本申請(qǐng)公開(kāi)了一種基于溫度分區(qū)的前列腺治療裝置,箱體內(nèi)設(shè)有安裝腔,箱體的上端安裝有鋰電池,箱體上設(shè)有多個(gè)加料管,加料管內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔,箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)裝料管,裝料管內(nèi)設(shè)有與進(jìn)料腔連通的裝料腔,裝料腔內(nèi)填充有中藥填充層,裝料腔內(nèi)安裝有網(wǎng)格柵,裝料管內(nèi)底部安裝有透氣層,裝料管內(nèi)還安裝有網(wǎng)格柵,網(wǎng)格柵與透氣層之間填充有加熱層,鋰電池的一端設(shè)有貫穿箱體的絕緣導(dǎo)電線(xiàn),絕緣導(dǎo)電線(xiàn)貫穿網(wǎng)格柵在加熱層內(nèi)連接有多根加熱電阻絲,裝料管靠近箱體的一側(cè)設(shè)有透氣層,箱體的內(nèi)底部設(shè)有多個(gè)海綿層,海綿層與透氣層接觸布置,網(wǎng)格柵與中藥填充層之間設(shè)有透氣紗布。本發(fā)明的前列腺治療裝置可以分區(qū)進(jìn)行加熱,殺菌效果好,治療效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫早強(qiáng)韌性固井材料,涉及油氣田開(kāi)發(fā)固井材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明水泥漿體系按重量百分比計(jì),由以下原料組成:膠凝材料:57 wt%~77.6wt%;增強(qiáng)材料:20 wt%~36wt%;聚甲基丙烯酸甲酯:1wt%~3wt%;玻璃纖維:0.2wt%~0.5wt%;早強(qiáng)劑:1wt%~3wt%;分散劑:0.2wt%~0.5wt%;所述增強(qiáng)材料為超細(xì)鋰渣、納米鋁礬土和浮石粉以重量比1:2:1混合而成的混合物;所述早強(qiáng)劑為碳酸鋰和三異丙醇胺以重量比3:1混合而成的混合物。本發(fā)明提供的低溫早強(qiáng)韌性固井材料,具有低溫高強(qiáng)高韌性的優(yōu)點(diǎn),能夠有效解決水泥石在低溫條件下強(qiáng)度差以及韌性不足的難題,滿(mǎn)足油氣井固井的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)急充電運(yùn)動(dòng)手環(huán),包括手環(huán)、腕帶、溫差發(fā)電片、運(yùn)動(dòng)發(fā)電組件、鋰離子電池及顯示屏,其中手環(huán)內(nèi)部安裝隔板,隔板上方安裝鋰離子電池與智能顯示屏,下方安裝溫差發(fā)電片,運(yùn)動(dòng)發(fā)電組件,其中溫差片發(fā)電片包括兩片陶瓷片,若干的P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo)體,P型半導(dǎo)體、N型半導(dǎo)體的首尾分別通過(guò)銅片依次電連接,其優(yōu)點(diǎn)是:利用塞貝克效應(yīng)為電池充電;利用球在磁場(chǎng)切割環(huán)形線(xiàn)圈,產(chǎn)生電流為電池充電;并且可以通過(guò)USB為電池充電,結(jié)合三者充電,為電池蓄電,電池儲(chǔ)存的電量既可以為手環(huán)的日常工作提供電能,也做為移動(dòng)電源為手機(jī)應(yīng)急充電,提升客戶(hù)體驗(yàn),且更加環(huán)保低碳,倡導(dǎo)運(yùn)動(dòng)健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鑭有色玻璃及其制備方法,包括氧化鑭1g~2g、氧化鈰0.2g~0.8g、氧化釔0.1g~0.5g、氧化銪0.3~0.7g、二氧化硅20g~40g、氧化鉀0.1g、氧化硼1.5g~2.5g、二氧化錫0.2g、氧化銻0.8g~1.5g、氧化鋯0.1g~0.3g、氧化鈦0.1g、三氯化金0.01g、氧化鋇0.1g~0.3g、氧化鈉0.2g~0.5g、氧化鈣3g~4g、氧化鋁15g~25g、磷酸鋁0.3g~0.8g、氟化鈣1.2g~2.5g、氧化二釹0.3g~0.8g、氧化鎂8g~15g、氧化鋰2.5g~3.5g、二氧化錳0.1g、氧化鉍0.1g、氧化鋅0.01g、氧化鐵0.05g、氧化鉻0.05g、氧化鉬0.5g、氧化鍶0.2g、五氧化二鈮1g、七氧化二錸0.5g、三氧化二硼0.3g、氧化鎢0.5g。本發(fā)明的玻璃具有良好的抗彎折強(qiáng)度。
