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本發(fā)明提供了一種考慮非線性固相擴(kuò)散的鋰離子電池模型及參數(shù)辨識(shí)方法,所述模型包括:第一子電路和第二子電路;第一子電路包括串聯(lián)的第一電容和第一電阻,第一電容的正極端與第一電阻的第一端連接,第一電阻并聯(lián)有第二電容,第一電容的負(fù)極端與第一電阻的第二端之間為電池表面SOC;第二子電路包括串聯(lián)的電壓偏移元件、可控電壓源、第二電阻和第三電阻,第三電阻并聯(lián)有第三電容,可控電壓源的電壓為電池表面開路電壓,表示為表面SOC的函數(shù);電壓偏移元件的第一端與可控電壓源的負(fù)極端連接,第二電阻的第一端與可控電壓源的正極端連接,第三電阻的第一端與第二電阻的第二端連接,第三電阻的第二端與電壓偏移元件的第二端之間為電池端電壓;本發(fā)明提高了電池等效電路模型的建模精度,保證了電池的安全有效管理。
本實(shí)用新型公開了一種AGV鋰電池充電樁架,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括電池底座,其支撐在地面上;支撐底座,其設(shè)置在電池底座上;以及輥筒,其設(shè)置有多個(gè)且可拆卸連接在支撐底座上;電池底座設(shè)置為長度方向水平且頂部敞口的盒體,支撐底座和輥筒位于盒體當(dāng)中,盒體的一端敞口設(shè)置以用于為電池搬運(yùn)提供空間;多個(gè)輥筒在支撐底座上沿電池底座的長度方向排布;通過將輥筒可拆卸連接在支撐底座上,在輥筒損傷之后,只需要單獨(dú)更換一個(gè)輥筒即可,降低了成本。
本實(shí)用新型公開了一種新型的鋰電池串聯(lián)支架,包括:下支架,所述下支架下端為用于套接固定電芯的下支架電芯固定槽,所述下支架上部的圓形板體兩側(cè)設(shè)有扣合槽,所述下支架中心處設(shè)有貫通的下支架穿插孔;上支架,所述上支架連接在下支架上部,所述上支架上端為用于套接固定電芯的上支架電芯固定槽,所述上支架下部的圓形板體兩側(cè)設(shè)有彈扣,所述彈扣卡接扣合槽,所述上支架中心處設(shè)有貫通的上支架穿插孔;銅彈簧壓片,所述銅彈簧壓片設(shè)置在上支架和下支架之間。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)免點(diǎn)焊,且不需要折疊,只需上下組合即可,提高了生產(chǎn)效率,又減少了生產(chǎn)成本,易操作,更安全。
本實(shí)用新型涉及一種適用于鋰電池充放電保護(hù)用的新型開關(guān)芯片,屬于半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。在N?外延內(nèi)設(shè)置有溝槽,溝槽內(nèi)壁設(shè)置有氧化層,氧化層內(nèi)填充有多晶硅,多晶硅上方設(shè)置有厚氧化層,厚氧化層上方設(shè)置有正面金屬層,相鄰兩個(gè)溝槽之間的N?外延表面下方設(shè)置有N+源區(qū),N+源區(qū)與正面金屬層相連,N+襯底底部設(shè)置有背面金屬層。厚氧化層設(shè)置在N?外延表面上方,相連兩個(gè)溝槽之間的厚氧化層上設(shè)置有接觸孔,正面金屬層與N+源區(qū)通過接觸孔相連接;或厚氧化層設(shè)置在溝槽內(nèi)且在多晶硅的上方,厚氧化層的上表面與N?外延表面持平,正面金屬層與N+源區(qū)接觸連接。本實(shí)用新型能夠有效降低保護(hù)線路成本,降低開關(guān)的內(nèi)阻,提高充放電效率,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜破膜溫度測(cè)量系統(tǒng),包括:加熱裝置、穿刺裝置、隔膜、測(cè)量裝置、控制及數(shù)據(jù)采集處理裝置。加熱裝置、穿刺裝置、測(cè)量裝置和控制及數(shù)據(jù)采集處理裝置通過電信號(hào)相互連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)通過動(dòng)態(tài)溫度的監(jiān)控,測(cè)量隔膜穿刺強(qiáng)度隨溫度變化的關(guān)系,通過穿刺強(qiáng)度變化能準(zhǔn)確反應(yīng)隔膜的破膜溫度,提高了隔膜破膜溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種方便卸料的鋰電池粘合劑反應(yīng)機(jī)構(gòu),包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有攪拌室,所述攪拌室