防過熱自燃和過壓爆炸的鋰電池頭部組件 779     

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本實用新型公開了一種防過熱自燃和過壓爆炸的鋰電池頭部組件，包括泄壓環(huán)、絕緣墊以及正極觸板，所述泄壓環(huán)中心設通孔，通孔內(nèi)通過導電性熱熔膠粘合層粘結(jié)泄壓膜，在泄壓環(huán)上依次粘結(jié)絕緣墊和正極觸板；所述正極觸板中心向外凸出形成梯形圓臺狀的彈性觸頭，沿彈性觸頭周壁均勻開設若干的泄壓孔；彈性觸頭的底側(cè)通過預緊的牽引件連接至泄壓膜中心。當電池因為各種因素導致溫度升高，則熱熔膠就會融化，粘性降低，在內(nèi)部氣壓以及預緊的牽引件彈力作用下將泄壓膜拔出，從而排出可燃性氣體以及斷掉電流供應，若氣壓先升高，則泄壓膜爆裂，將可燃性氣體排出，爆裂時牽引件脫落，斷掉電流。而且彈性觸頭的阻擋下泄壓膜碎片不會飛出造成人員傷害。

鋰離子電池組的溫度管理系統(tǒng) 815     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池組的溫度管理系統(tǒng)，包括自動格柵、溫度傳感器和中央控制器，所述自動格柵安裝在進風口中，自動格柵與中央控制器電性連接，進風口的后端安裝有抽風機，抽風機與中央控制器電性連接，進風管的前方設置有第一開關，第一開關與中央控制器電性連接，排風管的后方設置有第二開關，第二開關與中央控制器電性連接；所述溫度傳感器設置在電池組中；所述進水管靠近進風管的一端設置有第三開關，第三開關與中央控制器電性連接。本實用新型使用安全，節(jié)能環(huán)保，通過將風冷和水冷共用同一散熱管，減少了電池組內(nèi)部散熱管的布置數(shù)量，在正常使用風冷散熱時，冷卻水不會存留在電池組中，提高了電池組的安全性。

高硬度軟包裝鋰離子電池極片 1062     

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本實用新型公開了一種高硬度軟包裝鋰離子電池極片，包括正極片、負極片和電池，所述正極片包括第一絕緣膜、第一石墨烯薄膜、第一漿料導電層、正極耳和第一膠粘區(qū)；所述負極片包括第二絕緣膜、第二石墨烯薄膜、第二漿料導電層、負極耳和第二膠粘區(qū)；所述電池包括電芯和保護膜。本實用新型設置了正極片和負極片，通過正極片上的第一膠粘區(qū)和負極片上的第二膠粘區(qū)，將正極片和負極片卷繞在電芯上，使得正極耳和負極耳上下間隔的設置在電芯的上下表面，不會出現(xiàn)極耳之間的干擾。

單晶三元正極材料及其制備方法以及鋰離子電池 839     

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本發(fā)明提供了一種單晶三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：A)將三元材料前驅(qū)體、鋰源和添加劑混合后擠壓，得到坯體；所述添加劑選自金屬粉末和碳粉中的一種或多種，所述金屬粉末選自金屬鈷粉、金屬錳粉和金屬鎳粉中的一種或多種；B)用電弧放電對所述坯體底部點火進行自蔓延高溫燃燒合成，冷卻后得到中間體；C)將所述中間體依次進行破碎、整形、分級、焙燒和冷卻，得到單晶三元正極材料。本發(fā)明提供的單晶三元材料制備方法工藝簡單，制備成本較低，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰電池生產(chǎn)的高精度蓋帽壓焊裝置 1043     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的高精度蓋帽壓焊裝置，其涉及電池蓋帽組裝技術(shù)領域，包括支架，預置在地面上；轉(zhuǎn)盤組件，安裝在所述支架的上端面；振動盤，為三組，采用固定架固定在所述支架上，且，三組所述振動盤按逆時針方向內(nèi)部分別放置有底蓋、安全閥和頂蓋；壓焊頭，固定在所述支架的上端面，且所述壓焊頭位于放置有底蓋和安全閥的振動盤的對側(cè)；卸料組件，固定在所述支架上端面靠近壓焊頭的一側(cè)，用于對壓焊完成的蓋帽進行卸料；輸送裝置，固定在所述支架上端面靠近卸料組件的一側(cè)；以及控制面板，用于對裝置進行控制；且，所述壓焊頭、三組振動盤以及卸料組件均圓周分布在所述轉(zhuǎn)盤組件四周。