一種含稀土Li?LSX沸石及其制備方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,制備步驟包括:(1)按M2O/SiO2=1~1.5、SiO2/A12O3=2.5~5、H2O/SiO2=45~50的摩爾比,加入硅源、鋁源和苛性堿,混合攪拌后在80~100℃下晶化5~10小時(shí);(2)過(guò)濾后,產(chǎn)物用稀土鹽溶液交換1~2次,并在一交后350~550℃焙燒0.5~3小時(shí);(3)研磨后,按干基總質(zhì)量40%~95%的比例,補(bǔ)充加入硅源、鋁源、苛性堿,并使物料總摩爾比為M2O/SiO2=3.5~4(堿金屬M(fèi)的Na/K摩爾比2.5~3.5)、SiO2/A12O3=1.5~2、H2O/SiO2=70~75,攪拌后陳化1~3天,在60~80℃下再次晶化10~25小時(shí);(4)過(guò)濾和銨鹽交換后,再用鋰化合物溶液離子交換2~5次,300~430℃/0.5~3小時(shí)下間隔焙燒1~2次;制備中鋰鹽利用率高、產(chǎn)物組成和性能易調(diào)整,做制氧吸附劑時(shí)有更好的吸附分離性能。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于機(jī)場(chǎng)跑道修補(bǔ)的硫鋁酸鹽水泥、膠凝材料和料漿,以重量百分比計(jì),硫鋁酸鹽水泥包括80~90%的熟料、10~15%的硬石膏和0~5%的石灰石;熟料中的礦物包括67~87%的
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置電源的高保真電子管傳聲器,包括傳聲器拾音頭、電子管放大電路、電子管電壓轉(zhuǎn)換電路及3.7V鋰電池,傳聲器拾音頭連通電子管放大電路,電子管放大電路的左右兩路分別連接接入信號(hào)輸出電路與耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)電路,信號(hào)輸出電路連接手機(jī),平板或電腦,耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)電路連接至耳機(jī),3.7V鋰電池為內(nèi)置安裝連接電子管電壓轉(zhuǎn)換電路,通過(guò)電子管電壓轉(zhuǎn)換電路電連接送入電子管放大電路,本內(nèi)置電源麥克風(fēng)采用內(nèi)置的普通3.7V鋰電池通過(guò)特殊的電子管電壓轉(zhuǎn)換電路將電壓轉(zhuǎn)換到電子管工作所需要的電壓,這樣就免去了高保真電子管傳聲器的專(zhuān)用幻象電源,大大簡(jiǎn)化高保真電子管傳聲器的調(diào)試和安裝,使得高保真電子管傳聲器更便于使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土合金材料及其制備方法,稀土合金材料由稀土氧化物及熔鹽混合制成,稀土氧化物為氧化稀土,熔鹽為氟化稀土和氟化鋰組成;氧化稀土、氟化稀土及氟化鋰的質(zhì)量比為100:(4?5):(0.5?0.8);上述制備方法為:按照稀土合金材料的重量份數(shù)稱(chēng)取各原料,混合,得到稀土合金材料;將稀土合金材料加入到電解槽內(nèi),采用金屬鎢作為陰極,石墨作為陽(yáng)極,并控制電流強(qiáng)度,通入直流電進(jìn)行電解,電解完成,得到稀土合金。本發(fā)明的氟鹽體系過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定,爐溫變化不大,易控制,極大提高了單臺(tái)爐子產(chǎn)量;而且,節(jié)約了氟化稀土和氟化鋰的使用量,料比降低了1.2%左右,大大降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源化學(xué)電池回收裝置,包括反應(yīng)爐和燃燒臺(tái),所述反應(yīng)爐的頂部和底部安裝有頂蓋和底蓋,所述反應(yīng)爐整體呈兩個(gè)倒錐形結(jié)構(gòu),所述反應(yīng)爐的外壁中心位置處套接有固定環(huán),所述反應(yīng)爐的外壁對(duì)稱(chēng)通過(guò)連桿與固定環(huán)固定連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