生活垃圾氣化原位雙效固硫劑及其制備方法 1042     

 0

本發(fā)明涉及一種生活垃圾氣化原位雙效固硫劑及其制備方法，固硫劑包括活性組分和載體，所述活性組分為鋅鋁復(fù)合氧化物，所述載體為氧化銅礦石；所述鋅鋁復(fù)合氧化物中，氧化鋅占所述固硫劑的質(zhì)量百分比為20?35％，氧化鋁占所述固硫劑質(zhì)量百分比為3?10％。所述氧化銅礦石中氧化銅質(zhì)量百分比為0.80?2.20％。本發(fā)明固硫劑具有雙效功能，可同時(shí)吸附H2S和SO2，可與生活垃圾在氣化爐內(nèi)共混進(jìn)行原位固硫，有利于簡化固廢處理工藝流程降低系統(tǒng)能耗。本發(fā)明的固硫劑具有層狀結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性良好，共沉淀制備方法使得固硫劑具有較高的比表面積。

光固化過濾元件及其制備方法 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種光固化過濾元件，包括吸附材料、包覆材料、光固化膠和輔劑，所述包覆材料內(nèi)側(cè)置入吸附材料，所述包覆材料外側(cè)或內(nèi)側(cè)以設(shè)定的間距置入光固化膠；所述輔劑添加入吸附材料中或包覆于光固化膠外。本發(fā)明還公開了一種光固化過濾元件的制造方法，包括：將光固化膠置入吸附材料、包覆材料、輔劑中；軟成型；用工裝固定的同時(shí)光固化硬成型；脫模得到所需光固化過濾元件。本發(fā)明在采用精細(xì)濾材的基礎(chǔ)上，引入光固化材料，定序排列于基礎(chǔ)濾料中，經(jīng)軟成型與硬成型兩步，可實(shí)現(xiàn)高精度、高強(qiáng)度、簡易成型、低壓損、低報(bào)廢率、普適性強(qiáng)、降低人工用時(shí)且減少固廢的過濾單元的制備。

吡唑酮系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝廢水處理工藝 1162     

 0

本發(fā)明公開了一種吡唑酮系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝廢水處理工藝，所述吡唑酮系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程包括重氮、還原、水解、縮合步驟，重氮反應(yīng)過程中采用的酸為硫酸溶液；該工藝包括：將吡唑酮系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程中得到的工藝廢水經(jīng)活性炭脫色或有機(jī)溶劑連續(xù)萃取中的一種或兩種方法處理后，COD下降；將預(yù)處理后得到的分離母液升溫，蒸發(fā)，釜液冷卻至40～80℃，結(jié)晶分離，得到符合農(nóng)用級標(biāo)準(zhǔn)的硫酸銨和濾液；在上一步分離后的濾液中加入鈉的堿性化合物，調(diào)節(jié)pH值，升溫，釜液冷卻至0～40℃，結(jié)晶分離，得到硫酸鈉副產(chǎn)。本發(fā)明采用硫酸代替鹽酸做重氮化強(qiáng)酸介質(zhì)，工藝廢水中含硫酸鈉、硫酸銨鹽，經(jīng)處理后得到符合標(biāo)準(zhǔn)的副產(chǎn)，不產(chǎn)生含鹽固廢，資源得到合理利用。

添加鐵刨花的餐廚垃圾與城市污泥協(xié)同厭氧消化處理工藝 709     

 0

本發(fā)明涉及一種添加鐵刨花的餐廚垃圾與城市污泥協(xié)同厭氧消化處理工藝，該工藝包括：(1)將長滿鐵銹的鐵刨花放入?yún)捬跸磻?yīng)器中；(2)將餐廚垃圾粉碎并與城市污泥一同加入?yún)捬跸磻?yīng)器中；(3)向厭氧消化反應(yīng)器中加入接種污泥；(4)對厭氧消化反應(yīng)器供熱，使反應(yīng)器溫度維持在30?40℃，收集反應(yīng)器排出的沼氣，運(yùn)行28?40天；(5)留下反應(yīng)器中的部分污泥作為步驟(3)中的接種污泥，其余排入儲存池中；(6)對儲存池中沼渣脫水，然后干化，干化后沼渣農(nóng)用或填埋，沼液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明將鐵刨花加入到餐廚垃圾和城市污泥的混合有機(jī)固廢中，進(jìn)行協(xié)同厭氧消化，可增加產(chǎn)甲烷菌的活性，增加產(chǎn)氣量和產(chǎn)甲烷量，提高產(chǎn)甲烷效率。