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述殼體的上壁固定設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿殼體的上壁與電機(jī)的輸出端固定連接,且所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端側(cè)壁上并列周向設(shè)置有若干攪拌棒,所述攪拌室的側(cè)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)桿和攪拌棒對(duì)應(yīng)的清理機(jī)構(gòu),所述攪拌室內(nèi)還設(shè)有刮動(dòng)出料機(jī)構(gòu),所述殼體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型能夠快速的對(duì)粘合劑進(jìn)行刮動(dòng)出料,避免了粘合劑粘結(jié)難以出料的問題,大大提高了生產(chǎn)效率,且能夠有效的對(duì)粘在轉(zhuǎn)桿、攪拌棒以及固定板上的余料進(jìn)行刮動(dòng)清理,有效的避免了產(chǎn)品的浪費(fèi),節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的雙面涂碳的復(fù)合銅箔,包括銅箔層,所述銅箔層上設(shè)有絕緣層,所述絕緣層上設(shè)有散熱層,所述散熱層上設(shè)有阻燃層,所述阻燃層上設(shè)有氟塑料層,所述銅箔層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器電連接有控制主板,所述控制主板電連接有顯示屏、警報(bào)器以及控制開關(guān)。本實(shí)用新型能夠防患于未然,非常實(shí)用,極大程度上保護(hù)了人們的安全。
本實(shí)用新型公開一種電磁線圈散熱系統(tǒng),包括用于盛裝除垢水的凈水箱、與凈水箱的出水口連通的第一水泵和與第一水泵的出水口連通、用于對(duì)除垢水進(jìn)行冷卻的散熱器,散熱器的出水口與電磁線圈管的一端連通,且凈水箱的進(jìn)水口與電磁線圈管的另一端連通。如此,凈水箱、第一水泵、散熱器和電磁散熱管形成液壓回路,由于回路密封,不與外界相連,對(duì)除垢水的流動(dòng)形成了封閉環(huán)境,因此除垢水在運(yùn)行過程中的損失很小,可以忽略不計(jì),并且因?yàn)橐呀?jīng)除垢,也不會(huì)在回路中形成水垢,從而能夠?qū)峤庠O(shè)備的電磁線圈管保持長期高效的散熱效率,防止電磁線圈管內(nèi)結(jié)垢,保證熱解設(shè)備的長期高效運(yùn)行。本實(shí)用新型還公開一種鋰電池?zé)峤庠O(shè)備,其有益效果如上所述。
本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰蒸汽冷凝水回收裝置,包括第一濾水箱、第二濾水箱和第三濾水箱,所述第三濾水箱外表面?zhèn)榷饲度牍潭ㄓ羞M(jìn)水管,所述第三濾水箱通過第三支撐架焊接在第二濾水箱上,所述第三濾水箱內(nèi)焊接有錐形濾網(wǎng),所述第三濾水箱頂端面開設(shè)有進(jìn)液孔,所述第三濾水箱頂端面焊接有機(jī)箱,且機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上嚙合安裝有轉(zhuǎn)軸,所述第二濾水箱內(nèi)焊接有濾網(wǎng)板,所述第二濾水箱通過第二支撐架焊接在第一濾水箱上,所述第一濾水箱內(nèi)焊接有第二滑槽板和第一滑槽板,所述第二滑槽板內(nèi)滑動(dòng)安裝有PP棉濾芯,所述第一滑槽板內(nèi)滑動(dòng)安裝有活性炭板。本實(shí)用新型具備結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,減少浪費(fèi)和更具實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種軟包鋰電池電極極耳裁切裝置,包括底板,底板上設(shè)有電池定位板,電池定位板前端的底板上設(shè)有裁切裝置,電池定位板的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料滑板和出料滑板,裁切裝置包括裁切盤和驅(qū)動(dòng)裝置,裁切盤上設(shè)有三個(gè)導(dǎo)向孔,底板設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上有彈簧,其一導(dǎo)向柱設(shè)置在左、右裁切刀之間的縫隙所在的直線上,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