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本發(fā)明提供一種可打印面膠雙抗靜電標(biāo)簽材料及其制備方法,所述標(biāo)簽從上到下包括:高分子GMS抗靜電涂層、透明PET膜、聚噻吩涂層、磺酸鋰系抗靜電膠、格拉辛底紙。本發(fā)明的可打印面膠雙抗靜電標(biāo)簽材料,具有較好的遮蔽性,通過(guò)在表面設(shè)置特殊高分子抗靜電可打印涂層GMS,并且通過(guò)聚噻吩抗靜電涂層搭配內(nèi)摻入磺酸鋰系抗靜電劑的高粘油膠,實(shí)現(xiàn)高抗靜電效果的同時(shí),性能良好對(duì)膠水本身物性影響小。
本發(fā)明涉及一種抗氧化高穿刺強(qiáng)度干法隔膜及其制備方法和應(yīng)用。所述抗氧化高穿刺強(qiáng)度干法隔膜,由包括如下重量份的原料制得:聚丙烯PP樹脂或聚乙烯PE樹脂100份、抗氧化劑0.1?2份、陶瓷納米增強(qiáng)顆粒1?10份、塑化劑0.1?1份。所得干法隔膜除了具有良好的抗氧化性能、合適的孔隙率和透氣性外,還具有較高的穿刺強(qiáng)度;將其應(yīng)用于鋰離子電池中,尤其是三元鋰離子電池,可顯著提高電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種活性金屬?gòu)?fù)合薄片及其制備方法和應(yīng)用,該活性金屬?gòu)?fù)合薄片包括卷繞結(jié)構(gòu),卷繞結(jié)構(gòu)為垂直于卷繞軸的截面,卷繞軸所在的截面具有陣列結(jié)構(gòu),陣列結(jié)構(gòu)包括相互連接的復(fù)合組分及活性金屬,且復(fù)合組分及活性金屬在截面上為相間排列,在陣列結(jié)構(gòu)中活性金屬的寬度為10納米~500微米;其制備方法為:將復(fù)合組分經(jīng)過(guò)液態(tài)活性金屬內(nèi)部,使液態(tài)活性金屬鍍層在帶狀復(fù)合組分的表面,冷卻后液態(tài)金屬固化形成帶狀金屬?gòu)?fù)合材料,通過(guò)卷繞得到該活性金屬?gòu)?fù)合薄片。通過(guò)該方法得到的金屬?gòu)?fù)合薄片中的活性金屬鋰或鈉的含量高,將其應(yīng)用于金屬電池的電極材料時(shí),既能保持金屬鋰或鈉電極的高容量,還能抑制枝晶生長(zhǎng)并控制金屬體積膨脹。
一種通信基站能源控制系統(tǒng),包括能源綜合控制模塊、交流配電單元、基站環(huán)境設(shè)備、鋰電池組、雙向變流器、通信負(fù)荷分路及直流通信設(shè)備;能源綜合控制模塊與交流配電單元、基站環(huán)境設(shè)備、雙向變流器、鋰電池組及通信負(fù)荷分路均雙向通信;能源綜合控制模塊包括殼體及設(shè)置于殼體內(nèi)的一塊或多塊電路板;電路板上設(shè)置有供電單元、電磁兼容單元、控制器、電壓互鎖單元、溫度信號(hào)輸入接口、開關(guān)驅(qū)動(dòng)單元、存儲(chǔ)器、顯示接口、通信接口、干接點(diǎn)、均衡控制單元、電壓采集接口及電流采集接口。如此集成監(jiān)控、控制、通信協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能于一體、集成度高、占地空間小、便于維護(hù)。
本發(fā)明提供一種智能口罩翻譯器,主要包括主體、定制耳繩和防護(hù)層,所述主體包括定制口罩基體、口罩外殼、微控制器、翻譯器芯片、第一鋰電池、第一藍(lán)牙模塊、揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)、貼合硅膠條和密封硅膠條。所述定制耳繩包括耳繩、耳夾、第二鋰電池、微型電路板、第二藍(lán)牙模塊、藍(lán)牙開關(guān)。本發(fā)明通過(guò)在口罩基體與口罩外殼上設(shè)計(jì)電子元器件安裝結(jié)構(gòu),將電子元器件安裝在口罩內(nèi)部,不僅能實(shí)現(xiàn)翻譯功能,還能實(shí)現(xiàn)對(duì)病菌、粉塵的防護(hù)功能,一機(jī)多用,便于攜帶。本發(fā)明一種智能口罩翻譯器,能夠智能識(shí)別語(yǔ)言種類和翻譯,翻譯后的輸出語(yǔ)言種類也可以調(diào)節(jié),對(duì)于超出口罩內(nèi)存存儲(chǔ)的詞匯翻譯器將會(huì)通過(guò)藍(lán)牙連接的手機(jī)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行詞匯資源的檢索并擴(kuò)充內(nèi)存詞匯庫(kù)。
