位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯,包括回轉(zhuǎn)窯和圓筒,所述回轉(zhuǎn)窯的左側(cè)表面焊接有圓筒,所述鉸鏈的頂端固定安裝有墊板,所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有滑桿,所述滑桿的外端焊接有卡塊,所述滑桿的內(nèi)側(cè)頂端焊接有第一支座,所述第一支座的左側(cè)表面安裝有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)表面與墊板相貼合,所述滑桿的內(nèi)側(cè)外表面圓周套設(shè)有彈簧,所述彈簧的左右兩側(cè)分別與第一支座和進(jìn)料口相貼合。該固體廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯,使用者通過接通電機(jī)的外接電源,通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過旋葉推動(dòng)物料向右進(jìn)行運(yùn)動(dòng),通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以控制物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的速度,從而對(duì)進(jìn)料速度進(jìn)行控制。
一種核電站輻射控制區(qū)放射性固體廢物收集容器,包括箱體、箱體推拉門、推拉門上部滑軌、推拉門下部滑軌、去污板和放射性鉛屏蔽防護(hù)板;箱體推拉門安裝在箱體前壁的一側(cè),采用內(nèi)嵌方式安裝在推拉門上部滑軌及推拉門下部滑軌上;去污板平鋪在箱體底板的上方;放射性鉛屏蔽防護(hù)板共有4塊,分別安在箱體的后壁、兩邊的側(cè)壁和箱體推拉門另一側(cè)的前壁內(nèi)。本實(shí)用新型解決了塑料SAS存放間存儲(chǔ)空間小、形狀不規(guī)則、穩(wěn)定性差、易損壞、維護(hù)頻率高等問題,最大限度地為放射性固體廢物收集存儲(chǔ)及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)人員提供輻射屏蔽防護(hù),大大降低了輻射控制區(qū)及周邊的放射性輻照劑量率,利于放射性污染防護(hù)。制作材料均為市場通用型材料,成本低,選材范圍廣。
本發(fā)明公開一種利用沙蠶凈化海參工廠化保苗培育池固體廢棄物的方法,其特征在于:所述的方法包括以下步驟:在海參工廠化保苗培育池內(nèi)鋪設(shè)底質(zhì),底質(zhì)為直徑為0.1mm-1.0mm的細(xì)砂,鋪設(shè)厚度為10-20cm;向底質(zhì)中投放規(guī)格為1-3cm/尾的沙蠶苗種;向培育池中接種復(fù)合微生物,所用的復(fù)合微生物為海水EM菌,菌體濃度為每毫升含有有益總菌數(shù)≥10億,接種密度為5pmm;每隔1-3周對(duì)培育池內(nèi)的水體進(jìn)行氨氮濃度的測定,如氨氮濃度大于0.1mg/L,則向培育池中采用水舀全池均勻潑灑的方式進(jìn)行復(fù)合微生物接種,接種密度為3-10ppm;每月對(duì)培育池內(nèi)池底細(xì)砂內(nèi)間隙水氨氮濃度進(jìn)行測定,當(dāng)間隙水的氨氮濃度大于1mg/L時(shí),倒池干露,干露底質(zhì)5-7天;采用人工挖捕的方法收獲沙蠶。這是一種利用沙蠶對(duì)海參工廠化保苗培育池內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)行凈化和清理的方法。
一種固體廢物的風(fēng)選裝置,本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,其特征是從進(jìn)料口投入固體廢物,進(jìn)入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,破碎后的產(chǎn)物經(jīng)篩板進(jìn)行篩分,篩下破碎好的產(chǎn)物進(jìn)入破碎產(chǎn)物口,經(jīng)篩分不合格的產(chǎn)物由輸送器送回至破碎機(jī)中再次破碎,直至通過篩板成為破碎產(chǎn)物。破碎后的產(chǎn)物由破碎產(chǎn)物口進(jìn)入分選過程,首先通過隔板從中部進(jìn)入分選裝置中,破碎后的產(chǎn)物在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的上升氣流,通過風(fēng)管傳至機(jī)內(nèi)中部,各組分按密度進(jìn)行分離,重質(zhì)組分由底部的重物出口排出,機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)在空氣出口排出空氣;輕質(zhì)組分經(jīng)振動(dòng)料斗的作用后,進(jìn)入旋流器內(nèi),進(jìn)行氣固分離,最后經(jīng)輕物出口排出。
