本發(fā)明公開了一種污酸中和渣固碳的方法,該方法是將污酸中和渣與磷石膏按照一定比例混合后,送入煅燒爐中,進行高溫煅燒。高溫煅燒降低了中和渣中具有環(huán)境風險的重金屬以及有毒砷的含量,將中和渣從危險廢物轉變成為一般固廢;煅燒得到的產物硫化鈣可用于煙氣中二氧化碳的固定,以將煙氣中的二氧化碳固定下來,得到高純度的碳酸鈣成品。本發(fā)明的工藝流程操作簡單易行,生產成本低,充分利用冶金固廢污酸中和渣以及工業(yè)固廢磷石膏,降低中和渣中有毒元素含量的同時,還具有高效固碳作用;本工藝開拓了污酸中和渣和磷石膏的綜合利用領域,促進兩者減量化、無害化。該方法應用前景廣闊、市場前景好。
本發(fā)明涉及鍺提取冶金技術領域,具體公開一種提鍺尾氣凈化處理的吸收堿液中鍺的回收方法,包括以下步驟:使用亞硫酸鈉進行預處理,加入蒸餾廢酸和石灰漿進行中和,將沉淀后的鍺壓濾后使用工業(yè)鹽酸回收鍺金屬,本發(fā)明在采用了上述措施后,加入亞硫酸鈉可防止中和時產生氯氣污染環(huán)境和危害操作人員健康,采用廢酸先中和再用石灰漿中和沉鍺效率高,中和后的濾液含鍺低于1mg/L以下,沉鍺速度快,中和后液易于壓濾;將提鍺尾氣凈化處理的吸收含鍺堿液轉變成鍺中和渣,消耗提鍺蒸餾廢酸,降低提鍺廢酸的處理成本,進行回收蒸餾時,減少工業(yè)鹽酸的使用量,實現(xiàn)了尾氣吸收堿液中鍺的綜合回收利用,吸收堿液中鍺的回收率可達99.80%以上。
本實用新型涉及一種電解鋁廠可移動煙氣凈化裝置,屬于煙氣凈化技術領域。該裝置包括車廂、車輪、煙氣吸收罩、進氣管和廢氣處理裝置,車廂的底端設置有車輪,車廂的底部設置廢氣處理裝置,廢氣處理裝置包括除塵腔體和凈化腔體,煙氣吸收罩固定設置在進氣管的A端頭,煙氣吸收罩的B端頭向下延伸至除塵腔體底部,除塵腔體的中部水平設置有過濾層,煙氣吸收罩的B端頭位于過濾層的下方,過濾層的正下方設置有積灰槽,過濾層的正上方設置有連接管,連接管的排氣端延伸至凈化腔體的吸收液內,凈化腔體的頂部設置有排氣管。本實用新型通過煙氣吸收罩吸收廢氣,經除塵并吸收廢氣中的含氟氣體和二氧化硫,防止危害人員和環(huán)境。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,公開了一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置,包括罐體,所述罐體的內側連接有排風扇,所述罐體的外側連接有排氣管,所述排氣管的右端開設有第三通孔,所述第三通孔的內側連接有活動支架,所述活動支架的外側連接有拉桿,所述活動支架的內側連接有濾網,一組所述濾網的內側連接有活性炭層,本實用新型設置濾網、活性炭層和活動支架,造渣過程中,開啟排風扇,將廢氣吸入排氣管內部,使廢氣依次透過濾網、活性炭層和濾網的內部,通過活性炭層的吸附作用下,有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附,達到凈化環(huán)境的效果,解決了缺少廢氣凈化結構,造渣過程中所產生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。
本發(fā)明公開了一種還原鐵粉及其制備方法,所述的還原鐵粉由質量百分比為含鐵廢棄物40~60%、氧化渣13~25%、還原劑22~30%、脫硫劑3~7%、膨潤土2~3%的原料經過原料配制、造球、金屬化球團的制備、破碎細磨、磁選后得到的。本發(fā)明是以含鐵廢棄物為主要原料,并制成含鐵、碳球團生產還原鐵,并通過磨選、磁選提高還原鐵產品的金屬化率,最終產品為高品質還原鐵粉,本發(fā)明降低能耗,綜合利用含鐵含碳工業(yè)廢棄物,減輕其對環(huán)境造成的污染,以及對鋼鐵廠主體生產工藝的危害,為含鐵含碳類工業(yè)廢棄物找到一條理想的途徑。
