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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種低張力PE膜主動(dòng)放卷緩沖控制裝置,屬于復(fù)合材料預(yù)浸布生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。伺服電機(jī)與氣漲軸固定在機(jī)架上,伺服電機(jī)輸出軸與氣漲軸相互固定,氣漲軸一側(cè)的機(jī)架上方及下方分別安裝有一個(gè)導(dǎo)向輥,兩個(gè)導(dǎo)向輥之間安裝有張力輥,張力輥上設(shè)有張力傳感器,浮動(dòng)輥安裝在擺臂一端端部,擺臂另一端經(jīng)擺臂回轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架上,浮動(dòng)低摩擦氣缸一端與擺臂鉸接固定,浮動(dòng)低摩擦氣缸另一端鉸接固定在機(jī)架上,浮動(dòng)低摩擦氣缸缸體上安裝有位移傳感器的主體,浮動(dòng)低摩擦氣缸的驅(qū)動(dòng)桿上安裝有位移傳感器的檢測(cè)端。本實(shí)用新型在加大PE膜卷最大重量情況下實(shí)現(xiàn)更小張力的放卷,實(shí)現(xiàn)大卷徑小放卷張力的目的,增強(qiáng)了張力調(diào)節(jié)穩(wěn)定性,滿足放卷張力要求。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)向交叉纏繞裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。設(shè)有底座,底座上固定有定子,定子的前部及后部分別套裝有前軸承及后軸承,前軸承及后軸承上經(jīng)前直齒圈及后直齒圈安裝有前轉(zhuǎn)盤紗架及后轉(zhuǎn)盤紗架,底座上安裝有與前直齒圈及后直齒圈位置相對(duì)應(yīng)的前直減速電機(jī)及后減速電機(jī),前直減速電機(jī)及后減速電機(jī)的輸出軸上分別固定有一個(gè)與前直齒圈及后直齒圈相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪,前轉(zhuǎn)盤紗架及后轉(zhuǎn)盤紗架的盤面上均布有紗筒座,紗筒座上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的紗筒,紗筒的錐形內(nèi)腔中設(shè)有錐形摩擦副,螺栓與紗筒座中部的螺紋通孔相配合,螺栓的端部與摩擦副固定在一起。
本實(shí)用新型涉及一種樹脂基體斷裂韌性測(cè)試樣件鉸鏈粘接裝置,屬于復(fù)合材料檢測(cè)領(lǐng)域。包括前定位支座及后定位支座,前定位支座一側(cè)安裝有導(dǎo)向銷柱,導(dǎo)向銷柱插裝在后定位支座的導(dǎo)向孔內(nèi),前定位支座及后定位支座經(jīng)左鎖緊螺栓及右鎖緊螺栓固定在一起,由前定位支座及后定位支座組成的定位支座右部加工有凹槽,凹槽內(nèi)加工有支撐凸臺(tái),G字形夾具的鎖緊夾螺栓穿過(guò)凹槽將G字形夾具定位在后定位支座上,前定位支座的左端上側(cè)加工有矩形門,矩形門右側(cè)的前定位支座及后定位支座上加工有定位基準(zhǔn)觀察槽,矩形門上旋合有樣件定位螺栓,矩形門內(nèi)設(shè)有鎖定墊片,鎖定墊片與樣件定位螺栓接觸的上側(cè)面加工有防磨淺槽,鎖定墊片的下側(cè)面加工有防滑紋。
本實(shí)用新型公開了一種一次性使用芯桿發(fā)泡兩件套注射器,由外套、芯桿組成,芯桿裝于外套筒腔內(nèi),芯桿的密封凸環(huán)與外套筒腔過(guò)盈配合密封,通過(guò)壓縮發(fā)泡層的泡孔發(fā)生形變,在發(fā)泡層的泡孔沒(méi)有被壓縮時(shí)就恢復(fù)原形。芯桿由實(shí)體層和發(fā)泡層組成,實(shí)體層在芯桿的外表面,實(shí)體層不會(huì)滲透液體,發(fā)泡層在芯桿的內(nèi)部,由雜亂無(wú)章的微小泡孔組成;芯桿里含有大量微小氣泡,芯桿是以氣體為填料的高分子復(fù)合材料。本實(shí)用新型節(jié)能、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用性能更佳、副作用小,其使用可大大降低原材料的使用,從而節(jié)約了生產(chǎn)能源以及降低了廢棄物的排放,使社會(huì)工業(yè)更進(jìn)一步。
