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本實用新型公開了一種可遙控器控制太陽能充電燈具用鋰離子電池,包括上蓋、下殼、電池組、遙控器、LED燈板、柔性太陽能板、保護板;所述電池組、LED燈板、柔性太陽能板通過導(dǎo)線與保護板連接;所述電池組固定在上蓋電池組固定槽內(nèi),LED燈板通過LED固定板固定在上蓋內(nèi);柔性太陽能板分布在上蓋頂部;遙控器通過紅外發(fā)光二極管控制燈具信號。本實用新型優(yōu)點效果在于通過柔性太陽能板智能充電,實現(xiàn)智能電量顯示;DC智能充電,兼容各種USB充電口;可實現(xiàn)手動、遙控控制燈具信號,下殼采用高透光PC材質(zhì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,安全性能好,便于攜帶家庭及戶外使用。
一種高防護等級的立式鋰電池包空冷式熱管理系統(tǒng),包括電池包內(nèi)部的立式一組或多組電池和/或電池模組、電池包外殼、外置空冷模塊,電池和/或電池模組的正面橫向貼合微熱管陣列,微熱管陣列的長度大于電池和/或電池模組的寬度且兩端是彎折的,微熱管陣列貼合所述電池和/或電池模組正面的部分為傳熱段,彎折后的垂直部分分別貼合電池和/或電池模組的兩個側(cè)面作為蒸發(fā)段和冷凝段,并與對應(yīng)的電池包外殼貼合;電池包外殼圍繞電池包且為封閉結(jié)構(gòu),電池包外殼至少在對應(yīng)所述冷凝段處為導(dǎo)熱隔板;外置空冷模塊緊貼所述導(dǎo)熱隔板的外表面,內(nèi)部為空冷翅片,側(cè)面具有風(fēng)扇。散熱效率高,無液體污染的風(fēng)險,防護等級高。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池外殼,包括軟包電池本體和用于封裝軟包電池本體的矩形結(jié)構(gòu)的邊框,所述邊框包括相互扣接的第一邊框和第二邊框,所述第一邊框上一體成型有第一壓條,第一邊框的四個角設(shè)置有導(dǎo)柱,第一邊框的四條邊的中點位置處設(shè)置有定位磁鐵,所述第二邊框上一體成型有與第一壓條匹配的第二壓條,第二邊框的四個角設(shè)置有與導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)柱孔,第二邊框的四條邊的中點位置處設(shè)置有定位凹槽,定位凹槽底部固定有與定位磁鐵極性相反的磁片。本實用新型通過邊框?qū)④洶姵乇倔w壓實,避免軟包電池本體移位。
本實用新型公開了一種用于鋰電池托盤架與測試設(shè)備對接的轉(zhuǎn)接線束裝置,具體涉及新能源領(lǐng)域,包括絕緣握桿,所述絕緣握桿一端設(shè)有航空插頭,所述絕緣握桿另一端兩側(cè)均固定設(shè)有連接塊,所述連接塊內(nèi)部設(shè)有固定螺孔,所述固定螺孔內(nèi)部設(shè)有固定螺栓,所述絕緣握桿另一端表面固定設(shè)有定位塊,所述絕緣握桿另一端設(shè)有安裝板,所述安裝板底端表面設(shè)有定位孔。本實用新型通過航空插頭和安裝板上的插座對電池包和測試設(shè)備進行連接,通過絕緣握桿避免工作人員與電池包和測試設(shè)備直接接觸,整體使得本實用新型在使用過程中能夠避免工作人員與電池包和測試設(shè)備直接接觸,安全性更高,并且可對插拔件進行更換,更加經(jīng)濟。
本實用新型公開一種濕法鋰離子電池隔膜用除油裝置,其特征在于,包括除油箱殼體,出風(fēng)孔板,吸油環(huán),疏油涂層、排油孔和排油槽,所述的除油箱殼體上隔板與除油箱殼體側(cè)隔板箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有疏油涂層,所述除油箱殼體下隔板設(shè)有出風(fēng)孔板,所述出風(fēng)孔板的上方均設(shè)置有同心吸油環(huán),與所述除油箱殼體上隔板相對的除油箱殼體下隔板內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置有疏油涂層,在所述除油箱殼體內(nèi)部兩側(cè)下方設(shè)置有排油孔,在所述除油箱殼體外部兩側(cè)下方設(shè)置有排油槽。本實用新型的除油裝置在傳統(tǒng)立方形空殼出風(fēng)箱體的基礎(chǔ)上,通過引入有漸變厚度的疏油涂層,引導(dǎo)油氣凝結(jié)流動滴落的位置,避免了油滴對隔膜的損害,在出風(fēng)孔板上引入吸油環(huán),避免了油滴在孔板周圍聚集滴落,在兩側(cè)的排油孔與排油槽將多余油排出,滿足除油裝置的使用要求。
