含氨氮廢水再生處理裝置 845     

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本實(shí)用新型涉及一種含氨氮廢水再生處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、澄清池、石英砂濾池、活性炭吸附池、超濾膜設(shè)備、反滲透膜設(shè)備，反滲透膜設(shè)備包括第一段反滲透膜和第二段反滲透膜，第一段反滲透膜的濃水出口與第二段反滲透膜的進(jìn)水口通過連接管路連接，第一段反滲透膜的膜元件為高壓膜，第二段反滲透膜的膜元件為低壓膜，本實(shí)用新型反滲透膜裝置的第二段反滲透膜的膜元件采用低壓膜，在將經(jīng)第一段反滲透膜處理后所排出的低壓的濃水通入到第二段反滲透膜進(jìn)行再過濾時(shí)，第二段的低壓反滲透膜可保證在過濾低壓的濃水時(shí)提高再生水的產(chǎn)水量，進(jìn)而增加再生水回收效率。

廢煙氣脫硫廢水處理設(shè)備 970     

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本實(shí)用新型公開了一種廢煙氣脫硫廢水處理設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體底端安裝有底座，且底座上端一側(cè)安裝有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)一端安裝有蓄水池，且蓄水池一端安裝有閥門，所述裝置主體表面一端開設(shè)有入煙口，且入煙口左右兩端均安裝有卡塊，所述卡塊一端安裝有支撐桿，且支撐桿上下兩端均開設(shè)有滑軌，設(shè)置有連接管、閉合蓋和密封墊，可以在該裝置進(jìn)行廢氣處理的過程中通過S形設(shè)置有的連接管延長(zhǎng)廢氣的處理距離，等同于變相的增加處理的時(shí)間，可以更加有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理，同時(shí)在連接處安裝有的密封墊可以增加裝置的密封性，最后在裝置的入煙口處安裝有的閉合蓋可以對(duì)裝置進(jìn)行進(jìn)一步的氣密性密封，防止處理時(shí)氣體的泄漏。

中藥廢水深度處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種中藥廢水深度處理裝置，所述裝置由格柵、調(diào)節(jié)池、厭氧水解池、曝氣氧化池、中沉池、水解酸化池、好氧接觸氧化池、二沉池、臭氧氧化池、曝氣生物濾池組成，它們之間通過管道相連接，所述的臭氧氧化池上部裝設(shè)有除沫器，底部安裝有微孔曝氣器，頂部裝設(shè)密封蓋板和臭氧尾氣收集破壞系統(tǒng)，臭氧發(fā)生器與裝置中微孔曝氣器之間通過管道相連接，所述臭氧發(fā)生器與微孔曝氣器間設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥；本裝置處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好、易于工程現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。

針對(duì)高濃度含氰廢水的快速高效破氰裝置 662     

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本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)高濃度含氰廢水的快速高效破氰裝置，包括一級(jí)破氰調(diào)節(jié)池、雙層混合器、一級(jí)破氰水力旋流器、二級(jí)破氰調(diào)節(jié)池和二級(jí)破氰水力旋流器；一級(jí)破氰調(diào)節(jié)池的出水口與雙層混合器的管層進(jìn)口連接，雙層混合器的管層出口與一級(jí)破氰水力旋流器的進(jìn)水口連接，一級(jí)破氰水力旋流器的上部出水口與二級(jí)破氰調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接，二級(jí)破氰調(diào)節(jié)池的出水口與雙層混合器的殼層進(jìn)口連接，雙層混合器的殼層出口與二級(jí)破氰水力旋流器的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用雙層混合器可以極大的減小設(shè)備占地面積，連接的兩個(gè)水力旋流器可以形成旋流，提高離子碰撞頻率、反應(yīng)速度，達(dá)到快速、高效破氰的目的。