鋰離子電池負極材料生產(chǎn)加工用過篩機 839     

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本實用新型提供一種鋰離子電池負極材料生產(chǎn)加工用過篩機，外殼體通過合頁連接有密封門，外殼體的頂部中間位置設有進料口，進料口延伸至外殼體的內(nèi)腔內(nèi)，外殼體頂部靠近進料口的位置設置有振動電機，振動電機的輸出端與進料口連接；進料口的底端通過安裝架固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸朝外殼體的內(nèi)腔的底部延伸，轉(zhuǎn)軸連接有多個過濾板，過濾板沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向間隔分布；外殼體的內(nèi)腔底部設置有接料槽；通過設置旋轉(zhuǎn)電機和過濾孔徑不同的多層過濾板，在對原料進行過篩的同時，旋轉(zhuǎn)電機能夠有效促進結(jié)塊原料的破碎和過濾，同時在進料口設置振動電機不斷振動進料口，能有有效避免原料在進料口堵塞，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯。

鋰電池卷芯極耳的檢測裝置 756     

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本實用新型公開了鋰電池卷芯極耳的檢測裝置，包括檢測架、安裝框和散熱管，所述檢測架的左側(cè)后壁安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機的輸出端軸連接有主動輪，所述主動輪的右側(cè)安裝有從動輪，所述傳送帶的外壁粘接有夾持框，且夾持框的內(nèi)部末端安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出端法蘭連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端焊接有固定框，所述固定框的內(nèi)部安裝有極耳，所述安裝框粘接在檢測架的內(nèi)左側(cè)，且安裝框的頂端內(nèi)部安裝有攝像頭，所述散熱管連通在安裝框的內(nèi)部，且安裝框的下方安裝有報警器。本實用新型，通過夾持框和固定框的設置，固定框便于使用者對極耳的安裝，亦可便于使用者對極耳膠片的視頻檢測。

高效率鋰離子電池極耳展平裝置 749     

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本實用新型公開了一種高效率鋰離子電池極耳展平裝置，包括工作臺，所述工作臺頂面一側(cè)固定安裝碾平裝置，所述碾平裝置包括第一壓輥和第二壓輥，所述工作臺頂面設有軸向位移的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括C型板，所述C型板內(nèi)設有軸向位移的壓板，該種高效率鋰離子電池極耳展平裝置，通過設置工作臺、電機、絲桿、滑板、C型板、轉(zhuǎn)塊、螺紋桿、壓板、豎板、頂板、第一壓輥和第二壓輥，可以完成對盤式極耳的自動完全展平工作，相對于人工操作展平不僅效率更高且效果更好。

鋰離子電池分段間隙式極片 813     

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本實用新型公開了鋰離子電池分段間隙式極片，包括正極片，所述正極片的后端設置有隔膜，所述隔膜的后端設置有負極片，所述隔膜的外表面設置有夾持固定片，所述正極片的一側(cè)外表面設置有安裝片，所述安裝片的后端外表面設置有塑料包裝膜，所述塑料包裝膜的前端外表面設置有正極耳與負極耳，所述正極耳位于負極耳的一側(cè)。本實用新型所述的鋰離子電池分段間隙式極片，設有安裝片與夾持固定片，能夠便于對正極片與負極片進行安裝，也便于對其進行拆卸，使用較為方便，并能便于對隔膜進行夾持，可以增加隔膜安裝時的張力，使正負極片充分發(fā)揮各自的作用，有利于人們使用，帶來更好的使用前景。