支架和電機(jī),支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有凸輪,所述凸輪設(shè)置在裁切盤上方,本實(shí)用新型通過設(shè)置三個(gè)導(dǎo)向柱,使得裁切更加穩(wěn)定;其一導(dǎo)向柱還起到了定位作用,結(jié)構(gòu)十分合理;進(jìn)料滑板和出料滑板的設(shè)置更加方便操作人員操作和提高工作效率;固定板和定位板的設(shè)置則可以是本裁切裝置適應(yīng)范圍更廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種電池外殼,包括殼體和設(shè)置在殼體提拉側(cè)側(cè)面的提手,所述提手的連接端與所述殼體沿提拉側(cè)側(cè)面的第一延展方向滑動(dòng)連接,且能夠滑動(dòng)至所述提拉側(cè)側(cè)面在第一延展方向上的中部位置,并在所述中部位置處所述連接端能夠相對(duì)所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述提手的提拉部能夠向遠(yuǎn)離所述提拉側(cè)側(cè)面的方向轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠滑動(dòng)至所述提拉側(cè)側(cè)面在第一延展方向上的第一側(cè)邊位置,并在所述第一側(cè)邊位置處能夠相對(duì)所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng),以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至所述提拉部位于所述提拉側(cè)側(cè)面上與所述第一側(cè)邊位置相對(duì)的第二側(cè)邊位置處。該電池外殼能夠有效地解決提手收納、提拉不方便的問題。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述電池外殼的鋰離子電池。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料的加工用增韌陶瓷輥式破碎機(jī),包括殼體,殼體上端面固定有進(jìn)料口A,進(jìn)料口A底部設(shè)置有粗破碎機(jī)組,粗破碎機(jī)組包括粗破碎電機(jī)、粗破碎主動(dòng)輥和粗破碎從動(dòng)輥,粗破碎機(jī)組底部設(shè)置有擋板A,擋板A下表面連接有進(jìn)料口B,進(jìn)料口B底部設(shè)置有精破碎機(jī)組,精破碎機(jī)組包括精破碎電機(jī)、精破碎主動(dòng)輥和精破碎從動(dòng)輥,精破碎機(jī)組底部設(shè)置有擋板B,擋板B下表面連接有出料口,殼體內(nèi)部底面設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)組,運(yùn)輸機(jī)組包括運(yùn)輸電機(jī)、履帶、履帶主動(dòng)輪、履帶從動(dòng)輪和收集槽,殼體底部固定設(shè)置有支撐腳。本實(shí)用新型破碎后的產(chǎn)品尺寸大小一致性好,破碎效果好,自動(dòng)運(yùn)輸收集,節(jié)約人力物力。
一種新型倍率放電鋰電池模塊,包括電芯模塊,其特征是:電芯模塊之間的兩個(gè)面分別設(shè)置有串聯(lián)成型鎳片,兩個(gè)串聯(lián)成型鎳片之間安裝有隔離支架,電芯模塊一側(cè)設(shè)置有負(fù)極放電匯流組件,另一側(cè)設(shè)置有正極放電匯流組件,電芯模塊外安裝有串聯(lián)匯流組件。所述的電芯模塊采用單體電芯加紙?zhí)坠苷辰佣桑徽龢O放電匯流組件由正極匯流銅片與并聯(lián)成型鎳片通過激光點(diǎn)焊復(fù)合而成;串聯(lián)匯流組件由串聯(lián)匯流銅片與兩組并聯(lián)成型鎳片通過激光點(diǎn)焊復(fù)合而成;負(fù)極放電匯流組件由負(fù)極匯流銅片與并聯(lián)成型鎳片通過激光點(diǎn)焊復(fù)合而成。
一種鋰電池點(diǎn)底焊針打磨機(jī)包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有打磨裝置及固定裝置,所述的打磨裝置包括砂輪片及砂輪驅(qū)動(dòng)裝置,所述的固定裝置設(shè)置在砂輪片向?qū)?yīng)一側(cè)的機(jī)體上,所述的固定裝置包括固定座,所述的固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪,所述的轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有焊針夾持孔及焊針固定螺栓孔,由于使用專門的焊針固定座,因此在固定焊針偏心度以后,能始終保持該偏心度,所制作出來的焊針偏心率相同,滿足時(shí)高精度需求,有效的增加了制作效率,同時(shí)減少殘次品率,因而減少了企業(yè)成本。