低碳氮比廢水處理的裝置及方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種低碳氮比廢水處理的裝置及方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括進(jìn)水泵、短程硝化池、沉淀池、中間儲(chǔ)罐以及一體化反應(yīng)器；所述進(jìn)水泵出口設(shè)有第一出水閥及第二出水閥，所述短程硝化池與第一出水閥相連；所述沉淀池與短程硝化池相連，所述中間儲(chǔ)罐與第二出水閥以及沉淀池相連，中間儲(chǔ)罐底部設(shè)置短程反硝化提升泵；所述一體化反應(yīng)器與短程反硝化提升泵的出口相連，一體化反應(yīng)器從下至上分別為短程反硝化反應(yīng)區(qū)、厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)以及沉淀區(qū)；通過將不同反應(yīng)階段分隔設(shè)置于不同的區(qū)域，創(chuàng)造了獨(dú)立環(huán)境，避免不同階段的相互影響，有利于實(shí)現(xiàn)各階段最佳的反應(yīng)條件。

低能耗高效強(qiáng)化處理印染廢水的裝置及其運(yùn)行方法 959     

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本發(fā)明提供了一種低能耗高效強(qiáng)化處理印染廢水的裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池和沉淀池，并且二沉池通過管道連通缺氧池；酸化池內(nèi)中部設(shè)有固定填料，酸化池連通生物炭加藥罐；酸化池的外壁設(shè)有永久磁體。酸化池為強(qiáng)化厭氧消化罐，外壁的永久磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度為80?120mT。酸化池內(nèi)底部設(shè)有均勻布水器，生物炭加藥罐連通均勻布水器。

含銅硫酸銨鹽廢水去除銅離子的裝置及銅離子去除方法 946     

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一種含銅硫酸銨鹽廢水去除銅離子的裝置及銅離子去除方法，是將樹脂吸附塔裝置和脫附液處理容器放到一起，設(shè)計(jì)成一個(gè)雙層裝置，上層是樹脂吸附塔，下層是脫附液處理容器，當(dāng)完成脫附過程后，含銅的脫附液可以通過吸附塔底部閥門小孔放出進(jìn)入到脫附液處理容器，在脫附液處理容器的側(cè)面連接氨水儲(chǔ)液罐，通過輸送泵將氨水輸送到脫附液處理容器中，處理裝置的底部連接一個(gè)渣鎖斗裝置，定期排除氫氧化銅沉淀，回收利用，處理后的脫附液再通過輸送泵回到前端的吸附塔中，整個(gè)流程在一個(gè)裝置中完成，形成一個(gè)循環(huán)過程，不需單獨(dú)收集脫附液再處理，既巧妙地解決了樹脂吸附體系中脫附液的處置問題，也能回收其中的氫氧化銅，沒有對(duì)環(huán)境造成二次污染。

高濃度有機(jī)化工廢水預(yù)處理工藝的強(qiáng)化方法 705     

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本發(fā)明提供了一種高濃度有機(jī)化工廢水預(yù)處理工藝的強(qiáng)化方法，采用微電解工藝，所述微電解工藝中的微電解填料為鐵碳填料，在鐵碳填料之間的間隙中裝填惰性填料。本發(fā)明在常規(guī)微電解工藝的基礎(chǔ)上，通過采用表面粗糙的微電解填料、引入惰性填料填充于微電解填料之間的間隙中、增加惰性填料的回流系統(tǒng)等三個(gè)方面對(duì)原有微電解工藝進(jìn)行改進(jìn)，利用鼓入的空氣及上升的水流，帶動(dòng)惰性填料在微電解填料之間不斷浮動(dòng)并撞擊微電解填料表面，從而使得微電解填料表層形成的沉淀隔離層得以分離、活化，保持微電解填料的高效活性；回流系統(tǒng)防止了惰性填料的流失，使得惰性填料不斷填充于微電解填料之間的間隙中，保證系統(tǒng)持續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。

處理苯酚廢水的復(fù)合催化劑及其制備方法 899     

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本發(fā)明公開了一種處理苯酚廢水的復(fù)合催化劑及其制備方法。該復(fù)合催化劑主要由前驅(qū)體Cu(NO3)2·3H2O通過浸漬法負(fù)載在改性的粉煤灰沸石制備而成；所述改性的粉煤灰沸石由粉煤灰、氫氧化鈉或氫氧化鉀、氯化鎂在10?15MPa的真空高壓條件下，600?800℃焙燒而成。本發(fā)明的復(fù)合型催化劑具有活性高，易分離，穩(wěn)定性高及不易造成二次污染；與過硫酸鹽結(jié)合可以有效地氧化降解苯酚，具有pH適應(yīng)范圍廣，成本低等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)該復(fù)合催化劑制備方法簡(jiǎn)單，可以大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