本發(fā)明公開了一種抑制固體廢棄物焚燒煙氣中二噁英類物質(zhì)生成的方法,屬于焚燒源二噁英類減排控制技術(shù)領(lǐng)域。首先配制質(zhì)量濃度百分比為5%?50%的可溶性硫氰酸鹽水溶液,將可溶性硫氰酸鹽水溶液直接噴入焚燒設(shè)施煙道300?1000℃溫度段,可溶性硫氰酸在煙氣中的濃度保持在50?400mg/Nm3,實(shí)現(xiàn)抑制二噁英類生成、減少二噁英類大氣排放的目的。本發(fā)明所述方法簡單易行,運(yùn)行成本低,可為固體廢棄物焚燒煙氣中二噁英類的達(dá)標(biāo)排放提供技術(shù)保障。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理及資源回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熔融鹽熱解固體廢棄物的裝置。反應(yīng)器為不銹鋼圓筒,取料保溫門可橫向移動(dòng)打開或關(guān)閉;置于反應(yīng)器底部的熔鹽反應(yīng)池可上下移動(dòng)進(jìn)出反應(yīng)器;反應(yīng)器密封蓋置于反應(yīng)器上端;起重機(jī)置于反應(yīng)器的正上方,起重機(jī)上的掛鉤通過反應(yīng)器密封蓋伸入反應(yīng)器中用以上下移動(dòng)熱解籃或熔鹽反應(yīng)池;反應(yīng)器的下段一側(cè)接通氣管作為空氣入口伸入熔鹽反應(yīng)池底部,另一側(cè)設(shè)有通氣管作為揮發(fā)物出口,揮發(fā)物出口、揮發(fā)物重整器與冷凝器依次連接;反應(yīng)器的上段設(shè)有煙氣出口;揮發(fā)物重整器連接冷凝器,冷凝器下端接熱解油收集罐,冷凝器上端出氣口接儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐接燃?xì)馊紵摇_\(yùn)用該裝置的工藝流程短,操作簡便。
本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢物處理用新型焚燒爐,包括噴淋水箱,所述噴淋水箱的外壁固定連接有出氣管,噴淋水箱外壁靠近出氣管的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,噴淋水箱外壁靠近進(jìn)氣管的一側(cè)固定連接有抽水箱,抽水箱的外部固定連接有水泵,抽水箱的頂部固定連接有上水管,噴淋水箱遠(yuǎn)離抽水箱的一側(cè)固定連接有電機(jī);通過主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),并在主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)管的作用下帶動(dòng)噴淋頭運(yùn)動(dòng),使得凈化水通過噴淋頭無死角噴灑均勻到噴淋水箱的內(nèi)部,進(jìn)一步使得凈化水與待凈化氣體發(fā)生碰撞,能夠?qū)⒋齼艋瘹怏w凈化干凈,并達(dá)到了提高凈化焚燒爐產(chǎn)生待凈化氣體的凈化效率的效果。
本實(shí)用新型涉及放射性固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于中低放射性固體廢物超壓處理的超壓設(shè)備。本實(shí)用新型包括:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、對(duì)中鉆孔裝置、密封結(jié)構(gòu)、壓力裝置、立柱拉桿;密封結(jié)構(gòu)通過立柱拉桿裝于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上部,密封結(jié)構(gòu)位于立柱拉桿中,壓力裝置裝于壓力裝置頂端,對(duì)中鉆孔裝置裝于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上,其鉆孔部分正對(duì)密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的組合式結(jié)構(gòu)的超壓裝置,導(dǎo)致整體剛度低、控制精度較差、可靠性差及投資大、維護(hù)成本高等問題。