三維編織設(shè)備 915     

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本實(shí)用新型涉及一種三維編織設(shè)備，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有支架，支架上端安裝固定底板，固定底板外圍安裝外限位板，固定底板中心位置設(shè)有內(nèi)限位板，將撥盤、攜紗器、攜紗器移動(dòng)座、電機(jī)座和撥盤電機(jī)組成在一起稱為攜紗器移動(dòng)裝置將多個(gè)攜紗器移動(dòng)裝置安裝在固定底板上的外限位板和內(nèi)限位板之間，撥盤上的半弧形安裝槽與相鄰的撥盤上的半弧形安裝槽之間均夾有攜紗器移動(dòng)座，半弧形安裝槽與相鄰的圓弧槽、長弧槽和短弧槽之間同樣夾有攜紗器移動(dòng)座，通過撥盤的交替轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)攜紗器移動(dòng)座規(guī)律的交替移動(dòng)，帶動(dòng)攜紗器交替移動(dòng)，完成對(duì)攜紗器的移動(dòng)，防止了絲束雜亂交錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率。

雷達(dá)低頻輻射屏蔽門 941     

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本實(shí)用新型涉及一種雷達(dá)低頻輻射屏蔽門，屬于門窗領(lǐng)域。設(shè)有門框，門扇經(jīng)合頁與門框鉸連，其特征在于，門扇的面板為碳化硼復(fù)合材料板材，門扇內(nèi)加裝低頻屏蔽網(wǎng)，門扇的內(nèi)腔中充有碳化硼粉末混合發(fā)泡材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可減少低頻輻射對(duì)人體的危害。

高強(qiáng)度且具有耐磨功能的電機(jī)軸 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度且具有耐磨功能的電機(jī)軸，包括電機(jī)軸主體，所述電機(jī)軸主體的兩端皆設(shè)置有連接頭，所述電機(jī)軸主體的外側(cè)設(shè)置有耐磨機(jī)構(gòu)，所述耐磨機(jī)構(gòu)包括位于電機(jī)軸主體外側(cè)的第四耐磨層，所述第四耐磨層的外側(cè)設(shè)置有第三耐磨層，所述第三耐磨層的外側(cè)設(shè)置有第二抗拉層。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一耐磨層和第四耐磨層的材質(zhì)皆為高鉻鑄鐵，第二耐磨層和第三耐磨層的材質(zhì)皆為高錳鋼，提高了電機(jī)軸主體的耐磨性，同時(shí)第一抗拉層和第二抗拉層的材質(zhì)皆為碳纖維樹脂復(fù)合材料，提高了電機(jī)軸主體的抗拉強(qiáng)度，而第一纖維層和第二纖維層的材質(zhì)皆為高強(qiáng)度高模量的玻璃纖維，該涂層進(jìn)一步的提高了電機(jī)軸主體的耐磨性。

復(fù)合防掀井蓋 1084     

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本實(shí)用新型涉及城市管道設(shè)施,具體地說是一種復(fù)合防掀井蓋,包括井蓋座和井蓋,井蓋座的內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有安裝面,井蓋安裝在井蓋座的安裝面上,其特征在于井蓋座的安裝面和對(duì)應(yīng)的井蓋上分別設(shè)有封閉的環(huán)形凹槽和凸臺(tái),封閉的環(huán)形凹槽或凸臺(tái)上鑲嵌有減震硅膠墊,井蓋座和井蓋可以采用復(fù)合材料制成,具有良好的保溫性,有效地保護(hù)箱體內(nèi)的設(shè)施,減震硅膠墊可以采用防水、防老化的聚酯硅膠制成,井蓋與井蓋座間結(jié)合緊密、機(jī)動(dòng)車碾過井蓋時(shí)產(chǎn)生的沖擊力被減震硅膠墊吸收,有效地防止井蓋的掀起,本實(shí)用新型具有不產(chǎn)生沖擊響聲、防止了井蓋的掀起、延長了壽命、有效地保護(hù)了箱體內(nèi)的設(shè)施等優(yōu)點(diǎn)。

