廢塑料與環(huán)烷烴共催化轉(zhuǎn)化制備潤滑油基礎(chǔ)油的方法 790     

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本發(fā)明公開了一種廢塑料與環(huán)烷烴共催化轉(zhuǎn)化制備潤滑油基礎(chǔ)油的方法，屬于石油化工領(lǐng)域。即以強(qiáng)靜電吸附法制備固體酸負(fù)載的貴金屬催化劑，將廢塑料與環(huán)烷烴共催化轉(zhuǎn)化，成功的實(shí)現(xiàn)了廢塑料催化氫解和環(huán)烷烴烷基化反應(yīng)，其中環(huán)烷烴即充當(dāng)溶劑，也部分參與烷基化反應(yīng)，大大的提高了潤滑油基礎(chǔ)油收率。該過程解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)效益差，污染環(huán)境等問題，并且流程簡(jiǎn)單且節(jié)省投資，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

含氯廢水預(yù)處理方法 845     

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本發(fā)明涉及一種含氯廢水預(yù)處理方法，屬于分析化學(xué)領(lǐng)域，所述方法包括如下步驟：①將廢水除去固體雜質(zhì)；②向步驟①所得廢水加入除氯劑；③將步驟②所得溶液過濾后濾液通過樹脂柱純化，本發(fā)明有益效果為對(duì)廢水二次除氯，使氯的去除率達(dá)到99%以上。

含銨廢水的脫銨工藝 793     

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本發(fā)明提供一種含銨廢水的脫銨工藝，包括以下步驟：將含銨廢水蒸干，獲得銨鹽、鈉鹽的混合物；將銨鹽、鈉鹽的混合物粉末與堿粉末緩慢混合，反應(yīng)釋放的氣體經(jīng)酸吸收，獲得銨鹽溶液；反應(yīng)得到的固體產(chǎn)物加熱煅燒，煅燒釋放的氣體經(jīng)酸吸收，獲得銨鹽溶液，煅燒產(chǎn)物經(jīng)破碎，獲得鈉鹽。反應(yīng)所得銨鹽溶液均是純凈的，可以返回沉釩工序作為銨鹽使用；所述鈉鹽可做產(chǎn)品銷售。本發(fā)明含銨廢水的脫銨工藝能解決銨回收過程的雜質(zhì)富集問題，并有效降低含銨廢水的處理成本。

硫酸鹽鉻酸鹽復(fù)合污染廢水的處理方法及裝置 818     

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本發(fā)明提供了一種硫酸鹽鉻酸鹽復(fù)合污染廢水的處理方法及裝置，并在其中添加可生物降解餐盒作為作為電子供體、固體碳源和生物膜載體，屬于處理礦山廢水、電鍍廢水等工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法有效地將廢水中硫酸鹽還原成單質(zhì)硫和硫化物沉淀，六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為無二次污染的三價(jià)鉻并有效的固定，且有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷的能力。本發(fā)明的廢水處理方法，原材料便宜，裝置簡(jiǎn)單，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，去除效果好。通過控制工藝條件，使得高硫酸鹽及鉻酸鹽復(fù)合污染廢水得到有效的治理。

廢舊質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極中的鉑催化劑的回收方法 771     

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本發(fā)明提出一種廢舊質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極中的鉑催化劑的回收方法,以提高催化層中貴金屬的回收率,本發(fā)明的方法是先用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)將膜電極上的催化劑從催化層中震出,回收大部分催化劑,再將剩余部分放入高壓釜中,用溶劑使固體聚合物電解質(zhì)溶解,與催化劑分離,后用離心機(jī)將催化劑與碳、PTFE和其它組分分離。本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是貴金屬催化劑回收率高。

使用氫氧化鉀對(duì)碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液進(jìn)行再生處理的方法 778     

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本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法，是一種從碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液中提純碳?xì)淝逑磩┑姆椒?，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液，緩慢加入氫氧化鉀固體或水溶液，充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后，靜置2-3小時(shí)，由于密度不同發(fā)生分層；（2）抽取上層清液作為基礎(chǔ)料，進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備，利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩?，?duì)蒸餾釜內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿，并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還可減少環(huán)境污染，符合環(huán)保理念?；厥赵偕奶?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗(yàn)及工廠使用效果理想滿意，完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。

