水性工業(yè)廢液處理設(shè)備 737     

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本實(shí)用新型公開了一種水性工業(yè)廢液處理設(shè)備：包括機(jī)箱，所述機(jī)箱中設(shè)置有依次連通的廢液箱、多級(jí)過濾組件、電機(jī)泵及凈水箱，所述多級(jí)過濾組件包括依次連通的聚丙烯過濾器、活性炭過濾器及高分子濾材過濾器。本實(shí)用新型為小型的水性廢水處理設(shè)備，以多級(jí)過濾的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理，通過選擇合適的濾芯，能使排出的水達(dá)到國(guó)家地表水III類或以上標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放或工業(yè)回用；具有設(shè)備體積小、操作方便的特點(diǎn)，適于小微企業(yè)和實(shí)驗(yàn)室廢水的處理。

外加式電場(chǎng)強(qiáng)化復(fù)合菌劑處理油脂加工廢水的裝置 934     

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本實(shí)用新型涉及油脂加工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種外加式電場(chǎng)強(qiáng)化復(fù)合菌劑處理油脂加工廢水的裝置，其包括處理反應(yīng)室、復(fù)合微生物菌劑、外加電場(chǎng)正負(fù)電極、外加電場(chǎng)控制系統(tǒng)、內(nèi)置式攪拌裝置、泵、沉降槽、沉降的絮凝物、通氣泵和曝氣池，處理反應(yīng)室、沉降槽和曝氣池依次串聯(lián)，泵為兩個(gè)，兩個(gè)泵分別位于處理反應(yīng)室和沉降槽之間以及沉降槽和曝氣池之間。本實(shí)用新型通過優(yōu)化的高效降解油脂等有機(jī)物的復(fù)合微生物菌劑配方、外加電場(chǎng)的電流和電壓強(qiáng)度，強(qiáng)化微生物降解油脂等有機(jī)物的過程，廢水處理時(shí)間顯著縮短，操作簡(jiǎn)單，工序少，自動(dòng)化程度高。

環(huán)丙甲酸廢水處理中的廢鹽的處理方法 893     

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本發(fā)明公開一種環(huán)丙甲酸廢水處理中的廢鹽的處理方法，準(zhǔn)備環(huán)丙甲酸廢水處理產(chǎn)生的廢鹽，將廢鹽置于馬弗爐中焚燒得鹽，焚燒溫度為500℃，焚燒時(shí)間為20min?40min，每隔一段時(shí)間打開爐門通入空氣。本發(fā)明將環(huán)丙甲酸廢水處理產(chǎn)生的廢鹽置于焚燒爐中進(jìn)行高溫焚燒，控制焚燒溫度、廢鹽停留時(shí)間和過?？諝庀禂?shù)等參數(shù)，使廢鹽中的有機(jī)化合物在高溫下分解氧化，將焚燒后的鹽進(jìn)行溶解過濾和結(jié)晶，獲得的結(jié)晶可以作為副產(chǎn)工業(yè)鹽進(jìn)行資源的再利用，能夠?qū)崿F(xiàn)再次利用，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)資源的綜合循環(huán)利用。

低濃度含鹽廢水的處理裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開一種低濃度含鹽廢水的處理裝置，包括預(yù)處理裝置，微濾膜組件，廢水濃度調(diào)節(jié)裝置，納濾膜組件，反滲透膜組件和MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器連接鹽收集裝置，鹽收集裝置包括稠厚器、離心機(jī)和母液罐，經(jīng)處理從離心機(jī)分離得到鹽晶體；本裝置可針對(duì)低濃度含鹽廢水進(jìn)行凈化處理，采用濾膜組件對(duì)含鹽廢水進(jìn)行過濾濃縮后再進(jìn)行蒸發(fā)，節(jié)能效果顯著，本裝置還避免濾膜上鹽分析出堵塞膜孔的問題，提高水處理效率；本裝置通過多道過濾膜的截留，可將高價(jià)鹽和低價(jià)鹽分離，回收的鹽純度可達(dá)到工業(yè)用鹽標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放的效果，具有良好的環(huán)境效益。

