磁性La1-χBaχFe0.9Mn0.103-δ(χ=0.1-0.3)的制備及光催化降解間甲酚廢水 689     

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按摩爾比(1-χ)∶χ∶0.9∶0.1∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)稱量硝酸鑭、硝酸鋇、硝酸鐵、氯化錳及硬脂酸。在加熱條件下，將反應(yīng)物熔于熔融硬脂酸中，控溫117～126℃，反應(yīng)8h以上，將其置于300-500℃的馬弗爐中燃燒，將燃燒產(chǎn)物放在控溫為700-800℃的馬弗爐中煅燒1h，得La1-χBaχFe0.9Mn0.1O3-δ(χ＝0.1-0.3)催化劑。將催化劑在太陽或紫外光下光催化降解10-150mg/L間甲酚廢水，廢水的pH值調(diào)為3-6，H2O2濃度為0.4-2g/L時(shí)。

用于分離廢水內(nèi)雜質(zhì)的廢水過濾裝置 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種用于分離廢水內(nèi)雜質(zhì)的廢水過濾裝置，包括廢水池，廢水池的上表面固定安裝有驅(qū)動裝置和支撐輪，驅(qū)動裝置的下側(cè)安裝有雜質(zhì)分離斗，雜質(zhì)分離斗的下側(cè)與支撐輪轉(zhuǎn)動裝配，雜質(zhì)分離斗包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有傘狀濾斗，傘狀濾斗的上表面均勻開設(shè)有過濾孔，傘狀濾斗的圓周外表面固定安裝有支撐環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置入水過濾量大，過濾速率高，且能夠保證過濾及清理雜質(zhì)的工作連續(xù)性。

黑索今(RDX)火炸藥廢水的光催化降解 846     

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本發(fā)明黑索今(RDX)火炸藥廢水的光催化降解按摩爾比(1-χ)∶χ∶0.9∶0.1∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)稱量硝酸鑭、硝酸鋇、硝酸鐵、氯化錳及硬脂酸。在加熱條件下，將反應(yīng)物熔于熔融硬脂酸中，控溫117～126℃，反應(yīng)8h以上，將其置于300-500℃的馬弗爐中燃燒，將燃燒產(chǎn)物放在控溫為700-800℃的馬弗爐中煅燒1h，得La1-χBaχFe0.9Mn0.1O3-δ(χ＝0.1-0.3)催化劑。將催化劑在太陽或紫外光下光催化降解含30-100mg/LRDX及30mg/LHMX的模擬廢水(pH值調(diào)為7-11，H2O2濃度為0.4-2g/L)時(shí)，La0.8Ba0.2Fe0.9Mn0.1O3-δ的催化活性最好。

廢水處理用絮凝劑及其制備方法 1210     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于廢水處理的絮凝劑，特別是涉及應(yīng)用于含磷含油廢水的處理的絮凝劑，屬于水處理藥劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的絮凝劑是一種改性聚丙烯酰胺絮凝劑，對于含磷含油廢水處理具有較好的去除COD、沉淀物和油類的效果。

處理含苯酚廢水吸附-催化劑及制法和應(yīng)用 1136     

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一種處理含苯酚廢水吸附－催化劑，其特征在于 以Cu為活性組分，K、Zn或Ce為輔助組分，以活性炭為載 體，其重量百分比組成為：Cu1％－5％，輔助組分1％－5％， 活性炭85％－98％，且活性炭的表面積為500－ 1500m2/g。采用等體積共浸漬法 制備。將含苯酚廢水通過以活性炭為載體的吸附－催化劑，吸 附結(jié)束后，在常溫下干燥，通入氧化性氣體反應(yīng)。本發(fā)明的吸 附－催化劑具有良好的吸附性能，催化氧化條件溫和，能耗低， 過程簡單，操作簡單，可原位催化氧化，不產(chǎn)生二次污染的優(yōu) 點(diǎn)。