利用鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵黑的方法 682     

 0

本發(fā)明涉及氧化鐵黑生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵黑的方法，以鈦白副產(chǎn)物為原料，先預(yù)處理，再二次凈化，沉淀，制備氧化鐵黑，該方法對鈦白副產(chǎn)物資源化利用，通過簡便的方法有效去除雜質(zhì)，充分利用了工業(yè)半固廢，節(jié)約了資源；此外，簡單有效的控制了二價(jià)鐵和三價(jià)鐵含量，操作簡便，效率高，所制氧化鐵黑品質(zhì)高。

循環(huán)流化床鍋爐底渣礦物的分離方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床鍋爐底渣礦物的分離方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用循環(huán)流化床鍋爐底渣中各種礦物組分，因熔融溫度、硬度和反應(yīng)程度等不同而分布于不同顆粒物中的特點(diǎn)，采用物理分選方法實(shí)現(xiàn)底渣礦物組分的分離與富集，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐底渣的梯級利用，拓展其利用途徑。本發(fā)明富CaO型物料的分離，可以降低能源和原料消耗，提高效益；本發(fā)明富CaSO4型物料的分離，可以減輕鍋爐循環(huán)負(fù)荷，簡化物料的應(yīng)用方法；本發(fā)明富硅酸鹽型物料的分離，可以提高循環(huán)流化床底渣的利用領(lǐng)域和價(jià)值。

適用于建筑工業(yè)化的全裝配式組合墻板及生產(chǎn)方法 875     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于建筑工業(yè)化的全裝配式組合墻板，包括墻板本體，墻板本體包括混凝土和包裹在混凝土外的外覆鋼板，外覆鋼板包括第一板體、第二板體和多個(gè)對拉螺栓，第一板體呈盒狀，第二板體呈板狀，第一板體和第二板體相互配合將混凝土進(jìn)行包裹，多個(gè)對拉螺栓穿過第一板體、混凝土和第二板體，將三者連接在一起整體協(xié)同受力。本發(fā)明，通過使用第一板體、第二板體以及多個(gè)對拉螺栓替代傳統(tǒng)的鋼筋籠，省去了鋼筋綁扎、模具拼裝等一系列需要人工參與、對人工依賴性強(qiáng)的工序，使構(gòu)件整體對人工的依賴度得到了大幅的降低，構(gòu)造簡單，便于工業(yè)化、自動(dòng)化進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)墻板本體作為填充墻使用時(shí)，內(nèi)部混凝土可采用綠色固廢資源化材料，低碳環(huán)保。

硝酸異辛酯的連續(xù)合成方法 1096     

 0

本發(fā)明提供了一種硝酸異辛酯連續(xù)合成方法，用泵將異辛醇、硫酸、硝酸送入微通道反應(yīng)器，反應(yīng)中，控制兩泵的流速，保持硫酸和硝酸的摩爾比3.5~2.5:1，硝酸和異辛醇的摩爾比1.5~1.0:1，停留時(shí)間1~5s，反應(yīng)溫度0~5℃，反應(yīng)液經(jīng)連續(xù)分液、中和、膜過濾得到硝酸異辛酯產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：以微反應(yīng)器作酯化反應(yīng)器，以靜態(tài)混合器作為中和反應(yīng)器，以膜過濾器為脫鹽脫水反應(yīng)器。操作連續(xù)化，工藝穩(wěn)定；安全度高，生產(chǎn)效率高；無固廢，廢水量少。