本發(fā)明專利屬于重金屬污染土壤修復技術領域,尤其涉及一種重金屬固化劑及使用該重金屬固化劑固化穩(wěn)定化土壤重金屬的方法。所述重金屬固化劑由固化劑A和固化劑B組成,所述固化劑A中各組分的質量百分比為:粉煤灰40%~80%,水泥5%~20%和電石渣20%~40%;所述固化劑B為堿溶液(固液比0.2~0.6)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)所使用的原料低廉,既利用一部分工業(yè)廢棄物,以廢治廢;(2)制備的重金屬固化劑的固化效果較好,固化后的重金屬污染土壤的重金屬浸出率可以達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5085.3-2007)的相關要求。
本實用新型提出了一種多功能潛水服,其特征在于,包括:呼吸設備、廢氣儲存罐和真空袋;所述呼吸設備與所述廢氣儲存罐連接;所述廢氣儲存罐同時與所述真空袋連接;所述呼吸設備上設置有傳感器;所述廢氣儲存罐上設置有控制器、進氣管和出氣管;所述進氣管的一端連接所述呼吸設備;所述進氣管的另一端連接所述廢氣儲存罐;所述廢氣儲存罐上同時連接所述出氣管的一端部;所述出氣管的另一端部連接所述真空袋。采用本實用新型的具體實施例,可以將潛水員呼出的廢氣儲存起來,當氧氣罐內的氧氣耗盡時,可以協(xié)助潛水員浮出水面,幫助潛水員保存體力,降低海下作業(yè)的危險性。
本實用新型公開了消防水泵處理技術領域的一種便攜式森林消防水泵,包括支撐架,所述支撐架的底部外壁固定連接有底座,所述支撐架的底部內壁固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有消防水泵主體,所述消防水泵主體的頂部固定連接有水量控制閥,通過吸附層內部的活性炭對發(fā)動機產生的廢氣中的固體顆粒進行吸附處理,使得廢氣中的固體顆粒大大減少,然后又將第一次處理后的廢氣導入凈化箱底部,通過凈化箱內部的凈化劑對廢氣中的有害氣體進行還原反應,使得排出的廢氣不會對大氣造成污染,從而減輕了廢氣排放對大氣的危害,避免了廢氣對操作人員的身體損害,進而達到了節(jié)能環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及一種銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法,屬于砷污染治理與工業(yè)固廢綜合利用技術領域,本發(fā)明包括以下步驟:將砷鐵渣自然干燥、恒溫干燥、破碎篩分后,與氧化劑二氧化錳粉、銅冶煉渣按一定比例混合均勻,進行高溫熔融固化處理,最后冷卻到室溫,使砷鐵渣穩(wěn)定地固化到銅冶煉渣中,且固化渣中砷的毒性浸出低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒(GB5085.3?2007)》中所規(guī)定的限值,可直接作為水泥生產的原料進行固廢綜合利用。本發(fā)明工藝流程簡單,砷固化無害化處理效果明顯,并綜合利用銅冶煉廠廢爐渣對砷鐵渣進行治理,實現(xiàn)以廢治廢,為銅冶煉砷鐵渣處置提供了一種高效和低成本的方法。
本實用新型涉及廢水處理設備領域,具體為一種污水高效處理凈化罐,包括罐體,罐體內部設置有可以凈化廢水的廢水處理機構,罐體外部設置有防止罐體受到壓損的防護機構,本實用新型通過設置有便于存放的廢水處理機構使得廢水處理可以個人為單位來進行,使得即使是農村或者是偏遠地區(qū)也擁有了對生活廢水處理的能力,不僅保護了環(huán)境,也使得廢水中的可利用資源得到了回收;通過設置了防護機構使得可以將罐體埋入至地下,當有大型設備等重物駛過時,可以防止罐體受到擠壓而破裂等危險,而且將罐體埋入地下也使得廢水處理更加節(jié)省空間,從而更加便捷。
