉(zhuǎn)噴頭,所述安裝板上表面安裝有潛水水泵,所述潛水水泵底部貫穿安裝板上的通孔,所述潛水水泵上表面上的出水端通過(guò)水管接頭與水管連接,所述水管另一端穿過(guò)支撐柱上的卡箍與旋轉(zhuǎn)噴頭連接,所述卡箍設(shè)置在支撐柱頂部,所述支撐柱另一端安裝在安裝板上表面上,所述安裝板上表面上設(shè)置有環(huán)狀光伏催化板,所述環(huán)狀光伏催化板內(nèi)部設(shè)置有LED照明燈,所述環(huán)狀光伏催化板由透光層和光催化層組合而成。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的涌浪曝氣機(jī)不具有對(duì)水體中的有機(jī)污染物進(jìn)行光催化降解的問(wèn)題,有機(jī)污染物降解效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于醫(yī)藥廢水的臭氧催化氧化處理系統(tǒng),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)下端左右兩側(cè)均固定連接有圓柱,所述安裝臺(tái)的上端左側(cè)固定連接有反應(yīng)罐,所述安裝臺(tái)的上端右側(cè)固定連接有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的上端通過(guò)管道連接有增壓泵,所述增壓泵的外側(cè)通過(guò)管道連接有分氣盒,所述增壓泵和分氣盒均與安裝臺(tái)為固定連接。通過(guò)設(shè)置U形斗可以對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)產(chǎn)生廢渣水進(jìn)行集中,而集中后的廢渣延導(dǎo)向管進(jìn)入濾盒內(nèi)部后,通過(guò)濾盒內(nèi)帶有活性炭的濾網(wǎng),可以對(duì)廢渣水中的廢渣顆粒物進(jìn)行吸附,從而可以方便對(duì)廢渣進(jìn)行集中處理,由于濾盒與安裝臺(tái)的插接,在對(duì)濾盒中的濾網(wǎng)進(jìn)行更換清理也比較方便。
河道廢水循環(huán)處理MBR裝置,包括進(jìn)水處的缺氧區(qū)、MBR單元,MBR單元由活性污泥生長(zhǎng)的膜組件組成,膜組件下方設(shè)有微孔曝氣器,缺氧區(qū)自流進(jìn)入MBR單元,MBR單元系統(tǒng)由活性污泥和膜組件組成,膜組件為能抽拉式膜片或平板膜結(jié)構(gòu),MBR單元與好氧區(qū)連接,從好氧區(qū)設(shè)有連接至缺氧區(qū)的回流管。本實(shí)用新型裝置通過(guò)對(duì)曝氣量、出水流量、污泥濃度等參數(shù)的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài),確保出水可以達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、減少運(yùn)行成本及建設(shè)成本,從而創(chuàng)造環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種批序式廢水處理設(shè)備,設(shè)備包括殼體,在殼體頂部設(shè)有電機(jī)減速機(jī),該電機(jī)減速機(jī)的輸出軸向下延伸至殼體內(nèi)部的主反應(yīng)區(qū),在輸出軸頂端設(shè)有攪拌槳葉,殼體上半部分內(nèi)設(shè)有相互分隔開(kāi)的石英砂過(guò)濾區(qū)和活性炭吸附區(qū);石英砂過(guò)濾區(qū)和活性炭吸附區(qū)的底部設(shè)有濾水濾帽。本實(shí)用新型集加藥混合反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、重力沉淀、砂過(guò)濾和活性炭吸附等功能于一體,降低了一次投資費(fèi)用;批序式處理工藝靈活,減少了維護(hù)環(huán)節(jié)和人員開(kāi)支;充分利用水力自流特性,大大降低運(yùn)行能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種降解有機(jī)廢水的電化學(xué)裝置,包括依次連接的過(guò)硫酸銨生成模塊和雙氧水生成模塊,所述過(guò)硫酸銨生成模塊由反應(yīng)器容器、布水器、陽(yáng)極和陰極組成;所述雙氧水生成模塊由反應(yīng)器容器和組合電極板組成;設(shè)有直流電源施加在過(guò)硫酸銨生成模塊的陽(yáng)極和陰極和雙氧水生成模塊組合電極上,所述過(guò)硫酸銨生成模塊的陽(yáng)極和陰極的間距在5cm~15cm,所述雙氧水生成模塊的組合電極板間距在15cm~20cm。提高雙氧水生成效率的電化學(xué)反應(yīng)裝置,包括過(guò)硫酸銨生成模塊和雙氧水生成模塊,所述過(guò)硫酸銨生成模塊由反應(yīng)器容器、布水器、陽(yáng)極和陰極組成;所述雙氧水生成模塊由反應(yīng)器容器和不同材質(zhì)的組合電極板組成。
