用于3,4-二氯苯甲腈生產(chǎn)的捕集裝置及工藝 876     

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本發(fā)明公開了一種用于3,4?二氯苯甲腈生產(chǎn)的捕集裝置及工藝，本發(fā)明裝置結構設計簡單合理，實施可行性高，實用性強，其中一級捕集器利用干捕法捕獲90％以上的氯化銨和8％以上的3,4?二氯苯甲腈、二級捕集器利用干捕法捕獲76％以上的3,4?二氯苯甲腈，其中一級捕集器充分利用水的汽化潛熱，噴淋液?水的使用量少；另外，三級捕集器和水洗塔收集的15％左右的3,4?二氯苯甲腈粗產(chǎn)品熱水熔化并脫水后精餾提純即可得到3,4?二氯苯甲腈液態(tài)純品，精餾過程焦油產(chǎn)生量少、固廢產(chǎn)生量少，相較于傳統(tǒng)多級濕捕法降低了3,4?二氯苯甲腈的損耗量，同時使精餾設備投資成本減少一半以上，精餾能耗相當于傳統(tǒng)方法的15％，經(jīng)濟效益好。

組合高級氧化處理污水的方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種組合高級氧化處理污水的方法，先將污水通入到紫外催化反應器中，同時加入氧化劑，將污水中能經(jīng)過紫外催化氧化分解的有機物分解；再將污水再通入多孔炭填料電解反應器，將污水中不能通過紫外催化氧化的分解的有機物分子破壞；最后將污水通入到紫外催化反應器中，同時加入氧化劑，將污水中的小分子有機物氧化成二氧化碳和水。本發(fā)明具有降解效率高、結構簡單、運行安全可靠，運行過程中很少有固廢或危廢產(chǎn)生、使用壽命長、易于實現(xiàn)達標排放、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。

赤泥的處理方法 751     

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本發(fā)明公開了一種赤泥的處理方法，將赤泥與包含巴氏芽孢桿菌的菌液混合得混合料1。本發(fā)明還優(yōu)選向混合料1中添加膠結液，混合得混合料2；本發(fā)明還將所述的混合料2用于土木工程材料，施工后再其表面再噴灑膠結液，如此完成赤泥從固廢到土木工程材料的脫變。本發(fā)明獨創(chuàng)性地采用巴氏芽孢桿菌與赤泥復合接觸，可出人意料地明顯提升赤泥的強度和剛度；處理后的赤泥能出人意料地滿足作為公路及港口堆場的路基、基層及底基層等填筑材料的要求，此外，通過本發(fā)明方法還可出人意料地固定赤泥中的重金屬等有害成分。本發(fā)明方法可實現(xiàn)赤泥的多渠道、大規(guī)模的資源化利用；實現(xiàn)了將赤泥變廢為寶的目的。

利用金屬加工行業(yè)的氧化鐵廢料制備電池級磷酸鐵的方法 695     

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本發(fā)明公開了一種利用金屬加工行業(yè)的氧化鐵廢料制備電池級磷酸鐵的方法，包括如下步驟：七次過濾、兩次蒸餾、兩次電解和一次焙燒。本發(fā)明提供的一種利用金屬加工行業(yè)的氧化鐵廢料制備電池級磷酸鐵的方法，與傳統(tǒng)的制備工藝相比，本發(fā)明中無二氧化硫產(chǎn)生，且制備的磷酸鐵中不含氧化鐵和氯離子，品質更高，由此制得的磷酸鐵鋰電池不存在單質鐵短路問題，可實現(xiàn)快充。利用固廢轉化新能源材料，解決了當?shù)丨h(huán)境污染問題，還可以制得高品質磷酸鐵，促進金屬制品行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，降低了新能源材料的生產(chǎn)成本，同時可從氧化鐵廢料中制備單質鉛鋅原料，還可以制得氯化亞鐵和次氯酸鈉，有利于推廣和普及。

藍藻中磷的回收方法 790     

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本發(fā)明屬于固廢資源化利用技術領域，具體涉及一種藍藻中磷的回收方法，所述方法包括：(1)對打撈的藍藻進行干化處理；(2)取干化后的藍藻，加入稀鹽酸，在80?100℃下恒溫加熱2?3h，使藍藻中的磷釋放；(3)將藍藻混合液進行固液離心分離，得上清液：(4)向上清液中投加氯化鈣溶液，調節(jié)pH至9?11，反應形成磷酸鈣類沉淀，回收沉淀；(5)將沉淀風干或烘干即可。本發(fā)明在緩解磷資源缺乏的同時，為藍藻的處理處置提供一種全新技術。