農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧消化副產(chǎn)物田間施用的方法 718     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)農(nóng)村固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧消化副產(chǎn)物田間施用的方法。利用固液分離機(jī)對(duì)消化液固液分離后，沼液經(jīng)三級(jí)沉淀、篩板過濾器進(jìn)一步分離凈化、酵藏后得到作為液體肥，于農(nóng)田漫灌、滴灌或噴灌使用，沼渣經(jīng)好氧堆肥腐熟、與微生物菌劑復(fù)配后，得到生物有機(jī)肥，作為底肥使用。本發(fā)明提供了農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物厭氧消化液多元化處置方式，作為產(chǎn)品出售有助于提高項(xiàng)目綜合盈利能力，經(jīng)加工得到的無公害液體和固體肥料，可顯著減少種植化肥使用量，提升農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

機(jī)械加工用的廢棄垃圾處理裝置 1028     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械加工用的廢棄垃圾處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有推板，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的頂部開設(shè)有通孔。該機(jī)械加工用的廢棄垃圾處理裝置，達(dá)到了廢棄垃圾處理裝置垃圾處理效率高的目的，解決了一般機(jī)械加工用的廢棄垃圾處理裝置垃圾處理效率較低的問題，在通過多個(gè)處理步驟對(duì)廢棄垃圾進(jìn)行有效處理的同時(shí)，也能夠?qū)U棄垃圾中的固體和液體分別進(jìn)行處理，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求。

將礦山廢棄地修復(fù)成苗圃用地的方法及改良土 1019     

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本發(fā)明涉及一種將礦山廢棄地修復(fù)成苗圃用地的方法及用于該方法的改良土。該方法包括以下步驟：(1)對(duì)尾礦及廢石分別進(jìn)行分級(jí)處理；(2)將分級(jí)篩選所得一定粒級(jí)的尾礦與污泥、保水劑混合均勻作為防滲防漏層；(3)將分級(jí)篩選所得一定粒級(jí)尾礦和廢石混合均勻作為通風(fēng)透氣層；(4)將一定粒級(jí)的尾礦與輔料混合制備用于苗圃種植的基質(zhì)層；(5)將分級(jí)篩選所得一定粒級(jí)的廢石作為防蒸發(fā)層；(6)礦山廢棄地上依次鋪設(shè)防滲防漏層、通風(fēng)透氣層、基質(zhì)層和防蒸發(fā)層。本發(fā)明所述技術(shù)方案使固體廢棄物得到合理利用，提高資源利用率，降低礦山修復(fù)成本，同時(shí)減少尾礦、廢石占地，盤活大量礦山廢棄地，提高土地利用率，具有良好的應(yīng)用前景。

甲醛、乙醇廢水處理裝置 787     

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本實(shí)用新型適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種甲醛、乙醇廢水處理裝置，包括預(yù)處理系統(tǒng)、中間水槽、水解池、MBR池、排放水池、污泥池和板框壓濾機(jī)；所述預(yù)處理系統(tǒng)包括原水貯槽、微電解槽和批處理槽，所述原水貯槽與微電解槽連通，所述微電解槽與所述批處理槽連通，所述批處理槽與中間水槽連通。該甲醛、乙醇廢水處理裝置，通過將原水貯槽、微電解槽、批處理槽、中間水槽和板框壓濾機(jī)固定安裝于一支撐底座上，形成一體化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了縮小占地面積的效果；通過對(duì)含甲醛、乙醇廢水進(jìn)行微電解、PH值調(diào)節(jié)、類芬頓反應(yīng)及反硝化生化處理等工藝處理，對(duì)廢水進(jìn)行無害化處理，系統(tǒng)的整體工藝和設(shè)備更加簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的固體廢棄物更少，降低了成本。