一種串并聯(lián)互轉(zhuǎn)的鋰離子電池組,包括向上開口的外箱,外箱內(nèi)裝有電池組,電池組內(nèi)設(shè)計(jì)有正極匯流排和負(fù)極匯流排,正極匯流排和負(fù)極匯流排上固定連接有凸極柱,凸極柱上連接有可切換的串聯(lián)板或并聯(lián)板,串聯(lián)板上表面設(shè)計(jì)有連接栓,串聯(lián)板的下表面設(shè)計(jì)有連接片,連接片的端部引出終端導(dǎo)流片,連接片處通過螺柱連接有2P連接器和4P連接器,2P連接器和4P連接器上連接有凹極柱,凹極柱之間為串聯(lián),凹極柱與串聯(lián)板之間設(shè)計(jì)有彈簧,凹極柱與凸極柱相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池模組測(cè)試裝置,包括:容置槽、垂直設(shè)于容置槽兩側(cè)壁上的數(shù)對(duì)絲桿、分別套設(shè)于數(shù)對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)彈簧、兩端分別套設(shè)于每對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)壓板、分別旋合于數(shù)對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)螺母、及分別設(shè)于數(shù)個(gè)壓板上的數(shù)個(gè)探針,所述數(shù)個(gè)探針分別與待測(cè)試的每一單體電芯的正負(fù)極相對(duì)應(yīng),通過探針與壓板將多個(gè)單體電芯并聯(lián)連接成并聯(lián)電池組,并將多個(gè)并聯(lián)電池組串聯(lián)連接成電池模塊,電芯之間不需要通過焊接導(dǎo)電片進(jìn)行連接,拆卸方便,簡單實(shí)用,大大提高了電池成組的效率與質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池管理系統(tǒng),電池管理系統(tǒng)包括主控制器、電壓檢測(cè)電路、溫度檢測(cè)電路、絕緣監(jiān)測(cè)電路、均衡電路、保護(hù)電路、DC/DC供電電路、預(yù)充電電路、冷卻風(fēng)扇、動(dòng)力電池組、PC機(jī)、車載控制器和存儲(chǔ)模塊。具有以下功能:①電池單體電壓及總電壓檢測(cè);②電池組充、放電電流檢測(cè);③電池組故障診斷及過充、過放和均衡的強(qiáng)制保護(hù)以及溫度保護(hù);④電池組各種狀態(tài)(SOC、SOH、RUL)的精確估計(jì);⑤高效、快速均衡;⑥預(yù)充電;⑦電池組絕緣測(cè)量;⑧電池組運(yùn)行和故障數(shù)據(jù)記錄;⑨與車載控制器及顯示系統(tǒng)通訊;⑩與充電機(jī)通訊,為充電機(jī)提供電池充電信息。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池高溫?cái)R置安全防護(hù)裝置,包括:報(bào)警器、噴淋管和電磁閥,所述電磁閥安裝在水源與所述噴淋管之間,所述電磁閥的線圈與所述報(bào)警器電連接;所述高溫?cái)R置室內(nèi)設(shè)有電池?cái)R置物料架,所述物料架包括若干層擱置板,所述擱置板的下方設(shè)有水囊。采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型在電池?cái)R置物料架的每層擱置板下側(cè)設(shè)有水囊,在電芯起火后,水囊被燒破,與噴淋管共同作用,及時(shí)迅速的將擱置板各層的起火電芯撲滅,增強(qiáng)了本實(shí)用新型的可靠性,避免發(fā)生嚴(yán)重安全事故,減少經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料微粉連續(xù)煅燒系統(tǒng),包括:煅燒窯,用于物料的煅燒,且可通入防止物料氧化的惰性氣體;煅燒窯送料機(jī),用于將物料輸送至所述煅燒窯內(nèi);冷卻窯,用于冷卻煅燒之后的物料,且可通入防止物料氧化的惰性氣體;冷卻窯給料機(jī),用于將待冷卻的物料輸送至所述冷卻窯;分級(jí)器,用于將經(jīng)過所述煅燒窯煅燒之后的物料分級(jí),得到所述待冷卻的物料。本實(shí)用新型在煅燒窯尾箱出料口設(shè)置的粉體分級(jí)器,可有效解決物料結(jié)塊現(xiàn)象,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型在系統(tǒng)中設(shè)置了粉塵沉降室,負(fù)極材料高溫下產(chǎn)生的渾發(fā)性氣體中夾雜著粉塵,經(jīng)過粉塵沉降室二次過濾后,粉塵回收再利用。
