高電壓鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1073     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子電池電解液及鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域，包括以下組分：鋰鹽、噻吩并丁二酸二氟硼酸鋰類添加劑、其它功能添加劑、非質子類有機溶劑。本發(fā)明通過在電解液中添加噻吩并丁二酸二氟硼酸鋰類化合物，能夠在正負極表面形成具有良好離子通過率、高電壓下穩(wěn)定的、致密的界面鈍化膜，其一方面覆蓋正極的活性位點，防止正極與電解液反應產(chǎn)氣，另一方面防止溶劑化鋰離子的嵌入對石墨負極結構的破壞，具體體現(xiàn)于可以改善電池在高電壓下高溫存儲脹氣、循環(huán)性能，而且循環(huán)過程中阻抗增長率低。

鋰離子電池及包含該鋰離子電池的車輛 999     

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本實用新型涉及電池技術領域，具體提供一種鋰離子電池及包含該鋰離子電池的車輛，旨在解決現(xiàn)有的鋰離子電池內(nèi)部空間損失大，導致電芯能量密度下降的問題。為此目的，本實用新型的鋰離子電池包括電池罐、第一卷芯組件和第二卷芯組件，第一卷芯組件設置在電池罐內(nèi)，第二卷芯組件設置在第一卷芯組件的中心孔內(nèi)；第一卷芯組件包括第一正極耳和第一負極耳，第二卷芯組件包括第二正極耳和第二負極耳；沿第一卷芯組件的徑向，第一正極耳的正投影與第二正極耳的正投影至少部分重疊。本實用新型通過將尺寸較小的第二卷芯組件放置于尺寸較大的第一卷芯組件的中心孔內(nèi)，從而能夠減小鋰離子電池的內(nèi)部空間損失，進而提高電芯的能量密度。

鋰離子電池鎳錳酸鋰材料的改性方法 680     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池鎳錳酸鋰材料的改性方法，包括純相鎳錳酸鋰前驅體的制備、鍶鐵鉬溶液的制備、將純相鎳錳酸鋰前驅體加入到鍶鐵鉬溶液中反應、干燥形成凝膠；將凝膠研磨后在空氣氣氛下于750?1000℃煅燒4?12h，降溫至500?700℃保溫4?10h退火處理，即得鍶鐵鉬包覆的鎳錳酸鋰復合材料。本發(fā)明使鍶鐵鉬有效的包覆在鎳錳酸鋰材料的表面，提高鋰離子電池首次庫侖效率，改善鋰離子電池的循環(huán)及倍率性能。同時該包覆層能抑制錳的溶解，減少正極材料在高電壓下的副反應發(fā)生，保護電極材料的結構穩(wěn)定性。

鋁包覆的鋰電正極材料鈷酸鋰及其濕法包裹制備工藝 926     

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本發(fā)明涉及二次電池儲能材料新領域，特別涉及一種鋁包覆的鋰電正極材料鈷酸鋰及其濕法包裹制備工藝。鋁包覆的鋰電正極材料鈷酸鋰，具有層狀巖鹽結構，即α-NaFeO2結構，其化學式是LiaCo（1-b）AlbO2，其中，1.00≤a≤1.01，0≤b≤0.005。選擇三異丙氧基鋁做為鋁離子的引入源，溶解于異丙醇中，在液相狀態(tài)下對物料進行濕法混合及鋁離子的包覆。本發(fā)明制備的鋁包覆的鋰電正極材料鈷酸鋰，可以改善鈷酸鋰鋁包覆的均勻性，提高材料的穩(wěn)定性，進而提高鋰離子電池的循環(huán)性能、安全性能。

鋰電池正極合漿溶劑、使用該溶劑的鋰電池正極漿料的制備方法 1018     

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本發(fā)明提供一種鋰電池正極合漿溶劑、使用該溶劑的鋰電池正極漿料的制備方法，涉及電池技術領域。本發(fā)明鋰電池正極合漿溶劑為N, N?二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、四甲基脲、磷酸三甲酯混合而成的混合溶劑，本發(fā)明鋰電池正極合漿溶劑可以應用于鋰電池的正極合漿工藝，原料價格低，綠色環(huán)保且安全性能良好，分解不會產(chǎn)生刺激性或有毒的氣體，不會危害人體健康或帶來環(huán)境污染，易于回收，性能良好，無吸濕性，可推廣應用，將會帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