廢氣處理裝置 687     

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本發(fā)明提供一種廢氣處理裝置，包括：入口管、風(fēng)機(jī)、催化劑注入裝置、混合泵、焚燒裝置、分離機(jī)和收集箱；本發(fā)明廢氣經(jīng)過焚燒裝置在廢氣入口段進(jìn)行焚燒，然后在S型路徑中逐步降溫降速，顆粒物沉淀，再經(jīng)過廢氣混合催化段時(shí)先通過混合泵噴射混合氣進(jìn)行氣體成分進(jìn)一步混合，再經(jīng)過催化劑注入裝置注入對(duì)應(yīng)的催化劑，此過程中在混合泵和催化劑注入裝置的工作過程中進(jìn)行一個(gè)縮徑壓縮，再擴(kuò)徑釋放壓力的過程，保證效果，然后再經(jīng)過一次縮徑壓縮，再擴(kuò)徑釋放壓力的過程，最終進(jìn)入到收集箱，沉淀固體直接落到顆粒導(dǎo)流板上，經(jīng)過導(dǎo)流到分離機(jī)入口處，經(jīng)過分離機(jī)分離，收集箱內(nèi)部液體可循環(huán)利用，進(jìn)一步凈化。

工業(yè)廢水回收利用方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水回收利用方法，包括：(1)將工業(yè)廢水排入過濾池，用以過濾大塊的雜質(zhì)，并將大塊雜質(zhì)回收利用；(2)將廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池流出端進(jìn)入攪拌反應(yīng)槽，向反應(yīng)槽內(nèi)加入混凝劑并攪拌；(3)將得到的液體轉(zhuǎn)入底面為斜坡的沉淀池，靜置12?24h，排除底部固體顆粒；(4)將靜置后的水經(jīng)濾砂后，泵入生化處理池，通過微生物分解處理后，進(jìn)行再次過濾；(5)將液體泵入回儲(chǔ)水池，進(jìn)行再利用。本發(fā)明可以對(duì)工業(yè)廢水收回利用，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

用于多組分煙/廢氣綜合處理的多級(jí)凈化裝置 851     

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本發(fā)明涉及一種用于多組分煙/廢氣綜合處理的多級(jí)凈化裝置，包括沿?zé)?廢氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的多級(jí)氣流均布室、多級(jí)凈化室和一至多級(jí)噴淋室；所述氣流均布室、凈化室和噴淋室均為模塊化結(jié)構(gòu)，根據(jù)煙/廢氣組分選擇所設(shè)置的級(jí)數(shù)及順序；各級(jí)凈化室內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置性質(zhì)相同或不同的填料，各級(jí)噴淋室根據(jù)需要設(shè)置氣體、液體、固體粉末或漿液噴淋裝置。本發(fā)明能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和需要進(jìn)行合理配置氣流均布室、凈化室和噴淋室的級(jí)數(shù)和順序，達(dá)到最佳處理效果的同時(shí)減少一次性投入成本，模塊化結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速定制和安裝使用，有利于煙/廢氣凈化裝置的推廣使用。

環(huán)保型危廢暫存裝置 772     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型危廢暫存裝置，包括自上而下依次設(shè)置的進(jìn)料箱、粉碎箱及壓縮箱；所述粉碎箱頂部的進(jìn)料口與進(jìn)料箱底部的下料口直接連通，粉碎箱底部的下料口通過下料閥門與壓縮箱頂部的進(jìn)料口連通；進(jìn)料箱設(shè)進(jìn)料控制裝置，粉碎箱設(shè)危廢品粉碎裝置，壓縮箱設(shè)危廢品壓縮裝置；壓縮箱的底部設(shè)出料口。本發(fā)明所述裝置用于危險(xiǎn)固體廢物的暫存，并且將危廢品的收集、存儲(chǔ)、粉碎及壓縮功能集于一體，方便后續(xù)運(yùn)輸及處理；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在無需進(jìn)料及出料操作時(shí)可以封閉，防止危廢品暫存過程對(duì)外界環(huán)境造成污染。