本實(shí)用新型涉及雙能源冷水機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種蒸汽熱水型雙能源溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。所述發(fā)生器Ⅰ頂部的出氣口處設(shè)有擋液板,發(fā)生器Ⅰ底部的出液口通過連接管路Ⅱ與吸收器頂部的進(jìn)液口連接,連接管路Ⅱ上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅱ,所述發(fā)生器Ⅱ底部的出液口通過連接管路Ⅲ與連接管路Ⅱ連接,連接管路Ⅲ上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅰ;所述發(fā)生器Ⅰ底部的出液口通過連接管路與發(fā)生器Ⅱ頂部的進(jìn)液口連接,該連接管路上設(shè)有電動(dòng)二通閥Ⅲ,發(fā)生器Ⅰ頂部的出氣口通過連接管路與冷凝器頂部的進(jìn)氣口連接,該連接管路上設(shè)有電動(dòng)三通閥Ⅲ。能夠適用于各種能源,包括單一能源和混合能源,無需對(duì)冷水機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,大大提高了冷水機(jī)組的使用場合和工作效率。
本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為鋰電池正負(fù)極材料鐘罩爐實(shí)驗(yàn)裝置,針對(duì)現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)裝置中的升降結(jié)構(gòu)大多通過多個(gè)連桿進(jìn)行升降,容易造成升降臺(tái)的穩(wěn)定性較差,且整個(gè)裝置缺少制動(dòng)的功能,從而造成裝置在使用時(shí)的穩(wěn)定性較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐座、底板、支撐裝置與裝置本體,支撐座、底板、支撐裝置與裝置本體相互靠近的一側(cè)均為固定連接,支撐座的內(nèi)壁上螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的頂端延伸至支撐座的外側(cè)并固定安裝有第一轉(zhuǎn)盤,螺紋桿的底端延伸至支撐座的外側(cè)并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有制動(dòng)座。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)制動(dòng)座得到豎直向下的運(yùn)動(dòng),使制動(dòng)座與地面能夠活動(dòng)抵接,提高裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池組生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。其技術(shù)方案包括側(cè)箱、抬桿和箱體,所述箱體下端面中間處嵌入安裝有驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)齒,且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒間通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接,所述箱體的內(nèi)部底端固定有底箱,且底箱的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸等距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒,且轉(zhuǎn)筒的上端位于底箱的上端開口處外側(cè),所述箱體的上端面開口處固定有頂蓋,所述箱體的后端面上側(cè)固定有推桿,所述側(cè)箱共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)側(cè)箱分別固定在箱體的兩側(cè),所述側(cè)箱的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑板,所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)均等距開設(shè)有通槽。