耐高溫高儲能鋰離子電池組 918     

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本實用新型公開了耐高溫高儲能鋰離子電池組，包括底板，所述底板的頂端兩側(cè)均安裝有立板，且兩個立板的頂端安裝有橫板，兩個所述立板的內(nèi)側(cè)之間安裝有固定柱，且固定柱的兩側(cè)與兩個立板之間安裝有若干個鋰離子電池，兩個所述立板的后端安裝有絕緣板，且兩個立板的外部兩端開設有通孔，所述橫板的頂部開設有散熱孔，所述絕緣板的兩側(cè)均安裝有金屬板，且金屬板的內(nèi)側(cè)兩端安裝有金屬桿，所述絕緣板的前端開設有凹槽，且凹槽的內(nèi)部安裝有若干個彈簧，若干個所述彈簧的兩側(cè)均安裝有卡板，所述金屬板的外部兩端均安裝有金屬帽，所述橫板的內(nèi)部一側(cè)開設有排管槽；本實用新型具備較好的散熱效果，同時具備較好的固定功能，操作也較為方便。

鋰離子電池涂布涂覆面密度檢測取樣器 737     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布涂覆面密度檢測取樣器，包括底部支架（2）、斜支架（5）、刀片（6）、取樣孔（1），其特征在于：底部支架（2）與斜支架（5）通過尾部的鉸鏈（4）相連接，且底部支架（2）與斜支架（5）中部安裝有回位彈簧（3），斜支架（5）頭部通過連桿（7）可拆卸地連接有刀片（6），底部支架（2）上可拆卸地裝有取樣孔（1），取樣孔（1）配套位于刀片（6）的下方，取樣孔（1）通過兩側(cè)的側(cè)耳（9）安裝在底部支架（2）上設置的凹槽（10）內(nèi)，刀片（6）與連桿（7）之間通過螺紋相連接。本實用新型精確可靠、經(jīng)濟高效、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，適合鋰離子電池涂布涂覆面密度檢測取樣的推廣使用。

用于檢測高平整性鈷酸鋰電池的壓力化成板 664     

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本實用新型公開了一種用于檢測高平整性鈷酸鋰電池的壓力化成板，包括絕緣本體和壓力化成板主體，所述絕緣本體設置于所述壓力化成板主體的下方，并且所述壓力化成板主體的下端對稱的安裝有圓柱形的插塊，所述絕緣本體上開設有與所述插塊相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)上開設有第二凹槽，在該第二凹槽內(nèi)通過彈簧連接有第二凸塊，所述插塊的圓周面上包覆有軟質(zhì)型的橡膠氣囊，所述橡膠氣囊上與第二凸塊相對應的位置處設置有缺口，所述缺口的高度為三個第二凸塊的高度值。本實用新型所述的一種用于檢測高平整性鈷酸鋰電池的壓力化成板，通過設置絕緣本體，將壓力化成板主體插入至絕緣本體內(nèi)，使得壓力化成板方便根據(jù)需要進行快速拆換。

鋁殼鋰離子電池外觀修補方法 956     

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本發(fā)明公開了一種鋁殼鋰離子電池外觀修補方法，包括以下步驟：第一、使用砂紙將電池（1）表面上的凹坑（2）及凹坑（2）周圍輕輕打磨，并擦拭干凈；第二、根據(jù)凹坑（2）的大小擠出適量的硅橡膠到凹坑（2）處；第三、使用刮板（3）刮磨步驟二中擠出的硅橡膠，直至硅橡膠與電池（1）的表面齊平；第四、使用棉布將凹坑（2）周邊多余的硅橡膠擦拭干凈；第五、將步驟四中整理好的電池（1）放入45℃環(huán)境下存放1小時，使硅橡膠凝固，取出即得到修補的電池（1）；步驟三中使用的刮板（3）為直角梯形刮板，其較長的底邊端設置有刮刃（4），較短的底邊端設置有防滑套（5）。本發(fā)明操作方便、合格率高，適合鋁殼鋰離子電池外觀修補的推廣使用。

