本實用新型提供了一種生產(chǎn)電池級碳酸鋰粉碎裝置,包括生產(chǎn)裝置和供氣裝置,所述供氣裝置與生產(chǎn)裝置連接并為其供氣;所述生產(chǎn)裝置包括熱風干燥機、收料器、粗料倉、蒸汽粉碎機、高溫袋濾器和低溫袋濾器,所述熱風干燥機的出料口與收料器的進料口連接,所述收料器的出料口與粗料倉的進料口連接,所述粗料倉的出料口與蒸汽粉碎機的入料口連接,所述蒸汽粉碎機的出料口與高溫袋濾器連接,所述高溫袋濾器的出料口與低溫袋濾器的入料口連接,所述低溫袋濾器的出料口與包裝機連接;工藝流程更加緊湊,減少了產(chǎn)品的中間輸送過程,更加節(jié)能,比傳統(tǒng)盤式干燥機及壓縮空氣氣流粉碎系統(tǒng)節(jié)能30%以上。
本實用新型為一種溴化鋰吸收式制冷裝置。它包括其真空箱體和安裝在箱體內的與回流管連接的吸收液噴淋機構,在真空箱體內有位于吸收液噴淋機構下方、由螺旋導板構成的螺旋導流層。本實用新型采用螺旋導流層,一方面能夠使?jié)馕找盒纬蓽u流,加大推動力,另一方面能夠在螺旋導板的表面形成膜,增大吸收面積,從而增強吸收效果,也就降低了循環(huán)溫度。
本實用新型公開一種鋰離子驅動電池蓋板,包括板體,板體上設置有正負極極柱,所述正負極極柱各設置兩個或兩個以上。本實用新型由于在電池蓋板上設置了多個正極和負極極柱,在輸出電流時,多個正極極柱或負極極柱采用并聯(lián)輸出的方式,降低了通過單個極柱的電流密度,提高了電池的最大輸出電流能力;蓋板上的多個正(負)極極柱與電池內部的正(負)極片采用并聯(lián)連接的方式,降低了電池的內阻,提高了電池大電流放電的能力;同時由于多個極柱與電池的正負極片連接,因此在電池充放電時,電池內部正負極片上的電流分布均勻,提高了電池的充放電特性。
本實用新型公開了一種鋰電池極耳U型包邊裝置,屬于包邊裝置,其結構包括鋁型材支架、固定板、膠帶包邊下壓機構和膠帶包邊上頂機構,鋁型材支架包括左支架和右支架,左支架和右支架分別包括豎向支架和橫向支架,豎向支架一端與固定板相固定,另一端前側設置有橫向支架,膠帶包邊下壓機構和膠帶包邊上頂機構分別包括兩套,兩套膠帶包邊下壓機構分別設置在左支架和右支架的橫向支架下部,兩套膠帶包邊上頂機構分別設置在兩套膠帶包邊下壓機構下部的固定板上,膠帶包邊上頂機構和膠帶包邊下壓機構上下對應設置。本實用新型具有能很好的模仿人工完成貼膠包邊動作,提高貼膠包邊質量,降低了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。
本實用新型公開了一種便捷式鋰離子電池組保護板排線剪裁治具,包括剪刀、基座,所述的剪刀包括上手柄和支架,所述的支架與上手柄通過銷軸鉸接在一起,支架和上手柄的中部位置設置有刀具,所述的支架上設有與基座凹槽相配合的滑塊,基座的一端開有滑塊入口,另一端設有限位卡,基座的兩凹槽之間固定有測量尺。本實用新型的有益效果是:固定排線牢固,可靠,可以省掉固定排線所用人力,生產(chǎn)效率可提高30%,刀具固定于載體上,便于攜帶,比普通剪刀易于操作。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用石墨球化粉碎裝置,包括底座,所述底座上轉動連接有轉筒,所述轉筒內轉動連接有隔板,所述隔板上固定連接有固定塊,所述固定塊內設有安裝腔,所述安裝腔內設有主動軸,所述主動軸轉動連接在固定塊上,所述固定塊上固定連接有滑板,所述固定塊上呈環(huán)形陣列設置有多個推板,所述推板滑動連接在滑板上,多個所述推板分別固定連接有滑動桿,本發(fā)明隨著主動軸旋轉時,間接性的推動擠壓塊以及固定連接的滑動桿移動,由于滑動桿遠離主動軸的一端固定連接有推板,使得推板在移動時,將處于轉筒與推板之間的石墨進行均勻粉碎與研磨的效果,有效的對含有菱角的石墨進行打磨,達到更好的增加振實密度的效果。