氯舒隆的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種氯舒隆的制備方法，間硝基苯甲醛低溫下與氯仿縮合，然后氯化，再經(jīng)消去，水合肼還原，氯磺酸磺化，氨化得氯舒隆。本發(fā)明避開了毒性較大的苯的使用，也避免了危險性較大的氯氣的使用，還原反應采用比較環(huán)保的水合肼，水合肼還原較鐵粉還原固廢少，選擇了優(yōu)良的催化劑三氯化鐵和活性炭載體，副產(chǎn)物氮氣對產(chǎn)物有很好的保護作用，產(chǎn)品質量高，收率與文獻報道相當，工藝簡化，反應條件溫和，環(huán)境友好，具有很好的工業(yè)應用前景。

復合型水泥基強化劑 915     

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本發(fā)明公開一種復合型水泥基強化劑，其特征在于包括以下組分及重量配比：防水劑：35～60份，組成為礦渣微粉20～45%、磷石膏45～70%和減水組分3～10%；膨脹組分：9～20份，組成為凹土0.1～0.6%、非離子型消泡劑0.03～0.15%、纖維素醚5～10%、礦渣微粉55～70%和減水劑20～30%；硬脂酸鈣：25～60份。通過本發(fā)明的產(chǎn)品使固廢得到了充分和高附加值的利用，制備得到的水泥混凝土強化劑能有效提高水泥混凝土的強度，有利于水泥混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電鍍廢水零排放或低排放的處理方法 659     

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本發(fā)明提供的電鍍廢水零排放或低排放的處理方法采用了膜濃縮、膜分離、離子交換和紫外光催化氧化等綜合集成技術,包括如下步驟:電鍍廢水預處理;酸洗廢水、含氰化物廢水以及鈍化和電鍍漂洗混合廢水三類廢水的處理;酸溶池內廢水的處理。本發(fā)明相對于廣大一般性多鍍種的綜合電鍍廠的廢水只要按其現(xiàn)有的分水方法并無需嚴格控制混水即可實現(xiàn):1.電鍍廢水的零排放;2.低能耗方式運行時,可實現(xiàn)65-85%的水回收,剩余不能回收的廢水達到國標一級排放標準進行排放;3.處理成本降低;4.廢水中的金屬離子可有效回收利用并產(chǎn)生效益收回投資成本;5.減少固廢的產(chǎn)生量;6.有利于實現(xiàn)自動化控制和操作。

處理高濃度有機工業(yè)廢水的方法 701     

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本發(fā)明提供一種處理高濃度有機工業(yè)廢水的方法,涉及工業(yè)廢水治理領域,具體是指在環(huán)境溫度、壓力(35℃

含處理過含砷廢水石灰的混凝土及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種含處理過含砷廢水石灰的混凝土及其制備方法，該混凝土為用處理過含砷廢水的石灰取代沙子封裝在混凝土中，它由如下質量份的組分：普通硅酸鹽水泥20-30份，石灰60-90份，減水劑1-3份和自來水10-15份混合制備而得。本發(fā)明的混凝土含有處理過含砷廢水的石灰，將處理過含砷廢水的石灰取代沙子封裝在混凝土中，與傳統(tǒng)的將處理過含砷廢水的石灰作為固廢進行垃圾填埋，具有處理成本低，實現(xiàn)了廢物的再生利用，并有效的防止了處理過含砷廢水的石灰污染地下水等優(yōu)點，并且本發(fā)明的混凝土抗壓強度滿足C30，TCLP也滿足要求，因此可廣泛應用到建筑領域中。?

小型振動式熱解炭氣化裝置及氣化工藝 1051     

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本發(fā)明公開了一種小型振動式熱解炭氣化裝置和基于該裝置的熱解炭氣化工藝。本發(fā)明可應用于適合配套于預處理?烘干?絕氧熱解工藝等產(chǎn)生高溫蒸汽、熾熱熱解炭且熱解殘渣顆粒不會過于復雜的工藝，特別適合本作者本年度之前申請的《一種低溫薄層速熱梯級絕氧熱解系統(tǒng)及基于該系統(tǒng)的固廢熱解系統(tǒng)》發(fā)明專利。并解決：高溫蒸汽、熾熱熱解炭顯熱需要污染處理、冷卻還浪費能量；熾熱熱解炭冷卻如不保持絕氧和隔熱容易引起自燃和火災、燙傷工人；熱解炭減量化等問題。

