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本發(fā)明涉及表面活性催化劑處理化工廢水中高濃度氨氮裝置,屬于污水處理領(lǐng)域,本發(fā)明由引風(fēng)通道(1)、鼓風(fēng)通道(2)、蝸輪軸(3)、蝸輪片(4)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、布?xì)饪?6)、管道(7)、氣孔管(8)、鼓風(fēng)層(9)、隔板(10)、進(jìn)水口(11)、出水口(12)和反應(yīng)區(qū)(13)構(gòu)成;布?xì)饪?6)設(shè)置在鼓風(fēng)通道(2)上邊緣,蝸輪片(4)安裝在蝸輪軸(3)上,蝸輪軸(3)設(shè)置在管道(7)中心。本發(fā)明蝸輪片采用陶瓷煅燒,使用方便,成本低,此裝置節(jié)約生產(chǎn)成本,操作可行,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,且氨氮去除率從以往的62.4%上升到了99.8%以上,減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理站的廢氣凈化裝置,包括依次相連的氣體收集室、第一鼓風(fēng)機(jī)、兩段式生物填料裝置、第二鼓風(fēng)機(jī)和旋流板,兩段生物填料裝置內(nèi)部由上至下依次為滴濾器、生物填料區(qū)域、支撐層和氣體擴(kuò)散器,其中,氣體收集室通過第一鼓風(fēng)機(jī)與兩段式生物填料裝置的氣體擴(kuò)散器相連,兩段式生物填料底部與營(yíng)養(yǎng)池相連通;營(yíng)養(yǎng)池通過水泵與滴濾器相連通;生物填料區(qū)域填充有第一段生物填料和第二段生物填料,第一段生物填料和第二段生物填料均采用貝殼材料。本發(fā)明采用貝殼作為載體,吸附性好,可提供生物膜穩(wěn)定生長(zhǎng)的環(huán)境,利于生物膜的快速形成,具有硝化處理優(yōu)勢(shì),旋流板塔可進(jìn)一步提升除臭能力,可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定有效運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水一體化處理裝置,包括底座,所述底座的上部左側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板的底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有進(jìn)水箱,所述底座的上部進(jìn)水箱的右側(cè)安裝有處理箱,所述處理箱的上部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述滑槽之間設(shè)置有連接板,所述連接板的底部安裝有吸油棉,所述處理箱的左右兩側(cè)上端均安裝有連接塊,所述連接塊的上部安裝有支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿的上部安裝有同一個(gè)過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部從上到下依次安裝有濾網(wǎng)和滲水膜,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿、滑塊、彈簧。本實(shí)用新型在使用時(shí),除油效果好,并且工藝簡(jiǎn)單,成本較低,大大提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種用于生物柴油廢水母液中濃縮回收甘油的裝置,該裝置包括:閃蒸器、離心機(jī)、加熱器、冷凝器,閃蒸器包括:頂部第一出口、側(cè)上部第一進(jìn)口、側(cè)下部第二出口和底部第三出口,頂部第一出口與冷凝器進(jìn)口連接,側(cè)上部第一進(jìn)口與加熱器出口連接,底部第三出口與加熱器進(jìn)口連接,側(cè)下部第二出口與離心機(jī)進(jìn)口連接,離心機(jī)出口和加熱器進(jìn)口連接;所述離心機(jī)上設(shè)置有分離鹽出口。本實(shí)用新型的濃縮回收甘油裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,甘油的濃度可濃縮達(dá)80%以上,甘油的回收率大于95%,可有效避免資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,從而提高資源的有效利用率,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理蒸餾系統(tǒng),包括通過依次連接的地下儲(chǔ)罐、加料罐、蒸餾釜、回收塔、冷凝器、回流罐和回水罐,回收塔的上方安裝有蒸餾釜,回流罐通過回流泵與回收塔連接,回水罐通過回水泵與回收塔連接,回水泵與蒸餾釜連接的管道上安裝有第一成品回收組件,回流泵與蒸餾釜連接的管道上安裝有第二成品回收組件,地下儲(chǔ)罐通過進(jìn)料泵與加料罐連接,加料罐與回收塔連接,冷凝器上還連接有緩沖罐,緩沖罐連接有真空泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無影響且能回收有用物質(zhì)。