本實用新型提供一種電子煙用高電壓儲存鋰離子電池,包括束緊帶、環(huán)形水袋、橡膠套、松緊扣、拉緊繩、固定圓環(huán)、暗扣、盛放袋、連接繩、移動管以及掛鉤,所述束緊帶下端安裝環(huán)形水袋以及橡膠套,所述環(huán)形水袋裝配在橡膠套內(nèi),所述拉緊繩安裝在束緊帶內(nèi),所述拉緊繩右端穿過束緊帶與松緊扣相連接,該設(shè)計可防止人員燙傷,所述固定圓環(huán)右端安裝連接繩,所述連接繩左端裝配盛放袋,所述移動管裝配在連接繩上,所述移動管右端裝配掛鉤,所述盛放袋上端安裝暗扣,設(shè)計便于盛放,防止丟失,本實用新型使用方便,便于操作,可防止?fàn)C傷,可進行盛放,提高了使用安全性,穩(wěn)定性好,可靠性高。
一種新型鋰電池塑膠殼,包括上蓋和下殼,上蓋上面中間連接有正負(fù)極隔離板,正負(fù)極隔離板兩側(cè)的上蓋壁上分別開有一個極柱穿孔,極柱穿孔旁邊分別帶有正極標(biāo)識和負(fù)極標(biāo)識,下殼帶有向上的開口,下殼外壁帶有外加強筋,上蓋上開有螺釘安裝孔,下殼內(nèi)連接有內(nèi)定位柱,螺釘安裝孔與內(nèi)定位柱上下相對應(yīng),螺釘安裝孔內(nèi)穿有螺釘,螺釘與內(nèi)定位柱螺紋連接,上蓋與下殼通過螺釘固定相連,螺釘外端的螺釘安裝孔內(nèi)還設(shè)有螺釘塞。上蓋下面邊緣連接有卡條,其中一邊的卡條上開有防反裝卡槽,下殼的開口四周處設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)連接有防反裝卡頭,卡條與卡槽上下相對應(yīng),上蓋與下殼通過卡條與卡槽相扣接,防反裝卡槽與防反裝卡頭上下相對應(yīng)。
一種體積小、組合后體積比能量高的圓柱形鋁塑復(fù)合膜軟包裝鋰離子蓄電池,包括圓柱形的殼體,殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形的電極卷芯,電極卷芯包括隔膜、負(fù)極極片和正極極片,殼體的兩個封口處分別設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳,正極極耳的中心線與負(fù)極極耳的中心線重合或相互平行;殼體兩端的封口均為扁平狀封口,封口的寬度不大于殼體的直徑。本實用新型的封口寬度等于或小于殼體的直徑,縮小了電池的體積,有利于進一步組合使用。
本實用新型公開了一種口部加強型鋰電池方形塑料殼,其結(jié)構(gòu)包括外殼及外殼上部的上蓋板,所述上蓋板上設(shè)置有正極端子和負(fù)極端子并開設(shè)有注液孔;所述外殼上口部為一種加強平面的設(shè)計。所述外殼的前后表面及側(cè)面均設(shè)置有加強筋結(jié)構(gòu)。本實用新型中的外殼采用的材料為聚丙烯(PP),外殼上口部加強平面的設(shè)計,加強了口部厚度,提高了焊接效果;外殼前后表面、側(cè)面采用加強筋結(jié)構(gòu),一方面起到加強殼體強度作用,另一方面可以減輕電池殼體的重量。
一種鋰輝石熟料焙燒轉(zhuǎn)型窯煙氣除臭裝置。轉(zhuǎn)型窯連接降膜吸收裝置,降膜吸收裝置連接第一旋流混合器,第一旋流混合器連接第一洗滌器,第一洗滌器連接第一循環(huán)泵及第二旋流混合器,第一循環(huán)泵連接高COD含塵洗滌液器,高COD含塵洗滌液器連接去污水器,第二旋流混合器連接第二洗滌器,第二洗滌器連接第二循環(huán)泵,第二循環(huán)泵連接高COD含塵洗滌液器,第二洗滌器連接活性炭吸收器,活性炭吸收器連接風(fēng)機,臭氧發(fā)生器連接第一旋流混合器,第二旋流混合器連接臭氧發(fā)生器,酸性、堿性調(diào)PH值加入器連接第一洗滌器。