以廢棄動(dòng)植物油脂制備的乳化炸藥專用復(fù)合脂及制備方法 788     

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以廢棄動(dòng)植物油脂制備的乳化炸藥專用復(fù)合脂及制備方法，各組分及重量比配方為：地溝毛油60～80％、地蠟10～35％、聚合物2～10％、抗氧劑0.1～2.0％。制備方法為：①按原料各組分及重量比配方備料：②將地蠟、聚合物組分置于反應(yīng)釜中在120℃～150℃加熱熔化，并在轉(zhuǎn)速120～400r/min下攪拌均勻；③將熔化、混合好的地蠟及聚合物混合液冷卻至80℃～120℃，加入地溝毛油及抗氧劑，攪拌均勻；④冷卻出料，將攪拌混合的制品冷卻至常溫、凝固，成型包裝。優(yōu)點(diǎn)在于：采用原料易得的地溝毛油為主要原料，輔之以高熱值并具有催化活性的材料對(duì)其改性制備而得乳化炸藥專用復(fù)合脂，成本低，粘度及含油量合適，常溫下呈固體，具有良好的藥態(tài)。

生物合理化處理豬場(chǎng)廢水的方法 827     

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一種生物合理化處理豬場(chǎng)廢水的方法，依照下列步驟完成：①取養(yǎng)殖場(chǎng)經(jīng)簡(jiǎn)單發(fā)酵、過(guò)濾的污水，先測(cè)定其含N、P量，然后稀釋1～10倍；②將稀釋好的污水放入玻璃器皿中，標(biāo)上水位；③在玻璃器皿上架上支架，放置用薄膜包裹固體培養(yǎng)基的牧草苗，使其根系伸入污水中，玻璃器皿置于溫室中；④每天定時(shí)用自來(lái)水補(bǔ)足植物損失的水量，保持水位，培養(yǎng)20～60天后，測(cè)定水中含N、P量；⑤待牧草成熟后，移去支架，撒上浮萍，每天定時(shí)用自來(lái)水補(bǔ)足植物損失的水量，保持水位，培養(yǎng)2～10天后測(cè)定水中含N、P量；⑥記錄水中含N、P量變化情況。本發(fā)明將污水處理與牧草、浮萍種植結(jié)合，污水經(jīng)發(fā)酵、過(guò)濾后其高氮、磷物質(zhì)大部分被牧草吸收，達(dá)到了良好處理效果。

高效無(wú)廢液綜合脫硫工藝 731     

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把濕法工藝的噴淋主裝置與干法脫硫的噴霧干燥設(shè)備的主體部分結(jié)合起來(lái),干法與濕法串聯(lián)使用,省去煙氣的冷卻和加熱系統(tǒng),也省去了復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)。煙氣首先穿過(guò)干法噴淋裝置脫硫,然后再穿過(guò)濕法噴淋裝置進(jìn)行二次脫硫,達(dá)到脫硫效果優(yōu)于干法與濕法工藝的目的。在運(yùn)行中,堿液只在其中循環(huán)使用,最后液體被高溫?zé)煔獾臒崃扛稍?成為固體粉末而收集,達(dá)到無(wú)廢液排出的目的,消耗的堿液再自動(dòng)補(bǔ)充。

林木廢棄物成型燃料及其加工方法 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種林木廢棄物成型燃料及其加工方法，該成型燃料，是由單一林木原料碎?；蚨喾N林木原料碎及同級(jí)粒度或多級(jí)粒度原料碎?；旌虾螅?jīng)擠壓相互嵌入紐結(jié)成圓柱體或多邊形長(zhǎng)條狀，所述的圓柱體或多邊形的長(zhǎng)條狀的兩端的斷面為不規(guī)則斷面；加工方法的工藝步驟如下：原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥，要求含量水率為15％-25％→將干燥的原料送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮成型→成型產(chǎn)品分類→對(duì)分類后的成型產(chǎn)品進(jìn)行分類包裝，貼標(biāo)及入庫(kù)；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，成型燃料的內(nèi)部固結(jié)性好，在不添加任何外來(lái)添加劑前提下，保持了林木原料的不含一氧化碳，易燃，熱值高，火力好，無(wú)毒、無(wú)污染，是一種理想的生物質(zhì)固體燃料。