2,5-二氯硝基苯廢水處理工藝 977     

 0

本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，具體涉及一種2,5?二氯硝基苯廢水處理工藝，屬于精細(xì)化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下幾步：第一步，2,5?二氯硝基苯廢水經(jīng)過預(yù)熱后進(jìn)入汽提塔，汽提出料進(jìn)入油水分層器，水層返回汽提塔釜，油層回收，汽提釜水進(jìn)入下一道工序；第二步，汽提釜水降溫，加入酸調(diào)節(jié)pH，然后加入一定量雙氧水混合均勻；第三步，將混合雙氧水的廢水，控制一定溫度和流速，進(jìn)入裝載催化劑的固定床反應(yīng)器，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)；第四步，氧化出水中和后，進(jìn)入生化池，經(jīng)過生化處理后達(dá)標(biāo)排放。解決現(xiàn)有廢水的排放難題，過程中無鐵泥等二次污染固廢產(chǎn)生，具有操作條件溫和、操作方式靈活、處理效果穩(wěn)定可靠、易于工業(yè)化實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，具有十分廣闊應(yīng)用前景。

壓鑄工廠廢水處理方法 907     

 0

本發(fā)明公開了一種壓鑄工廠廢水處理方法，其特征在于，首先在廢水池內(nèi)對廢水進(jìn)行初過濾和PH值調(diào)節(jié)，將調(diào)節(jié)好PH值后的廢水泵入在氣浮塔中，并通入氧氣和臭氧混合氣體進(jìn)行組合氣體氣浮，并分離雜質(zhì)，再在氧化塔中通入臭氧進(jìn)行臭氧氧化、脫色，再次分離雜質(zhì)，之后在催化塔中進(jìn)行催化氧化處理，利用光催化處理器的紫外光打開有機(jī)污染物的化學(xué)鍵，并通入臭氧進(jìn)行快速分解去氧原子，加快氧化反應(yīng)速率，使有機(jī)物徹底氧化成二氧化碳和水，最后進(jìn)行排水處理，將經(jīng)光催化氧化處理過的水排入公司的供水管網(wǎng)循環(huán)再利用或排出。本發(fā)明工藝簡單易操作，無需另外添加各種藥劑，不產(chǎn)生新的固廢，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

新型三維電極反應(yīng)裝置及活性炭粒子再生方法 958     

 0

本發(fā)明公開了一種新型三維電極反應(yīng)裝置及活性炭粒子再生方法，屬于廢水處理及固廢資源化利用領(lǐng)域。該新型三維電極反應(yīng)裝置包括三維電極反應(yīng)器、微孔曝氣管、陰極、陽極、粒子電極、直流電源；本發(fā)明采用吸附飽和活性炭顆粒作為粒子電極，提高了有機(jī)廢水處理的電催化氧化效率；同時(shí)，在反應(yīng)過程中也將活性炭顆粒吸附的有機(jī)物降解完全，實(shí)現(xiàn)廢棄活性炭顆粒的再生及循環(huán)利用，大幅的降低了工藝的運(yùn)行處理成本，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工藝要求，將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來，適于推廣使用。

環(huán)氧氯丙烷精餾釜?dú)埦C合利用的方法 1251     

 0

本發(fā)明涉及一種環(huán)氧氯丙烷精餾釜?dú)埦C合利用的方法，更具體的是涉及從環(huán)氧氯丙烷精餾釜?dú)堉谢厥盏氖Щ铍s多酸催化劑，并再生的方法。該方法主要的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)工藝操作簡單，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)物與無機(jī)物的分離與綜合利用，可實(shí)施性強(qiáng)；(2)基本避免了環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中，危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生；(3)充分利用釜?dú)埳a(chǎn)附加值產(chǎn)品，給本企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

抗生素菌渣汽爆脫毒系統(tǒng) 1165     

 0

本發(fā)明涉及一種對抗生素菌渣進(jìn)行汽爆脫毒的系統(tǒng)裝置，屬于危險(xiǎn)固廢處理領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括汽爆、生物有機(jī)肥發(fā)酵、造粒、烘干、包裝五個(gè)工藝階段。首先，在汽爆工藝階段，僅使用飽和水蒸汽，通過瞬時(shí)彈射式蒸汽爆破(ICSE)過程，實(shí)現(xiàn)抗生素菌渣殘留的抗生素生物大分子完全降解；然后將爆后的抗生素菌渣送入好氧或厭氧生物發(fā)酵反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)肥深度發(fā)酵；然后送入造粒機(jī)中造粒，最后經(jīng)烘干機(jī)烘干降水后包裝，達(dá)到生物有機(jī)肥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)通過ICSE處理使抗生素菌渣中的抗生素殘留及其它微生物殘留得到徹底降解和滅活，實(shí)現(xiàn)了全處理過程的生態(tài)環(huán)境安全和零排放，處理成本僅為焚燒的20%，為大規(guī)模的抗生素菌渣處理項(xiàng)目開辟了全新模式。