本發(fā)明公開了一種偽電容材料聚吡咯包覆的Fe2O3/Mn2O3復(fù)合材料及其制備方法,制備方法,首先利用水熱法制備出Fe2O3/Mn2O3納米顆粒,然后利用SIP法將聚吡咯包覆于Fe2O3/Mn2O3納米顆粒,制備得到復(fù)合材料,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,方便且無(wú)污染,對(duì)環(huán)境友好;制備出的復(fù)合材料純度高,分散性好,可控性高,且形貌規(guī)則,呈金屬骨架狀立方顆粒,能夠建立快速運(yùn)輸鋰離子的通道,有效地緩解充放電過(guò)程中活性物質(zhì)的體積膨脹,提高循環(huán)穩(wěn)定性,聚吡咯包覆層有效地緩解過(guò)渡金屬氧化物在充放電過(guò)程中較大的體積變化,防止復(fù)合材料結(jié)構(gòu)破壞而失去活性,因此具有較高充放電容量,作為鋰離子電池陽(yáng)極材料具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了車載儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域的便攜式車載儲(chǔ)能多功能應(yīng)急套裝,便攜式車載儲(chǔ)能多功能應(yīng)急套裝,包括外套殼,所述外套殼的頂部設(shè)置點(diǎn)煙器接口,所述外套殼的頂部設(shè)置握柄,所述外套殼的內(nèi)腔設(shè)置鋰電池,所述外套殼的左前端外壁設(shè)置控制板,所述點(diǎn)煙器接口電性連接點(diǎn)煙器,所述點(diǎn)煙器電性連接適配頭,所述適配頭的另一端連接導(dǎo)線,所述導(dǎo)線的另一端連接金屬夾子,所述控制板電性輸出連接控制系統(tǒng),通過(guò)控制板控制電池儲(chǔ)能本體,可以給USB、PD供電/給點(diǎn)煙器供電/將逆變器開關(guān)打開給逆變器供電,利用電池儲(chǔ)能本體上鋰電池給汽車電瓶充電,給故障汽車充電使汽車重新啟動(dòng),隨時(shí)隨地的對(duì)沒(méi)電的汽車進(jìn)行充電,使汽車具備應(yīng)急套裝。
本發(fā)明涉及一種Cr2AlC/MXene復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)金屬陶瓷MAX的制備:將M、Al、C粉末混合,通過(guò)高溫?zé)o壓燒結(jié)制得塊體,所述M為過(guò)渡金屬;(2)MXene的制備:將步驟(1)中制得的MAX塊體磨粉,使用鹽酸與氟化鋰混合液或氫氟酸腐蝕,多次清水洗滌腐蝕產(chǎn)物,然后放入真空干燥箱中干燥成粉末得到MXene粉體;(3)Cr2AlC/MXene復(fù)合材料的制備:經(jīng)步驟(2)中制得的MXene粉體與Cr2AlC陶瓷粉體進(jìn)行混合,放入球磨罐中,加入無(wú)水乙醇濕混,再將混過(guò)的料采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀干燥,即得。該材料將原本在水環(huán)境中生產(chǎn)的多層MXene與Cr2AlC材料復(fù)合起來(lái),形成Cr2AlC/Mxene復(fù)合材料,Cr2AlC/Mxene復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度、斷裂韌性顯著提高,力學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種納米木質(zhì)素碳氧化鋅復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述方法為:(1)將木質(zhì)素溶于堿溶液中,水熱預(yù)處理,冷卻后調(diào)pH至3~5,獲得酸溶木質(zhì)素溶液;(2)將可溶性鋅鹽和可溶性碳酸鹽混合溶液加入酸溶木質(zhì)素溶液中水熱反應(yīng),再加入醛類物繼續(xù)水熱反應(yīng),得縮聚木質(zhì)素/氧化鋅復(fù)合物;(3)將縮聚木質(zhì)素/氧化鋅復(fù)合物碳化處理,得到納米木質(zhì)素碳氧化鋅復(fù)合材料。