彩色玻殼研磨廢水經(jīng)脫水處理形成的無(wú)機(jī)污泥的脫水處理方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種彩色玻殼研磨廢水經(jīng)脫水處理形成的無(wú)機(jī)污泥的脫水處理方法,包括向污泥中加入聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝濃縮處理步驟、污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)壓濾步驟,絮凝濃縮處理步驟所用固體聚丙烯酰胺分子量為80000-120000,配制成的聚丙烯酰胺水溶液重量百分比濃度為(0.04-0.06)%,溶液投加量與污泥量之比(重量比)為1.5-2∶1。該方法有效解決了利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行無(wú)機(jī)污泥處理經(jīng)常出現(xiàn)的污泥粘接網(wǎng)帶以及污泥容易被網(wǎng)帶擠出的問(wèn)題,提高了脫泥效率,改善了脫泥效果,延長(zhǎng)了網(wǎng)帶的使用壽命,避免了聚丙烯酰胺藥劑的浪費(fèi)。

廚余垃圾廢物處理設(shè)備 1123     

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本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廚余垃圾廢物處理設(shè)備，包括預(yù)處理設(shè)備，以及設(shè)置于預(yù)處理設(shè)備內(nèi)的固液分離箱；所述固液分離箱的內(nèi)置有過(guò)濾隔板，所述固液分離箱的固體輸出端外接有雜物輸出機(jī)筒，固液分離箱的液體輸出端外接有污水抽離機(jī)筒；所述過(guò)濾隔板呈活動(dòng)式安裝于固液分離箱內(nèi)，預(yù)處理設(shè)備上設(shè)置有推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件用以驅(qū)動(dòng)過(guò)濾隔板沿著固液分離箱內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，所述污水抽離機(jī)筒內(nèi)置有抽離器件，所述抽離器件與推動(dòng)組件呈同步聯(lián)動(dòng)。本發(fā)明對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，并且污水處理時(shí)能夠同步進(jìn)行了固液分離處理，提高了作業(yè)效率，避免雜物堵塞濾網(wǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。

高濃度廢水處理用污水分流裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度廢水處理用污水分流裝置，屬于污水分流技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底座、密封頂板、分流箱體和絮凝池二次過(guò)濾及沖刷組件，分流箱體焊接在固定底座的頂部，密封頂板設(shè)置在分流箱體的頂部，固定底座的頂部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器和絮凝分隔板，絮凝池二次過(guò)濾及沖刷組件固定穿設(shè)在絮凝分隔板上，分流箱體內(nèi)還固定設(shè)置有斜向?yàn)V網(wǎng)，斜向?yàn)V網(wǎng)位于絮凝分隔板的頂部，本實(shí)用新型通過(guò)斜向?yàn)V網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行固液分流，使得液態(tài)污水能夠進(jìn)入底部的絮凝池內(nèi)，絮凝后的污水還將通過(guò)絮凝池二次過(guò)濾及沖刷組件回流至斜向?yàn)V網(wǎng)的頂部進(jìn)行二次過(guò)濾，同時(shí)對(duì)固體顆粒進(jìn)行沖刷，避免固體顆粒堆積影響過(guò)濾效果，結(jié)構(gòu)新穎，分流效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

