本實用新型公開了一種粉末冶金用立式還原爐,該還原爐包括爐體、布氣裝置、卸料器和管式螺旋輸送機,布氣裝置通過爐蓋上的通孔伸入爐體內(nèi)部,爐蓋上同時設置進料口;卸料器上端與爐體底部的出料口連接,下端與管式螺旋輸送機的送料口連接;卸料器和管式螺旋輸送機外分別套有夾套。本實用新型提供的粉末冶金用立式還原爐結(jié)構(gòu)簡單,各個部件之間設計緊湊,檢修方便快捷,還原爐占地面積小,氣體與爐內(nèi)物料能夠充分接觸,提高了氣體利用率,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種用于冶金爐窯的管道閉鎖裝置,其特征在于該閉鎖裝置包括下列結(jié)構(gòu):為與閉鎖的管道直徑相同、上端開有矩形開口節(jié)管的裝置基體,上端蓋有封蓋板的、底邊固接在裝置基體開口邊緣上的矩形腔體的閉鎖板上腔體,軸端穿插固定在閉鎖板上腔體側(cè)板上的旋轉(zhuǎn)軸,上邊固接在旋轉(zhuǎn)軸上的、上半部為矩與閉鎖板上腔體內(nèi)截面相同、下半部為半圓形與閉鎖管道下半管內(nèi)截面相同的旋轉(zhuǎn)板的閉鎖檔板。本實用新型有效實現(xiàn)了對冶金爐窯管道閉鎖,減少了冶金窯爐能量消耗、改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,具體的說是一種冶金冷卻裝置,包括工作箱,所述工作箱的表面開設有放置孔,所述放置孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一輸送輥,所述放置孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二輸送輥,所述放置孔的內(nèi)部設置有烘干部件,所述工作箱的內(nèi)部設置有擠壓部件;工件冷卻后移動到放置孔內(nèi),因第一輸送輥與第二輸送輥在放置孔內(nèi)呈上下位置,第一輸送輥與第二輸送輥轉(zhuǎn)動帶動工件在放置孔的內(nèi)部移動,第二輸送輥表面上的吸水棉吸附工件底部表面的水分,熱風扇對工件頂部表面的水分進行烘干,吸水棉與熱風扇雙重作用下提高工件表面水分烘干的工作效率,降低工作人員的勞動強度,提高冶金冷卻裝置的實用性,減少工件烘干的時長。
本實用新型公開了一種冶金爐窯水冷件的連接部件,包括:金屬軟管、金屬軟管接頭、管箍、連接管、鎖緊螺母,所述金屬軟管的一端與金屬軟管接頭的一端連接,所述金屬軟管接頭的另一端通過管箍與連接管的一端連接,所述連接管的另一端通過鎖緊螺母與爐窯水冷件的進水口連接。本實用新型解決了冶金爐窯在冶煉過程中冷卻水溫不均、冷卻強度不均等生產(chǎn)難題,提高了冶金爐窯的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型屬于冶金爐窯技術(shù)領(lǐng)域,是一種冶金爐窯放出口眼磚,整體為外方內(nèi)圓的結(jié)構(gòu),其中相對的兩個側(cè)面分別設有沉孔、凸臺,其余四個面為規(guī)則平面,有一個通道貫通設有沉孔、凸臺所在的兩個側(cè)面,相鄰的眼磚間沉孔與凸臺插接配合。有益效果:具有砌筑簡便、與水冷件接觸嚴密、眼磚之間接觸嚴密不易產(chǎn)生縫隙、易于挖補、生產(chǎn)過程中不易滲漏、保證冶金爐窯熔體排放安全的優(yōu)點。
