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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢棄物生物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微生物與蚯蚓耦合系統(tǒng)處理秸稈的方法。該方法是使用呈粉狀的廢棄農(nóng)作物秸稈+破碎烘干后的果皮、蔬菜+微生物菌劑且無需發(fā)酵,制得蚯蚓飼料同時(shí)處理秸稈。配制參數(shù)為:(1)80%粉狀的廢棄農(nóng)作物秸稈+20%破碎烘干后的果皮、蔬菜混合均勻;(2)強(qiáng)興菌劑接入蚯蚓混合飼料中。本發(fā)明方法生產(chǎn)的蚯蚓飼料,蚯蚓喜食,優(yōu)質(zhì)高效;不僅可以有效解決農(nóng)作物秸稈剩余、焚燒產(chǎn)生污染等問題,同時(shí)無需發(fā)酵縮短秸稈處理時(shí)間,并將產(chǎn)生的蚯蚓糞便轉(zhuǎn)化為高效生物有機(jī)肥,發(fā)展前景十分廣闊。
本發(fā)明的一種回收催化劑中貴金屬的方法及裝置,涉及催化劑再生技術(shù)領(lǐng)域,其操作方法是將待處理的催化劑分層放置,加入酸與催化劑的液固摩爾比為3~5:1,進(jìn)行800~1000W微波處理1~5h,取液體中加入質(zhì)量百分比為5~10%氯化銨,氯化銨:廢液中鉑的摩爾比例為1~3:1,取沉淀物,將沉淀物與80%水合肼混合,水合肼與氯鉑酸銨摩爾比例為1~3:1,得到的海綿狀固體即為鉑金屬;其裝置是由微波處理部和廢氣處理部構(gòu)成,微波處理部與廢氣處理部管路連接。本發(fā)明適用于大顆粒催化劑的大量處理,其通過分層放置催化劑加熱溶出貴金屬成分,增加溶解效率,節(jié)省能源;同時(shí)利用微波技術(shù),使物料從內(nèi)部和外部同時(shí)加熱,加熱速度更快,更均勻。
本發(fā)明涉及一種鳥糞石循環(huán)結(jié)晶法強(qiáng)化脫氮并回收氮磷的方法及裝置領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟:將氯化鈉溶液和鳥糞石晶體加入電解池中,為電解裝置通5伏~12伏電壓的直流電,調(diào)節(jié)pH值為8~10,通過曝氣裝置曝氣頭向電解池中通入空氣,反應(yīng)150分鐘后,得到含鎂鹽和磷酸鹽的固液混合電解產(chǎn)物;將經(jīng)過砂濾系統(tǒng)過濾的高濃度氨氮廢水通過導(dǎo)管導(dǎo)入電解池中,與得到的含鎂鹽和磷酸鹽的固液混合電解產(chǎn)物混合,調(diào)節(jié)pH值為8~10,置于室溫下攪拌120分鐘,得到沉淀的鳥糞石固體和廢水;當(dāng)氨氮的去除率下降,溶液中氨氮濃度無變化或溶液中氨氮濃度升高時(shí)停止循環(huán)。本發(fā)明最大的有益效果為可重復(fù)利用鳥糞石晶體的電解產(chǎn)物即可實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水中氮磷的資源化回收。
本發(fā)明公開了一種自動流油油水分離裝置,屬于油水分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括箱體,過濾裝置,導(dǎo)流筒組件以及隔油管和液面調(diào)節(jié)管。其中,箱體的側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有流油口和隔油槽,箱體還內(nèi)壁上設(shè)有溢流口和排水口,溢流口與排水孔通過液面調(diào)節(jié)管連通;溢流口還與沿箱體高度設(shè)置的隔油管的泄口連通;隔油管還具有位于箱體底部的入口;液面調(diào)節(jié)管為通過旋轉(zhuǎn)控制液面高度的彎折管道;所述流油口的最高點(diǎn)低于隔油槽的上沿,隔油槽的上沿的高度低于液面調(diào)節(jié)管彎折流通部旋轉(zhuǎn)到最高處的高度。該裝置具有便于殘?jiān)逄?、并能自動流油的特點(diǎn),能夠有效地解決廢油脂對排水管網(wǎng)污染嚴(yán)重、固體廢物堵塞嚴(yán)重等問題,并降低廢油脂對排水管網(wǎng)污染。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保免燒砌塊,其采用原料水泥、廢棄粉煤灰、廢棄陶瓷等,其具有良好的保溫隔熱性能,成本低廉工藝簡單,對固體廢棄物能夠充分利用,所述免燒砌塊重量輕、強(qiáng)度較好、韌性及耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染。