本實用新型將煙氣中的有機物臭味直接溶解成水和二氧化碳。解決處理掉脫硫脫硝之后百分之八十左右的粉塵。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于鋰電池正極材料的霧化包覆捕集器,包括箱體,所述箱體的一側(cè)下方固定連接有豎板,所述箱體的一側(cè)上方內(nèi)壁間隙配合有濾網(wǎng),所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)下方固定連接有外殼,所述箱體的外壁下方安裝有閥門一,所述箱體的內(nèi)壁下方貼合有橡膠圈。通過箱體、豎板、閥門一、外殼、引風(fēng)機、離心霧化器、曲管、閥門二、板體、橡膠圈、直管、濾網(wǎng)、震動電機和移動結(jié)構(gòu),使得該裝置在使用時,可以通過伺服電機帶動圓板轉(zhuǎn)動,圓板帶動斜塊向上移動,斜塊帶動豎筒向上移動,彈簧一帶動豎筒向下移動,進而豎筒帶動板體上下移動,進而使材料在板體的上方進行晃動,進而避免底部的材料無法得到霧化包覆,進而導(dǎo)致霧化包覆效果較差。
本實用新型公開了一種鋰錳扣式電池干法生產(chǎn)中的電解液滲透臺,包括工作臺、滲透托板、主線皮帶托板、一次中轉(zhuǎn)主動帶輪組、主軸、中轉(zhuǎn)皮帶組,二次中轉(zhuǎn)主動帶輪組、皮帶組,上料氣缸及推鏟、上料用傳感器、一次二次中轉(zhuǎn)支架、從動帶輪組。本實用新型是將在干錳片注完電解液并蓋好字殼后的組件,經(jīng)入料機構(gòu)送入到滲透臺上,利用二組往復(fù)間歇運動的輸送皮帶組及換行機構(gòu),經(jīng)若干分鐘滲透后,將電解液充分滲透到錳片中達到干法制造電池的要求。本實用新型實現(xiàn)了電池制造過程的全自動化,大大提高了工作效率,同時避免了生產(chǎn)中大量的電解液浸泡錳片導(dǎo)致浸泡時間長,實現(xiàn)了電解液零排放。
本實用新型涉及一種鋰離子電池漿料的制備裝置,包括粉料儲存罐、干粉混合分散設(shè)備、溶劑儲存罐、一級分散設(shè)備、緩存罐A、二級分散設(shè)備、緩存罐B、三級分散設(shè)備、真空消泡儲存罐,一級分散設(shè)備、緩存罐A、二級分散設(shè)備、緩存罐B、三級分散設(shè)備和真空消泡儲存罐依次管路連接;二級分散設(shè)備與三級分散設(shè)備均設(shè)有溫度檢測裝置;二級分散設(shè)備出口與緩存罐之間設(shè)有β射線密度檢測儀及在線粘度檢測儀,三級分散設(shè)備與真空消泡儲存罐之間設(shè)有β射線密度檢測儀及在線粘度檢測儀。采用該裝置生產(chǎn)效率高,制備的漿料分散均勻,漿料粘度一致性控制較好,同批次漿料基本控制在±700mPa·S。
本實用新型公開了一種易組裝便于散熱動力圓柱鋰電池模塊,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制作效率高、組裝后穩(wěn)定性好、便于散熱等特點。本實用新型包括電芯、支架以及匯流排組成,匯流排安裝在支架上,支架上安裝多個電芯,包括并聯(lián)模塊,并聯(lián)模塊之間串聯(lián)在一起,并聯(lián)模塊包括兩個支架和它們之間的電芯,電芯安裝在支架盒體內(nèi)的電芯放置孔,電芯放置孔底部帶有通孔,支架外側(cè)面板安裝有匯流排;匯流排包括銅排和鎳帶,銅排上預(yù)留出與電芯正負(fù)極相對應(yīng)的孔位。模塊生產(chǎn)操作工藝簡單,組裝方便,同時電池模塊設(shè)有散熱孔,能夠?qū)⒛K內(nèi)部熱量及時散出,保證了電池組工作的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種便攜式鋰電驅(qū)動高壓泵組,包括防護外殼、電池、水泵和控制開關(guān),所述電池、水泵和控制開關(guān)均安裝呢在防護外殼中,所述水泵通過控制開關(guān)與電池電性連接,所述外殼上開設(shè)有操作孔,所述控制開關(guān)設(shè)置在操作孔中且控制開關(guān)的開關(guān)面板與操作孔最外側(cè)端面之間的距離D不小于3mm。本實用新型中的泵組整體形狀規(guī)整,滿足輕量化小型化要求,便于攜帶使用,并且在控制開關(guān)處通過下沉設(shè)計避免誤碰,同時,在防護外殼內(nèi)的各部件周圍設(shè)置有墊板,能夠避免使用過程中,零部件受到損傷,同時墊板的蜂窩狀結(jié)構(gòu)能夠避免相應(yīng)內(nèi)部散熱,保證內(nèi)部各部件的正常運行。