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢物厭氧消化的前處理工藝及系統(tǒng),生物質(zhì)廢物預(yù)處理、禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)和混合物精調(diào),具體為:首先利用粉碎機(jī)對(duì)生物質(zhì)廢物進(jìn)行破碎處理,再利用沼液在氨化預(yù)處理槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理;養(yǎng)殖廠運(yùn)輸來的糞污,在禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池內(nèi)初步調(diào)整含固率并分離泥沙,經(jīng)管道破碎機(jī)輸送入混合物精調(diào)池;最后將預(yù)處理后的生物質(zhì)廢物與粗調(diào)后的糞污混合,進(jìn)一步調(diào)整含固率,預(yù)熱混合物至厭氧消化所需溫度范圍內(nèi),經(jīng)管道破碎機(jī)輸送入?yún)捬跸?。本申?qǐng)?zhí)岣吡硕喾N不同密度、不同性質(zhì)底物預(yù)處理效果,滿足厭氧消化進(jìn)料所需各項(xiàng)工藝參數(shù),保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種處理固體廢棄物用粉碎裝置,包括箱體、粉粹機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和返料機(jī)構(gòu)。其有益效果是:返料機(jī)構(gòu)可使未完全粉碎的廢棄物返回重新粉碎,防止堵塞,提高了廢棄物粉粹的質(zhì)量和工作效率;清理機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)粉粹裝置內(nèi)部的充分清洗,改善周邊環(huán)境,提高了粉粹裝置的使用效率和使用壽命,降低設(shè)備維護(hù)成本。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)固體廢物焚燒一體化裝置及方法,一體化裝置主要由焚燒裝置,可變換熱器,面積調(diào)節(jié)器,高溫除塵裝置,余熱鍋爐和發(fā)電裝置組成。通過進(jìn)料器將有機(jī)固體廢物送入焚燒裝置中,同時(shí)焚燒裝置的底部通入助燃劑,廢物充分燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥煞贌b置的上端出口排出進(jìn)入可變換熱器,可變換熱器通過面積調(diào)節(jié)器控制,用以調(diào)節(jié)高溫?zé)煔馀c可變換熱器的換熱面積,進(jìn)而控制進(jìn)入高溫除塵器中的煙氣溫度,經(jīng)過可變換熱器后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫除塵器裝置進(jìn)行凈化處理,之后氣體進(jìn)入余熱鍋爐通過余熱回收供發(fā)電裝置發(fā)電。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)固體廢物焚燒一體化裝置及方法,一體化裝置主要由焚燒裝置,可變換熱器,面積調(diào)節(jié)器,高溫除塵裝置,余熱鍋爐和發(fā)電裝置組成。通過進(jìn)料器將有機(jī)固體廢物送入焚燒裝置中,同時(shí)焚燒裝置的底部通入助燃劑,廢物充分燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥煞贌b置的上端出口排出進(jìn)入可變換熱器,可變換熱器通過面積調(diào)節(jié)器控制,用以調(diào)節(jié)高溫?zé)煔馀c可變換熱器的換熱面積,進(jìn)而控制進(jìn)入高溫除塵器中的煙氣溫度,經(jīng)過可變換熱器后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫除塵器裝置進(jìn)行凈化處理,之后氣體進(jìn)入余熱鍋爐通過余熱回收供發(fā)電裝置發(fā)電。
本實(shí)用新型涉及固體廢物檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢物檢測用粉碎分離裝置,包括殼體,所述殼體的頂部固定安裝有進(jìn)入斗,所述殼體左側(cè)內(nèi)壁鉸接有出料板,所述出料板的底部與伸縮氣缸的輸出軸活動(dòng)鉸接,所述進(jìn)入斗的底部固定安裝有上殼,所述殼體的內(nèi)部固定安裝有下殼,所述殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接軸。通過順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)槁菁y桿與螺紋套相互螺紋連接,螺紋套固定在殼體上,所以螺紋桿不斷的向左外移出來,再通過U型架拖著連接軸和粉碎輥向左移動(dòng),這時(shí)兩個(gè)粉碎輥之間的間距增大,反之,兩個(gè)粉碎輥間距縮小,該方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)兩個(gè)粉碎輥的間距調(diào)整,間接的對(duì)固體物料粉碎顆粒進(jìn)行控制。