基于鈦酸鋰電池的變槳后備電源檢測保護裝置 838     

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本實用新型提出了一種基于鈦酸鋰電池的變槳后備電源檢測保護裝置，包括：變槳后備電源包括多個鈦酸鋰電池模組，變槳后備電源檢測保護裝置包括：多個電池電壓檢測單元、多個溫度檢測單元、多個溫度調(diào)節(jié)單元、多個開關單元和控制單元，其中，每個電池檢測單元的輸入端連接一個電池模組的電源輸出端，以檢測該電池模組的輸出電壓信號，每個電池檢測單元的輸出端與控制單元的輸入端連接，每個溫度檢測單元的輸入端與一個電池模組連接，以檢測該電池模組的溫度信號，每個溫度檢測單元的輸出端與控制單元的輸入端連接，控制器的輸出端與每個開關單元的一端連接，每個開關單元的另一端與一個電池模組連接。

鋰電池電解液配制裝置 811     

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本實用新型公開了一種鋰電池電解液配制裝置，包括罐體、框體和支撐腿，所述罐體的頂部固定連接有框體，所述罐體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述框體內(nèi)壁的頂部固定連接有電機，且電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，本實用新型涉及電解液配制技術(shù)領域。該鋰電池電解液配制裝置，通過電機輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，便于對攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡進行打破，操作簡單，使用方便，提高鋰電池的質(zhì)量，降低損失，提高性能，通過罐體內(nèi)壁的頂部固定連接有環(huán)形板，罐體一側(cè)的頂部連通有排氣管，提高了結(jié)構(gòu)在使用過程中的穩(wěn)定性與安全性，使用更加方便，便于對配制時產(chǎn)生的氣體進行排放。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用智能化控制監(jiān)管系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用智能化控制監(jiān)管系統(tǒng)，包括操控中心、設置模塊、現(xiàn)場勘測系統(tǒng)、中央處理器、溫度探測模塊和混合濃度檢測裝置，所述中央處理器的輸出端分別與參考值對比模塊、操控中心和顯示單元的輸入端連接，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領域。該鋰電池正極材料生產(chǎn)用智能化控制監(jiān)管系統(tǒng)，利用溫度探測模塊、溫度標準值顯示模塊和比對模塊之間的配合可以對燒結(jié)的過程中，控制燒結(jié)爐內(nèi)的溫度，避免燒結(jié)爐溫度過高或者過低，影響燒結(jié)效果，同時避免發(fā)生安全事故，再利用混合濃度檢測裝置和參考值對比模塊之間的配合可以提高，混合濃度的精確度，進而提高鋰電池正極材料的質(zhì)量，減少不必要的浪費。

鋰電池電池殼的清洗裝置 827     

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本實用新型公開了一種鋰電池電池殼的清洗裝置，包括殼體，所述殼體的底部設置有清洗劑箱，所述清洗劑箱的一側(cè)設置有回流管，所述清洗劑箱的另一側(cè)設置有供藥管，且所述供藥管上設置有供藥泵，所述殼體的內(nèi)底部設置有吸收液分布器，且所述吸收液分布器的底部與所述供藥管連接，所述吸收液分布器的頂部設置有若干組噴頭，所述殼體的內(nèi)頂部設置有固定板，所述固定板的底部凹設有滑槽，且所述滑槽為圓環(huán)狀，所述固定板的中部穿插設置有轉(zhuǎn)動軸。有益效果：設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅有效地避免了鋼殼生銹問題的出現(xiàn)，而且還有效地提高了其清洗效果，從而給鋰電池的使用帶來了極大地便利。