本實用新型的一種冶金鐵路車輛車鉤緩沖器拆裝裝置,包括液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和操作系統(tǒng);操作系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)傳動機械系統(tǒng)對冶金鐵路車輛車鉤緩沖器進行拆裝。本實用新型針對冶金鐵路車輛鉤緩器設計制作的鉤緩拆裝裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)鉤緩安全拆卸及定位、壓裝,同時能夠方便、快捷、安全進行拆卸和安裝,減少拆裝作業(yè)人員,降低檢修成本。
本實用新型提供了一種冶金爐虹吸放渣裝置,包括貼合冶金爐爐壁嵌筑的襯磚,所述襯磚外側(cè)設有耐火材料,襯磚與耐火材料上開設有相貫通的虹吸通道;所述虹吸通道由虹吸口、虹吸熔池及虹吸檐口構(gòu)成,所述虹吸口與冶金爐相連通,所述虹吸檐口的位置高于虹吸口的位置。本實用新型有效利用虹吸原理進行排渣,可始終控制爐內(nèi)表面渣不被排除,保證爐內(nèi)表面未分離爐渣、未澄清的有價金屬和有益成分不易排出爐外,優(yōu)化了經(jīng)濟指標。
本發(fā)明公開了一種羰化冶金生產(chǎn)中的計量裝置及羰基液體的計量方法,該裝置包括羰基液體物料的收料罐、中轉(zhuǎn)計量罐和出液罐組成,三個罐子上均配置有壓液進氣管、排氣管、壓力表和液位計。收料罐接收來自合成系統(tǒng)來羰基液體,通過壓液輸送管道將羰基液體壓入中轉(zhuǎn)計量罐到一定液位后,將中轉(zhuǎn)計量罐壓入出液罐供后續(xù)系統(tǒng)如分解系統(tǒng)等對羰基液體進行處理。其中中轉(zhuǎn)計量罐的壓液前后液位差可以有效準確計量。對于羰基液體邊產(chǎn)邊耗的羰化冶金生產(chǎn)過程,本發(fā)明提供了一種準確和可靠的羰基液體計量裝置和方法,為羰化冶金生產(chǎn)過程中準確計算上下游生產(chǎn)系統(tǒng)成本提供了必要條件。
本實用新型提供了一種用于冶金爐爐體的冷卻水套,包括水管及固定件,所述水管外包裹有導熱套,所述導熱套與固定件相連接;所述導熱套為鑄銅。本實用新型的水管可由熔點高于鑄銅的的紫銅制成,加工時將鑄銅塊融化并澆鑄于紫銅管外形成導熱套,并可根據(jù)需要將導熱套鑄成不同形狀,使本實用新型獲得更大的使用范圍;加工過程中不會出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象;冷卻效果好,使用壽命長,能夠滿足一般冶金爐爐體的冷卻需求。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,具體涉及一種用于清除冶金爐結(jié)焦的燃燒器,包括油槍,在所述油槍外套裝有套筒,所述套筒靠近油槍進油的一端套有密封蓋,所述套筒筒壁連接有氧氣進氣管、二次風進氣管,所述油槍的槍頭與套筒內(nèi)壁之間設有三角固定架。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、省力,不易損壞、投資成本低等特點,延長了結(jié)焦清除的周期,有效地提高了冶金爐作業(yè)率和負荷率。
本實用新型提供了一種冶金爐虹吸放渣裝置,包括貼合冶金爐爐壁砌筑的爐磚,所述爐磚上開設有貫穿爐磚的虹吸通道;所述虹吸通道斜向上設置,其一端與冶金爐相連通構(gòu)成虹吸口,另一端為放渣口;所述放渣口的位置高于虹吸口的位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)筑成本低;由于冷卻水套和爐磚直接相連,爐磚受熱膨脹均勻,不易產(chǎn)生裂縫,保證了生產(chǎn)安全。