本發(fā)明公開了一種快速過濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備及方法,包括污水箱,所述污水箱底部設(shè)置有注水管,所述污水箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵,所述抽水泵一側(cè)設(shè)置有輸水管,所述輸水管一端設(shè)置有暫存箱,所述輸水管一端與暫存箱固定連接,所述暫存箱底部設(shè)置有集水環(huán),所述集水環(huán)頂部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述集水環(huán)底部設(shè)置有離心管,所述離心管一側(cè)設(shè)置有過濾板。本發(fā)明通過設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾板,讓工業(yè)廢水中的固體可以被阻隔下來,除去固體的水會(huì)在離心力的作用下甩出離心管,未除去固體的水會(huì)繼續(xù)向下進(jìn)入污水箱,在抽水泵的作用下重新被凈化,這就使工業(yè)廢水除去固體更加徹底,從而方便挪為他用,節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種高固體廢棄物焚燒爐及方法,包括粉碎腔室和燃燒腔室,所述燃燒腔室設(shè)于粉碎腔室一側(cè),所述粉碎腔室頂部設(shè)有投料口,所述投料口頂部設(shè)有頂蓋,所述投料口側(cè)壁以及頂蓋頂部均貫穿設(shè)有供氧管,所述供氧管端部設(shè)有設(shè)有軟管,所述軟管端部設(shè)有氧氣罐,所述粉碎腔室側(cè)面貫穿設(shè)有第一排塵管,所述第一排塵管貫穿燃燒腔室頂部并延伸至燃燒腔室內(nèi)部,所述第一排塵管上設(shè)有真空泵,所述第一排塵管端部均設(shè)有噴頭。本發(fā)明在對(duì)固體廢棄物進(jìn)行粉碎的同時(shí)直接進(jìn)行供氧,從而使得粉碎后的廢棄物在與燃燒腔室內(nèi)部的火焰接觸后,可以極為快速的進(jìn)行燃燒,有效提高了廢棄物的燃燒效率,設(shè)計(jì)合理,具有較高的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種利用瘤胃微生物提高干式厭氧發(fā)酵有機(jī)固體廢物資源化利用率的方法,屬于有機(jī)固體廢物資源化處理領(lǐng)域。首先利用沼液等氨化劑對(duì)纖維素類生物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理后的纖維素類生物質(zhì)與禽畜養(yǎng)殖廢棄物按C/N為20?30:1的比例進(jìn)行混合配料,混合過程添加瘤胃微生物菌劑,調(diào)節(jié)pH為6.5?7.5,利用瘤胃微生物高效水解和產(chǎn)甲烷的特性進(jìn)行厭氧發(fā)酵。該方法的底物含水率較低,發(fā)酵后無沼液消納問題;對(duì)底物進(jìn)行預(yù)處理,提高纖維素類生物質(zhì)廢棄物的生物可降解性;接種體外馴化培養(yǎng)的瘤胃微生物菌劑,可提高底物降解效率和產(chǎn)氣效率,并縮短發(fā)酵周期;發(fā)酵后的沼渣有較好的氮、磷、鉀肥效,可直接作為有機(jī)肥料,后續(xù)處理簡單。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理及資源回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熔融鹽熱解固體廢棄物裝置及其方法。該方法利用熔融鹽作為熱解介質(zhì),將固體廢棄物浸入熔融鹽中,固體廢棄物在設(shè)定的熱解條件下得到有效解離和分解,可回收各種資源物質(zhì)。固體廢棄物中有機(jī)組分的熱解產(chǎn)物作為能源和資源物質(zhì)回收利用。該方法工藝流程短,操作簡便,通過熱解籃將原料送入或移出熔鹽反應(yīng)器,有進(jìn)氣口、出氣口、進(jìn)出料門。該方法利用熔融鹽的高蓄熱能力和高熱傳導(dǎo)率,有效的提高了有機(jī)物的分解速率和能源利用率,利用熔融鹽對(duì)酸性氣體和有害物質(zhì)的反應(yīng)特性將其捕集或轉(zhuǎn)化,減少了對(duì)環(huán)境的二次污染,提高了產(chǎn)物的清潔度和資源性。