制造大型無人機(jī)用機(jī)翼后緣的成型模具 849     

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本實(shí)用新型涉及材料成型技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制造大型無人機(jī)用機(jī)翼后緣的成型模具，包括上模、下模左側(cè)板和下模右側(cè)板，所述上模下端、下模左側(cè)板上端內(nèi)側(cè)和下模右側(cè)板上端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有注塑型腔，所述上模下端兩側(cè)均開設(shè)有上模銷孔，所述下模左側(cè)板上端兩側(cè)和下模右側(cè)板上端兩側(cè)均設(shè)有上模定位銷，每個(gè)所述上模定位銷與多個(gè)上模銷孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接，所述下模左側(cè)板內(nèi)端兩側(cè)均設(shè)有銷孔，所述下模右側(cè)板內(nèi)端兩側(cè)設(shè)有下模定位銷，每個(gè)所述下模定位銷與多個(gè)銷孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過合模的方式讓后緣固化成型，該后緣以復(fù)合材料組成，中間為空心結(jié)構(gòu)以減少重量。

拉擠成型用凝膠時(shí)間測試的裝置 812     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用凝膠時(shí)間測試的裝置，屬于復(fù)合材料拉擠成型用檢測設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有固定支架，其特征是，固定支架上安裝有加熱板，加熱板內(nèi)部的電熱管經(jīng)電源線與溫控箱連接，加熱板上固定有測試盤，壓簧式熱電偶與測試盤連接，溫控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器接收壓簧式熱電偶的信號(hào)，并控制電源線電源的通斷。本實(shí)用新型溫度控制在測試時(shí)所需要的溫度，從而保證了原材料的測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，減少了因原材料問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品的浪費(fèi)，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

龍門多軸雙工位碳纖維纏繞機(jī) 1093     

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本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種龍門多軸雙工位碳纖維纏繞機(jī)，包括：主架體，包括底座、固定立柱、活動(dòng)立柱和橫梁，所述橫梁上設(shè)有與所述活動(dòng)立柱頂部配合的配合齒條，固定立柱中部設(shè)有兩個(gè)卡盤，卡盤固定有兩個(gè)纏繞模具；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)絲組件和絲嘴，所述導(dǎo)絲組件前端設(shè)有一中空主軸，絲嘴活動(dòng)連接于所述中空主軸前端，絲嘴與所述纏繞模具對(duì)應(yīng)設(shè)置；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)所述卡盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)立柱平移的滑動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)所述絲嘴擺動(dòng)的擺動(dòng)電機(jī)。借此，本實(shí)用新型通過增加自動(dòng)化電機(jī)和雙工位同步纏繞裝置，實(shí)現(xiàn)碳纖維纏繞的自動(dòng)化、高效率的效果，解放人力和物力，節(jié)省人工成本。

介質(zhì)反流梯度補(bǔ)償式無溫差加熱輥 1093     

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本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)反流梯度補(bǔ)償式無溫差加熱輥，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有固定芯軸，固定芯軸外部安裝有加熱輥，固定芯軸為帶內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，固定芯軸的一端固定有回油法蘭，在回油法蘭的同一端，固定芯軸的軸頭上開有進(jìn)油孔與回油孔，進(jìn)油孔與固定芯軸的內(nèi)腔相通，回油孔與回油法蘭內(nèi)的回油通道相通，所述的回油通道同固定芯軸與加熱輥之間的油腔相連通，沿固定芯軸的軸向固定芯軸的腔壁上開有n個(gè)梯度增量出油孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用介質(zhì)梯度增量的反流方式，補(bǔ)償介質(zhì)在加熱輥內(nèi)腔流動(dòng)過程中的熱損耗，從而實(shí)現(xiàn)最大限度減小、直至加熱輥表面溫差可忽略不計(jì)的效果。

帶連接柱的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板材 653     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料，具體地說是一種帶連接柱的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板材，設(shè)有板狀芯材，板狀芯材由玻璃鋼面板包裹，其特征在于芯材表面鉆有陣列狀連接孔，連接孔的間距為10~50mm，連接孔的孔徑為3~30mm，連接孔的深度不超過芯材厚度的1/2，連接孔設(shè)有由樹脂澆注的連接柱，連接孔的斷面一般呈圓形，也可以采用方形，其工藝步驟如下：根據(jù)需要制作對(duì)芯材。在芯材表面鉆有陣列狀連接孔；在芯材表面糊制玻璃鋼面板，本實(shí)用新型增大了樹脂與芯材的接觸面積，增強(qiáng)樹脂在芯材上的附著力，使芯材被面板緊緊夾住，從而提高面板與芯材間強(qiáng)度，并且縱連接槽與橫連接槽還能促進(jìn)樹脂在平面上的流動(dòng)，保證樹脂充分浸潤纖維，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼渠道保護(hù)膜 934     

