自動旋轉(zhuǎn)下料器 1043     

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一種自動旋轉(zhuǎn)下 料器，用于冶金、化工、建材等 行業(yè)固體物料的輸送過程，該 下料器由電機、蝸輪蝸桿減速 器、進料筒、密封罩，“”形 溜槽所組成，通過電機、蝸桿蝸 輪減速器帶動溜槽，在360°圓 周內(nèi)移動，將各種不同的物料 分配到下一道工序?？朔擞?固定式下料器只能輸送一種物 料，以及克服了采用翻板運送不同物料而發(fā)生的堵塞、卡死弊 病。本實用新型與固定式下器相比，體積小、重量輕，便于維護 和清理，有利實現(xiàn)自動控制。

電弧爐小爐蓋 891     

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一種電弧爐小爐蓋,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備,它包括蓋板,蓋板上設(shè)有三個電極孔,其特征是三個電極孔均為橢圓形孔。本實用新型的橢圓形電極孔,增大了電極與電極孔之間的距離,可以消除電極孔周圍結(jié)渣現(xiàn)象,從而避免在送電過程中小爐蓋的蓋板發(fā)生電弧。

監(jiān)測高爐爐殼焊縫的裝置 898     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,具體涉及一種監(jiān)測高爐爐殼焊縫的裝置,它包括一塊弧形鋼板,其特征是弧形鋼板的兩端設(shè)有擋板,弧形鋼板的兩端設(shè)有進水管和出水管。本實用新型可以及時監(jiān)測到爐殼焊縫的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)爐殼焊縫開裂現(xiàn)象,從而及時采取減風(fēng)或休風(fēng)措施,用以防止發(fā)生爐殼失穩(wěn),避免高爐爐料涌出造成爐體坍塌的重大事故發(fā)生。

金屬喂線機導(dǎo)線裝置 1082     

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本實用新型主要用于冶金行業(yè)生產(chǎn)中的鋼液喂線裝置,一種金屬喂線機導(dǎo)線裝置,它包括殼體,殼體為矩形彎管,殼體的兩端固定安裝矩形法蘭,殼體內(nèi)固定安裝有若干個滾輪,若干個滾輪分兩行排列。本實用新型可有效降低合金芯線(或鋁線)的摩擦阻力,杜絕堵線故障,特別是對較硬合金芯線(或鋁線)起到快速引導(dǎo)作用,使合金芯線順利地進入鋼液。

具有PROFIBUS-DP通迅功能的軟起動器 681     

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本實用新型公開了一種具有PROFIBUS-DP通迅功能的軟起動器,屬于起動器技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)PROFIBUS-DP通迅的軟起動器,采用的方案為:隔離換向開關(guān)、可控硅組件、第二真空接觸器、三相交流電機接口自上而下依次串聯(lián),可控硅組件的兩端并聯(lián)第一真空接觸器,在隔離換向開關(guān)和可控硅組件之間通過導(dǎo)線連接有電源變壓器,電源變壓器的輸出端通過導(dǎo)線連接有控制器和PLC,脈沖觸發(fā)裝置的輸出端與可控硅組件相連,脈沖觸發(fā)裝置的輸入端與控制器相連,控制器還連接有顯示器和PLC,PLC連接有操作盒和遠程控制面板,PLC還與PROFIBUS-DP通迅模塊相連;本實用新型可廣泛應(yīng)用到電力、冶金、能源等行業(yè)中。

熱燜池蓋吊卸拴掛吊耳裝置 982     

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本實用新型涉及冶金鋼渣熱燜處理領(lǐng)域。一種熱燜池蓋吊卸拴掛吊耳裝置，包括吊耳，固定支桿，筋板架，熱燜蓋；固定支桿兩端各連接有兩個吊耳，吊耳下方連接有筋板架，筋板架是一個矩形框架，筋板架下方連接有熱燜蓋，矩形框架相對兩側(cè)支架中心位置上分別連接兩個吊耳。筋板架由槽鋼制作，吊耳由柱狀鋼件制作。其中，固定支桿與吊耳的連接方式為焊接，吊耳與筋板架的連接方式為焊接，筋板架與熱燜蓋的連接方式為焊接。具有提高吊蓋作業(yè)的效率；減少崗位工接觸高熱蒸汽的風(fēng)險，降低鏈繩使用成本的優(yōu)點。同時，為作業(yè)安全創(chuàng)造了條件。