無需化成的鋰離子電芯預鋰化方法及裝置 929     

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本發(fā)明提出了一種無需化成的鋰離子電芯預鋰化方法及裝置，預鋰化方法首先是在低濕環(huán)境下，在電芯長度方向兩側固定預鋰化膜后置于注有電解液的真空腔中，浸潤時間為T；然后將電芯負極作為正極、預鋰化膜作為負極與測試柜連接進行預鋰化。本發(fā)明預鋰化方法可以非常大的簡化預鋰化電芯的制作工藝，整個流程安全、環(huán)保；預鋰化成本低，可操作性強；同時，預鋰化效果好，有效的提高電池的能量密度以及首次充放電效率。

鋰離子電池正極預鋰化劑及其制備方法和應用 973     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極預鋰化劑及其制備方法和應用，涉及鋰離子電池技術領域，所述正極預鋰化劑為Li_x(Cu_yFe_z)O₂，其中x+y+z＝1，0<x<1，0<y<1，0<z<1；其制備方法是將鋰鹽、銅鹽和鐵鹽按比例溶于溶劑，得混合液；將混合液攪拌至溶液蒸干，得到干凝膠；將干凝膠經(jīng)研磨后在惰性氣氛下進行高溫固相反應，即得Li_x(Cu_yFe_z)O₂預鋰化劑。本發(fā)明通過摻雜三價金屬元素Fe引入高濃度的鋰空位，所得Li_x(Cu_yFe_z)O₂材料的首次充電比容量為200～300mAh/g、首次庫倫效率為2～5％，是一款優(yōu)異的正極預鋰添加劑。將該預鋰化劑添加到正極材料中，其在首圈充電過程中脫出的鋰離子在負極表面形成SEI膜，可提高正極克容量發(fā)揮和全電池的首效。

用于鋰離子電池隔膜涂覆的陶瓷漿料及含該陶瓷漿料的鋰離子電池隔膜的制備方法 630     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池隔膜涂覆的陶瓷漿料及含該陶瓷漿料的鋰離子電池隔膜的制備方法，陶瓷漿料是由無機絕緣體16份、水性粘結劑LA133?30?40份、分散劑3份和水50?100份制備而成。先將無機絕緣體、分散劑和水按配比加入球磨機中進行球磨3?10小時，再加入水性粘結劑LA133，繼續(xù)球磨分散2?5小時，得陶瓷漿料；最后使用涂覆機將陶瓷漿料均勻涂覆在基膜表面，然后經(jīng)烘干得鋰離子電池隔膜。本發(fā)明將水性粘結劑LA133用于陶瓷漿料中，只需簡單地球磨即可，并可將所得的陶瓷漿料能直接涂覆在鋰離子電池隔膜表面，其附著性，并增強了鋰離子電池隔膜的安全性能。

磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料及其制備方法、應用 737     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將納米二氧化硅在硝酸鐵水溶液中分散均勻，調節(jié)溫度，然后滴加磷酸二氫銨水溶液，調節(jié)pH＝1.8?2.2，保溫反應，抽濾，洗滌濾餅，干燥得到磷酸鐵前驅體；S2、將磷酸鐵前驅體、氫氧化鋰和葡萄糖混合球磨，燒結得到磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料。本發(fā)明還公開了一種磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料，按照上述磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料的制備方法制得。本發(fā)明還公開了上述磷酸鐵鋰/硅酸鋰復合材料在鋰離子電池中的應用。本發(fā)明的材料顆粒含有硅酸鋰離子導體網(wǎng)絡，有效的提升了電池材料的放電比容量，倍率性能和循環(huán)性能。

失效鋰電池中的鈷酸鋰材料高壓脈沖液相放電修復的方法 734     

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本發(fā)明公開了一種失效鋰電池中的鈷酸鋰材料高壓脈沖液相放電修復的方法，首先采用機械分離的方法對使用失效的鋰離子電池進行機械分離獲得鈷酸鋰廢料，把鈷酸鋰廢料置于氫氧化鋰溶液中，然后采用高壓脈沖液相放電的方法使得鈷酸鋰材料實現(xiàn)電化學性能修復，工藝過程簡易，能耗低，環(huán)境影響小，經(jīng)過放電處理修復后的鈷酸鋰材料電化學性能良好，并能作為鋰離子電池的正極活性材料重新回用。