無熟料粉煤灰復合膠結料及其制備方法和煤礦充填膏體 1133     

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本發(fā)明提供了一種無熟料粉煤灰復合膠結料，本發(fā)明提供了一種無熟料粉煤灰復合膠結料，包括以下質量百分含量的組分：粉煤灰40～70％；水淬礦渣10～40％；脫硫石膏5～18％；生石灰3～15％；復合激發(fā)劑0.2～1.5％；輔助外加劑0.01～0.5％；所述復合激發(fā)劑包括堿性激發(fā)劑和鹽激發(fā)劑。本發(fā)明以工業(yè)固廢粉煤灰和水淬礦渣為主要原料，粉煤灰和水淬礦渣具有相似的激發(fā)活性，采用粉煤灰與水淬礦渣搭配，構成基體，并用復合激發(fā)劑輔以石灰、脫硫石膏聯(lián)合激發(fā)粉煤灰和水淬礦渣的活性，利用輔助外加劑改善膏體性能。本發(fā)明提供的膠結料用于膏體充填時，膏體流動性好，泌水率低，抗壓強度高，對不同種類的骨料都有很好的適應性。

利用微通道反應器制備青蒿琥酯的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應器制備青蒿琥酯的方法，涉及醫(yī)藥合成技術領域，包括以下步驟：(1)將雙氫青蒿素溶液、丁二酸酐溶液分別送至預混器中預混形成混合液；(2)將混合液送至微通道模塊中反應完全，產(chǎn)生的反應液依次經(jīng)pH調節(jié)槽、分液釜、干燥釜和過濾器處理得濾液；(3)濾液經(jīng)后處理得目標產(chǎn)物青蒿琥酯。該方法選擇性高、純度高、收率高、固廢少、有利于環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn)的利用。

改性磷礦尾砂路基填料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明提供一種使用堿渣和黏土復合改性磷礦尾砂的路基填料及其制備方法，屬于路基填料技術領域。該填料各組分的摻量(按干質量計算)分別為：堿渣10％～50％，黏土25％～50％，其余為磷礦尾砂，且黏土摻量不得超過磷礦尾砂。本發(fā)明提出使用黏土和堿渣作為改性劑對磷礦尾砂進行改性，使混合料能滿足公路路基設計規(guī)范要求，其CBR值和無側限抗壓強度高、壓實效果好、經(jīng)濟效益高，有效解決了磷礦尾砂工程性質不良和固廢材料難以有效利用的問題，符合綠色生態(tài)和可持續(xù)發(fā)展的要求。

彈性體廢料再生配置復合保溫減振材料的方法 793     

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本發(fā)明公開一種彈性體廢料再生配置復合保溫減振材料的方法，包括步驟：1)采用聚丙二醇、亞甲基二苯基二異氰酸酯與水反應制得活性發(fā)泡粘結劑，充分融合；2)選用廢地毯、廢棄輪胎或廢棄橡膠，經(jīng)分解加工制得由顆粒體和纖維體組成的彈性體廢料，加水充分攪拌；3)將配方量的活性發(fā)泡粘結劑和彈性體廢料，混合澆筑成型，將反應后的混合料倒入模具中，在混合料上鋪設聚四氟乙烯覆蓋層，然后封閉板材并用夾具鎖緊模具，到設定時間后，打開模具，制得厚度為8?20mm的復合保溫減振材料。本發(fā)明有效提升固廢的利用效率，提升材料的保溫性能和隔聲性能，而保溫性能事關材料的節(jié)能效益，隔聲性能事關材料的聲學指標，都與現(xiàn)代建材的新發(fā)展相切合。

含油廢水綜合處理系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明公開了一種含油廢水綜合處理系統(tǒng)，包括預處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、濃縮液處理系統(tǒng)，預處理系統(tǒng)用于初步過濾含油廢水，除渣除油并將過濾出的廢液輸送至膜過濾系統(tǒng)；膜過濾系統(tǒng)用于多次過濾輸入的廢液，一次過濾后繼續(xù)進行過濾處理產(chǎn)生的濃縮液輸送至濃縮液處理系統(tǒng)，多次過濾最終產(chǎn)生的清液一部分納管達標排放、另一部分提純回用；濃縮液處理系統(tǒng)用于對輸入的濃縮液進行熱分解，反應后產(chǎn)生的無害氣體與/或不可揮發(fā)物分別排出處理。本發(fā)明的系統(tǒng)占地面積小，運行成本低，核心凈化過濾組件使用壽命長，維護管理成本低，利用物理過濾特性保證了出水水質的穩(wěn)定，污泥固廢率在2‰左右。