本發(fā)明涉及一種蓄能環(huán)保免燒砌塊,其采用原料水泥、廢棄粉煤灰、廢棄陶瓷等,其具有良好的保溫隔熱性能,成本低廉工藝簡單,對固體廢棄物能夠充分利用,所述免燒砌塊重量輕、強(qiáng)度較好、韌性及耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染。
一種中藥渣的無害化處理方法,它涉及一種藥渣的處理方法。它解決了目前中藥渣處理方法造成二次污染、安全性低、能耗高的問題。處理方法:一、加入吸波物質(zhì);二、隔氧微波輻照;三、冷凝、吸收微波輻照熱解產(chǎn)物;四、對固體殘留物、不凝性可燃?xì)怏w和二氯甲烷回收利用。本發(fā)明對中藥渣的處理具有安全性高、沒有二次污染、不占用土地、能耗低、變廢為寶等優(yōu)點(diǎn)。
一種利用多相條件強(qiáng)化混凝的水處理方法,涉及一種對飲用水水源水、工業(yè)給水水源水、工業(yè)廢水或生活污水進(jìn)行處理的水處理方法?,F(xiàn)有水處理方法存在著在低溫低濁情況下絮體不容易形成、混凝效果不利和出水水質(zhì)惡化的狀況,還存在著消毒副產(chǎn)物高、出水的藥劑含量高的缺點(diǎn)。本發(fā)明水處理方法為:首先在混凝反應(yīng)器中加入顆粒狀固體催化劑,然后使加了藥劑的原水通過所述混凝反應(yīng)器。本發(fā)明具有強(qiáng)化去除水中的懸浮態(tài)、膠體和溶解態(tài)的雜質(zhì)、減少混凝劑的用量、減少消毒副產(chǎn)物、降低出水余鋁的含量、減少占地面積、減少基建施工和動力運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
一種堿脫硅改性的Hβ分子篩催化乙苯與苯酐反應(yīng)一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明涉及一種一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有使用乙苯和苯酐通過兩步反應(yīng)制備2-乙基蒽醌過程中分別使用無水三氯化鋁和濃硫酸兩種均相催化劑導(dǎo)致的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)生大量酸性廢水、對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、催化劑不能循環(huán)使用、無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程連續(xù)化的技術(shù)問題。方法:將苯酐與乙苯混合均勻,再加入催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,在反應(yīng)溫度為170℃~230℃的條件下反應(yīng)1.2h~5h,得到固液混合物,冷卻后分離出固體催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩,得到2-乙基蒽醌。本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)物收率高,苯酐轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明公開了一種微生物殺蟲劑的固態(tài)發(fā)酵方法及其配方。該配方由粘質(zhì)沙雷氏菌發(fā)酵液2L、樹木枯枝落葉1kg/L、稻殼300g/L、白砂糖20?30g/L、戊聚糖1?3mg/L、蛋白胨15?30g/L、牛肉膏2?7g/L、硫酸銨0.2?0.5g/L、麩皮60g/L、玉米淀粉5g/L和水500mL組成。還公開了一種固態(tài)微生物殺蟲劑的發(fā)酵方法。本發(fā)明的優(yōu)勢在于充分利用樹木枯枝落葉、稻殼等固體廢棄物作為粘質(zhì)沙雷氏菌的培養(yǎng)基,通過固態(tài)發(fā)酵的方法生產(chǎn)粘質(zhì)沙雷氏菌固態(tài)微生物殺蟲劑。制備得到的粘質(zhì)沙雷氏菌繁殖效率高、雜菌率低。該殺蟲劑制備工藝流程簡單,可大批量發(fā)酵,不需要專業(yè)的工業(yè)發(fā)酵設(shè)備,并且減少了由工業(yè)液體發(fā)酵產(chǎn)生的廢水問題。為林業(yè)種植者提供方便簡單的粘質(zhì)沙雷氏菌固體微生物殺蟲劑。