用于處理含鉻廢水的新型復(fù)合改性蒙脫石的制備方法 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理含鉻廢水的新型復(fù)合改性蒙脫石的制備方法，包括以下步驟：取氫氧化鈉溶液，緩慢滴加到氯化鋁溶液中充分反應(yīng)；將制得的混合溶液攪拌、老化，得到柱撐液；將鈣基蒙脫石加入到柱撐液中，攪拌、老化，離心，用去離子水洗滌至無(wú)氯離子后，固體烘干得到無(wú)機(jī)改性蒙脫石；將氯化十六烷基吡啶溶解到去離子水中，得到有機(jī)改性溶液；將制得的無(wú)機(jī)改性蒙脫石加入到有機(jī)改性溶液中，攪拌、離心，用去離子水離心洗滌，固體烘干研磨過(guò)篩后制得新型復(fù)合改性蒙脫石。本發(fā)明所制備的復(fù)合改性蒙脫石在無(wú)機(jī)改性擴(kuò)大層間距和比表面積基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行有機(jī)改性，引入具有較強(qiáng)配位能力的官能團(tuán)，從而進(jìn)一步提高對(duì)六價(jià)鉻的吸附性能。

亞銨法造紙廢水綜合處理工藝 884     

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本發(fā)明提供一種亞銨法造紙廢水綜合處理工藝,包括造紙黑液的處理、中段水的處理及白水的處理,蒸煮后的草漿經(jīng)螺旋擠漿機(jī)擠出黑液,黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮補(bǔ)充微量元素后,再經(jīng)造粒機(jī)造粒生產(chǎn)固體顆粒復(fù)合肥,黑液亦可直接添加微量元素后作為液體肥料供農(nóng)田使用,中段水及白水分別處理后用于農(nóng)灌和回用。

利用廢棄的鎂橄欖石礦粉制備高純氧化鎂的方法 861     

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本發(fā)明涉及非金屬礦物加工以及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，提供一種工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保且產(chǎn)品純度高的利用廢棄的鎂橄欖石礦粉制備高純氧化鎂的方法，具體為：將鎂橄欖石礦粉與無(wú)機(jī)酸混合，加熱反應(yīng)，過(guò)濾得到第一混合濾液；將第一混合液置于恒溫水浴中，滴加雙氧水溶液，自然冷卻至室溫，滴加堿溶液調(diào)節(jié)pH至7-8，再經(jīng)靜置、陳化、過(guò)濾，得到第二濾液；向第二溶液中滴加堿溶液調(diào)節(jié)溶液的pH至10-12，再經(jīng)靜置、陳化、離心，得到固體氫氧化鎂粗品；最后對(duì)固體氫氧化鎂粗品進(jìn)行干燥、煅燒處理，制得高純的氧化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保，所制備氧化鎂純度可達(dá)94-98%，且同時(shí)可以獲得氧化硅、水玻璃和氧化鐵等副產(chǎn)物，附加值高。

鉻提取和有害廢物治理回收并制備鉻化合物的方法 886     

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本發(fā)明提供了一種鉻提取和有害廢物治理回收并制備鉻化合物的方法，屬于濕法冶金和資源回收領(lǐng)域。本發(fā)明以含鉻固體為原料，先用酸浸，使鉻、鐵、鋁三種元素充分溶解，過(guò)濾得到濾液；在弱酸性條件下，加入還原劑選擇還原，使六價(jià)鉻全部轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻；然后調(diào)節(jié)溶液pH，加入氧化劑選擇氧化，使二價(jià)鐵全部轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵；一并置于反應(yīng)釜中，低溫恒溫水熱一段時(shí)間；對(duì)反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥，得到濾餅與濾液。濾餅為含F(xiàn)e沉渣，洗滌液返回重復(fù)使用。調(diào)節(jié)濾液pH，加入水化劑，高溫恒溫水熱一段時(shí)間，得到含Cr化合物，洗滌、干燥、焙燒得到氧化鉻。調(diào)節(jié)濾液和洗滌液pH，得到含Al固體，洗液洗滌液重復(fù)使用。

用于酒糟廢液離心機(jī)的刮料片 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酒糟廢液離心機(jī)的刮料片，所述刮料片安裝在離心機(jī)錐段轉(zhuǎn)鼓上，刮料片呈長(zhǎng)條形，刮料片上設(shè)置有安裝孔，所述刮料片至少有一個(gè)側(cè)面為傾斜面；在安裝時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向，必須保證刮料片的傾斜面迎著固體物料。本實(shí)用新型的刮料片隨著轉(zhuǎn)鼓不斷旋轉(zhuǎn)，刮料片鏟刮堆積在機(jī)罩內(nèi)的固體物料，減少固體物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓的磨損，提高離心機(jī)的使用壽命。