同時(shí)處理高濃度淀粉廢水和無碳源含硝酸鹽廢水的光微生物燃料電池及其應(yīng)用 911     

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本發(fā)明屬微生物燃料電池處理廢水技術(shù)領(lǐng)域，為克服利用傳統(tǒng)生物方法處理低碳源的含氮廢水需額外補(bǔ)碳源，增加成本且不能回收能量，單獨(dú)處理高濃度淀粉廢水效率低等不足，提供一種同時(shí)處理高濃度淀粉廢水和無碳源含氮廢水的微生物燃料電池及其應(yīng)用，陰極室固定于陽極室內(nèi)壁，陰極進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置于兩個(gè)圓形有機(jī)玻璃上，通過管道與陽極室外連通；陽極進(jìn)水口與陰極進(jìn)水口、陽極出水口與陰極出水口同向設(shè)置；陽極室內(nèi)放附著混合光合菌群的陽極碳?xì)?，陰極室內(nèi)放附著硝化菌的陰極碳刷，陽極和陰極由外接電阻連接成完整電路。淀粉廢水COD去除率80~90%，硝態(tài)氮的去除率大于95%，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)處理高濃度淀粉廢水和無碳源硝酸鹽廢水。

用于去除廢水中甲醛的催化劑及其制備方法和去除廢水中甲醛的方法 803     

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本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中甲醛的催化劑及其制備方法和去除廢水中甲醛的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑由氧化石墨烯包覆粒徑在100nm以下的納米顆粒形成。該催化劑中粒徑在100nm以下的納米顆?？梢杂行岣哐趸┰趶U水中的分散性，保證其能夠均勻地分散在反應(yīng)體系中，而不發(fā)生沉降，從而能夠充分的和廢水中的甲醛和過氧化氫接觸，高效去除甲醛。且催化劑中氧化石墨烯不僅能夠提高過氧化氫的氧化能力，還能避免過氧化氫的無效分解。向含甲醛的廢水中依次加入過氧化氫溶液和該催化劑，于25?75℃下攪拌反應(yīng)2?24h，以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛，避免了現(xiàn)有技術(shù)中以無機(jī)酸或堿作為催化劑所帶來的環(huán)境問題，對環(huán)境友好，且安全無毒。

苯海因含酚廢水和焦化含酚廢水的共處理方法 976     

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本發(fā)明涉及一種苯海因含酚廢水和焦化含酚廢水的共處理方法，是將苯海因含酚廢水與焦化含酚廢水按比例混合，調(diào)節(jié)酸堿性，在合適的條件下加入氧化劑，使兩種含酚廢水中的難降解污染物轉(zhuǎn)化為在水中難溶解的物質(zhì)，通過過濾等手段分離，使含酚廢水中難降解污染物的含量降低，達(dá)到生化處理過程對入水的要求。本發(fā)明也適合于其他含酚廢水的處理，具有操作簡便，能耗和處理費(fèi)用較低的特點(diǎn)。處理過程無需催化劑、在常溫下進(jìn)行，產(chǎn)物易分離。在處理酚類化合物上，其處理費(fèi)用比焚燒、高級氧化等方法低。

工業(yè)廢水處理的水管排放設(shè)備 720     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理的水管排放設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：出水閥、消毒器、沉淀池、過濾桶、攪拌電機(jī)、進(jìn)水口、攪拌池、底座、攪拌吸附桶、水泵、沉淀吸附桶、消毒吸附桶，消毒器安裝于沉淀池左側(cè)并且采用管道連接，沉淀池右側(cè)安裝有過濾桶并且相通，攪拌池安裝于過濾桶右側(cè)并且相連，出水閥安裝于消毒器左側(cè)并且采用螺紋連接，消毒器下方設(shè)有消毒吸附桶并且采用管道連接，沉淀池采用螺栓連接安裝于底座上方，底座內(nèi)部安裝有水泵并且采用焊接，攪拌電機(jī)垂直安裝于攪拌池上方并且采用螺栓連接，本實(shí)用新型攪拌電機(jī)設(shè)有電機(jī)后蓋、電機(jī)、電機(jī)座、攪拌棒，實(shí)現(xiàn)了整體設(shè)備造價(jià)低廉適用于小型廠家設(shè)備處理污水效果良好，且整體功耗較低。

用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水深度處理及高回收率的工藝 868     

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一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水深度處理及高回收率的工藝是生化尾水進(jìn)入石灰軟化澄清池加入石灰和混凝劑使總硬度去除率達(dá)50％以上，再依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，超濾，特種樹脂吸附，反滲透裝置，濃水處理裝置后產(chǎn)生的淡水回用生產(chǎn)。本發(fā)明具有投資省、運(yùn)行成本低，且具有高回收率的優(yōu)點(diǎn)。

從工業(yè)廢水提取冷凝水裝置 756     

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本發(fā)明公開了一種從工業(yè)廢水提取冷凝水裝置，包括粗濾罐、除氨氮罐、冷凝水罐，所述粗濾罐進(jìn)行初步過濾，所述除氨氮罐進(jìn)行除氨氮，所述冷凝水罐進(jìn)一步深度除雜，本發(fā)明解決了現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，可靠性低的問題。