耐油液體密封墊料屬于一種帶高分子聚合物的粘合劑?,F(xiàn)有的密封墊料耐高溫性能差,受熱后連接面不易拆卸、廢膠難清除。本發(fā)明研制一種將共聚尼龍樹脂加熱溶解在酒精中,加入酚醛樹脂反應(yīng)后,再加入輕體碳酸鈣、石墨粉、石棉粉及三氯乙烯混合均勻即成的耐油液體密封墊料。它可代替固體墊片使用,在250℃以下在各種油類中有特殊穩(wěn)定性,該墊料可自由成型密封效果良好,受熱后連接面不被粘住,易于拆卸和清洗。
室溫離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法,涉及的是一種以亞油酸和無水乙醇為原料、以1-烷基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法?,F(xiàn)有用于亞油酸酯化反應(yīng)的催化劑濃硫酸存在生產(chǎn)過程酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題,固體超強(qiáng)酸催化劑因易失活、重復(fù)使用性能差。本發(fā)明是將亞油酸與無水乙醇按摩爾比1∶2~10混合,向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量5~60%的離子液體催化劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應(yīng)2~10小時(shí)后結(jié)束,傾析分出上層產(chǎn)物,在-98.6~-99.2KPA下減壓精餾,收集158~171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法用于合成亞油酸乙酯。
本發(fā)明公開了一種改良農(nóng)田鎘污染的制劑及其使用方法。包括按質(zhì)量比例的:胡敏酸鹽11~22份、鈣鎂磷肥5~10份、硫酸鋅0.5~1份、石灰石5.5~11份和農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物5.5~11份,胡敏酸鹽原料為由腐植酸含量350-500g/kg的風(fēng)化煤提取的腐植酸一價(jià)鹽,再經(jīng)硫酸酸凝后產(chǎn)生的水不溶組分,經(jīng)水洗、烘干、粉碎而成。本發(fā)明制作方法簡單、成本低,對重金屬鎘吸附作用強(qiáng)并且對環(huán)境無污染。
生物質(zhì)自供熱快速裂解制生物燃油清潔燃料裝置及方法,它涉及一種生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料裝置及方法。針對目前生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料裝置造價(jià)高、需要外源燃料供熱、壽命低及生物質(zhì)制生物燃油清潔燃料方法耗能高的問題。裝置方案:料倉與內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器連通,內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器設(shè)在燃燒室內(nèi),內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器依次與一級氣固分離裝置、二級氣固分離裝置和冷凝液化裝置連通;方法方案:用加熱后的部分不凝燃?xì)鉃闊彷d體代替固體熱載體,原料利用廢煙氣流化干燥,內(nèi)膽倒錐反應(yīng)器中的裂解油氣經(jīng)一級氣固分離裝置和二級氣固分離裝置后進(jìn)入冷凝液化裝置;冷凝液化裝置中生物燃油進(jìn)入成品油儲油罐。本發(fā)明用于制生物燃油清潔燃料。
一種基于最大供磷力的堆肥施用方法,它涉及一種堆肥的施用方法。它解決了目前對于有機(jī)固體廢棄物堆肥產(chǎn)品施用量多是根據(jù)作物的需氮量而定,極易引起磷的供應(yīng)失衡,且常發(fā)生磷的過量施入,導(dǎo)致磷在土壤中因地表徑流而流失、水體富營養(yǎng)化和面源污染的問題。方法:一、計(jì)算堆肥產(chǎn)品當(dāng)季最大供磷力,計(jì)算公式為堆肥產(chǎn)品當(dāng)季最大供磷力=堆肥有效磷含量+當(dāng)季堆肥有機(jī)磷累積礦化量;二、結(jié)合作物種植地塊的種植信息,得出推薦施入堆肥磷量;三、根據(jù)不同有機(jī)固體廢棄物堆肥的C/P比、當(dāng)季堆肥有機(jī)磷累積礦化量以及堆肥有效磷含量的差異,再結(jié)合作物生長期,對不同物料堆肥產(chǎn)品進(jìn)行分配施用,并計(jì)算出堆肥施用量。本發(fā)明是一種高效精準(zhǔn)的施肥方法。