本發(fā)明提供一種酚氨廢水的生化預(yù)處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次連接的第一除油裝置、脫酸脫氨裝置、第二除油裝置以及脫酚裝置。所述系統(tǒng)在處理污水的同時(shí),得到作為產(chǎn)品的輕油、重油、濃度比對(duì)于18%的氨水,純度不低于83%的粗酚。
本實(shí)用新型公開了一種廢水廢酸檢測(cè)試管放置裝置,包括盒體,盒體的頂部活動(dòng)連接有盒蓋,盒體內(nèi)設(shè)置有圓形放置架,且圓形放置架的側(cè)壁分別固定安裝有滑塊,盒體的內(nèi)壁分別開設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽,圓形放置架上內(nèi)開設(shè)有若干個(gè)通孔,且通孔內(nèi)放置有相匹配的放置管,圓形放置架的底部軸心處固定連接有直桿,直桿上套設(shè)有第一傘形齒輪,第一傘形齒輪的右側(cè)側(cè)壁嚙合有第二傘形齒輪,第一傘形齒輪的下方設(shè)置有直板,且直桿的底端貫穿第一傘形齒輪,并延伸至直板的底部通過轉(zhuǎn)軸與軸承活動(dòng)連接,直板的底部水平活動(dòng)連接有細(xì)桿,本實(shí)用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有拿取方便和防護(hù)性好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理高效生物氧化裝置,包括罐體,所述罐體底部固定連接有支架,所述罐體內(nèi)部安裝有隔板,所述隔板上方設(shè)有活性炭板,所述罐體頂部安裝有曝氣機(jī),所述隔板上方中部安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有筒體,所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接于筒體內(nèi)部底端,所述筒體兩側(cè)均設(shè)有曝氣管。通過加料斗進(jìn)行生物填料的添加,填料順著輸料管進(jìn)入到筒體內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),筒體內(nèi)部的攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)填料進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?,在離心力的作用下從出料孔被甩出與曝氣管外側(cè)曝氣過后的污水進(jìn)行混合,提高填料與污水的混合效率,排污泵可以排出罐體底部的沉淀物,使得裝置內(nèi)部更清潔。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵酸洗廢水膜法處理裝置及方法,處理裝置包括料液箱、殘液箱、產(chǎn)酸箱、進(jìn)水箱以及擴(kuò)散滲析膜系統(tǒng),擴(kuò)散滲析膜系統(tǒng)包括內(nèi)部均有擴(kuò)散滲析膜的首端單元、進(jìn)水單元、回流單元和末端單元,每個(gè)擴(kuò)散滲析膜上均有進(jìn)料口、殘液出口和產(chǎn)酸口,首端單元和進(jìn)水單元的擴(kuò)散滲析膜上均設(shè)有進(jìn)水口,回流單元和末端單元的擴(kuò)散滲析膜上均設(shè)有回流口,回流單元和末端單元的擴(kuò)散滲析膜的回流口均通過回流管路并聯(lián)到產(chǎn)酸箱底部,首端單元、進(jìn)水單元的擴(kuò)散滲析膜的進(jìn)水口均通過進(jìn)水管路并聯(lián)到進(jìn)水箱上。本發(fā)明料液側(cè)從首端供料、末端排出殘液;進(jìn)水側(cè)分段運(yùn)行,分段進(jìn)水,分段產(chǎn)酸;后部產(chǎn)酸回流,在保持鐵截留率的前提下充分回收殘液中鹽酸。
本發(fā)明公開了一種廢水Fenton處理固相催化劑的制備方法,采用廢酸為主要鐵源,在處理廢酸的同時(shí),回收了鐵源,利用焙燒爐制備出高嶺土/氧化鐵/稀土催化劑,在進(jìn)行難降解有機(jī)物的Fenton氧化時(shí),可以提高芬頓氧化的催化強(qiáng)度,將難降解有機(jī)物降解為更易微生物降解的有機(jī)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了廢物利用。