化糞井廢渣抽吸存儲(chǔ)一體式設(shè)備 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化糞井廢渣抽吸存儲(chǔ)一體式設(shè)備，包括位于化糞井一側(cè)的過(guò)濾池、位于過(guò)濾池一側(cè)的粉碎攪拌箱、位于粉碎攪拌箱一側(cè)的沉積池、位于沉積池一側(cè)的高壓高溫罐和位于高壓高溫罐下側(cè)的儲(chǔ)料池。本實(shí)用新型通過(guò)和化糞井進(jìn)行配套安裝，將化糞井內(nèi)的塊狀污物進(jìn)行破碎，移去化糞井內(nèi)的固體污物，不斷的對(duì)化糞井清淤，使化糞井進(jìn)水口或出水口不受污物硬塊的阻塞而保持暢通，具有設(shè)備體積小，占地面積小；通過(guò)分離和收集到的固體糞便和糞液，可以進(jìn)一步將固體糞便通過(guò)高溫高壓裝置轉(zhuǎn)化成為燃料，得到源源不斷的可再生資源用來(lái)發(fā)電，可以節(jié)約不可再生資源的使用，通過(guò)沉積池的使用將沉積液回抽進(jìn)行清洗作業(yè)，節(jié)約水資源。

具有節(jié)能式精餾廢水過(guò)濾結(jié)構(gòu)的歧化汽提塔 641     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有節(jié)能式精餾廢水過(guò)濾結(jié)構(gòu)的歧化汽提塔，涉及汽提塔技術(shù)領(lǐng)域，包括汽提塔主體，汽提塔主體的上端外壁上固定安裝有進(jìn)料口，汽提塔主體的外壁上固定安裝有過(guò)濾組件，且過(guò)濾組件設(shè)置在進(jìn)料口的正下方，當(dāng)操作者需要對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)中的固體雜質(zhì)以及過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，則可遠(yuǎn)程啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)則會(huì)進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪主體與齒塊的限制作用下，即可帶動(dòng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)整體沿著滑動(dòng)軌道向下移動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)移動(dòng)到汽提塔主體的下端后，操作者即可對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)中的固體雜質(zhì)以及過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，清理結(jié)束后，反向啟動(dòng)電機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾機(jī)構(gòu)整體沿著滑動(dòng)軌道向上移動(dòng)，最終使得圓形過(guò)濾框進(jìn)入到半圓缺口中，即可繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工作。

用于工業(yè)廢水處理的復(fù)合氧化凈水劑儲(chǔ)存裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水處理的復(fù)合氧化凈水劑儲(chǔ)存裝置，包括罐體，所述罐體的頂部螺紋連接有罐蓋，所述罐體內(nèi)側(cè)壁固定連接有防腐層，所述罐體的底部外側(cè)壁固定連接有固定管，所述固定管的外側(cè)壁固定連接有固定板，所述固定板上固定連接有抽料機(jī)構(gòu)，所述固定管的底部固定連接有出料機(jī)構(gòu)，所述罐體的底部固定連接有位移機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)、絞龍、出料管、固定管和固定板的配合作用，達(dá)到了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，實(shí)現(xiàn)了絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)將罐體內(nèi)部的固體復(fù)合氧化凈水劑取出的功能；通過(guò)支撐柱和萬(wàn)向輪的配合作用，達(dá)到了推動(dòng)把手帶動(dòng)望向輪轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，實(shí)現(xiàn)了便于移動(dòng)裝有固體復(fù)合氧化凈水劑的罐體移動(dòng)的功能。