一種含骨料栓釘免拆保溫外模板的環(huán)保復(fù)合墻體及其施工方法,涉及一種復(fù)合墻體及其施工方法。本發(fā)明含骨料栓釘免拆保溫外模板的環(huán)保復(fù)合墻體包括最外側(cè)的高韌性防護(hù)層,設(shè)置于高韌性防護(hù)層內(nèi)側(cè)的保溫層,設(shè)置于保溫層內(nèi)側(cè)的砂漿防護(hù)層,設(shè)置于砂漿防護(hù)層內(nèi)側(cè)的粘結(jié)層,設(shè)置于砂漿防護(hù)層內(nèi)部的預(yù)埋件,設(shè)置于粘結(jié)層內(nèi)側(cè)的骨料層,設(shè)置于骨料層內(nèi)側(cè)的鋼筋混凝土層。部分結(jié)構(gòu)層采用固體廢棄物所制可有效促進(jìn)固體廢棄物的資源化利用,降低施工成本。墻體的抗剪性能、抗彎性能、抗?jié)B性能以及抗震性能好,降低了模板的使用量。采用植骨料的方法代替原有的錨固件可有效避免墻體出現(xiàn)“冷熱橋”現(xiàn)象,增加免拆復(fù)合保溫模板與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。
本發(fā)明一種利用導(dǎo)熱油間接加熱的含油污染物處理方法及其裝置,涉及含油污染物處理技術(shù)領(lǐng)域,其方法是由破碎、熱洗、熱脫附、油氣處理和灰渣處理五個步驟組成,本發(fā)明其是將含有污染物先行破碎、熱洗,然后對初步去油的固體污染物進(jìn)行熱脫附處理,熱脫附裝置利用加熱爐加熱的導(dǎo)熱油為媒介進(jìn)行熱交換,將含油污染物絕氧加熱,以使污染物從污染介質(zhì)上得以揮發(fā)或分離,實(shí)現(xiàn)了含油污染物超凈處理;加熱爐的可以利用本裝置的廢油和廢渣作為原料,降低了運(yùn)行成本;熱脫附裝置處理后的油氣進(jìn)入后續(xù)氣體處理系統(tǒng),進(jìn)一步分離冷凝過濾分離,處理后的灰渣進(jìn)行霧化冷凝結(jié)晶處理,可作為地面磚、空心磚等建筑材料的絕好原料,同時(shí)避免了固體顆粒和粉塵污染。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種苯甲醛的催化合成方法。本發(fā)明首先將ZrO2和NH4VO3加入到硫酸溶液中通過攪拌回流、固體產(chǎn)物洗滌、干燥及焙燒得到SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑,再在雙氧水作為氧化劑的條件下利用SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑催化苯乙烯合成苯甲醛。本發(fā)明催化合成苯甲醛效率高、環(huán)境友好、反應(yīng)條件溫和、原料易得,生產(chǎn)成本低,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率達(dá)到61.3%,苯甲醛的選擇性最高可達(dá)100%。SO42?/V2O5?ZrO2復(fù)合催化劑比表面積大、催化活性高、表面酸性可調(diào)變、水熱穩(wěn)定性高、制備工藝簡單、選擇性高、副反應(yīng)少、不腐蝕設(shè)備、無“三廢”污染、可再生重復(fù)使用。
本發(fā)明公開了一種改良矸石基質(zhì)及其應(yīng)用,屬于礦山廢棄地修復(fù)領(lǐng)域。所述基質(zhì)是將城市排污口附近的河道清淤土依次經(jīng)風(fēng)干、粉碎處理后得到固體A,再將固體A與矸石、粉煤灰混合而成的。將改良基質(zhì)回填到矸石基質(zhì)中開挖的穴狀栽植坑中,在回填的改良基質(zhì)上栽植植物。本發(fā)明有效改善了矸石基質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì),有效平衡了矸石基質(zhì)酸堿度,顯著增加矸石基質(zhì)全效性和速效性養(yǎng)分含量,大幅提高矸石基質(zhì)持水性能和蓄水性能,有效促進(jìn)了植被的生長,加速了矸石廢棄地植被恢復(fù)過程。