施膠劑廢水處理裝置 891     

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本實(shí)用新型公開一種施膠劑廢水處理裝置，包括物化處理段和生化處理段，所述物化處理段包括通過管道依次連通的酸化調(diào)節(jié)池、內(nèi)電解反應(yīng)塔、芬頓氧化塔和絮凝沉淀池，所述酸化調(diào)節(jié)池的進(jìn)口與廢水進(jìn)口連接；所述生化處理段包括通過管道依次連通的生化緩沖池、水解酸化池和多級(jí)AO池，所述生化緩沖池的進(jìn)口與所述絮凝沉淀池的出口連接，所述多級(jí)AO池的出口與SBR池的進(jìn)口連接，所述SBR池的第一出口與廢水排放口連接。本實(shí)用新型將物化處理和生化處理相結(jié)合處理工業(yè)廢水，提高了廢水的可生化性，降低了廢水COD及氨氮，COD去除率達(dá)到96.3%，氨氮去除率達(dá)到90%，流程簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。

對(duì)氨基苯甲酸工藝廢水中的對(duì)氨基苯甲酸的回收處理方法 660     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)氨基苯甲酸工藝廢水中的對(duì)氨基苯甲酸的回收處理方法，具有以下步驟：①向?qū)Π被郊姿峁に噺U水中加入萃取劑進(jìn)行萃取，得到萃取液和萃余液；②向步驟①中得到的萃取液中加入反萃劑進(jìn)行反萃取，得到反萃液和反萃余液；③對(duì)步驟②中得到的反萃液進(jìn)行酸化處理回收對(duì)氨基苯甲酸。本發(fā)明的回收處理方法采用磷酸三丁酯+正辛醇+煤油按照一定的體積比組成萃取劑，能夠取得較好的萃取效果，COD去除率超過80%，最高能夠達(dá)到90%左右，萃取率同樣也能夠超過90%，同時(shí)采用一定量的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行反萃，能夠取得幾乎為100%的反萃率，最終能夠使廢水中對(duì)氨基苯甲酸的回收率超過90%，具有良好的工業(yè)化前景。

廢水多級(jí)沉淀裝置 977     

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本發(fā)明公開了一種廢水多級(jí)沉淀裝置，包括絮凝池，所述絮凝池內(nèi)部被絮凝池連通孔隔開分成第一絮凝池和第二絮凝池，所述第一絮凝池設(shè)置在第二絮凝池的左端，在第一絮凝池的左側(cè)面上設(shè)置有廢水進(jìn)口，所述第一絮凝池和第二絮凝池的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有攪拌泵，所述攪拌泵的兩端設(shè)置有攪拌軸，所述第一絮凝池和第二絮凝池的下端均設(shè)置有絮凝出水口，在絮凝出水口的下端還設(shè)置有曝氣室，在曝氣室的內(nèi)部設(shè)置有曝氣管，所述曝氣室的下表面設(shè)置有絮凝出水導(dǎo)流墻，通過絮凝出水導(dǎo)流墻均勻分布的墻孔，使得廢水經(jīng)絮凝處理后出水流量均勻分配流出，保證工業(yè)廢水絮凝處理效果，提高絮凝處理效率，確保污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)、高效運(yùn)行。

含鉻廢水處理用生物吸附劑制備方法及其應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明屬于重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種出芽短梗霉發(fā)酵麥麩吸附劑的制備方法及應(yīng)用。具體方法：將麥麩粉碎后，接種濃度為5～15％的出芽短梗霉細(xì)胞液于20～30℃固態(tài)發(fā)酵48～120h，得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌體細(xì)胞和發(fā)酵麥麩殘?jiān)闹亟饘偕镂絼?。將制得的吸附劑用于處理工業(yè)廢水，去除廢水中的重金屬離子鉻，吸附鉻離子的麥麩吸附劑用于焚燒發(fā)電，同時(shí)分離回收灰渣中重金屬鉻，焚燒灰渣用作有機(jī)肥輔料進(jìn)行肥田。該發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物資源的高效綜合利用，并且具有原料來源廣泛，廉價(jià)易得，產(chǎn)品成本低，工藝簡(jiǎn)單，不造成污染環(huán)境的廢水、廢渣，吸附容量大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)廢水無(wú)害化處理系統(tǒng) 644     