本發(fā)明所得納米木質(zhì)素碳氧化鋅復(fù)合材料中,木質(zhì)素碳在氧化鋅顆粒表面均勻包覆并形成結(jié)構(gòu)連續(xù)的均勻碳層,解決了氧化鋅作為鋰離子負(fù)極材料體積膨脹嚴(yán)重和導(dǎo)電性差的問(wèn)題,提高了鋰離子電池的比容量、首次庫(kù)倫效率和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種機(jī)器人RV減速器潤(rùn)滑劑組合物,涉及滾動(dòng)部和滑動(dòng)部共同運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器,尤其是涉及工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑組合物是含有基礎(chǔ)油與稠化劑的基礎(chǔ)脂中復(fù)配添加劑而成的潤(rùn)滑脂組合物?;A(chǔ)油是選自二次加氫基礎(chǔ)、聚α烯烴油、烷基萘、酯類油、醚類油中的一種或者數(shù)種;復(fù)合脂肪酸皂為硬脂酸鋰、硬脂酸鈣、多羥基脂肪酸鋰、多羥基脂肪酸鈣中的一種或者數(shù)種,配合比例相對(duì)于前述基礎(chǔ)脂100重量份是3~10重量份;復(fù)配添加劑的配合比例相對(duì)于前述基礎(chǔ)脂100重量份是4~13重量份。通過(guò)本發(fā)明所述的機(jī)器人用RV減速器潤(rùn)滑劑組合物,提供有效防止初期磨損及長(zhǎng)效抗磨損,并提供耐負(fù)荷性保護(hù),滿足機(jī)器人高精密長(zhǎng)周期運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種拆卸方便的電動(dòng)皮輥清潔器,包括機(jī)身,所述機(jī)身的下表面固定連接有磁盒,所述機(jī)身的一側(cè)外壁固定連接有鋼針套盒,所述鋼針套盒的一側(cè)外壁頂部位置活動(dòng)連接有上蓋,所述鋼針套盒的內(nèi)部設(shè)置有針槽,所述鋼針套盒的底部?jī)?nèi)壁固定連接有防撞墊,所述磁盒的內(nèi)部設(shè)置有磁條,所述機(jī)身的底部?jī)?nèi)壁固定連接有鋰電池,所述鋰電池的上表面固定連接有電動(dòng)馬達(dá),所述電動(dòng)馬達(dá)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼針,所述機(jī)身的上端活動(dòng)連接有機(jī)蓋,所述機(jī)蓋內(nèi)表面固定連接有卡板,且開關(guān)按鈕設(shè)置在顯示屏的上方。本發(fā)明,方便拆卸清潔器內(nèi)的鋼針,并且能夠?qū)Σ鹦断碌匿撫樳M(jìn)行很好的收納,同時(shí)也方便取出,簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明公開了一種電池極耳生產(chǎn)線,包括平行設(shè)置的主料生產(chǎn)線和搭接料生產(chǎn)線,所述主料生產(chǎn)線依次設(shè)置有主料放卷裝置、主料裁切裝置、焊接裝置、貼膠裝置和成品收卷裝置,所述搭接料生產(chǎn)線依次設(shè)置有搭接料放卷裝置、搭接料裁切裝置,所述搭接料裁切裝置與焊接裝置之間設(shè)置有搭接料移送裝置。本發(fā)明可應(yīng)用于全自動(dòng)化設(shè)備上生產(chǎn)鋰離子電池的免轉(zhuǎn)鎳型極耳,通過(guò)將主料與搭接料間隔地搭接、焊接,形成連續(xù)的極耳復(fù)合材料轉(zhuǎn)接帶卷料,降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,避免了鋰離子電池生產(chǎn)廠家自行轉(zhuǎn)鎳,大大的提高了成品電池的生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少了生產(chǎn)廠家在自行轉(zhuǎn)鎳過(guò)程中極耳片體的斷裂,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種具有雙重導(dǎo)離子網(wǎng)絡(luò)的固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,其解決了現(xiàn)有聚磷腈固態(tài)電解質(zhì)力學(xué)性能差、電導(dǎo)率低的技術(shù)問(wèn)題,其由多孔薄膜和聚磷腈電解質(zhì)材料構(gòu)成,多孔薄膜由聚合物、無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)和鋰鹽組成,多孔薄膜為所述聚磷腈電解質(zhì)的骨架;聚磷腈電解質(zhì)為鋰離子的載體。