本實(shí)用新型涉及固體廢物檢測取樣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便攜式固體廢物檢測用取樣裝置,包括底板,所述底板的頂部和底部均鉸接有翼板,所述底板的右側(cè)鉸接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱的右側(cè)固定安裝有握柄,所述翼板的右側(cè)固定安裝有定位柱,所述側(cè)板的表面開設(shè)有與定位柱相對(duì)應(yīng)的定位槽,所述定位柱與定位槽相對(duì)一側(cè)均固定安裝有磁鐵;該便攜式固體廢物檢測用取樣裝置,通過抬起活動(dòng)板,讓卡圈與卡座分開,再讓定位柱與定位槽分離,握柄通過螺紋柱與側(cè)板分離,將兩個(gè)翼板對(duì)折貼在底板表面上,側(cè)板反向?qū)φ圪N在底板的背面,整個(gè)取樣裝置分解成一塊板和握柄,取樣裝置從而方便攜帶。
本實(shí)用新型公開了一種高固體廢棄物焚燒爐,包括粉碎腔室和燃燒腔室,所述燃燒腔室設(shè)于粉碎腔室一側(cè),所述粉碎腔室頂部設(shè)有投料口,所述投料口頂部設(shè)有頂蓋,所述投料口側(cè)壁以及頂蓋頂部均貫穿設(shè)有供氧管,所述供氧管端部設(shè)有設(shè)有軟管,所述軟管端部設(shè)有氧氣罐,所述粉碎腔室側(cè)面貫穿設(shè)有第一排塵管,所述第一排塵管貫穿燃燒腔室頂部并延伸至燃燒腔室內(nèi)部,所述第一排塵管上設(shè)有真空泵,所述第一排塵管端部均設(shè)有噴頭。本實(shí)用新型在對(duì)固體廢棄物進(jìn)行粉碎的同時(shí)直接進(jìn)行供氧,從而使得粉碎后的廢棄物在與燃燒腔室內(nèi)部的火焰接觸后,可以極為快速的進(jìn)行燃燒,有效提高了廢棄物的燃燒效率,設(shè)計(jì)合理,具有較高的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物處理用焚燒裝置,涉及固體廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢棄物處理用焚燒裝置包括焚燒爐、排煙口和底座,所述排煙口設(shè)置在焚燒爐頂部,所述焚燒爐底部通過密封隔片與熱驅(qū)動(dòng)腔一固定,且焚燒爐與熱驅(qū)動(dòng)腔一之間通過密封隔片隔絕,所述底座固定安裝在熱驅(qū)動(dòng)腔一底部。該固體廢棄物處理用焚燒裝置,在對(duì)紙質(zhì)垃圾或塑料垃圾燃燒過程中,熱驅(qū)動(dòng)腔一內(nèi)部氣體受熱膨脹,熱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在該氣體膨脹所產(chǎn)生的氣壓作用下使得輔助燃燒機(jī)構(gòu)將焚燒的紙質(zhì)垃圾或塑料垃圾提起,在提起過程中,紙質(zhì)垃圾或塑料垃圾從輔助提拉桿側(cè)面滑落,進(jìn)而使得堆積在一起的紙質(zhì)垃圾或塑料垃圾分散,提高了紙質(zhì)垃圾或塑料垃圾的焚燒效率。
本實(shí)用新型涉及一種城市固體廢物環(huán)保填埋處理裝置,包括填埋坑、粉碎箱、出料機(jī)構(gòu)及擠壓機(jī)構(gòu);粉碎箱設(shè)于填埋坑頂部,粉碎箱的頂部設(shè)進(jìn)料口,內(nèi)部設(shè)粉碎機(jī)構(gòu),底部設(shè)出料口;出料機(jī)構(gòu)包括出料管及出料泵,出料管的一端與粉碎箱的出料口相連,另一端延伸至填埋坑上方,出料管上設(shè)出料泵;擠壓機(jī)構(gòu)包括安裝板、安裝板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸及壓板;所述安裝板設(shè)于填埋坑的頂部,安裝板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)安裝板沿填埋坑縱向移動(dòng),安裝板上設(shè)氣缸,氣缸的缸桿向下伸出連接設(shè)于填埋坑中的壓板。本實(shí)用新型將固體廢物粉碎后均勻投放到填埋坑中,通過擠壓機(jī)構(gòu)將填埋坑內(nèi)的廢物進(jìn)行壓縮,從而減少廢物所占空間,提高填埋坑的儲(chǔ)存能力。
本實(shí)用新型公開了一種快速過濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備,包括污水箱,所述污水箱底部設(shè)置有注水管,所述污水箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵,所述抽水泵一側(cè)設(shè)置有輸水管,所述輸水管一端設(shè)置有暫存箱,所述輸水管一端與暫存箱固定連接,所述暫存箱底部設(shè)置有集水環(huán),所述集水環(huán)頂部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述集水環(huán)底部設(shè)置有離心管,所述離心管一側(cè)設(shè)置有過濾板。