本實用新型公開了一種高爾夫球包車用鋰電池,包括外殼、擋板、電池本體、推板和固定塊,所述外殼內(nèi)壁上端兩側(cè)均設(shè)置有電極,所述外殼下端外壁開設(shè)有矩形陣列分布的螺孔,所述外殼下端外壁一側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板上端外壁一側(cè)設(shè)置有推板,所述推板上端外壁一側(cè)安裝有固定塊,所述固定塊外壁嵌入安裝有矩形陣列分布的熱熔板,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有存放槽。本實用新型通過設(shè)置擋板、推板和固定塊,達到了提高電池本體使用安全性的效果,達到了降低電池本體溫度的目的,延緩電池本體的燃燒速度,為人員撤離爭取時間,達到了保護使用人員的目的,提高了設(shè)備使用安全性。
本實用新型涉及電機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種六輥軋機直流電機齒式聯(lián)軸器潤滑鋰基脂收集裝置,防護罩可拆卸的套設(shè)在主從電機之間的聯(lián)軸器上,所述支架可調(diào)節(jié)高度的設(shè)置在防護罩的底部,防護罩的底部還連通有漏斗,漏斗的出液口對準(zhǔn)放置在地面上的收集盒。本實用新型的有益效果是:本實用新型可以將聯(lián)軸器上甩出的潤滑油收集在防護罩內(nèi),并落入收集盒內(nèi),便于潤滑油再次利用,防止?jié)櫥鸵螂x心力甩出至電機上、欄桿上、地面上,導(dǎo)致車間環(huán)境污染,潤滑油浪費以及地面太滑人員經(jīng)過導(dǎo)致摔傷的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜烘干防油擋板,其包括的第一擋板,第二擋板,第三擋板,第四擋板,第五擋板,第六擋板,第七擋板和第八擋板,所述第一擋板和第八擋板設(shè)置在輥筒的一側(cè)并固定安裝在支架上,所述第二擋板、第三擋板、第六擋板、第七擋板設(shè)置在輥筒之間并固定在烘房原有圓形結(jié)構(gòu)件上,所述第四擋板和第五擋板設(shè)置在輥筒的另一側(cè),并且第四擋板靠近輥筒的一端分別與第二擋板和第七擋板固定連接,遠(yuǎn)離輥筒的一端與第五擋板連接。本實用新型能夠?qū)⒏裟蓚?cè)因雙向拉伸產(chǎn)生的耳朵和需進行后續(xù)加工的膜面隔離,控制在干燥過程中因膜面快速收縮導(dǎo)致的油斑缺陷,保證了隔膜的良品率,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
本實用新型提供一種機械手,包括:機械手本體,所述機械手本體內(nèi)設(shè)置有空氣通道;吸盤,所述吸盤與所述機械手本體相連接,所述吸盤與所述空氣通道相連通;防吸附組件,所述防吸附組件包括:移動件,所述移動件與所述機械手本體相對滑動連接;限位件,所述限位件位于所述機械手上方,所述限位件與所述移動件相連接。本實用新型提供的機械手,對覆合片進行抓取時,能夠破除多張覆合片之間的真空吸附,從而防止一次抓取多張覆合片的問題。本實用新型還提供一種鋰電容插片機。
本實用新型公開了一種鋰基脂反應(yīng)釜測壓裝置,包括底座、筒體、第一儲料箱、第二儲料箱、固定框架、電動伸縮桿和電加熱管,所述底座的外部上方左右兩側(cè)安裝有支撐腿,所述支撐腿的端部上方設(shè)置有筒體,所述第一儲料箱通過第一連接管與筒體連通,所述第二儲料箱通過第二連接管與筒體連通,所述第二連接管上設(shè)置有第二電磁閥,所述筒體的外部上方安裝有固定框架,所述筒體的左右兩側(cè)內(nèi)壁中安裝有電加熱管。本實用新型通過設(shè)置的筒體、第一電磁閥、第二電磁閥、伺服電機、旋轉(zhuǎn)桿、電動伸縮桿、攪拌桿和電加熱管,解決了不能對反應(yīng)釜內(nèi)添加的材料進行控制不容易測壓和不能對反應(yīng)釜內(nèi)的產(chǎn)品進行均勻的攪拌,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