本發(fā)明同時(shí)提供了其制備方法。本發(fā)明可廣泛用于電解質(zhì)的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明提出一種用硫化鎳精礦制備動(dòng)力電池正極材料前驅(qū)體的方法,包括步驟:1)常壓酸分解:將硫化鎳精礦與硫酸反應(yīng),得到的濾渣為硫化銅渣;2)將所得濾液與氧化性氣體進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)行固液分離,濾渣即為制備磷酸鐵鋰用前驅(qū)體,3)萃取分離:向步驟2)所得濾液中加入氧化劑,反應(yīng)后進(jìn)行萃取,4)鎳鈷錳三元電池材料前驅(qū)體的制備。本發(fā)明提出的方法,針對(duì)硫化鎳礦特有的伴生特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)有色冶煉與材料制備的深度融合,制取鋰離子動(dòng)力電池的前驅(qū)體,直接得到粒度分布均勻的氧化鐵前驅(qū)體和鎳鈷錳氫氧化物,縮短了反應(yīng)路線;同時(shí),大幅度提高了硫化鎳精礦中伴生鈷的回收率,減少了冶煉廢渣的排放,實(shí)現(xiàn)了硫化鎳精礦中鐵的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種航空用的定位裝置,包括緩沖模塊和定位模塊;緩沖模塊包括緩沖器和收放倉(cāng),緩沖模塊設(shè)置在定位模塊正上方,定位模塊包括中央處理器、殼體、鋰電池、發(fā)電板、定位器、收集器、距離感應(yīng)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、信號(hào)發(fā)射器,鋰電池位于殼體內(nèi)底部,距離感應(yīng)器設(shè)置在殼體外底部,收集器包括飛機(jī)數(shù)據(jù)收集器、視頻錄取器、音頻錄取器;信號(hào)發(fā)射器安裝在殼體內(nèi)右上方,信號(hào)轉(zhuǎn)換器位于信號(hào)發(fā)射器正下方的殼體內(nèi),其通過(guò)導(dǎo)線與信號(hào)發(fā)射器連接,定位器位于收集器正下方,其內(nèi)置衛(wèi)星定位儀;數(shù)據(jù)庫(kù)位于定位器右側(cè),數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù)信息;中央處理器位于蓄電池正上方,其通過(guò)導(dǎo)線各電器件,發(fā)電板安裝在殼體四個(gè)側(cè)面上。
本發(fā)明涉及δ?VOPO4超薄納米片材料及其可控制備方法,該材料可作為鋰離子電池正極活性材料,其為正交結(jié)構(gòu),物相與卡片號(hào)為00?047?0951的δ?VOPO4標(biāo)準(zhǔn)樣品完全吻合,空間群為P42/mbc,無(wú)雜相峰,具有結(jié)晶性。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)簡(jiǎn)單易行的溶膠凝膠法結(jié)合固相燒結(jié)法制備了δ?VOPO4納米片正極材料,其作為鋰離子電池正極活性材料時(shí),表現(xiàn)出功率高、循環(huán)穩(wěn)定性好的特點(diǎn);其次,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)簡(jiǎn)單易行的溶膠凝膠法即可得到前驅(qū)體溶液,對(duì)溶液進(jìn)行干燥和空氣氣氛下固相燒結(jié)即可得到δ?VOPO4納米片正極材料。該方法可行性強(qiáng),易于放大化,符合綠色化學(xué)的特點(diǎn),利于市場(chǎng)化推廣。