工業(yè)廢水重金屬檢測裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水重金屬檢測裝置，可對顯示屏進(jìn)行防塵，減少顯示屏上附著的灰塵的量，提高使用可靠性；包括箱體、顯示屏、托板、加長桿、卡位板、檢測槍和導(dǎo)線，箱體內(nèi)部設(shè)置有工作腔，箱體前側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設(shè)置有箱口，顯示屏上設(shè)置有三組旋鈕，卡位板左側(cè)壁中央?yún)^(qū)域設(shè)置有卡槽；還包括左箱門、右箱門、連接板、左滑動板、右滑動板、第一左氣缸、第一右氣缸和箱蓋，箱體頂端中央?yún)^(qū)域縱向設(shè)置有通孔，箱體內(nèi)左側(cè)壁和內(nèi)右側(cè)壁分別設(shè)置有左滑動槽和右滑動槽，第一左氣缸和第一右氣缸頂部輸出端分別設(shè)置有第一左伸縮桿和第一右伸縮桿。

基于防腐蝕軸承的工業(yè)廢水處理氣浮機(jī) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種基于防腐蝕軸承的工業(yè)廢水處理氣浮機(jī)其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、智能處理器、污水口、LED顯示燈、控制柜、容器釋放器、出水口、電機(jī)、控制閥、導(dǎo)管、微氣泡發(fā)生器、壓力表、排線、PCB板、集成芯片、載臺，排線通過排針與集成芯片連接，PCB板垂直固定在載臺表面，集成芯片焊接在PCB板表面，載臺水平固定在機(jī)體正表面，本實(shí)用新型通過設(shè)有智能處理器，可以增加氣浮機(jī)的工作效率，大大縮短所需工作時(shí)間，使工作進(jìn)展速度增加。

用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水的深度預(yù)處理方法 693     

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一種用于碎煤加壓氣化工業(yè)廢水的深度預(yù)處理方法是來自生化站生化處理和絮凝沉淀處理后的廢水依次進(jìn)行超濾，特種樹脂吸附，樹脂脫附，脫附液處理。本發(fā)明具有投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水凈化利用裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水凈化利用裝置，可以對大塊漂浮物雜質(zhì)進(jìn)行過濾清理，提高凈化效果，延長污水凈化后的過濾網(wǎng)的使用壽命；包括污水箱、減速電機(jī)、傳動軸、攪拌葉，減速電機(jī)通過機(jī)架安裝于污水箱左端的中間區(qū)域，減速電機(jī)輸出端與傳動軸左端連接，傳動軸右端穿過污水箱伸入污水箱內(nèi)部，污水箱內(nèi)設(shè)置有腔室，攪拌葉安裝于傳動軸的外側(cè)壁并位于腔室內(nèi)；還包括第一矩形框架、第一過濾網(wǎng)、第二矩形框架、第二過濾網(wǎng)、兩組第一楔子板、兩組彈簧和兩組拉桿，污水箱頂端設(shè)置有進(jìn)水箱，進(jìn)水箱頂端設(shè)置有第一進(jìn)水口，進(jìn)水箱底端設(shè)置有出水口，進(jìn)水箱內(nèi)設(shè)置有儲水腔，第一矩形框架外側(cè)壁固定安裝于進(jìn)水箱內(nèi)側(cè)壁。

松香改性酚醛樹脂工業(yè)廢水的處理方法及設(shè)備 885     

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本發(fā)明涉及一種松香改性酚醛樹脂工業(yè)廢水的處理方法及設(shè)備，是在預(yù)反應(yīng)釜中的廢水中，加入無機(jī)堿，加熱回流反應(yīng)1?4小時(shí)；然后將預(yù)反應(yīng)釜中的廢水常壓蒸發(fā)，部分或全部有機(jī)污染物隨著水蒸氣蒸出并經(jīng)冷凝進(jìn)入反應(yīng)釜；將反應(yīng)釜中的冷凝廢水的pH值調(diào)節(jié)為3?4后，分批加入芬頓試劑，反應(yīng)2?3小時(shí)；再分批加入Ca(ClO)₂，反應(yīng)3?4小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值為8?9，絮凝沉淀；靜置，上層為處理水，下層為沉淀。經(jīng)處理，廢水COD_Cr可降至500 mg/L以下，甲醛、揮發(fā)酚可降至0.1 mg/L以下。