本實用新型公開了一種處理脫硫渣的水泥窯的爐渣回收裝置,包括煅燒爐體,和設置于煅燒爐體進料口的物料輸送機構,煅燒爐體的進料口與物料輸送機構密封設置,所述煅燒爐體自下而上水平設置有低溫物料輸送帶、煅燒物料輸送帶、預熱物料輸送帶,所述低溫物料輸送帶的出料端連接煅燒爐體出料口,預熱物料輸送帶的接料端連接物料輸送機構的出料口。本實用新型采用高溫煅燒置有色金屬冶煉煙氣脫硫渣,使煅燒后的脫硫渣成為水泥熟料生產的原料之一,以便于脫硫渣中的重金屬等有害物質固化在水泥熟料中,達到節(jié)能減排和資源化利用的目的;能有效利用脫硫渣等危險廢物中的能源和資源,是緩解脫硫渣等危險廢物處置能力不足有效途徑之一。
本發(fā)明涉及一株根瘤菌及其應用,屬應用微生物技術領域。本發(fā)明由生產菌株液體發(fā)酵培養(yǎng)后得到。生產菌株為根瘤菌(Sinorhizobium?sp.)5-28,該菌株已于2011年11月3日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏號為CGMCC?No.5443該菌株具有較強的尼古丁降解能力和尼古丁毒性抗性能力,能在高達2.5g/L尼古丁濃度下生長。通過大量培養(yǎng)該菌株,利用該菌株的完整細胞為生物催化劑將純煙堿完全降解,同時能降解煙葉中的尼古丁含量。本發(fā)明具有能調整煙葉原料的尼古丁含量,也能分解煙草廢棄物中的尼古丁,減少卷煙對人體的危害和尼古丁對環(huán)境的污染的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種中空消音管道及其成型工藝和設備。在成型模具口膜處設有二次分流抽空架,使原料經一次分流聚合后,再經二次分流聚合抽空,從而在加工出的管壁上沿管材軸線形成中空消音孔。該中空消音管道能夠吸收管內流動物因流速快而與管壁產生的噪音,有效消除該噪音對周圍環(huán)境造成的污染,并使管內壁保持了單管內壁光滑的特點,使管內的流動物能夠暢通無阻,不會形成管堵,由于是在單管的管壁上設置軸向通孔的,不僅用材少,成本低,而且強度高。本發(fā)明加工過程中能夠有效回收加工過程產生的有害氣體,從根本上解決該廢氣對環(huán)境及工作人員帶來的危害,除此之外,本發(fā)明加工過程中能夠降低電能消耗,節(jié)約生產成本。
本發(fā)明涉及到一種高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法,屬于有色金屬濕法冶金領域。本發(fā)明的方法包括:通過控制高鉛銅锍氧壓酸浸時始酸量及壓力釜內溫度、總壓、反應時間等技術參數,使高鉛銅锍硫化物中硫轉化為硫酸的比例為35~65%,再通過浸出礦漿經液固分離的浸出渣采用二段逆流洗滌,以減少濾餅帶走的硫酸銅及硫酸量,并將電積廢液返回氧壓浸出,實現(xiàn)了高鉛銅锍氧壓酸浸—電積工藝硫酸的平衡。本發(fā)明有效降低了生產成本,避免了濃硫酸使用過程中對操作人員的職業(yè)健康危害。
本發(fā)明涉及到一種合成洗滌劑,尤其是使用后對環(huán)境不造成污染的無磷洗滌劑。本發(fā)明所述的無磷洗衣粉主要由以下成分組成(重量百分比):表面活性劑10—30%、添加劑20—40%、氧化劑3—6%、增效助劑碳酸鈉10—20%、檸檬酸鈉5—12%、二硅酸鈉5—20%。由于本發(fā)明采用二硅酸鈉作為增效助劑,其本身除具有強的去污能力外,還可增強碳酸鈉、檸檬酸鈉的去污能力,具有協(xié)和的作用,洗滌效果理想,洗滌廢水不含磷及其它有害物質,不會對人體及環(huán)境造成危害和污染。