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本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)，包括一體化處理設(shè)備以及獨(dú)立于一體化處理設(shè)備之外的厭氧池，所述一體化處理設(shè)備內(nèi)設(shè)置有好氧池與生物膜池，厭氧池、好氧池以及生物膜池依次通過管道相連接并依次對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理。本實(shí)用新型通過將厭氧池前置，能夠擴(kuò)大有機(jī)廢水的處理面積、延長(zhǎng)厭氧發(fā)酵的處理時(shí)間，從而使得厭氧發(fā)酵能夠消耗大部分的有機(jī)質(zhì)，極大降低了COD值。同時(shí)，厭氧池前置還增大了好氧池曝氣處理的空間。本實(shí)用新型使得厭氧處理與好氧處理分隔開，避免了兩者的相互干擾，保證了各菌種的處理濃度，提高了對(duì)有機(jī)廢水的處理能力，使本實(shí)用新型能夠處理工業(yè)級(jí)別的有機(jī)廢水，并達(dá)到城市雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

基于印染廢水中重金屬離子的富集方法 955     

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本發(fā)明公開了一種基于印染廢水中重金屬離子的富集方法，包括以下步驟：離子液體的制備；印染廢水的水樣處理；對(duì)印染廢水進(jìn)行萃取，當(dāng)液態(tài)二氧化碳以0.1?0.3mL/min的速率通入30秒后，離子液體與印染廢水均勻混合，形成單相溶液，此時(shí)關(guān)閉二氧化碳?xì)怏w的閥門，打開液態(tài)氮?dú)獾拈y門，控制其速率為0.5mL/min，等待10分鐘后二氧化碳脫附，離子液體重新成為疏水相，并實(shí)現(xiàn)相分離，即可實(shí)現(xiàn)痕量金屬離子的快速富集本發(fā)明的有益效果：該方法具有綠色環(huán)保、萃取容量大、萃取時(shí)間短、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，也能用于其他水樣、環(huán)境樣品和生物樣品中痕量金屬元素的分離富集和檢測(cè)，具有很好的應(yīng)用前景。

油脂生產(chǎn)有機(jī)廢水的處理方法 866     

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本發(fā)明公開了一種油脂生產(chǎn)有機(jī)廢水的處理方法，包括以下步驟：1)有機(jī)廢水進(jìn)入格柵井去除大顆粒懸浮物；2)進(jìn)入隔油池初步去除懸浮油脂；3)利用提升泵將廢水提升至氣浮機(jī)，去除乳化油以及不易沉淀的細(xì)小懸浮物；4)氣浮后出水自流入生化系統(tǒng)進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)；氣浮污泥進(jìn)入污泥濃縮池，通過板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)最終處置；污泥濃縮池上清液溢流回水解酸化池再處理；6)通過二沉池沉淀將脫落的生物膜去除，出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；二沉池污泥進(jìn)入污泥濃縮池，通過板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)最終處置；污泥濃縮池上清液溢流回水解酸化池再處理。本發(fā)明的廢水經(jīng)處理后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放，浮油脂及乳化油及濃縮污泥均得到很好的利用。

有機(jī)廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)及工藝 1068     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括一體化處理設(shè)備以及獨(dú)立于一體化處理設(shè)備之外的厭氧池，所述一體化處理設(shè)備內(nèi)設(shè)置有好氧池與生物膜池，厭氧池、好氧池以及生物膜池依次通過管道相連接并依次對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明通過將厭氧池前置，能夠擴(kuò)大有機(jī)廢水的處理面積、延長(zhǎng)厭氧發(fā)酵的處理時(shí)間，從而使得厭氧發(fā)酵能夠消耗大部分的有機(jī)質(zhì)，極大降低了COD值。同時(shí)，厭氧池前置還增大了好氧池曝氣處理的空間。本發(fā)明使得厭氧處理與好氧處理分隔開，避免了兩者的相互干擾，保證了各菌種的處理濃度，提高了對(duì)有機(jī)廢水的處理能力，使本發(fā)明能夠處理工業(yè)級(jí)別的有機(jī)廢水，并達(dá)到城市雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

廢水回收硫酸的綜合利用循環(huán)生產(chǎn)裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水回收硫酸的綜合利用循環(huán)生產(chǎn)裝置，包括蒸餾箱，所述蒸餾箱的內(nèi)部固定設(shè)置有密封板，所述密封板的下側(cè)壁固定設(shè)置有電加熱板，所述蒸餾箱的上側(cè)壁固定設(shè)置有電機(jī)，所述蒸餾箱的內(nèi)部縱向設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端通過軸承與所述密封板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的上端貫穿蒸餾箱的上側(cè)壁延伸至上端并與所述電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的桿壁固定設(shè)置有攪拌桿，所述蒸餾箱的上側(cè)壁固定設(shè)置有廢水進(jìn)液管，對(duì)廢水進(jìn)行多次蒸餾，將內(nèi)部的硫酸進(jìn)行完全回收利用，有效防止少量的硫酸直接排出，污染水資源。