工業(yè)重金屬廢水用過濾裝置 1146     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種工業(yè)重金屬廢水用過濾裝置，包括殼體、連接桿、滑座和擋板，其特征在于：所述殼體的上表面外壁固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管和所述殼體的內(nèi)部連通，且所述進(jìn)液管上固定連接有閥門B，所述殼體的前表面外壁上焊接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)A和電機(jī)B，所述電機(jī)A和所述電機(jī)B均與所述殼體的前表面外壁固定連接；本裝置可對工業(yè)重金屬廢水中的細(xì)小懸浮物、金屬殘留等固體物質(zhì)通過小孔眼的濾網(wǎng)進(jìn)行截留，在過濾的同時(shí)可將濾網(wǎng)附著的固體物質(zhì)進(jìn)行清理，防止堵塞，從而影響過濾效率，并且可將截留下來的固體物質(zhì)自動清理至裝置外部，為工作人員帶來便利，提高工作效率。

糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后作為工業(yè)鍋爐供水的技術(shù) 1110     

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本發(fā)明涉及一種糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過處理后作為工業(yè)鍋爐供水的技術(shù),將糠醛生產(chǎn)廢水經(jīng)過物理和化學(xué)處理后直接作為本廠工業(yè)鍋爐供水,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛生產(chǎn),循環(huán)使用不排放,既解決了廢水的污染問題,又可節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼鐵工業(yè)廢水雙膜處理方法 770     

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本發(fā)明提供了一種鋼鐵工業(yè)廢水雙膜處理方法，該方法包括：將廢水pH值調(diào)節(jié)到大于7，然后向廢水中通入氧氣，直到廢水中總鐵含量降到＜0.5mg/l；將廢水pH值調(diào)節(jié)到8.0-8.5，在攪拌條件下在廢水中加入絮凝劑和助凝劑，然后靜置沉淀；將前處理后的廢水在過濾器中進(jìn)行過濾處理，以使廢水出水濁度小于2NTU；將過濾處理后的廢水進(jìn)行全流過濾處理；將預(yù)處理后的廢水進(jìn)行兩級反滲透處理；將雙級反滲透處理后的廢水采用混床進(jìn)行精處理。本發(fā)明處理后的廢水達(dá)到除鹽水標(biāo)準(zhǔn)，提高了水資源循環(huán)利用率，節(jié)約了新水消耗，降低了噸鋼外排水。

去除工業(yè)廢水中苯酚的方法 812     

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本發(fā)明基于紅蓼對高毒物質(zhì)苯酚的強(qiáng)耐受特性和高效去除能力，提供了紅蓼的新用途，同時(shí)提供了一種處理工業(yè)廢水中苯酚的方法。該處理方法：采集植株挺拔直立，健康無病蟲害的紅蓼，栽植于浮床上；按照每平米浮床種植4～12株紅蓼，浮床覆蓋水面1/3-2/3，將浮床置于水深0.5～2米、濃度≤80mg/L苯酚的工業(yè)廢水中；在自然光全光照條件下，處理5～15天，苯酚去除率可達(dá)89.17%～99.98%。對于含酚廢水的河流不僅能去除苯酚還能綠化美化環(huán)境。

含鋁鋅的工業(yè)廢水處理設(shè)備 863     

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本實(shí)用新型公開了一種含鋁鋅的工業(yè)廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：復(fù)合生物反應(yīng)器、曝氣管面板、玻璃鋼支架、塑料擋板、鋁鋅提取槽、提取槽蓋板、廢水倒入槽臺、進(jìn)氣軟管、廢水導(dǎo)流風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣過濾柱管，玻璃鋼支架設(shè)有兩個(gè)以上并且分別垂直焊接在塑料擋板左右兩側(cè)和曝氣管面板四個(gè)邊角，曝氣管面板水平固定在廢水倒入槽臺下方，本實(shí)用新型復(fù)合生物反應(yīng)器設(shè)有反應(yīng)器左固定管、復(fù)合生物反應(yīng)器體、復(fù)合生物反應(yīng)膜、反應(yīng)器右固定管，實(shí)現(xiàn)了含鋁鋅的工業(yè)廢水處理設(shè)備的生物反應(yīng)過程高效降解鋁和鋅雜質(zhì)，使廢水處理更加高效快捷，并且水質(zhì)得到有效的保障，對人體的危害度降至最低。