含氯化鈣廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了含氯化鈣廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)，包括結(jié)晶爐本體，所述結(jié)晶爐本體的底端固定設(shè)有若干等間距排列的支撐腳，結(jié)晶爐本體內(nèi)部中間的底面上固定設(shè)有立柱軸，立柱軸的頂端固定設(shè)有限位盤，立柱軸上套設(shè)有推力彈簧一，結(jié)晶爐本體的底端對(duì)稱貫穿設(shè)有扇形通孔，結(jié)晶爐本體外圓弧面的上端固定設(shè)有電機(jī)固定耳，本實(shí)用新型通過(guò)在結(jié)晶爐本體的底端開(kāi)設(shè)扇形通孔，以立柱軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形塊將結(jié)晶爐本體內(nèi)部底端的氯化鈣結(jié)晶物刮下來(lái)，同時(shí)，扇形塊與扇形通孔之間相互錯(cuò)開(kāi)，實(shí)現(xiàn)被刮下來(lái)的氯化鈣固體在扇形塊的推動(dòng)下通過(guò)扇形通孔被排出結(jié)晶爐本體，以解決上述技術(shù)背景中提出人工清理氯化鈣固體效率低的技術(shù)問(wèn)題。

礦山廢水重金屬去除設(shè)備 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山廢水重金屬去除設(shè)備，包括離心設(shè)備、前置過(guò)濾關(guān)卡和控制裝置，所述離心設(shè)備的一側(cè)安裝有進(jìn)水口，所述離心設(shè)備的另一側(cè)安裝有出水口，所述進(jìn)水口的底部貫穿安裝有前置過(guò)濾關(guān)卡，所述前置過(guò)濾關(guān)卡的前端安裝有底板，所述底板的上方安裝有矩形垃圾筐，所述離心設(shè)備的底部安裝有電動(dòng)機(jī)，所述離心設(shè)備的內(nèi)壁上安裝有控制裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在離心裝置的進(jìn)水口位置安裝前置過(guò)濾關(guān)卡，這樣將大分子固體顆粒初步過(guò)濾，然后進(jìn)入離心裝置內(nèi)二次過(guò)濾，在離心裝置的內(nèi)測(cè)安裝控制裝置，控制裝置內(nèi)部安裝儲(chǔ)存盒，儲(chǔ)存盒的內(nèi)部裝有高濃度的堿性溶液，可以與污水中的重金屬離子發(fā)生反應(yīng)然后形成固體顆粒，最后被過(guò)濾。

用含鋅廢料加工吸附型氧化鋅微膠囊的方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用含鋅廢料加工吸附型氧化鋅微膠囊的方法，向預(yù)處理含鋅煙灰中加入氨?碳酸氫銨溶液，氨浸攪拌反應(yīng)后，抽濾得氨性浸出液；向氨性浸出液中加入合金鋅粉，攪拌反應(yīng)后，過(guò)濾得凈化液；將凈化液蒸發(fā)結(jié)晶得固體，置于馬弗爐中煅燒得氧化鋅；向煅燒的滑石粉中加入氫氧化鈉溶液，磁力攪拌后，加入氯化鋅溶液和所得氧化鋅，攪拌后靜置，烘干得負(fù)載滑石粉改性的氧化鋅；向去離子水中加入乳化劑和十二烷基硫酸鈉，高速剪切乳化后，加入所得負(fù)載滑石粉改性的氧化鋅，高速剪切乳化后，用檸檬酸水溶液調(diào)節(jié)pH，攪拌后，滴加預(yù)聚體反應(yīng)后，用乙醇和蒸餾水洗滌，抽濾、干燥得吸附型氧化鋅微膠囊。