本發(fā)明公開了一種雙甘膦廢水的處理系統(tǒng)及工藝,所述系統(tǒng)包括預(yù)處理、濕式氧化、吹脫吸收、蒸發(fā)結(jié)晶、冷卻結(jié)晶和MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本發(fā)明采用分質(zhì)結(jié)晶裝置,可分別回收硫酸銨、磷酸氫二鈉和氯化鈉晶體,回收所得結(jié)晶鹽的純度高,使用價(jià)值高,進(jìn)一步降低處理費(fèi)用;經(jīng)由本發(fā)明工藝處理后的出水可以進(jìn)行常規(guī)的生化處理達(dá)標(biāo)排放,污染物去除率高;有機(jī)磷轉(zhuǎn)化效率高;具有連續(xù)脫氮、除磷和除鹽的功能,并具有資源化回收的作用;安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)晶鹽純度高、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用溶藥槽攪拌裝置,包括加藥桶,所述加藥桶底部開有出藥槽,所述加藥桶上部設(shè)置有外螺紋,所述加藥桶頂部連接有桶蓋,所述桶蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述通蓋上設(shè)置有加藥口,所述桶蓋頂部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述桶蓋頂部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架固定于支撐柱上,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置,所述液壓裝置的頂端與所述支撐架相連接,所述支撐柱固定于支撐臺(tái)上,所述支撐柱側(cè)邊連接有兩組固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),使其在攪拌時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生傾倒等危險(xiǎn)狀況;本實(shí)用新型將溶藥槽分體設(shè)置,方便更換壞了的裝置;攪拌棒為螺旋狀結(jié)構(gòu),使得藥品混合、反應(yīng)更加充分。
一種廢水采集器,包括固定桿、活動(dòng)桿、緊固螺栓、連接座、滑塊、旋鈕、底座,活動(dòng)桿設(shè)置于所述固定桿內(nèi),活動(dòng)桿與固定桿通過緊固螺栓固定連接;連接座外壁與活動(dòng)桿一端垂直固定連接,連接座內(nèi)壁周向設(shè)有連接座孔,每個(gè)連接座孔內(nèi)側(cè)設(shè)有滑塊滑槽,連接座頂端外側(cè)周向設(shè)有連接座外螺紋;滑塊設(shè)置于所述連接座孔內(nèi);滑塊卡入連接座孔內(nèi),并滑塊凸起嵌入所述滑塊滑槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)滑塊與連接座的滑動(dòng)連接;旋鈕內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)有旋鈕內(nèi)螺紋;旋鈕內(nèi)螺紋配合滑塊螺紋、連接座外螺紋,實(shí)現(xiàn)旋鈕與連接座螺紋固定連接;底座設(shè)置于連接座底端。本實(shí)用新型和采樣瓶連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,調(diào)節(jié)固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,采樣桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種含油廢水序批式高效預(yù)處理裝置,包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一側(cè)安裝有沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)側(cè)安裝有潷水器,所述潷水器的一端安裝有水泵,所述水泵的一端安裝有出油口,所述沉淀池的一側(cè)安裝有第一污泥管,所述沉淀池的另一側(cè)安裝有溶解箱,所述溶解箱的一端安裝有控制柜,所述溶解箱的上端安裝有電機(jī),所述溶解箱的下端安裝有第二污泥管,所述第二污泥管的兩側(cè)均安裝有減震底座,所述第二污泥管的一側(cè)安裝有連接管道,所述連接管道的一側(cè)安裝有輸送管。本實(shí)用新型減序批式處理裝置的工作負(fù)擔(dān),提高了序批式處理裝置的工作效率,方便處理利用加工時(shí)產(chǎn)生的污泥。