本發(fā)明公開了一種濕法鋰電池隔膜背面冷卻工藝,該工藝的步驟如下:A、對背面冷卻采用的空氣進行潔凈過濾并加壓送出潔凈高壓空氣;B、將潔凈高壓空氣冷卻處理為設定溫度的冷卻潔凈高壓空氣;C、將冷卻潔凈高壓空氣進行定量分配并供給背冷罩總成的各進風管;D、背冷罩總成的各風刀對隔膜背面吹出定量分配的冷卻潔凈高壓空氣;E、工業(yè)廢氣處理裝置從背冷罩總成的的排風口抽取隔膜背面冷卻時釋放的含油煙的工業(yè)廢氣并進行達標處理后排入大氣。本發(fā)明的工藝能夠實現(xiàn)隔膜背面冷卻效率的提升以及工業(yè)廢氣的達標排放,從而有效提高隔膜背面剝離強度;通過對隔膜非貼輥面微觀結構的改善,降低隔膜透氣度并改善隔膜內阻,有利于電池倍率性能的提升。
一種磷酸鐵鋰回收料專用焙燒系統(tǒng),涉及新能源設備技術領域,包括依次連接的喂料模塊、閃蒸干燥模塊、高溫焙燒模塊和冷卻模塊,高溫焙燒模塊與閃蒸干燥模塊之間連接有熱風循環(huán)利用模塊,高溫焙燒模塊與冷卻模塊均與粉塵除塵模塊連接。本發(fā)明通過在高溫焙燒模塊與閃蒸干燥模塊之間連接有熱風循環(huán)利用模塊,從而將焙燒脫結晶水過程與閃蒸脫表面水過程,通過熱風循環(huán)利用模塊完美結合到一起,極大的降低了運行熱能損失,使得前段閃蒸干燥模塊,運行時基本不需要熱源,從而降低了能耗,通過高溫焙燒模塊與冷卻模塊均與粉塵除塵模塊連接,從而通過粉塵除塵模塊對過程中的粉塵進行處理,從而有效的解決了環(huán)境粉塵造成的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種新能源汽車鋰電池動力安全監(jiān)測預警系統(tǒng),主要涉及監(jiān)測預警系統(tǒng)技術領域,包括手機監(jiān)控軟件和車載終端,手機監(jiān)控軟件用于實現(xiàn)對新能源汽車動力電池充電信息和運行狀態(tài)的監(jiān)測,車載終端包括OBD接口、溫度傳感器、通訊模塊和主控制板。本發(fā)明實現(xiàn)新能源汽車動力電池的CAN通信與溫度傳感器共同監(jiān)控動力電池狀態(tài);用戶可以通過連接手機實時動態(tài)了解新能源汽車的動力電池狀態(tài),包括剩余電量、電池溫度、充電信息和運行狀態(tài)相關信息,不受地域限制,實現(xiàn)遠程監(jiān)測。
本發(fā)明涉及一種新型鋰電池隔膜防塵投料裝置及使用方法,包括切刀,料盒,傳動帶,傳動輥,液壓臺,液壓支架,液壓缸,車體,滑動裝置,出料口,輸料管,真空泵,手柄,程序控制裝置。在液壓臺降在最低點時,將料包放在液壓臺上,隨著傳動輥的轉動和液壓支架的升起,料包進入預定位置;傳動帶隨著傳動輥反轉的轉動,料包進入投料位置,蓋上料盒,用切刀將料包切割;粉料在真空負壓的條件下,被吸入料桶。本發(fā)明具有操作方便,增強投料效率,減少粉塵,方便控制金屬異物的特點。
本發(fā)明公開了一種適用于疊片式鋰電池正極片的干燥方法,所述該方法具體包括以下步驟:1)制備鋁殼:采用鋁板制備鋁殼,鋁殼的整體結構呈內部具有空腔的長方體盒狀,鋁殼的上部設置有開口;2)極片入殼:將鋁殼呈60°傾斜放置,取一疊待干燥的正極片放入鋁殼內,然后將鋁殼豎直放置,本發(fā)明將極片由平放改為豎放,豎放的同時極片在各自鋁殼空間內的擠壓力大大減小,同時采用鋁材料制備的鋁殼作為極片的載體,且在干燥箱內相互緊密排列,充分利用了鋁材質的良好導熱性,各鋁殼內腔內溫度一致,進而對極片進行干燥時,極片內水分氣化后進入箱體的難易程度小,保證了干燥的一致性。
本發(fā)明公開了一種電力直流系統(tǒng)用備用鋰電池均衡、維護方法,獲取電池靜態(tài)容量與電壓的關系,根據(jù)其預設第一設定電壓和第二設定電壓;電池充電充滿后,電池系統(tǒng)標記充滿狀態(tài),執(zhí)行維護性均衡策略;當電池系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某節(jié)電池電壓低于第一設定電壓后對該電池進行維護性均衡充電,當電壓達到第二設定電壓后停止維護性均衡充電;當電池系統(tǒng)檢測到放電電流后,電池系統(tǒng)標記狀態(tài)為非充滿狀態(tài),執(zhí)行充電均衡策略。