本發(fā)明公開了一種無(wú)害黃色陶瓷釉料的制備方法,由鉀長(zhǎng)石、白云石、氧化鋁、石棉尾礦渣、高嶺土、八水氧氯化鋯、正硅酸乙酯、氟化鋰、酞酸丁酯等原料制成,本發(fā)明采用鉀長(zhǎng)石、白云石、石棉尾礦渣等原料經(jīng)共混熔煉后制得釉料基礎(chǔ)料,再以正硅酸乙酯、氧化鐠等制備黃色染色粉料,酞酸丁酯等制備自燃燒粉末,其中在黃色染色粉料的制備中通過(guò)添加氟化鋰,為硅酸鋯晶體的析出提供反應(yīng)場(chǎng)所,降低了氧化鐠反應(yīng)所需溫度,在此基礎(chǔ)上通過(guò)自燃燒粉末的加入,優(yōu)化了黃色染色粉料與釉料基料的界面結(jié)合,本發(fā)明陶瓷釉料的制備工藝大幅減少了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)工藝條件溫和,得到的釉料細(xì)膩且色澤光亮,能滿足消費(fèi)者的需求,具有很好的推廣性和實(shí)用性。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種電池及電動(dòng)汽車,涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。其中,所述電池包括第一夾板、第二夾板、第一固定件、第二固定件以及多個(gè)電池模組;所述電池模組包括單體三元鋰電芯、第一電芯夾板、第二電芯夾板、第一電極片及第二電極片;所述第一電極片和第二電極片與所述三元鋰電芯的電極電性連接構(gòu)成電池模組的正極和負(fù)極;所述第一電芯夾板與第二電芯夾板通過(guò)夾板固定件固定,所述夾板固定件上設(shè)置有固定柱,所述固定柱通過(guò)與所述第一固定件和第二固定件上設(shè)置的第一固定孔連接,使電池模組固定,并且相鄰兩個(gè)電池模組的正極和負(fù)極通過(guò)電極連接件電連接,構(gòu)成電池的正輸出端和負(fù)輸出端。
本發(fā)明涉及一種622NCM三元正極材料及其制備方法,屬于電化學(xué)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述材料結(jié)構(gòu)為亞微米級(jí)類球型顆粒,直徑為300nm~800nm。所述方法為:采用溶劑熱法合成含鈷錳的碳酸鹽沉淀MnCo(CO3)2,將MnCo(CO3)2與鎳源、鋰源混合均勻后,高溫煅燒得到一種622NCM三元正極材料。該方法無(wú)需控制反應(yīng)過(guò)程中溶液的pH,操作簡(jiǎn)單,成本低廉;在合成過(guò)程中乙二醇或丙三醇既作為溶劑,又作為分散劑,與共沉淀法相比,改善了顆粒團(tuán)聚問(wèn)題;且得到的終產(chǎn)物尺寸均一、粒徑較小且具有較大的比表面積,有利于電解液進(jìn)一步浸潤(rùn)材料,從而提高電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種無(wú)人機(jī),尤其是一種水下無(wú)人機(jī),包括有防水主機(jī)、左側(cè)翼、右側(cè)翼、尾翼、推進(jìn)器裝置以及VR設(shè)備;所述的防水主機(jī)左側(cè)與左側(cè)翼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右側(cè)與右側(cè)翼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接著尾翼,所述的推進(jìn)器裝置安裝在防水主機(jī)后端,所述的防水主機(jī)包括防水機(jī)殼、鋰電池、攝像頭、控制模塊、數(shù)據(jù)傳輸裝置、LED燈和聲吶系統(tǒng);所述的鋰電池為推進(jìn)器裝置以及其他電子設(shè)備提供電力支持,所述攝像頭拍攝的畫面經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸裝置處理可傳輸?shù)絍R設(shè)備上,通過(guò)VR設(shè)備反饋控制信息給控制模塊,控制所述水下無(wú)人機(jī)的運(yùn)行方向;本發(fā)明作為一種新式的水下探測(cè)器,其應(yīng)用范圍非常廣泛,如水產(chǎn)養(yǎng)殖、海洋科學(xué)以及生態(tài)環(huán)境等領(lǐng)域都可涉足。
本發(fā)明公開盾構(gòu)頂線上覆富水砂礫層水平閥管注漿用套殼料,其特征在于,由黏土原漿、水泥、微硅粉、減水劑、甲酸鈣和無(wú)機(jī)鋰鹽組成,黏土原漿的比重為1.20~1.35,黏土原漿與水泥的質(zhì)量比為0.3~1.5,水泥與微硅粉質(zhì)量比為10:1~20:1,減水劑的加入量為水泥質(zhì)量的0.1%~3%,甲酸鈣摻量為水泥質(zhì)量的0.5%~8%,鋰鹽摻量為水泥質(zhì)量的0.01%~2%。本發(fā)明的套殼料待凝時(shí)間易于控制、封堵效果好、可以滿足水平定位注漿重復(fù)多次注漿要求。