處理染料廢水的易脫附再生開鏈葫蘆脲基材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種處理染料廢水的易脫附再生開鏈葫蘆脲基材料及其制備方法，先以聚乙烯醇和二醛為主要原料靜電紡絲，然后在強(qiáng)酸甲醇溶液中交聯(lián)成膜；再將開鏈葫蘆脲接枝修飾到納米纖維膜表面，其中開鏈葫蘆脲為脲基重復(fù)單位為5的結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的方法制得的開鏈葫蘆脲基材料力學(xué)性能良好，拉伸強(qiáng)度為40～70MPa，彈性模量為2300～3500MPa；材料對(duì)常見有機(jī)染料如甲基橙、甲基黃、靛藍(lán)、茜素綠等具有高吸附性，最大吸附率達(dá)90％以上；材料具有易脫附再生性，經(jīng)過苯甲醇和水洗滌即能完成脫附，并且在5次吸附?脫附循環(huán)后吸附率仍在80％以上。本發(fā)明的制備方法高效實(shí)用，采用本發(fā)明方法制得的材料具有良好的力學(xué)性能、高吸附性和易于脫附再生。

造紙廢水處理全自動(dòng)系統(tǒng)及控制方法 934     

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本發(fā)明涉及一種造紙廢水處理全自動(dòng)系統(tǒng)及控制方法，包括控制系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)；控制系統(tǒng)分別與設(shè)備系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)通信連接；設(shè)備系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池系統(tǒng)、反應(yīng)槽系統(tǒng)、沉淀槽系統(tǒng)、反調(diào)槽系統(tǒng)、中間水池系統(tǒng)、SBR池系統(tǒng)及加藥系統(tǒng)。本技術(shù)方案的污水處理主要工作是加藥進(jìn)行物化處理，曝氣進(jìn)行生化處理，定期排泥及壓泥，本發(fā)明通過各類傳感器對(duì)液位、水質(zhì)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，與相應(yīng)設(shè)備連鎖，設(shè)定對(duì)應(yīng)值，根據(jù)不同的水質(zhì)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加藥、攪拌、曝氣、排泥；實(shí)現(xiàn)了污水處理的全自動(dòng)運(yùn)行，有效且可靠，正常運(yùn)行時(shí)僅要設(shè)置一名操作人員即可，大大減少了人力成本。

去除印染廢水中堿性品綠的生物質(zhì)復(fù)合材料的制備方法 713     

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本發(fā)明屬于水處理材料領(lǐng)域，涉及一種去除印染廢水中堿性品綠的生物質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將改性水滑石、改性磺化煤復(fù)合到氨化藤蔓的孔道中，具體工藝包括藤蔓洗凈、氨化、水滑石改性、磺化煤改性以及生物質(zhì)復(fù)合材料制備等。

含油廢水處理方法及設(shè)備 849     

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本發(fā)明提供了一種含油廢水的處理設(shè)備，包括反應(yīng)裝置、進(jìn)水泵、曝氣裝置、主陽(yáng)極、主陰極、多孔粒子電極和電源；所述反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將反應(yīng)裝置分為下腔體和上腔體，隔板中部為多孔承托板；所述下腔體底部與進(jìn)水泵連接、頂部設(shè)有一號(hào)排油口，下腔體中心設(shè)有豎直貫穿下腔體的濾芯；所述曝氣裝置包括依次連接的氣泵和曝氣板，所述曝氣板置于濾芯底部；所述主陽(yáng)極、主陰極和多孔粒子電極均設(shè)置于上腔體內(nèi)，所述主陽(yáng)極、主陰極與電源連接；所述上腔體頂部設(shè)有排氣口、上部設(shè)有二號(hào)排油口、下部設(shè)有排水口；所述一號(hào)排油口和二號(hào)排油口分別于回收油存儲(chǔ)裝置連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、運(yùn)行管理方便，處理效果好、處理效率高。