連續(xù)高效資源化處理工業(yè)廢水中氯離子的裝置及工藝 798     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)高效資源化處理工業(yè)廢水中氯離子的裝置及工藝，屬于工業(yè)廢水處理及其資源化利用領(lǐng)域。所述裝置包括電催化電極、電解液槽、和直流電源；對陽極電催化電極施加氧化電位可實(shí)現(xiàn)氯氣的快速析出，析出后的氯氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣體后處理器生產(chǎn)高附加值含氯產(chǎn)品；而陰極電催化電極可實(shí)現(xiàn)氫氣的析出，析氫的同時(shí)陰極表面富余的氫氧根離子與廢水中的金屬離子相結(jié)合生成絮凝產(chǎn)物；兩極通過過程強(qiáng)化、彼此促進(jìn)，以“一下二上”的方式達(dá)到了快速脫氯、資源回用且生成高附加值產(chǎn)物多種目的。本發(fā)明裝置運(yùn)行過程的能耗低、可控性強(qiáng)、操作簡單、去除效果好且工藝簡單高效。

連續(xù)高效資源化處理工業(yè)廢水中氯離子的裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)高效資源化處理工業(yè)廢水中氯離子的裝置，屬于工業(yè)廢水處理及其資源化利用領(lǐng)域。所述裝置包括電催化電極、電解液槽、和直流電源；對陽極電催化電極施加氧化電位可實(shí)現(xiàn)氯氣的快速析出，析出后的氯氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣體后處理器生產(chǎn)高附加值含氯產(chǎn)品；而陰極電催化電極可實(shí)現(xiàn)氫氣的析出，析氫的同時(shí)陰極表面富余的氫氧根離子與廢水中的金屬離子相結(jié)合生成絮凝產(chǎn)物；兩極通過過程強(qiáng)化、彼此促進(jìn)，以“一下二上”的方式達(dá)到了快速脫氯、資源回用且生成高附加值產(chǎn)物多種目的。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行過程的能耗低、可控性強(qiáng)、操作簡單、去除效果好且工藝簡單高效。

工業(yè)廢水深度處理回用中的預(yù)處理設(shè)備 981     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水深度處理回用中的預(yù)處理設(shè)備,包括聯(lián)合混凝?沉淀裝置、2#集水箱、2#提升泵、微絮凝過濾裝置及濾液收集容器，所述聯(lián)合混凝?沉淀裝置通過2#集水箱、2#提升泵后與微絮凝過濾裝置一端連接，微絮凝過濾裝置另一端與濾液收集容器連接；所述聯(lián)合混凝?沉淀裝置包括1#集水箱、1#提升泵、聯(lián)合混凝池、臭氧發(fā)生器及斜板沉淀池；所述微絮凝過濾裝置包括管道混合器、微絮凝過濾柱。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)未能有效地去除工業(yè)廢水中的油類、硬度、Fe²⁺、大分子有機(jī)物質(zhì)等及預(yù)處理廢水時(shí)會加重膜系統(tǒng)污染、結(jié)垢的問題。本實(shí)用新型處理后的出水COD和色度均比較低，完全滿足雙膜法進(jìn)水要求，且藥劑投加量少，設(shè)備占地面積小。

工業(yè)廢水中含VOC污染物的處理裝置 920     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水中含VOC污染物的處理裝置，涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和分離箱，所述底座的上方固定安裝有分離箱，所述過濾網(wǎng)的一端卡接有卡接機(jī)構(gòu)，所述吸附箱的內(nèi)部設(shè)置有多層活性炭網(wǎng)孔板，所述底座的上方位于吸附箱的一側(cè)固定安裝有催化箱，所述催化箱的內(nèi)部設(shè)置有紫外線發(fā)射器，所述紫外線發(fā)射器的上方設(shè)置有光觸媒網(wǎng)板，該工業(yè)廢水中含VOC污染物的處理裝置通過VOC中包含的一些氣體溶于水的特性，將其先和水進(jìn)行接觸中和，然后通過活性炭網(wǎng)孔板對VOC進(jìn)行吸附，最后通過紫外線發(fā)射器和光觸媒網(wǎng)板把廢氣中的殘余氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少量或甚至無害物質(zhì)，能夠?qū)OC進(jìn)行高效凈化處理，有效地提高了處理效果。