核電廠放射性廢液處理工藝方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種核電廠放射性廢液處理工藝方法，核電廠放射性廢液依次經(jīng)過預(yù)過濾裝置，絮凝過濾單元和深度過濾裝置處理，若得到的廢液中化學(xué)雜質(zhì)少，則經(jīng)過離子交換樹脂裝置、二級(jí)除硼裝置、后置過濾器送入廢水排放儲(chǔ)槽；若得到的廢液中化學(xué)雜質(zhì)多，則進(jìn)入反滲透單元，得到的濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)裝置，得到的滲透液進(jìn)入離子交換樹脂裝置；蒸發(fā)裝置處理得到的蒸餾液送入廢水排放儲(chǔ)槽，得到的濃縮液送入固體廢物處理系統(tǒng)固化；離子交換樹脂裝置處理得到的廢液經(jīng)過二級(jí)除硼裝置、后置過濾器送入廢水排放儲(chǔ)槽。本發(fā)明降低蒸發(fā)裝置能耗，降低濃縮液固化量；避免了離子交換樹脂的污堵現(xiàn)象，提高了其使用效率和使用壽命；保證排放水中硼含量低于0.5mg/L。

含油廢水處理設(shè)備 955     

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本實(shí)用新型公開了一種含油廢水處理設(shè)備，包括過濾箱，所述過濾箱的一側(cè)外壁上通過螺栓固定連接有連接箱，所述連接箱上遠(yuǎn)離過濾箱的一側(cè)外壁上通過螺栓固定連接有沉淀箱，所述過濾箱和沉淀箱的底部均通過螺栓固定連接有支撐腳，所述支撐腳的底部嵌入有軟膠墊。該含油廢水處理設(shè)備，通過三個(gè)沉淀箱使沉淀箱內(nèi)的含油廢水充分分層，并在三個(gè)阻流板依次升降下實(shí)現(xiàn)沉淀箱的封閉，以保證含油廢水中油和水在分層后被分開吸走，進(jìn)入實(shí)現(xiàn)油和水的分開收集，避免直接排放造成環(huán)境污染，也便于后續(xù)油和水的再利用，通過升降式的刷板，可以將過濾擋板上吸附的固體雜質(zhì)刷落，實(shí)現(xiàn)自清潔，保證后續(xù)含油廢水的過濾。

廢塑料處理的工藝方法 712     

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本發(fā)明公開了一種廢塑料處理的工藝方法，熱熔：將廢塑料在200-600℃的溫度下熱熔為低分子流體物；去雜：去除非塑料雜質(zhì)；裂解：將所得的低分子流體物在裂解釜中進(jìn)一步加熱裂解，裂解溫度也因廢塑料種類不同各異，一般為600-800℃；分餾：分餾是利用分餾器來進(jìn)行的，裂解蒸出物經(jīng)分餾、冷凝后可得到液體溶劑或固體蠟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，處理廢塑料所獲得的產(chǎn)品用途廣，因而具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煤氣發(fā)生爐廢氣處理裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐廢氣處理裝置，包括廢氣輸出管、初步過濾箱、廢氣燃燒爐、水冷裝置、噴淋室和凈化箱，廢氣輸出管上安裝有電磁閥，廢氣輸出管的一端接入初步過濾箱，初步過濾箱內(nèi)斜向設(shè)置有除雜網(wǎng)，除雜網(wǎng)的底端初步過濾箱下方設(shè)置有接渣盒，初步過濾箱的一側(cè)設(shè)置有廢氣燃燒爐，廢氣燃燒爐的底部安裝有燃燒器，廢氣燃燒爐的一側(cè)連接有第一通氣管，第一通氣管上抱箍有水冷裝置，通過設(shè)置初步過濾箱，將固體雜質(zhì)過濾下來，防止其進(jìn)入廢氣燃燒爐燃燒，通過設(shè)置廢氣燃燒爐，將不完全燃燒的氣體再次充分燃燒，防止不完全燃燒氣體擴(kuò)散到空氣中，具有毒性，通過設(shè)置水冷裝置，將氣體冷卻下來，利用堿液將廢氣中的酸性物質(zhì)吸收。