)呈兩個(gè)倒錐形結(jié)構(gòu)的反應(yīng)爐的設(shè)置,提高了反應(yīng)爐內(nèi)部的穩(wěn)定性,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與推桿底端推動(dòng)槽的配合使用,使得推桿向上間接性推動(dòng)反應(yīng)爐,從而使得反應(yīng)爐以?xún)蓚€(gè)圓球軸心線(xiàn)為軸心前后晃動(dòng),使得鋰電池?zé)o需提前碾碎,可以直接放入反應(yīng)爐,在反應(yīng)爐的不斷晃動(dòng)下,提高了鋰電池的反應(yīng)效率,從而節(jié)省了鋰電池的回收步驟,提高了鋰電池回收效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種吸收效果好的植萃酵母化妝水熱敷儀,包括箱體,箱體內(nèi)底部安裝有鋰電池,鋰電池的上端設(shè)有導(dǎo)熱層,鋰電池的上端設(shè)有多根埋入導(dǎo)熱層內(nèi)的電熱絲,導(dǎo)熱層遠(yuǎn)離鋰電池的一端安裝有網(wǎng)格柵,網(wǎng)格柵遠(yuǎn)離導(dǎo)熱層的一側(cè)安裝有透氣紗布,透氣紗布遠(yuǎn)離網(wǎng)格柵的一側(cè)設(shè)有料層,料層遠(yuǎn)離透氣紗布的一側(cè)且在箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)腔,箱體上設(shè)有與蒸發(fā)腔連通的進(jìn)料管,進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥,箱體的上端設(shè)有支撐罩,支撐罩內(nèi)且位于箱體上設(shè)有與蒸發(fā)腔連通的蒸汽傳輸腔。本發(fā)明的化妝水熱敷儀的抑菌效果好,且吸收效果好。
本發(fā)明涉及多晶硅生產(chǎn)中冷卻回水的熱能回收利用方法,屬于多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種多晶硅生產(chǎn)中冷卻回水的熱能回收利用方法,該方法對(duì)冷卻回水的熱能回收利用率較高。本發(fā)明多晶硅生產(chǎn)中冷卻回水的熱能回收利用方法包括如下步驟:a、熱能轉(zhuǎn)移:采用冷卻回水對(duì)溴化鋰稀溶液進(jìn)行濃縮;b、熱能釋放:用水噴淋濃縮后的溴化鋰溶液,用放出的熱量加熱水得到138~145℃的過(guò)熱水;c、制備高溫飽和蒸汽:將過(guò)熱水加入閃蒸裝置中,使其瞬間氣化為128~132℃的飽和蒸汽。本發(fā)明方法減少了大量板換冷卻水用量,節(jié)約了水資源;本發(fā)明方法為多晶硅生產(chǎn)提供了穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的熱源,減少了蒸汽的用量,節(jié)約了能源,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可使用性較好且設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便的太陽(yáng)能節(jié)能路燈。該太陽(yáng)能節(jié)能路燈,包括燈桿、燈臂、燈頭,燈桿的下端設(shè)置有固定座,燈桿的上端設(shè)置有太陽(yáng)能電池板,燈桿的內(nèi)部設(shè)置有逆變器、電源控制模塊、蓄電池以及與市電相連的電源線(xiàn),蓄電池為多個(gè)鋰電池并聯(lián)組成的電池組,電源控制模塊包括STM32L151控制芯片、電源保護(hù)電路,這樣每個(gè)鋰電池都可以單獨(dú)給燈頭供電,即便其中一個(gè)鋰電池發(fā)生損壞,也不影響其他鋰電池的正常工作,損壞得鋰電池只需更換新的即可,不會(huì)對(duì)其他鋰電池造成任何影響,維修人員只需在空閑時(shí)間將損壞的鋰電池更換維修即可,沒(méi)有時(shí)效性的要求,使設(shè)備維護(hù)更加簡(jiǎn)便。