活性炭廢水凈化和再生裝置及其凈化和再生方法 817     

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本發(fā)明公開了一種活性炭廢水凈化和再生裝置，包括主殼體，主殼體復(fù)合有內(nèi)層、外層，內(nèi)層采用透明材質(zhì)；所述殼體內(nèi)部依次設(shè)置絮凝區(qū)、活性炭?jī)艋瘏^(qū)，所述絮凝區(qū)包括網(wǎng)罩層；活性炭?jī)艋瘏^(qū)包括活性炭填料層；所述內(nèi)層外壁固定有若干組紫外燈管；每層活性炭填料層在殼體上方、下方均布置有鼓泡頭，所述鼓泡頭前端分布有微孔，鼓泡頭連接鼓泡裝置，鼓泡裝置外部連接進(jìn)氣管，通氧化性氣體；所述主殼體的外層在活性炭?jī)艋瘏^(qū)后部安裝電控箱。本發(fā)明成本較低，節(jié)省空間，安裝設(shè)置方便，可削減污泥，可處理難分解性物質(zhì)、去除臭氣，得到不同于市面上常見工藝的高效可持續(xù)處理效果。

廢水沉淀過濾液箱 911     

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本發(fā)明公開了一種廢水沉淀過濾液箱，具體為高壓清洗機(jī)領(lǐng)域，包括高壓清洗機(jī)、安裝板、移動(dòng)板和移動(dòng)輪，所述高壓清洗機(jī)的底部固定安裝有回收利用箱，所述回收利用箱的側(cè)面焊接有阻擋塊，所述阻擋塊另一側(cè)的底部焊接有沉淀板，所述沉淀板的頂部固定安裝有阻擋板。本發(fā)明通過設(shè)置沉淀過濾裝置，使得在對(duì)物體進(jìn)行沖刷時(shí)，水和物體上的雜質(zhì)會(huì)一起流淌下去，在水流的過程中，水會(huì)流入到下水道中，沉淀過濾裝置會(huì)在高壓清洗機(jī)工作時(shí)，自動(dòng)對(duì)水和雜質(zhì)進(jìn)行過濾分離，從而進(jìn)行沉淀，既避免下水道堵塞的問題，又解決了下水道使用不便的問題，從而保證了下水道不被堵塞，同時(shí)也保證了下水道使用的方便。

去除廢水中有機(jī)雜質(zhì)及硝態(tài)氮的多級(jí)吸附、脫附裝置 844     

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本發(fā)明公開一種去除廢水中有機(jī)雜質(zhì)及硝態(tài)氮的多級(jí)吸附吸附、脫附裝置及方法，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置包括內(nèi)處理容器和外處理容器，所述內(nèi)處理容器設(shè)置于外處理容器的內(nèi)部；之間形成容納區(qū)，內(nèi)處理容器的底部在容納區(qū)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)容器出水口，且位于容納區(qū)的底部；本發(fā)明的方法為內(nèi)處理容器內(nèi)放置有除氮吸附樹脂，內(nèi)處理容器與外處理容器之間的容納區(qū)內(nèi)放置有機(jī)物吸附樹脂；污水或再生液進(jìn)入至內(nèi)容器容納腔(101)內(nèi)，再通過內(nèi)容器出水口由進(jìn)入至外容器底部容納區(qū)內(nèi)。本發(fā)明使得污水或再生液可以進(jìn)行連續(xù)化處理，并且利用水力強(qiáng)化處理效果，處理效率高并且效果較好。