濕法化學(xué)氧化廢氣治理裝置 756     

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本發(fā)明涉及一種濕法化學(xué)氧化廢氣治理裝置，包括除霧床、催化填料床、填料和加藥泵，除霧床內(nèi)部設(shè)有除霧填料，除霧床底部設(shè)有催化填料床，催化填料床內(nèi)部設(shè)有填料，填料為固體催化劑，除霧床和催化填料床一側(cè)均設(shè)有觀察窗，除霧床和催化填料床均設(shè)置在氧化塔內(nèi)，氧化塔一側(cè)設(shè)有循環(huán)水泵和加藥泵，氧化塔和循環(huán)水泵設(shè)置在水槽中，水槽機(jī)械連接PH計(jì)，循環(huán)水泵通過(guò)水管進(jìn)入催化填料床，氧化塔底部和加藥泵均設(shè)有自來(lái)水補(bǔ)給裝置，加藥泵外部設(shè)有藥液回流裝置，藥液回流裝置上設(shè)有液位保護(hù)開(kāi)關(guān)，氧化塔頂部設(shè)有排氣煙囪，排氣煙囪一側(cè)設(shè)有取樣孔，填料為蜂窩狀，外觀成方形或圓形，噴嘴設(shè)置在水管上，噴嘴不少于8個(gè)。

利用電鍍集控區(qū)含鉻廢水濃縮液制備鉻鞣劑的方法 1119     

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一種利用電鍍集控區(qū)含鉻廢水濃縮液制備鉻鞣劑的方法，屬于水污染控制與資源再生領(lǐng)域。所述方法為：向其中加入適量重鉻酸鈉，使?jié)饪s液的總?cè)芙庑怨腆w（TDS）中雜質(zhì)的百分含量≤20%，加入濃硫酸，開(kāi)始加熱，待反應(yīng)器內(nèi)溶液達(dá)到90~110℃，加入15%~22%葡萄糖溶液，時(shí)間控制在10~60s，原料投加在摩爾比nH2SO4 : nNa2Cr2O7 : nC6H12O6=3 : 1 : 0.275～3 : 1 : 0.325的基礎(chǔ)上，每克雜質(zhì)再補(bǔ)加0.1～1.0ml硫酸和0.05～0.15g葡萄糖。反應(yīng)30～80min，加入適量碳酸鈉調(diào)節(jié)鹽基度，冷卻，陳化10～20h，65℃烘干至恒重。

養(yǎng)豬廢水厭氧出水高效脫氮除碳的方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)豬廢水厭氧出水高效脫氮除碳的方法，首先利用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁在混凝沉淀系統(tǒng)中脫除來(lái)水所含懸浮固體；利用厭氧水解池將來(lái)水中有機(jī)物再次強(qiáng)化轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸，作為后續(xù)異養(yǎng)反硝化的有效碳源，同時(shí)降低COD，保證后繼亞硝化、厭氧氨氧化與反硝化反應(yīng)合適的C/N比；利用SNAD系統(tǒng)脫除來(lái)水中大部分氨氮、總氮和COD，通過(guò)限制反應(yīng)器曝氣量來(lái)保證反應(yīng)器內(nèi)存在一定濃度游離氨以保持對(duì)亞硝酸鹽氧化菌的抑制效果，令更多氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽并被最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)?；最后在短程硫自養(yǎng)反硝化—厭氧氨氧化反應(yīng)器中維持厭氧環(huán)境以確保氨氮不被氧化，并控制硫磺投加量，以達(dá)到降低硫磺投加量及節(jié)省藥劑消耗的目的。

清潔大麻生物脫膠及其廢棄物的資源化利用工藝 816     

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清潔大麻生物脫膠及其廢棄物的資源化利用工藝。脫膠菌株采用臘狀芽孢桿菌“WM20091116”號(hào)菌株,大麻麻坯預(yù)濕后,定植脫膠菌,經(jīng)保溫、保濕、換氣、補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)液并調(diào)整pH,差溫溫育后,機(jī)械揉搓,清水漂洗即獲得優(yōu)質(zhì)大麻纖維。漂洗液經(jīng)無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾,濾渣固體物與鋸末、稻殼等混合堆漚后作為花卉無(wú)土栽培基質(zhì)。濾液經(jīng)加熱濃縮后,用乙醇處理,沉淀壓濾后干燥處理可作為培養(yǎng)基中的凝固劑。濾液與傾出的上清液合并后配制成可濕性粉劑,作為生物農(nóng)藥。本工藝技術(shù)能耗低、處理大麻過(guò)程中無(wú)異味,資源利用度高;生產(chǎn)出的大麻纖維長(zhǎng)纖維含量高,纖維強(qiáng)度大、損失少,能很好達(dá)到梳紡的要求。