本發(fā)明公開了一種板材防水涂料及其制備方法,其中,所述制備方法包括:1)將VAE乳液、丙烯酸乳液、氨水和水混合,制得混合液M1;2)將混合液M1、納米碳酸鈣、硅灰石、石英粉和碳酸鋰混合,制得板材防水涂料;其中,相對(duì)于100重量份的所述VAE乳液,所述丙烯酸乳液的用量為50?80重量份,所述氨水的用量為3?10重量份,所述水的用量為60?100重量份,所述納米碳酸鈣的用量為1?5重量份,所述硅灰石的用量為5?20重量份,所述石英粉的用量為5?15重量份,所述碳酸鋰的用量為10?30重量份。實(shí)現(xiàn)了具有良好的防水性能的效果。
本發(fā)明涉及直接沉淀制備摻雜二價(jià)陽(yáng)離子的鎳鈷錳三元材料的方法。按照鎳、鈷、錳、鋰、摻雜二價(jià)M離子x+y+z+m=1x:y:z:m的摩爾比=0.47~0.52:0.10~0.20:0.25~0.35:0.01~0.10;或0.57~0.62:0.10~0.19:0.15~0.25:0.01~0.10;或0.77~0.82:0.05~0.10:0.05~0.13:0.01~0.10,且0.95≤k≤1.10的比例及濕磨介質(zhì)混合,加入氨水和鋰的化合物,經(jīng)過(guò)陳化、干燥燒結(jié)等步驟,制得摻雜二價(jià)陽(yáng)離子的三元材料。
本發(fā)明涉及一種基于Android系統(tǒng)的智能POS機(jī)加快充電方法,將搭載有Android系統(tǒng)的智能POS機(jī)與該智能POS機(jī)的充電器連接,Android系統(tǒng)運(yùn)行,并啟動(dòng)Bootloader引導(dǎo)單元,進(jìn)入Bootloader引導(dǎo)階段;Bootloader引導(dǎo)單元通過(guò)充放電監(jiān)測(cè)控制單元對(duì)智能POS機(jī)的鋰電池供電單元進(jìn)行充電;Bootloader引導(dǎo)單元通過(guò)按鍵狀態(tài)監(jiān)測(cè)單元實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)智能POS機(jī)Power按鍵是否按下;如果未監(jiān)測(cè)到該P(yáng)ower按鍵按下,則繼續(xù)充電;如果監(jiān)測(cè)到該P(yáng)ower按鍵按下,則通過(guò)AD采樣單元實(shí)時(shí)對(duì)所述鋰電池供電單元的電池電壓進(jìn)行采樣,獲取采樣的電壓值;若該電壓值大于預(yù)設(shè)開機(jī)電壓閾值,則Bootloader引導(dǎo)單元關(guān)閉,Android系統(tǒng)加載內(nèi)核啟動(dòng)系統(tǒng),否則繼續(xù)充電。
本發(fā)明提供了一種用于電池負(fù)極的NiS@C納米復(fù)合材料及其制備方法,以六水合氯化鎳、硫脲作為反應(yīng)原料,通過(guò)溶劑熱法生成NiS,再利用水熱法在NiS表面包覆碳,高溫退火得到NiS@C納米復(fù)合材料。本發(fā)明在金屬硫化物的表面包覆碳,可以有效彌補(bǔ)硫化物循環(huán)性和穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn),提高材料的循環(huán)性和穩(wěn)定性,同時(shí)可以提高材料的導(dǎo)電性。作為鋰離子電池的負(fù)極材料,本發(fā)明制備的NiS@C納米復(fù)合材料具有較好的鋰電性能、較高的比容量和較好的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及氧化物全固體電池。提供在負(fù)極活性物質(zhì)層與固體電解質(zhì)層之間的鋰離子傳導(dǎo)性和接合強(qiáng)度優(yōu)異的氧化物全固體電池。氧化物全固體電池,其特征在于,固體電解質(zhì)層為以由下述式(1)表示的石榴石型氧化物固體電解質(zhì)燒結(jié)體為主體的層,在負(fù)極活性物質(zhì)層與固體電解質(zhì)層之間具有固體電解質(zhì)界面層,固體電解質(zhì)界面層至少含有Si元素和O元素,并且至少包含負(fù)極活性物質(zhì)層、固體電解質(zhì)界面層和固體電解質(zhì)層的層疊體在通過(guò)使用CuKα射線的XRD測(cè)定得到的XRD圖譜中,在2θ=32.3°±0.5°、37.6°±0.5°、43.8°±0.5°和57.7°±0.5°的位置具有峰。式(1)(Lix?3y?z,Ey,Hz)LαMβOγ。