本實(shí)用新型具備自動(dòng)上下料,降低人力消耗和分層存儲(chǔ),提高單次轉(zhuǎn)運(yùn)量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鋰礦焙燒下料溜槽用的防護(hù)裝置,包括開設(shè)有空腔的防護(hù)套,防護(hù)套上開設(shè)有沿豎向貫穿防護(hù)套且直徑與下料溜槽直徑適配的穿孔,所述下料溜槽貫穿所述穿孔,防護(hù)套上還開設(shè)有與空腔連通的第一進(jìn)水口和出水口,所述出水口通過管道依次連通第一換熱器、水池、第一進(jìn)水口。本實(shí)用新型通過防護(hù)套和位于內(nèi)腔中的水,起到隔絕下料溜槽的作用,同時(shí)從外側(cè)對(duì)下料溜槽進(jìn)行防護(hù),減少產(chǎn)品內(nèi)的雜質(zhì),保證產(chǎn)品品質(zhì);通過水進(jìn)行不斷的循環(huán)換熱,降低下料溜槽溫度的同時(shí),進(jìn)行余熱回收,充分利用熱能;通過第一擋環(huán)和第二擋環(huán)的設(shè)置,使水在翻過第一擋環(huán)和第二擋環(huán)后再與下料溜槽接觸,提高換熱效果;通過擋水環(huán)的設(shè)置,進(jìn)一步提高換熱效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安全試驗(yàn)用過充防爆觀察箱,包括由不銹鋼材料制成的防爆箱主體,防爆箱主體的中部設(shè)置有安裝腔,安裝腔內(nèi)固定安裝有排煙板,排煙板用于將安裝腔分隔成實(shí)驗(yàn)腔和排煙腔,防爆箱主體的一側(cè)設(shè)置有開口,防爆箱主體上靠近開口的位置處活動(dòng)安裝有透明箱門,本實(shí)用新型在使用時(shí)排煙及時(shí),且具有安全性,能夠避免在電池過充實(shí)驗(yàn)時(shí),電池發(fā)生爆炸造成人身傷害,可大大提高實(shí)用性,并且其整體安全性好,安裝有電子測(cè)溫儀可及時(shí)監(jiān)控電池表面溫度變化并且其整體結(jié)構(gòu)簡單,方便制造,可大大減少生產(chǎn)成本,繼而降低使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種輕量化鋰電池外殼,主要涉及電池領(lǐng)域。包括主殼體,所述主殼體一側(cè)設(shè)有開口端,所述主殼體的側(cè)壁上位于開口端處設(shè)有固定塊,所述固定塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板連接封閉板,所述封閉板能夠閉合主殼體的開口端,還包括活動(dòng)輔助殼體,所述輔助殼體能與主殼體連接,所述輔助殼體內(nèi)的遠(yuǎn)離主殼體的一側(cè)設(shè)有推緊彈簧。本實(shí)用新型有益效果:能夠在一定范圍內(nèi)方便適配不同大小尺寸的電池芯,盡量減輕電池裝配好的重量,并提高資源利用率,并可以為電池芯提供一定的緩沖效果,為電池提供一定的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵酸鋰電池正極用石墨匣缽,包括缽體,所述缽體的上端貫通設(shè)置,所述缽體內(nèi)的上端一側(cè)固定有第一缽蓋,所述第一缽蓋內(nèi)設(shè)置有第二缽蓋,所述第一缽蓋的相對(duì)內(nèi)壁上均開設(shè)有第一滑槽,所述第二缽蓋的一端兩側(cè)均固定有第一滑軸,兩個(gè)第一滑軸分別滑動(dòng)套接在兩個(gè)第一滑槽內(nèi),所述缽體的相對(duì)內(nèi)壁上端均開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型能夠通過第一缽蓋、第二缽蓋和第三缽蓋的使用,將傳統(tǒng)的缽蓋直接蓋在缽體上的結(jié)構(gòu),改為抽拉式的將缽蓋對(duì)缽體進(jìn)行關(guān)閉,有效的解決了缽蓋蓋在缽體上容易產(chǎn)生大量交流氣體的問題,減少交流氣體的產(chǎn)生,避免揚(yáng)塵,保證周圍的環(huán)境,使操作人員在操作時(shí)保障其工作環(huán)境和身體健康。