2,6?二乙基苯胺的制備工藝 966     

 0

本發(fā)明公開了一種2,6?二乙基苯胺的制備工藝，包括催化劑絡(luò)合物的制備、烷基化反應(yīng)、回收和分離步驟，本工藝采用烷基鋁絡(luò)合物作為催化劑，烷基鋁與原料常溫即可反應(yīng)，能耗低；烷基鋁可重復(fù)使用，本工藝中沒有水洗工藝無廢水產(chǎn)生，固廢量相對于鋁粉及鋁的鹵化物作為催化劑廢物量每噸減少90%左右，烷基鋁無腐蝕性，生產(chǎn)裝置設(shè)備可用碳鋼造價(jià)低。

高鹽高有機(jī)物化工廢水的資源化處理系統(tǒng)及處理方法 708     

 0

本發(fā)明公開了一種高鹽高有機(jī)物化工廢水的資源化處理系統(tǒng)，所述的處理系統(tǒng)包括電催化氧化裝置、耐鹽菌生化系統(tǒng)、MBR好氧裝置、電滲析單元、超濾以及RO單元；所述的耐鹽菌生化系統(tǒng)包括耐鹽菌厭氧裝置、耐鹽菌好氧裝置、耐鹽菌曝氣生物濾池；本發(fā)明還公開了一種高鹽高有機(jī)物化工廢水的資源化處理系統(tǒng)一種高鹽高有機(jī)物化工廢水的處理方法，本發(fā)明有效解決了高鹽高有機(jī)物化工廢水的資源化處理問題，水和鹽的資源化回收率高，基本無廢水排放，無固廢產(chǎn)生，產(chǎn)水水質(zhì)較好，產(chǎn)鹽純度高，最大程度的回收了高鹽高有機(jī)物化工廢水中的水資源和鹽；實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程中廢水的零排放，具有重要的環(huán)境效益。

往復(fù)式廢氣熱解爐 681     

 0

本發(fā)明公開了一種往復(fù)式廢氣熱解爐，包括圍成爐膛燃燒室的爐墻殼體，爐膛燃燒室底部傾斜設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)式爐排及用于驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式爐排的爐排動(dòng)力機(jī)構(gòu)；爐墻殼體內(nèi)側(cè)前端和內(nèi)側(cè)后端分別設(shè)有前爐拱和后爐拱，且前爐拱和后爐拱均位于往復(fù)運(yùn)動(dòng)式爐排的上方位置，而前爐拱和后爐拱之間設(shè)有多個(gè)呈“C”型的廢氣噴射管；爐墻殼體頂部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹冢涞撞吭O(shè)有爐渣出口；后爐拱采用對拱磚砌筑而成，且后爐拱表面澆筑有耐火混凝土層。本發(fā)明的有益效果是提供了一種往復(fù)式廢氣熱解爐，該往復(fù)式廢氣熱解爐的運(yùn)行成本低，且燃煤和CO等可燃?xì)怏w及有毒有害物質(zhì)在其爐膛燃燒室內(nèi)部能得到充分的燃燒或分解。