特種鋰電池的制作方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種特種鋰電池的制作方法，其特征在于：采用沖壓成型?疊加焊接?散熱處理?端子焊接?激光封口?成品等手段，實現(xiàn)綜合特種性能的提升，具體步驟如下：第一、沖壓成型：使用上下模具對將正、負極片進行沖壓成形；第二、疊加焊接：將正、負極片與隔膜疊加在一起，并用超聲焊接機將正、負極片兩端的箔材焊接在一起作為引出端子；第三、散熱處理：在成型后的正、負極片中間加入散熱片；第四、端子焊接：將加入散熱片后的成型電芯與蓋板上的銅片引出線焊接在一起；第五、激光封口：采用激光設備對電芯進行封口，成品電芯，本發(fā)明優(yōu)質(zhì)高效、安全可靠、經(jīng)濟實用、操作方便，適合特種鋰電池的制作的推廣使用。

鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置 686     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置，包括外殼和導桿，所述外殼內(nèi)部開設有儲料倉，且儲料倉左側(cè)設置有隔板，所述儲料倉下側(cè)設置有傳送帶結(jié)構(gòu)，且傳送帶結(jié)構(gòu)設置在外殼內(nèi)側(cè)底部，所述傳送帶結(jié)構(gòu)表面設置有推板，且推板貫穿開槽，同時開槽開設在儲料倉底部，所述外殼右側(cè)下端開設有出料口，且出料口與儲料倉右側(cè)相連接，所述外殼右側(cè)下端設置有滑臺，且滑臺頂部表面設置有滑輥，所述滑臺右側(cè)設置有基座，且基座頂部開設有限位槽，所述限位槽內(nèi)設置有彈簧，且彈簧頂部設置有墊板，所述基座頂部設置有支架。該鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置，便于帶動極片有序地移動，從而降低了操作人員與極片的接觸頻率，同時操作簡單，提高了實用性。

定位精準的鋰電池電解液加注裝置 1071     

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本實用新型公開了一種定位精準的鋰電池電解液加注裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有滑板，并且滑板的表面分別滑動連接有擋件和活動件，所述滑板的正面與背面均設置有楔形部，并且擋件與活動件內(nèi)壁的正面與背面均開設有與楔形部相適配的楔形槽，本實用新型涉及鋰電池電解液加注裝置技術(shù)領域。該定位精準的鋰電池電解液加注裝置，通過箱體內(nèi)壁的底部固定連接有滑板，并且滑板的表面分別滑動連接有擋件和活動件，滑板的正面與背面均設置有楔形部，并且擋件與活動件內(nèi)壁的正面與背面均開設有與楔形部相適配的楔形槽，可以實現(xiàn)鋰電池電解液加注精確定位，針對不同規(guī)格的鋰電池調(diào)節(jié)便捷，降低浪費和殘次品的產(chǎn)生。

鋰離子電池生產(chǎn)中未成極片廢料的回收方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)中未成極片廢料的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：將未成極片的報廢材料破碎成小塊狀混料；在溫度為450℃±5℃，壓力為101kPa條件下，將破碎后的混料進行焙燒3?4小時；將混料焙燒取出后直接放在60?100目篩網(wǎng)上，用水進行沖洗，使沖洗后的物質(zhì)流入沉降池；將沉降池內(nèi)的物質(zhì)進行沉降，沉降池上層得到集流體，下層得到正極材料懸濁液，漂浮物是生產(chǎn)中加入的導電成分；將沉淀物在150℃±5℃條件下干燥處理，最終得到粒度細小的顆粒。本發(fā)明優(yōu)質(zhì)環(huán)保、高效經(jīng)濟，適合鋰電池生產(chǎn)中廢料回收的推廣使用。

軟包鋰電池模組 920     

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本實用新型公開了一種軟包鋰電池模組，包括底座，所述底座上方固定設置有電池盒，所述電池盒上方設置有盒蓋，所述電池盒內(nèi)側(cè)壁固定設置有矩形搭板，所述矩形搭板上方設置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒為上端面開口的矩形框設置，所述矩形搭板下方安裝有散熱裝置，所述內(nèi)筒內(nèi)縱向設置有若干隔柵板，電芯上端穿過電芯連接槽設置，電芯下端與內(nèi)筒內(nèi)底部側(cè)壁上的卡槽卡接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電芯上端極耳與連接片連接，電連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢靠，多組鋰電池工作過程中會產(chǎn)生大量的熱，風機通過橫管和噴風頭加速隔柵板表面空氣流速，鋰電池產(chǎn)生的熱通過隔柵板進行傳遞，通過隔柵板表面的散熱薄片和空氣進行熱量散發(fā)，使用壽命長，盒蓋為可拆卸安裝，方便維護更換。