廚余垃圾資源化處理工藝 1056     

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本發(fā)明公開了一種廚余垃圾資源化處理工藝，包括以下步驟：將廚余垃圾倒入擠壓式料倉進行擠壓一級脫水處理、磁選、粗破碎、第一道淋洗脫鹽、擠壓二級脫水處理；將上述處理后的物料轉移至料倉中進行預發(fā)酵，對預發(fā)酵的產(chǎn)物進行排鹽、三級脫水處理，再將剩余的物料進行細破碎、第二道淋洗脫鹽、擠壓四級脫水處理；向處理后的物料中加入綠化廢棄物，混合均勻后進行超高溫預處理；最后將超高溫預處理后的物料進行高溫發(fā)酵、陳化得到高品質有機肥。此外，還包括對脫水處理后收集的污水進行提油處理，獲得毛油產(chǎn)品，將剩余的污水經(jīng)厭氧處理后達標排放，產(chǎn)生的沼氣為工藝中提油過程供能，上述處理工藝可實現(xiàn)多種有機固廢的協(xié)同處理以及資源最大化利用。

用于城鎮(zhèn)污泥和生活垃圾焚燒灰制成的水泥混合材料及其制備系統(tǒng)、方法和應用 945     

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本發(fā)明公開了一種用于城鎮(zhèn)污泥和生活垃圾焚燒灰制成的水泥混合材料及其制備系統(tǒng)、方法和應用，混合材料包括城鎮(zhèn)污泥焚燒灰渣和城市生活垃圾焚燒飛灰。本發(fā)明將城鎮(zhèn)污泥焚燒灰渣和城市垃圾焚燒飛灰協(xié)同處置，通過優(yōu)化配比、破碎粉磨、分選除雜，得到的混合材料強度指標高，采用該混合材料制備的建材水硬特性較好。通過有效消納污泥焚燒灰和垃圾焚燒灰，有效替代硅酸鹽水泥，降低水泥生產(chǎn)成本。通過消納污泥焚燒灰和垃圾焚燒灰，減少固廢處置過程中水資源的消耗，資源化利用灰渣中的氯化鉀類物質和骨料物質，具有較好的可持續(xù)發(fā)展特性。

一步法石膏固碳并調控產(chǎn)物粒徑方法 823     

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本發(fā)明屬于大宗固廢資源化利用技術領域，具體涉及一種石膏固碳并同時調控產(chǎn)物粒徑的方法，該方法利用離子液體為介質溶液，在氣液固三相固碳裝置內，以工業(yè)石膏為鈣源，實現(xiàn)CO2氣體礦化固定的同時，還將調控其產(chǎn)物碳酸鈣粒徑。所得產(chǎn)物超細碳酸鈣是一種功能性無機鹽產(chǎn)品，既可以用作填料降低成本，又能改善產(chǎn)品性能。本發(fā)明減少了試劑使用種類，具有過程綠色簡便、產(chǎn)品性能佳、成本低等優(yōu)點，可用于提高工業(yè)副產(chǎn)石膏的利用率，對促進我國大宗工業(yè)副產(chǎn)石膏的規(guī)?；母邇r值利用具有重要意義。

自潔式浸沒燃燒蒸發(fā)裝置及方法 782     

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本發(fā)明公布了一種自潔式浸沒燃燒蒸發(fā)裝置及方法，可有效解決處理石油、化工、固廢處理等行業(yè)的高鹽高硬度廢液處理難的問題，有助于實現(xiàn)廢水零排放。該裝置主要包括燃燒器、燃燒室、蒸發(fā)室、氣體分布管、自潔噴射管，將氣體或液體燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，通過氣體分布管噴入廢液中進行蒸發(fā)濃縮，氣體分布管結垢堵塞后煙氣由自潔噴射管高速噴出，在重力及高速氣液擾動下實現(xiàn)垢物自行脫落。本發(fā)明熱利用率高，并且在設備不停機的情況下實現(xiàn)設備自清潔，有效延長設備維護周期，可實現(xiàn)高鹽高硬度廢水的高效處理。