印染廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部安裝有過濾機(jī)構(gòu)和加藥機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與加藥機(jī)構(gòu)之間通過連接管連通，所述過濾機(jī)構(gòu)包括安裝在底座頂部的支撐柱，所述支撐柱的頂部固定有第一罐體，所述第一罐體的內(nèi)部安裝有過濾箱，所述第一罐體的頂部設(shè)置有加水管，所述第一罐體的底部設(shè)置有排料管。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾裝置利用自下而上的過濾方式對(duì)廢水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并且輔助以刮板進(jìn)行清潔疏導(dǎo)，有效避免過濾箱堵塞，使用非常方便，采用加藥機(jī)構(gòu)對(duì)被過濾的廢水進(jìn)行投藥，并且輔助以攪拌架對(duì)藥品進(jìn)行攪拌，加速藥品溶解，大大提高了廢水凈化的效果。

低濃度含鹽廢水的處理裝置及工藝 1012     

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本發(fā)明公開一種低濃度含鹽廢水的處理裝置，包括預(yù)處理裝置，微濾膜組件，廢水濃度調(diào)節(jié)裝置，納濾膜組件，反滲透膜組件和MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器連接鹽收集裝置，鹽收集裝置包括稠厚器、離心機(jī)和母液罐，經(jīng)處理從離心機(jī)分離得到鹽晶體；本裝置可針對(duì)低濃度含鹽廢水進(jìn)行凈化處理，采用濾膜組件對(duì)含鹽廢水進(jìn)行過濾濃縮后再進(jìn)行蒸發(fā)，節(jié)能效果顯著，本裝置還避免濾膜上鹽分析出堵塞膜孔的問題，提高水處理效率；本裝置通過多道過濾膜的截留，可將高價(jià)鹽和低價(jià)鹽分離，回收的鹽純度可達(dá)到工業(yè)用鹽標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放的效果，具有良好的環(huán)境效益。

環(huán)丙甲酸生產(chǎn)過程中的廢水處理方法 1058     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)丙甲酸生產(chǎn)過程中的廢水處理方法，包括如下步驟：調(diào)節(jié)廢水的pH值使廢水呈酸性；調(diào)節(jié)廢水溫度為80℃并保溫，對(duì)呈酸性的廢水進(jìn)行吹脫處理1小時(shí)；調(diào)節(jié)廢水的pH值使廢水呈堿性；對(duì)呈堿性的廢水進(jìn)行蒸餾處理，蒸餾處理得餾出液、鹽分和母液；母液循環(huán)套用，重復(fù)上述步驟。本發(fā)明的處理工藝步驟少，路線較短；本發(fā)明處理效果較佳，且易于在工業(yè)中得到應(yīng)用；本發(fā)明可對(duì)廢水中的可回收物質(zhì)進(jìn)行有效的回收利用。本發(fā)明在酸性條件下吹脫實(shí)現(xiàn)了廢水中有用成分如二氯甲烷、異丙醇的回收利用，并且使餾出液的化學(xué)需氧量(COD)降低，提高了其可生化性。

涂裝自動(dòng)化廢水處理裝置 721     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種涂裝自動(dòng)化廢水處理裝置，解決了工業(yè)廢水中含有流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物，直接排放威脅人類的健康和安全的問題，包括處理罐，處理罐的底端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，且處理罐上端一側(cè)設(shè)置有出水管，處理罐的底端設(shè)置有集污管，且處理罐的頂端通過支架安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)置有連接桿，連接桿的一端與轉(zhuǎn)盤的邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接桿的另一端設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且支撐桿的另一端安裝有過濾板，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)過濾網(wǎng)在處理罐中上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過水流對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，從而避免過濾網(wǎng)的堵塞。