本實用新型提供一種冶金爐窯循環(huán)冷卻水管道過濾器包括進水口、設置有開關(guān)的引流管和出水口,冶金爐窯循環(huán)冷卻水管道過濾器內(nèi)裝有濾筒,冶金爐窯循環(huán)冷卻水管道過濾器上設置有蒸汽進口和反洗水進口,濾筒的一端與進水口相連,另一端與排水口相連;生產(chǎn)過程中管道內(nèi)雜物被滯停在過濾器濾筒內(nèi),定期進行清理,從而確保爐體及設備的安全穩(wěn)定運行,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種冶金爐熔體排放裝置,所述冶金爐的爐殼上固定有矩形外框,外框內(nèi)腔的上部連接有大水套,下部連接有小水套;大水套和小水套的寬度相等且等于外框內(nèi)腔的寬度,大水套的長度為小水套長度的2?3倍,且大水套和小水套的長度之和等于外框內(nèi)腔的長度,冶金爐的內(nèi)壁構(gòu)筑有耐火磚;本發(fā)明是在原有的水套下部增加了一塊小水套,同時將固定水套的外框按大水套和小水套的尺寸進行加工制作。小水套放置在大水套下部時,爐體排放時用正常使用的放出口,將小水套拆下移到大水套的上部時,將大水套移到下部作為事故放出口或檢修用的放出口使用。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、使用方便、安全可靠等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種冶金用粉末金屬上料裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括倒料箱,所述倒料箱的右側(cè)固定連接有輸送箱,所述輸送箱的右側(cè)連通有出料管,所述輸送箱的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端貫穿至輸送箱的內(nèi)腔并固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的表面與輸送箱的內(nèi)壁接觸,所述倒料箱的頂部設置有篩選機構(gòu),所述倒料箱的內(nèi)腔設置有研磨機構(gòu);所述篩選機構(gòu)包括活動架、過濾網(wǎng)、移動桿和導向槽,解決了現(xiàn)有的上料裝置結(jié)構(gòu)較為單一,由于在冶金的過程中,對粉末金屬顆粒的尺寸大小有一定的要求,上料裝置無法對粉末金屬中較大的顆粒進行篩選,從而影響加工質(zhì)量的問題。
本實用新型公開了一種冶金爐窯石英石加料管道,屬于冶金設備領(lǐng)域,解決了冶金爐窯加料管道的拐彎部容易破裂的問題。本實用新型包括豎直管道和傾斜管道,豎直管道下端和傾斜管道上端相連,豎直管道和傾斜管道的連接處形成拐彎部,在拐彎部外側(cè)設有托斗,托斗與豎直管道和傾斜管道完全連通。本實用新型杜絕了石英石與拐彎部管道的接觸,避免從豎直管道流下的石英石對拐彎部管道造成摩擦和撞擊,從而延長了加料管道的使用壽命,節(jié)省了維修成本。
本實用新型公開了一種羰化冶金生產(chǎn)中的計量裝置,該裝置包括羰基液體物料的收料罐、中轉(zhuǎn)計量罐和出液罐組成,三個罐子上均配置有壓液進氣管、排氣管、壓力表和液位計。收料罐接收來自合成系統(tǒng)來羰基液體,通過壓液輸送管道將羰基液體壓入中轉(zhuǎn)計量罐到一定液位后,將中轉(zhuǎn)計量罐壓入出液罐供后續(xù)系統(tǒng)如分解系統(tǒng)等對羰基液體進行處理。其中中轉(zhuǎn)計量罐的壓液前后液位差可以有效準確計量。對于羰基液體邊產(chǎn)邊耗的羰化冶金生產(chǎn)過程,本實用新型提供了一種準確和可靠的羰基液體計量裝置和方法,為羰化冶金生產(chǎn)過程中準確計算上下游生產(chǎn)系統(tǒng)成本提供了必要條件。