從含鋰粘土低溫焙燒提鋰的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種從含鋰粘土低溫焙燒提鋰的方法，包括以下步驟：步驟1、將酸與含鋰粘土混合后進行低溫焙燒得到焙燒產(chǎn)物；步驟2、將焙燒產(chǎn)物冷卻后加入去離子水進行水浸浸出得到混合液；步驟3、將步驟2得到的混合液進行抽濾得到濾液。本發(fā)明方可在低溫焙燒條件下通過酸對含鋰粘土礦進行活化處理，避免了能源浪費，并且能夠減少使用的助劑。

鋰金屬電池的化成方法及鋰金屬電池的制作方法 855     

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本發(fā)明公開了一種鋰金屬電池的化成方法及鋰金屬電池的制作方法。所述的化成方法包括：第一充電階段：所述第一充電階段的截止電壓為4.0～4.3V，截止電流為0.01～0.05C；放電階段：所述放電階段的截止電壓為3.0～3.4V；第二充電階段：所述第二充電階段的截止電壓為4.1～4.3V，截止電流為0.01～0.05C；其中，所述第一充電階段、第二充電階段的充電倍率遠小于放電階段的放電倍率。本發(fā)明通過對高溫靜置后的鋰金屬電池先采用低倍率電流充電后高倍率電流放電，能夠使鋰金屬電池正負極材料得到充分浸潤，并形成更加致密穩(wěn)定的SEI膜，同時提高了生產(chǎn)效率。

用于鋰離子電池富鋰錳基正極的改性材料 726     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池富鋰錳基正極的改性材料，該材料的結構通式為(La1-xSrx)aMnO3-δ(0≤x≤0.3，0.8≤a≤1，0≤δ≤0.75)，改性后的富鋰錳基正極材料由以下方法1或2制備得到：方法1：鑭鹽、鍶鹽以及錳鹽按化學計量比配制(La1-xSrx)aMnO3-δ前驅體溶液，然后向其中加入絡合劑并且攪拌均勻，將富鋰錳基正極材料加入到上述溶液中，加熱蒸發(fā)溶液至形成凝膠，最后將干燥后的凝膠進行煅燒，得到改性后的正極材料；方法2：按照方法1配置前驅體溶液，加入絡合劑并攪拌均勻，然后加熱溶液直至燃燒成粉體，將粉體預燒后與富鋰錳基正極材料進行機械混合，煅燒后獲得改性的正極材料。

R2?xMxEMnO6改性鎳錳酸鋰材料及制備、應用 703     

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本發(fā)明公開了一種R2?xMxEMnO6改性鎳錳酸鋰材料及制備、應用，屬于材料技術領域，該制備方法將稀土金屬鹽、堿土金屬鹽、鐵系金屬鹽和錳鹽按摩爾比為2?x：x：1：1加入溶劑中溶解得到混合溶液；向混合溶液中加入絡合劑，再加入鎳錳酸鋰或鎳錳酸鋰前驅體攪拌均勻，加熱蒸發(fā)得到凝膠；將凝膠干燥，煅燒得到R2?xMxEMnO6改性鎳錳酸鋰材料。本發(fā)明采用雙鈣鈦礦結構的R2?xMxEMnO6材料具有良好的電子電導率和好的離子導電性，提高鎳錳酸鋰材料首次效率、倍率性能，同時雙鈣鈦礦結構的R2?xMxEMnO6材料結構穩(wěn)定，有效的阻止鎳錳酸鋰正極材料和電解液的接觸，實現(xiàn)提高鋰離子電池的循環(huán)壽命。

鋰電池涂覆模頭及其清潔方法 939     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池涂覆模頭及其清潔方法，涉及鋰電池涂布技術領域，鋰電池涂覆模頭包括下模、料腔、上模、封腔板、涂布口、進料口；所述下模上開設有至少一個料腔，所述料腔從所述下模的頂部貫穿到底部；所述上模固定連接在所述下模的頂部并封閉住所述料腔的頂部開口；所述封腔板可拆卸地固定連接在所述下模的底部并封閉住所述料腔的底部開口；所述上模的前側與所述下模的前側之間的夾縫形成涂布口，所述下模的后側設有進料口，所述涂布口、料腔、進料口從前到后依次連通。本發(fā)明的優(yōu)點在于：無需將上模與下模拆開即可清潔料腔，保證了清潔料腔后模頭的機械安裝精度和機械定位精度不發(fā)生任何變化。