本實用新型提供了一種鋰離子電池隔膜拉伸用夾具,主要結(jié)構(gòu)包括:滾動銅套(1)、連桿(2)、夾具框架(3)、膜面限位器(4)、端蓋(5)、彈簧(6)、孔用卡簧(7)、上夾頭(8)、下夾頭(9)、提升桿(10)、緊固螺釘(11),定位彈簧套筒(12)和軸用卡簧(13)。本實用新型閉夾動作為上下開合方式,在夾持膜面過程中不會對膜面造成擠壓而造成膜面損壞;夾持面開度和開合時間可以通過調(diào)節(jié)軌道形狀進行控制,夾持力度可控,能夠更好的實現(xiàn)膜面夾持作用。
本實用新型公開了一種濕法鋰電池隔膜膜面除油裝置,包括中空輥,中空輥通過管道三通、電磁閥與集油箱相接。集油箱上設(shè)有進油口、進風(fēng)口、出油口、出風(fēng)口、和液位傳感器。進、出口都設(shè)有電磁閥,通過液位傳感器信號控制電池閥的開合。出油口通過電磁閥與抽油機相連,用以排出集油箱內(nèi)白油。高壓風(fēng)機與等離子凈化器相連,高壓風(fēng)機啟停通過液位傳感器的控制。本實用新型膜面除油裝置可以去除膜面大量白油,避免膜面因白油過多形成雙拉滴油,影響產(chǎn)品質(zhì)量。也可減少設(shè)備表面和地面上積油,改善現(xiàn)場環(huán)境。
本實用新型公開了一種碳酸鋰粉料定量包裝系統(tǒng),包括依次連接的包裝機、推包機、整形輸送機、金屬檢測機、重量復(fù)檢機、噴碼輸送機、碼垛機構(gòu)、托盤機構(gòu)及控制系統(tǒng);所述包裝機包括緩存料倉,所述緩存料倉具有兩個下料口內(nèi)分別設(shè)有粗、精稱伺服螺旋裝置;所述緩存料倉下方設(shè)有三個包裝袋工位,三個包裝袋工位分別為粗稱工位、精稱工位和封包工位且一側(cè)設(shè)有抱袋裝置、抱袋行走裝置和封包裝置。本實用新型的有益效果是減少物料的中間環(huán)節(jié)和人工參與,減少人力成本,實現(xiàn)智能化自動包裝生產(chǎn)線。
本實用新型涉及輥道窯領(lǐng)域,公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料加工的輥道窯,包括窯體,所述窯體的中部貫穿開設(shè)有第一轉(zhuǎn)孔,所述第一轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輥軸,所述輥軸的外壁轉(zhuǎn)動連接有運輸帶,所述輥軸的一端固定連接有電機,所述輥軸的兩端均固定連接有限位塊,所述限位塊固定連接在第一轉(zhuǎn)孔的外表面,所述窯體的內(nèi)壁固定連接有加熱片,所述窯體的中部內(nèi)壁固定連接有支撐板。本實用新型中,通過在第一儲料盒與第二儲料盒上開設(shè)有儲料槽的設(shè)計,達到了可以把控材料的消耗,通過滑筒與滑桿的設(shè)計,達到了可以一次加工多次材料的效果。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰離子電池正極材料的高速混合造粒機,包括機體,具有筒蓋、加料口、加液口及出料口的筒體和控制面板,其特征在于:所述筒體底部設(shè)有與動力裝置連接的繞筒體軸線旋轉(zhuǎn)的混合槳,在筒體內(nèi)設(shè)有切碎濕潤軟材的旋轉(zhuǎn)縱切刀。筒底分別設(shè)置了混合槳和切碎槳,粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材,然后由側(cè)邊的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本實用新型高速混合造粒機具有生產(chǎn)效率高、單位產(chǎn)品能耗低的特點,有利于產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn),提高了產(chǎn)品合格率。
