熱連軋精軋機(jī)組單機(jī)故障過(guò)渡裝置 1141     

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熱連軋精軋機(jī)組單機(jī)故障過(guò)渡裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼過(guò)程中的輔助設(shè)備,它包括升降機(jī)構(gòu)、支架,支架的上端設(shè)置升降機(jī)構(gòu),輥?zhàn)影惭b在支架上,支架上設(shè)置水管。發(fā)生熱連軋精軋機(jī)組單機(jī)故障不能使用工作輥正常生產(chǎn)時(shí),利用工作輥換輥系統(tǒng)把本實(shí)用新型裝入到工作輥的位置,替代軋輥繼續(xù)工作,這樣就能避免因?yàn)檐垯C(jī)組單機(jī)故障而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)的現(xiàn)象。

自動(dòng)取樣車 879     

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一種自動(dòng)取樣車,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,主要用于物料取樣,它包括車體、車輪及車輪驅(qū)動(dòng)裝置,其特征是車體上設(shè)有取樣簸箕、取樣桶,取樣簸箕的下面設(shè)有料斗,料斗下方設(shè)有取樣桶,取樣桶設(shè)置在車體的底板上。本實(shí)用新型可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選擇取樣位置,其取樣過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度較小,可以避免人工取樣過(guò)程的安全隱患。

軋輥車削用標(biāo)識(shí)工具 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種軋輥車削用標(biāo)識(shí)工具，屬于冶金行業(yè)元車車削輔助工具。該工具包括刻度尺，其特征在于：刻度尺的起始端部設(shè)有手柄，手柄為T(mén)形，手柄由兩塊互相垂直的板組成，刻度尺與T形手柄的豎直邊垂直連接。本實(shí)用新型提供的軋輥車削用標(biāo)識(shí)工具，消除車削誤差，提高孔型車削精度，經(jīng)過(guò)測(cè)試后效果極好，車削精準(zhǔn)率達(dá)100%，為企業(yè)產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

耐磨出料閥 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨出料閥,包括閥體和閥板,所述閥板全部插入所述閥體通道內(nèi),所述閥板與所述閥體通道壁中部滑動(dòng)配合,所述通道內(nèi)壁內(nèi)襯設(shè)置有耐磨套,所述耐磨套中部各有一個(gè)穿軸孔,所述穿軸孔各穿一根小軸,所述小軸端部由螺栓和閥板固定,所述閥板與每根小軸一起在穿軸孔內(nèi)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)配合,使閥板在閥體通道內(nèi)90度轉(zhuǎn)動(dòng)。由于閥體內(nèi)壁內(nèi)襯由CR26耐磨材料制成的耐磨套及由CR26耐磨材料制成的閥板,其優(yōu)點(diǎn)是耐磨,耐沖擊性能好,硬度高,使用壽命長(zhǎng),便于廣大用戶的使用,運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型閥門(mén)主要用于火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)及冶金系統(tǒng)的含固態(tài)顆粒的灰粉的輸送。

軋機(jī)噴油導(dǎo)板底座的夾具 1007     

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一種軋機(jī)噴油導(dǎo)板底座的夾具,屬于冶金行業(yè)的專用設(shè)備,它包括連接頭、桌子,其特征是連接頭上開(kāi)有銷孔,銷孔的下方設(shè)置傳動(dòng)桿,桌子的側(cè)面固定安裝調(diào)節(jié)手柄,桌腿上有定位孔,定位孔上有螺紋,桌腿的橫截面為直角梯形,連接頭固定安裝在桌子的桌面上。使用本實(shí)用新型可以很快取出或安裝軋機(jī)噴油導(dǎo)板底座,為盡快修復(fù)分油槽爭(zhēng)取了時(shí)間,減少了不合格產(chǎn)品,提高了成材率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