適合在路燈領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池?zé)o線(xiàn)充電系統(tǒng),包括無(wú)線(xiàn)充電器,所述的無(wú)線(xiàn)充電器包括控制模塊、無(wú)線(xiàn)充電裝置和電源模塊,所述的無(wú)線(xiàn)充電裝置和電源模塊之間具有繼電器,所述繼電器的控制端連接于所述的控制模塊,其特征在于,所述的控制模塊連接有無(wú)線(xiàn)模塊,所述的無(wú)線(xiàn)充電器通過(guò)所述的無(wú)線(xiàn)模塊連接于云端系統(tǒng),且無(wú)線(xiàn)充電器的外殼上具有用于存儲(chǔ)相應(yīng)無(wú)線(xiàn)充電器ID的識(shí)別碼,所述的云端系統(tǒng)中存儲(chǔ)有每個(gè)無(wú)線(xiàn)充電器所對(duì)應(yīng)的ID。本方案提供了無(wú)線(xiàn)充電器的共享方案,在支持共享的同時(shí)無(wú)需專(zhuān)用充電線(xiàn)進(jìn)行充電且不受接口限制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)六氟磷酸鋰反應(yīng)釜用磁性液體密封裝置,包括導(dǎo)磁軸套、法蘭座和密封座,導(dǎo)磁軸套套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上;法蘭座套合在旋轉(zhuǎn)主軸底部;密封座內(nèi)從下到上依次安裝有螺紋套、第一極靴、第一永磁鐵、第二極靴、第二永磁鐵、第三極靴、第一軸承、第一隔離墊、第四極靴、第三永磁鐵、第五極靴、第四永磁鐵、第六極靴、第二隔離墊和第二軸承。本實(shí)用新型多個(gè)極靴、多個(gè)永磁鐵與導(dǎo)磁軸套形成磁場(chǎng)回路,他們之間的間隙可充滿(mǎn)磁性液體,磁性液體在磁場(chǎng)回路的磁力作用下,沿軸的周向形成多道液體O形圈,起到密封內(nèi)部或外部介質(zhì)的作用,從而實(shí)現(xiàn)零泄漏。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于變電站應(yīng)急使用的便攜式鋰電池電源箱體結(jié)構(gòu),解決了變電站蓄故障、電池更換的工作,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。在搬運(yùn)過(guò)程中易造成蓄電池箱體鎖卡住,使用效率較低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括箱體與位于箱體上半部分的直桿,位于箱體上半部分的直桿包括滑桿和套桿,所述滑桿嵌套于所述套桿之中的同時(shí)所述滑桿在套桿中滑動(dòng),所述套桿限位所述滑桿的滑動(dòng)。本實(shí)用新型減小了電池容量,使得蓄電池組不再笨重;減少了重復(fù)性的拆裝、搬運(yùn)、連接所需的工作時(shí)間,減少人力,提高工作效率,安全可靠,降低連接過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)六氟磷酸鋰的結(jié)晶器用不清釜磁性液體密封裝置,其包括;不清釜密封裝置,不清釜密封裝置包括基座、短軸套、氣囊及控制閥門(mén)組件,基座固定連接在釜口法蘭上,釜口法蘭的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)軸,短軸套固定在轉(zhuǎn)軸上,基座的內(nèi)側(cè)壁與短軸套之間預(yù)留有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙,基座上開(kāi)設(shè)有通氣管道,基座的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有氣囊槽,氣囊圍設(shè)在短軸套的外周側(cè),通氣管道與氣囊連接充氣,氣囊充氣后與短軸套貼合密封,控制閥門(mén)組件控制氣囊的進(jìn)氣狀態(tài)和放氣狀態(tài);液體密封裝置,不清釜密封裝置主要用于檢修和緊急停車(chē)情況,磁性液體密封裝置用于正常工作情況,不清釜密封裝置和磁性液體密封裝置的配合使用,保證了整個(gè)裝置的連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)六氟磷酸鋰反應(yīng)釜用磁性液體密封裝置,包括導(dǎo)磁軸套、法蘭座和密封座,導(dǎo)磁軸套套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上;法蘭座套合在旋轉(zhuǎn)主軸底部;密封座內(nèi)從下到上依次安裝有螺紋套、第一極靴、第一永磁鐵、第二極靴、第二永磁鐵、第三極靴、第一軸承、第一隔離墊、第四極靴、第三永磁鐵、第五極靴、第四永磁鐵、第六極靴、第二隔離墊和第二軸承。