本發(fā)明的目的就是提供一種鋰二次電池負極用石墨材料。其特征在于原料組份如下:天然石墨粉12?14份,煅焦粉10?12份,鈦粉10?14份,瀝青11?15份,天然鱗片10?15份,石墨13?15份,濃硫酸1?3份,重鉻酸鉀2?5份,可膨脹石墨13?15份,石墨烯13?15份,納米碳管10?13份,高溫膠水3?5份,銀鹽21?23份,將上述原料混合;在18000?2200℃,壓力為15?25MPa下熱壓成型,恒溫時間為10?16分鐘即可。本發(fā)明優(yōu)點是具有高強度、較高熱穩(wěn)定性、較低電阻率、揮發(fā)份和熱膨脹系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池用鐵酸鈷-氮摻碳復合負極材料及制備方法,由氮摻碳包覆鐵酸鈷納米顆粒形成,所述負極材料的粒徑為20~50nm, 氮摻碳厚度為2.5~3.5nm,其中CoFe2O4、FeCo、Co、N摻C的含量分別為65.2、19.7、4.6和10.54wt%。制備方法為將鐵酸鈷粉末置于高壓釜中,隨后滴加有機碳源浸潤粉末;反應釜密封后置于電阻爐中,450~600℃條件下保溫4~8h;待爐子冷卻后,清洗產(chǎn)物,得到復合負極材料。由于N摻C層的有效緩沖作用和導電性,本發(fā)明所得鐵酸鈷-氮摻碳復合負極比純鐵酸鈷負極表現(xiàn)出更好的電極完整性和更順利的電極動力學,從而表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和容量恢復能力,且該復合材料制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質溶液。本發(fā)明的適用于冷凍工作環(huán)境CR2032鋰—二氧化錳電池,包括電解質溶液,電解質溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。在長期處于-25~-15℃的冷環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2032電池工作時間長30%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本發(fā)明涉及一種電池,尤其涉及一種電池的電解質溶液。本發(fā)明的適用于冷藏工作環(huán)境CR2450鋰—二氧化錳電池,包括電解質溶液,電解質溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形顆粒。在長期處于-2~8℃的冷藏環(huán)境中,使用該配方電解液的產(chǎn)品比一般CR2450電池工作時間長10%左右,可以有效的降低更換電池的物料成本和人工成本。
本發(fā)明設計了一種低溫性能優(yōu)異的鋰電池負極片,主要技術內容為:利用AgNO3腐蝕銅箔獲得表面粗糙狀的電子集流體,提高負極漿料與箔材間的粘結性及導電性;負極活性材料采用人造石墨與中間相碳微球相的混合型材料,提高電池的放電能力與吸液能力,同時控制兩者質量比為7:3~9:1;選用石墨烯﹑CNTs等超導材料來進一步提高材料的導電能力;控制極片的涂布及輥壓工藝以保證極片的高導電性能。