本實(shí)用新型涉及一種拋餌勺,屬于釣魚器具領(lǐng)域。設(shè)有勺柄及勺頭,其特征是勺柄與勺頭為纖維復(fù)合材料的整體結(jié)構(gòu),勺柄為帶有錐度的中空結(jié)構(gòu),勺柄的中心線與勺頭的勺口所在平面成5°夾角,勺柄與勺頭相連接的一端相對(duì)勺柄的另一端較細(xì)。本實(shí)用新型重量輕、強(qiáng)度大、抗疲勞、耐腐蝕、外表美觀,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種碳纖維卡板加工工裝,屬于碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備用模具領(lǐng)域。設(shè)有胎板,胎板為矩形結(jié)構(gòu),胎板左端、中部及右端的下側(cè)面分別經(jīng)螺紋配合安裝有三個(gè)內(nèi)六角螺絲桿,內(nèi)六角螺絲桿下端固定有T型固定塊,胎板上側(cè)面自左向右依次固定有六個(gè)基準(zhǔn)定位塊,相鄰的兩個(gè)基準(zhǔn)定位塊之間前后排列固定有兩個(gè)千斤頂,每個(gè)基準(zhǔn)定位塊上側(cè)面加工有兩個(gè)凹槽,其中一個(gè)凹槽內(nèi)安裝有直柄銷子,胎板中部的上側(cè)面經(jīng)鎖緊螺絲固定有L型固定塊,L型固定塊上部水平加工有螺紋通孔,所述的螺紋通孔內(nèi)旋合有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型加工效率高,加工周期短,操作作方便,可多次使用,利用率高,保證了工件的質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了新型復(fù)合材料領(lǐng)域的一種用于碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線上的擴(kuò)紗裝置,包括裝置主體、托輥與伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝置主體與托輥連接處,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括:連桿,所述連桿設(shè)置于托輥一端,用于推動(dòng)托輥進(jìn)行伸縮;連接桿,所述連接桿設(shè)置于連桿一端,通過(guò)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過(guò)設(shè)置了伸縮機(jī)構(gòu),使得托輥可以伸縮運(yùn)動(dòng),當(dāng)細(xì)絲經(jīng)過(guò)托輥時(shí),細(xì)絲被托輥展開,減少對(duì)細(xì)絲的傷害,提高成品質(zhì)量,操作簡(jiǎn)單,方便后續(xù)加工,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種大張力輥壓纖維纏繞裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。纏繞單元底座上側(cè)面的中部安裝有張力放大裝置,張力放大裝置下部左右兩側(cè)平行安裝有張力放大輥A及張力放大輥B,張力放大輥A及張力放大輥B上方平行安裝有氣動(dòng)平衡輥,張力放大輥A上方平行安裝有筒形的張力傳感器,纏繞單元底座上方的右側(cè)依次安裝有卷盤結(jié)構(gòu)的上收膜裝置、開卷裝置及下收膜裝置,纏繞單元底座上方的左側(cè)安裝有伸臂裝置,伸臂裝置的伸臂底座上經(jīng)線性導(dǎo)軌安裝有伸臂,伸臂一端與伸臂氣缸的伸縮桿連接,伸臂另一端固定有壓輥架,熱輥及壓輥平行安裝在壓輥架上,纏繞單元底座固定偏擺在裝置上。