本實用新型公開了一種羰化冶金渣的消毒裝置,該消毒裝置包括消毒倉和布袋收塵器,其中,消毒倉下端兩側(cè)位置設有空氣進口和臭氧進口,消毒倉底部設有排渣口,同時,消毒倉上端設有羰化冶金渣進口、布袋收塵渣進口和排氣口,布袋收塵渣進口與布袋收塵器底部的布袋收塵器排渣口連接,排氣口與布袋收塵器進口連接。本實用新型的羰化冶金渣的消毒裝置的結(jié)構(gòu)合理,避免羰化渣在羰化合成釜內(nèi)長時間停留,使羰化渣快速消毒,提高了羰化合成釜的生產(chǎn)效率,且安全可靠。
本實用新型提供的一種冶金橋式起重機升降連鎖式雙回路受電裝置,包括H型滑線受電器(1)、受電器支撐架(2)、電氣控制機構(gòu);所述受電器支撐架(2)安裝于冶金橋式起重機的電源H型滑線下方,所述H型滑線受電器(1)安裝在所述受電器支撐架(2)的頂端,所述H型滑線受電器(1)的兩端分別連接電源和動力電纜,所述H型滑線受電器(1)連接的電源與電氣控制機構(gòu)連接。本實用新型經(jīng)濟實用、操作快捷、安全可靠、提高冶金橋式起重機工作效率。
本實用新型公開了冶金攪拌技術(shù)領(lǐng)域的一種粉末冶金物料攪拌設備,包括筒體、進料口和出料口,筒體頂部固定安裝有電機,電機的輸出端固定有攪拌桿,攪拌桿的底端固定有套筒,套筒的側(cè)壁固定有刮刀,筒體內(nèi)側(cè)壁設置有若干擋料機構(gòu),本實用新型通過設置擋料機構(gòu),在電機的轉(zhuǎn)動下驅(qū)動攪拌桿帶動刮刀不斷轉(zhuǎn)動,刮刀可以對擋板進行擠壓,被擠壓擋板后側(cè)的氣囊受到劇烈的擠壓,氣管內(nèi)部的氣體會運動至其他氣囊內(nèi)部,會使得氣囊發(fā)生膨脹,擋板便會對物料向中心位置處推動,從而改變物料原始運動狀態(tài),使得物料之間原始運動軌跡發(fā)生變化,最終實現(xiàn)粉末冶金物料與其他物料之間的充分混合,有效的提升物料均勻程度。
一種冶金煙氣除塵凈化裝置,涉及一種適用于有色冶金等領(lǐng)域煙氣凈化系統(tǒng)的裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括噴霧冷卻塔、文氏管、旋流脫水器;其噴霧冷卻塔的排氣管與文氏管聯(lián)接、文氏管與旋流分離器聯(lián)接。本實用新型的一種冶金煙氣除塵凈化裝置,在煙氣除塵凈化裝置中安裝了文丘里收塵結(jié)構(gòu),直接設計在冶金爐余熱鍋爐出口,用噴霧冷卻塔做粗除塵器,噴霧冷卻塔內(nèi)氣體流速低,下部可以兼做重力除塵器,所以可取消一級重力收塵器;系統(tǒng)阻力小,風機功率與壓頭成正比,所以同樣風量風機電流小,能耗也低;用水量小,電耗也低;精除塵采用文氏管凈化效果更好,除塵效率可達99.5%以上,使用簡單,經(jīng)濟耐用,安全可靠。
本發(fā)明公開一種褐鐵礦的濕法冶金工藝,屬于冶金領(lǐng)域。該工藝通過對褐鐵礦洗選分級得到高硅鎂礦和低硅鎂高鐵礦;向雙螺旋推料反應器中同時加入高硅鎂礦漿和足夠的濃硫酸,以溶解絕大部分的可溶性非鐵金屬和可溶性鐵;然后固液分離得到常壓浸出渣和常壓浸出液;將常壓浸出液和低硅鎂高鐵礦漿按比例加入加壓釜中加壓浸出;固液分離得到加壓浸出渣和加壓浸出液;隨后對加壓浸出濾液純化,得到鐵精粉產(chǎn)品。該工藝具有鎳鈷浸出率高、硫酸消耗低、反應時間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點;還由于加壓浸出為中低壓設備,避免了高壓釜設備昂貴、易結(jié)垢的缺點;使得礦石中的主要成分鐵能夠經(jīng)濟有效的得到回收和有效利用,而且廢渣量少。
一種合金冶金粉末的硬度值測定方法,涉及一種金屬粉末樣品硬度的測量,特別是高溫冶金粉末硬度值的測定方法。其特征在于其測試過程是在待測試的冶金粉末上加鑲嵌粉,將得到的混合物進行加熱處理,得到表面鑲嵌了冶金粉末的樣品,再將得到的樣品進行打磨,然后對表面鑲嵌了冶金粉末的打磨樣品進行硬度測試。本發(fā)明的方法進行粉末的硬度測試過程操作方便,測量結(jié)果可靠。