測試結果表明,電池在低溫環(huán)境下具有優(yōu)良的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種長循環(huán)高安全性方形三元聚合物鋰離子動力電池,本發(fā)明將常規(guī)的電池一側出極耳結構改進成電池兩側異向出極耳,通過極耳位置的設計,提高了電池的容量保持率和散熱性能,使得電池放電時溫度變化不明顯,大大減小了電池短路以及微短路現(xiàn)象的發(fā)生,大大提高了電池的安全性能,并且該發(fā)明也為后續(xù)電池的串并聯(lián)提供了方便,大大提高了電池PACK生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及電池檢驗檢測技術領域,具體涉及一種鋰電池安全性能實驗防護裝置,其包括試驗臺,試驗臺外設置有第一防護罩,第一防護罩包圍試驗臺設置,第一防護罩外設置有第二防護罩,第二防護罩包圍第一防護罩設置,第一防護罩固定連接有第一進風管和出風管,第一進風管和出風管均連通第一防護罩內部,出風管固定連接有抽氣泵,第二防護罩固定連接有第二進風管,出風管固定連接于第二防護罩上,第二進風管連通第二防護罩內外,出風管連通第二防護罩外部,第一進風管另一端連通第二防護罩外,第二進風管另一端連通有能夠輸送惰性氣體的氣體發(fā)生設備,本申請具有能夠保護試驗人員,減少試驗人員受電池實驗的危害,并減少環(huán)境污染的效果。
一種新型軟包鋰電池極耳轉接裝置,包括轉接載流體,其特征是:轉接載流體下部兩側安裝有固定板,轉接載流體上部帶有一腔體,腔體一側設置有外圓柱和內彈性圓環(huán),腔體另一側設置有與外圓柱和內彈性圓環(huán)相互配合的內圓柱和外彈性圓環(huán)。轉接載流體的腔體的下側設置有彈性極耳安裝縫,腔體的下側帶有極耳配合孔。外圓柱與內圓柱上有圓環(huán)凹陷,內彈性圓環(huán)與外彈性圓環(huán)有圓環(huán)內突起。左固定板和右固定板壓緊彈性極耳安裝縫加緊軟包極耳,緊固螺釘?shù)穆菁y尾部有擋圈槽,擋圈槽安裝彈性擋圈。
一種帶有下料防架橋裝置的磷酸鐵鋰造粒機,包括對輥機和收集裝置,對輥機下端帶有出料斗,出料斗和收集裝置之間分別通過上連接法蘭和下連接法蘭固定連接有防架橋裝置,所述防架橋裝置包括下料管,下料管上部密封插接有進氣管,進氣管位于下料管內的一端螺紋連接有氣震器,氣震器下部帶有震動器,震動器上設計有閥,震動器上連接有出氣管,出氣管的另一端位于下料管外,出氣管與所述下料管密封連接。
本實用新型公開一種碳酸鋰包裝噸袋用振實定型設備,包括安裝底座和連接機構。本實用新型通過設置連接機構,當使用者需要將包裝噸袋放置在儲袋箱的內側時,使用者可以調節(jié)液壓推桿伸長,當液壓推桿伸長至最長時,使用者可以將包裝噸袋放置在儲袋箱的內側,將壓板蓋至在包裝噸袋的頂部并使連架套接在連接柱的外側,放置完成后,使用者可以調節(jié)液壓推桿收縮至最短,最后使用者可以啟動振動電機對包裝噸袋進行振實定型處理,此間壓板在第一連接彈簧和第二連接彈簧的作用下會緊壓在包裝噸袋的頂部,增加了包裝噸袋的振實定型效率,從而使該結構具備方便使用者在振實定型時壓緊包裝噸袋的優(yōu)點,方便了使用者使用。
本實用新型公開了一種鋰電用多孔納米硅的制備裝置,涉及多孔納米硅領域,包括支撐底板,所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐立桿,所述支撐立桿的頂端焊接有混合罐體,所述混合罐體的頂面螺栓連接有攪動電機,所述混合罐體的底面斜設置有出料斜管,所述支撐底板的頂面焊接有處理罐體,所述處理罐體的外側邊鑲嵌有控制面板,所述處理罐體的頂面插接有進液管一,所述處理罐體的頂面插接有抽氣管,所述處理罐體的頂面插接有進液管二,所述支撐底板的頂面螺栓連接有抽取泵。本實用新型裝置設計通過調控,避免反應過于劇烈,節(jié)省工序和能耗,制得的納米硅具有豐富的孔結構,粒徑小,成本低,倍率性能和循環(huán)性能高。