用于深度處理高色度有機(jī)廢水的復(fù)合藥劑及其制備方法 1032     

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本發(fā)明提供一種用于深度處理高色度有機(jī)廢水的復(fù)合藥劑及其制備方法，本發(fā)明將25～70％的粉末活性炭、20～65％粉煤灰、0.1～4％的鐵粉和0.1～2％的鋁粉混合均勻得混合物料，將混合物料投入粉粹機(jī)進(jìn)行粉粹，然后往粉粹好的混合物料中投加5～15％的雙氰胺甲醛樹脂，混合均勻后得粉末型成品復(fù)合藥劑，該藥劑集吸附、催化?氧化、絮凝等多種除污染功能于一體的產(chǎn)品，藥劑成本小于2元/m³，工藝改造投資和運(yùn)行成本比通用的臭氧氧化要低，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用于廢水處理的三塔式移動(dòng)床 714     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的三塔式移動(dòng)床，由交換塔、清洗塔和再生塔組成，所述的交換塔、清洗塔和再生塔依次排列，并通過管道串接成循環(huán)系統(tǒng)，所述的交換塔內(nèi)填充樹脂，所述的清洗塔內(nèi)注入清洗水，所述的再生塔內(nèi)注入再生液，所述的交換塔和再生塔的上端均設(shè)置一貯樹脂斗，所述的貯樹脂斗與交換塔和再生塔之間設(shè)置一浮球閥，所述的交換塔的下部設(shè)置有進(jìn)水排水管，所述的交換塔的上部設(shè)置有出水管。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)連續(xù)，離子去除率高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，成本較低，操作容易控制。

處理含氮雜環(huán)化合物廢水的裝置及方法 711     

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本發(fā)明公開了一種處理含氮雜環(huán)化合物廢水的裝置，所述裝置包括反應(yīng)器以及設(shè)置于反應(yīng)器外部的控溫結(jié)構(gòu)；所述反應(yīng)器的一端設(shè)置進(jìn)水口、另一端設(shè)置出水結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有組裝電極，并填充有厭氧污泥；按照反應(yīng)器內(nèi)由進(jìn)水至出水的方向，所述的組裝電極依次設(shè)置有電化學(xué)陽(yáng)極、參比電極、電化學(xué)陰極；其中，所述電化學(xué)陽(yáng)極為具有電催化產(chǎn)氧功能的電極材料；所述厭氧污泥需完全浸沒陰、陽(yáng)極表面。

亞甲藍(lán)褪色的方法以及染料廢水的處理方法 1016     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種亞甲藍(lán)褪色的方法以及染料廢水的處理方法。一種亞甲藍(lán)褪色的方法，包括以下步驟：將堿性物質(zhì)與含有亞甲藍(lán)的溶液混合溶解，得到第一混合溶液。利用光源對(duì)第一混合溶液進(jìn)行照射。對(duì)進(jìn)行光照后的第一混合溶液進(jìn)行紫外分光光度計(jì)檢測(cè)。光照作為反應(yīng)開始的必須條件，堿性物質(zhì)作為還原劑，使得亞甲藍(lán)能夠發(fā)生還原反應(yīng)去除亞甲藍(lán)進(jìn)而使得亞甲藍(lán)褪色。該方法操作過程簡(jiǎn)便，易于控制，能在較短時(shí)間范圍內(nèi)使亞甲藍(lán)溶液快速褪色。并且原料堿性物質(zhì)來源廣泛，價(jià)格便宜，反應(yīng)條件更加普遍。

廢水凈化劑及其制備方法 794     

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本發(fā)明提供一種廢水凈化劑及其制備方法，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：氧化鋁60-80份、硅酸鈉35-40份、粉煤灰3-12份、聚酰胺樹脂4-9份、氫氧化鈉5-8份、聚硅酸鐵2-5份、活性炭5-8份、聚丙烯酰胺1-2份、水30-50份；本發(fā)明不僅凈化效果好，不會(huì)造成二次污染，而且制備工藝簡(jiǎn)單。

離子交換樹脂與電化學(xué)集成脫除硝酸鹽氮的廢水深度處理方法 698     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種離子交換樹脂與電化學(xué)集成脫除硝酸鹽氮的廢水深度處理方法。本發(fā)明耦合離子交換與電化學(xué)技術(shù)，利用吸附硝酸鹽氮后的離子交換樹脂經(jīng)再生產(chǎn)生的脫附液具有高鹽濃度的特點(diǎn)，進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)器處理，實(shí)現(xiàn)脫附液的資源化再利用，有效降低了處理成本，解決了離子交換水處理技術(shù)中脫附液難以處理這一顯著缺陷。