一種汽車前工作臺(tái)通風(fēng)裝置,前風(fēng)擋窗通氣管和室內(nèi)通氣管經(jīng)前風(fēng)擋右框柱的內(nèi)殼體、前風(fēng)擋左框柱的內(nèi)殼體、流水槽的后殼體、右前懸骨架、左前懸骨架、前風(fēng)擋窗下框外殼體與車身內(nèi)外殼體制成完整的整體,通風(fēng)裝置與車身內(nèi)外殼體結(jié)合牢固強(qiáng)度高,通風(fēng)裝置與車身不需要分別制造,另行組裝,占用空間小,造價(jià)低廉,適用于制造各種汽車,特別適用于制造各種復(fù)合材料的汽車。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合軌道噴漆的裝置,屬于復(fù)合材料工件的加工設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有架體,架體由矩形框架結(jié)構(gòu)的左架體及右架體組成,左架體與右架體下端的前后位置分別經(jīng)下橫梁固定,左架體與右架體上端的前后位置分別經(jīng)上橫梁固定,左架體與右架體中部的前后位置分別經(jīng)中橫梁固定,右架體的上部及下部位置分別經(jīng)加強(qiáng)板固定有右上托板及右下托板,右上托板及右下托板上分別經(jīng)托軸固定螺母固定有三個(gè)托軸,托軸外端經(jīng)螺紋配合旋裝有工件防脫螺母,左架體的上部及下部位置分別經(jīng)加強(qiáng)板固定有左上托板及左下托板,左上托板及左下托板上分別經(jīng)托軸固定螺母固定有三個(gè)托軸,托軸外端經(jīng)螺紋配合旋裝有工件防脫螺母。
本實(shí)用新型涉及一種曲面壓延高頻振動(dòng)絲束鋪展設(shè)備,屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。左墻板及右墻板固定在底板上,左墻板及右墻板上間隔加工有一排軸孔,平行設(shè)置的平面壓延桿和曲面壓延桿間隔安裝在軸孔內(nèi),平面壓延桿和曲面壓延桿右端突出右墻板,平面壓延桿和曲面壓延桿右端經(jīng)彈簧支架壓裝有復(fù)位彈簧,彈簧支架固定在右墻板上,平面壓延桿和曲面壓延桿左端經(jīng)銷軸安裝有軸承,左墻板上經(jīng)軸承座安裝有軸,軸與伺服電機(jī)聯(lián)接,軸上間隔安裝有齒式凸輪A及齒式凸輪B,齒式凸輪A與齒式凸輪B的齒峰和齒谷錯(cuò)位,平面壓延桿和曲面壓延桿上的軸承分別在齒式凸輪A、齒式凸輪B的輥面上旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型利用絲束張力和摩擦力把絲束均勻鋪展,壓延攤平。
本實(shí)用新型涉及一種90度角碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。設(shè)有碳纖維紗束,其特征是:平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在90度角方向,由經(jīng)編線經(jīng)編在一起,碳纖維紗束型號(hào)為3K~50K,平行伸直并均勻排列的碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。本實(shí)用新型可充分利用其各組成部分的優(yōu)良性能,拉伸強(qiáng)度、剪切性能、抗撕裂性能得到提高,由于綁縛紗線的作用,提高了紗線間的摩擦力,從而擴(kuò)大了碳纖維的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型涉及一種一次性使用無(wú)菌耐輻照注射器,其包括外套、推桿、活塞和帶有針套的注射針及不含透析紙的包裝袋,外套、推桿和針套由醫(yī)用耐輻照聚丙烯材料通過(guò)注塑成型,不含透析紙的包裝袋由聚酯復(fù)合材料吹塑成型。本實(shí)用新型可用高能電子束進(jìn)行滅菌,可以避免使用環(huán)氧乙烷滅菌所帶來(lái)的環(huán)境污染;輻照滅菌后不需要解析,具有滅菌徹底、無(wú)污染、無(wú)殘留,保存時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是一種安全、簡(jiǎn)單、無(wú)毒、保存時(shí)間長(zhǎng)的注射器。
本實(shí)用新型涉及一種飛機(jī)地面機(jī)務(wù)人員使用的工具箱,屬于飛機(jī)地面保障設(shè)備領(lǐng)域。由箱體、箱門和腳輪組成,箱體是長(zhǎng)方體形狀,頂部、底部、左右兩側(cè)和后側(cè)是封閉的,前側(cè)是開口的,箱體頂面平整,箱體頂面左右兩側(cè)以及后側(cè)設(shè)有擋邊,箱體左右兩側(cè)各安裝有兩個(gè)吊環(huán),箱體內(nèi)部空間被分隔成兩個(gè)不同大小的區(qū)域,箱體內(nèi)部的上部區(qū)域較小,設(shè)置有可以抽拉的抽屜,箱體內(nèi)部的下部區(qū)域設(shè)置有隔板,隔板固定于隔板定位座上,隔板定位座固定于箱體內(nèi)部,隔板定位座設(shè)有4組,每組均可固定隔板,箱體、箱門、擋邊、抽屜及隔板采用纖維復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于轉(zhuǎn)場(chǎng)操作。