本發(fā)明多個(gè)極靴、多個(gè)永磁鐵與導(dǎo)磁軸套形成磁場(chǎng)回路,他們之間的間隙可充滿(mǎn)磁性液體,磁性液體在磁場(chǎng)回路的磁力作用下,沿軸的周向形成多道液體O形圈,起到密封內(nèi)部或外部介質(zhì)的作用,從而實(shí)現(xiàn)零泄漏。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種單握式鋰電電鏈鋸,該電鏈鋸包括導(dǎo)板、鏈條、導(dǎo)板座和機(jī)身,其中,鏈條套設(shè)在導(dǎo)板的邊緣,導(dǎo)板與導(dǎo)板座可拆卸連接;導(dǎo)板座上設(shè)有飛輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈條與飛輪嚙合連接;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一錐齒輪和第二錐齒輪,第一錐齒輪與飛輪咬合連接,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接;機(jī)身內(nèi)設(shè)有減速器與電機(jī),減速器的輸入軸與電機(jī)連接、輸出軸與第二錐齒輪活動(dòng)連接;機(jī)身與導(dǎo)板座之間設(shè)有連桿,連桿與機(jī)身可拆卸連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾婃滀徳鲈O(shè)了連桿和減速器,降低了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,避免了齒輪箱因轉(zhuǎn)速過(guò)高發(fā)熱嚴(yán)重,延長(zhǎng)了齒輪箱的使用壽命;還有操作人員可單手握持連桿,避免了操作人員在電機(jī)較大時(shí)無(wú)法單手操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰過(guò)濾裝置,涉及液體過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括過(guò)濾器和緩沖罐,所述過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體、進(jìn)液口、清液口、回流口、排渣口和濾芯,所述進(jìn)液口設(shè)置在錐形殼體上方的過(guò)濾器本體側(cè)壁上,所述清液口設(shè)置在過(guò)濾器本體頂部,所述清液口處設(shè)置有清液出口閥和排氣閥,所述排氣閥通過(guò)管道與緩沖罐頂部連接,所述緩沖罐頂部設(shè)置有放空管;所述濾芯通過(guò)安裝架固定在過(guò)濾器本體內(nèi)腔上部;所述安裝架上方設(shè)置有沖膜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效地提高過(guò)濾膜的清洗效果,延長(zhǎng)過(guò)濾膜的使用壽命,提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰過(guò)濾器,涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括過(guò)濾器本體、進(jìn)液口、清液口、回流口、排渣口和濾芯,所述過(guò)濾器本體下部為錐形殼體,所述排渣口設(shè)置在錐形殼體底部;所述進(jìn)液口設(shè)置在錐形殼體上方的過(guò)濾器本體側(cè)壁上;所述清液口設(shè)置在過(guò)濾器本體頂部;所述濾芯通過(guò)安裝架固定在過(guò)濾器本體內(nèi)腔上部;所述安裝架上方設(shè)置有沖膜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效地提高過(guò)濾膜的清洗效果,延長(zhǎng)過(guò)濾膜的使用壽命,提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電池固定裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和底板,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上連接有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