本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅廢水處理回收裝置,包括電化學(xué)反應(yīng)池、直流電源系統(tǒng)、工作電極模塊、空氣系統(tǒng)、氫氧化鐵沉淀物過濾系統(tǒng),電化學(xué)反應(yīng)池的上表面安裝有若干組電極接線柱,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁上方設(shè)置進(jìn)水端口,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁下方設(shè)置出水端口,電化學(xué)反應(yīng)池的外壁下方還設(shè)置放空管端口,電化學(xué)反應(yīng)池的底部設(shè)置有泥斗,泥斗的底部設(shè)置有排泥管;直流電源系統(tǒng)的正、負(fù)極接線柱通過電源導(dǎo)線分別與電極接線柱相連接;工作電極模塊,包括電極支架、電極組,電極支架安裝在電極接線柱上,電極組安裝在電極支架的下方,并延伸入電化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)。本實(shí)用新型用于高鋅高氨氮廢液的處理,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水除氨氮的處理裝置,包括第一底板,第一底板的一側(cè)上通過鉸接軸鉸接有第二底板,所述的第一底板和第二底板上均成型有凹槽,第一底板和第二底板外端的凹槽均鉸接有支架,支架上成型有圓柱,所述的連桿的兩端插接在兩支架上的圓柱上,所述靠近鉸接軸側(cè)的第一底板和第二底板的側(cè)板上均成型有支柱,支柱上插接有連接塊,連接塊上固定有自卷隔離帶機(jī)構(gòu)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,使用時(shí)打開方便,不使用時(shí)折疊便利,有效的減少了空間的占用,同時(shí)其打開時(shí)所展開的安放空間較大,便于攜帶多的物品。
本實(shí)用新型公開了一種廢水用低溫帶式快速排泥裝置,包括包括殼體和排污管,殼體的背面內(nèi)壁設(shè)置有防堆積組件,防堆積組件包括清理機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),殼體的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有防堵塞組件;清理機(jī)構(gòu)用于清理污泥,攪拌機(jī)構(gòu)用于防止污泥堆積在殼體的底部,防堵塞組件用于防止污泥堆積在排污管內(nèi),清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在殼體背面內(nèi)壁的雙軸電機(jī)。本實(shí)用新型能夠避免污泥堆積在殼體的底部,提高排泥的工作效率,避免污泥堆積在排污管內(nèi)部導(dǎo)致排污管出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,保證了排泥工作的流暢性,更加利于使用。
本實(shí)用新型公開一種適合高鹽廢水除油的結(jié)晶分離器,包括:結(jié)晶分離器本體,所述結(jié)晶分離器本體的下端呈開口設(shè)置;夾套,所述夾套設(shè)于所述結(jié)晶分離器本體的下端,所述夾套與所述結(jié)晶分離器本體的下端相連通,所述夾套包括:直筒部和錐筒部,所述直筒部的下端與所述錐筒部的上端連接,所述直筒部位于所述結(jié)晶分離器本體的下端的外周,所述直筒部的下端低于所述結(jié)晶分離器本體的下端,所述直筒部的上端的外周設(shè)有若干溢流口。本實(shí)用新型在結(jié)晶分離器本體上加裝夾套,在夾套上開設(shè)溢流口,不僅使夾套內(nèi)液面波動(dòng)減少,降低油界面的沸騰波動(dòng),提高排油效率,可以水封防止泄壓,還可直接在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在線連續(xù)排油,節(jié)省人力、物力。