本發(fā)明涉及一種高效產纖維素酶細菌及其制備方法和應用,細菌(Luteibacter?sp.)L43,已于2018年7月16日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,其保藏編號為CGMCC?No.16107。本發(fā)明菌株生長速度快,纖維素酶活高,產酶能力強,不會對自然界的碳循環(huán)產生負面影響,不會對環(huán)境造成危害,是應用于煙草醇化、煙草秸稈腐熟生產有機肥料、秸稈還田、促進生態(tài)恢復和保護生態(tài)環(huán)境、飼料加工等行業(yè)的好材料。在農林廢棄物回收利用過程中可發(fā)揮重要作用。
本發(fā)明涉及一種生活污水人工濕地處理方法及其設施,屬環(huán)保工程與水處理技術領域。生活廢水經過由化糞池、粗細格柵、調節(jié)池等組成的預處理單元,去除大量雜物、懸浮物,調節(jié)pH值后,再將其送入生態(tài)土壤處理系統(tǒng)。生活污水經過調節(jié)池處理后,通過布水系統(tǒng)進入生態(tài)土壤處理床,經過生態(tài)土壤處理床處理后的水經過收集系統(tǒng)進入集水池中回用或者外排。具有系統(tǒng)構筑物結構形式豐富,系統(tǒng)的占地面積小,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,凈化效率高、運行費用低、有利于改善小區(qū)景觀等優(yōu)點,尤其是以輕質陶粒為主要成分的生態(tài)土壤填料是具有高比表面積、高孔隙率、材質輕而強度高、物理化學性質穩(wěn)定,對微生物的增殖無危害作用的新型微生物載體。
本發(fā)明“一種提供鍍鋅表面使用的新型無污染黑色鈍化液”主要用于電鍍基體鍍鋅表面的防腐的處理,即得到黑色均勻的鈍化外觀的同時提高金屬的耐腐蝕性能。本發(fā)明技術方案包括:(1)用無機原料硅酸鹽代替鉻鹽,避免了重金屬污染的問題,且對操作人員健康無任何危害性,嚴格避免了鉻鹽配制的鈍化液對身體的危害;(2)此鈍化液滿足各種工藝的烘干條件和晾干方式,在一定程度上滿足了電鍍廠的各種操作條件,且在使用過程中容易補加,可根據消耗情況進行補加的同時提高反應速率;(3)此鈍化液與現(xiàn)有技術的鈍化液相比,鈍化產品外觀并沒有差別,但廢水處理過程簡單,成本低,只需簡單的酸堿中和即可完成,解決了鉻鹽鈍化廢水處理成本高,因此硅酸鹽鈍化液經濟效益較好。
本發(fā)明公開一種等離子體氣化熔融尾礦環(huán)保處理爐,包括基架、爐體、等離子反應系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),所述基架上設置爐體,所述爐體包括上部分的熔煉腔和下部分的保溫腔,所述熔煉腔的頂部設置等離子反應系統(tǒng),所述爐體上部設置廢氣出管、底部設置熔液排放口,所述爐體外部設置冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明是一種空氣等離子體氣化熔融技術,以空氣為載體,由電子激發(fā)產生等離子體,等離子體中心溫T10000K(9700多度),金屬和非金屬物質瞬間被融化,氣體回收利用,做到零排放。等離子體氣化熔融工藝是新一代危廢處理手段,是目前國際上技術含量最高、效果最為突出的危廢處理方式。整個系統(tǒng)是全自動監(jiān)控模式下進行,系統(tǒng)運行十分安全可靠。