本實用新型公開了一種兩級鋰電池負極材料篩分裝置,包括圓柱型的篩分箱和篩框,所述篩分箱的底部外壁固定連接連接有多根支撐腳,所述篩分箱的頂部焊接有進料斗且與篩分箱連通,所述進料斗的頂部通過銷軸轉動連接有頂蓋,所述篩框設置在篩分箱內部,所述篩框的底部固定連接有圓錐斗型的篩網(wǎng),所述篩分箱內設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括環(huán)形支撐板。本實用新型設有轉動裝置,在篩分過程中通過輸入的電壓信號控制電機的轉速,使整個篩框和篩網(wǎng)的轉速間歇性的變化,來改變離心力的大小并派和圓錐斗型的篩網(wǎng)對碳素材料顆粒進行篩分,使碳素材料顆粒再篩網(wǎng)網(wǎng)面上來回翻動,使碳素材料顆粒被充分篩分。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜物料中轉車,包括托架、車架、轉盤軸承、直線齒輪機構、導軌、舉升裝置和升降臺,所述導軌和直線齒輪機構均與地面固接,且該導軌與所述直線齒輪機構平行設置;所述車架的底部設有與所述導軌相匹配的滑槽,所述車架滑動設于所述導軌上方;所述直線齒輪機構包括齒條和驅動電機;所述轉盤軸承的內圈通過螺栓與車架固接,所述轉盤軸承的外圈通過螺栓與托架固接,所述托架的頂部兩端均設有所述舉升裝置,所述舉升裝置的一端與所述托架固接,另一端與所述升降臺的固接;所述升降臺包括放置平臺和兩個支撐平臺。具有物料下料、搬運、上料,便捷,且具有多個可載貨物位置,可以旋轉,能解決前、后物料換位問題的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰電池負極石墨粉塵收集裝置,包括集塵罩,集塵罩連接有引風機,引風機連通有篩分箱,篩分箱內在遠離引風機的方向上依次設有過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑逐級變小第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)及第三過濾網(wǎng),篩分箱另一側連通有噴淋箱,噴淋箱內設有噴淋裝置,噴淋箱頂部連通有排空管,底部連通有收集池,收集池內設有攪拌裝置,收集池連通有化工泵,化工泵連通有壓濾機,壓濾機的卸料口下方設有收集倉,壓濾機的出水口連通有污水池,污水池內設有排水管,排水管連通有抽水泵,抽水泵的另一端與噴淋裝置相連。本實用新型可以收集不同顆粒的石墨粉塵,利用噴淋箱和壓濾機配合使用,除塵效果好,粉塵處理徹底,便于后期回收利用。
本實用新型涉及余熱回收領域,特別是復合式大溫差溴化鋰吸收式熱泵。包括吸收器Ⅰ、蒸發(fā)器Ⅰ、發(fā)生器、冷凝器、吸收器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅱ,吸收器Ⅰ和蒸發(fā)器Ⅰ內連通,發(fā)生器和冷凝器內連通,吸收器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅱ內連通,所述蒸發(fā)器Ⅰ和冷凝器內的換熱管相互連接,組成閉環(huán)的熱源水循環(huán)管路,蒸發(fā)器Ⅰ的換熱管和冷凝器內的換熱管之間通過連接管路Ⅰ連接,蒸發(fā)器Ⅰ的底部通過管路與蒸發(fā)器Ⅰ的頂部連接,冷凝器的底部通過電動三通調節(jié)閥Ⅰ分別與蒸發(fā)器Ⅱ和蒸發(fā)器Ⅰ連接。其既可實現(xiàn)單獨運行一類熱泵,同時也能夠同時運行一類二類熱泵,獲取大溫差的熱水,減少設備初投資,提高設備利用率,有利于節(jié)能降耗。
本實用新型涉及一種鋰電池負極材料燒結裝置,屬于燒結設備技術領域,包括爐體,爐體上設有加料口和出料口,爐體內部設有轉軸,轉軸上通過兩排連接桿設有兩個弧形板,弧形板的輪廓與爐體的內壁相貼,轉軸的一端與安裝在爐體左側外的電機相連,爐體上部右側面上設有排氣管,排氣管上安裝有抽風機,爐體下方設有輸氣管,輸氣管上端通過五個曝氣管與爐體下端連通,輸氣管上安裝有引風機,引風機的進氣端設有進氣管,進氣管上通過一個三通連接有循環(huán)氣管,循環(huán)氣管延伸到爐體的正上方,爐體下端通過兩個出氣管與爐體頂端連通。本實用新型操作、結構簡單,采用流化床原理,燒結更加均勻、精確,同時效率也更高。
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