本發(fā)明成本低廉,技術(shù)實(shí)施過程簡單、易操作,適合廣泛推廣、應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及酸霧凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種大氣污染治理用酸霧凈化塔,包括凈化塔本體、過濾罐和循環(huán)堿液罐,所述凈化塔本體的內(nèi)部設(shè)有堿液收集腔、酸堿反應(yīng)腔和排氣腔。該發(fā)明,通過堿液收集腔底部的堿液完成對廢氣的初次中和,之后廢氣上升與填料層中的堿液進(jìn)行二次中和,廢氣再次分別經(jīng)過第一滯留板和第二滯留板頂部的堿液進(jìn)行第三和第四次中和,使廢氣得到充分凈化,通過第二水泵將中和后的堿液從堿液收集腔中排出,進(jìn)入到過濾罐中,第二過濾網(wǎng)對堿液中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾,在第一水泵的作用下進(jìn)入到循環(huán)堿液罐中,并對堿液提高堿度,之后在第三水泵的作用下進(jìn)入到酸堿反應(yīng)腔中,使堿液利用率達(dá)到最大化。
本實(shí)用新型涉及的高效折流式光催化反應(yīng)器,這種高效折流式光催化反應(yīng)器的殼體內(nèi)安裝有圓缺形折流擋板,圓缺形折流擋板交錯排列后形成連續(xù)的彎曲流道;紫外燈分別從殼體兩端伸入到殼體內(nèi)并穿過圓缺形折流擋板;進(jìn)料口設(shè)置在殼體的一端,出料口設(shè)置在殼體的另一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,交錯排列的圓缺形折流擋板可使廢水折流式前進(jìn),即使本實(shí)用新型內(nèi)部沒有設(shè)計(jì)攪拌裝置也可實(shí)現(xiàn)廢水的劇烈湍動,使廢水充分與紫外光接觸,在紫外光的催化作用下,并利用液體氧化劑或溶于水的固體氧化劑去除水體中難降解的有毒有機(jī)污染物,實(shí)現(xiàn)廢水的無害化處理。
一種含再生骨料的免燒磚制作工藝,本發(fā)明提供了一種免燒磚制作方法,工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染,原料采用水泥、粉煤灰55-65份、石膏5-10份、再生骨料18-35份等,所述再生骨料通過下述方式獲得,其采用廢棄混凝土、廢棄磚或廢棄陶瓷作為再生骨料原料,將上述再生骨料原料破碎為小于25mm。
本發(fā)明提供了一種免燒制品制作方法,工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒制品重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對能源消耗較小對環(huán)境無污染,原料采用水泥、粉煤灰55-65份、石膏5-10份、再生骨料18-35份等,所述再生骨料通過下述方式獲得,其采用廢棄混凝土、廢棄磚或廢棄陶瓷作為再生骨料原料,將上述再生骨料原料破碎為小于25mm。
本發(fā)明涉及一種油泥燃料塊及其制備方法。所述方法為:開采油泥得到廢油和油泥,對油泥進(jìn)行脫水,得到脫水污泥;將廢油和脫水污泥混合均勻,得到初混油泥,然后往初混油泥中加入油泥改性劑并混合均勻,得到預(yù)處理油泥;所述油泥改性劑包含以質(zhì)量百分比計(jì)的輔料50~66.5%、固化劑13~27.5%、氧化鈣3~10%、膨潤土3~15%和水泥0.3~5%,輔料為農(nóng)林有機(jī)廢棄物和/或工業(yè)固體廢棄物;將預(yù)處理油泥成型后于室溫下放置,制得油泥燃料塊。本發(fā)明能夠完全實(shí)現(xiàn)對含油污泥坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,能使制成的油泥燃料塊的燃燒產(chǎn)物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質(zhì)的含量極低,無需二次處理即可直接排放。