本實(shí)用新型公開了一種密封效果好的花生發(fā)酵儲(chǔ)存裝置,具體涉及發(fā)酵儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括外罐,所述外罐的上端中部開設(shè)有第一空腔,所述第一空腔的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)罐,所述外罐的下端螺紋連接有底座,所述底座的下端中部開設(shè)有開口槽,所述開口槽的內(nèi)表面固定安裝有十字控制板,所述外罐的外表面上部固定安裝有卡鉤,所述外罐的上端滑動(dòng)連接有罐蓋。本實(shí)用新型所述的一種密封效果好的花生發(fā)酵儲(chǔ)存裝置,將花生發(fā)酵儲(chǔ)存裝置分為外罐和內(nèi)罐兩層,內(nèi)罐使用銅鋁復(fù)合材料制成,外罐使用不銹鋼材料制成,罐蓋使用透明玻璃制成,不銹鋼和玻璃都具有較好的保溫效果,可以使內(nèi)罐一直處于一個(gè)高溫環(huán)境,減少發(fā)酵時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)纖維束的擴(kuò)纖裝置,屬于高分子復(fù)合材料的制造設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有一對(duì)軸向平行且豎向錯(cuò)位的前張力控制桿,其特征在于:前張力控制桿后方安裝有一對(duì)梳子,兩個(gè)梳子的梳齒在橫向相互錯(cuò)位,梳子后方安裝有三個(gè)軸向平行的中張力控制桿,三個(gè)中張力控制桿豎向相互錯(cuò)位,中張力控制桿后方安裝有軸向平行且在同一平面上的四個(gè)振動(dòng)桿,振動(dòng)桿后方安裝有三個(gè)軸向平行的后張力控制桿,三個(gè)后張力控制桿豎向相互錯(cuò)位,后張力控制桿的后方安裝有兩個(gè)輥面相互接觸的收片輥。
本實(shí)用新型涉及一種三軸向碳纖維經(jīng)編布,屬于碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域。由三層平行伸直的碳纖維紗束組成,三層平行伸直的碳纖維紗束由經(jīng)編線經(jīng)編在一起,其中上層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在0度角方向上,下層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在-45度角方向上,中間層為平行伸直的碳纖維紗束均勻排列在+45度角方向上,碳纖維紗束型號(hào)為3K~50K,平行伸直并均勻排列的0度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于150g/m2,小于等于1000g/m2,平行伸直并均勻排列的±45度角方向碳纖維紗束單位面積質(zhì)量大于等于75g/m2,小于等于400g/m2,經(jīng)編線鋪設(shè)密度為每英寸五根,鋪設(shè)后的經(jīng)編線單位面積質(zhì)量大于等于5g/m2,小于等于12g/m2。
本實(shí)用新型涉及地毯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種TPE多層地毯,包括從上到底設(shè)置的絨紗層、無(wú)紡布層和EVA預(yù)涂層,EVA預(yù)涂層的底面設(shè)置有上層TPE膠層和下層TPE膠層,上層TPE膠層和下層TPE膠層之間設(shè)置有功能纖維層,EVA預(yù)涂層滲透于底部各層直至下層TPE膠層。本實(shí)用新型采用熱塑性彈性體復(fù)合材料,不需要添加液體增塑劑,徹底解決PVC方塊地毯添加液體增塑劑引起的氣味問(wèn)題,以及PVC成品在潮濕水泥地面鋪裝后,慢慢水解產(chǎn)生辛醇?xì)馕兜膯?wèn)題,TPE方塊地毯膠,屬于熱熔性膠,和PVC、PU等熱固性膠不同,有利于回收利用,回收工藝流程簡(jiǎn)單,再生料重新利用率高,EVA膠滲透到基布上及基布下紗線,保證拔取力達(dá)標(biāo),避免毛邊及毯面刮毛。