防止盲板閥拒動的液壓系統(tǒng) 1070     

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一種防止盲板閥拒動的液壓系統(tǒng)，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備液壓系統(tǒng)，具體涉及煉鐵高爐煤氣管道出入口盲板閥的液壓系統(tǒng)，其特征是在現(xiàn)有高爐盲板閥液壓系統(tǒng)的電磁閥與驅(qū)動油缸間增設(shè)過濾器和旁路閥。本實用新型減少了電磁閥油道堵塞，提高了盲板閥動作的可靠性，減小檢修工作量，減少停機時間，提高TRT機組運行時間、提升發(fā)電量。

煤基直接還原焙燒生產(chǎn)還原鐵的裝置 1133     

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本實用新型公開了一種煤基直接還原焙燒生產(chǎn)還原鐵的裝置，涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域；包括煤基直接還原焙燒系統(tǒng)、還原劑磁選分離二次還原鐵抽離系統(tǒng)、對輥循環(huán)研磨磁選分離一次還原鐵系統(tǒng)、一次還原鐵精選提取系統(tǒng)、雷蒙磨循環(huán)研磨精選分離二次還原鐵系統(tǒng)、二次還原鐵多級精選分離系統(tǒng)；通過原料處理、煤基直接還原焙燒、磁選分離、二次還原鐵焙燒抽離、精選分離、多級精選分離得到最終的產(chǎn)物；本裝置適合Fe＞48%密度相對大的任何類型氧化鐵礦，磁選富集不影響鐵的回收率，再還原鐵原料在一次還原料中精選，不受原材料限制，再還原鐵品位Fe＞97%；除硫效率＞55%、除磷效率＞65%。

軋輥磨床中心架橫向定位裝置 891     

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軋輥磨床中心架橫向定位裝置，屬于冶金行業(yè)中的機械設(shè)備，它由緩沖殼、緩沖器基座、導(dǎo)向桿、碟形彈簧、緩沖力調(diào)整螺母構(gòu)成；緩沖殼是一個長方體的盒子，蝶形彈簧設(shè)置在緩沖殼內(nèi)，緩沖殼的兩個側(cè)面均設(shè)有圓孔；導(dǎo)向桿設(shè)置在這兩個圓孔內(nèi)，蝶形彈簧套在導(dǎo)向桿上；導(dǎo)向桿的一端穿過緩沖殼的一側(cè)面并通過彈簧擋板限位，導(dǎo)向桿的另一端穿過緩沖殼的另一側(cè)面并通過緩沖力調(diào)整螺母固定；緩沖器基座與緩沖殼連接為一體。本實用新型有效避免了中心架偏斜故障的發(fā)生，提高勞動生產(chǎn)率，降低備件費用，保障生產(chǎn)的順利進行。

拋丸機拋頭電動機的底座卡具 1129     

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拋丸機拋頭電動機的底座卡具,屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括一塊矩形鋼板和一塊L形鋼板,其特征是矩形鋼板的長度是105mm、寬度是75mm、厚度是24mm的鋼板,L形鋼板與矩形鋼板焊接在一起,矩形鋼板上設(shè)有螺栓孔,螺栓設(shè)置在螺栓孔中。將本實用新型安裝在拋丸機拋頭電動機的底座和地板的四個角上,可以減少電動機振動帶給底座固定螺栓的沖擊,從而提高了底座固定螺栓的使用壽命,底座固定螺栓的使用壽命由目前的2～3天提高到1年以上。

軋機軸承油霧潤滑系統(tǒng)加熱控制器 912     

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軋機軸承油霧潤滑系統(tǒng)加熱控制器，屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施，它包括油箱，其特征是油箱的底部安裝有加熱器，加熱器通過繼電器連接數(shù)顯電子溫控器，數(shù)顯電子溫控器連接熱電偶。本實用新型能夠使維護人員直接測量加熱器的好壞，及時對加熱器維護，同時還可以直接對溫度高低進行設(shè)定，通過數(shù)顯直觀看出設(shè)定溫度和時間溫度，很好地對油霧加熱系統(tǒng)進行控制，并且可以在不同季節(jié)對溫度進行控制，增加維護效率和設(shè)備運行率。