本實(shí)用新型提供一種便攜式快速檢驗(yàn)檢疫箱,由箱體、箱蓋、卡扣、固體采樣刷儲藏槽、加樣槍儲藏槽、液體采樣拭子儲藏槽、噴霧消毒瓶儲藏槽、生物防護(hù)設(shè)備儲藏槽和廢物收集槽組成,箱體的左側(cè)從上到下依次設(shè)有固體采樣刷儲藏槽、加樣槍儲藏槽和液體采樣拭子儲藏槽,箱體的右側(cè)從右至左依次設(shè)有廢物收集槽、生物防護(hù)設(shè)備儲藏槽和噴霧消毒瓶儲藏槽,箱蓋與箱體連接,箱蓋上設(shè)有兩個卡扣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠安全、方便、快速地對待檢固體、液體樣品采樣并處理,實(shí)現(xiàn)突發(fā)傳染病的現(xiàn)場診斷、可疑病原攜帶物現(xiàn)場檢查。
本發(fā)明涉及一種孔式地板通風(fēng)節(jié)能型固體發(fā)酵裝置。包括發(fā)酵隧道、卷簾門、出風(fēng)管、太陽能電池板、充電放電控制器、蓄電池、加熱器、熱交換器、高壓風(fēng)機(jī)、廢氣過濾池、生物床、孔式通風(fēng)地板,出風(fēng)管位于發(fā)酵隧道墻體上部與熱交換器相連,熱交換器與高壓風(fēng)機(jī)和廢氣過濾池相通,廢氣過濾池與生物床連通,充電放電控制器與太陽能電池板、蓄電池和加熱器相連,加熱器與熱交換器相通。所述發(fā)酵隧道為長方體磚混結(jié)構(gòu)建筑,頂部覆有太陽能電池板。所述的孔式通風(fēng)地板由水泥地面、通風(fēng)管、通風(fēng)嘴組成。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)均勻好氧發(fā)酵,堆肥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;裝置運(yùn)行能耗小,成本低;可有效去除廢氣中的臭味氣體,環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及免燒磚的制備方法,具體涉及一種利用再生骨料和植物纖維制備免燒磚的方法,原料采用水泥、硅灰或礦渣、再生骨料等,所述再生骨料通過下述方式獲得,其采用廢棄混凝土、廢棄磚或廢棄陶瓷作為再生骨料原料,將上述再生骨料原料破碎,其工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好。
本發(fā)明涉及免燒制品的制備方法,具體涉及一種利用再生骨料和植物纖維制備多孔免燒制品的方法,原料采用水泥、硅灰或礦渣、再生骨料等,所述再生骨料通過下述方式獲得,其采用廢棄混凝土、廢棄磚或廢棄陶瓷作為再生骨料原料,將上述再生骨料原料破碎,其工藝簡單,對固體廢棄物利用率高,所述免燒制品重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好。
本實(shí)用新型涉及的是一種食用菌菌種袋,該裝置包括袋體(1),袋體(1)有接種口,接種口處裝有封口塞(2);所述的袋體(1)內(nèi)豎直裝有多根木棍(3),多根木棍(3)的中央形成環(huán)形空間,木棍(3)的上、下兩端分別鋪設(shè)固體基質(zhì)(4)。本實(shí)用新型將固體發(fā)酵和液體發(fā)酵兩種方式相結(jié)合,借鑒了液體菌種發(fā)酵快,菌齡一致的優(yōu)勢,同時(shí)也可發(fā)揮固體菌種接種染菌率低,操作方便等特點(diǎn),既縮短了菌種的生產(chǎn)時(shí)間,又克服了染菌率高的缺點(diǎn);本實(shí)用新型能夠大大提高生產(chǎn)效率,并且可以有效利用廢棄的木棍,減少能源的浪費(fèi),變廢為寶,并且制備出的菌種菌齡齊,便于進(jìn)行下一步培養(yǎng)。
一種丙烯醛連續(xù)生產(chǎn)1,3?丙二醇工藝的排污系統(tǒng),涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括水合反應(yīng)器,丙烯醛和水通過管道與水合反應(yīng)器連接,水合反應(yīng)器通過管道依次與醛回收塔、加氫反應(yīng)裝置、高低分罐、脫醇塔、水回收裝置、重組分脫塔、產(chǎn)品塔和脫醛分解塔連接,醛回收塔與廢氣回收塔連接,加氫反應(yīng)裝置與催化劑固體回收罐連接,高低分罐和脫醇塔分別與廢氣回收塔連接,脫醇塔與含醇廢液處理槽連接,重組分脫塔分別與廢氣回收塔和重組分處理池連接,產(chǎn)品塔分別與廢氣回收塔和低聚物回收罐連接,脫醛分解塔與含PDO重組分回收罐連接。本丙烯醛連續(xù)生產(chǎn)1,3?丙二醇工藝的排污系統(tǒng)設(shè)排污點(diǎn),提高了1,3?丙烯醇產(chǎn)品純度。
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