本發(fā)明公開了耐高溫金屬?有機(jī)框架材料涂層的電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用,所述電池隔膜以商業(yè)隔膜為基底,單面或雙面涂覆金屬?有機(jī)框架材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):所述金屬?有機(jī)框架材料涂層孔隙率高、比表面積大,可改善隔膜的電解液浸潤(rùn)性;金屬有機(jī)框架材料涂層可有效改善隔膜的耐熱性能,提高電池在高溫環(huán)境中的安全性能;所述金屬?有機(jī)框架材料涂層可有效控制電解液離子的穿梭,提高離子遷移數(shù),抑制不良副反應(yīng)的發(fā)生,提高電池容量,延長(zhǎng)循環(huán)壽命;均勻的孔道結(jié)構(gòu)使鋰離子均勻地沉積/剝離,從根本上抑制鋰枝晶的生長(zhǎng);具有良好的柔韌性和機(jī)械性能,可用于組裝實(shí)用化的軟包電池。
本發(fā)明涉及一種電池正極材料及正極片的制備方法,所述正極材料為摻鉻、氟復(fù)合尖晶石型氧化物L(fēng)iCrxMn2?xO4?yFy(0≤x≤0.5,0≤y≤0.3)。采用一步混合將鋰的化合物、三氧化二鉻、錳的化合物以及氟化鋰按照比例n(Li):n(Cr):n(Mn):n(F)=1:x:2?x:y混合均勻,然后在烘干箱中100?200℃烘干5?10h,在空氣中530?550℃熱處理5?10h,繼續(xù)升溫到650?750℃,保溫10?20h,最終緩慢冷卻到室溫。該產(chǎn)物純度高,用于熱電池中穩(wěn)定性好,電壓平穩(wěn),容量大,在250℃下以10mA/cm2的電流密度放電,所測(cè)最高放電容量達(dá)到842?mAh/g。應(yīng)用于地?zé)峄蛘呤汀烊粴饪碧降你@孔設(shè)備中,能在高溫、高壓等嚴(yán)酷條件下持續(xù)平穩(wěn)供電。本發(fā)明所述制備方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)和制造成本低廉。
本發(fā)明涉及一種多功能舒適型拐杖,包括底座,所述底座上連接有拐杖下節(jié),所述拐杖下節(jié)上設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池一側(cè)設(shè)置有充電接口,所述充電接口上方設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓,所述拐杖下節(jié)一側(cè)設(shè)置有板凳面,所述板凳面底部連接有板凳腿,所述拐杖下節(jié)、板凳面、板凳腿之間均連接有彈簧,所述拐杖下節(jié)上連接有拐杖上節(jié),所述拐杖上節(jié)內(nèi)部設(shè)置有GPS定位儀,所述GPS定位儀一側(cè)設(shè)置有照明燈,所述拐杖上節(jié)連接有拐杖把手,所述拐杖把手內(nèi)設(shè)置有按摩網(wǎng),所述拐杖把手頂部設(shè)置有手指槽,所述拐杖把手一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān),整個(gè)拐杖具有照明、休息、保健、定位等功能,功能多樣,使用方便,安全舒適。
本發(fā)明涉及一種家用沖洗牙機(jī),包括用于所述牙機(jī)供電的鋰電池、與所述鋰電池連接的微型抽水泵、通過(guò)水管分別安裝在所述微型抽水泵一側(cè)的純凈水瓶和液體牙膏瓶以及通過(guò)軟水管安裝在微型抽水泵另一側(cè)的牙刷體,所述牙刷體與軟水管活動(dòng)連接,與所述微型抽水泵還連接有控制裝置。能解決現(xiàn)有技術(shù)中不能完全清理口腔內(nèi)的攔擊、奇異牙齒刷不到位,如不能更好的清理小牙縫里塞住的東西,牙洞里垃圾更是無(wú)法清理等;對(duì)爛掉的牙齒刷不到位,鑲嵌的牙齒更刷不到位,傷害牙齦,并伴有出血現(xiàn)象,刷舌頭時(shí)更是讓使用者不舒服的問(wèn)題。
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