粉末全自動壓機的模具自動保護裝置 1114     

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本實用新型涉及模具自動保護裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種粉末全自動壓機的模具自動保護裝置；提供一種簡單實用、降低成本的一種粉末全自動壓機的模具自動保護裝置；包括一下沖板、托料盤、接近開關(guān)、滑道和磁頭，一下沖板和托料盤之間放置模具，接近開關(guān)通過PLC控制器與壓機凸輪軸連接，接近開關(guān)固定在滑道上，與初始位置的下沖板上的磁頭接觸，卡粉時，沒有信號進入PLC，PLC就控制壓機自動停止工作，并報警，當(dāng)人工解決卡粉時，磁頭和接近開關(guān)重新連接，PLC得到信號后，壓機又開始正常工作；本實用新型主要應(yīng)用在粉末冶金方面。

軋機工作輥的鎖緊裝置 991     

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一種軋機工作輥的鎖緊裝置,屬于冶金行業(yè)中軋鋼設(shè)備—軋機工作輥上用的部件,它包括卡環(huán)和與卡環(huán)配合使用的鎖緊螺母,還有與鎖緊螺母配合使用的鎖緊套鎖緊套,卡環(huán)、鎖緊螺母、鎖緊套均為環(huán)形金屬體,卡環(huán)的環(huán)面上開有孔,鎖緊螺母上設(shè)置內(nèi)螺紋,鎖緊套設(shè)置外螺紋,其特征在于卡環(huán)的環(huán)體上設(shè)置限位臺,鎖緊螺母的內(nèi)螺紋處設(shè)置限位臺,卡環(huán)上的限位臺與螺母上的限位臺配套使用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低,使用牢固,經(jīng)過實驗證明,效果良好。

在隧道窯生產(chǎn)線上應(yīng)用的余熱鍋爐 1039     

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本實用新型在隧道窯生產(chǎn)線上應(yīng)用的余熱鍋爐,屬于在隧道窯生產(chǎn)上應(yīng)用的換熱裝置領(lǐng)域;本實用新型提供一種余熱鍋爐對隧道窯中焙燒段的余熱進行充分利用,解決現(xiàn)有余熱利用技術(shù)中利用不徹底等問題;采用的技術(shù)方案是:汽包以自身軸線垂直于隧道窯軸線安裝在隧道窯頂部;前后集箱垂直焊接于汽包上,用于連接輻射換熱管;輻射換熱管安裝于隧道窯側(cè)面墻壁的內(nèi)側(cè),與前后集箱的布置方向垂直,上端穿出隧道窯與前后集箱連接,下端從隧道窯側(cè)墻穿出與左右集箱連接,左右集箱平行于前后集箱;下降管的上端與汽包聯(lián)通,下端與左右集箱聯(lián)通,布置在隧道窯墻外側(cè)。本實用新型廣泛用于陶瓷、磨料、建材、冶金等行業(yè)的隧道窯生產(chǎn)線中的余熱利用上。

脫水器防堵裝置 962     

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本實用新型提供一種脫水器防堵裝置，包括管道，其特征在于：管道為變徑管，變徑管中間設(shè)有球閥，變徑管的一端從高壓室注水口插入高壓室內(nèi)，另一端與脫水器立管取樣口連接。該裝置能夠起到臨時脫出管道內(nèi)水的作用；操作方便快捷，既減少了人力資源的消耗，又避免了消防隱患，可廣泛用于冶金行業(yè)的管網(wǎng)上。

有線閉路式多通道天車擴音對講裝置 739     

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本實用新型為一種有線閉路式多通道天車擴音對講裝置,主要結(jié)構(gòu)由盒體、前面板、揚聲器、內(nèi)外接線座、電路板、變壓器、話筒、操作開關(guān)組成,它采用了主機與多個話站呼叫、通話、擴音、對講聯(lián)接,電路板各電路協(xié)調(diào)設(shè)計,通過三級放大器電路放大,信息反饋,繼電器轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換,功放電路輸出,轉(zhuǎn)換控制電路控制,使擴音對講在閉路狀態(tài)下完成,有效的防止了外部環(huán)境噪音、氣候等的干擾,通訊傳遞準確無誤,音量大小可調(diào),話站可自如設(shè)置,天車司機可隨時與電氣室、高壓室、上、下車門及各操作面上的作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)、呼叫,安全、穩(wěn)定、可靠,使用方便,操作簡單,該設(shè)備體積小,易操作,是十分理想的高空起重機作業(yè)的擴音對講裝置,本裝置也可用于冶金、煤礦、電力等企業(yè)的調(diào)度和內(nèi)部通訊。