表面包覆釔酸鋰的鋰離子電池高鎳三元正極材料及其制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆釔酸鋰的鋰離子電池高鎳三元正極材料及其制備方法，制備方法包括：將鎳源、錳源、鈷源溶于去離子水中配制成溶液A；將沉淀劑溶于去離子水中配制成溶液B；將溶液A和溶液B加到反應裝置中進行共沉淀反應，陳化、過濾、洗滌、干燥得鎳鈷錳前驅體；將鋰源和釔源溶于去離子水中，加入鎳鈷錳前驅體中，攪拌，蒸發(fā)至凝膠狀，干燥得混合物；將混合物進行一次煅燒，研磨均勻后進行二次煅燒，降溫、研磨、過篩。本發(fā)明提出的表面包覆釔酸鋰的鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法，簡單，反應條件易控，重復性好，得到的包覆材料結晶度高，分散性好，提高了鋰離子電池高鎳三元正極材料的放電比容量、循環(huán)能力和大倍率充電能力。

鋰電池電解液用添加劑及含有該電解液的鋰電池 718     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液用添加劑及含有該電解液的鋰電池，鋰電池電解液用添加劑包括有噻吩化合物，包含噻吩化合物的添加劑優(yōu)先于電解液溶劑氧化分解，在正極材料表面聚合成膜，阻止電解液與材料表面的氧化反應，抑制電解液分解，同時捕捉電解液中的HF，進一步穩(wěn)定活性材料與電解液，從而在很大程度上改善循環(huán)，穩(wěn)定電池的界面阻抗，降低副反應的發(fā)生；本發(fā)明提高了在高溫下鋰電池的循環(huán)壽命，保證了鋰離子電池電性能的充分發(fā)揮。

卷繞式鋰電池及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種卷繞式鋰電池及其制備方法。其中卷繞式鋰電池包括正極片、負極片、無紡布層和聚烯烴微孔膜層；所述無紡布膜層完全包裹負極片，所述聚烯烴微孔膜層完全包裹無紡布膜層；完全包裹的所述正極片與由無紡布層完全包裹的負極片相互貼合后由內(nèi)向外卷繞成環(huán)形。其中，無紡布層和聚烯烴微孔膜層直接相互貼合，無紡布層和聚烯烴微孔膜層之間沒有粘合劑。本發(fā)明由無紡布層和聚烯烴微孔膜層共同組成鋰電池的隔膜，可穩(wěn)定提高隔膜的破膜溫度至200℃以上，涂敷陶瓷層的隔膜則效果更佳，這樣就有效的降低了電池安全隱患。

新型鋰電池改性磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池改性磷酸鐵鋰正極材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸鐵鋰500、銅粉3-4、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、月桂醇硫酸鈉1-2、蒙脫石3-4、改性銀粉4-5、水適量；本發(fā)明添加改性銀粉，提高了材料導電性，并有效抑制晶體的長大，得到均勻分散的磷酸鐵鋰材料；本發(fā)明材料制成的產(chǎn)品比容量高、循環(huán)性能好、粒度分布均勻，工藝簡單易行，成本低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。

具有補鋰涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種具有補鋰涂層的鋰離子電池隔膜及制備方法。該隔膜包括基膜，基膜上涂敷一層具有補鋰材料的補鋰層，補鋰層由具有吸附性能和剪切各向同性的埃洛石納米管和金屬化合物鋰鹽。本發(fā)明補鋰層可以通過埃洛石納米管緩慢釋放鋰鹽中的鋰離子，提高正極材料克容量，增大鋰離子的傳輸速率，提高電池首效和其循環(huán)性能，有效改善了SEI膜成膜質量，另一方面埃洛石涂層優(yōu)異的物理性能可以增強隔膜的機械性能，提高隔膜耐溫性，有效的增強了鋰電池的安全性能，同時提高了電池的循環(huán)壽命。

鎳鈷錳酸鋰與富鋰復合材料的制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰與富鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：將錳鹽、鈷鹽、鎳鹽以及鋰鹽溶解在水中，加入絡合劑使其形成溶膠，再將鎳鈷錳酸鋰材料加入到此溶膠中，超聲使鎳鈷錳酸鋰和溶膠均勻混合，加熱使其成凝膠，再通過高溫固相法制備成富鋰材料均勻分布在鎳鈷錳酸鋰四周的復合材料。本發(fā)明改善了鎳鈷錳酸鋰尤其是富鋰三元材料的循環(huán)穩(wěn)定性、安全性能以及過充的問題。由于所選用材料的元素相同或相似，振實密度相當，不易出現(xiàn)鎳鈷錳酸鋰與磷酸鐵鋰系復合材料因長期存放或運輸震動而出現(xiàn)偏析的現(xiàn)象，因此安全性能更好、體積能量密度更大。