含氰尿酸廢水的處理系統(tǒng) 868     

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本申請(qǐng)屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含氰尿酸廢水的處理系統(tǒng)，包括通過(guò)管路依次連接的格柵池、過(guò)濾池、堿池、沉淀池一、酸池、沉淀池二、綜合池、微生物曝氣池、精過(guò)濾池、吸附池和檢驗(yàn)池；（1）格柵池：除去大塊固體雜質(zhì)；（2）過(guò)濾池：污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾池除去固體顆粒；（3）堿池：調(diào)節(jié)堿池內(nèi)污水的pH值為7.5?8.0；（4）沉淀池一：靜置分層，上層清液到達(dá)酸池；（5）酸池：調(diào)節(jié)酸池的pH值為6.5?7.0；（6）沉淀池二：靜置分層，上層清液到達(dá)綜合池；（7）綜合池：調(diào)節(jié)綜合池的pH值為6.9?7；（8）微生物曝氣池：池內(nèi)MLSS的濃度為4500mg/L；（9）精過(guò)濾池：池內(nèi)溫度為40?45℃；（10）吸附池：池內(nèi)壓力為3?4 MPa；（11）檢驗(yàn)池：檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)處理的污水是否達(dá)標(biāo)。

用于通過(guò)淘洗從廢水中回收尺寸選定營(yíng)養(yǎng)物的方法和設(shè)備 953     

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本公開(kāi)提供方法和設(shè)備，用于通過(guò)淘洗將溶解物類以尺寸選定沉淀物形式從廢水流中回收。所述方法例如可進(jìn)行控制而使得回收的尺寸選定固體采取相對(duì)不可溶的植物營(yíng)養(yǎng)物的形式，如鳥糞石。被提取的營(yíng)養(yǎng)物例如可包括磷和/或氮和/或鉀的固體物類。

半自動(dòng)式廢棄固液混合物環(huán)保處理設(shè)備 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種半自動(dòng)式廢棄固液混合物環(huán)保處理設(shè)備，包括養(yǎng)殖圍欄，養(yǎng)殖圍欄底部安裝有糞便清理裝置，養(yǎng)殖圍欄外側(cè)底部安裝有喂水槽，還包括與喂水槽配合的清潔喂水裝置；養(yǎng)殖圍欄外側(cè)安裝有從養(yǎng)殖圍欄上方向養(yǎng)殖圍欄內(nèi)的食盒投送飼料的投食裝置；養(yǎng)殖圍欄底部外側(cè)安裝有將糞便收集后進(jìn)行輸送的送便裝置，送便裝置的輸出端連接有位于送便裝置輸出端下方的糞便固液分離裝置。優(yōu)點(diǎn)效果是：結(jié)構(gòu)合理，能夠自動(dòng)清理糞便，保持養(yǎng)殖圍欄內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，保證被養(yǎng)殖動(dòng)物的健康成長(zhǎng)，還能將糞便和污水自動(dòng)分離，并將糞便以半干固體棒（條）或固體顆粒（塊）形式保存。

從農(nóng)業(yè)廢棄物分級(jí)分離寡糖的方法 1066     

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本發(fā)明提供用于將從農(nóng)業(yè)廢棄物中獲得的全纖維素分級(jí)分離為適合于商業(yè)應(yīng)用的阿拉伯木寡糖、木寡糖和纖維寡糖的連續(xù)且成本有效的化學(xué)酶方法。所述方法包括將全纖維素與水性介質(zhì)在受控條件下混合，以獲得包含可溶性阿拉伯木寡糖的水性提取物和不溶性固體級(jí)分；接著在受控條件下用堿性溶液處理所述固體級(jí)分，以得到可溶性木寡糖和纖維素殘?jiān)?。其后，將所述纖維素殘?jiān)鼞腋∮谒嵝运芤褐?，接著用酶在受控條件下處理，從而得到可溶性纖維寡糖。從所述方法獲得的阿拉伯木寡糖、木寡糖和纖維寡糖具有大于4的聚合度。