本實(shí)用新型公開了一種染料廢水處理系統(tǒng),原調(diào)節(jié)池的出液口管道連接冷卻塔的進(jìn)液口,冷卻塔的出液口管道連接厭氧池的進(jìn)液口,厭氧池的出液口管道連接一級(jí)氧化池的進(jìn)液口,一級(jí)氧化池的出液口管道連接一級(jí)沉降池的進(jìn)液口,一級(jí)沉降池的出液口管道連接高效生物濾池的進(jìn)液口,高效生物濾池的出液口管道連接清水池的進(jìn)液口,本實(shí)用新型能耗低、體積小、維護(hù)成本低同時(shí)凈化能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型揭示了一種高濃度廢水蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置,包括進(jìn)料單元,用以輸入高濃度的廢液;蒸發(fā)結(jié)晶單元,其前端與所述進(jìn)料單元相連通,并干燥所述進(jìn)料單元干燥輸入的廢液;二次冷凝單元,與所述蒸發(fā)結(jié)晶單元的后端相連通,用以傳輸所述蒸發(fā)結(jié)晶單元內(nèi)的蒸汽;真空單元,與所述二次冷凝單元相連通,用以調(diào)節(jié)蒸汽的壓力差和溫度。本實(shí)用新型利用蒸發(fā)結(jié)晶單元蒸發(fā)干燥高濃度廢液,設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板,刮下蒸發(fā)干燥過程中產(chǎn)生的附著于所述殼體內(nèi)壁上的結(jié)晶,保證殼體內(nèi)的換熱面與廢液之間的充分接觸,從而維持蒸發(fā)結(jié)晶單元的高效運(yùn)轉(zhuǎn);利用二次冷凝單元和真空單元對(duì)蒸發(fā)干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行降溫冷凝,減少排出的廢液的腐蝕性,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種適用于印染廢水的處理劑及其制備方法,處理劑在成分上包括聚丙烯酸鈉、淀粉、膨潤(rùn)土、硫代二丙酸雙十二烷酯、聚合硫酸鋁、聚乙烯吡啶酮、殼聚糖。該處理劑制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、去污效果可觀,可顯著降低印染污水的色度去除率、濁度去除率和COCcr。
本發(fā)明公開了一種紡織染色廢水處理系統(tǒng),包括染色機(jī)、高溫污水儲(chǔ)存器、熱能交換系統(tǒng)、保溫清水儲(chǔ)存器、加熱器和依次連接的多級(jí)污水處理器,高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)設(shè)置了循環(huán)連接的水管,自來水流過水管,通過高溫污水溫度進(jìn)行加熱,然后再進(jìn)入熱交換系統(tǒng)對(duì)污水處理后的清水進(jìn)行加熱,使得處理過的污水再次利用,處理合格的污水能夠被循環(huán)利用,提高了能源的利用率及能源轉(zhuǎn)換的效率,有效的節(jié)約了能源。
一種改進(jìn)型重金屬?gòu)U水回收裝置,包括外殼體,所述外殼體底部端面固定安裝有支撐柱,所述支撐柱底部端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有萬向輪,所述外殼體內(nèi)設(shè)有回收混料腔,所述回收混料腔內(nèi)頂壁內(nèi)安裝有貫穿所述外殼體右上側(cè)端面外的進(jìn)水管,所述回收混料腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有凹嵌槽,所述凹嵌槽內(nèi)設(shè)有混料組件,所述混料組件包括與所述凹嵌槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座外壁上環(huán)設(shè)有弧形齒條,所述旋轉(zhuǎn)座底部端面內(nèi)設(shè)有沉槽,所述沉槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有裝定塊,所述裝定塊底部端面內(nèi)固設(shè)有第一馬達(dá),所述第一馬達(dá)底部末端動(dòng)力連接有頂入所述回收混料腔內(nèi)的混料桿,所述回收混料腔內(nèi)的所述混料桿外壁上固設(shè)有混料漿。
本發(fā)明涉及一種含氮廢水零排放系統(tǒng)及其處理工藝,包括綜合調(diào)節(jié)池、第一處理區(qū)、第二處理區(qū)及第三處理區(qū);所述第一處理區(qū)包括預(yù)處理設(shè)備、生化二級(jí)處理池及膜濃縮設(shè)備;所述膜濃縮設(shè)備包括濃水出水端及淡水出水端;所述二級(jí)處理區(qū)與濃水出水端相連通,包括折點(diǎn)氯化池及三效蒸發(fā)器;所述三級(jí)處理區(qū)與淡水出水端相連通,包括通過管道連通的PH調(diào)節(jié)池、離子交換柱及PH回調(diào)池;本發(fā)明采用合理的預(yù)處理,可以改變分子結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)部分氨化,也為后續(xù)厭氧水解氨化提供基礎(chǔ);采用離子交換工藝,是對(duì)微量氨氮的較徹底的處理工藝,是整個(gè)工藝的守門員;采用折點(diǎn)氯化工藝,是防止或降低微量氨氮通過三效蒸發(fā)器揮發(fā)的一種有效措施,從而降低離子交換柱負(fù)荷。