一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板,所述塔板由中心的矩形傳質(zhì)區(qū)、上下兩側(cè)的月牙形傳質(zhì)區(qū)以及左右兩側(cè)的受液區(qū)和降液區(qū)構(gòu)成,所述矩形傳質(zhì)區(qū)由截面為橫向“U”型的長(zhǎng)條形板體并列排布而成,所述相鄰板體間“U”型端部相互交錯(cuò)并間隔設(shè)置,所述間隔構(gòu)成氣流夾道,所述每塊板體的“U”型端的兩端均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔孔徑φ3-6mm,孔距8-22mm;所述受液區(qū)為與矩形傳質(zhì)區(qū)邊緣“U”型板體構(gòu)成的凹形槽體;所述降液區(qū)包括豎直設(shè)置于矩形傳質(zhì)區(qū)另一邊緣“U”型板體的導(dǎo)流豎直板以及除沫板;所述月牙形傳質(zhì)區(qū)包括兩塊截面為L(zhǎng)型邊緣板以及一塊截面為“U”型的板體,所述L型邊緣板的豎直板扣于“U”型的板體的槽口內(nèi),兩者上下相互間隔構(gòu)成氣流夾道。
一種用于化學(xué)機(jī)械漿廢水深度處理的復(fù)合凈水劑,包括A試劑和B試劑,所述A試劑包括硫酸亞鐵、鹽酸、氧化劑和高分子季胺鹽或膨潤(rùn)土,所述B試劑包括鋁酸鈣、含鋁廢液、鹽酸、硫酸和高分子季氨鹽或膨潤(rùn)土,A試劑與B試劑質(zhì)量比為1~3:1。該種復(fù)合凈水劑去具有用于水處理時(shí)投量小,除濁、降COD和脫色效果好等特點(diǎn),且其制備方法具有工藝操作方便,生產(chǎn)能耗低,過(guò)程無(wú)三廢排放等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理用PH調(diào)節(jié)池,包括基底,所述基底的頂部焊接安裝有調(diào)節(jié)池本體,調(diào)節(jié)池本體為中空的開(kāi)放式長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)設(shè)置,調(diào)節(jié)池本體的一側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水通管,調(diào)節(jié)池本體的另一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的下方。通過(guò)酸堿檢測(cè)儀對(duì)水質(zhì)進(jìn)行PH值檢測(cè),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并將pH值發(fā)送至控制室的主機(jī)上,能夠快速對(duì)調(diào)節(jié)池本體內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作,提高裝置的實(shí)用性,通過(guò)堿性調(diào)節(jié)箱和酸性調(diào)節(jié)箱,可以自動(dòng)化調(diào)入所需溶液,避免人工單向操作,提高了工作效率,同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵、第一通孔和第二通孔帶動(dòng)調(diào)節(jié)池本體的底部水液注入頂部位置,加快溶液調(diào)節(jié)速度,提高調(diào)節(jié)效率,進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置,包括依次相連的制備箱(1),壓力容器罐(2)和氣浮池(3),所述的制備箱(1)的投料口(4)內(nèi)設(shè)有螺旋壓榨機(jī)(5),壓榨機(jī)(5)的下方裝有溶液槽(6),槽內(nèi)設(shè)有超聲波洗滌器(7),槽的一側(cè)設(shè)有與混合槽(8)相通的出液口(9),出液口(9)內(nèi)裝有過(guò)濾網(wǎng)(10),過(guò)濾網(wǎng)(10)上覆蓋有可移動(dòng)擋板(11),混合槽(8)內(nèi)設(shè)有攪拌器(12),上方連接加藥罐(13),外側(cè)與索氏提取器(14)相連。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效果好,成本低,沒(méi)有二次污染,氨氮去除率達(dá)99.9%以上,值得廣泛推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水有機(jī)污染物富氧氧化、二氧化碳捕集裝置,包括;反應(yīng)器本體,包括間隔布置的一級(jí)反應(yīng)區(qū)和二級(jí)反應(yīng)區(qū),一級(jí)反應(yīng)區(qū)連接有進(jìn)水管,二級(jí)反應(yīng)區(qū)連接有出水管,一級(jí)反應(yīng)區(qū)上方設(shè)有第一浮動(dòng)式頂蓋,第二反應(yīng)區(qū)上方設(shè)有第二浮動(dòng)式頂蓋,一級(jí)反應(yīng)區(qū)上部出水自流至二級(jí)反應(yīng)區(qū);充氧裝置,用于往一級(jí)反應(yīng)區(qū)內(nèi)通入純氧;一級(jí)廢氣收集裝置,用于收集一級(jí)反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的尾氣;及二級(jí)廢氣收集裝置,用于收集二級(jí)反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的尾氣。本發(fā)明提供的捕集裝置,可提高氧利用率,同時(shí)補(bǔ)集二氧化碳廢氣,起到減污降碳的雙重效果。
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