三相電源相序保護(hù)裝置 1110     

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三相電源相序保護(hù)裝置,主要用于冶金行業(yè)不銹鋼生產(chǎn)線的退火酸洗電氣設(shè)備的保護(hù),它由相序檢測(cè),變壓器和其它電子電器元器件構(gòu)成的電路組成,其特征在于相序檢測(cè)輸入為三相電源,輸出端接至變壓器輸入端,變壓器輸出端接至其它電子電器元器件構(gòu)成的電路。本實(shí)用新型具有相序和斷相保護(hù)功能,省略了現(xiàn)有技術(shù)中信號(hào)轉(zhuǎn)換部分的集成電路,成本較低,且通過(guò)相序保護(hù)為其它裝置的保護(hù)功能提供電路工作電源,還可以應(yīng)用于三相交流電源輸配電源保護(hù)或具有輸入電源保護(hù)裝置的電力設(shè)備中。

帶鋼分條機(jī)組剪切偶數(shù)條的圓盤(pán)剪 870     

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一種帶鋼分條機(jī)組剪切偶數(shù)條的圓盤(pán)剪,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,它包括上刀片軸和下刀片軸,上刀片軸上安裝有若干個(gè)上刀片和橡膠圈,上刀片軸和下刀片軸的兩端均安裝有端環(huán),下刀片軸上安裝有若干個(gè)下刀片和橡膠圈,上刀片與下刀片的位置相錯(cuò),即為一對(duì)刀片,其特征是相鄰的兩對(duì)刀片在剪切帶鋼時(shí)壓入面的壓入方向一致,上刀片軸的其中一端的刀片的靠近端環(huán)側(cè)安裝有橡膠圈。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的實(shí)驗(yàn),在剪切偶數(shù)帶鋼時(shí),剪切出的帶鋼的毛刺方向一致,提高了鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

循環(huán)冷卻水智能控制裝置 1004     

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本實(shí)用新型屬于冶金、化工、制造行業(yè)冷卻設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及一種循環(huán)冷卻水智能控制裝置,它包括數(shù)據(jù)采集器,其特征是數(shù)據(jù)采集器連接溫度傳感器、電磁閥、超聲波流量計(jì),溫度傳感器安裝在被冷卻的設(shè)備上,電磁閥安裝在冷卻水循環(huán)管道上,超聲波流量計(jì)的傳感器安裝在冷卻水循環(huán)管道上。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):1、避免了長(zhǎng)流水,節(jié)約了水資源;2、可以根據(jù)被冷卻設(shè)備的設(shè)定溫度開(kāi)啟或關(guān)閉冷卻水;3、可以根據(jù)被冷卻設(shè)備的設(shè)定溫度調(diào)節(jié)電磁閥的開(kāi)啟量,控制冷卻水的流量大小,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

煉鋼爐測(cè)溫、取樣器具 1120     

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一種煉鋼爐測(cè)溫、取樣器具,屬于冶金行業(yè)中用于測(cè)量大型轉(zhuǎn)爐或AOD爐中的鋼液溫度和獲取鋼樣坯的專用器具,它包括底座、支架,其特征在于底座上安裝滾輪、擋板、支架、手柄,支架上安裝探臂,探臂上安裝測(cè)溫、取樣器,探臂內(nèi)設(shè)置電線,擋板上設(shè)置觀察窗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,成本低,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鋼廠試驗(yàn),在快速準(zhǔn)確測(cè)量鋼液溫度、獲取鋼樣坯方面,效果良好,有效地避免了傷害人身事故的發(fā)生,測(cè)溫、取樣作業(yè)率為98%,成功率為95%。