跨境可再生塑料粒子綜合能效評估方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種跨境可再生塑料粒子綜合能效評估方法，包括如下步驟：S1、操作人員首先針對具體塑料材質種類建立評估指標體系，分別包括2項A級準則層指標、4項B級準則層指標、9項C級準則層指標，S2、將S1中建立的A、B、C三個層級指標分別在對應的本層級內部，分別建立若干個指標權重標度對比評估群組，利用相互之間重要性對比程度對指標標度實施專家評定賦值，標度賦值范圍從1?9確定，標度賦值依據(jù)指標對比一樣重要、稍微重要、明顯重要、強烈重要、極端重要及上述程度之間的程度，本發(fā)明利用后臺數(shù)據(jù)庫服務器中大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)塑料類產(chǎn)品固廢評估，計算方法經(jīng)過系統(tǒng)集成，操作方便，便捷自動，適合推廣使用。

生物發(fā)酵液中長鏈二元酸的水相精制方法 1112     

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本發(fā)明公開生物發(fā)酵液中長鏈二元酸的水相精制方法，陶瓷膜過濾終止發(fā)酵液進行固液分離獲得發(fā)酵清液；發(fā)酵清液用硫酸調節(jié)至pH2.5?3.8酸化結晶，過濾，洗滌，獲得長鏈二元酸粗品濕濾餅；長鏈二元酸粗品濕濾餅攪拌成漿液，投加EDTA二鈉和甲基叔丁醚溶劑；有機溶劑—長鏈二元酸混合物壓入中間罐中，大量長鏈二元酸重新析出進入水相；靜置切出有機助劑回收至除雜罐，下層水相壓入結晶出料罐內，依次過濾、洗滌、烘干，獲得長鏈二元酸產(chǎn)品。本發(fā)明工藝路線短，生產(chǎn)成本低，回收率更高，結晶粒度大，純度高，無固廢產(chǎn)物，便于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

氣液分離裝置及其方法 963     

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本發(fā)明涉及一種氣液分離裝置及其方法。該裝置包括：引風機，用于從發(fā)酵堆中抽取含水熱空氣；鼓風機，用于從環(huán)境中抽取干凈冷空氣；熱交換裝置，用于將含水熱空氣與冷空氣進行熱交換以析出含有有害物質的水分、干凈熱空氣和廢氣，并將干凈熱空氣通入發(fā)酵堆中提供一定的熱量以再次帶走水分；水洗裝置，用于接收所述析出含有有害物質的水分和廢氣，將所述含有有害物質的水分作為廢氣水洗來源，將所述廢氣進行廢氣水洗后排出。本發(fā)明實現(xiàn)了發(fā)酵固廢物的快速脫水，去除排放氣體中的有害物質，且在脫水的過程中，將脫水產(chǎn)生的熱量加以回收利用，保持發(fā)酵堆的溫度，節(jié)約能源。另外本發(fā)明與現(xiàn)有快速發(fā)酵設備對接方便，只需簡單的管道連接即可。

2-哌啶甲酸、3-哌啶甲酸和4-哌啶甲酸的制備方法 821     

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本發(fā)明公開了一種2-哌啶甲酸、3-哌啶甲酸和4-哌啶甲酸的制備方法,該方法分別以2-吡啶甲酸、3-吡啶甲酸和4-吡啶甲酸為原料,用氫氣在鈀炭催化劑的存在下將原料還原成相應的哌啶甲酸。該方法路線簡單,副反應少,氫化壓力小、氫化溫度低、氫化時間短,固廢處理簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化。

提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法，屬于固廢綜合利用技術領域，其目的在于提升風冷鎳鐵渣的反應活性，進而為鎳鐵渣的資源化利用提供新方法，其具體步驟如下：（1）對風冷鎳鐵渣進行破碎、粉磨處理，得到鎳鐵渣粉；（2）將鎳鐵渣粉與無機酸溶液混合后加熱，得到混合漿體；（3）將混合漿體進行多次洗滌；（4）將洗滌后的混合漿體進行固液分離、烘干，得到活性鎳鐵渣粉。通過該方法制得的鎳鐵渣粉具有高比表面積、高活性等優(yōu)點，且制備工藝簡單、能耗較低，有效拓寬了風冷鎳鐵渣的利用途徑。

尾礦再生利用設備 1056     

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本發(fā)明公開了尾礦固廢破碎技術領域的一種尾礦再生利用設備，包括外殼、四組支腳，所述外殼的內部以及一側上端安裝有回收機構，所述回收機構的內部包括設置在外殼上端對尾礦粉碎的破碎組件，所述外殼的內部設置有對尾礦過濾的過濾組件，所述外殼的內部靠近一側位置安裝有對破碎后的尾礦分篩金屬雜物的除金屬組件，所述外殼內側底部安裝有對尾礦二次粉碎的研磨機構。本發(fā)明所述的一種尾礦再生利用設備，通過回收機構中破碎組件、過濾組件、除金屬組件之間的相互配合，從而便于避免破碎時的粉塵對環(huán)境以及人體的影響，同時尾礦中帶有的金屬雜物分篩出來，避免損壞設備。