新型外燃煤氧化球團礦豎爐 845     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)用碎煤作燃料外部供熱焙燒氧化球團礦的豎爐。爐膛兩側(cè)對稱各設(shè)一個大空間燃燒室;燃燒室徑向?qū)ΨQ設(shè)有吹煤風(fēng)管方向相反的旋風(fēng)式吹煤燒嘴,并設(shè)一排旋風(fēng)式的二次及三次進風(fēng)口;設(shè)置傾斜式大面積噴火口。本豎爐爐體布局合理及通風(fēng)結(jié)構(gòu)巧妙,從而解決了爐膛不結(jié)瘤和大塊,噴火口不易積灰堵塞,熱耗低,球團礦主要指標達到Y(jié)B/T005—91標準,豎爐利用系數(shù)達到2.27噸球/米²·小時,作業(yè)率達到84.3%,經(jīng)濟效益顯著。

氬氧爐的供氣管道 1047     

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氬氧爐的供氣管道,主要用于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼中的供氣設(shè)施,它包括輸送三種氣體的管道,每種氣體的管道上均設(shè)置切斷閥,其特征是每種氣體的管道上均設(shè)置放散閥及至少兩個調(diào)節(jié)閥。本實用新型可以有效地防止管道“竄”氣現(xiàn)象,防止含鈦鋼連鑄澆注過程中結(jié)晶器內(nèi)的“結(jié)魚”事故及水口結(jié)瘤事故,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

管道防凍裂裝置 1048     

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一種管道防凍裂裝置，主要用于冶金行業(yè)介質(zhì)輸送管道，它包括輸送介質(zhì)的管道，其特征是在輸送介質(zhì)的管道的下面焊接有蒸汽輸送管道，蒸汽輸送管道的水平寬度與豎直高度之間成5比2，蒸汽輸送管道的水平長度與輸送介質(zhì)的管道同長。本實用新型相比現(xiàn)有的蒸汽管道伴熱裝置施工簡單，容易操作，伴熱接觸面大；相比現(xiàn)有的電伴熱裝置投資小、點檢難度小、所需要人力少。

高爐炮泥保溫裝置 1058     

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一種高爐炮泥保溫裝置,屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)設(shè)施,它包括長方形箱體,箱體設(shè)有箱蓋,其特征是箱內(nèi)設(shè)有小箱子,箱體上設(shè)有進水管,箱蓋上設(shè)有排氣孔。將高爐炮泥設(shè)置在本實用新型的小箱子中,大箱子放置于渣壕(或鐵水壕)的蓋板上,大箱子了注入水,利用高爐出渣或出鐵過程散發(fā)的熱量作為第一熱源,通過熱輻射將熱量傳遞給渣、鐵溝蓋板,渣、鐵溝蓋板作為二次熱源將熱量傳遞給放置在渣、鐵溝蓋板上的本實用新型中的水,再由水為高爐炮泥加熱保溫,炮高爐泥保持在35~45℃的恒溫,維持了高爐炮泥在低溫情況的工作穩(wěn)定性,從而避免了高爐一系列事故的發(fā)生。

機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置 985     

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本實用新型屬于粉末冶金工件機器人锪孔流水線輔助定位領(lǐng)域，具體涉及一種機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置。一種機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面是四條腿課桌結(jié)構(gòu)，課桌面是旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面，旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面站立在四角立柱上；圓盤形工件軸通孔套裝在旋轉(zhuǎn)圓臺盤心凸軸上，圓盤形工件坐在旋轉(zhuǎn)圓臺上，凸軸是圓盤形工件的轉(zhuǎn)軸；在旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面上面，在靠近圓盤形工件圓盤的盤沿位置，設(shè)置工件傳感器，工件傳感器磁力連接圓盤形圓盤形工件；本實用新型的有益之處是，不需要人工操作，氣缸夾爪負責(zé)運送圓盤形工件到旋轉(zhuǎn)定位裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置自動對工件定位后，由六軸機器人抓取，全程自動化，適合流水線批量生產(chǎn)。