智能化壓平系統(tǒng) 936     

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一種智能化壓平系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是它包括有壓平機(jī)7，前、后輸送裝置2、2’，前、后板形檢測(cè)裝置3、3’，前、后測(cè)距裝置4、4’，前、后檢測(cè)裝置5、5’，前、后托輥裝置6、6’，入、出口側(cè)上墊板放置機(jī)器人8’、8”，左、右側(cè)下墊板放置機(jī)器人9’、9”和智能上、下料天車1?？蓪?shí)現(xiàn)將待壓平鋼板Ⅱ在自動(dòng)上料后自動(dòng)檢測(cè)待鋼板Ⅱ的板形，根據(jù)所檢測(cè)板形實(shí)現(xiàn)上、下墊板自動(dòng)放置、自動(dòng)壓平，在線檢測(cè)所壓平鋼板復(fù)合要求后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料功能。本發(fā)明可使整個(gè)壓平生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高，有效降低現(xiàn)場(chǎng)工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高壓平精度、提高生產(chǎn)效率、消除安全隱患。

提高圓坯切割瘤去除效率的裝置和方法 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高圓坯切割瘤去除效率的裝置和方法，屬冶金行業(yè)圓坯連鑄機(jī)裝置及應(yīng)用，其實(shí)施裝置包括鑄坯切割面檢測(cè)裝置、去切割瘤刮刀裝置、切割瘤收集裝置、切割瘤推送裝置，本發(fā)明是利用高溫狀態(tài)下切割瘤與鑄坯粘接力小的特點(diǎn)，鑄坯在切割完畢后，由切割輥道將鑄坯往出坯方向運(yùn)送，檢測(cè)裝置檢測(cè)到鑄坯切割端面后，通過(guò)刮刀裝置正反轉(zhuǎn)施加在切割前后端面上的軸向力將鑄坯切割瘤完全清除。通過(guò)本發(fā)明的應(yīng)用，鑄坯出緩冷坑后可直接裝車發(fā)運(yùn)，大幅度提高了鑄坯的發(fā)運(yùn)速度，消除了清瘤人員在高溫環(huán)境中作業(yè)存在的灼燙、中暑等安全隱患，節(jié)約了清瘤作業(yè)所需要的人力物力成本，滿足了后道工序?qū)﹁T坯溫度的需求，保證了鑄坯質(zhì)量。

鐵基非晶納米專用中間合金及其冶煉方法 1106     

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鐵基非晶納米專用中間合金，屬于冶金領(lǐng)域，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比是：Si為15.7，B為3.8，Nb為11，Cu為2.4，余量為Fe。冶煉方法是：依序?qū)⒐I(yè)純鐵—鈮鐵—工業(yè)硅—電解銅硼鐵加入到中頻冶煉爐內(nèi)；（2）先用小功率進(jìn)行預(yù)熱，再用大功率進(jìn)行加熱；（3）待原料完全熔清后進(jìn)行大小功率交替攪拌，同時(shí)配合中小幅度的搖爐；至溫度上升至1400℃時(shí)，保溫5分鐘；（4）最后打渣、出鋼。本發(fā)明解決了原料燒損、高熔點(diǎn)合金不易熔入等問(wèn)題。應(yīng)用該中間合金生產(chǎn)的非晶納米晶帶材具有成分均勻、韌性好、磁性能明顯提升、制造成本下降等多重優(yōu)勢(shì)。

球團(tuán)成型設(shè)備 961     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球團(tuán)成型設(shè)備。本發(fā)明主要解決模具固定不動(dòng)、成型周期較長(zhǎng)、球團(tuán)質(zhì)量不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致制造成本高、故障率偏高、運(yùn)行效率低下等問(wèn)題，提供一種球團(tuán)成型設(shè)備。本發(fā)明一種球團(tuán)成型設(shè)備，包括一個(gè)機(jī)架、兩個(gè)輔助機(jī)架、一個(gè)模具、二兩個(gè)料斗、兩個(gè)喂料機(jī)構(gòu)和兩個(gè)料車，所述的兩個(gè)輔助機(jī)架對(duì)稱安裝在機(jī)架的兩側(cè)，模具安裝在機(jī)架內(nèi)并可在機(jī)架內(nèi)左右移動(dòng)，所述的兩個(gè)料斗分別安裝在一個(gè)輔助機(jī)架的上方；在每個(gè)輔助機(jī)架與機(jī)架之間分別設(shè)置一個(gè)喂料機(jī)構(gòu)，每個(gè)喂料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置一個(gè)料車，料車活動(dòng)安裝在輔助機(jī)架上并可左右移動(dòng)。

