煤矸石煤泥資源化清潔燃燒與灰渣協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用 532     

 0

本項(xiàng)目針對(duì)煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設(shè)備磨損嚴(yán)重、燃燒穩(wěn)定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開發(fā)出“分質(zhì)進(jìn)料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術(shù)。

節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置 588     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，包括機(jī)體、電機(jī)、加熱板和陶瓷蓄熱塊，所述機(jī)體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進(jìn)氣管和出氣管，且機(jī)體的底部螺栓固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有燃燒室，且燃燒室位于機(jī)體內(nèi)，所述燃燒室的底部固定有導(dǎo)環(huán)，所述燃燒室底部的內(nèi)部安裝有加熱板，所述燃燒室的內(nèi)壁上焊接有安裝板，且安裝板的內(nèi)側(cè)固定有陶瓷蓄熱塊所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有料斗，所述燃燒室頂部的內(nèi)壁上固定有分料板。該節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置，通過對(duì)兩個(gè)陶瓷蓄熱塊位置的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)利用自身熱量對(duì)初始?xì)怏w進(jìn)行預(yù)熱處理，達(dá)到節(jié)能的效率，同時(shí)在對(duì)陶瓷蓄熱塊位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，實(shí)現(xiàn)催化劑的間隙下料。

施工中混凝土墻面平整裝置 199     

 0

本發(fā)明涉及建筑裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置，包括：移動(dòng)小車、旋轉(zhuǎn)控制裝置、探測整平裝置；本發(fā)明通過移動(dòng)小車進(jìn)行位移，并配合旋轉(zhuǎn)控制裝置掌控探測整平裝置相對(duì)于待平整墻面的位置，利用旋轉(zhuǎn)控制裝置進(jìn)行較為準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)后，由探測整平裝置進(jìn)行整平；整平過程中，能夠?qū)γ嫔系挠捕却笥诨炷恋漠愇锿蛊疬M(jìn)行檢測，保護(hù)砂輪以及整體裝置不會(huì)崩壞，且設(shè)置有切割裝置，完成對(duì)異物平整；本裝置設(shè)置為自動(dòng)平整裝置，能夠減少人工的開支，且該工作風(fēng)險(xiǎn)較大，在一定意義上保護(hù)了施工工人的安全。

用于清潔油液的離心分離器 309     

 0

本申請涉及一種用于清潔油液的離心分離器，涉及離心分離器的技術(shù)領(lǐng)域，其包括上殼、下殼、排液管組、排渣活塞以及轉(zhuǎn)子，排液管組包括重液管以及輕液管，下殼設(shè)有排渣口，分離器還包括：進(jìn)液管組，包括同軸插接轉(zhuǎn)子的放液管以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放液管內(nèi)的供液管，放液管的周向側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)放液孔，供液管固定連接排液管組；碟片，為圓臺(tái)形環(huán)狀，沿周設(shè)有多個(gè)中性孔，中心處沿周設(shè)有多個(gè)豎直貫通的流通孔；碟片可拆卸連接放液管并沿放液管軸向間隔設(shè)有多個(gè)；碟片上設(shè)有連通放液孔的碟腔以及連通碟腔并貫穿碟片側(cè)壁的出液孔，出液孔位于碟片的下側(cè)壁、中性孔和放液管之間。本申請具有使各層碟片能夠均勻處理潤滑油混合液的效果。

防止回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器倉室物料板結(jié)的操作方法 1104     

 0

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域。一種防止回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器倉室物料板結(jié)的操作方法。包括以下步驟：一、操作調(diào)整依據(jù)。二、操作調(diào)整方法將該操作調(diào)整方法用于回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中，預(yù)熱器（機(jī)）倉室物料板結(jié)面積減少50%，回轉(zhuǎn)窯石灰產(chǎn)量提高12個(gè)百分點(diǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定率提高了約8個(gè)百分點(diǎn)，回轉(zhuǎn)窯噸灰電耗降低3Kw.h/t。