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本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)田水利建設(shè)用的渠道預(yù)制構(gòu)件,具體地說是一種玻璃鋼渠道保護(hù)膜,特征是設(shè)有由聚合物基復(fù)合材料制成渠道保護(hù)膜體,渠道保護(hù)膜體外壁設(shè)有若干加強(qiáng)主筋,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、運(yùn)輸成本低、安裝及使用成本低,在安裝施工時(shí),回土容易、回土結(jié)實(shí)、與渠基的附著力更強(qiáng)、與渠基接觸緊密、與渠基結(jié)合牢固,在使用中不易變形,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

防滲耐漏式的PPR管體 878     

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本實(shí)用新型公開了一種防滲耐漏式的PPR管體，包括第一管體、第二管體、高分子復(fù)合層、環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂層和酚醛環(huán)氧涂層，所述第一管體的下側(cè)緊密貼合有第二管體，且第一管體和第二管體的內(nèi)部均焊接有定位筒，所述定位筒的內(nèi)部緊密貼合有第一橡膠墊，且第一橡膠墊的下側(cè)一體化設(shè)置有防滲漏圈，所述防滲漏圈的外側(cè)設(shè)置有第二橡膠墊，且第二橡膠墊的外側(cè)設(shè)置有第一限位筒，所述第一限位筒的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有后安裝板，且后安裝板的內(nèi)部安裝有安裝桿，所述后安裝板的前側(cè)設(shè)置有前安裝板。該防滲耐漏式的PPR管體，能夠避免管道的連接處出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，可保證管道的正常使用，方便拆裝安裝結(jié)構(gòu)，且能夠增加管體的強(qiáng)度，避免管體變形受損。

多功能氣動(dòng)牽引機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及多功能氣動(dòng)牽引機(jī)，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有底部機(jī)架，底部機(jī)架上部固定水平安裝導(dǎo)軌，多個(gè)動(dòng)力氣缸均勻間隔固定在底部支架之間，并在每個(gè)氣缸一側(cè)的導(dǎo)軌上安裝可移動(dòng)滑塊，可移動(dòng)滑塊上端固定安裝牽引車，牽引車由左、中、右摩擦氣缸，左、右摩擦升降支架和左、中、右固定磨擦板等部分組成，本實(shí)用新型通過三臺(tái)摩擦氣缸控制三臺(tái)摩擦升降支架，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格的的復(fù)合型材的牽引，動(dòng)力氣缸對(duì)牽引車的牽引更加穩(wěn)定，維護(hù)成本低，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

碳纖維復(fù)合板 1050     

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本實(shí)用新型提供一種碳纖維復(fù)合板，其解決了現(xiàn)有碳纖維復(fù)合板抗沖擊能力較弱和成本較高的技術(shù)問題，設(shè)有第一環(huán)氧層和第二環(huán)氧層，第一環(huán)氧層和第二環(huán)氧層之間設(shè)有蜂窩板層，第二環(huán)氧層上方設(shè)有第一碳纖維層，第一碳纖維層上方設(shè)有第二碳纖維層，本實(shí)用新型可廣泛用于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。

夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板材 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料，具體地說是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板材，設(shè)有板狀芯材，板狀芯材由玻璃鋼面板包裹，其特征在于芯材表面開設(shè)縱、橫交叉的連接槽，縱連接槽和橫連接槽的間距在10-100mm，縱連接槽和橫連接槽深為芯材厚度的1/9至1/11，縱連接槽與橫連接槽交叉設(shè)有連接孔，連接孔的孔徑為3~30mm，連接孔的深度不超過芯材厚度的1/2，縱連接槽、橫連接槽和連接孔設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條和連接柱，步驟為：制作對(duì)芯材；開設(shè)縱、橫交叉的連接槽；鉆連接孔；在芯材表面糊制玻璃鋼面板，本實(shí)用新型增大了樹脂與芯材的接觸面積，增強(qiáng)樹脂在芯材上的附著力，使芯材被面板緊緊夾住，從而提高面板與芯材間強(qiáng)度，縱連接槽與橫連接槽還能促進(jìn)樹脂的流動(dòng)，保證樹脂充分浸潤纖維。