基于濃差電池的鋰離子電解液鋰鹽濃度檢測裝置 908     

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本實用新型提出了一種基于濃差電池的鋰離子電解液鋰鹽濃度檢測裝置，包括兩個密封鋁塑袋、兩個鋰電極和電壓檢測器；兩個密封鋁塑袋內(nèi)注有不同濃度的電解液，兩個密封鋁塑袋之間通過一毛細管連通且毛細管上設置有閥門；兩個鋰電極分別插入兩個密封鋁塑袋的電解液中，兩個鋰電極分別連接有鎳極耳，兩個鎳極耳通過導線與電壓檢測器連接。本實用新型采用鋁塑袋密封，保證了整個測試裝置的密封性，通過帶閥門的毛細管導通兩個密封鋁塑袋，即形成了離子通道，又避免兩個密封鋁塑袋中電解液相互混合，保證了實驗的準確性。

基于鋰負極片的鋰離子電池 833     

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本實用新型提出了一種基于鋰負極片的鋰離子電池，包括鋰負極片，鋰負極片包括層疊設置的第一鋰帶層和第二鋰帶層，第一鋰帶層和第二鋰帶層之間設有沿寬度方向對稱布置的第一非鋰金屬箔材層和第二非鋰金屬箔材層，第一非鋰金屬箔材層和第二非鋰金屬箔材層均沿第一鋰帶層的長度方向延伸，第一非鋰金屬箔材層和第二非鋰金屬箔材層在寬度方向上相互遠離的一端分別伸出第一鋰帶層和第二鋰帶層，第一非鋰金屬箔材層和第二非鋰金屬箔材層之間設有沿第一鋰帶層的長度方向延伸的第三鋰帶層，第一鋰帶層和第二鋰帶層均為網(wǎng)狀復合鋰結構，第三鋰帶層為純金屬鋰箔或鋰復合材料制成的箔材。本實用新型可在提高電池能量密度的同時改善電池結構的形變。

磷酸釩鋰和氟化磷酸釩鋰復合正極材料的制備方法 980     

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本發(fā)明公開了磷酸釩鋰和氟化磷酸釩鋰復合正極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）通過碳熱還原的方法制備碳預包覆，金屬離子摻雜的V1-mMmPO4/C前驅體，其中M為Cr3+、Al3+、Y3+、Fe3+；（2）將所獲得的V1-mMmPO4/C前驅體，酒精體系下與化學計量比的鋰源、氟源、磷源以及石墨烯(FLG)分散漿液進行混合分散獲得混合漿料；（3）將上述所獲得的混合漿料干燥處理后，惰性氣體保護下進行高溫燒結處理，即獲得具有金屬離子摻雜，石墨烯和裂解碳共同改性的磷酸釩鋰和氟化磷酸釩鋰復合正極材料。本發(fā)明工藝簡單，所獲得的磷酸釩鋰和氟化磷酸釩鋰復合正極材料具有優(yōu)異的倍率和循環(huán)性能，在鋰離子電池領域具有廣泛的應用前景。

三維復合鋰金屬負極及其制備方法和鋰電池 957     

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本發(fā)明公開了一種三維復合鋰金屬負極及其制備方法和鋰電池，該三維復合鋰金屬負極包括：鋰金屬；設于所述鋰金屬表面的多孔碳層；以及覆蓋在所述多孔碳層表面的多孔金屬?有機骨架層。該三維復合鋰金屬負極可有效的減少鋰枝晶的形成，緩解體積膨脹，調節(jié)鋰成核和均勻沉積，從而顯著提高鋰離子電池的首次庫倫效率和循環(huán)性能。