基于MABR的一體化廢水處理裝置 722     

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本實(shí)用新型公開基于MABR的一體化廢水處理裝置，包括：殼體、MABR膜組件模塊、防短流裝置、曝氣頭、通氣系統(tǒng)、回流系統(tǒng)，殼體設(shè)潷水器、進(jìn)水管、第二污泥排放管，MABR膜組件模塊通過第一支架懸空安裝在殼體內(nèi)，設(shè)第一管線與通氣系統(tǒng)連通及設(shè)排氣管，第一管線上設(shè)控制閥和檢滲漏器件，防短流裝置通過第二支架懸空安裝在殼體內(nèi)、且在MABR膜組件模塊下方，兩端設(shè)出水口和出泥口，出泥口連第一污泥排放管，第一污泥排放管伸出殼體，曝氣頭在殼體內(nèi)底部通過第二管線與通氣系統(tǒng)連通，第二管線上設(shè)控制閥，回流系統(tǒng)包括回流管和安裝在回流管上的循環(huán)泵、流量計(jì)及控制閥，回流管兩端伸進(jìn)殼體，其中下側(cè)端與防短流裝置出水口連通。本裝置具有占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

含氮廢水零排放系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型涉及一種含氮廢水零排放系統(tǒng)，包括綜合調(diào)節(jié)池、第一處理區(qū)、第二處理區(qū)及第三處理區(qū)；所述第一處理區(qū)包括預(yù)處理設(shè)備、生化二級(jí)處理池及膜濃縮設(shè)備；所述膜濃縮設(shè)備包括濃水出水端及淡水出水端；所述第二處理區(qū)與濃水出水端相連通，包括折點(diǎn)氯化池及三效蒸發(fā)器；所述第三處理區(qū)與淡水出水端相連通，包括通過管道連通的PH調(diào)節(jié)池、離子交換柱及PH回調(diào)池；本實(shí)用新型采用合理的預(yù)處理，可以改變分子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)部分氨化，也為后續(xù)厭氧水解氨化提供基礎(chǔ)；采用離子交換工藝，是對(duì)微量氨氮的較徹底的處理工藝，是整個(gè)工藝的守門員；采用折點(diǎn)氯化工藝，是防止或降低微量氨氮通過三效蒸發(fā)器揮發(fā)的一種有效措施，從而降低離子交換柱負(fù)荷。

低能耗高效強(qiáng)化處理印染廢水的裝置 832     

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本實(shí)用新型提供了一種低能耗高效強(qiáng)化處理印染廢水的裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池和沉淀池，并且二沉池通過管道連通缺氧池；酸化池內(nèi)中部設(shè)有固定填料，酸化池連通生物炭加藥罐；酸化池的外壁設(shè)有永久磁體。酸化池為強(qiáng)化厭氧消化罐，外壁的永久磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度為80?120mT。酸化池內(nèi)底部設(shè)有均勻布水器，生物炭加藥罐連通均勻布水器。

煤焦化高鹽高COD廢水深度處理及資源化系統(tǒng) 775     

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本實(shí)用新型是一種煤焦化高鹽高COD廢水深度處理及資源化系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括通過管道依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、中間水池和膜集成裝置，膜集成裝置的納濾濃水口和反滲透濃水口分別通過管道連接硫酸鈉濃液槽和氯化鈉濃液槽，硫酸鈉濃液槽、A臭氧反應(yīng)塔、A樹脂吸附罐和硫酸鈉蒸發(fā)器通過管道依次連接，氯化鈉濃液槽、B臭氧反應(yīng)塔和氯化鈉蒸發(fā)器通過管道依次連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：減少了后續(xù)需要進(jìn)行深度處理的水量。減少了臭氧投加量。降低了系統(tǒng)運(yùn)行能耗，減少了運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)于色度較深的硫酸鈉濃液，臭氧催化氧化出水經(jīng)大孔樹脂吸附后其色度進(jìn)一步降低，保證了后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的硫酸鈉純鹽的白度達(dá)標(biāo)。