攜紗器移動(dòng)裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種攜紗器移動(dòng)裝置，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有攜紗器和撥盤，撥盤周邊加工半弧形安裝槽，攜紗器左側(cè)與攜紗器移動(dòng)座連接，撥盤上的半弧形安裝槽弧度可根據(jù)不同尺寸攜紗器移動(dòng)座進(jìn)行加工，攜紗器移動(dòng)座中心位置安裝有移動(dòng)弧，將多個(gè)帶有攜紗器的攜紗器移動(dòng)座均勻排列安裝在撥盤上的半弧形安裝槽上，攜紗器移動(dòng)座上的移動(dòng)弧與半弧形安裝槽相接，撥盤左側(cè)中心位置與電機(jī)座連接固定，電機(jī)座左側(cè)與撥盤電機(jī)連接，撥盤上的半弧形安裝槽與相鄰的撥盤上的半弧形安裝槽之間均夾有攜紗器移動(dòng)座。本實(shí)用新型通過撥盤的交替轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)攜紗器移動(dòng)座規(guī)律的交替移動(dòng)，帶動(dòng)攜紗器交替移動(dòng)，完成對(duì)攜紗器的移動(dòng)，防止了絲束雜亂交錯(cuò)，提高了生產(chǎn)效率。

拉擠成型用除濕機(jī)熱空氣定向?qū)Я餮b置 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用除濕機(jī)熱空氣定向?qū)Я餮b置，屬于復(fù)合材料拉擠成型生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有除濕機(jī)，除濕機(jī)的熱出風(fēng)口處安裝有空氣集流罩，空氣集流罩為方形漏斗型結(jié)構(gòu)，其前端的方形入口安裝在除濕機(jī)的熱出風(fēng)口上，空氣集流罩的后端為圓筒形出風(fēng)口，所述的圓筒形出風(fēng)口經(jīng)快接接頭安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管經(jīng)快接卡箍與導(dǎo)流管連接，導(dǎo)流管的端部安裝有噴頭，噴頭固定在定向支架上，導(dǎo)流管為圓管形，噴頭可以為鴨嘴型扁口或圓形口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能定向、近距離地直接對(duì)纖維、脫模布進(jìn)行熱空氣干燥除濕，因而除濕效率高、除濕效果明顯。

龍門四工位纏繞機(jī) 852     

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本實(shí)用新型涉及一種龍門四工位纏繞機(jī)，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有龍門框架，龍門框架由底座、立柱、橫梁組成，橫向進(jìn)給滑座在橫梁底下沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)，紗架導(dǎo)紗控制機(jī)構(gòu)固定在橫向進(jìn)給滑座上并通過絲杠實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，橫梁與底座之間固定有四工位絲嘴同步驅(qū)動(dòng)裝置，芯軸固定在卡盤及尾座之間，尾座又與后立柱固定連接，后立柱能沿固定在底座上的橫向直線導(dǎo)軌移動(dòng)。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)現(xiàn)四工位同時(shí)生產(chǎn)制作，效率高；纏繞絲嘴與紗架移動(dòng)速度一致，保證紗線張力波動(dòng)小；張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同產(chǎn)品類型調(diào)節(jié)張力，實(shí)時(shí)控制，實(shí)時(shí)顯示，方便高效。