一種地下工程廢水處理集成裝置及操作方法,裝置:除臭主體裝置包括除臭罐和智能控制器,除臭罐內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理器、初級(jí)納米凈化膜、混勻攪動(dòng)器和二級(jí)納米凈化膜;預(yù)處理器的殼體內(nèi)部由上到下依次固定設(shè)置有第一分散板、蒸汽環(huán)、第二分散板和承托板,在第二分散板和承托板之間填充有活性炭;攪動(dòng)葉輪位于初級(jí)納米凈化膜和二級(jí)納米凈化膜之間。方法:通過智能控制器控制開啟進(jìn)水口內(nèi)部的電控閥進(jìn)水,通過預(yù)處理器對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理;再通過除臭缺罐中的混勻攪拌器將加入的除臭劑進(jìn)行混勻攪拌。該裝置能夠有效處理污水處理過程中產(chǎn)生的惡臭氣體。該操作方法能夠有效提高對(duì)污水中惡臭氣體的消除效果,能避免環(huán)境的污染及給人們身體健康帶來的危害。
本發(fā)明具體涉及一種含銅氨絡(luò)合廢水資源回收及零排放膜系統(tǒng)及其處理方法與應(yīng)用。所述系統(tǒng)包括微濾膜裝置、反滲透膜裝置A、高壓海水淡化膜裝置和反滲透膜裝置B;微濾膜裝置、反滲透膜裝置A和高壓海水淡化膜裝置依次構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路,微濾膜裝置、反滲透膜裝置A與反滲透膜裝置B依次構(gòu)成另一個(gè)循環(huán)回路。該系統(tǒng)為全流程過濾分離系統(tǒng),以微濾膜過濾裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板框壓濾機(jī),較好的改善了過濾效果;整個(gè)系統(tǒng)通過串聯(lián)、并聯(lián)方式將4個(gè)膜裝置連接起來形成循環(huán)回路,可以連續(xù)運(yùn)行,也使得膜使用壽命較長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)膜污染、膜孔堵塞的現(xiàn)象,運(yùn)行成本低;其處理方法簡(jiǎn)單易行,可以實(shí)現(xiàn)資源回收及零排放。
本發(fā)明公開了一種過濾效果好的印染廢水過濾材料的制造方法,包括:使用韌皮纖維紗線制成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的織物層,對(duì)其進(jìn)行低溫等離子處理;使用針刺、水刺或熱軋等非織造工藝將液晶聚芳酯纖維制成過濾材料基層,利用編結(jié)工藝將織物層和過濾材料基層編結(jié)在一起;使用紡絲溶液利用納米纖維靜電紡絲裝置進(jìn)行靜電紡絲,形成納米纖維膜,由于聚合物溶液的高速?zèng)_撞和自身的粘合性能,使納米纖維膜自動(dòng)與過濾材料基層的上表面粘合在一起,形成過濾材料。
本發(fā)明公開了一種去除低濃度含磷廢水復(fù)合除磷劑。該除磷劑由錳礦石、赤鐵礦、磁鐵礦、生石膏、炭渣和粘連劑組合而成。該材料占復(fù)合除磷材料的總質(zhì)量的質(zhì)量比組分為:錳礦石5%-8%,赤鐵礦4%-8%,磁鐵礦5%-10%,生石膏60%-75%,碳渣6%-10%,粘連劑4%-10%。所述粘連劑為水泥、硼酸鈉、灰泥的一種或兩種。本發(fā)明不僅能夠保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化,還能取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種凈化有機(jī)廢水的高效污水處理填料,其特征是:它有柱體(1)和柱身(2),其呈中空柱狀,此填料通常采用聚丙烯材料制成。
本發(fā)明提供一種介孔磁性微通道結(jié)構(gòu)氧化鋁染料廢水吸附劑及其制備方法。該微通道結(jié)構(gòu)吸附劑由磁性Ni0.5Zn0.5Fe2O4相與高比表面積γ-Al2O3相復(fù)合組成,微通道直徑為1~10μm,長(zhǎng)度為1~10mm,比表面積為118~150m2/g,管壁孔徑為1~15nm;該吸附劑以檸檬酸或乳酸與硝酸鋁、硝酸鐵、乙酸鎳、乙酸鋅為原料制得前驅(qū)體溶液,經(jīng)蒸發(fā)脫水得到凝膠,再將凝膠拉制為凝膠素絲,經(jīng)過焙燒得到目標(biāo)產(chǎn)物介孔磁性微通道結(jié)構(gòu)氧化鋁吸附劑;該磁性吸附劑制備過程簡(jiǎn)單、對(duì)染料吸附速度快、可多次循環(huán)使用,對(duì)甲基藍(lán)、剛果紅染料的吸附率達(dá)80%以上。
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