一種可代替鉛酸用鋰離子電池組,包括支架,支架上固定連接有單體電芯,單體電芯通過串并聯(lián)鎳片點焊組合連接;電池蓋里面固定安裝有保護板和自恢復(fù)保險絲固定卡槽,保護板上開有保護板排線檢測口和保護板排線對外輸入輸出口,保護板排線檢測口與保護板排線對外輸入輸出口通過保護板內(nèi)部銅箔相通并且一一對應(yīng);保護板排線對外輸入輸出口與信號檢測極柱之間連接有自恢復(fù)保險絲并且一一對應(yīng);保護板其中一面連接有輸入輸出正極焊盤和輸入輸出負(fù)極焊盤,輸入輸出正極焊盤與正極極柱相連,輸入輸出負(fù)極焊盤與負(fù)極極柱相連,保護板另一面連接有保護板輸入輸出弱電控制開關(guān),保護板輸入輸出弱電控制開關(guān)與保護板輸入輸出弱電開關(guān)口相對應(yīng)。
本實用新型的一種鋰電池卷芯側(cè)邊膠帶粘貼裝置,包括膠帶切割機,膠帶切割機一側(cè)設(shè)置有縱向氣缸,縱向氣缸的活塞桿前端連接有可前后移動的縱推板,縱推板前方對面固定有縱夾板,縱夾板后方左側(cè)設(shè)置有橫向氣缸,橫向氣缸的活塞桿右端連接有可左右移動的橫推板,橫推板對面固定有位于縱夾板右側(cè)的橫夾板;縱向氣缸和橫向氣缸共同連接有帶電磁閥的進氣管,所述電磁閥電連接有腳踏開關(guān)。本實用新型的有益效果是:在給電芯貼膠布時,方便工人將兩個卷芯并在一起固定,而且兩個卷芯不容易發(fā)生滑移,省時省力,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池電池片組后側(cè)面滾膠裝置,屬于滾膠裝置,其結(jié)構(gòu)包括滾輪機構(gòu)和可調(diào)固定座機構(gòu),滾輪機構(gòu)設(shè)置在可調(diào)固定座機構(gòu)的上部;滾輪機構(gòu)包括滾輪、滾輪主軸、軸承、彈簧鋼、滾輪氣缸和連接墊塊,滾輪氣缸的上部設(shè)置有連接墊塊,連接墊塊的上部設(shè)置有彈簧鋼,彈簧鋼的下端部設(shè)置有滾輪,滾輪設(shè)置在滾輪主軸上;可調(diào)固定座機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動座、轉(zhuǎn)動固定座、固定板、氣缸連接板和支架,氣缸連接板設(shè)置在滾輪氣缸的下部,氣缸連接板的下部設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,轉(zhuǎn)動座的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,解決了外形尺寸較大的電池片組后側(cè)面貼固定膠,能很好的模仿人的動作完成貼固定膠,減輕了工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率等特點。
本實用新型涉及一種鋰離子電池卷芯終止膠包膠結(jié)構(gòu)。它包括帶極耳保護膠的正極片、帶極耳保護膠的負(fù)極片及位于正極片與負(fù)極片之間的隔膜,正極片、負(fù)極片及隔膜一起卷繞成卷芯本體,所述在卷芯本體外表面包覆纏繞有一圈終止膠帶,所述終止膠帶包覆一圈后兩端重疊0~15mm。本實用新型卷芯本體卷繞后,在卷芯本體外表面用一圈終止膠帶將卷芯包裹,并極片收尾固定,防止卷芯的側(cè)邊和頂端不發(fā)生短路,減少了包側(cè)膠和頭部膠的工藝,操作簡單,成本降低。避免了卷芯表層的極片及隔膜產(chǎn)生損傷、刺破等隱患,提高了電池安全性能,降低電池厚度,利于組裝工序卷芯入殼,同時提升了制程生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
一種使用效果好的風(fēng)光互補用圓柱鋰電池,包括電池殼,電池殼上固定連接有電池蓋,電池殼內(nèi)裝有電池組,電池蓋的前部開有固定孔,固定孔內(nèi)裝有極柱,極柱上開有極柱孔,極柱與電池蓋固定連接,電池蓋的內(nèi)表面設(shè)計有開口銅鼻子連接器,極柱下端通過緊固螺絲與開口銅鼻子連接器相連接。
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