本實(shí)用新型通過設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾板,讓工業(yè)廢水中的固體可以被阻隔下來,除去固體的水會(huì)在離心力的作用下甩出離心管,未除去固體的水會(huì)繼續(xù)向下進(jìn)入污水箱,在抽水泵的作用下重新被凈化,這就使工業(yè)廢水除去固體更加徹底,從而方便挪為他用,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢物厭氧消化的前處理組合設(shè)備,一種農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢物厭氧消化的前處理設(shè)備,包括生物質(zhì)廢物氨化預(yù)處理槽、禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池和混合物精調(diào)池;所述氨化預(yù)處理槽上方設(shè)有沼液噴灑器,在禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池中設(shè)有蒸汽盤管,液下攪拌機(jī)設(shè)置在禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池的一側(cè),刮沙機(jī)伸入到禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池底部,受沙泥槽設(shè)置在排沙螺旋鋼管的一端下部,排沙螺旋鋼管的另一端置于禽畜養(yǎng)殖糞污粗調(diào)池底部的斜面上,該端的排沙螺旋鋼管下部設(shè)有受沙斗;該設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊合理,具有工程可操作性,經(jīng)過預(yù)處理后的混合底物,無秸稈漂浮現(xiàn)象,可完全滿足農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢物厭氧消化進(jìn)料要求。
本發(fā)明涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾工藝及系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括蒸餾塔、固體進(jìn)料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵;混合罐的頂部設(shè)氣相平衡口,上部設(shè)混合堿液出口,下部設(shè)固體進(jìn)料口、原料廢水入口及采出液入口,混合罐內(nèi)設(shè)攪拌裝置。通過固體進(jìn)料裝置向混合罐中輸入固體堿,固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進(jìn)入蒸餾塔上部,或者固體堿與蒸餾塔中部側(cè)線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部,作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本發(fā)明使用固體堿替代現(xiàn)有工藝中的液體堿,可減輕蒸餾塔液相負(fù)荷,從而降低加熱蒸汽和冷卻循環(huán)水用量,并減少蒸氨廢水外排量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物循環(huán)回收處理裝置,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗頂部對(duì)稱鉸接有斗蓋,所述箱體底部中間設(shè)置有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)頂部的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端貫穿箱體底部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁設(shè)置有螺旋葉,所述螺旋葉處于箱體內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方對(duì)稱設(shè)置有粉碎輥以及斜面板,且所述斜面板設(shè)置于粉碎輥上方,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,對(duì)于該裝置,通過粉碎輥對(duì)固體廢棄物進(jìn)行粉碎,使固體廢棄物更便于回收,在對(duì)粉碎后的廢棄物進(jìn)行攪拌時(shí),通過加熱管加熱,將廢棄物內(nèi)的水分進(jìn)行蒸發(fā),從而保證廢棄物的干燥性,有利于保存。
利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)的再生燃料及其制備方法,以汽車拆解過程中產(chǎn)生的廢渣、含油污泥、廢油漆渣、廢墨粉、廢樹脂和結(jié)焦塊等工業(yè)固體廢棄物為熱值組分,加入脫硫脫氯劑為輔助組分,經(jīng)混合均勻、壓制成型和干燥過程制得。本發(fā)明的再生燃料熱值在4000kcal/kg以上,可作為水泥廠、發(fā)電廠的替代燃料,易燃性好,無需加入任何助燃劑;焚燒灰分含量在20%以下,燃煤替代率高達(dá)80%;固硫率為69.4%~80.3%,固氯率為70.4%~81.1%,燃燒尾氣中有害物質(zhì)(按S、Cl計(jì))含量減少70-80%。本發(fā)明提供的再生燃料及其制備方法具有突出的環(huán)保效益。