反極性大功率層流等離子體發(fā)生器 930     

 0

本發(fā)明公開了一種反極性大功率層流等離子體發(fā)生器，包含前電極、前電極水冷機(jī)構(gòu)、后電極、后電極水冷機(jī)構(gòu)、渦流發(fā)生器和絕緣進(jìn)氣環(huán)，絕緣進(jìn)氣環(huán)套設(shè)在渦流發(fā)生器的外側(cè)，前電極的一端與絕緣進(jìn)氣環(huán)和渦流發(fā)生器的一端連接，前電極水冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在前電極的外側(cè)，后電極的一端與絕緣進(jìn)氣環(huán)和渦流發(fā)生器的另一端連接，后電極水冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在后電極的外側(cè)，前電極為陰極，后電極為陽極。本發(fā)明采用前陰極后陽極設(shè)計(jì)，與電磁渦流發(fā)生器共同作用，形成層流射流束，大大提高發(fā)生器運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低熱損失和更長的電極壽命，可高效用于固廢高溫氣化及其他危廢高溫熔融處理。

建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法 1083     

 0

本發(fā)明涉及一種裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料及其制備方法，所述裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料按照重量份數(shù)是由以下原料制成：鎳渣砂52%?61%、鎳渣粉6%?14%、水泥23%?35%、復(fù)合超細(xì)粉10%?17%、膨脹調(diào)節(jié)劑1.5%?2.5%、聚羧酸減水劑1.3%?1.7%、增強(qiáng)劑0.5%?1.2%、消泡劑0.4%?0.9%、緩凝劑0.6%?1.2%、拌合用水11%?18%。本發(fā)明提供一種建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法，基于鎳渣的微膨脹性，進(jìn)而大摻量的利用鎳渣經(jīng)破碎與球磨后得到的鎳渣砂和鎳渣粉，分別作為體系中細(xì)骨料和部分膠凝材料，實(shí)現(xiàn)了固廢資源再利用，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

人造細(xì)集料硅酸鹽陶砂及其制備方法 861     

 0

本發(fā)明公開了人造細(xì)集料硅酸鹽陶砂及其制備方法，該陶砂粒徑主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之間，其步驟為：按照鈣硅比為0.3~0.7將質(zhì)量比為石英尾泥：生石灰：鉛鋅尾礦砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加摻量20%~30%與羧甲基纖維素外加摻量0.05%~0.15%攪拌成球，成球時(shí)采用一次輪碾、二次攪拌、三次加水的成球工藝，成球后的顆粒經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，水熱合成，即得到陶砂。本發(fā)明利用固廢，生產(chǎn)工藝簡單快捷，節(jié)省能源與原料，且經(jīng)陶砂替換部分細(xì)集料后水泥膠砂試塊強(qiáng)度產(chǎn)生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的結(jié)構(gòu)輕混凝土。

利用PAC殘?jiān)?lián)產(chǎn)聚硅硫酸鋁鐵和廢水處理粉劑的方法 1114     

 0

本發(fā)明涉及一種利用PAC殘?jiān)?lián)產(chǎn)聚硅硫酸鋁鐵和廢水處理粉劑的方法，包括以下步驟：將PAC殘?jiān)⒋呋瘎┖蚇aOH溶液混合，過濾得堿溶濾液和濾渣；用堿溶濾液制備聚硅硫酸鋁鐵；用濾渣制備廢水處理粉劑。本發(fā)明的有益效果是：利用PAC廢渣聯(lián)產(chǎn)凈水產(chǎn)品和廢水處理粉劑，既可以為生產(chǎn)凈水劑產(chǎn)品提供原料，又免去了PAC殘?jiān)奶幚碣M(fèi)用，屬于以廢治廢，固廢資源化利用；產(chǎn)品聚硅硫酸鋁鐵用于污水處理時(shí)絮凝迅速，絮體大而堅(jiān)實(shí)，沉降快，應(yīng)用范圍廣，試用的pH范圍寬，適用于低溫低濁水，具有良好的脫色、除藻效果；產(chǎn)品廢水處理粉劑對廢水中懸浮有機(jī)污染物質(zhì)存在一定的吸附性能，對染料廢水具有良好的脫色和COD去除效果。

高純度磷酸氯喹的合成方法 1098     

 0

本發(fā)明涉及醫(yī)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷酸氯喹的合成方法。具體提供了一種高純度磷酸氯喹的合成方法，包括以下步驟：(1)縮合：4,7?二氯喹啉和2?胺基?5?二乙胺戊烷反應(yīng)，得到氯喹粗品；(2)精制：重結(jié)晶得到較高純度的氯喹。(3)成鹽：精制的氯喹和磷酸攪拌析晶2～3h，過濾得磷酸氯喹粗品；(4)純化：磷酸氯喹粗品經(jīng)重結(jié)晶得到高純度磷酸氯喹。本發(fā)明的方法原子利用率高、收率高、產(chǎn)品純度高、固廢少有利于環(huán)保、便于工業(yè)應(yīng)用，具有較好的工業(yè)化前景。