拉擠成型用樹脂循環(huán)式浸膠裝置 990     

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本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用樹脂循環(huán)式浸膠裝置，屬于纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括安裝在機(jī)架內(nèi)的膠槽，其特征在于，機(jī)架的前部及后部分別安裝有擠膠輥架及紗板架，擠膠輥架及紗板架上分別安裝有擠膠輥及分層紗板，膠槽內(nèi)安裝有與擠膠輥平行的浸膠輥，膠槽側(cè)邊有個(gè)開口連接循環(huán)槽，循環(huán)槽位于機(jī)架的一側(cè)，循環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，循環(huán)槽底部經(jīng)排膠控制閥與樹脂循環(huán)泵及回膠管相連通，回膠管的出膠口位于擠膠輥一側(cè)的膠槽上方，機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有保溫水箱，保溫水箱經(jīng)保溫循環(huán)泵與膠槽底部的水浴保溫裝置相連通，機(jī)架內(nèi)還設(shè)有冷水箱，冷水箱經(jīng)冷水循環(huán)泵與膠槽內(nèi)的冷卻裝置相連通。

預(yù)浸料檢測取樣裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及預(yù)浸料檢測取樣裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有取樣器支架，取樣器支架頂端軸連安裝連接桿，連接桿下端固定安裝連接柱，將連接柱穿過取樣支架上端圓孔，連接柱下端固定安裝取樣盤，取樣器支架上端圓孔與連接桿之間的連接柱上安裝彈簧，取樣把手底端與取樣器支架前端軸連，并使用穩(wěn)定桿將連接桿與取樣把手中下端軸連，取樣盤下端的取樣器支架上安裝托盤，托盤上安裝托盤水平尺，托盤中心位置從左至右加工托盤槽，托盤槽上安裝取樣器墊板，通過托盤水平尺的安裝保證了托盤一直處于水平狀態(tài)，避免了樣品很容易褶皺的問題，通過托盤上可更換安裝不同尺寸多個(gè)取樣器墊板提高了人員的檢測速度提高了生產(chǎn)效率。

彈性材料渦卷放卷設(shè)備 911     

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本實(shí)用新型涉及一種彈性材料渦卷放卷設(shè)備，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。機(jī)架上安裝有弧形頭支撐活動(dòng)裝置和壓輥裝置及電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，弧形頭支撐活動(dòng)裝置的弧形頭固定在直線導(dǎo)軌的滑塊上，弧形頭另外一端通過活動(dòng)接頭與支撐氣缸的活塞桿聯(lián)接，弧形頭能夠沿直線導(dǎo)軌直線滑動(dòng)；壓輥裝置的尼龍壓輥通過銷軸同壓輥支架聯(lián)接，尼龍壓輥能夠繞銷軸旋轉(zhuǎn)，固定支架固定在機(jī)架上，T型套一端聯(lián)接壓輥支架，T型套另外一端同螺紋軸固定，直線導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，壓輥支架底部固定到直線導(dǎo)軌的滑塊上，旋轉(zhuǎn)螺紋軸則壓輥裝置能夠沿徑向滑動(dòng)；電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)輪相連，驅(qū)動(dòng)輪上方設(shè)有的聚氨酯壓輥，聚氨酯壓輥安裝在氣缸的伸縮桿下方。

剛性材料收卷跟蹤輥壓緊裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及一種剛性材料收卷跟蹤輥壓緊裝置，屬于復(fù)合材料拉擠設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有下支架，下支架通過銷軸鉸接支撐套，通過螺紋副或者絲桿副聯(lián)接的方式支撐桿安裝于支撐套內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄一端固定在支撐桿中部，支撐桿下部旋合有鎖緊用螺母，支撐桿上端為支撐桿座，支撐桿座通過螺紋聯(lián)接與T型座固定，上支架一端與下支架通過銷軸相聯(lián)接，上支架另外一端與T型座通過銷軸鉸接在一起，導(dǎo)桿氣缸固定在上支架上，聚氨酯壓輪通過軸承安裝于導(dǎo)桿氣缸的支架上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)零間隙、恒力壓實(shí)，平整收卷，使母卷卷層更加密實(shí)，外觀更加整齊，減少人工干預(yù)、生產(chǎn)效率更加安全可靠。

鏈輪張緊裝置 992     

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本實(shí)用新型涉及一種鏈輪張緊裝置，屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有氣缸，氣缸的缸體固定在固定彎板上，固定彎板上安裝有與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)槽，直線導(dǎo)軌一端經(jīng)銷軸固定在氣缸的伸縮桿端部，直線導(dǎo)軌上端垂直固定鏈輪軸，鏈輪軸上端經(jīng)軸承安裝有鏈輪。本實(shí)用新型生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，如果鏈條發(fā)生變化，氣缸帶動(dòng)鏈輪快速響應(yīng)，張緊鏈輪隨鏈條變化自動(dòng)調(diào)整，張緊張力穩(wěn)定，自動(dòng)張緊。通過調(diào)整氣缸輸入氣源壓力，可隨時(shí)調(diào)整鏈輪張力。如果要拆卸鏈條，只需把氣缸抬起，輕松拆卸，操作簡單，安全可靠。