本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池隔膜噴涂裝置及其使用方法,包括M面噴涂組件、N面噴涂組件、轉(zhuǎn)盤、供料系統(tǒng)、回料系統(tǒng)、回料槽、冷卻系統(tǒng)、過濾器、控制系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、烘箱組件、張力調(diào)節(jié)裝置、隔膜、供液泵,所述供料裝置由供料泵及流量計(jì)模塊、需將供料系統(tǒng)整合為一體、且供料罐帶有攪拌功能防止?jié){料沉淀,攪拌桿由電機(jī)控制,所述M面噴涂組件與N面噴涂組件實(shí)現(xiàn)速度聯(lián)動(dòng)控制,所述烘箱組件可將隔膜雙面同時(shí)烘干。本實(shí)用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車充電放電鋰電池倉,包括殼體,所述殼體上側(cè)左部設(shè)置有發(fā)電箱,發(fā)電箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有過風(fēng)槽,所述過風(fēng)槽前后側(cè)壁內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)輥,所述發(fā)電箱左側(cè)設(shè)置有與過風(fēng)槽配合的引流框,所述發(fā)電箱內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)輥配合的發(fā)電機(jī)槽,發(fā)電機(jī)槽內(nèi)部安裝有發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,本電池槽通過設(shè)置的保護(hù)裝置將電池組的前后左右方向均通過彈簧固定,提升對(duì)電池的保護(hù)能力,同時(shí)更換電池時(shí)僅需拉動(dòng)拉桿就可以將電池組頂出電池槽,非常方便;設(shè)置的散熱裝置,在其充放電過程中對(duì)電池組進(jìn)行散熱,及時(shí)處理散發(fā)的熱量,保護(hù)電池,提高使用壽命;本裝置在行進(jìn)中對(duì)電池進(jìn)行充電,使得電池續(xù)航能力大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車動(dòng)力鋰電池散熱結(jié)構(gòu),包括上固定板、下固定板、電池座、冷卻管和上勾板,所述下固定板設(shè)置在上固定板下方,上固定板和下固定板左側(cè)設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板上端和上固定板通過鉸鏈連接,側(cè)板下端和下固定板通過鉸鏈連接,所述電池座設(shè)置在上固定板和下固定板之間,電池座上下兩端均設(shè)置有冷卻板,電池座中部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)熱板,所述冷卻管兩端分別設(shè)置在兩個(gè)冷卻板左側(cè)且固定連接,冷卻管穿過兩導(dǎo)熱板,所述上固定板和下固定板右端均設(shè)置有固定凸臺(tái),固定凸臺(tái)內(nèi)插設(shè)有固定軸,所述上勾板下方設(shè)置有下勾板,水進(jìn)入冷卻管,流經(jīng)兩個(gè)導(dǎo)熱板,能對(duì)電池內(nèi)部進(jìn)行深度降溫,且上下兩側(cè)均設(shè)置有冷卻板,進(jìn)一步提升降溫效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池包塑設(shè)備的供料機(jī)構(gòu),包括支架,所述支架頂部的一側(cè)設(shè)置有電池倉,且電池倉一側(cè)的下方設(shè)置有電動(dòng)氣壓缸,所述電動(dòng)氣壓缸的輸出端貫穿電池倉并延伸至電池倉的內(nèi)部,且電池倉的輸出端安裝有推板,所述電池倉遠(yuǎn)離電動(dòng)氣壓缸一側(cè)的下方設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型安裝有第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤組成的傳送機(jī)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤共同轉(zhuǎn)動(dòng),通過第二轉(zhuǎn)盤上限位槽對(duì)電池進(jìn)行限位,與擋板配合使用,不僅提高了電池的穩(wěn)定性,同時(shí)使得電池的傳送更加均勻,且通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,能夠?qū)鬏數(shù)乃俾蔬M(jìn)行調(diào)節(jié),使得電池的傳輸過程更加快捷。
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