毫米級矸石料漿配比優(yōu)化及制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種礦用毫米級矸石料漿充填材料配比優(yōu)化及制備方法，屬于充填材料技術領域。首先測試矸石原材料的物理化學性質，分析矸石粒徑分布、微觀形貌和化學結構，揭示矸石破碎特征及保水懸浮機理，獲取細粒徑矸石和粗粒徑矸石的粒徑范圍；再根據(jù)不同粒徑級配及濃度矸石料漿的沉析率、擴展度及力學性能，優(yōu)選粗粒徑矸石占比大且輸送性能良好的矸石料漿，達到減少矸石破碎研磨成本、簡化料漿制備工藝的目的。本發(fā)明制備的毫米級矸石料漿能滿足擁有良好輸送性能的同時不添加其它膠結料，實現(xiàn)毫米級純矸石流態(tài)化井下充填，降低了充填料漿的制備成本，拓寬了矸石固廢的利用途徑。

從砷化鎵廢渣中回收制備砷酸鈉和金屬鎵的方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種從砷化鎵廢渣中回收制備砷酸鈉和金屬鎵的方法，將砷化鎵廢渣經(jīng)烘干、破碎、過篩后在堿性?氧化溶液體系中進行浸出，控制浸出時的NaOH濃度、氧化劑濃度、時間、溫度等條件，使砷和鎵同時在最大程度上快速溶解在浸出液中，再通過蒸發(fā)結晶，使砷酸鈉優(yōu)先結晶，實現(xiàn)砷、鎵快速有效分離；通過重結晶提高砷酸鈉純度；通過旋流電積得到高純金屬鎵。本發(fā)明原材料砷化鎵廢渣來自固廢填埋場，取樣無成本，本發(fā)明方法從廢渣中回收制備砷酸鈉和金屬鎵，所制得的砷酸鈉純度至少為95％，所制得的金屬鎵純度至少為3N，具有較高的利用價值，回收并提純的砷酸鈉可作為化工原料；本發(fā)明方法有效的解決了環(huán)境污染和資源浪費問題，符合可持續(xù)發(fā)展社會的要求。

可降解的潛水種植床及其應用方法 810     

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本發(fā)明公開了一種可降解的潛水種植床及其應用方法，該潛水種植床包括種植床，種植床包括至少一個培育模塊，利用蘆葦編制成型或者蘆葦為原材料壓制成型制得拼裝成矩形方陣狀的若干個種植格或具有凹陷的種植槽或種植杯為培育模塊，種植床的四周連接有升降機構；該應用方法簡單，根據(jù)湖泊的水體透明度和水體懸浮顆粒物含量情況，利用升降機構調節(jié)種植床在水體中的位置，最大深度的恢復沉水植物的水體生態(tài)環(huán)境，逐步提高水體透明度后、種植床最終降解后與湖床融為一體，無需將種植床提出水面后再進行沉水植物的種植，大大減少了湖泊治理的成本。本發(fā)明利用一年生植物的蘆葦為原材料，實現(xiàn)蘆葦?shù)墓虖U再利用，原材料來源廣泛，降解所需時間短。

核電站用液體放射性廢物輸送倒運裝置及轉運方法 1031     

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本發(fā)明屬于核電站固廢處理系統(tǒng)技術領域，具體涉及一種核電站用液體放射性廢物輸送倒運裝置及轉運方法。本發(fā)明中，廢樹脂儲罐與蒸殘液儲罐頂部通過管道連接，廢樹脂儲罐與蒸殘液儲罐底部通過管道連接，頂部管道與底部管道通過管道連通，其連通管道上設有輸送泵，頂部管道通過轉運管道分別與蒸殘液接口箱、廢樹脂接口箱的入口處連通，蒸殘液接口箱通過廢液處理管道與廢液處理系統(tǒng)連通，廢樹脂接口箱出口通過除鹽水管道與除鹽水系統(tǒng)連通，蒸殘液槽車、廢樹脂槽車分別與蒸殘液接口箱、廢樹脂接口箱對接連接。本發(fā)明便于輸送、易于沖洗液體放射性廢物。