嗪草酮廢水達(dá)標(biāo)排放協(xié)同鹽資源化的處理工藝及其運(yùn)行方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種嗪草酮廢水達(dá)標(biāo)排放協(xié)同鹽資源化的處理工藝及其運(yùn)行方法，屬于農(nóng)藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的處理工藝主要包括沉淀過濾、樹脂吸附、pH中和、MVR、pH調(diào)節(jié)和Fenton高級(jí)氧化，所述的鹽資源化是通過蒸發(fā)結(jié)晶，離心烘干后得精制工業(yè)硫酸鈉。嗪草酮廢水通過樹脂吸附處理能夠大幅度降低其COD濃度，再通過MVR進(jìn)一步除去廢水中的鹽分，最終通過Fenton高級(jí)氧化深度處理，出水滿足園區(qū)管網(wǎng)接管標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高COD、高鹽、難生化降解嗪草酮廢水的高效穩(wěn)定處理，使得嗪草酮廢水連續(xù)達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水中硫酸鈉資源化回收。

基于樹脂吸附的含陰離子表面活性劑的高濃有機(jī)廢水預(yù)處理或深度處理的方法 658     

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本發(fā)明公開了一種基于樹脂吸附的含陰離子表面活性劑的高濃有機(jī)廢水預(yù)處理或深度處理的方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要通過樹脂吸附工藝來去除廢水中的陰離子表面活性劑和有機(jī)物，達(dá)到預(yù)處理或深度處理廢水的目的。本發(fā)明具體步驟為：（1）將廢水通入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量或pH；（2）將廢水通入過濾裝置，去除細(xì)微顆粒和沉淀物質(zhì)；（3）將步驟（2）中的廢水通入除有機(jī)物或除陰離子表面活性劑樹脂吸附裝置中，去除廢水中的有機(jī)物及陰離子表面活性劑；（4）步驟（3）中樹脂吸附飽和后，進(jìn)行再生處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含陰離子表面活性劑的高濃有機(jī)廢水的預(yù)/深度處理，為后續(xù)工藝減輕負(fù)荷或直接達(dá)標(biāo)排放，降低了處理成本，并且可利用水力強(qiáng)化處理效果。

工業(yè)園區(qū)綜合污水的處理系統(tǒng)和處理工藝 770     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)綜合污水的處理工藝，采用調(diào)節(jié)池+配水池+水解酸化塔+A/O好氧池+二沉池+芬頓氧化塔+脫氣池+混凝沉淀池+終沉池+中間水池+MBR/UF+砂濾器+活性焦吸附塔+離子交換樹脂系統(tǒng)+接觸消毒池+廢水達(dá)標(biāo)排放的處理工藝，為其他同類工業(yè)園區(qū)的污水處理提供工藝路線，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同工業(yè)廢水種類靈活運(yùn)行廢水處理工藝，達(dá)到國(guó)家相應(yīng)出水水質(zhì)要求。本發(fā)明工藝處理工藝可靠，對(duì)污水中各污染物去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定，解決了園區(qū)廢水復(fù)雜多變難以達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)難題。

不含鋁離子的廢水的處理方法 1123     

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本發(fā)明公開一種不含鋁離子的廢水的處理方法。該處理方法包括如下步驟：(1)調(diào)所述廢水的pH值至6?6.5，得處理后廢水；(2)用可溶性碳酸鹽試劑調(diào)所述處理后廢水的pH值至8以上，充分反應(yīng)1h以上，陳化3h以上，固液分離，即可；所述廢水為含鎂廢水、含鈣廢水和含鋅廢水中的一種或多種；步驟(2)中，所述反應(yīng)的溫度為0?40℃。本發(fā)明的廢水的處理方法，工藝簡(jiǎn)單、條件溫和、易操作，不會(huì)造成設(shè)備的腐蝕，能夠很好地實(shí)現(xiàn)鎂離子、鈣離子及鋅離子的去除，易實(shí)現(xiàn)固液分離，能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著。

含磷、DMF和VOCs綜合廢水的處理系統(tǒng)及其方法 984     

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本發(fā)明公開了一種含磷、DMF和VOCs綜合廢水的處理系統(tǒng)，包括成鹽反應(yīng)釜，所述成鹽反應(yīng)釜連通設(shè)置有二甲胺吸收塔和壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的一端連通設(shè)置有母液吸收釜和三效蒸發(fā)器，所述壓濾機(jī)的另一端連通設(shè)置有煅燒爐單元和二次燃燒室，所述二次燃燒室連通設(shè)置有助燃風(fēng)預(yù)熱器和助燃風(fēng)機(jī)，所述助燃風(fēng)預(yù)熱器連通設(shè)置有急冷塔裝置和脫硫脫硝塔裝置，所述脫硫脫硝塔裝置連通設(shè)置有活性炭吸附裝置。通過上述方式，本發(fā)明不僅能夠使得含磷廢水中無(wú)機(jī)磷轉(zhuǎn)成磷酸鈣，經(jīng)高溫焚燒達(dá)到工業(yè)回收標(biāo)；將DMF分解回收二甲胺達(dá)到工業(yè)二甲胺的回收標(biāo)準(zhǔn)；而且同時(shí)回收廢水中的氯化鈉，具有高效、簡(jiǎn)單、變廢為寶，可工業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)，迎合綠色環(huán)保的企業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。