本實(shí)用新型涉及一種離型紙拼接臺(tái),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架,機(jī)架頂端安裝拼接臺(tái),拼接臺(tái)上均勻加工吸附孔,拼接臺(tái)中心位置從左至右加工裁剪槽,拼接臺(tái)下側(cè)加工吸風(fēng)腔,機(jī)架右側(cè)偏上位置安裝有閥門,機(jī)架左側(cè)偏上位置安裝有電接真空電表,機(jī)架內(nèi)部固定有真空罐,機(jī)架內(nèi)部下側(cè)安裝有真空泵,將四通安裝在機(jī)架內(nèi)部,并使用管路將電接真空電表、閥門、真空泵和真空罐與四通相連,并使用管路將拼接臺(tái)吸風(fēng)腔與閥門連接,過(guò)真空泵、真空罐和吸附孔的配合作用使離型紙裁剪時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)斷裂,避免了設(shè)備的污染,還保證了離型紙騎縫拼接更加穩(wěn)固,提高了拼接效率。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料,具體地說(shuō)是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板材,設(shè)有板狀芯材,板狀芯材由玻璃鋼面板包裹,其特征在于芯材表面開設(shè)縱、橫交叉的連接槽,縱連接槽和橫連接槽的間距在10-100mm,縱連接槽和橫連接槽深為芯材厚度的1/9至1/11,縱連接槽、橫連接槽和連接孔設(shè)有由樹脂澆注的連接筋條和連接柱,步驟為:制作對(duì)芯材;開設(shè)縱、橫交叉的連接槽;鉆連接孔;在芯材表面糊制玻璃鋼面板,本實(shí)用新型增大了樹脂與芯材的接觸面積,增強(qiáng)樹脂在芯材上的附著力,使芯材被面板緊緊夾住,從而提高面板與芯材間強(qiáng)度,縱連接槽與橫連接槽還能促進(jìn)樹脂的流動(dòng),保證樹脂充分浸潤(rùn)纖維,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工容易等優(yōu)點(diǎn)。
一種精密可調(diào)分切裝置,涉及模切領(lǐng)域,其特征在于:設(shè)有刀架,刀架內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽兩端分別設(shè)有滑塊,凹槽中間設(shè)有墊片,墊片之間設(shè)有刀片,刀架一端的外側(cè)設(shè)有固定螺母,當(dāng)調(diào)節(jié)固定螺母時(shí),規(guī)格滑塊就可將刀片鎖緊固定,作業(yè)時(shí),本實(shí)用新型固定安裝在復(fù)合機(jī)上,當(dāng)已復(fù)合的材料通過(guò)分切刀片時(shí),將實(shí)現(xiàn)精密分切作業(yè),因此,在復(fù)合材料的同時(shí)又對(duì)材料進(jìn)行了分切,不僅提高了工作效率,而且加工精度高。本實(shí)用新型適用于模切行業(yè)的復(fù)合分切工序。
本實(shí)用新型涉及一種樹脂補(bǔ)膠裝置的刮膠導(dǎo)流裝置,屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有加熱輥,在加熱輥一側(cè)軸向平行的位置設(shè)有兩套軸承座,兩套軸承座上安裝有兩套軸承組件,一套軸承組件中間安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,另一套軸承組件中間安裝有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺紋孔及同心定位套,刮膠板兩端的轉(zhuǎn)桿經(jīng)螺釘與螺紋孔配合固定在同心定位套上,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸另一端固定有擺臂,擺臂另一端與氣缸的伸縮桿鉸連,氣缸的缸體鉸連在軸承座上。本實(shí)用新型的有益效果是,能將加熱輥上樹脂剝離并導(dǎo)流至涂膜機(jī)指定位置,且可調(diào)節(jié)供膠寬度,可快速拆卸更換刮膠板,方便清洗。