脫硫灰的資源回收方法及資源回收系統(tǒng) 994     

 0

本發(fā)明揭示了一種脫硫灰的資源回收方法及資源回收系統(tǒng)。所述資源回收方法包括，水洗工序：對脫硫灰進(jìn)行水洗，固液分離后得到富含亞硫酸鈣、硫酸鈣的固態(tài)殘?jiān)透缓瑲溲趸}的溶液；制漿工序：將富含氫氧化鈣的所述溶液制備成脫硫漿液；焙燒工序：將富含亞硫酸鈣、硫酸鈣的所述固態(tài)殘?jiān)谶€原劑作用下進(jìn)行焙燒，得到富含二氧化硫的煙氣和富含氧化鈣的殘?jiān)?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中，脫硫灰中的硫元素幾乎能夠全部以二氧化硫的形式轉(zhuǎn)移至所述煙氣中，從而實(shí)現(xiàn)脫硫灰中的硫元素的資源回收；且脫硫灰中的鈣元素以氧化鈣的形式進(jìn)行回收，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)鈣元素的循環(huán)再利用，整個(gè)過程無固廢、液廢、氣廢等產(chǎn)生，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法 1139     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法，含鎳廢水處理裝置包括依次連接的破絡(luò)預(yù)處理系統(tǒng)，對含鎳廢水進(jìn)行破絡(luò)預(yù)處理；預(yù)處理系統(tǒng)，包括依次連接的芬頓氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)；深度處理系統(tǒng)，包括離子交換樹脂；及鎳回收系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的樹脂解吸系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)。本申請的含鎳廢水處理裝置，采用預(yù)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)及鎳離子富集的雙重目標(biāo)，同時(shí)不引入其他污染物質(zhì)；再通過鎳回收系統(tǒng)進(jìn)行鎳資源的回收，回收過程無固廢產(chǎn)生。

利用鐵礦尾泥制備可控性低強(qiáng)度材料及制備方法 1025     

 0

本發(fā)明提供了一種利用鐵礦尾泥制備可控性低強(qiáng)度材料及制備方法，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分含量的各個(gè)組分：水泥熟料含量為鐵礦尾泥質(zhì)量的6%～8%、萘系減水劑摻量為鐵礦尾泥質(zhì)量的1.5%，鐵礦尾泥含量48%～52%，含水率42%～46%。本發(fā)明提出使用鐵礦尾泥作為骨料，使混合料能滿足地基承載力設(shè)計(jì)開挖要求，其具有高流動(dòng)性、可控性，具有經(jīng)濟(jì)效益高和環(huán)境友好型，為解決鐵礦尾泥級配不均勻和固廢材料難以有效利用等問題提供了一種有效新途徑。

水泥灌漿料及其制備方法與應(yīng)用 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種水泥灌漿料及其制備方法與應(yīng)用，屬于工程材料技術(shù)領(lǐng)域。按重量份數(shù)計(jì)，其原料包括200?400份普通硅酸鹽水泥、200?400份快硬水泥、400?500份粉煤灰、100?300份改性膨脹礦渣珠、1?3份改性減水劑、1?1.5份抑泡劑、2?3份保水劑、0.1?0.2份增稠劑和250?300份水。該水泥灌漿料具有超高流動(dòng)度，現(xiàn)場灌注均勻性好，無需壓力注漿，可提高施工效率，保證工程質(zhì)量。其所含的改性膨脹礦渣珠可起到內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用，有效減少復(fù)合路面收縮開裂等問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的再利用。用于制備半柔性路面可實(shí)現(xiàn)道路快速通車，減少瀝青復(fù)合路面的車轍等問題。其制備方法簡單，易操作。