利用改性粉煤灰處理工業(yè)廢水的方法 743     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種利用改性粉煤灰處理工業(yè)廢水的方法，涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，該方法的具體步驟為：a.改性粉煤灰的制備；b.將所需處理的含酚廢水用濃度為0.2?0.6mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)其pH為6.0～8.0，按每升含酚廢水加入10?40g的改性粉煤灰，將改性粉煤灰與預(yù)處理的含酚廢水在溫度為25℃～30℃下在吸附池中攪拌反應(yīng)5～40min，控制攪拌速度為90～120r/min；c.反應(yīng)結(jié)束后將含有改性粉煤灰的含酚廢水在調(diào)節(jié)池中靜置1～2h，使渣水分離；d.渣水分離后的含酚廢水上清液經(jīng)過濾池過濾后進(jìn)行排放。該方法利用粉煤灰處理工業(yè)廢水，苯酚去除率高達(dá)70％，提高了粉煤灰的利用價(jià)值。

工業(yè)廢水深度處理回用中的預(yù)處理設(shè)備及方法 681     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水深度處理回用中的預(yù)處理設(shè)備及方法,包括聯(lián)合混凝?沉淀和微絮凝過濾裝置，在通入臭氧條件下，向聯(lián)合混凝?沉淀中加入聚合氯化鋁和雙氰胺甲醛縮聚樹脂復(fù)合型混凝劑進(jìn)行處理，處理完成后的工業(yè)廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行泥水分離，分離的上清液進(jìn)入由管道混合器和微絮凝過濾柱組成的微絮凝過濾裝置，同時(shí)向管道混合器中加入聚合氯化鋁，工業(yè)廢水流經(jīng)管道混合器與里面的聚合氯化鋁充分混合，進(jìn)入后續(xù)的微絮凝過濾柱，聚合氯化鋁通過與過濾柱中活性炭填料相互促進(jìn)，進(jìn)一步降解廢水中的COD、SS和色度。本發(fā)明處理后的出水COD和色度均比較低，完全滿足雙膜法進(jìn)水要求，且藥劑投加量少，設(shè)備占地面積小，有很大的工程應(yīng)用價(jià)值。

具有渣水分離功能的工業(yè)廢水處理設(shè)備 1034     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有渣水分離功能的工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括處理箱、第一濾板和廢水箱，所述處理箱的內(nèi)部固定有橫板，且處理箱的中間位置預(yù)留有入液管，并且處理箱的外側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的中間位置連接有絲桿，且絲桿上嵌套有套板的一端，所述套板的外側(cè)開設(shè)有滑槽，且套板的另一端固定有第一推板，所述第一濾板安裝于處理箱的內(nèi)部，且第一濾板的一側(cè)設(shè)置有第一隔板，所述第一濾板的另一側(cè)設(shè)置有第二隔板，且第一隔板的底部固定有第二濾板。該具有渣水分離功能的工業(yè)廢水處理設(shè)備，便于將廢水以及廢渣進(jìn)行分離，并且便于對處理后的廢水以及廢渣進(jìn)行回收，降低了裝置的使用難度。

工業(yè)廢水脫鹽處理裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水脫鹽處理裝置，涉及工業(yè)廢水脫鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，包括第一蒸發(fā)罐，第一蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)有螺旋加熱板，第一蒸發(fā)罐的左方設(shè)有加熱裝置，第一蒸發(fā)罐的上表面的左側(cè)固定連接有進(jìn)水口，第一蒸發(fā)罐的后方設(shè)有第二蒸發(fā)罐，第一蒸發(fā)罐的上表面設(shè)有第一排氣管，第一排氣管的右端固定連接有三通管，三通管的下端固定連接有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的內(nèi)部設(shè)有制冷裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺旋加熱板，增大了廢水蒸發(fā)時(shí)的接觸面積，提高了蒸發(fā)效率，通過設(shè)置水泵和第二蒸發(fā)罐，提高了裝置的工作效率，通過設(shè)置冷凝管和制冷裝置，使水蒸汽變?yōu)橐簯B(tài)水，從而進(jìn)行再利用，達(dá)到了對資源回收利用的目的。

工業(yè)廢水中苯系物的去除方法 909     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水中苯系物的去除方法,步驟包括:1)選擇新鮮翠綠、生長良好的剛毛藻附著在網(wǎng)狀載體上,置于自來水中進(jìn)行馴化培養(yǎng)1-2天;2)將馴化后的載有剛毛藻的網(wǎng)狀載體置于深度為20-40CM的工業(yè)廢水水面上,處理時(shí)間2-6H。馴化、處理?xiàng)l件:光強(qiáng)2500-3500LX,濕度35-50%RH,溫度15℃-25℃,光暗周期比為12∶12。用剛毛藻處理污水中苯和甲苯,一次去除率可達(dá)62.7-78.6%,且運(yùn)行設(shè)備簡單,投資少,有利于推廣應(yīng)用。