本實用新型提供一種用于有色冶金爐的換熱裝置,包括冶金爐、第二連接條、液壓表、滑軌、卡勾、保溫蓋、延接口和出料口,所述冶金爐兩側(cè)均設置連接條,且連接條一側(cè)設置第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿下方設置支撐桿,且支撐桿下方設置底座,所述第二連接條設置在冶金爐后方表面,且第二連接條一側(cè)設置螺母圈,所述液壓表設置在冶金爐前方表面,且液壓表下方設置加熱條,所述加熱條兩端均設置卡頭彈簧,且卡頭彈簧一端設置單插加熱塊,所述滑軌設置在加熱條兩端,且滑軌內(nèi)部設置滑輪,該一種用于有色冶金爐的換熱裝置,方便了日常對該裝置內(nèi)部的拆卸,對內(nèi)部的清理和更換,提高了該裝置的安全性,可以根據(jù)內(nèi)部的溫度進行調(diào)節(jié)。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及冶金爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防腐保溫的冶金爐煙氣制酸煙道。該煙氣制酸煙道包括鋼煙道本體,所述鋼煙道本體內(nèi)側(cè)敷設有防腐層,鋼煙道本體外側(cè)粘接有內(nèi)保溫層,所述內(nèi)保溫層外側(cè)敷設有外保溫層,所述外保溫層外側(cè)還敷設有防水層。本實用新型制酸煙道結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可有效解決現(xiàn)有煙氣制酸煙道耐腐蝕性能低和保溫效果差的問題,具有較好的實用性。
本實用新型涉及冶金材料加工設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于內(nèi)部清理的粉末冶金干燥裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有設備干燥完成后設備內(nèi)壁容易粘附粉末,且干燥效率低的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種便于內(nèi)部清理的粉末冶金干燥裝置,包括底板,所述底板的頂面固定連接有支腳。該裝置利用熱風對透風網(wǎng)板表面的金屬粉末進行風干干燥,干燥罐內(nèi)部增壓帶動排氣管和膠口套向上移動,實現(xiàn)恒壓烘干,烘干結(jié)束后,排料泄壓能夠帶動膠口套下移對干燥罐內(nèi)壁粘附的金屬粉末進行刮掃動作,實現(xiàn)自動清理效果,通過旋轉(zhuǎn)電機帶動蛟龍桿轉(zhuǎn)動,使得金屬粉末上移拋灑,避免金屬粉末堆積,增強干燥速率。
一種冶金爐窯爐頂,其涉及一種有色金屬熔煉的冶金爐窯爐頂砌筑結(jié)構(gòu)的改進。其特征在于其爐頂為縱向斷面結(jié)構(gòu)呈馬鞍形的拱頂,所述拱頂包括上升段、水平段和下降段,每一段均由若干跨組成,每一跨由若干環(huán)拱和水冷件組成。本實用新型的一種冶金爐窯爐頂,拱頂砌筑完畢后整體呈馬鞍形,在結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)定性高、爐膛空間大的優(yōu)點,在工藝生產(chǎn)上具有穩(wěn)定爐膛負壓、降低煙塵率的作用。用于有色金屬熔煉的冶金為有色金屬火法生產(chǎn)提供了有力保障,有效提高了冶金爐窯爐頂使用壽命,從而整體提高了有色冶金爐窯使用壽命,進而提高有色冶金爐窯使用壽命及作業(yè)率。