本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用拉擠板平整度調(diào)節(jié)裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有預(yù)成型模具,預(yù)成型模具尾部的上側(cè)面經(jīng)連接板與支撐架固定在一起,預(yù)成型模具尾部下端與兩個(gè)U型墊塊的底部固定,U型墊塊的開口處卡含在模具架上,模具架與U型墊塊之間夾有標(biāo)準(zhǔn)墊片,通過(guò)緊固螺栓與兩個(gè)U型墊塊固定在模具架上。本實(shí)用新型可以使預(yù)成型模具保持水平狀態(tài)、不傾斜,減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,保證拉擠板平整度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本較低,安裝較簡(jiǎn)單、易于操作。
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式同步固化成型模,屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域。設(shè)有支撐支架及柱形成型模,柱形成型模兩端與中空法蘭一端絲接,將中空法蘭軸一端與中空法蘭另一端絲接,將中空法蘭軸另一端與角接軸承內(nèi)孔插合固定,再將角接軸承安裝在固定式軸承室內(nèi),固定式軸承室固定在兩個(gè)支撐支架之間,保持柱形成型模處于水平狀態(tài),兩個(gè)支撐支架之間、柱形成型模外套裝有圓筒形加熱圈護(hù)罩,加熱圈護(hù)罩內(nèi)部從外向內(nèi)依次安裝氣凝膠隔熱圈和鑄鋁加熱圈,并在圓筒形加熱圈護(hù)罩兩端加裝護(hù)罩端蓋,護(hù)罩端蓋、固定式軸承室、角接軸承、中空法蘭軸和中空法蘭的中心軸線相同??筛鼡Q不同成型模具對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行固化成型,提高生產(chǎn)效率,保證了持續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及放置計(jì)量表或閥門用的裝置,具體地說(shuō)是一種表池井裝置,包括井蓋和井蓋座,其特征在于井蓋座下設(shè)有筒形箱體,箱體的壁上設(shè)有安裝孔,體的壁上設(shè)有至少兩根加強(qiáng)筋條,本實(shí)用新型可采用復(fù)合材料制成,具有良好的保溫性,有效地保護(hù)箱體內(nèi)的設(shè)施,使用時(shí),根據(jù)箱體的形狀挖坑,井底采用板材連接或采用混凝土澆注,將箱體放在井底上,然后箱體外周邊用土填埋固定,具有施工方便、工期短、污水不易進(jìn)入箱體、有效地要護(hù)了箱體內(nèi)的設(shè)施等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種預(yù)浸料生產(chǎn)中原布自動(dòng)對(duì)邊裝置,包括自動(dòng)對(duì)邊裝置、集成箱和支架,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置與集成箱固定連接,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置前端上側(cè)固定連接有織物放卷調(diào)節(jié)裝置,所述集成箱內(nèi)側(cè)固定連接有控制單元和分析單元,所述控制單元與分析單元通過(guò)線纜連接,所述控制單元通過(guò)線纜與織物放卷調(diào)節(jié)裝置固定連接,所述自動(dòng)對(duì)邊裝置內(nèi)側(cè)右端設(shè)有光線感應(yīng)裝置,通過(guò)設(shè)置的集成箱、控制單元、支撐架、紅外線發(fā)射器和電動(dòng)伸縮桿,在使用時(shí),可在線自動(dòng)調(diào)節(jié)糾偏,并可一直保持調(diào)節(jié)精度,調(diào)節(jié)速度快,不需專人定崗調(diào)節(jié),減少調(diào)整過(guò)程中物料的浪費(fèi),提升了生產(chǎn)效率,有效節(jié)省了時(shí)間和人工。