LF爐精煉過(guò)程鋼水合金成分預(yù)測(cè)方法 1062     

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一種LF爐精煉過(guò)程鋼水合金成分預(yù)測(cè)方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括：（1）采集精煉前的上一工序結(jié)束時(shí)鋼水成分化驗(yàn)數(shù)據(jù)與預(yù)熔物的質(zhì)量數(shù)據(jù)；（2）精煉過(guò)程中建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型；（3）進(jìn)行模型訓(xùn)練。本發(fā)明以LF爐上工序化驗(yàn)合金成分?jǐn)?shù)據(jù)作為初始值，以精煉過(guò)程中鋼水化驗(yàn)值作為取樣時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)值，考慮計(jì)劃關(guān)聯(lián)預(yù)熔物，加入合金料成分、造渣料、絲線以及脫氧脫硫劑對(duì)鋼水成分的影響，利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)非取樣時(shí)刻的鋼水合金成分進(jìn)行預(yù)測(cè)。本發(fā)明的方法在LF精煉過(guò)程中，能實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)鋼水合金成分，可以有效縮短LF精煉時(shí)間，降低精煉成本，使得LF精煉過(guò)程快速完成。

堆取料機(jī)卷筒拖纜保護(hù)方法 969     

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一種堆取料機(jī)卷筒拖纜保護(hù)方法，屬于冶金企業(yè)設(shè)施保護(hù)領(lǐng)域，其特征是在堆料機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)編碼器，編碼器的輸出信號(hào)與可編程控制器連接，可編程邏輯控制器連接堆取料機(jī)控制開(kāi)關(guān)。本發(fā)明能夠防止卷筒拖纜被固定導(dǎo)軌的螺栓掛斷或被堆取料機(jī)軋壞。

電磁感應(yīng)內(nèi)熱式金屬鎂真空還原爐 868     

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本發(fā)明涉及真空冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電磁感應(yīng)內(nèi)熱式真空還原爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有料筐（8），所述料筐（8）的中心部設(shè)有穿過(guò)料筐（8）底面的中心通道；所述料筐（8）內(nèi)同心設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)發(fā)熱筒（7）；所述料筐（8）和發(fā)熱筒（7）裝滿爐料（9）；所述爐體內(nèi)設(shè)置有矩形鐵芯，所述矩形鐵芯的一條長(zhǎng)邊穿過(guò)料筐（8）的中心通道，所述矩形鐵芯的另一條長(zhǎng)邊繞有原邊線圈（12）；所述原邊線圈（12）的銅質(zhì)繞組引出端經(jīng)爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，可以調(diào)節(jié)還原爐溫度場(chǎng)的分布，傳熱效率快；用于鎂、鋰，鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。

脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬?gòu)?fù)合板的制備方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬?gòu)?fù)合板的制備方法，該復(fù)合板包括難變形金屬板、易變形金屬板；對(duì)難變形金屬板、易變形金屬板分別進(jìn)行大波紋、小波紋的脈沖電流輔助預(yù)軋制后，組坯放入安裝有脈沖電源裝置的軋機(jī)進(jìn)行平輥軋制得到復(fù)合板。本發(fā)明公開(kāi)的脈沖電流輔助軋制難/易變形金屬的制備方法在進(jìn)行軋制時(shí)，利用尖端放電效應(yīng)和電致塑性效應(yīng)，通過(guò)在金屬板材微小間隙的放電，使得兩種金屬板材塑性提高、變形抗力減小并且殘余應(yīng)力得到消除，從而實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。本制備方法的軋制溫度低，界面脆性化合物少，顯微組織得到明顯改善，制備出的材料板形良好、復(fù)合強(qiáng)度高且界面結(jié)合性能好。