本發(fā)明涉及一種用于曲面陰極鋁電解槽角部的焙燒介質及焙燒方法,屬于鋁電解槽焙燒技術領域。該焙燒介質包括按照質量百分數計的如下組分:石墨粉5~15%、廢舊陰極炭塊余量,上述各組分總和為100%。本發(fā)明以該焙燒介質代替焦粒作為鋁電解槽角極焙燒介質,發(fā)明出一種焙燒方法,該方法大幅度的提高角極的焙燒溫度,使角部內襯焙燒更加透徹,減小曲面陰極鋁電解槽角部和其它部位溫度的梯度,啟動后電解槽的角部爐幫形成良好,保證鋁電解槽生產過程中平穩(wěn)運行。同時,有效解決了鋁電解生產過程中含氟較高的危險固體廢棄物回收處理的難題,并充分循環(huán)利用了鋁電解危險固體廢棄物中的氟鹽和電解質,降低鋁電解槽的焙燒啟動成本。
本發(fā)明公開了一種富氧燃燒耦合多場強化尾氣多污染物一體化凈化裝置,其包括電磁氣體分離器、富氧焚燒爐,其中電磁氣體分離器包括殼體、電磁線圈板、整流器;富氧焚燒爐包括爐體,爐體下部設置有灰斗,篩網設置在爐體下部并位于灰斗上方,篩網與燃燒催化劑填充層之間的腔體為燃燒室,燃燒催化劑填充層和裂解催化劑填充層之間為裂解室;本發(fā)明是將垃圾廢物輸入燃燒室與富氧氣體混合并充分燃燒,經催化燃燒與氣固分離后的氣態(tài)污染物在電暈氛圍中催化裂解,實現(xiàn)廢物充分燃燒與尾氣高效凈化一體,本裝置有效解決了醫(yī)療廢物以及生活垃圾環(huán)境安全危害性強,焚燒處理過程中燃燒不充分、灰渣產量大、尾氣危害性強以及處理工藝復雜等問題。
本發(fā)明公開了一種污酸中和渣的分解制取H2S的方法,所述方法包括以下步驟:1)烘干;2)低溫分解:將干燥后的污酸中和渣與碳質還原劑進行低溫還原反應,得到CaS;3)吸收礦化:將CaS和水以及CO2氣體進行CO2吸收礦化,得到CaCO3產品和H2S氣體;4)污酸處理:將所得H2S氣體通入有色金屬冶煉污酸中進行硫化沉淀,固液分離,硫化物沉淀用于回收重金屬和砷,濾液中加入石灰中和處理,得到的污酸中和渣直接返回步驟(1)中實現(xiàn)處理。本發(fā)明通過將危廢污酸中和渣低溫分解、再進行CO2吸收礦化得到副產物碳酸鈣和H2S氣體,所得H2S氣體繼續(xù)用于處理有色金屬冶煉污酸,整個工藝無廢棄物的產生,實現(xiàn)了危廢污酸中和渣的資源化處理和產物硫化氫氣體的直接產業(yè)化應用。
本發(fā)明涉及一種城市餐飲泔水系統(tǒng)分離方法,屬于治理環(huán)境污染領域,尤其是對餐飲廢棄物進行綜合處理,使其成為再生的資源。將城市餐飲泔水倒入篩子中,再把篩子放入一個盛有30℃~35℃溫水的容器中。然后在容器中來回晃動篩子,城市餐飲泔水的各種成分則根據不同的比重和不同的孔徑大小將不同的成分給予區(qū)分開來。再將分離出來的物質進行分類處理,既可用于飼料、有機肥料等,使其變廢為寶、循環(huán)再利用,同時也減少了對環(huán)境的危害。
一種焦油渣改性的方法,屬于危險廢物綜合利用技術領域。所述焦油渣改性的方法包括以下步驟:(1)在焦油渣中加入改性劑,同時調節(jié)pH為4.0~8.0;(2)在步驟(1)后加入分散劑,擠壓成條狀或者柱狀制得固體燃料,自然風干。本發(fā)明所述方法從焦油渣改性到制備固體燃料都是常溫常壓操作,工藝簡單;所選改性劑及分散劑均為工業(yè)固體廢棄物,以廢治廢,成本低廉,真正實現(xiàn)危廢處置資源化的目標。
本發(fā)明公開了一種鐵系磷酸鹽水泥,屬于建筑材料技術領域;該膠凝材料由粒度均為1~100μm的下述重量份的原料混合均勻后制成:酸式磷酸鹽100份,富含鐵氧化物廢渣400-800份,調凝材料3-6份,其它工業(yè)廢渣10-30份,水15-200份,以重量份計;本發(fā)明具有凝結時間從幾分鐘到幾小時之間任意可調,快硬、高強、粘結性強、后期強度不倒縮、常溫快速硬化等優(yōu)點;本發(fā)明發(fā)制備工藝簡單、可施工性強,適合于道路、機場跑道、橋梁、隧道、爐灶、壩渠等工程結構缺陷的快速搶修,并在富含放射性元素、重金屬元素及砷等高危廢渣固化方面具有廣泛的應用前景。