利用廢棄建筑材料制備混凝土基材料的方法 811     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄建筑材料制備混凝土基材料的方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。將耐火粘土、廢混凝土殘?jiān)?、廢磚塊殘?jiān)?、廢陶瓷殘?jiān)M(jìn)行破碎、球磨，得到平均粒徑為10～50微米的耐火粘土和廢陶瓷粉體和平均粒徑為100～500微米的廢混凝土殘?jiān)?、廢磚塊殘?jiān)粚U混凝土殘?jiān)?、廢磚塊殘?jiān)旌暇鶆蚝?，向所得混合粉料中加入耐火粘土和廢陶瓷殘?jiān)?，加水?dāng)嚢璧没旌蠞{料；將該混合膠料置于室溫下15～120min；后向漿料內(nèi)加入漿料總重量1％～3％的聚苯乙烯，攪拌均勻；將所得漿料于1200～1400℃燒結(jié)，既得。該方法利用建筑固體廢棄為主要原料，獲得的混凝土基材料具有較高的強(qiáng)度。

核廢料處置鋼箱專用吊具 998     

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本實(shí)用新型涉及一種吊裝搬運(yùn)輔助工具，具體地說是一種用于搬運(yùn)低、中水平放射性固體廢物容器的核廢料處置鋼箱專用吊具，包括吊具架體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述吊具架體上，所述吊具架體包括端梁和橫梁，其中兩個(gè)端梁平行分設(shè)于所述吊具架體左右兩端，兩個(gè)橫梁垂直于所述端梁分設(shè)于所述吊具架體前后兩端，每個(gè)端梁的兩端上側(cè)分別設(shè)有吊裝板，每個(gè)端梁的兩端下側(cè)分別設(shè)有一個(gè)端架，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)銷，所述轉(zhuǎn)銷分別安裝在端梁下側(cè)的端架中且自由端由所述端架下側(cè)伸出,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過重力錘驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)銷同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)固定或放開箱體。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，適用于吊裝低、中水平放射性固體廢物容器。

使用氫氧化鋰對(duì)碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液進(jìn)行再生處理的方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法，是一種從碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液中提純碳?xì)淝逑磩┑姆椒ǎ涮卣髟谟?，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液，緩慢加入氫氧化鋰固體或水溶液，充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后，靜置2-3小時(shí)，由于密度不同發(fā)生分層；（2）抽取上層清液作為基礎(chǔ)料，進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備，利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩?，?duì)蒸餾釜內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿，并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還可減少環(huán)境污染，符合環(huán)保理念。回收再生的碳?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗(yàn)及工廠使用效果理想滿意，完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。

含銅重金屬廢水處理系統(tǒng) 1148     

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本發(fā)明公開了一種含銅重金屬廢水處理系統(tǒng)，包括水池、加藥機(jī)、攪拌單元和檢測(cè)單元，所述水池包括依次設(shè)置的預(yù)處理池、廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、砂濾池、虹吸濾池、中和池和中間水池；所述加藥機(jī)包括固體加藥機(jī)和液體加藥機(jī)，所述固體加藥機(jī)固定于所述混凝反應(yīng)池壁體上端，所述液體加藥機(jī)固定于所述預(yù)處理池、所述中和池、所述虹吸濾池和所述廢水調(diào)節(jié)池壁體上端；所述攪拌單元包括固定架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉輪；所述檢測(cè)單元包括水位檢測(cè)儀和PH檢測(cè)儀。本發(fā)明涉及的一種含銅重金屬廢水處理系統(tǒng)，處理效果好，安全可靠，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加藥和自動(dòng)清洗，節(jié)約水資源。