有第一推板,所述第一推板上連接有加固機(jī)構(gòu),所述加固機(jī)構(gòu)上連接有第二推板,所述第一推板和第二推板上連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二推板上固定連接有固定墊,所述加固機(jī)構(gòu)上連接有齒輪齒條機(jī)構(gòu),所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)上連接有側(cè)部固定裝置,本實(shí)用新型通過(guò)采用加固機(jī)構(gòu)和側(cè)部固定裝置,可將不同尺寸的電池從四個(gè)方位固定住,有效的提高了生產(chǎn)效率,通過(guò)采用了往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置,可以通過(guò)控制電機(jī)來(lái)間歇性的對(duì)電池進(jìn)行固定,有效的配合工人對(duì)電池的操作和更換,有效的提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種無(wú)線(xiàn)充電鋰電池裝置,包括裝置外殼及位于裝置外殼內(nèi)的感應(yīng)線(xiàn)圈、充電管理模塊、電源管理模塊和鋰電池芯,所述的裝置外殼上嵌設(shè)有連接于所述充電管理模塊的充電口和連接于所述電源管理模塊的供電口,所述的鋰電池芯連接于所述充電管理模塊的輸出端以及電源管理模塊的輸入端,所述感應(yīng)線(xiàn)圈連接于電源管理模塊的輸出端和充電管理模塊的輸入端?;诒痉桨?,用戶(hù)能夠采用無(wú)線(xiàn)方式為移動(dòng)電源無(wú)線(xiàn)充電或通過(guò)移動(dòng)電源為手機(jī)無(wú)線(xiàn)充電,無(wú)論是移動(dòng)電源本身的電能存儲(chǔ)還是移動(dòng)電源為手機(jī)供電都不受電源線(xiàn)限制,為人們帶來(lái)了極大的便利。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于回收廢舊鋰電池經(jīng)過(guò)破碎、裂解而產(chǎn)生的廢氣凈化處理系統(tǒng);所述鋰電池裂解廢氣凈化系統(tǒng)包括:2級(jí)焚燒爐、空冷換熱器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、2級(jí)洗滌塔、煙氣消白、活性炭吸附、最后進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放?;厥諒U棄鋰電池經(jīng)過(guò)冷凍、破碎、回轉(zhuǎn)窯熱解而產(chǎn)生的廢氣(統(tǒng)稱(chēng)裂解廢氣,下同),通過(guò)高溫焚燒技術(shù)后,經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化。該套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)干法凈化,以利于鋰電池中的貴重稀有金屬(如正極材料、鋁粉等)的回收,同時(shí)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、達(dá)到環(huán)評(píng)要求。
本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品制備領(lǐng)域,具體涉及一種高純度氟化鋰的制備方法,步驟包括:S1:將單質(zhì)金屬鋰溶于去離子水中,使用氣體收集裝置收集生成的氫氣;S2:向溶液中緩慢加入濃度為99%的氫氟酸溶液并攪拌;S3:當(dāng)溶液的PH<7并且溶液中不再繼續(xù)有氟化鋰沉淀析出后,停止添加氫氟酸溶液,靜止0.5h;S4:將靜止后的溶液于冷凍離心機(jī)離心,取沉淀,將得到的沉淀用去離子水進(jìn)行洗滌;S5:重復(fù)上述步驟S4兩到三次;S6:將分離洗滌好的氟化鋰沉淀在脫硫塔中加熱烘干1?3小時(shí),加熱烘干后冷卻,得到高純度的氟化鋰。