廢石油的處理 914     

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本發(fā)明揭示了一種廢石油處理(39)方法。該方法通過(guò)石油組分的溶劑處理(38),接著進(jìn)行超聲處理(59),將石油化合物與污染物分離開(kāi),用石油和溶劑的非溶劑提取分離污染物(63),然后分離石油。然后將洗滌的石油蒸餾除去溶劑,接著通過(guò)水力分離和離心作用分離石油(67)?？梢詫⒐腆w在環(huán)形動(dòng)態(tài)床(50)中經(jīng)過(guò)熱氣流處理以在固體顆粒中除去石油殘留物。

稀土廢料高溫?zé)焿m回收裝置 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種稀土廢料高溫?zé)焿m回收裝置，屬于用于從氣體或蒸氣中分離粒子的組合器械領(lǐng)域，包括收塵箱，本實(shí)用新型技術(shù)要點(diǎn)在于：收塵箱為一個(gè)以上并通過(guò)U型管道串聯(lián)聯(lián)接，收塵箱的底端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有回收閥門，收塵箱的一端設(shè)有煙氣出口，收塵箱的另一端設(shè)有煙塵入口，設(shè)有煙塵入口的收塵箱外設(shè)有一冷水套，冷水套上設(shè)有進(jìn)水口與出水口。在煙塵進(jìn)入端的收塵箱外設(shè)置冷水套，使得高溫?zé)焿m可以快速的降溫，并成為固體顆粒狀態(tài)，繼而通過(guò)多個(gè)通過(guò)U型管道聯(lián)接收塵箱并在固體顆粒重力的作用下，將固體顆粒回收起來(lái)。保證了煙塵的充分回收，又保證了排出煙氣的潔凈度，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有消耗用水，降低了生產(chǎn)成本。

基于有機(jī)廢水處理的Fe₂O₃SBA-15介孔分子篩催化劑及制作工藝 891     

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一種基于有機(jī)廢水處理的Fe2O3SBA?15介孔分子篩催化劑及制作工藝,包括如下步驟:1)介孔SBA?15分子篩的制備；2)催化濕式氧化水中有機(jī)污染物催化劑的制備，將上述Fe₂O₃負(fù)載的SBA?15的固體在空氣氣氛中以3℃/min的速率升溫至500℃，然后在500℃下焙燒1～2h，制得負(fù)載Fe₂O₃的SBA?15催化劑。A?15是屬于介孔分子篩的一種，它的合成是近年來(lái)興起的又一項(xiàng)重要化工技術(shù)，其在催化、分離、生物及納米材料等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景，而其水熱穩(wěn)定性高等優(yōu)勢(shì)為催化、吸附分離以及高等無(wú)機(jī)材料等學(xué)科開(kāi)拓了新的研究領(lǐng)域。

從甲苯二異氰酸酯制備過(guò)程中形成的殘?jiān)鼜U料中回收甲苯二胺的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種從甲苯二異氰酸酯(TDI)制備過(guò)程中形成的殘?jiān)鼜U料在常壓下經(jīng)過(guò)化學(xué)處理制備一種重要的化工原料甲苯二胺(TDA)的方法。該方法是將粉碎后的TDI殘?jiān)鸵叶蓟旌衔镌诔合录訜嶂练序v回流，之后加入三乙四胺和NaOH水溶液，在100℃繼續(xù)反應(yīng),最后向體系中加水降溫得到水解初產(chǎn)物。水解產(chǎn)物經(jīng)飽和氯化鈉溶液進(jìn)行鹽析和二氯甲烷分萃取，接著對(duì)萃取物減壓蒸餾制得TDA。TDA收率為加入TDI固體殘?jiān)|(zhì)量的60%，純度95%。本發(fā)明對(duì)TDI殘?jiān)乃馐窃诔合逻M(jìn)行，不需要高壓反應(yīng)釜，大大降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。