鋰離子電池的電化學均勻預鋰方法 794     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的電化學均勻預鋰方法，涉及鋰離子電池技術領域，包括以下步驟：在銅鋰復合層的一側按照疊片的方式由里到外交替疊加正極片和負極片，形成上電芯單元；同樣的，在銅鋰復合層的另一側交替疊加負極片和正極片，形成下電芯單元；正極片和負極片之間、上電芯單元和銅鋰復合層之間、下電芯單元和銅鋰復合層之間均設有隔膜；所述銅鋰復合層包括銅箔及涂覆在銅箔上、下表面的金屬鋰層；向電池內(nèi)部注入電解液進行預鋰化處理；預鋰化結束后，將銅鋰復合層與上電芯單元或下電芯單元之間的隔膜取出，最后將電池密封。本發(fā)明集流體采用穿孔結構，嵌鋰更加均勻，預鋰簡單易操作。

可控式合成鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種可控式合成鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法，將微米極氧化鐵、磷酸二氫鋰、摻雜金屬醋酸鹽以及復合碳源按一定比例在水體系下球磨，混合均勻，調整混合物漿料濃度，噴霧干燥制備流動性良好的前驅體干燥粉體；在氮氣保護下，將前驅體干燥粉料450-700℃熱處理2-10h后得到預燒料；按一定比例在水體系下將預燒料與碳源經(jīng)球磨混合，調整預燒料的混合漿料濃度，噴霧干燥得到二次干燥料粉，650-750℃保溫2-10h，降溫后的燒結料經(jīng)過篩處理后即得磷酸鐵鋰。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰材料在加工性能和電化學性能上具有可調節(jié)特點，通過配方及工藝的微調可以改變磷酸鐵鋰的比表面積、碳含量、一次粒子粒度、振實密度、電化學性能等參數(shù)，進而在工藝路線不變的基礎上適應不同電芯制作工藝的需求。

鋰金屬電池用電極片及其制備方法以及一種鋰金屬電池 886     

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本發(fā)明提供了一種鋰金屬電池用負極極片，由金屬鋰片以及海綿壓制而成。本發(fā)明提供的負極極片應用于鋰金屬電池中時，可以簡化傳統(tǒng)的鋰金屬電池結構，引入海綿彈性界面層代替隔膜來發(fā)揮電子阻隔作用，這種彈性界面材料的引入可以在電池循環(huán)中緩解體積變化以及電池內(nèi)部的界面不穩(wěn)定性。并且海綿媒介層與電解液的浸潤性非常好，相比常用的聚丙烯隔膜(Polypropylene)抗熱變形能力更強。同時海綿的彈性三維骨架結構有利于抑制鋰金屬電池循環(huán)過程中的枝晶生長；也有利于緩解負極的體積變化。因此，這種使用海綿材料設計的無隔膜結構復合金屬鋰負極可以從另一個角度推動鋰金屬電池的進一步發(fā)展。

鈦鎂鉻酸鋰的合成方法及其作為鋰離子電池負極材料的應用 947     

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本發(fā)明提供一種鈦鎂鉻酸鋰的合成方法及其作為鋰離子電池負極材料的應用，先將鈦源溶于醇溶液中形成鈦溶液；將鋰源、鎂源、鉻源加入去離子水中，配制成混合溶液；在攪拌狀態(tài)下，將混合溶液加入到鈦溶液中，充分混合均勻得復合溶液；將復合溶液轉移到反應釜中，于170?190℃條件下加熱至少24h，經(jīng)過抽濾干燥后得到前驅體；將前驅體在空氣氣氛下、溫度為500?700℃的條件下煅燒至少12h，得到鈦鎂鉻酸鋰。本發(fā)明制備的鈦鎂鉻酸鋰作為鋰電池負極材料所制得的鋰電池具有良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰金屬負極及鋰金屬電池 1043     

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本發(fā)明提供了一種鋰金屬負極及鋰金屬電池。該鋰金屬負極包括負極極片和位于負極極片表面的保護層，保護層包括Li2Se；其中，Li2Se占保護層的質量含量為0.05～100％，Li2Se占鋰金屬負極的質量含量為0.00001～50％。通過在鋰金屬負極中添加含硒的化合物，可以直接在鋰金屬負極表面形成均勻穩(wěn)定的保護層。保護層可以減少循環(huán)過程中活性鋰的消耗，補償電池因固體電解質界面層生長引起的初始容量損失，進而提升庫倫效率及循環(huán)壽命。同時，能夠實現(xiàn)鋰離子的快速傳導和均勻沉積，抑制鋰枝晶的生長，提升鋰離子沉積/脫出的庫倫效率，實現(xiàn)鋰金屬電池在大電流下的穩(wěn)定循環(huán)，最終得到長壽命、高安全性的鋰金屬電池。