風(fēng)口閥板裝置 738     

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本實用新型涉及冶金鋼渣工藝除塵系統(tǒng)的一種風(fēng)門開關(guān)裝置。一種風(fēng)口閥板裝置，包括，提升機卷筒、配重，主動閥板、從動閥板、導(dǎo)槽、連接桿、先導(dǎo)門，在風(fēng)口處上下兩端均設(shè)置有導(dǎo)槽，兩個導(dǎo)槽左右兩端均通過連接桿進行連接，主動閥板和從動閥板均設(shè)置在兩個導(dǎo)槽之間，主動閥板和從動閥板連接導(dǎo)槽的一端均設(shè)置有滾動軸承，主動閥板中間開設(shè)有先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔處設(shè)置有先導(dǎo)門，先導(dǎo)門左右兩端均連接有鋼絲繩，兩根鋼絲繩分別貫穿主動閥板從動閥板中間另一端均通過導(dǎo)繩滑輪豎直纏繞至提升機卷筒上，提升機卷筒上纏繞的鋼絲繩下方連接有配重。本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)后，降低了檢修難度，解決了操作過程起升鋼絲繩斷裂造成閘板墜落帶來的安全風(fēng)險。

粉料冷壓裝置 824     

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本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種粉料冷壓裝置，包括機架、模具、料車、強制喂料機構(gòu)、料斗、動力總成、承壓機構(gòu)和料車驅(qū)動系統(tǒng)，所述機架是由主機架及兩個副機架組成，主機架由鋼板焊接而成；所述模具是由模具本體和第一油缸組成，模具本體是用厚鋼板加工而成，在厚鋼板上加工有兩部分完全對稱的若干孔，每部分孔的數(shù)量及坐標位置與動力總成上壓頭完全對應(yīng)，所述第一油缸一端與模具通過螺栓連接，另一端通過螺栓與機架一端連接，模具安裝在機架A、B、C位軸線上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便、可有效保證所壓制每個球團得壓力一致，效率高，適應(yīng)性好，可適應(yīng)于流動性差的各種粉料加工，便于維修及安裝。

用于蒸汽導(dǎo)淋的水汽分離器 1108     

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本實用新型公開了一種用于蒸汽導(dǎo)淋的水汽分離器，采取的技術(shù)方案為：包括主體管道，所述的主體管道的中部連接有彎管，所述的彎管與主體管道相連通，所述的彎管與主體管道的內(nèi)徑比為1?1.5:4；所述的彎管的另一端設(shè)置有法蘭，彎管通過法蘭與蒸汽導(dǎo)淋相連接；所述的主體管道的下部連接有排液管，所述的排液管與主體管道相連通，所述的排液管與主體管道的內(nèi)徑比為1?1.5:4；本實用新型使導(dǎo)淋的流向改變，蒸汽向上流動，凝液向下流動，避免了蒸汽導(dǎo)淋閥直排造成人員燙傷的風(fēng)險及產(chǎn)生的霧氣，有利于人員通行和巡檢安全，可應(yīng)用于化工、冶金等涉及蒸汽使用的企業(yè)。

結(jié)晶器保護渣烘烤裝置 885     

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本實用新型公開了一種結(jié)晶器保護渣烘烤裝置，包括木質(zhì)箱體，所述木質(zhì)箱體內(nèi)放置有金屬箱體，所述金屬箱體外部的一周側(cè)壁上均設(shè)有安裝有電阻加熱絲，所述木質(zhì)箱體的上端一側(cè)鉸接有封蓋，所述木質(zhì)箱體的下端四角均可拆卸連接有墊片，所述墊片的下端固定有壓桿，所述壓桿的下端設(shè)有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)上固定有墊塊，所述墊塊的下端設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有第二橡膠塊。本實用新型能夠有效的對結(jié)晶器保護渣進行烘干，避免出現(xiàn)吸潮現(xiàn)象，一定程度上降低了生產(chǎn)的成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，同時對冶金時控制鋼中氫含量有極大的作用，還具有穩(wěn)定支撐的作用，能夠牢固穩(wěn)定的對箱體支撐，保證結(jié)晶器保護渣的完整。