本發(fā)明中具有脫硫和廢氣回收的功能,不僅增強(qiáng)了工藝制備的精度,還減少了制作過(guò)程中有害氣體的排放,工藝流程更加綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單握式鋰電電鏈鋸,該電鏈鋸包括鏈條、導(dǎo)板和機(jī)身,其中,機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置與導(dǎo)板連接的導(dǎo)板座、飛輪和電機(jī),鏈條套設(shè)在導(dǎo)板的邊緣,且鏈條與飛輪嚙合連接;鏈條上固定設(shè)置多個(gè)刀具;電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接飛輪,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一齒輪和第二齒輪,第一錐齒輪固定連接飛輪的轉(zhuǎn)軸,第二齒輪固定連接電機(jī)的輸出軸,第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接,第一齒輪和第二齒輪嚙合連接,且第一齒輪和第二錐齒輪同軸連接;機(jī)身上設(shè)置開(kāi)關(guān)按鈕和鋰電池,鋰電池、開(kāi)關(guān)按鈕和電機(jī)依次電連接。該單握式鋰電電鏈鋸改進(jìn)了刀具和電機(jī)傳動(dòng)方式,減小了電鏈鋸的尺寸和重量,方便操作,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池?zé)Y(jié)的粉料搖勻組件,包括底座,所述底座的頂部設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的頂端鉸接有三角架,所述三角架的頂部固定連接有外殼,所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有攪拌葉,所述外殼的下側(cè)通過(guò)固定桿連接有桶蓋,所述底座的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的頂部設(shè)有平板,所述平板的兩側(cè)均設(shè)有L型支架,所述L型支架的頂端通過(guò)軸承連接有攪拌桶,所述平板的頂部設(shè)有定位裝置。本實(shí)用新型將鋰電材料粉體材料放入到攪拌桶中,通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉對(duì)鋰電材料粉體材料攪拌均勻,桶蓋可以將攪拌桶蓋住,在攪拌的時(shí)候,使得鋰電材料粉體材料不會(huì)散落出來(lái),有效的將鋰電材料粉體材料攪拌均勻。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池直流系統(tǒng),包括直流母線(xiàn),整流模塊、交流母線(xiàn)、鋰電池回路開(kāi)關(guān)、鋰電池組、放電裝置、旁路放電裝置和儲(chǔ)能電源系統(tǒng),所述的直流母線(xiàn)分別連接整流模塊和鋰電池回路開(kāi)關(guān),所述的整流模塊連接交流母線(xiàn),所述的鋰電池回路開(kāi)關(guān)連接放電裝置,所述的放電裝置通過(guò)電路連接到鋰電池回路開(kāi)關(guān)的鋰電池組一側(cè),所述的旁路放電裝置一端與直流母線(xiàn)連接,另一端與鋰電池回路開(kāi)關(guān)和鋰電池組之間的電路連接,所述的鋰電池組與儲(chǔ)能電源系統(tǒng)電路連接。對(duì)抗分合閘時(shí)的沖擊,延長(zhǎng)鋰電池組的壽命,穩(wěn)定輸出功率,提高可靠性,并具有旁路放電功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種逆流交換制備鋰X分子篩的工業(yè)方法、及其制備的鋰X分子篩。該方法包括:將X分子篩與含Li+的回收液混合,進(jìn)行預(yù)交換后,過(guò)濾;用含Li+交換液對(duì)預(yù)交換后的X分子篩在真空條件下進(jìn)行9~15次逆流交換處理,將每次逆流交換處理后產(chǎn)生的濾液進(jìn)行回收,作為含Li+交換液進(jìn)行下一次逆流交換處理,將最后一次逆流交換處理后產(chǎn)生的濾液進(jìn)行回收,作為回收液;將逆流交換處理后得到的X分子篩進(jìn)行干燥。這種方法,利用在真空作用下快速分離交換介質(zhì),推動(dòng)反應(yīng)平衡移動(dòng),更加有效的利用Li+源。通過(guò)這種方法制備的鋰X分子篩,離子交換度高,具有更好氮吸附性,且無(wú)氨氮環(huán)境污染。
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