多線孔型型鋼矯直機(jī)換輥底座 858     

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本發(fā)明屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多線孔型型鋼矯直機(jī)換輥底座，包括底座、換輥?zhàn)?、?cè)滑板、滑板、導(dǎo)向座裝配、導(dǎo)向環(huán)一、導(dǎo)向環(huán)二、螺紋襯套、齒輪、鎖緊螺母、端蓋、左軸承、右軸承、齒輪軸、隔環(huán)、減速電機(jī)安裝座、減速電機(jī)、墊板、軸套及楔塊。本發(fā)明能夠?qū)Χ喔弯撨M(jìn)行同時(shí)矯直的多線孔型型鋼矯直機(jī)在不使用專用吊具的情況下實(shí)現(xiàn)快速換輥功能；同時(shí)，通過(guò)矯直輥系軸向調(diào)整功能，可取消傳統(tǒng)矯直機(jī)軸向調(diào)整裝置，能實(shí)現(xiàn)多線孔型型鋼矯直機(jī)在不使用專用吊具的情況下快速換輥，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備重量輕、投資小、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明用于矯直機(jī)換輥。

干熄焦耦合豎爐生產(chǎn)直接還原鐵的工藝中熱量分布式利用的方法 1164     

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本發(fā)明涉及化工冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干熄焦耦合豎爐生產(chǎn)直接還原鐵的工藝中熱量分布式利用的方法。本發(fā)明方法中系統(tǒng)熱量由干熄焦回收紅焦顯熱、含甲烷氣非催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)化學(xué)熱和豎爐產(chǎn)生的爐頂煤氣提供，實(shí)現(xiàn)了爐頂煤氣全部作為系統(tǒng)還原劑利用，減少因還原性氣體的燃燒供熱而造成的氣耗增加和使用價(jià)值降低。同時(shí)通過(guò)補(bǔ)充系統(tǒng)還原氣和加入含甲烷氣非催化轉(zhuǎn)化得到的轉(zhuǎn)化氣調(diào)整入爐氣的碳?xì)浔群蜏囟龋欣诳刂曝Q爐內(nèi)反應(yīng)溫度，減少爐料熱結(jié)，保持豎爐內(nèi)還原反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。

六爪式動(dòng)力板坯夾鉗 973     

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六爪式動(dòng)力板坯夾鉗,涉及冶金起重機(jī)的一種夾取板坯的吊具。傳統(tǒng)的吊具其缺點(diǎn)是:對(duì)板坯的規(guī)格適用范圍小,鉗體笨重。本發(fā)明的上橫梁分別通過(guò)三個(gè)連接鉸軸與三個(gè)開(kāi)閉梁連接,每個(gè)開(kāi)閉梁安裝有開(kāi)閉機(jī)構(gòu)和雙向螺桿及螺母,雙向螺桿及螺母上的軸連接鉗臂,開(kāi)閉機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)鏈輪、鏈條傳動(dòng)雙向螺桿,雙向螺桿回轉(zhuǎn)使螺母帶動(dòng)一對(duì)鉗臂作開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅適用板坯規(guī)格范圍大,板坯堆取更加靈活方便,而且尺寸小、自重輕。

高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法 670     

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本發(fā)明涉及一種高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法，是針對(duì)鉻鐵合金含碳高的實(shí)際情況，采用微波固相脫碳技術(shù)，以碳酸鈣粉為脫碳劑，以氮?dú)鉃槊撎急Ｗo(hù)氣體，在微波脫碳爐中進(jìn)行脫碳，微波加熱溫度1100℃，加熱時(shí)間120min，微波加熱比功率為10kW/1kg，脫碳率可達(dá)到94％，獲得的低碳鉻鐵合金粉用可壓制成塊狀做冶煉使用，其中含有的CaO為良好的脫硫脫磷劑，脫碳過(guò)程產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w可進(jìn)行回收利用，本方法無(wú)含鉻冶金廢渣排出，無(wú)廢氣、廢渣、廢水污染，是十分理想的高碳鉻鐵合金的固相脫碳方法。