噴水角度可調(diào)的軋輥冷卻水用水管 1004     

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本實用新型具體涉及一種噴水角度可調(diào)的軋輥冷卻水用水管，屬于冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴水角度可調(diào)的軋輥冷卻水用水管，采用的技術(shù)方案為：所述冷卻水用水管為圓柱形水管和曲面水管交叉形成的網(wǎng)狀水管，圓柱形水管朝向軋輥的一側(cè)設(shè)置有若干出水孔，出水孔為扇形孔，沿扇形孔周向設(shè)置有向外凸起的扇形壁，扇形壁的兩端壁上均設(shè)置有插孔，轉(zhuǎn)動環(huán)貫穿插孔，轉(zhuǎn)動環(huán)可以密封扇形孔，轉(zhuǎn)動環(huán)上設(shè)置有噴水口，噴水口與出水孔相通；本實用新型設(shè)計的冷卻水用水管的噴頭可以隨著轉(zhuǎn)動環(huán)的轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)噴水角度，以便于冷卻水冷卻軋槽的中心，延長軋槽的使用壽命。

集油罩多通道回油結(jié)構(gòu) 775     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)中線棒材軋機立式齒輪箱內(nèi)潤滑油回收的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集油罩多通道回油結(jié)構(gòu)。本實用新型為了解決線棒材軋機立式齒輪箱的輸出軸端處容易漏油的問題，提出了一種集油罩多通道回油結(jié)構(gòu)，包括安裝于齒輪箱輸出軸端的集油罩，所述的集油罩上開有若干回油孔，各回油孔分別連接一分回油管，各分回油管與主回油管連接。本實用新型解決了設(shè)備易漏油的問題，避免了對設(shè)備的反復(fù)拆裝，節(jié)約了安裝調(diào)試時間；同時降低了潤滑油的油耗，有效降低了生產(chǎn)成本。

附壁消煙噴頭 840     

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本實用新型應(yīng)用于有機化工行業(yè)、石油煉化行業(yè)、天然氣行業(yè)、冶金行業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種附壁式的噴頭；具體技術(shù)方案為：附壁消煙噴頭，包括引射空氣管、凸面噴嘴和螺母，引射空氣管的頂部與空氣過渡管的底部焊接成一體，空氣過渡管的頂部與凸面噴嘴的底部焊接成一體，引射空氣管、空氣過渡管與凸面噴嘴形成空氣通道，凸面噴嘴為外擴的喇叭狀，螺母螺紋連接在空氣過渡管上，螺母上連通有可燃氣體入口管，螺母的內(nèi)壁與凸面噴嘴之間形成燃氣通道，通過旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)節(jié)螺母的上下位置，以調(diào)節(jié)燃氣通道內(nèi)的可燃氣出口面積及出口流速，本實用新型不再依靠蒸汽進行消煙，降低了蒸汽的依賴性，更節(jié)能更環(huán)保。

鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置 1126     

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本實用新型涉及一種鎂渣加工裝置，具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置。解決鎂渣綜合利用的問題，包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機、破碎機、成球機、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機；所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機，鋁礦石儲倉連接破碎機，破碎機連接一次球磨機；所述的球磨機連接成球機，成球機連接煅燒爐，煅燒爐連接二次球磨機，所述的球磨機和成球機之間的管線上設(shè)有純堿添加器，成球機一側(cè)連接水池，煅燒爐一側(cè)連接脫硫除塵器，在煅燒爐和二次球磨機之間的連接管線上設(shè)有鎂渣倉。本裝置生產(chǎn)得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結(jié)構(gòu)物表面數(shù)分鐘內(nèi)凝結(jié)硬化，性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，是建材建工行業(yè)和冶金技術(shù)行業(yè)的結(jié)合創(chuàng)新點。

電爐電極夾持力檢測裝置 1058     

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本實用新型屬于電爐冶金領(lǐng)域，特別是屬于一種電爐電極夾持力檢測裝置。包括壓力傳感器、柱狀鋼模、壓力指示表、吊環(huán)，所述柱狀鋼模直徑與電爐電極直徑相等，所述吊環(huán)與所述柱狀鋼模固定連接，所述柱狀鋼模側(cè)面有凹槽，所述凹槽中安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與壓力指示表連接，所述凹槽深度小于壓力傳感器厚度。本實用新型可以隨時準確測量電爐電極夾持力，避免欠維修和過維修，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行、實現(xiàn)設(shè)備效益最大化。