高氨氮廢液凈化工藝 914     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮廢液凈化工藝，該工藝凈化系統(tǒng)主要包括格柵、沉淀池、換熱器、吹脫塔、吸收塔。凈化步驟為：1)高氨氮廢液通過格柵、沉淀池預(yù)處理以分離廢液中的雜質(zhì)，然后加堿調(diào)節(jié)pH值；2)將步驟(1)的廢液進(jìn)入換熱器加熱；3)將步驟(2)中加熱后的廢液進(jìn)入吹脫塔，與循環(huán)氣體接觸傳質(zhì)，在高溫條件下高效吹脫NH₃，吹脫后廢液進(jìn)入塔底排出，或深度處理后回用；4)將步驟(3)中富含氨氮的循環(huán)氣體進(jìn)入吸收塔下部，在氣液相平衡條件下，氣體中的NH₃從氣相轉(zhuǎn)入噴淋的吸收液中，與吸收液中的酸反應(yīng)生成銨鹽；同時(shí)，循環(huán)氣體重新變得清潔，進(jìn)入吹脫塔循環(huán)使用；5)吸收液由塔底排出，進(jìn)行結(jié)晶、脫水、干燥，制得固體產(chǎn)品，完成氨氮資源回收。

紡織化工用廢水收集處理裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織化工用廢水收集處理裝置，包括倉體、控制面板、PH檢測(cè)儀、第一電磁閥、第二電磁閥、第一水管、第四電磁閥、第五電磁閥和第六電磁閥，所述倉體右側(cè)的底部安裝有控制面板，所述倉體右側(cè)的中部安裝有PH檢測(cè)儀，所述倉體頂部的左側(cè)連通有酸液倉，所述儲(chǔ)污倉的頂部連通有第二水管，所述過濾倉左側(cè)的底端連通有第三水管，所述過濾倉右側(cè)的頂端連通有第四水管，所述第四水管的中部安裝有第五電磁閥，所述倉體的底部安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型過濾掉廢水中的固體雜質(zhì)，將廢水的PH調(diào)整至符合國家排污標(biāo)準(zhǔn)，從而避免了過酸或過堿的廢水對(duì)環(huán)境造成巨大破壞，裝置調(diào)整廢水PH的效率高。

以鐵礦石球團(tuán)為熱載體的廢塑料熱解制油工藝 757     

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本發(fā)明屬于廢塑料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種以鐵礦石球團(tuán)為熱載體的廢塑料熱解制油工藝，廢塑料熱解制備油品和燃?xì)獾南到y(tǒng)，包括三個(gè)轉(zhuǎn)窯，和配套的分離輸送系統(tǒng)。針對(duì)現(xiàn)有廢塑料處理工藝難以放大和熱效率低的不足，本發(fā)明提供一種固體熱載體內(nèi)熱式的廢塑料處理工藝，使用鐵礦石球團(tuán)為熱載體加熱廢塑料，改變現(xiàn)有廢塑料熱解設(shè)備處理量難以放大問題；廢塑料熱解熱源主要來源于鐵礦石球團(tuán)，熱載體的鐵礦石球團(tuán)與廢塑料直接接觸，傳熱效率高；傳統(tǒng)轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的結(jié)焦只能定時(shí)清理并廢棄，本發(fā)明的鐵礦石球團(tuán)表面的結(jié)焦在第二轉(zhuǎn)窯中被燒除，可提供熱量使鐵礦石球團(tuán)溫度提升。

菱鎂礦廢石制備免燒輕質(zhì)陶粒及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供了一種菱鎂礦廢石制備免燒輕質(zhì)陶粒，主要由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：20%～30%鐵尾礦、20%～30%金剛石尾礦、25%～30%輕燒菱鎂礦廢石粉料、10%～20%六水氯化鎂、5%～10%藍(lán)銅礦尾礦。本發(fā)明制得陶粒表面具有多孔結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積和較低的堆積密度，同時(shí)，大量利用鐵尾礦、金剛石尾礦、菱鎂礦廢石、藍(lán)銅礦尾礦等大宗固體廢棄物，尾礦利用率達(dá)到80%以上，不僅解決尾礦堆存占用大量土地的問題，還降低了礦山揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了礦山廢棄物的資源化利用，具有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。