精密帶鋼的展平裝置 933     

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本發(fā)明屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及精密帶鋼的展平裝置,它包括液壓缸、導(dǎo)板,其特征是液壓缸設(shè)置在導(dǎo)板的兩側(cè),導(dǎo)板上設(shè)置展平輥,展平輥的兩端連接液壓缸。本發(fā)明能夠有效的將精密帶鋼中部的肋條紋展平,消除肋條紋對(duì)鋼卷質(zhì)量的影響,經(jīng)過(guò)山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),效果明顯。

開(kāi)卷卷取機(jī)壓輥安全銷 1160     

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開(kāi)卷卷取機(jī)壓輥安全銷,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它主要用于鎖緊開(kāi)卷卷取機(jī)壓輥,它包括氣缸、連接板,其特征是氣缸設(shè)置在連接板上并穿過(guò)連接板與銷連接。本發(fā)明可以有效地防止軋輥誤動(dòng)作,避免發(fā)生人身傷害事故。

簡(jiǎn)易的減速機(jī)通氣帽 738     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)先技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種簡(jiǎn)易的減速機(jī)通氣帽，包括：導(dǎo)氣管和排氣帽，導(dǎo)氣管其下端和上端均設(shè)置有外螺紋，導(dǎo)氣管的下端用于與減速機(jī)連通，導(dǎo)氣管的下端設(shè)置用于通氣的沉孔，導(dǎo)氣管的中部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔的軸線與導(dǎo)氣管的軸線垂直，導(dǎo)氣孔與沉孔連通。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了減速機(jī)通氣帽的結(jié)構(gòu)，使得減速機(jī)通氣帽的加工制作更加容易簡(jiǎn)單，并在排氣孔的外部有防塵罩，避免了灰塵渣滓進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)。

用于鋼渣車的電纜彎脖 867     

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一種用于鋼渣車的電纜彎脖，屬于冶金行業(yè)電纜彎折防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決電纜在鋼渣、鋼液影響的環(huán)境下使用周期短和日常維修工作量大的問(wèn)題，包括車體、90°彎管，彎管的兩側(cè)管口分別為電纜入口和電纜出口，在電纜出口的管道上間隔設(shè)置有兩個(gè)豎直布置的固定法蘭，固定法蘭與彎管之間焊接，兩個(gè)固定法蘭分別布置在車體側(cè)壁的內(nèi)外側(cè)，可實(shí)現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)。在彎管上旋轉(zhuǎn)連接固定法蘭，不僅可減少電纜與車體接觸，而且可隨著車體移動(dòng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)彎管和電纜的角度進(jìn)行調(diào)整，防止電纜的硬拖拽損壞電纜；電纜出口通入車體內(nèi)部，減少電纜與外界的接觸，設(shè)置有電纜固定機(jī)構(gòu)對(duì)電纜進(jìn)行固定，使電纜可承受拖拽力，并達(dá)到快速固定電纜的效果。

板鉤快速更換裝置 801     

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一種板鉤快速更換裝置，屬于冶金煉鋼輔助設(shè)施，它由快換平臺(tái)和吊鉤組成，所述快換平臺(tái)包括板鉤快換機(jī)構(gòu)、銷軸導(dǎo)向支架、板鉤定位箱、快換平臺(tái)框架、上導(dǎo)向裝置、下導(dǎo)向裝置；板鉤定位箱與快換平臺(tái)框架的底部框架固定；上導(dǎo)向裝置與快換平臺(tái)框架的立柱連接；下導(dǎo)向裝置與快換平臺(tái)框架的立柱連接；板鉤快換機(jī)構(gòu)與快換平臺(tái)框架的中部橫支撐架固定連接，銷軸導(dǎo)向支架固定安裝在快換平臺(tái)框架的中部橫支撐架；所述吊鉤的吊孔是長(zhǎng)圓孔。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了板鉤對(duì)位與更換時(shí)間，提高了工作效率。