一種分離羰化冶金過程循環(huán)氣體中羰化物的裝置,涉及一種適用于高壓氣化冶金生產(chǎn)中,在循環(huán)壓縮機進口前,將夾帶在高壓CO氣體中的羰基鎳氣體從羰化物氣液混合物中有效分離的分離裝置。其特征在于該裝置的結(jié)構(gòu)包括:殼體、與筒體外法配合聯(lián)接的法蘭蓋、其外緣與殼體下壁內(nèi)壁相焊接支撐環(huán)和填料托板、置于填料托上的筒體內(nèi)的過濾填料、位于筒形殼體側(cè)壁下端進氣管和位于殼體碗形封頭底部放液管。本實用新型適用于氣化冶金生產(chǎn)中,將高壓CO氣體中夾帶的微量羰基鎳氣體進行有效分離,實現(xiàn)了在高壓工況下循環(huán)壓縮機良好的介質(zhì)要求,從而減少壓縮機的故障停車,使高壓循環(huán)持續(xù)穩(wěn)定進行。
本實用新型提供一種冶金爐窯燃燒結(jié)構(gòu),包括冶金爐、旋轉(zhuǎn)蓋、固定板和底座,所述冶金爐內(nèi)部設置內(nèi)膽,且內(nèi)膽下方安裝卡塊,所述卡塊與卡槽配合安裝,且卡槽開設在隔層表面上方,同時隔層設置在冶金爐內(nèi)部中段,所述隔層下方安裝耐熱板,且耐熱板與滑槽配合安裝,同時滑槽開設在冶金爐底部表面,所述旋轉(zhuǎn)蓋安裝在冶金爐側(cè)方表面,且旋轉(zhuǎn)蓋通過第一旋轉(zhuǎn)螺栓與冶金爐相連接,所述固定板安裝在冶金爐前方外壁,且冶金爐通過第一固定螺栓與固定板相連接,所述固定板內(nèi)部設置清理口,且清理口通過第二旋轉(zhuǎn)螺栓與固定板相連接。本實用新型通過設置內(nèi)膽,在日常使用中避免內(nèi)部積攢大量殘留冶金殘渣無法清除,縮小的冶金空間,有效的提升了工作效率。
本發(fā)明公開了一種濕法冶金中間產(chǎn)品物質(zhì)組成檢測流程的建立方法。本發(fā)明將化學物相分析中的分相分溶方法用于濕法冶金中間產(chǎn)品的物質(zhì)組成檢測中,解決了濕法冶金中間物質(zhì)組成檢測中存在表面含有酸及可溶性成分,導致在制樣過程中產(chǎn)生化學反應,使得樣品的半定量結(jié)果存在偏差的問題,通過對制樣方法的改進,獲得適合MLA分析的樣品,利用MLA自動檢測軟件,完成樣品的圖像及能譜檢測統(tǒng)計,用能譜對礦物進行命名收集標準數(shù)據(jù)庫。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計完成礦物的分類及定量分析,從而達到對樣品的全面分析,為生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
本實用新型公開了一種高溫冶金燒結(jié)裝置,涉及粉末冶金燒結(jié)設備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一工作臺、第二工作臺和第三工作臺,所述第一工作臺、第二工作臺和第三工作臺的內(nèi)部均固定連接有耐高溫傳送帶,所述耐高溫傳送帶的頂部固定連接有預熱箱,所述預熱箱的頂部固定連接有集油箱和回流泵,所述集油箱的一側(cè)固定連接有出油管。該高溫冶金燒結(jié)裝置,該高溫冶金燒結(jié)裝置,通過設置連接管,達到了將燒結(jié)爐內(nèi)部所需排放熱量運輸?shù)筋A熱箱內(nèi)部的目的,實現(xiàn)了熱量的回收利用,提高了對熱量的利用率,通過設置過濾網(wǎng)、回流管和提升泵,達到了對水資源進行回收利用的目的,進而節(jié)約了大量的水資源。
中冶有色為您提供最新的甘肅金昌有色金屬冶金技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!