模具自動(dòng)清洗吹干結(jié)構(gòu) 974     

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本實(shí)用新型公開了一種模具自動(dòng)清洗吹干結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)排列設(shè)置的運(yùn)輸輥和卷繞在運(yùn)輸輥上的運(yùn)輸皮帶，所述多個(gè)運(yùn)輸輥和運(yùn)輸皮帶共同形成運(yùn)輸模具的運(yùn)輸路徑，其中，所述運(yùn)輸路徑底部沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)；所述噴水機(jī)構(gòu)包括沿運(yùn)輸方向依次設(shè)置的第一噴水部和第二噴水部。本實(shí)用新型通過設(shè)置噴水機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，簡單輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)模具底面的清潔工作，省時(shí)省力，十分滿足復(fù)合材料板自動(dòng)化生產(chǎn)需要。

滾涂式自動(dòng)涂油裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種滾涂式自動(dòng)涂油裝置，包括支架、油桶和與油桶連接的輸油管，輸油管設(shè)置有開關(guān)閥門，支架上平行設(shè)置有第一運(yùn)輸輥和第二運(yùn)輸輥，兩個(gè)運(yùn)輸輥上下設(shè)置，通過齒輪組連接，中間兩側(cè)平行排列設(shè)置有多個(gè)支撐輥，形成模具運(yùn)輸路徑，第一運(yùn)輸輥一側(cè)設(shè)置有涂油輥，第一運(yùn)輸輥與涂油輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，輸油管下端水平設(shè)置在涂油輥與第一運(yùn)輸輥之間的縫隙上方，輸油管下端設(shè)置有多個(gè)噴孔，油從噴孔中噴出，粘涂在涂油輥和第一運(yùn)輸輥表面，第一運(yùn)輸輥轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸模具并將其表面的油涂抹在模具表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，涂油均勻效果極好，滿足復(fù)合材料板材的生產(chǎn)要求，值得推廣應(yīng)用。

纖維展平加熱裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種纖維展平加熱裝置，包括設(shè)備框架，所述設(shè)備框架內(nèi)腔底部固定連接有加熱器，所述設(shè)備框架內(nèi)側(cè)上部通過螺栓可拆卸安裝有固定板，所述固定板一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱別輥組，本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料拉擠成型技術(shù)領(lǐng)域。該纖維展平加熱裝置通過將纖維展平、加熱，解決了纖維在一般環(huán)境中可能摻雜水份，避免產(chǎn)品因相關(guān)原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題，同時(shí)展平過程中施加的張力可以有利于拉擠板材成型的穩(wěn)定。相較原有烘箱式烘干裝置，具有耗電量小，烘干效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

折疊連接件 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種折疊連接件，包括底座，一端與工作梯的梯段相連接，另一端設(shè)置有公接頭，所述公接頭內(nèi)設(shè)置有通孔；旋轉(zhuǎn)連接件，一端與扶手相連接，另一端設(shè)置有母接頭，所述母接頭內(nèi)設(shè)置有用于放置公接頭的旋轉(zhuǎn)槽，所述公接頭能夠在所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及固定件，能夠穿過所述母接頭以及通孔，以固定連接公接頭和母接頭，本實(shí)用新型的折疊連接件通過底座上的公接頭可以在旋轉(zhuǎn)連接件的母接頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過固定件將公接頭和母接頭固定連接到一起，從而旋轉(zhuǎn)連接件相對(duì)于底座可以轉(zhuǎn)動(dòng)，最終本折疊連接件可以滿足人們對(duì)復(fù)合材料工作梯扶手可折疊的需求，折疊連接件具有組成部件少、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