溜槽系統(tǒng) 719     

 0

本申請公開了一種溜槽系統(tǒng)，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通，以容納由溜槽滑下的碎玻璃；其還包括控制器、至少一組檢測組件、報(bào)警器以及自動(dòng)翻板組件；至少一組檢測組件于碎玻璃斗內(nèi)與控制器信號(hào)連接，以檢測碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃信息，碎玻璃斗內(nèi)的碎玻璃處于第一狀態(tài)時(shí)，至少一組檢測組件向控制器發(fā)送第一信號(hào)；報(bào)警器與控制器信號(hào)連接，以在控制器接收第一信號(hào)時(shí)發(fā)起報(bào)警；自動(dòng)翻板組件設(shè)置于溜槽的入口端，自動(dòng)翻板組件與控制器信號(hào)連接，以在控制器接收第一信號(hào)時(shí)封蓋溜槽的入口端。

有機(jī)污染土熱脫附裝置 540     

 0

本實(shí)用新型屬于土壤異位修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)污染土熱脫附裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)操作步驟繁瑣、能量消耗巨大，不能充分利用熱脫附腔中的熱量并且余熱利用效率低的問題。本裝置包括降低熱脫附過程能量消耗的熱脫附系統(tǒng)、計(jì)量進(jìn)料系統(tǒng)、土體換熱單元和尾氣凈化系統(tǒng)；熱脫附系統(tǒng)包括熱脫附腔和燃燒室，熱脫附系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染土的熱脫附和熱脫附產(chǎn)生的廢物的灼燒同時(shí)進(jìn)行；熱脫附腔土料入口與計(jì)量進(jìn)料系統(tǒng)相連，熱脫附腔土料出口與土體換熱單元相連，熱脫附腔土料入口與對(duì)熱脫附產(chǎn)生的尾氣凈化處理的尾氣凈化系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型縮

用于垃圾再利用的粉碎裝置 1146     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置，包括：殼體；所述殼體設(shè)置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)粗料出料口處設(shè)置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)細(xì)料出料口出設(shè)置有導(dǎo)流管；所述殼體下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)上側(cè)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)流管延伸至濾網(wǎng)上側(cè)。通過設(shè)置振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，實(shí)現(xiàn)了裝置的多級(jí)粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生產(chǎn)效率。

鎂精煉渣回收設(shè)備 657     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鎂精煉渣回收設(shè)備，包括依次連接的顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、對(duì)錕式粉碎機(jī)、搖動(dòng)篩、籠式粉碎機(jī)、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機(jī)、第一儲(chǔ)槽、第一冷卻結(jié)晶槽、第一離心分離機(jī)、第一輸送機(jī)、第一儲(chǔ)倉、第二輸送機(jī)、第二溶解槽、反應(yīng)槽、第二板框式壓濾機(jī)、第一收集槽、第二冷卻結(jié)晶槽、第二離心分離機(jī)、第三輸送機(jī)和第二儲(chǔ)倉。本實(shí)用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復(fù)合肥，以及高附加值的化工產(chǎn)品輕質(zhì)氫氧化鎂或輕質(zhì)氧化鎂。

雙向可逆細(xì)碎機(jī)的破碎錘體 685     

 0

本發(fā)明公開了一種雙向可逆細(xì)碎機(jī)的破碎錘體，提高了更換細(xì)碎錘體的效率并降低了更換工作的危險(xiǎn)性。包括在銷軸（3）的尾部立面上設(shè)置有螺栓螺接沉孔（10），在錘柄連接凹槽（7）內(nèi)后側(cè)的錘頭（1）上設(shè)置有錘頭后側(cè)銷軸穿接通孔（8），在錘柄連接凹槽（7）內(nèi)前側(cè)的錘頭（1）上設(shè)置有錘頭前側(cè)銷軸穿接通孔（9），錘柄（2）的左端設(shè)置在錘頭（1）的右側(cè)面上設(shè)置的錘柄連接凹槽（7）中，銷軸（3）從后向前一次穿過錘頭后側(cè)銷軸穿接通孔（8）、銷軸穿接通孔（6）、錘頭前側(cè)銷軸穿接通孔（9）和止動(dòng)墊圈（4）后，與螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺頭與止動(dòng)墊圈（4）之間設(shè)置有環(huán)形焊縫（12）；更換操作簡單易行成本低廉。