氟代碳酸乙烯酯與碳酸亞乙烯酯的聯(lián)產(chǎn)方法 839     

 0

本發(fā)明公開了一種氟代碳酸乙烯酯與碳酸亞乙烯酯的聯(lián)產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)室溫下將一定量的三乙胺三氫氟酸鹽加入到容器中，加入適量的溶劑；2)向上述溶液中加入一定量的三乙胺，保證三乙胺與三乙胺三氫氟酸鹽的當(dāng)量比為3.0:1?9.0:1，PH達(dá)到7?9，攪拌使之均勻；3)再向上述溶液滴加一定量的氯代碳酸乙烯酯，保證氯代碳酸乙烯酯與三乙胺三氫氟酸的當(dāng)量比為3.9:1～9.9:1，在一定反應(yīng)溫度下反應(yīng)，使用氣象色譜監(jiān)控反應(yīng)過程；4)反應(yīng)結(jié)束后抽濾、洗滌，經(jīng)過減壓蒸餾后得到氟代碳酸乙烯酯、碳酸亞乙烯酯；5)產(chǎn)生的濾餅可回收得到三乙胺。本發(fā)明提供的聯(lián)產(chǎn)方法，工藝簡單、能耗低、環(huán)保、固廢少、原子利用率高、收率高、適合企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法 1105     

 0

一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法，屬于熔煉渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括：熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口，下部有排渣口和出鐵口，在爐壁上有側(cè)吹噴槍口；在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐包括有：汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐；其中，汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用，汽化熔煉爐實(shí)施有色金屬提取汽化熔煉，還原熔煉爐實(shí)施鐵還原熔煉；汽化還原熔煉爐獨(dú)立使用，首先實(shí)施有色金屬提取汽化熔煉，然后實(shí)施鐵還原熔煉。優(yōu)點(diǎn)：能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價(jià)金屬同時(shí)得到充分地回收利用，技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，有利于規(guī)?；a(chǎn)。

環(huán)保型固料粉碎焚燒機(jī)構(gòu) 1011     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型固料粉碎焚燒機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)箱下端設(shè)有擠壓通道，所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有粉碎刀具，所述流通腔兩側(cè)均設(shè)有蓄熱裝置，所述處理箱內(nèi)部設(shè)有凈化裝置，所述焚燒室下端設(shè)有盛裝箱，所述盛裝箱下端設(shè)有閥門通道，通過設(shè)置的脫水?dāng)D壓機(jī)室，可以將部分水分?jǐn)D壓干，便于打碎焚燒，然上擠壓輥與下擠壓輥交錯(cuò)研磨，是進(jìn)行粉碎過程的第二步驟，加強(qiáng)粉碎強(qiáng)度，有利于固廢物充分打磨研碎，其中溫度傳感器用來檢測焚燒室，通過設(shè)置的焚燒電熱器與助燃板聯(lián)動(dòng)配合，其粉碎與焚燒一體的燃燼率低，使垃圾焚燒后的灰渣容積減小，然盛裝箱用來盛裝焚燒產(chǎn)生的熱能，可以用來發(fā)電和供熱，利于節(jié)約回收。

復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝 910     

 0

本發(fā)明提供一種復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：a）選取鋼丸；b）準(zhǔn)備鋼丸混合槽；c）將基材通過開卷機(jī)穿過機(jī)組，基材上方和下方設(shè)置噴射裝置，噴射裝置連接鋼丸混合槽，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，水鋼丸通過噴射裝置沖擊基材表面，去除基材表面氧化層；d）將基材烘干，將水鋼丸通過管道回收至過濾池，經(jīng)過濾池過濾后回收鋼丸，轉(zhuǎn)入鋼丸料斗，經(jīng)過過濾后的水轉(zhuǎn)入沉淀池，沉淀后清水通過泵回流再利用，沉淀物作固廢處理。本發(fā)明的復(fù)合板用基材表面氧化物的生產(chǎn)工藝，能有效地解決復(fù)合板用材料表面氧化物處理問題，改善復(fù)合層比例均勻性及表面氣泡等質(zhì)量問題，避免傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝帶來的環(huán)保問題，廣泛應(yīng)用于金屬帶材表面氧化物處理領(lǐng)域。