運(yùn)動(dòng)助力鞋 675     

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本實(shí)用新型是有關(guān)于一種運(yùn)動(dòng)助力鞋，包括滑動(dòng)固定塊、板式彈簧、連接套及滑道，所述的助力鞋鞋底的鞋跟位置和鞋前掌位置均安裝有板式彈簧，板式彈簧下方四個(gè)角的位置分別安裝有滑動(dòng)固定塊，板式彈簧上方設(shè)有連接套，滑動(dòng)固定塊與板式彈簧之間通過球形螺栓連接，助力鞋鞋底內(nèi)與板式彈簧相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有滑道，滑動(dòng)固定塊安裝在滑道內(nèi)，所述的板式彈簧、連接套和滑動(dòng)固定塊均由復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型的助力鞋輕便、耐磨，經(jīng)久耐用，其主要作用是為了彈起自如地抬起人體重量，減輕散步或長跑消耗體力，起到非常有效的助力作用。

控制樹脂量的擠膠裝置 1149     

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本實(shí)用新型涉及一種控制樹脂量的擠膠裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有左支架及右支架，其特征在于，左支架及右支架為階梯式結(jié)構(gòu)，左支架及右支架的每個(gè)階梯上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)自下而上依次安裝有下擠膠板、中擠膠板及上擠膠板，中擠膠板中間部位的上下兩側(cè)面分別加工有長條形凹槽，凹槽的邊沿加工有圓角，上擠膠板下側(cè)面及下擠膠板的上側(cè)面也分別加工有長條形凹槽，該長條形凹槽的邊沿也加工有圓角，中擠膠板上下兩側(cè)的長條形凹槽與上擠膠板下側(cè)及下擠膠板上側(cè)的長條形凹槽吻合形成了長條形喇叭口的擠膠孔，上擠膠板左右兩端分別經(jīng)左鎖緊裝置及右鎖緊裝置與左支架及右支架鎖緊。

自鎖式張力平衡牽引裝置 1012     

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本發(fā)明涉及一種自鎖式張力平衡牽引裝置，屬于碳纖維拉絲制作裝置領(lǐng)域。設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸固定模塊加工在牽引盤底座下端，牽引盤底座下端還加工有下連桿固定模塊，與杠桿和上下連桿組合，牽引盤底座上端固定安裝中空承壓盒，中空承壓盒子內(nèi)疊加磨擦板和穿絲磨擦板，最上層磨擦板上端安裝凹形可移動(dòng)壓盤，并使用導(dǎo)向銷釘固定，加工壓力輥，將壓力輥組件安裝在凹形可移動(dòng)壓盤頂部，并將上連桿末端與“個(gè)”字形牽拉構(gòu)件下端的上連桿接孔通過上連桿銷軸軸連，可將拉動(dòng)復(fù)合材料的牽引力轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎毫?，無需其他動(dòng)力裝置并實(shí)現(xiàn)自鎖功能，多層摩擦板與多層穿絲摩擦板疊加，增大摩擦力還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維絲的緩沖功能達(dá)到纖維絲的張力平衡防止斷絲。

真空灌注用碳纖維板及其制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種真空灌注用碳纖維板及其制備方法，屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。碳纖維板主體的上下兩面貼覆有上保護(hù)布及下保護(hù)布，碳纖維板主體兩端的上下兩面由過渡區(qū)變?yōu)闇p薄區(qū)，減薄區(qū)寬度為5～10mm，減薄區(qū)與碳纖維板主體上下兩面的單面厚度落差為0.3～0.5mm，過渡區(qū)與減薄區(qū)夾角為135°～170°。采用碳纖維/環(huán)氧樹脂濕法拉擠工藝，紗架上的碳纖維在浸膠槽中浸潤后，經(jīng)預(yù)成型調(diào)整與保護(hù)布一起進(jìn)入拉擠模具升溫固化，固化成型后在牽引機(jī)牽引下由打磨系統(tǒng)和清潔系統(tǒng)進(jìn)行表面打磨處理，最后根據(jù)產(chǎn)品長度要求用切斷機(jī)定長，所述的浸膠槽設(shè)置樹脂體外循環(huán)混合系統(tǒng)，所述的預(yù)成型為溫控式多道預(yù)成型，每道預(yù)成型用模板均采用分層設(shè)計(jì)，且安裝有加熱器。