本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱輥內(nèi)軸冷卻結(jié)構(gòu),屬于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有內(nèi)軸,內(nèi)軸外徑上銑削出螺旋形的溝槽,冷卻管螺旋纏繞在內(nèi)軸的溝槽內(nèi),冷卻管端頭從內(nèi)軸表面的槽孔向內(nèi)引入,在內(nèi)軸的頸內(nèi)部通過(guò),冷卻管端頭外接制冷機(jī),環(huán)繞冷卻管及內(nèi)軸表面設(shè)有硅鋼層,硅鋼層外纏繞有線圈層。本實(shí)用新型能夠高效、快速冷卻內(nèi)軸,保證了內(nèi)軸正常的工作溫度,進(jìn)而還可以提高電磁加熱輥溫度,應(yīng)用在更高的溫度領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種拉擠板材輔助上卷裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有底座,底座的底部安裝有萬(wàn)向輪,底座的左右兩端分別垂直固定有左支架及右支架,左支架上端安裝有左高度調(diào)節(jié)輪,左高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有左螺桿,右支架上端安裝有右高度調(diào)節(jié)輪,右高度調(diào)節(jié)輪內(nèi)旋合有右螺桿,左螺桿及右螺桿的上部設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的槽體內(nèi)部貼有聚四氟乙烯墊板。本實(shí)用新型制作成本較低,易于操作,可以輔助板材開頭部位向收卷機(jī)入口位置延伸,避免其垂直貼于地面,產(chǎn)品受損,亦不會(huì)造成板材插入收卷機(jī)與地面的縫隙中,產(chǎn)生危險(xiǎn),減少在此期間對(duì)人的依賴,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型涉及一種拉擠成型用紗線加熱展紗裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有加熱箱,加熱箱的前端入口處和后端出口處各安裝兩個(gè)展紗輥,加熱箱內(nèi)安裝有溫度探針,加熱箱內(nèi)腔的上部及下部分別安裝有加熱板,加熱箱的頂部安裝有空氣循環(huán)扇,加熱箱外部安裝有溫度控制器,溫度控制器與加熱板、溫度探針及空氣循環(huán)扇電連接。本實(shí)用新型在拉擠時(shí),紗線經(jīng)過(guò)集紗板進(jìn)入該裝置,在展紗輥的作用下,紗線的張力增大,排布更加均勻,同時(shí)箱內(nèi)的高溫會(huì)使纖維受熱干燥,干燥后的紗線在經(jīng)過(guò)分層紗排進(jìn)入浸膠槽后,會(huì)與樹脂結(jié)合的更好,減少干紗、出粉等問(wèn)題的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)浸料制備防潮冷卻裝置,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有矩形面板,矩形面板的下方安裝有支架,矩形面板的上面放置有冷卻板,冷卻板的內(nèi)部安裝有冷卻循環(huán)管,冷卻板上方設(shè)有隔離罩,支架上固定有氣缸,氣缸的伸縮桿與隔離罩固定在一起,隔離罩上加工有進(jìn)氣口及出氣口,進(jìn)氣口經(jīng)空氣流量控制閥門與空調(diào)的出風(fēng)口相連通,出氣口經(jīng)另一空氣流量控制閥門與除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通,除濕機(jī)的出風(fēng)口與空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口相連通,隔離罩前后側(cè)開有狹縫。本實(shí)用新型可降低冷卻板表面局部環(huán)境濕度,同時(shí)使局部環(huán)境溫度接近冷卻板表面溫度,從而避免由于濕氣冷凝造成的預(yù)浸料產(chǎn)品及輔料的吸潮變形,相對(duì)較大冷卻隔離空間可以有效降低防潮冷卻的能源消耗。
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