核電廢棄物回收桶成型工裝 838     

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核電廢棄物回收桶成型工裝，其特征在于：包括兩個(gè)由左、右兩個(gè)半筒體固定連接而成的筒體工裝I、II，每個(gè)筒體工裝的其中一側(cè)半筒體上設(shè)置有螺栓，另一側(cè)半筒體上設(shè)置有與螺栓螺紋連接的螺孔；且其中一側(cè)半筒體上設(shè)置有定位銷，另一側(cè)半筒體上設(shè)置有與定位銷對(duì)應(yīng)連接的定位孔，同心的筒體工裝I與筒體工裝II咬合連接。通過使用本實(shí)用新型所提供的核電廢棄物回收桶成型工裝制造的核電廢棄物回收桶，不但解決了放射性固體廢棄物暫存和最終處置的困難，減少不必要的經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，同時(shí)，也降低了固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)促進(jìn)核電事業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用。

取代芳烴氟化氫重氮鹽熱解氟代反應(yīng)的廢物利用 706     

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本發(fā)明公開了一種取代芳烴氟化氫重氮鹽熱解氟代反應(yīng)工藝過程所產(chǎn)生無機(jī)層廢液的回收工藝，包括如下步驟：步驟一、所述無機(jī)層廢液中加入H3BO3，冷卻至室溫后將析出的固體有機(jī)物濾出回收利用；步驟二、向?yàn)V出固體有機(jī)物后的剩余溶液中加入活性炭，加熱吸附后濾去，過濾后得到不含有機(jī)物的無色透明液體；步驟三、調(diào)節(jié)所述無色透明液體的pH值至2～4，若pH值大于4則補(bǔ)加氟化氫調(diào)節(jié)，若pH值低于2則補(bǔ)加等當(dāng)量的硼酸與燒堿調(diào)節(jié)；步驟四、經(jīng)干燥后，得到白色結(jié)晶固體氟硼酸鈉。本發(fā)明提供的方法不需要價(jià)格較貴的氟硼酸與碳酸鈉原料，既制成了合格的精品氟硼酸鈉，又處理了難于處理的取代芳烴氟化氫重氮鹽熱解氟代反應(yīng)工藝的無機(jī)層廢液，取得了一舉兩得的效果。

用制漿廢液和玉米稈髓制取包裝緩沖材料的方法 1093     

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一種包裝緩沖材料的制造方法,利用玉米稈髓碎解成粒度為通過5目和截留在40目篩之間的粒為原料,以制漿造紙的蒸煮廢液蒸發(fā)濃縮至固體物含量達(dá)到20%～70%為粘結(jié)劑,玉米稈髓與廢液的固形物量的質(zhì)量比為1∶0.1～1.0;混合物分布到模具的模腔內(nèi),在常溫下模壓成型,壓強(qiáng)為0.02～0.5MPa,加壓時(shí)間至少10秒;脫模,干燥,溫度為60～200℃,干燥至含水量6～12%而成。發(fā)明實(shí)現(xiàn)了無害化的玉米秸稈綜合利用,包裝緩沖材料的成本異常低廉,并消除了制漿廢液的污染。產(chǎn)品相對(duì)密度低、具有較好的強(qiáng)度和可壓縮性,完全可以滿足各種包裝對(duì)于緩沖材料的要求。

有機(jī)酸超粗化廢液電解提銅的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)酸超粗化廢液電解提銅的方法，包括以下步驟：將有機(jī)酸超粗化廢液注入具有陰極銅板和陽極鈦板的電解槽中；而后在有機(jī)酸超粗化廢液中加入甲酸；通過電解槽對(duì)有機(jī)酸超粗化廢液進(jìn)行電解；電解過程中，在陰極銅板上析出金屬銅，在陽極鈦板上進(jìn)行氯離子氧化生成氯氣的反應(yīng)，生成的氯氣與加入的甲酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳?xì)怏w和可溶于水的氯化氫。本發(fā)明方法方法減少了銅離子形成固體銅的工藝流程，提高了析出固體銅的量，還解決了電解過程中產(chǎn)生的氯氣對(duì)環(huán)境造成的污染問題和危害人身健康的問題。