化工廢水處理材料 775     

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本發(fā)明提供了一種化工廢水處理材料，其由以下重量份數(shù)的原料制成：三氧化二鋁16-21份，活性炭18-24份，六亞甲基四胺13-19份，樟腦12-16份，大豆蛋白12-16份，凹凸棒土15-17份，磷酸二氫鈉13-19份，木質(zhì)素磺酸鈉12-17份，苯磺酸鈉14-17份，甘蔗渣11-15份，馬來酸酐接枝聚丙烯16-20份，納米級(jí)顆粒無(wú)機(jī)材料12-6份，膨潤(rùn)土12-17份，碳酸鋇12-18份，硫酸鈉16-19份。本發(fā)明的有益效果是能夠有效中和水中的重金屬離子，凈化水質(zhì)，同時(shí)對(duì)于懸浮物具有很好的吸附作用，凈化了水質(zhì)。

含酚廢水的精制方法及設(shè)備 746     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化利用及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，涉及一種含酚廢水的精制方法及設(shè)備，包括如下步驟：步驟一、采用粉碎機(jī)將廢塑料粉碎，每處理1L生物油的水相或工業(yè)廢水需要用3?10kg的廢塑料；步驟二、在真空熱解反應(yīng)器中進(jìn)行真空熱解處理，得到熱解后的蒸氣；真空熱解的壓力為5?15kPa，升溫速率為10?50℃/min，升溫溫度為500?600℃；步驟三、蒸氣采用低溫等離子體放電反應(yīng)器進(jìn)行活化，得到高活性物質(zhì)；活化時(shí)低溫等離子體放電反應(yīng)器的放電電壓為15?20kV，放電頻率為8?12kHz；步驟四、將高活性物質(zhì)通入生物油的水相或工業(yè)廢水，高活性物質(zhì)與酚類發(fā)生反應(yīng)。其能利用塑料廢棄物實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中的酚類物質(zhì)進(jìn)行精制。

廢水強(qiáng)制分離技術(shù) 871     

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一種廢水強(qiáng)制分離技術(shù)，屬于廢水處理工藝，又具體涉及廢金屬回收生產(chǎn)工藝。利用污物或廢金屬的比重都比水份大的特點(diǎn)，采用離心方式，用離心力量將污物或廢金屬與水強(qiáng)制分離，完成廢水凈化，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水如電鍍水、煉鉻水、鉛酸電池水、洗煤等礦的尾水凈化與金屬回收的雙收益。一種廢水強(qiáng)制分離技術(shù)，其工藝特征在于：將廢水注入高速離心機(jī)內(nèi)，由強(qiáng)大的離心力，將生活的污水或工業(yè)的廢水，及尾礦水中比水份比重大的廢物，甩向離心機(jī)外圈的分離槽，將比重稍輕的水份逼向離心機(jī)的內(nèi)圈，其離心工藝能實(shí)現(xiàn)廢料與水強(qiáng)制的外分離?？刹捎枚喾N離心分離機(jī)工藝，如臥式離心分離機(jī)構(gòu)，立式離心分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)可設(shè)一道分離槽或多道分離槽的工藝。

Wittig-Horner反應(yīng)廢水中有機(jī)磷提取方法 704     

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本發(fā)明公開一種Wittig?Horner反應(yīng)廢水中有機(jī)磷提取方法，包括如下步驟：(1)向反應(yīng)釜中投入含有機(jī)磷工業(yè)廢水，在攪拌條件下滴加酸，至pH為酸性，保溫0.5～3h；(2)將步驟(1)中物料抽濾去除固體無(wú)機(jī)鹽，濾液靜置0.5～3h后分層，下層物料主要為含無(wú)機(jī)鹽的廢水，轉(zhuǎn)至廢水處理；(3)上層物料為含磷有機(jī)層，加入極性有機(jī)溶劑，10～80℃攪拌0.5～3h；(4)將步驟(3)中物料進(jìn)行抽濾、負(fù)壓蒸餾得到有機(jī)磷物料。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水中有機(jī)磷的提取方法，解決了目前現(xiàn)有的廢水中高濃度磷的回收，簡(jiǎn)化了廢水處理的操作工藝，降低了廢水處理成本。