本發(fā)明公開一種利用水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物制成的餌料的方法,由分離,濃縮,入罐,接種,發(fā)酵,混勻,制粒等步驟組成。它通過好氧發(fā)酵的方法對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行處理,不僅可以殺滅固體廢棄物中的病原微生物,還可以提高其內(nèi)部的蛋白質(zhì)含量。而利用這種方法支撐的餌料,可用于沙蠶的養(yǎng)殖,改變了傳統(tǒng)的水產(chǎn)養(yǎng)殖固體廢棄物只能作為肥料或沼氣來源的思路,通過沙蠶的攝食活動(dòng),將固體廢棄物轉(zhuǎn)化為沙蠶的生物能量,而養(yǎng)殖的沙蠶則可以在市場上進(jìn)行銷售,變?yōu)橹匾慕?jīng)濟(jì)價(jià)值,因此可以說這種餌料的出現(xiàn),是一種變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效的固體廢物處理裝置,包括金屬吸附組件、固體廢物處理箱、調(diào)節(jié)組件和分離組件,所述金屬吸附組件設(shè)于固體廢物處理箱內(nèi)上壁上,所述分離組件設(shè)于固體廢物處理箱內(nèi),所述分離組件設(shè)于金屬吸附組件下端,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于固體廢物處理箱內(nèi),所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于分離組件下端,本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于對(duì)能夠被磁塊吸附的金屬進(jìn)行分離的新型高效的固體廢物處理裝置。
本發(fā)明公開了一種反演城市固體廢棄物雙區(qū)氣體滲透系數(shù)的試驗(yàn)裝置及方法,包括試樣筒、供氣系統(tǒng)、加載系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、所述試樣筒用于裝填城市固體廢棄物試樣,所述城市固體廢棄物試樣氣體的滲透率測試、孔隙度、氣體有效擴(kuò)散系數(shù)測試均在所述試樣筒中進(jìn)行,所述供氣系統(tǒng)用于提供氣體進(jìn)行城市固體廢棄物試樣氣體滲透率、孔隙度、氣體擴(kuò)散系數(shù)測試,所述加載系統(tǒng)用于對(duì)城市固體廢棄物試樣進(jìn)行加壓操作,所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體進(jìn)出流量、壓力、溫度以及氣體濃度隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù)。該試驗(yàn)裝置及方法解決了現(xiàn)有試驗(yàn)方法無法準(zhǔn)確預(yù)測城市固體廢棄物填埋氣體滲透系數(shù)的問題。
本實(shí)用新型涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾系統(tǒng),包括蒸餾塔、固體進(jìn)料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵;混合罐的頂部設(shè)氣相平衡口,上部設(shè)混合堿液出口,下部設(shè)固體進(jìn)料口、原料廢水入口及采出液入口,混合罐內(nèi)設(shè)攪拌裝置。通過固體進(jìn)料裝置向混合罐中輸入固體堿,固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進(jìn)入蒸餾塔上部,或者固體堿與蒸餾塔中部側(cè)線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部,作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本實(shí)用新型使用固體堿替代現(xiàn)有工藝中的液體堿,可減輕蒸餾塔液相負(fù)荷,從而降低加熱蒸汽和冷卻循環(huán)水用量,并減少蒸氨廢水外排量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
中冶有色為您提供最新的遼寧大連有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!