鋰電池負極材料加工用振動篩 1089     

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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料加工用振動篩，包括底座、篩選裝置和物料裝置，篩選裝置安裝在所述底座的上端，通過連接軸與底座相連，物料裝置安裝固定在篩選裝置的一側(cè)，物料裝置的出料口與篩選裝置相連通；篩選裝置包括篩選電機，篩網(wǎng)和限位板，限位板設置有多個，對稱設置在篩選裝置的兩側(cè)，篩選電機固定在所述限位板上，篩網(wǎng)設置有多個，平行設立在限位板之間，本實用新型通過設置加熱組件以及振動裝置從而實現(xiàn)對鋰電池負極材料進行烘干和篩選，從而滿足得到符合要求的鋰電池負極材料。

使用安全的鋰電池正極材料生產(chǎn)用料缽夾具 1197     

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本實用新型公開了一種使用安全的鋰電池正極材料生產(chǎn)用料缽夾具，包括固定框、限位板、活動板、第一把手和第二把手，所述第一把手的一側(cè)貫穿固定框并延伸至固定框的內(nèi)部，所述活動板的右側(cè)固定連接有第二把手，本實用新型涉及鋰電池正極材料生產(chǎn)技術(shù)領域。該使用安全的鋰電池正極材料生產(chǎn)用料缽夾具，通過活動板與限位板底部設置的支撐板，可以支撐料缽的重量，防止在夾取過程中料缽滑落，且夾具將燒結(jié)后的料缽與手掌隔離，能夠防止溫度較高的料缽傷及手部，安全性較高，且結(jié)構(gòu)簡單易操作，實用性較高，活動板與限位板可以根據(jù)料缽的大小固定在不同的位置，使該夾具能夠適用于更多種類及大小的料缽，適用范圍更廣。

高倍率穩(wěn)定型鋰電池 1025     

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本實用新型公開了一種高倍率穩(wěn)定型鋰電池，一種高倍率穩(wěn)定型鋰電池，由負極殼、絕緣橡膠、正極蓋、成型密封圈、導體層、芯體、負極極片、隔膜、正極極片、底部密封墊、負極底片構(gòu)成；其中負極極片由三層結(jié)構(gòu)組成，具體由外及里分別是銅箔層、導電黏連層和球磨膨脹石墨層；正極極片同樣由三層結(jié)構(gòu)組成，具體由外及里分別是磷酸鐵鋰摻雜有機聚合層、導電黏連層和鋁箔層。本實用新型充電倍率高、穩(wěn)定性好、抗震、抗爆、可靠性高。

用于鋰電池熱調(diào)控的相變儲熱裝置 943     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池熱調(diào)控的相變儲熱裝置，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的上端面上設置有導熱板，所述導熱板的上端面上設置有若干個均勻分布的第一散熱鰭片，所述鋰電池本體的上方設置有安裝架，所述安裝架的上端面上固定安裝有電動推桿，本實用新型為一種用于鋰電池熱調(diào)控的相變儲熱裝置，通過設置緩沖板、相變儲能膠囊和風機等，達到了提高鋰電池充放電時的散熱效果，提高鋰電池的熱調(diào)控效果，滿足其散熱需求，解決了目前鋰電池頻繁充放電過程中容易產(chǎn)熱升溫，如果該熱量及溫度不能及時加以控制，將極容易導致熱失控而引起電池短路起火甚至爆炸，普通的水冷風冷等熱調(diào)控裝置無法滿足其降溫需求的問題。