該發(fā)明公開了一種鐵塑復合窨井、陰溝蓋體及其生產方法。該蓋體采用廢鐵粉及廢或新塑料、或樹脂經擠塑機熱復合處理后擠入胎模中乘熱擠壓成型,同時噴水冷卻,定型后脫模即成。而具有原材料來源廣,廢物利用率高且不生銹,使用安全可靠,可有效避免偷盜等特點,克服了背景技術或因其鑄鐵成本高、回收價值高而易被盜并因此危及人、車安全,而水泥制品強度低、使用壽命短等缺陷。
本發(fā)明公開了仿氣象治理大氣污染的工藝及設備。在有組織排放的廢氣系統(tǒng)內造成云霧雨露的生成條件,促使廢氣中的微粒、超微粒煙塵和可溶于水的氣態(tài)污染物沉降下來,再針對各種沉降物的物理化學性質,進行地面處理。較為徹底地凈化了廢氣,保護了大氣環(huán)境的清潔,極大限度地消除化學污染和酸雨危害。煙塵等顆粒物去除率99%以上,可溶于水的氣態(tài)污染物去除率87~95%,氣態(tài)金屬去除率96%以上。
本發(fā)明公開了一種基于高FeO含量的FeO?SiO2?CaO三元系渣的含錫物料硫化揮發(fā)方法。該方法是將鉛鋅冶煉渣、含錫物料等原料破碎后行配料,加入二氧化硅和氧化鈣,控制一定的硅酸度;配料完成后,配入硫化劑得到混合料。混合料加入煙化爐內并補入還原劑進行煙化還原揮發(fā),得到煙塵和煙化爐渣。原料中鉛、鋅、錫等元素還原揮發(fā),以煙塵形式回收。通過高溫固化后,得到的爐渣為一般固廢。該方法將鉛鋅冶煉渣與含錫物料聯(lián)合處理后,不但實現(xiàn)了危廢渣與含錫物料中鉛、鋅、錫等有價金屬高效回收,同時實現(xiàn)了危廢渣的無害化處理。該方法具有操作簡單,運行成本低等優(yōu)點,能夠解決鉛鋅冶煉危廢渣的資源化利用與無害化處理的問題。
本發(fā)明涉及一種重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應用方法,屬于危險廢物處理技術領域。所述重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應用方法包括以下步驟:(1)制備方法:以質量百分比計,骨料10~50%,沉淀劑5~40%,外加劑1~10%;(2)應用方法:重金屬污泥加水攪拌成漿體,同時用無機酸或者無機堿調節(jié)漿體pH,加入步驟(1)的穩(wěn)定劑5%~20%,攪拌均勻后加入固化劑,養(yǎng)護后進行檢測。本發(fā)明所述方法從穩(wěn)定劑制備到污泥處理處置都是常溫常壓操作,工藝簡單,固化體浸出液達到危險廢物填埋入場標準(GB 18598?2001),運行效果穩(wěn)定;所選穩(wěn)定劑骨料為工業(yè)固體廢棄物,以廢治廢,成本低廉,真正實現(xiàn)危廢處置減量化、資源化、無害化的目標。
本發(fā)明涉及鋁電解技術領域,具體涉及一種鋁灰處理工藝中活性溶出及生料制備的方法;包括以下步驟:S1、活性溶出工藝;S2、生料漿制備工藝;本發(fā)明能夠有效處理鋁灰中活性氮化鋁及單質鋁;石灰乳的加入能夠除去危害元素及消除氟離子進入煙氣帶來的危害;采用此回收工藝,既回收了鋁灰中的鋁,無廢渣、廢水排放,安全處理NH3、H2、Cl?、F?等有害元素,可實現(xiàn)鋁灰高效、經濟、環(huán)保綜合利用的目標。
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