節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器 1167     

 0

本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器，涉及燃燒器領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器，包括燃燒器，所述燃燒器外端一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述燃燒器底端固定連接有底板，所述燃燒器外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)轉(zhuǎn)板，所述燃燒器前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)板內(nèi)側(cè)均固定連接有滑桿，所述燃燒器內(nèi)部設(shè)置有噴嘴，所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)滑座在轉(zhuǎn)板內(nèi)部滑動(dòng)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)板在滑槽滑動(dòng)，通過滑桿配合使噴嘴在燃燒器內(nèi)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了噴嘴調(diào)整位置的目的，使燃燒更加充分，避免燃燒位置無法與氣體混合而燃盡，影響燃燒效率。

綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置 274     

 0

本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部固定安裝有粉碎箱，粉碎箱的頂部為開口構(gòu)造，粉碎箱的一側(cè)固定安裝有輸料管，輸料管與粉碎箱內(nèi)部相連通，輸料管遠(yuǎn)離粉碎箱的一端固定安裝在焚燒爐的頂部，輸料管與焚燒爐內(nèi)部相連通，粉碎箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上均等間距固定安裝有多個(gè)粉碎齒，粉碎箱遠(yuǎn)離輸料管的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性好，能夠把垃圾進(jìn)行粉碎后并勻速勻量的輸送至焚燒爐內(nèi)，而且利用落料板的往復(fù)性水平移動(dòng)，可把粉碎后的垃圾均勻散落在焚燒爐內(nèi)，并且可向焚燒爐內(nèi)注入適量的新鮮空氣，能夠?qū)M(jìn)行充分燃燒，提高了燃燒質(zhì)量和燃燒效率。

垃圾飛灰高溫熔融無害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法 393     

 0

本發(fā)明提供的一種垃圾飛灰高溫熔融無害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法，從流化床垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中收集的垃圾飛灰，與含碳物料、粘結(jié)劑進(jìn)行混合并擠壓成型，成型后的混合物進(jìn)入高溫熔融氣化爐中進(jìn)行高溫氣化反應(yīng)，經(jīng)高溫熔融得到的灰渣急冷后成為玻璃體，可以將重金屬永久固化在玻璃體內(nèi)，同時(shí)高溫還原氣氛也實(shí)現(xiàn)了二噁英的分解，使得飛灰實(shí)現(xiàn)了無害化處理；高溫氣化過程生成的高溫燃?xì)庠偎腿肓骰怖贌隣t，氣體燃料的助燃更強(qiáng)化了流化床垃圾焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。本方法解決了傳統(tǒng)流化床垃圾焚燒爐為穩(wěn)燃需摻燒煤或半焦等助燃燃料，以及煙氣帶出飛灰量大，難以處理的問題，為流化床焚燒爐垃圾發(fā)電提供了一種更優(yōu)化的方法。

離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法 722     

 0

一種離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法，凈化裝置包括吸塵風(fēng)筒、殼體、流量閥、進(jìn)水口、噴嘴Ⅰ、噴嘴Ⅱ、特制離心葉輪、電機(jī)、軸向分流通道、徑向分流通道、導(dǎo)流柵、錐形脫水器、出氣口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉塵濃度傳感器Ⅰ、粉塵濃度傳感器Ⅱ、電子流量計(jì)、報(bào)警器、蜂鳴器組成。該裝置采用離心式結(jié)構(gòu)，通過噴霧和葉輪破碎結(jié)合方式將含塵氣流中的粉塵充分捕捉，通過分流脫水的方式將包裹粉塵的抑塵溶液與風(fēng)流分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的凈化。本發(fā)明具有吸力強(qiáng)勁、脫水效果好、除塵效率高、環(huán)境適用性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢。

用于脫硫廢水處理的一體化設(shè)備 539     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水處理的一體化設(shè)備，本實(shí)用新型包括筒體、污泥泵、平臺(tái)，所述筒體的頂端與平臺(tái)固定連接，所述平臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有加藥機(jī)，加藥機(jī)通過加藥管與筒體固定連接，所述平臺(tái)的中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有空心軸，所述空心軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉片，所述空心軸的底端通過卡殼式聯(lián)軸器與加長軸固定連接，所述加長軸上依次設(shè)置有第一分離錐斗、第二分離錐斗和第三分離錐斗，所述筒體內(nèi)設(shè)置有混合反應(yīng)箱，所述污泥泵右側(cè)設(shè)置的排污管的頂端設(shè)置有回流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，處理效果好，設(shè)備使用壽命長，同時(shí)設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本也較低。

焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法與流程 816     

 0

.本發(fā)明涉及一種焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前在污水處理、洗煤、焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，正常生產(chǎn)情況下每日產(chǎn)生污泥-噸、煤泥—噸、余煤—噸，產(chǎn)生的污泥屬于危廢，污染環(huán)境處理成本高。發(fā)明內(nèi)容.為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種工藝簡單，能夠快速處理危廢污泥，處理成本低的污泥、泥煤處理方法。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物處理方法，將含水率%的污泥或含水率%泥煤與煤進(jìn)

面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法與流程 1318     

 0

.本發(fā)明屬于采空區(qū)充填材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法。背景技術(shù).我國作為產(chǎn)煤大國，煤炭開采以井工作業(yè)為主，地下煤礦被開采后形成采空區(qū)，如果不對(duì)采空區(qū)進(jìn)行處理，引起地表沉降，修建的建筑物、水利和交通等工程都將產(chǎn)生變形甚至破壞，且這種變形在較長時(shí)間內(nèi)是不斷發(fā)展的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國采煤沉陷面積已超過km，且仍以每年km的面積不斷擴(kuò)大。.對(duì)于采空區(qū)的治理，主要以壓力注漿法為主，目前應(yīng)用于采空區(qū)注漿回填的材料主要是水泥漿類材料，這些

除塵灰回收利用系統(tǒng)的制作方法 388     

 0

本發(fā)明屬于除塵回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種除塵灰回收利用系統(tǒng)。背景技術(shù)礦山生產(chǎn)過程中，礦石經(jīng)過破碎、篩分及膠帶輸送、倉貯等流程，產(chǎn)生了大量粉塵，影響環(huán)境、作業(yè)效率、員工健康和企業(yè)生產(chǎn)成本，已成為制約企業(yè)發(fā)展重要因素。為治理粉塵，目前采取的措施有塵源密封、濕式霧化抑塵、機(jī)械降塵等，其中對(duì)選礦破碎工序除塵效果較佳的是低壓脈沖袋式除塵器。應(yīng)用袋式除塵器后，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、員工作業(yè)條件均顯著改善，但對(duì)除塵灰處置普遍存在不足之處，主要體現(xiàn)在：1、處置方案一：將除塵灰直接排放至生產(chǎn)流程就近環(huán)節(jié)（如物料輸

二次鋁灰的處理方法及裝置與流程 598     

 0

.本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二次鋁灰的處理方法及裝置。背景技術(shù).隨著金屬鋁應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，鋁灰的產(chǎn)生量也將成比例增長，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)kg鋁，就會(huì)產(chǎn)生-kg的鋁灰，全世界每年產(chǎn)生約萬噸的鋁灰。鋁灰的產(chǎn)生可以概括為兩個(gè)環(huán)節(jié)：①在鋁電解生產(chǎn)過程中，操作夾帶、陽極更換、出鋁、鑄錠及電解槽大修時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一定量的鋁灰，統(tǒng)計(jì)認(rèn)為，一噸原鋁產(chǎn)生kg-kg鋁灰；②鋁在消費(fèi)應(yīng)用過程中及再生過程中均會(huì)產(chǎn)生鋁灰。由鋁錠重熔、配制合金、澆鑄到鍛造、擠壓、切削加工，都將

矸石充填復(fù)墾方法與流程 604     

 0

.本公開涉及復(fù)墾技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種矸石充填復(fù)墾方法。背景技術(shù).矸石是煤炭開采和洗選加工過程中排出一種固體廢棄物，我國煤矸石已累計(jì)堆存億噸以上，且仍在以每年.～.億噸的速度持續(xù)增加。煤矸石的大量堆存不僅浪費(fèi)土地資源，還會(huì)發(fā)生自燃、雨淋、泥化等情況，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害，利用矸石充填復(fù)墾造田、矸石山復(fù)墾造林成為了煤矸石利用的重要任務(wù)。發(fā)明內(nèi)容.本公開的目的是提供一種矸石充填復(fù)墾方法，以解決矸石占地問題，消除沖溝地形帶來的負(fù)面影響。.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開提供一種矸石充填復(fù)