廢水干燥固化除渣裝置 1102     

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本發(fā)明公開了一種廢水干燥固化除渣裝置，包括蒸發(fā)器殼體、熱交換管、多個(gè)聲波吹灰器和多個(gè)廢液霧化裝置，每個(gè)所述廢液霧化裝置的入液口引入工業(yè)廢水，每個(gè)所述廢液霧化裝置的出霧口伸入到所述蒸發(fā)器殼體內(nèi)，所述蒸發(fā)器殼體內(nèi)設(shè)有用于蒸發(fā)所述工業(yè)廢水的所述熱交換管，所述熱交換管具有引入換熱介質(zhì)的進(jìn)液口和排出換熱介質(zhì)的出液口，每個(gè)所述聲波吹灰器的聲波出口端伸入到所述蒸發(fā)器殼體內(nèi)，所述蒸發(fā)器殼體頂部具有蒸發(fā)水汽排放口，所述蒸發(fā)器殼體底部具有工業(yè)廢渣排泄口，本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水干燥效果好，合理利用能源，同時(shí)干燥后固體廢渣被收集完全。

高鹽含溴廢水的除溴提純工藝 794     

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本申請(qǐng)公開了一種高鹽含溴廢水的除溴提純工藝，包括以下步驟：將高鹽含溴廢水送入鐵碳塔，加入工業(yè)鹽酸，獲得第一溶液，循環(huán)泵打循環(huán)2小時(shí)，獲得第二溶液；第二溶液經(jīng)過板框過濾后，送入氧化塔，加入工業(yè)液堿，繼續(xù)加入1％第二溶液體積的雙氧水后靜置2小時(shí)，獲得第三溶液；將第三溶液送入調(diào)節(jié)罐，加入工業(yè)液堿，第三溶液產(chǎn)生沉降；調(diào)節(jié)罐內(nèi)上清液溢流至除溴塔，加入工業(yè)鹽酸，進(jìn)行酸化處理；繼續(xù)加入氧化劑，將溴離子轉(zhuǎn)變?yōu)殇鍐钨|(zhì)；采用空氣吹出堿液吸收法，獲得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液；對(duì)第五溶液進(jìn)行蒸餾提純溴素；對(duì)第四溶液進(jìn)行再生工業(yè)氯化鈉處置。去除高鹽含溴廢水中的有機(jī)物，保證了溴離子的氧化效果。

含酚廢水脫酚方法 925     

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本發(fā)明提供了一種含酚廢水脫酚方法，包括步驟：a、將含酚廢水與以甲基叔戌基醚為主體的萃取劑混合，在萃取塔或多級(jí)混合澄清器中萃取，得到溶劑相和萃余水相；b、然后將溶劑相以精餾塔理論級(jí)數(shù)15-25級(jí)、回流比0.1-1、操作壓力0.1-0.91MPa、塔頂操作溫度為50-90℃、塔底溫度為150-300℃的精餾工藝精餾，回收溶劑和粗酚；c、將萃余水相以塔頂溫度62-90℃、塔底溫度100-130℃、塔頂蒸出物料量約為進(jìn)料的1.5-5％的蒸餾回收溶劑工藝蒸餾，回收殘留萃取溶劑；d、回收萃取劑。本發(fā)明的有益效果是其工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，溶劑回收能耗低，酚的回收效率高。

鋁合金鑄造廢水處理裝置 954     

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本發(fā)明公開了一種鋁合金鑄造廢水處理裝置，涉及鋁合金鑄造污染處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括排污口、與排污口連接的沉淀池，沉淀池一端依次連通有調(diào)節(jié)池、微電解反應(yīng)池、混凝沉淀池、活性炭過濾池和清水池，清水池上連通有清水排放口，沉淀池內(nèi)設(shè)有在線清潔單元。本發(fā)明能將大部分鋁合金廢屑過濾，并便于操作人員對(duì)過濾池、沉淀池進(jìn)行清理，提升過濾效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，提升污水的集中化處理，提高廢水的清理效果和處理質(zhì)量，增加了工業(yè)廢水的循環(huán)利用率。