造紙廢水、污泥生態(tài)資源化系統(tǒng) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水、污泥生態(tài)資源化系統(tǒng)，屬于生態(tài)處理領(lǐng)域。包括污水預(yù)處理站和蘆葦濕地，其中，污水預(yù)處理站包括調(diào)節(jié)池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池，調(diào)節(jié)池、初沉池、UASB池、好氧池、二沉池和污泥池依次連接，二沉池分別與調(diào)節(jié)池和蘆葦濕地連接，蘆葦濕地包括蘆葦污泥床、生態(tài)塘、表面流濕地和水平流濕地，二沉池和污泥池均與生態(tài)塘連接，生態(tài)塘、表面流濕地和水平流濕地依次連接，污水預(yù)處理站的布泥管均勻分布到蘆葦污泥床上。它減少污水和污泥處理和排放建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用、提高能源的利用率、節(jié)約水資源、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

染料廢水處理及其磁性材料回收裝置 717     

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本實(shí)用新型公開了一種染料廢水處理及其磁性材料回收裝置，包括反應(yīng)箱、廢液槽和磁性材料回收槽；反應(yīng)箱的上方固定有兩個(gè)存料罐；反應(yīng)箱內(nèi)的底部固定有反應(yīng)箱電磁鐵；反應(yīng)箱配有攪拌單元；反應(yīng)箱的上部連接有廢液輸入管；反應(yīng)箱的底部開設(shè)有廢液出口和回收出口；廢液槽開設(shè)有廢液槽第一入口，廢液槽第一入口與反應(yīng)箱的廢液出口連接；磁性材料回收槽內(nèi)固定有回收電磁鐵板；磁性材料回收槽開設(shè)有回收槽入口，回收槽入口與反應(yīng)箱的回收出口連接；磁性材料回收槽還開設(shè)有回收槽出口，廢液槽還開設(shè)有廢液槽第二入口；回收槽出口與廢液槽第二入口連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了材料的回收利用，節(jié)省材料，降低了成本，提高處理效率。

廢水濃縮處理系統(tǒng) 912     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水濃縮處理系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器、分離器、冷卻器、濃縮液槽及連接用管路，其特征在于：還包括一水環(huán)真空系統(tǒng)，所述水環(huán)真空系統(tǒng)主要由真空泵及冷凝水槽組成，所述真空泵的進(jìn)氣口管路與所述冷卻器連接，所述真空泵的排水口與所述冷凝水槽連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置水環(huán)真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)減壓蒸發(fā)，降低了物料的沸點(diǎn)，減少整個(gè)系統(tǒng)的能耗。

廢水?dāng)嚢鑳艋b置 1121     

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本發(fā)明公開了一種廢水?dāng)嚢鑳艋b置，包括一筒體，該筒體內(nèi)設(shè)置有一帶開口的容腔，在筒體左側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水通道，該進(jìn)水通道上連接有進(jìn)水泵，在筒體的右側(cè)下端設(shè)有出水通道，出水通道上連接有閥門，進(jìn)水通道和出水通道分別與容腔相連通，在容腔的開口處設(shè)有一能夠封堵或打開容腔開口的端蓋，在端蓋的上方設(shè)有一電機(jī)，且在容腔內(nèi)還設(shè)有一攪拌軸，且攪拌軸貫穿端蓋與所述電機(jī)的輸出軸相連接，攪拌片設(shè)于攪拌軸上，攪拌片設(shè)為至少三層，每層攪拌片包括兩個(gè)大葉片和兩個(gè)小葉片，大葉片和小葉片呈十字方向排列，小葉片伸出長(zhǎng)度為大葉片伸出長(zhǎng)度的1/2?2/3，大葉片和小葉片包括橢圓形外框，大葉片的橢圓形外框內(nèi)設(shè)有橫板，小葉片的橢圓形外框內(nèi)設(shè)有豎板。