可連續(xù)在線檢測(cè)帶鋼堿洗質(zhì)量的安全工具 1150     

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本實(shí)用新型涉及冶金企業(yè)的退火機(jī)組堿洗后帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域。一種可連續(xù)在線檢測(cè)帶鋼堿洗質(zhì)量的安全工具，包括紙卷，還包括，摩擦檢測(cè)壓頭裝置和安裝支架裝置，摩擦檢測(cè)壓頭裝置包括紙卷固定框架、壓頭塊和紙巾張力形成結(jié)構(gòu)，紙卷固定框架包括金屬外殼、尼龍芯軸、固定桿，紙巾張力形成結(jié)構(gòu)包括背襯金屬板和連接桿，使用此安全工具后，人員遠(yuǎn)離帶鋼，基本可以完全避免發(fā)生安全事故。檢查便捷便于提高檢測(cè)頻次，由此降低堿洗質(zhì)量損失每年約50萬(wàn)元。

噴煤車間煤粉噴吹裝置 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了噴煤車間煤粉噴吹裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括噴吹罐、液壓桿、固定框和入料倉(cāng)，入料倉(cāng)的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座，固定框的下部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，連接座的內(nèi)表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩板，支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，液壓桿的伸縮端固定連接有推桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定框、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿、連接座和篩板，對(duì)篩板上的煤粉進(jìn)行振篩，將雜物去除，防止其進(jìn)入裝置中造成堵塞，保證裝置的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置液壓桿、推桿、滑塊、傳動(dòng)軸和支撐桿，液壓桿帶動(dòng)推桿推動(dòng)滑塊，滑塊再通過(guò)傳動(dòng)軸推動(dòng)支撐桿的下端可將篩板上被篩選下的雜物倒在導(dǎo)流板上，方便對(duì)篩板上的雜物進(jìn)行清理。

廢水處理上向流曝氣生物濾池 1032     

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一種廢水處理上向流曝氣生物濾池，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決適用于鋼鐵冶金工業(yè)廢水處理的穩(wěn)定高效曝氣的生物濾池的技術(shù)問(wèn)題，解決方案為：本濾池包括濾池池體、濾料層、承托層、布水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、進(jìn)出水系統(tǒng)和曝氣管，濾池池體的上方蓋設(shè)有封閉蓋體，濾池池體一側(cè)側(cè)壁的上部設(shè)置有排水口，排水口位置處設(shè)置有帶有柵格的穩(wěn)流板，濾池池體的外側(cè)壁上位于排水口的下方設(shè)置有過(guò)濾水槽；布水系統(tǒng)設(shè)置于濾池池體的底部，布水系統(tǒng)的上方設(shè)置有濾板，承托層設(shè)置于濾板的上方，濾料層設(shè)置于承托層的上方，曝氣管由濾池池體的外部沿濾池池體的側(cè)壁延伸至承托層中。本實(shí)用新型穩(wěn)定高效曝氣，所需占地面積小、基建投資少、能耗及運(yùn)行成本低。

基于無(wú)線傳輸技術(shù)的冷軋板形輥信號(hào)處理系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型基于無(wú)線傳輸技術(shù)的冷軋板形輥信號(hào)處理系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域；提供了抗干擾性能強(qiáng)、對(duì)板形信號(hào)的處理具有很好的實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性的冷軋板形輥信號(hào)處理系統(tǒng)；技術(shù)方案為：基于無(wú)線傳輸技術(shù)的冷軋板形輥信號(hào)處理系統(tǒng)，包括壓力傳感器、嵌入式信號(hào)處理單元和工控機(jī)，多個(gè)壓力傳感器設(shè)置在板形輥的表面，壓力傳感器與嵌入式信號(hào)處理單元有線相連，嵌入式信號(hào)處理單元集成為一塊PCB電路板，固定設(shè)置在板型輥內(nèi)部的空槽內(nèi)，隨板型輥一起旋轉(zhuǎn)，嵌入式信號(hào)處理單元與工控機(jī)無(wú)線相連。