高活性氫氧化鈣的制備方法 523     

 0

.本發(fā)明涉及一種高活性氫氧化鈣的制備方法，屬于氣體污染的控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).干法煙氣凈化技術(shù)因其操作簡單、維護(hù)和運(yùn)行成本較低等優(yōu)勢在工業(yè)煙氣的污染物排放控制中得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于so等酸性污染物，通常采用向煙道中噴入鈣基或鈉基吸收劑的方式予以脫除。鈉基吸收劑通常為小蘇打粉末，其反應(yīng)速率快、脫除效率高，但相對(duì)來講材料成本較高，在污染物超低排放的背景下容易對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成一定的經(jīng)濟(jì)壓力，同時(shí)產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物硫酸鈉目前無法資源化利用，易形成二次污染。相比于鈉基吸收劑，鈣基吸收劑雖然成本較低，但

便于清洗的脫硫脫硝用氨水儲(chǔ)罐系統(tǒng)的制作方法 940     

 0

.本實(shí)用新型屬于脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種便于清洗的脫硫脫硝用氨水儲(chǔ)罐系統(tǒng)。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中會(huì)有含硫含硝的物質(zhì)，為了避免煙氣中的含硫含硝物質(zhì)直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此在煙氣排放時(shí)需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理，在煙氣脫硫脫硝過程中，氨水是最重要的處理反應(yīng)物，通過氨水罐對(duì)氨水進(jìn)行儲(chǔ)存。.隨著氨水罐使用一段時(shí)間后，罐底會(huì)有一些沉淀物，有罐體的鐵銹也有氨水里面自帶的泥沙。隨著沉淀物的增加，會(huì)對(duì)氨水輸出泵造成堵塞，進(jìn)而影響氨水的正常噴灑導(dǎo)致環(huán)

一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置 1386     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置，由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置組成。汽車進(jìn)行尾氣檢測時(shí)，排出的尾氣經(jīng)過收集管中的溫差發(fā)電器，溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電，通過逆變器為抽風(fēng)機(jī)輸電，抽風(fēng)機(jī)將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置，利用尾氣的廢熱進(jìn)行發(fā)電，并能給抽風(fēng)機(jī)供電，既實(shí)現(xiàn)汽車尾氣檢測過程環(huán)保的目標(biāo)，將汽車尾氣對(duì)作業(yè)人員的危害降到最低，也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。

一種復(fù)合板邊條清除工具 1127     

 0

本實(shí)用新型公開一種復(fù)合板邊條清除工具，其特征在于：包括夾具和卷筒，夾具由U形槽、螺栓、墊板組成，螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上，墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接，卷筒由鋼管和手柄組成，鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長的孔，該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng)，鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率，避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。

生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置 1256     

 0

本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長等問題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。

一種活性炭連續(xù)再生裝置 994     

 0

本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置；包括料腔，料腔具有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔，料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿，螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接，螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小，活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口，氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥；通過設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器，使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱，另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻，可使物料前進(jìn)過程中不斷壓緊，阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng)，避免了活性炭的燃燒。

鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 918     

 0

本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)作業(yè)車污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問題，包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，還包含與車軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)為：包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī)，直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接，油泵輸出端與液壓控制裝置連接，液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接，馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱，分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問題，同時(shí)降低了污染物排放，提高了燃油利用率，減少了碳排放，技術(shù)成熟可靠。

一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置 1120     

 0

本實(shí)用新型公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一，當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無法工作，布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換，在濾袋長期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問題，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問題并減輕了重金屬離子的危害，提高了裝置的凈化效果。

一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置 1029     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置，包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口，篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，功能實(shí)用，第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸，方便取出，倒出廢料，支撐腿之間互相連接有固定桿，并且支撐腿的底端套有橡膠墊，穩(wěn)定裝置，增大摩擦，防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下，篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，且二者的篩孔尺寸不同，能有效的將雜質(zhì)篩出，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，且裝置環(huán)保，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害，符合社會(huì)需求。

等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng) 912     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理，具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng)，包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器，鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔，脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離，減少危廢灰量，介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除，同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物；后續(xù)也不需要另外脫硝處理。