電解液六氟磷酸鋰的制備裝置 1023     

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本發(fā)明提供了電解液六氟磷酸鋰的制備裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領域，包括：底箱；所述底箱的中部固定安裝有中載板；所述底箱的上端固定對接有結(jié)晶箱；所述結(jié)晶箱的前后兩端側(cè)壁中分別內(nèi)置有冷卻盒；所述結(jié)晶箱的左端側(cè)壁中部靠上處內(nèi)置有間歇抽送筒。本發(fā)明中當伺服電機旋轉(zhuǎn)時，通過往復驅(qū)動輥帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)通過混合葉輪將隔熱板下方的六氟磷酸鋰溶液加熱混合均勻，又能夠同時帶動結(jié)晶托盤上下移動，以便于結(jié)晶托盤與霧化液往復接觸，提高結(jié)晶效率，從而進一步提高產(chǎn)品的產(chǎn)出率，將產(chǎn)出率控制在40％以上，解決六氟磷酸鋰制作過程中需要頻繁的轉(zhuǎn)移，而在轉(zhuǎn)移的過程中易與外界相接觸，從而致使產(chǎn)品產(chǎn)出率降低的問題。

鋰離子電池的一體化側(cè)封工裝 838     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池的一體化側(cè)封工裝，涉及電池加工領域，包括加工座、立板、定位槽、夾持板、限位套桿、延伸桿、定位頭和定位孔和彈簧，本實用新型可在側(cè)封加工過程中可根據(jù)實際的鋰離子電池型號規(guī)格不同的需要，通過人工按壓定位頭使其收縮到限位套桿內(nèi)壁，并沿著導向板內(nèi)側(cè)進行滑動到相應的其他定位孔內(nèi)側(cè)卡接固定，從而推動延伸桿進行相對移動，實現(xiàn)對夾持板之間的距離進行實時調(diào)節(jié)，使夾持板能夠與鋰離子電池的兩側(cè)進行抵觸夾緊，對鋰離子電池進行定位固定，避免側(cè)封加工過程中鋰離子電池發(fā)生晃動傾斜，影響側(cè)封加工的整體精確性和穩(wěn)定性，同時降低了側(cè)封加工的限制性。

高電導率高振實密度磷酸鐵鋰的制備方法 656     

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本發(fā)明公開了一種高電導率高振實密度磷酸鐵鋰的制備方法，具體步驟是：先將Fe3+源、磷源、摻雜劑和晶形控制劑配制混合溶液，按比例緩慢泵入裝有磷酸溶液的磁力攪拌容器中，通過氨水調(diào)節(jié)pH值1.0?2.0，同時加熱攪拌沉淀制得金屬離子摻雜的磷酸鐵前驅(qū)體，將磷酸鐵前驅(qū)體過濾洗滌干燥后與鋰源以摩爾比1:1.02均勻混合，在氮氫混合氣氣氛保護下，經(jīng)過600?750℃高溫處理8?15小時制得金屬離子摻雜的磷酸鐵鋰，本發(fā)明高電導率、高振實密度、工藝簡單、原料來源廣泛，成本低，制備過程簡潔，為產(chǎn)業(yè)化打下良好基礎。

鋰電池生產(chǎn)用卷繞輔助裝置 808     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用卷繞輔助裝置，包括輔助框、第一磁鐵環(huán)和第二液壓缸，所述輔助框的右側(cè)壁開設有進線槽，且進線槽的內(nèi)部安裝有鋰電線，所述輔助框的內(nèi)壁右側(cè)安裝有第一液壓缸，所述第一液壓桿的末端焊接有安裝板，且安裝板的外壁焊接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的末端安裝有導向輪，且導向輪的外壁粘接有第一磁鐵環(huán)，所述第一磁鐵環(huán)的外壁設置有第二磁鐵環(huán)，所述第二液壓缸安裝在第一液壓缸的左側(cè)，且第二液壓缸的輸出端法蘭連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的末端焊接有刀棍，且刀棍的末端安裝有裁剪刀片。本實用新型，通過轉(zhuǎn)桿和導向輪的設置，對鋰電線在卷繞的過程中具有夾持的作用，避免鋰電線在卷繞的過程中出現(xiàn)打結(jié)情況。